焊工安全操作規(guī)程（井工煤礦）

1、 焊工安全操作規(guī)程（井工煤礦） 手工電弧焊 1.應(yīng)把握一般電氣學(xué)問，遵守焊工一般平安規(guī)程;還應(yīng)熟識滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。 2.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加愛護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地;電焊鉗把絕緣必需良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。 3.下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 4.移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。 5.推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 6.移動電焊機(jī)位置，

2、須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)馬上關(guān)好電焊機(jī)。留意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證堅固牢靠。 7.假如電焊機(jī)發(fā)生故障，馬上停電，掛標(biāo)志牌后再開頭檢修。 8.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄攔住弧光。無遮欄時應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。 9.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 10.焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時，不得進(jìn)行工作。 11.焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。 12.焊機(jī)用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。 13.電焊工工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。 14.焊機(jī)的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)

3、設(shè)法架起。 15.焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備(暖氣片、火爐)2米以上距離。 16.焊機(jī)導(dǎo)線不在纏在工件上，更不要被工件壓住。 17.焊機(jī)的外殼、刀閘外殼必需牢靠的接地，并且與供電系統(tǒng)平安地相接。 18.檢查施工地點四周10米以內(nèi)的平安狀況及隱患，有無易燃易爆物品，若有，應(yīng)實行平安措施后才準(zhǔn)正常工作。 19.焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 20.在焊接壓力容器時，必需先卸壓后，打開壓力容器、管路口與大氣連通。若裝過油料或易燃物的容器在焊接前肯定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能打開的口都必需打開。 21.焊機(jī)啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)任憑接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電

4、部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等狀況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何狀況下，都不得使操自身成為焊接回路的一部分。 22.離開工作崗位時肯定要切斷焊機(jī)電源。 23.工作完畢檢查自己的工作地點有沒有引起火災(zāi)的危急，處理平安后，清理現(xiàn)場，方可離開。 氣焊(割)一一般規(guī)定 1.應(yīng)修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛"嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志。 2.嚴(yán)格遵守一般焊工平安操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙炔瓶、回火器和橡膠軟管等的平安使用規(guī)章和焊(割)炬平安操作規(guī)程。 3.運(yùn)輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或

5、陽光下曝曬，以免爆炸。 4.使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動;檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污;操作人必需隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。 5.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，四周不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。 6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 7.氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊(割)炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米，如條件限制也不準(zhǔn)小

6、于5米。作業(yè)點宜備清水，以備準(zhǔn)時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面。 8.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧可用40的溫水溶化，或搬運(yùn)到屋內(nèi)保溫。 9.焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶和乙炔瓶上。 10.壓力容器及壓力表，平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。 11.操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。 12.當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將

7、瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理;嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè); 13.氣焊(割)作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬處處行走。 14.熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)覺火焰突然回縮并聽到"嗤嗤'聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)

8、上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后實行滅火措施。 15.氣焊(割)場地必需通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。 16.作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶平安帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處。 17.工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的平安帽，整理現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。 二乙炔瓶 1.乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5兆帕?xí)r應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶; 2.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必需直立固定，不能傾倒，嚴(yán)禁臥放;應(yīng)避開猛烈震驚、碰撞;運(yùn)輸時應(yīng)使用專用

9、小車，不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過40時應(yīng)實行降溫措施。 3.乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個平安回火防止器及減壓器。 4.操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。 5.瓶內(nèi)氣體不能用完，必需留有肯定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0時，余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為015，余壓為0.1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為1525時，余壓力0.2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為2540時，余壓為0.3兆帕。 6.發(fā)覺乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)馬上把乙炔瓶朝平安方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種; 7.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。 8.乙炔瓶嚴(yán)禁

10、與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。 三氧氣瓶 1.每個氣瓶必需在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)輸貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。 2.氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 3.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上"空瓶'標(biāo)記。 5.開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作

11、要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常。 6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。 7.氧氣瓶肯定要避開受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。 四膠管 1.新膠皮軟管必需經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用;使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。 2.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。 3.軟管長度一般為1020米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必需用

12、專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 4.氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不行錯亂。 5.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。 6.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。 五氣焊(割)炬 1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。 2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸力量。方法是：先接上氧氣管，打開

13、乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸力量良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必需進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。 3.焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管連接堅固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。 4.依據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避開使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。 5.工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于劇烈加熱而發(fā)出"噼啪

14、9;的炸鳴聲時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥。 6.短時間休息時，必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必需熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后整理軟管和工具。 7.焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程： (1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用; (2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行; (3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時，馬上打開氧氣手輪調(diào)整火焰。若發(fā)覺焊割炬不正常，點火并開頭送氧后一旦發(fā)生回火時，必需馬上關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象; 8.使用乙炔