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1、TQM全面質(zhì)量管理培訓課程全面質(zhì)量管理培訓課程1全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM)(TQM)培訓教材培訓教材 內(nèi)容提要內(nèi)容提要如何認識質(zhì)量如何認識質(zhì)量 QUALITYQUALITY何為何為TQM TQM TQMTQM的核心思想的核心思想TQMTQM道具道具TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理方針目標管理方針目標管理日常日常QAQA管理管理QC STORYQC STORYQCCQCC活動活動QCQC診斷診斷TOPTOP診斷診斷TQMTQM與與ISO9000ISO90002全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解質(zhì)量管理概述質(zhì)量管理概述什么是質(zhì)量?什么是質(zhì)量? 在相

2、當長的一段時間里,人們對質(zhì)量的理解定位在一在相當長的一段時間里,人們對質(zhì)量的理解定位在一組具體的指標上,即狹義的質(zhì)量特性上。在傳統(tǒng)的質(zhì)量觀組具體的指標上,即狹義的質(zhì)量特性上。在傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念中,質(zhì)量是指商品的機械特性、形位公差、光潔度等特念中,質(zhì)量是指商品的機械特性、形位公差、光潔度等特征,依符合標準為衡量依據(jù),因此產(chǎn)品各項指標都合格,征,依符合標準為衡量依據(jù),因此產(chǎn)品各項指標都合格,反而賣不出去,這就是質(zhì)量內(nèi)涵沒有充分理解的結果。反而賣不出去,這就是質(zhì)量內(nèi)涵沒有充分理解的結果。3全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解質(zhì)量的六個定義:質(zhì)量的六個定義: 1. 質(zhì)量是

3、產(chǎn)品所具有的、能用以鑒別的是否合乎規(guī)定的一切特性和特征的總和。-國際標準化組織(國際標準化組織(ISO定義)定義)2. 質(zhì)量是指產(chǎn)品內(nèi)在特性和外部特征的總和,以此構成其滿足 要求的能力 -美國質(zhì)量管理協(xié)會(美國質(zhì)量管理協(xié)會(ASQC)-歐洲質(zhì)量管理組織(歐洲質(zhì)量管理組織(EOQC)3. 質(zhì)量是指適用性,適用性是指產(chǎn)品使用過程中成功地滿足用 戶目標的程度,它適用于一切產(chǎn)品或服務。-世界著名的質(zhì)量管理專家朱蘭博士世界著名的質(zhì)量管理專家朱蘭博士4全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解質(zhì)量的六個定義:質(zhì)量的六個定義:4. 質(zhì)量就是符合規(guī)格。-美國著名的質(zhì)量管理專家克勞斯比

4、美國著名的質(zhì)量管理專家克勞斯比5. 質(zhì)量是指產(chǎn)品產(chǎn)品所有特性和特征符合用戶所有方面需求 的的程度,用戶需求受到價格和交貨時間的限制。-美國著名質(zhì)量管理專家格魯科克美國著名質(zhì)量管理專家格魯科克6. 產(chǎn)品或服務是指營銷、設計、制造、維修中各種特性的綜合體,借助于這一綜合體,產(chǎn)品或服務在使用中就能滿足顧客的期望。衡量質(zhì)量的主要目的就是確定和評價產(chǎn)品或服務接近于這一綜合體的程度和水平。-質(zhì)量管理專家菲根堡姆質(zhì)量管理專家菲根堡姆5全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的含義優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的含義1.能夠滿足顧客的心態(tài)2.能夠從多方面滿足顧客明確與潛在的需求3.準時的交付與服

5、務4.以魅力品質(zhì)獲取競爭的優(yōu)勢5.對社會的回饋與貢獻以上并不是你如何將實物產(chǎn)品質(zhì)量作的多好6全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解品質(zhì)品質(zhì),價值與尊嚴的起點價值與尊嚴的起點我們的認知我們的認知:1.追求品質(zhì)不是唱高調(diào)追求品質(zhì)不是唱高調(diào),而是而是“符合顧客的要求符合顧客的要求”; 好產(chǎn)品不等于好品質(zhì)好產(chǎn)品不等于好品質(zhì)2.品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗出來的而不是檢驗出來的;3.預防錯誤預防錯誤,第一次就作對是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本第一次就作對是最經(jīng)濟的品質(zhì)成本;4.提高品質(zhì)就是降低成本提高品質(zhì)就是降低成本5.品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學習品質(zhì)是追求卓越及永無

6、止境的學習;6.品質(zhì)除了減少錯誤以外品質(zhì)除了減少錯誤以外,更要與時俱進、追求完美;更要與時俱進、追求完美;7全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解質(zhì)量形成的四個階段質(zhì)量形成的四個階段第一階段:根據(jù)需要結果形成質(zhì)量要求。質(zhì)量要求是一組定性或定量實體的質(zhì)量特性的規(guī)定要求,如實體的性能、適用性、可信性、安全性、環(huán)境、經(jīng)濟性和美學。第二階段:產(chǎn)品設計的結果所形成的質(zhì)量,也就是設計質(zhì)量,設計階段要把質(zhì)量要求轉化為生產(chǎn)者可以生產(chǎn)的產(chǎn)品。第三階段:生產(chǎn)出的產(chǎn)品與設計的符合性所形成的質(zhì)量,即生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合技術規(guī)范。第四階段:由產(chǎn)品保障所形成的質(zhì)量,即售后服務質(zhì)量。概括上面的

7、定義:質(zhì)量就是符合性和適用性概括上面的定義:質(zhì)量就是符合性和適用性8TQMTQM的的發(fā)展歷程發(fā)展歷程品質(zhì)管理發(fā)展歷程1.品質(zhì)檢查階段 時間:大致二十世紀二十年代四十年代 背景:大批量生產(chǎn)對零部件的互換性、標準化、通用化要 求越來越高 特點:建立專職品質(zhì)檢查,事后檢查2.統(tǒng)計的品質(zhì)管理 時間:四十年代第二次世界大戰(zhàn)時期 備景:大量軍火產(chǎn)品迫切要求保證品質(zhì)和按期交貨,采 用美國貝爾電話公司工程師休哈特提出的數(shù)理統(tǒng) 計圖表控制品質(zhì)。 特點:品質(zhì)管理只限于技術、制造、檢查部門,其他 部門對品質(zhì)并不關心3.全面品質(zhì)管理階段 時間:六十年代開始 背景:科技發(fā)展,產(chǎn)品越來越精密,復雜,客戶要求 更高,競爭更

8、激烈,成本和服務都成為產(chǎn)品好 會的一部分,只靠品管部門不合時代要求。 特點:品質(zhì)管理擴大到市場調(diào)查、研究發(fā)展、設計、 原料管理、制程管理、品質(zhì)保證、銷售服務等 全公司各部門。 9 TotalTotalQuality ManagementQuality Management 全面品質(zhì)管理全面品質(zhì)管理是一個組織的管理方式,在全員參與的基礎注重品質(zhì),是一個組織的管理方式,在全員參與的基礎注重品質(zhì),并通過客戶滿意,組織全體成員及社會受益來追求長并通過客戶滿意,組織全體成員及社會受益來追求長期的成功期的成功各階層所有人員各階層所有人員及所有成員的培訓教育是成功關鍵及所有成員的培訓教育是成功關鍵品質(zhì)與所有

9、管理目標達成相關聯(lián)品質(zhì)與所有管理目標達成相關聯(lián)需要是滿足社會需要需要是滿足社會需要全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理(TQM) (TQM) 質(zhì)量的理解質(zhì)量的理解10何謂何謂 的特征的特征 透過團隊合作透過團隊合作 依事實和數(shù)據(jù)來進行管理依事實和數(shù)據(jù)來進行管理 使內(nèi)外客戶滿意使內(nèi)外客戶滿意 持續(xù)改進持續(xù)改進 全員參與全員參與 產(chǎn)品品質(zhì)所有工作品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)所有工作品質(zhì) 11何謂何謂 ISO9000ISO9000 英國中心英國中心 歐洲歐洲QS9000QS9000 美國中心美國中心 日本日本ISO14000ISO14000 德國中心德國中心 歐洲歐洲TQMTQM 日本日本 美國美國 歐洲歐洲TQMTQM重要性

10、再認識重要性再認識全員參與全員參與全部門全部門營銷營銷市場調(diào)查市場調(diào)查設計開發(fā)設計開發(fā)過程設計開發(fā)過程設計開發(fā)采購采購生產(chǎn)服務生產(chǎn)服務驗證驗證包裝儲存包裝儲存搬運搬運銷售銷售安裝、運行安裝、運行技術支持和服務技術支持和服務售后服務售后服務再生利用再生利用12TQMTQM的核心思想的核心思想A A)客戶驅動的品質(zhì)客戶驅動的品質(zhì)不僅減少缺陷錯誤,滿足規(guī)范或減少投訴,且要引導留住客戶,爭取市場占有率及增長。不僅強調(diào)產(chǎn)品和服務的特性,而且從競爭的角度強調(diào)獨特的特性. 了解對技術發(fā)展、競爭對手、市場、客戶迅速靈活的反應。B B)領導領導設定方向,客戶導向,可視價值極高的期望。確保創(chuàng)造策略,體系和方法已達

11、到卓越。道德、行為上的模范角色。C C)持續(xù)改進和學習持續(xù)改進和學習學習指適應變化,進到新目標或新方法學習可融會貫通在作業(yè)中1)日常工作的一部分2)組織的所有級別13TQMTQM的核心思想的核心思想3)把問題消除在源頭4)革新和如何做得更好的機會學習與改進的資源包括: 員工思想,研發(fā),客戶輸入,最佳實踐得分和標桿學習與改進的范圍:1)新產(chǎn)品和服務的改進2)開發(fā)新業(yè)務的可能3)減少錯誤,缺失,浪費和成本4)增加生產(chǎn)力和有效性5)滿足大眾責任和服務“循序漸進”和“突破式”改進D D)重視員工重視員工組織的成功取決于員工的知識技能,革新創(chuàng)造和促動因素通過教育、培訓和創(chuàng)造持續(xù)增長的機會來開發(fā)員工14T

12、QMTQM的核心思想的核心思想把錄用,業(yè)績,評價和職業(yè)規(guī)劃結合起來在員工中開發(fā),培養(yǎng)和分享組織的知識將人力資源管理和策略變化過程聯(lián)系起來E E)迅速反應迅速反應縮短引進新的或改進的產(chǎn)品和服務的周期簡化工作單元和過程工作過程的測量時間表現(xiàn)F F)設計品質(zhì)和預防設計品質(zhì)和預防在設計階段(上游)預防問題在過程的早期進行革新和調(diào)整考慮供應商的能力設計-引入的周期時間信息與數(shù)據(jù)的運用,包括客戶喜好,競爭條件,價格,市場變化外部研究,其他設計項目大眾責任和環(huán)境需求增長的預見15TQMTQM的核心思想的核心思想G G)長期的展望長期的展望承諾發(fā)展員工,供應商和滿足大眾的責任對股東,客戶,員工,供應商,大眾和

13、團體的長期承諾戰(zhàn)略策劃中考慮:客戶期望,新業(yè)務的可能性,全球市場,技術發(fā)展,新客戶,市場區(qū)分,法規(guī)動向,社團期望和競爭對手的策略變化H H)依事實管理依事實管理各種表現(xiàn)的測量和分析與客戶,產(chǎn)品,服務,作業(yè),市場,競爭比較,供應商,員工,成本和財務相連計劃,表現(xiàn)的評審 ,作業(yè)的改進,標桿QC的語言16TQMTQM的核心思想的核心思想I)合作伙伴的發(fā)展合作伙伴的發(fā)展內(nèi)部:工會,工作單元之間的聯(lián)絡關系外部:客戶,供應商和教育組織戰(zhàn)略伙伴或新市場產(chǎn)品或服務的聯(lián)盟定期溝通,評估進展及方法,適應條件變化將教育和培訓結合考慮J J)大眾責任和公民意識大眾責任和公民意識企業(yè)倫理和整個生命周期的大眾健康,安全和

14、環(huán)境的防護(責任)改進教育,健康關懷,社團服務,信息共享,屆定其工業(yè)對社團責任(公民意識)K K)注重結果注重結果創(chuàng)造并平衡所有受益者的價值對企業(yè)業(yè)績綜合權衡以滿足不同股東的需要和避免對任何股東的負面影響 17 層別法 特性要因圖(魚骨圖) 柏拉圖(排列圖) 檢查表 直方圖 控制圖 散布圖從事品質(zhì)管理工作,你應知道,在你身邊有七個最忠實的伙伴。 他們隨時聽候你的調(diào)命。TQMTQM道具道具18TQMTQM道具道具手法1:層別法定義定義:按照影響品質(zhì)的各個因素分別收集數(shù)據(jù)、資料,以尋找其間的差異,而針對差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念,在于將相當復雜的資料進行分門別類并歸納統(tǒng)計。層別法是品

15、質(zhì)管理手法中最基本、最容易的操作手法,強調(diào)用科學管理技法取代經(jīng)驗主義(KKD),也是其他品質(zhì)管理手法的基礎。繪制方法:繪制方法:1.確定層別的目的:要針對某一特定的目的進行層別。2.選擇影響品質(zhì)特性的原因,一般工廠影響品質(zhì)特性的原因為以下幾種:時間、原料零件、作業(yè)人、設備等。按原料、材料、零件的來源和批次層別;按設備的編碼或類別進行層別;按生產(chǎn)線別層別;按作業(yè)人員、班別層別;19手法1:層別法按時間如早班、夜班、周別、月別等層別;按操作方法進行層別。3.制作記錄卡收集數(shù)據(jù)4.整理數(shù)據(jù)5.比較與檢定應用實例:應用實例:實例1:某公司99年6月份的總生產(chǎn)量為8000臺,成品合格率為95%,四臺設備

16、生產(chǎn),共有A、B、C三個班次運行。如果對本月份的生產(chǎn)量和合格率進行層別分析,請問可以有幾種層別法?能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示?TQMTQM道具道具20應用實例:應用實例:實例2:某公司生產(chǎn)真空管,每條真空管由原料投入到成品產(chǎn)出共5個工序,如下圖,這樣的設備共計5條。公司為每月7%的成品不良率而困擾,根據(jù)以上提供的數(shù)據(jù),可以從哪幾個方面進行層別?能否找出不良率高的原因所在?實例3:請從你們公司的實際問題找出可以利用層別法解決的實際問題。(小組發(fā)言)裝配封住排氧固化檢查零件成品TQMTQM道具道具21手法2:特性要因圖(魚骨圖)特性要因圖(魚骨圖)定義:定義:一個問題的特性(結果)受到一些要因(

17、原因)的影響時,需將這些要因加以整理,成為相互有關系而有條理的圖形,這種圖形稱為特性要因圖,由于該圖型形狀如同魚骨,又叫魚骨圖?!澳稠椊Y果的形成,必有其原因,應設法利用圖解的方法找出原因。”最早提出這種原因與結果的對應關系理論為日本品管大師石川磬博士,又稱為“石川圖”。TQMTQM道具道具到底是什么原因?22探討大原因的原因(腦力激蕩法)運用腦力激蕩法,尋找中小要因,一般以35個為宜。將各個要因進行描述。不良率高法人機其他料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當噪音高無專人保養(yǎng)人員流動率高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全技術不高設備老化訓練不足TQMTQM道具道具23腦

18、力激蕩法:指利用集體思考,使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應,以引導創(chuàng)作性思考的方法。實施腦力激蕩的目的:實施腦力激蕩的目的:運用集體的智慧,發(fā)揮集體的力量。實施腦力激蕩的四原則:實施腦力激蕩的四原則:禁止批評他人容許異想天開意見愈多愈好擯棄尊卑貴賤的觀念腦力激蕩實施方法腦力激蕩實施方法:(如何開好會)主席應履行的注意事項:不要“一言堂”;不要延遲會議時間; 指定專人記錄; 不比較兩人意見孰好孰壞;留意不講話的人,讓其發(fā)表意見;隨時烘托氣氛。TQMTQM道具道具24(腦力激蕩法)出席會議人員應注意的事項:準時參加會議;不作人身攻擊;不提出抽象的理論;不能不聽別人的發(fā)言。只顧自己發(fā)言;不能有不實在的說辭

19、;意見不能違背公司的整體目標。案例練習案例練習某公司為尋找成品合格率降低的原因,召集各部門各級人員進行腦力激蕩分析。請從4M1E進行分析。廢舊的汽車輪胎如何處理。TQMTQM道具道具25手法3:柏拉圖(排列圖)柏拉圖(排列圖)定義:定義:根據(jù)歸集得數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象,有系統(tǒng)地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)(如不良率、損失金額)及所占的比例,在依照大小依次順序排列并進性累加計值而形成的圖形。柏拉圖是意大利經(jīng)濟學家柏拉圖(Pareto)在統(tǒng)計國民收入時,對貧富收入分配不均統(tǒng)計使用的圖表。通過柏拉圖得出著名的“二八分配”原則,既20%的富人卻占有80%的國民收入。

20、后來將這一原理引入判定問題中各原因哪一個是問題的癥結所在。TQMTQM道具道具26手法4:檢查表檢查表檢查表的分類:記錄用檢查表和檢查用檢查表記錄用檢查表功能:記錄用檢查表功能:用于收集數(shù)據(jù)以調(diào)查不良項目、不良原因、缺點位置及設備操作等情形.檢查類檢查表功能:檢查類檢查表功能:相當于工作備忘錄,防止不小心造成的工作失誤,用于檢查作業(yè)基準、設備操作、設備部位是否正確、 正常。 TQMTQM道具道具27手法5:直方圖:直方圖定義:定義:將所收集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結果值,用一定的范圍在坐標橫軸上加以區(qū)分幾個相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積,用柱形圖表示出來。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格標準

21、下的分布形態(tài)、工序中心值及差異的大小等情形,了解過程的狀態(tài)。直方圖的功用:直方圖的功用:評估和檢查工序能力;指出采取措施的必要;檢查執(zhí)行糾正措施是否有效;比較設備、物料、人員及供應商;TQMTQM道具道具28直方圖形態(tài)分析1.外觀形態(tài)分析正常狀態(tài)直方圖(正常型)雙峰狀態(tài)直方圖(群體相混)TQMTQM道具道具29單斜狀態(tài)直方圖(對規(guī)格進行單象限制)離島狀態(tài)直方圖(有異常狀況)TQMTQM道具道具30凹凸或鋸齒狀態(tài)直方圖原因有可能為測定值誤差或換算方法有誤,或次數(shù)分配不當造成。我明白直方圖的外觀形態(tài)了!我明白直方圖的外觀形態(tài)了!TQMTQM道具道具312.正常狀態(tài)下直方圖分析中心偏左的直方圖直方圖

22、偏向規(guī)格的下限,并伸展至規(guī)格下限左側。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方圖上限下限中心值直方圖偏向規(guī)格的上限,并伸展至規(guī)格上限右側。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。TQMTQM道具道具32分散度大的直方圖直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限,產(chǎn)生不良品,說明直方圖過于分散。可能是人員技術不足或操作方法不當造成。直方圖形態(tài)過于集中,距規(guī)格上下限還有一端距離。表示過程差異小,過程能力強。表現(xiàn)為人員技術能力強。但也可能因為規(guī)格制定不合理。上限下限分散度小的直方圖下限上限TQMTQM道具道具33直方圖的功用直方圖的功用側知工序的過程能力,是過程能力的最好最直觀的寫照

23、;計算產(chǎn)品的不良率,根據(jù)不良數(shù)量可以直接計算出來;調(diào)查是否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù);測知數(shù)據(jù)是否有假;測知分布形態(tài);以此制定產(chǎn)品的規(guī)格;設計合理的控制界限。直方圖有用呀!直方圖有用呀!TQMTQM道具道具34手法6:散布圖散布圖定義:定義:用以兩個變數(shù)或兩個品質(zhì)特性之間是否存在相互對應關系。功用:功用:測定兩個變數(shù)之間是否存在相互關系,如果能夠以數(shù)學公式表示時,則依此制定相應的標準。TQMTQM道具道具關注的是兩個影響參數(shù)之間是否具有相關性以及相關程度.35手法7:控制圖控制圖定義:定義:以縱坐標軸表示產(chǎn)品的特性或控制對象,以過程變化數(shù)據(jù)為分度,橫坐標軸表示產(chǎn)品的群體編號,制造日期,依時間循序將

24、各點畫在圖紙上,再與控制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否處于正常的一種圖形。作用:作用:可以生產(chǎn)過程中有無異常的變化,找出是否屬于系統(tǒng)因素還是屬于非系統(tǒng)因素引起的工程變異。以確定工序過程是否穩(wěn)定。1.利用分析所得到的資料制定或變更規(guī)格及確定過程是否符合規(guī)格的要求;2.利用分析所得的資料,提供或變更方法;3.利用分析所得的資料,提供或變更檢驗方法及允收方法;4.作為對制造產(chǎn)品或購買產(chǎn)品允收或拒收的依據(jù);5.從小批量的控制得出對大批量產(chǎn)品得控制重點;6.判斷品質(zhì)是否均勻;7.解決非生產(chǎn)性方面得問題。TQMTQM道具道具36系統(tǒng)原因:引起過程變異微小,在經(jīng)濟上不值得去除的部分。偶然原因:引起過程變異較大,

25、在經(jīng)濟上必須剔除的部分。中心線:表示控制圖中平均值或平均數(shù)的直線??刂平缦蓿阂澜y(tǒng)計方法而得到的平行于中心線的直線??刂茽顟B(tài):記入控制圖內(nèi)的點子,在控制范圍內(nèi)隨機分布,為受控狀態(tài)。不在受控狀態(tài):記入控制圖內(nèi)的點子,超出控制界限或在控制范界限隨機分布呈一定的規(guī)律。控制圖種類:1.依數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分:計數(shù)值控制圖、計量值控制圖計量值控制圖:計量值控制圖:用于產(chǎn)品特性可測量:如重量、長度、面積、溫度、時間和壓力等。實際使用時分為:X-R:平均值與全距控制圖X-R:中位數(shù)與全距控制圖X-:平均值與標準差控制圖X-MR:單值與移動全距控制圖 TQMTQM道具道具37計數(shù)值控制圖:計數(shù)值控制圖:用于產(chǎn)品特性非

26、可量化時,如以不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷性數(shù)據(jù)。實際使用時分為:P-Chart:不良率控制圖Pn-Chart:不良數(shù)控制圖C-Chart:缺點數(shù)控制圖U-Chart:單位缺點數(shù)控制圖X-RX-R控制圖作法控制圖作法1. .2. 3. TQMTQM道具道具38控制圖分析控制圖分析 。異常點,小心!異常點,小心! 。有規(guī)則分布,也不行!有規(guī)則分布,也不行!。 。連續(xù)七點呈下降趨勢,小心!連續(xù)七點呈下降趨勢,小心! 。連續(xù)七點呈上升趨勢,小心!連續(xù)七點呈上升趨勢,小心!。TQMTQM道具道具39 有效的統(tǒng)計技術需要對各種方法進行綜合運用,方能真正解決問題,并能看到統(tǒng)計技術的管理實效。學會運用你身邊的工具,

27、計算機。你有一般的數(shù)學知識即可掌握。TQMTQM道具道具40QCQC式的思考方式式的思考方式1.1.客戶第一,市場優(yōu)先客戶第一,市場優(yōu)先2.2.尊重事實尊重事實3.3.因果考慮因果考慮4.4.重點指向重點指向5.5.管理循環(huán)管理循環(huán)6.6.統(tǒng)計思想統(tǒng)計思想7.7.分層思想分層思想QCQC式的管理一般方法為:式的管理一般方法為: TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理計劃計劃planplan實施實施dodo調(diào)查調(diào)查checkcheck改善改善actionaction改善,企業(yè)永無止境的課題41PDCA的循環(huán)的循環(huán)1。計劃(。計劃(PLAN)1) 目標計劃:檢討客戶的要求、本公司的技術水準、制造

28、能力、目標計劃:檢討客戶的要求、本公司的技術水準、制造能力、 原材料因素等,決定品質(zhì)標準。原材料因素等,決定品質(zhì)標準。2)方法計劃:決定達成目標所必須遵守的作業(yè)順序或方法)方法計劃:決定達成目標所必須遵守的作業(yè)順序或方法 a)設備、治工具標準設備、治工具標準 b)原料、材料標準原料、材料標準 c)技術標準技術標準 d)操作標準操作標準 e)檢驗標準檢驗標準 f)測定標準測定標準 g)管制標準管制標準2。實施(。實施(DO) 命令現(xiàn)場人員依照標準工作命令現(xiàn)場人員依照標準工作1)管理者必須下決心使部署明白必須遵守標準實施作業(yè)的決心。)管理者必須下決心使部署明白必須遵守標準實施作業(yè)的決心。2)教育訓

29、練,使每一位部署都能確實了解所制定的標準。)教育訓練,使每一位部署都能確實了解所制定的標準。3)工作時必須確實依照標準。)工作時必須確實依照標準。TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理423。調(diào)查。調(diào)查(CHECK)調(diào)查實施結果是否良好,若友異常追查原因。調(diào)查實施結果是否良好,若友異常追查原因。1)管理者要經(jīng)常巡視監(jiān)督部署的工作,發(fā)掘宜昌、追查原因;)管理者要經(jīng)常巡視監(jiān)督部署的工作,發(fā)掘宜昌、追查原因;2)定期測定品質(zhì)特性、品質(zhì)成本、生產(chǎn)成果,作統(tǒng)計分析發(fā)掘異)定期測定品質(zhì)特性、品質(zhì)成本、生產(chǎn)成果,作統(tǒng)計分析發(fā)掘異 常,追查異常原因。常,追查異常原因。4。改善措施(。改善措施(ACTION)

30、依據(jù)調(diào)查結果去除異常原因,采取修正標準的措施。依據(jù)調(diào)查結果去除異常原因,采取修正標準的措施。1)應急措施)應急措施-除去原因;除去原因;2)再發(fā)防止措施)再發(fā)防止措施-除去原因除去原因真正原因的追查步驟:真正原因的追查步驟:a)有無標準:有無標準: 無無 制定制定b)有制定標準時調(diào)查是否準受:有制定標準時調(diào)查是否準受:遵守遵守 結果不良結果不良 標準錯標準錯 修改標準修改標準c)有標準,但未遵守,調(diào)查是否了解標準:有標準,但未遵守,調(diào)查是否了解標準:了解而未遵守了解而未遵守 教育訓練教育訓練 了解標準了解標準d)有標準,了解標準,但仍未遵守,調(diào)查標準是否合理有標準,了解標準,但仍未遵守,調(diào)查標

31、準是否合理不合理不合理 無法遵守無法遵守 修改標準修改標準 合理的標準合理的標準TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理43E)了解標準、標準合理,但仍未遵守,必定是操作者有某種缺陷或 品性不好 調(diào)換生產(chǎn)現(xiàn)場的“三現(xiàn)主義”-現(xiàn)地、現(xiàn)物、實證 “因為問題的答案不在辦公室,而在現(xiàn)場。”TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理44TQMTQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理明確表示希望實現(xiàn)并維持某種狀態(tài)明確表示希望實現(xiàn)并維持某種狀態(tài)所有有關人員都能準確領會所有有關人員都能準確領會通過這些人能正確實現(xiàn)通過這些人能正確實現(xiàn)理想狀態(tài)得以有效實施理想狀態(tài)得以有效實施標準化作業(yè)明確必不可少的明確必不可少的 條件條

32、件編制易見、易讀、易記的標準書編制易見、易讀、易記的標準書進行訓練進行訓練建立檢查體系建立檢查體系進行標準書的修訂進行標準書的修訂 標準化作業(yè)原則如防靜電手腕的教育案例451. 什么是方針什么是方針? 1)經(jīng)營理念經(jīng)營理念 就企業(yè)而言就企業(yè)而言,經(jīng)營理念是一種根本思想經(jīng)營理念是一種根本思想,通過經(jīng)營行動來實現(xiàn)通過經(jīng)營行動來實現(xiàn),使之成為企業(yè)的終極目的。是企業(yè)的法寶。使之成為企業(yè)的終極目的。是企業(yè)的法寶。 2)自己(我)的管理者理念)自己(我)的管理者理念 3)自己的夢、浪漫)自己的夢、浪漫 4)人生觀)人生觀2. 什么是方針管理什么是方針管理? 方針目標管理方針目標管理方針方針管理項目管理項目

33、管理目標期間的重點方策期間的重點方策重點方策重點方策實績、評價實績、評價達成、未達成報告達成、未達成報告463。方針的構成法。方針的構成法方針方針= + + (好好)(不好不好)方針目標管理方針目標管理戰(zhàn)略戰(zhàn)略管理項目管理項目年、期的目標年、期的目標完成情況完成情況通過通過QA機能強化和機能強化和QA推進進行后推進進行后例例+來消減來消減+客戶投訴客戶投訴通過工程合理化通過工程合理化和和PM推進推進來進行生產(chǎn)性來進行生產(chǎn)性改革向上改革向上474。方針目標展開的分工。方針目標展開的分工5。方針展開的方法和職位別展開的方法。方針展開的方法和職位別展開的方法方針目標管理方針目標管理項目職別方針推進體

34、制目標展開表世紀計劃QC總經(jīng)理部門經(jīng)理主管組長上位方針上位方針前年實績前年實績管理項目管理項目要因展開要因展開目標展開目標展開要因展開要因展開自己的方針自己的方針部下的方針部下的方針方策展開方策展開人才展開人才展開計劃展開計劃展開481)管理內(nèi)容)管理內(nèi)容 品質(zhì)管理:產(chǎn)品合格率品質(zhì)管理:產(chǎn)品合格率 工程不良率工程不良率 資材不良率資材不良率 不合格、不良的統(tǒng)計分析不合格、不良的統(tǒng)計分析 計劃實績計劃實績 納期管理:生產(chǎn)計劃、實績納期管理:生產(chǎn)計劃、實績 產(chǎn)品別、單位別進度管理產(chǎn)品別、單位別進度管理 計劃未達評價計劃未達評價 有無不許可的生產(chǎn)先行有無不許可的生產(chǎn)先行 5S管理:管理: 整理、整頓

35、、清掃、清潔、教養(yǎng)整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng) 場所、單位別場所、單位別5S評價、檢查評價、檢查 是黃線為生命線是黃線為生命線 5S的最高境界是教養(yǎng)的最高境界是教養(yǎng) 日常日常QAQA管理管理49 生產(chǎn)性管理(生產(chǎn)效率)生產(chǎn)性管理(生產(chǎn)效率) 提高生產(chǎn)性的計劃實績提高生產(chǎn)性的計劃實績 對影響生產(chǎn)效率的原因分析把握對影響生產(chǎn)效率的原因分析把握 產(chǎn)品別、單位別的提高計劃、實績產(chǎn)品別、單位別的提高計劃、實績 消減影響因素的計劃實績、項目別、擔當別職責消減影響因素的計劃實績、項目別、擔當別職責 設備保全管理設備保全管理 設備使用說明書設備使用說明書 設備始業(yè)點檢標準、記錄設備始業(yè)點檢標準、記錄 設備設備5S狀況狀況 設備定期保全計劃、記錄設備定期保全計劃、記錄 設備臺帳、修理記錄設備臺帳、修理記錄 教育訓練教育訓練 問題解決能力提高的計劃、實績問題解決能力提高的計劃、實績 班組長能力提高計劃、實績班組長能力提高計劃、實績 技工能力提高計劃、實績技工能力提高計劃、實績 關鍵、特殊工程人員資格獲得計劃、實績關鍵、特殊工程人員資格獲得計劃、實績 官能檢查人員的教育訓練及評價官能檢查人員的教育訓練及評價 日常日常QAQA管理管理50

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