船廠(chǎng)安全環(huán)保操作規(guī)程大全

1、安全、環(huán)保操作規(guī)程 安保部發(fā)布：發(fā)放編號(hào)：發(fā)布日期：2012-10-01實(shí)施日期：2012-10-05 目 錄第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)（一）冷作工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）劃線(xiàn)工安環(huán)操作規(guī)程（三）砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程（四）加壓式噴砂機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（五）磨光機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（六）冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程（七）彎管工安環(huán)操作規(guī)程（八）薄板工安環(huán)操作規(guī)程（九）自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)工安環(huán)操作規(guī)程二、焊接、裝配作業(yè)（一）焊工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程（三）手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程（四）電氣垂直自動(dòng)焊工安環(huán)操作規(guī)程（五）自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊工安環(huán)操作規(guī)程（六）氬弧焊工安環(huán)

2、操作規(guī)程（七）船體裝配工安環(huán)操作規(guī)程（八）船舶電工安環(huán)操作規(guī)程（九）船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程（十）放樣工安環(huán)操作規(guī)程（十一）管道工安環(huán)操作規(guī)程（十二）無(wú)損探傷工安環(huán)操作規(guī)程三、涂裝、登高作業(yè)（一）涂裝(油漆)工安環(huán)操作規(guī)程（二）噴砂工安環(huán)操作規(guī)程（三）拉毛工安環(huán)操作規(guī)程（四）電動(dòng)打磨工安環(huán)操作規(guī)程（五）風(fēng)動(dòng)打磨工安環(huán)操作規(guī)程（六）除銹工安環(huán)操作規(guī)程（七）無(wú)氣噴涂機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（八）登高作業(yè)安環(huán)操作規(guī)程（九）架子工安環(huán)操作規(guī)程四、起重、運(yùn)輸作業(yè)（一）汽吊工安環(huán)操作規(guī)程（二）電磁吊安環(huán)操作規(guī)程（三）起重司機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（四）電瓶車(chē)駕駛員安環(huán)操作規(guī)程（五）電動(dòng)平板車(chē)操作工安環(huán)操作規(guī)程（六）鏟車(chē)、翻斗車(chē)、

3、拖拉機(jī)司機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（七）軌道平車(chē)安環(huán)操作規(guī)程（八）廠(chǎng)內(nèi)貨運(yùn)車(chē)輛安環(huán)操作規(guī)程（九）電動(dòng)葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十）手拉葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十一）電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（十二）起重工安環(huán)操作規(guī)程（十三）裝卸、搬運(yùn)工安環(huán)操作規(guī)程（十四）鋼絲繩安環(huán)檢查規(guī)程（十五）在用鍛造吊鉤安環(huán)檢驗(yàn)規(guī)程（十六）在用片式吊鉤安環(huán)檢驗(yàn)規(guī)程（十七）汽車(chē)司機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（十八）車(chē)輛修理鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十九）起重機(jī)安裝修理安環(huán)操作規(guī)程五、電工、機(jī)修作業(yè)（一）電工作業(yè)一般規(guī)定（二）值班電工安環(huán)操作規(guī)程（三）安裝電工安環(huán)操作規(guī)程（四）修理電工安環(huán)操作規(guī)程（五）臨時(shí)接線(xiàn)工安環(huán)操作規(guī)程（六）發(fā)電工安環(huán)操作規(guī)程（七）電器安裝、使用安環(huán)操作

4、規(guī)程（八）變電設(shè)備缺陷處理安環(huán)操作規(guī)程（九）降壓站電氣運(yùn)行操作規(guī)程（十）降壓站設(shè)備定期試驗(yàn)和切換時(shí)限（十一）機(jī)修工、鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十二）機(jī)加工安環(huán)操作規(guī)程（十三）鉆工安環(huán)操作規(guī)程六動(dòng)力、庫(kù)房作業(yè)（一）鍋爐工安環(huán)操作規(guī)程（二）鼓風(fēng)機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（三）氧氣匯流站安環(huán)操作規(guī)程（四）乙炔匯流排安環(huán)操作規(guī)程（五）固定空壓機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（六）流動(dòng)空壓機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（七）離心空壓機(jī)安環(huán)操作規(guī)程（八）液氧泵安環(huán)操作規(guī)程（九）氣瓶充裝安環(huán)操作規(guī)程（十）低溫液氧貯罐安環(huán)操作規(guī)程（十一）一般倉(cāng)庫(kù)安環(huán)要求（十二）焊條管理工安環(huán)操作規(guī)程（十三）倉(cāng)庫(kù)保管員安環(huán)操作規(guī)程（十四）油料庫(kù)安環(huán)要求（十五）油庫(kù)工作人員安環(huán)操作

5、規(guī)程（十六）危險(xiǎn)品庫(kù)安環(huán)要求七總機(jī)、后勤作業(yè)（一）綠化工安環(huán)操作規(guī)程（二）炊事員安環(huán)操作規(guī)程（三）食堂蒸飯箱安環(huán)操作規(guī)程（四）總機(jī)室安環(huán)要求第二部分：各設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程一、冷作、切割設(shè)備（一）鋼板預(yù)處理流水線(xiàn)操作維護(hù)規(guī)程（二）數(shù)控等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（三）滾剪倒角機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（四）切管套絲機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（五）聯(lián)合角咬口機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（六）空氣錘操作維護(hù)規(guī)程（七）水壓機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（八）油壓機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（九）萬(wàn)能液壓機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十）聯(lián)合沖剪機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十一）剪扳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十二）橫向連續(xù)剪扳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十三）型鋼校直機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十四）肋骨冷彎?rùn)C(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十五）三輥

6、卷板機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十六）萬(wàn)能滾扳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十七）彎管機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十八）液壓折彎?rùn)C(jī)操作維護(hù)規(guī)程（十九）數(shù)控(光電跟蹤)火焰切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（二十）板料校平機(jī)操作維護(hù)規(guī)程二、焊接設(shè)備（一）交流電焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（二）交直流(單)多頭焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（三）CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（四）埋弧自動(dòng)焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（五）垂直自動(dòng)焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（六）氬弧焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程三、金切設(shè)備（一）普通車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程（二）立式車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程（三）端面車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程（四）龍門(mén)刨床操作維護(hù)規(guī)程（五）牛頭刨床操作維護(hù)規(guī)程（六）插床操作維護(hù)規(guī)程（七）刨邊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（八）立式升降臺(tái)銑床操作維護(hù)規(guī)程

7、（九）臥式萬(wàn)能銑床操作維護(hù)規(guī)程（十）萬(wàn)能工具銑床操作維護(hù)規(guī)程（十一）立式鉆床操作維護(hù)規(guī)程（十二）搖臂鉆床操作維護(hù)規(guī)程（十三）臥式鏜床操作維護(hù)規(guī)程（十四）平面磨床操作維護(hù)規(guī)程（十五）外圓磨床操作維護(hù)規(guī)程（十六）萬(wàn)能工具磨床操作維護(hù)規(guī)程（十七）圓盤(pán)鋸床操作維護(hù)規(guī)程（十八）弓鋸床操作維護(hù)規(guī)程（十九）滾齒機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（二十）銑邊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程四、其他設(shè)備（一）門(mén)座式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（二）門(mén)式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（三）橋式起重機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（四）柴油發(fā)電機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程（五）變頻發(fā)電機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程(60HZ)第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)(一)、冷作工一般安環(huán)規(guī)程l工作前，檢查大小錘

8、、平錘等有無(wú)卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅(jiān)韌，無(wú)裂紋，并加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。2進(jìn)行鏟、剁、鉚等操作不準(zhǔn)對(duì)著人。使用風(fēng)動(dòng)工具工作間斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén)，將鏟頭取出。3打大錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周?chē)藛T安全。4使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安環(huán)操作規(guī)程。5使用砂輪機(jī)打磨應(yīng)遵守電動(dòng)砂輪安環(huán)操作規(guī)程。6使用水壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)或其它各種設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安環(huán)操作規(guī)程。用行車(chē)吊運(yùn)工件，應(yīng)遵守有關(guān)掛鉤工安環(huán)操作規(guī)程。7使用平板機(jī)、滾板機(jī)時(shí)必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)動(dòng)。送鐵板時(shí)，手不

9、準(zhǔn)靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時(shí)，必須由2人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動(dòng)。鋼板進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。8曲軸壓力機(jī)和磨擦壓力機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時(shí)，必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴(yán)禁投扔。9登高作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安環(huán)規(guī)程。10加熱爐周?chē)粶?zhǔn)放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。11使用翻轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)應(yīng)與工件相匹配，要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物、孔洞與滾輪或電焊搭線(xiàn)相撞，引起工件走偏翻落。在翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。12工作中，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方。場(chǎng)地要及時(shí)清理，經(jīng)常保持整潔，通道順暢。13工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，

10、并置于指定收集場(chǎng)所。（二）、劃線(xiàn)工安環(huán)操作規(guī)程1、檢查使用的工具要處于靈活完好，清除工作場(chǎng)地周?chē)碾s物，保持場(chǎng)地清潔。2、不得在吊物下工作。3、在翻轉(zhuǎn)大工件時(shí)，人要離開(kāi)翻轉(zhuǎn)范圍，工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)安放墊塊，工件應(yīng)放置穩(wěn)固可靠。4、重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可轉(zhuǎn)動(dòng)。5、大型零件劃線(xiàn)用梯子時(shí)，梯子和地面夾角以60度為宜，同時(shí)必須有防滑裝置，并防止人物墜落傷人。6、打樣沖時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，拿錘頭時(shí)不要戴手套。7、工作行燈的電壓，不得超過(guò)36伏（容器內(nèi)為12伏）。8、在對(duì)角鋼、槽鋼、工字鋼劃線(xiàn)打樣沖時(shí)，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。9、在平臺(tái)上放工件時(shí)，除用三個(gè)千斤頂時(shí)，部件下面還要墊上木塊，以

11、保持平穩(wěn)，在平臺(tái)上對(duì)大件劃線(xiàn)時(shí)，必要時(shí)用行車(chē)協(xié)作。10工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（三）、砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程1.開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決方能開(kāi)車(chē)。2.注意清查工作場(chǎng)所，如易燃、易爆物離機(jī)床較近，有危險(xiǎn)的，必須立即搬開(kāi)后方能進(jìn)行操作。3.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4.操作時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。5.更換新砂輪，砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。6工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（

12、四）、加壓式噴砂機(jī)安環(huán)操作規(guī)程1.操作（1）送上電源，打開(kāi)照明燈，再把積塵機(jī)啟動(dòng)。（2）將砂材徐徐加入噴砂機(jī)內(nèi)，加完后要確定砂材已集砂被吸條分離回砂箱桶內(nèi)，才能關(guān)閉集塵器。（3）噴砂機(jī)裝砂容量：氧化鋁、碳化或玻璃珠為25kg以下，而塑料粒為12kg以下。（4）加砂完后，調(diào)整砂量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)整砂量，把手柄全開(kāi)時(shí)，出砂量為最濃，把手柄往兩邊漸開(kāi)時(shí)，出砂量漸淡，直到全部關(guān)閉。（5）將條壓器壓力調(diào)定1-7kg/Cm，依產(chǎn)量不同而調(diào)整；操作時(shí)請(qǐng)隨時(shí)注意濾水槽內(nèi)的濾水情況，請(qǐng)?jiān)跒V水杯液面在一半時(shí)，排除水分。（6）工件加工前，表面若有油污或水等液體類(lèi)附著物時(shí)，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困擾

13、，以確保噴砂的順暢及產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。（7）將工件放入噴砂機(jī)調(diào)板上，確定位置后，即可用手噴砂槍正對(duì)工件，將腳踏開(kāi)關(guān)踏住，沖壓后即可噴砂。（8）欲停止工作時(shí)，送開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，即會(huì)停止工作。噴砂加工完畢后，可以將空氣清潔槍中段以拇指按彎，即可噴出空氣清潔工件。（9）壓力缸內(nèi)之砂材噴完之后，放開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，將噴砂動(dòng)作停止，壓力缸會(huì)自動(dòng)減氣，等約十幾秒鐘，讓砂材全部掉回加壓筒，然后再踏住腳踏開(kāi)關(guān)，加壓筒便會(huì)充氣，即可重新噴砂操作。（10）噴砂機(jī)使用完畢后，請(qǐng)先將氣源關(guān)閉，然后腳踏噴砂踏板，將噴砂機(jī)氣管內(nèi)壓力減掉，讓壓力表指針掉到零，然后放開(kāi)踏板；最后才可依順序手動(dòng)逐步關(guān)閉集塵機(jī)，照明等各開(kāi)關(guān)和總電源。2.注

14、意事項(xiàng)：（1）操作時(shí)，要穿戴必要的安全防護(hù)工具：如手套、護(hù)目鏡、安全帽等。（2）風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí)，如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)聲音和平常不同或有異聲時(shí)，請(qǐng)檢查或排除異樣后再作業(yè)。（3）集塵機(jī)每操作4-8小時(shí)后，請(qǐng)關(guān)閉集塵機(jī)馬達(dá)電源，打開(kāi)集塵機(jī)上段的門(mén)，以手拍動(dòng)布管數(shù)下，并清理集塵機(jī)下段的粉塵。（4）調(diào)板下方或儲(chǔ)砂筒的過(guò)濾網(wǎng)必須經(jīng)常（視工作情況）檢查，清理大塊雜物。（5）定期檢查噴嘴，如有磨損要及時(shí)更換。（6）加壓式噴砂機(jī)和砂材怕水，盡可能避免潮濕的砂材和工件進(jìn)入噴砂機(jī)。（7）加砂時(shí)，集塵機(jī)一定要先啟動(dòng)，并要緩慢加砂，不可讓砂材集中在集砂斗的下方堆積。（8）請(qǐng)注意出砂量不要調(diào)得太濃，否則會(huì)造成震動(dòng)現(xiàn)象和出砂不順暢，噴

15、嘴容易堵塞，兵并且降低工作效率。（9）長(zhǎng)期不用噴砂機(jī)時(shí)，建議將砂材清除另外存放，以避免砂材受潮結(jié)塊，無(wú)法流出。（10）每天工作后，必須清潔設(shè)備及周?chē)鷪?chǎng)地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。3.設(shè)備定人定機(jī)，有工作需要換機(jī)作業(yè)時(shí)，必須征得部門(mén)主管或組長(zhǎng)同意，方可換機(jī)作業(yè)。（五）、磨光機(jī)安環(huán)操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，正確掌握操作方法。2.更換新砂帶時(shí)檢查砂帶表面質(zhì)量外，注意安裝方向（砂帶走向如箭頭所示），砂帶套入主被動(dòng)輪后，放在中間位置，松開(kāi)手柄使彈簧復(fù)位并將砂帶繃緊，啟動(dòng)電機(jī)觀(guān)察砂帶走動(dòng)情況，必要時(shí)調(diào)節(jié)被動(dòng)輪位置，直到砂帶走動(dòng)平穩(wěn)，松緊合適為止。在操作設(shè)

16、備前，必須檢查設(shè)備各緊固件，防護(hù)罩是否牢靠安全，各傳動(dòng)裝置、電器裝置是否正常，確定后方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。3.開(kāi)機(jī)前檢查砂帶兩邊及接頭是否有脫落、撕裂等缺陷，啟動(dòng)電機(jī)觀(guān)察砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跳動(dòng)或跑偏現(xiàn)象應(yīng)尋找原因或調(diào)節(jié)被動(dòng)輪位置，直到正常為止。4.注意事項(xiàng)：（1）工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（眼鏡、口罩、風(fēng)帽）。（2）在操作中必須集中思想，禁止野蠻操，在調(diào)換模輪、砂帶、上下螺帽時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)后方可進(jìn)行。（3）工作時(shí)砂帶機(jī)側(cè)面不要站人，以免砂帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中撕裂斷飛傷人。（4）操作設(shè)備作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打磨粘質(zhì)物品，嚴(yán)禁在砂帶上打磨利器，要保持橡膠輪的原型，角度，不準(zhǔn)損壞磨輪。（5）打磨時(shí)不宜將工件澆口用力過(guò)

17、猛地壓倒砂帶上，尤其是小面積澆口，防止撕壞砂帶。（6）嚴(yán)禁把扳手放在螺絲上，避免啟動(dòng)設(shè)備時(shí)傷人。（7）拋麻輪時(shí)要規(guī)范作業(yè)，打有角度的工件，要分兩次操作，特別注意不要把工件打到腳上。（8）調(diào)整設(shè)備時(shí)，不可用力敲擊設(shè)備部件，應(yīng)松懈緊固螺釘，進(jìn)行調(diào)節(jié)。（9）愛(ài)護(hù)設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常清潔在設(shè)備電器、電機(jī)上的塵埃、污物，以免損壞電器電機(jī)。定期給軸承潤(rùn)滑。（10）工作完畢，必須關(guān)機(jī)，切斷電源，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。5.設(shè)備定人定機(jī)，有工作需要換機(jī)作業(yè)時(shí)，必須征得部門(mén)主管或組長(zhǎng)同意，方可換機(jī)作業(yè)。(六)、冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程1除遵守冷作工一般安環(huán)規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。工作前應(yīng)檢查所用

18、的工具是否良好。清除工作場(chǎng)地的雜物。2兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工，應(yīng)按氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程操作，并必須經(jīng)考試合格后方可操作。3高處作業(yè)必須有防護(hù)圍欄，設(shè)堅(jiān)固的腳手架或平臺(tái)。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。4使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí)，必須有防護(hù)罩。工作時(shí)人應(yīng)站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，停止工作時(shí)必須關(guān)閉砂輪。5使用的行燈電壓不得超過(guò)36V，并備有安全罩。6在多人裝配作業(yè)時(shí)應(yīng)注意配合，確保安全。7禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正，防止工件脫落。8鋼板頂彎使用壓力機(jī)時(shí)，首先檢查壓力機(jī)上各種機(jī)件是否良好，方可施工。9拼裝時(shí)應(yīng)與電焊工相互配合，注意防止被熱工件燙傷或防止工件

19、壓壞電線(xiàn)。人不得直接接觸正施焊的工件，防止造成觸電事故。10在大型結(jié)構(gòu)內(nèi)部作業(yè)時(shí)，行燈電壓應(yīng)采取12V供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，以防止觸電、碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)定。11工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（七）、彎管工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前，必須正確穿戴勞動(dòng)防保用品。檢查工作場(chǎng)地周?chē)?，清除一切妨礙工作和交通的雜物，地面上不得有油污，以免滑倒。工件要堆放整齊牢固，以免倒塌傷人。2.檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒(méi)有裝好的不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，中頻彎管機(jī)應(yīng)有良好的接地和電器絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。3.檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位，缺油和無(wú)油時(shí)應(yīng)將油加足

20、。4.在空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏好用，一切正常后，再進(jìn)行工作。5.兩人同時(shí)工作要密切配合，協(xié)調(diào)一致，應(yīng)指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)，操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動(dòng)作。6.在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。7.彎管機(jī)工作時(shí)，管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)有防護(hù)警示標(biāo)志，撬管時(shí)要站穩(wěn)。防止撬棒打滑擊傷，操作人員只能站在外側(cè)。8.校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中數(shù)分鐘，防止脫柄傷人，敲管時(shí)禁止戴手套。9.熱彎、校正管子時(shí)，臉部要避開(kāi)管口防止管子震動(dòng)時(shí)熱砂噴出傷人，灌黃沙時(shí)，要將管子吊牢，防止傾倒，管內(nèi)不得有油污應(yīng)選用炒干的黃沙。10.捆扎管子放入料架及解開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，

21、要拉好、墊牢、防止?jié)L滑壓傷。搬運(yùn)管子注意行人，防止碰撞傷人。11工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（八）、薄板工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查工具、設(shè)備是否完好。2.砧子、模具要安裝牢固、放置平穩(wěn)，受打擊工具的頂部不得披卷，不得淬火。3.收拾雜鐵和薄板時(shí)，必須戴手套，剪下來(lái)的余料要及時(shí)清理。4.不準(zhǔn)在剪刀上切園鋼，剪鐵板時(shí)不得將手放在切線(xiàn)和卡口上。5.不得戴手套操作手錘、電剪、電鉆等轉(zhuǎn)動(dòng)工具，防止絞傷。6.使用手用電動(dòng)工具必須嚴(yán)格遵守安全用電管理規(guī)定，防止觸電。7.兩米以上高處作業(yè)必須系安全帶，跳板上不亂堆放工件，防止墜落傷人。8.使用剪板機(jī)、折邊機(jī)時(shí)必

22、須遵守該設(shè)備的安環(huán)操作規(guī)程。9.施工中，動(dòng)用明火必須執(zhí)行明火作業(yè)規(guī)定，嚴(yán)防火災(zāi)。10.施工完畢，將工具、工件等收拾好，整理并清掃場(chǎng)地，保持道路暢通，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（九）、自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、皮帶、軌道和周?chē)h(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開(kāi)始操作。2.切割平臺(tái)底部必須保持通風(fēng)。切割皮線(xiàn)不要燒壞，平臺(tái)上熔渣和雜物要經(jīng)常清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3.新皮帶要吹清皮帶內(nèi)的防粘粉末和其他雜質(zhì)。閥門(mén)開(kāi)關(guān)和皮帶接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時(shí)勤檢查、用后盤(pán)掛。4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無(wú)漏電、漏氣，以防引起爆炸。5.切割時(shí)

23、遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開(kāi)關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開(kāi)關(guān)，然后再開(kāi)少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣包)與明火操作的地方不少于10m。7.氧氣瓶不準(zhǔn)臥位使用；不準(zhǔn)用帶油脂的手套或手等接觸氧氣瓶，要防凍、防曝曬、防撞擊，氧氣不可全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。8.在平臺(tái)的格檔板上行走，要防止踏空和扭傷腳。9.工作完畢后，切斷電源、氣源，清除余火，整理皮帶，檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。二、焊接、裝配作業(yè)(一)、焊工一般安環(huán)操作規(guī)程1焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2在操作場(chǎng)

24、地10m內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿或管線(xiàn)等)。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。3工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃、易爆、揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先清洗、置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)分析合格。5對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓，敞開(kāi)，置換，清洗，除去易燃易爆或有毒有害物質(zhì)，經(jīng)檢測(cè)分析合格后再施焊。潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離

25、或絕緣等措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7電焊機(jī)接零(地)線(xiàn)及電焊工作網(wǎng)線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回路線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線(xiàn))，電焊鉗把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。2m及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人安全監(jiān)護(hù)。9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，如不得擅

26、自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5l.0規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。10工作完畢，應(yīng)檢查焊接工地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)，確定無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。(二)、手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安環(huán)規(guī)程。還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好；若線(xiàn)路橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線(xiàn)路及外

27、殼必須有良好接地，電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線(xiàn)接頭不宜超過(guò)3個(gè)。3下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或拆線(xiàn)，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推到位，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安裝遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。8換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9焊

28、接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線(xiàn)暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連結(jié)。11焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下作業(yè)，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任阿情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置

29、于指定收集場(chǎng)所。(三)、手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程1一般安環(huán)規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守一般焊工安環(huán)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安環(huán)操作規(guī)程。（2）乙炔站應(yīng)由專(zhuān)人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。（3）工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧化瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的污垢。（4）檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。（5）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣

30、瓶)與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5m，并應(yīng)采取隔離措施。（6）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。（7）氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。（8）焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。（10）工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔

31、發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。工作后應(yīng)卸壓，放水，取出電石籃，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。2氧氣瓶安環(huán)規(guī)程（1）每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(3年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽，禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。（2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。（3）禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。（4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于O.05MPa，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。（5）開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩

32、慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。（6）當(dāng)氧氣瓶與電焊工地在同一地點(diǎn)時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。（7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。3乙炔氣瓶安環(huán)規(guī)程（l）乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒，應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)，不得用吊車(chē)吊運(yùn)，環(huán)境溫度超過(guò)40時(shí)應(yīng)采取降溫措施。（2）乙炔瓶使用時(shí)，一把焊(割)炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。（3）操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。（4）瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0時(shí)，余壓

33、為0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為015，余壓為0.1 MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為1525時(shí)，余壓0.2 MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為2540時(shí)，余壓為0.3 MPa。（5）焊接工作場(chǎng)地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫(kù)。（6）乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開(kāi)10m。4乙炔（丙烷）、氧氣皮管安環(huán)使用規(guī)定（1）乙炔（丙烷）、氧氣皮管應(yīng)完好無(wú)損，凡進(jìn)入艙室的皮管應(yīng)無(wú)接頭、無(wú)泄漏。（2）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用移位幅度較大時(shí)，必須關(guān)閉割槍上的氣閥后，方可移位，防止移位時(shí)導(dǎo)致皮管接頭松脫后產(chǎn)生回火引起燃

34、燒事故。（3）皮管與割槍之間應(yīng)連接綁扎可靠，割槍無(wú)損壞，各連接部位應(yīng)緊密無(wú)泄漏。（4）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用者，當(dāng)班工作結(jié)束嚴(yán)禁將皮管遺留在船艙室內(nèi)下班，必須拖離船艙室，關(guān)閉氣源，并拆除乙炔（丙烷）、氧氣表后方可離開(kāi)。（四）、電氣垂直自動(dòng)焊工安環(huán)操作規(guī)程1.焊機(jī)吊到位后，箱體內(nèi)側(cè)兩條腿必須進(jìn)行燒焊固定，每條腿燒焊長(zhǎng)度不得小于150mm，且必須燒封頭焊。2.吊藍(lán)上的鋼絲繩、安全鎖應(yīng)經(jīng)常加以檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、損傷等現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行更換；安全鎖有故障應(yīng)立即進(jìn)行檢修，待修好后方可使用。3.固定鋼絲繩的夾具應(yīng)經(jīng)常加以檢查緊固，原則上至少每季度應(yīng)進(jìn)行一次檢查。4.燒焊時(shí)人不得完全靠在吊藍(lán)的安全

35、欄桿上，以防發(fā)生墜落等意外事故。5.工作時(shí)，吊籃內(nèi)不得超過(guò)兩人。6.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（五）、自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前要正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置等是否完好，電氣的線(xiàn)路是否絕緣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。 2.操作時(shí)要注意周?chē)h(huán)境，焊機(jī)電源線(xiàn)的連接處不能松動(dòng)，不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷(xiāo)。 3.清理焊渣時(shí)，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并必須戴好防護(hù)眼鏡。 4.焊接時(shí)導(dǎo)線(xiàn)要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線(xiàn)如有破皮露線(xiàn)應(yīng)及時(shí)用膠布包扎好或更換，防止漏電。 5.在狹小艙室焊接時(shí)，必須要有良好的通風(fēng)，并遵

36、守監(jiān)護(hù)制度，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開(kāi)工作崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施。 6.半自動(dòng)的焊接手把在焊接后，要安放妥當(dāng)（當(dāng)電源未切斷時(shí)），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。 7.焊機(jī)發(fā)生電器故障時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行修理，不得自行拆修。 8.在吊運(yùn)物件時(shí)，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。 9.工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置于妥善的地方，檢查現(xiàn)場(chǎng)清除余火，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（六）、氬弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前檢查設(shè)備使用的水源、電源、氣源控制系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)部位是否正常完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.在開(kāi)啟氬氣瓶時(shí)人必須站在側(cè)面，使用的管系要經(jīng)常檢查，壓力

37、不得超過(guò)限位。3.自動(dòng)和全位置焊接時(shí)，必須有專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)，而且不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以及時(shí)關(guān)閉電源（電鈕）。4.不準(zhǔn)在電弧附近吸煙或進(jìn)食，以免臭氧、煙灰吸入體內(nèi)損害健康。5.磨釷鎢時(shí)，必須戴口罩和手套，釷鎢棒應(yīng)放在鉛盒內(nèi)，以防杜鎢棒危害人體。6.氬氣瓶不準(zhǔn)敲擊，應(yīng)垂直放在支架上固定，遠(yuǎn)離明火10米。7.手工氬弧焊應(yīng)戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應(yīng)使用專(zhuān)用面罩，容器外要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持空氣流通，應(yīng)裝有通風(fēng)排毒裝置，通風(fēng)失效應(yīng)停止工作。9.施焊完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氬氣、水源。電源線(xiàn)、水管、焊槍等工具收好，清理場(chǎng)地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（七）、船體

38、裝配工安環(huán)操作規(guī)程1.每天上班前要正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，仔細(xì)檢查氣割工具、皮帶、電焊機(jī)、電焊鉗、電焊皮線(xiàn)等是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù)。作業(yè)前清除工作場(chǎng)地周?chē)兹茧s物，做好安全防范措施。2.氧、乙炔氣皮帶嚴(yán)禁從吊車(chē)軌道上方通過(guò)，應(yīng)從軌道下方穿越。割焊炬氣源接頭及氧乙炔皮帶接頭處，必須用鉛絲扎牢，橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)牢固可靠，不許有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，工作中還應(yīng)經(jīng)常檢查。測(cè)試設(shè)備、管道是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，嚴(yán)禁用火試漏。割炬、皮帶每月由部門(mén)統(tǒng)一驗(yàn)漏一次。3.氧氣瓶應(yīng)離明火10米以上間距，與乙炔氣瓶保持5米以上間距，如條件限制，必須采取隔離明火措施。嚴(yán)禁沾有油脂的手或手套接觸氧氣

39、瓶；禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣、乙炔瓶閥門(mén)，安裝氣表時(shí)，須先開(kāi)閥門(mén)吹一下，裝風(fēng)表時(shí)螺帽要擰緊，然后慢慢開(kāi)啟閥門(mén)，不得超壓，拆卸氧、乙炔氣表時(shí)，應(yīng)先關(guān)好閥門(mén)；氧、乙炔氣瓶夏季不準(zhǔn)放在陽(yáng)光下曝曬，冬季設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)不準(zhǔn)用火烤，只可用40以下的溫水融化；禁止用割炬火焰在船艙內(nèi)照明或取暖；禁止用氧氣吹涼或施放氧氣改善艙內(nèi)環(huán)境，應(yīng)使用鼓風(fēng)機(jī)軟管通風(fēng)。氧氣瓶不得臥倒使用，應(yīng)上架或采取固定措施，使用氧氣瓶必須留有剩余壓力。4.明火切割作業(yè)時(shí)要戴好防護(hù)手套及眼鏡，割炬及皮帶要放在人體外側(cè)，不允許放在兩腿之間，防止回火炸傷。5.切割時(shí)，發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。如乙炔皮帶起火燃燒，應(yīng)將后面一段皮帶絞緊

40、，截?cái)鄽庠矗够鹣?。如氧氣皮帶著火，?yīng)先關(guān)閉氧氣氣瓶（氣包）閥門(mén)才能滅火，防止?fàn)C傷。6.高空作業(yè)要系好安全帶、安全帽，上腳手架前要檢查腳手架是否牢固，上船使用的割炬皮帶應(yīng)適當(dāng)固定，不應(yīng)搭在背上操作，不準(zhǔn)在腳手架上墊廢舊油漆桶等不穩(wěn)物體進(jìn)行作業(yè)。7.高空切割拉撐、吊碼、余量等物件時(shí)，必須派人在下面看守，以防落物傷人和燒壞艙內(nèi)設(shè)備。8.持錘工作時(shí)，應(yīng)檢查錘柄完好與否，鐵鍥是否牢固。打錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，要注意前后、左右、上下是否有人，不準(zhǔn)面對(duì)面打錘。襯錘的人，應(yīng)站立在另一側(cè)面，腳應(yīng)站穩(wěn)，以免滑倒，不能讓錘脫手傷人。9.凡在狹小艙室、容器、箱柜內(nèi)工作，應(yīng)保持良好的通風(fēng)；進(jìn)入船上密閉艙室工作，要按規(guī)定

41、申報(bào)、掛牌，進(jìn)入長(zhǎng)期封閉的艙室工作前，要先通風(fēng)半小時(shí)以上，必要時(shí)，還須經(jīng)安全管理部門(mén)檢測(cè)合格，方可入內(nèi)。狹小、密閉艙室施工嚴(yán)格實(shí)行“雙人制”，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開(kāi)崗位。從艙口蓋下艙時(shí)，要把上方插銷(xiāo)插好，防止艙蓋掉落傷人。在艙內(nèi)工作完畢離開(kāi)時(shí)，必須隨身帶出乙炔、氧氣皮帶及電焊皮帶，清除余火人，防止發(fā)生爆炸。10.二級(jí)以上動(dòng)火必須申報(bào)審批，未經(jīng)安全管理部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動(dòng)火。在設(shè)備上方動(dòng)火時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11.上腳手架前要確認(rèn)腳手架搭設(shè)牢固，及時(shí)清除跳板上的雜物、氧化鐵和霜雪。不準(zhǔn)在腳手架上臥睡休息或打鬧，腳手架上不準(zhǔn)放置超面積、超負(fù)荷的物件。12.不準(zhǔn)超負(fù)荷使用葫蘆起重；懸掛鉤件必須牢固可靠、禁止

42、兩人同時(shí)拉鏈條，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境和附近人員，不準(zhǔn)站在葫蘆下面操作。13.使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn)，牢靠。同時(shí)使用兩個(gè)以上千斤頂時(shí)，必須保持平穩(wěn)升降，禁止將千斤頂長(zhǎng)時(shí)間地作為支撐用、同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁使用有缺陷千斤頂。14.推拉閘刀要戴手套，人站在開(kāi)關(guān)側(cè)面，臉部不得正對(duì)開(kāi)關(guān)。不得帶負(fù)荷推拉閘刀，防止電弧灼傷。焊機(jī)接地線(xiàn)和焊接工作搭鐵線(xiàn)均不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、腳手架、軌道等上面、電焊鉗不準(zhǔn)直接接觸人體，以防觸電。15.上分段作業(yè)不準(zhǔn)使用缺檔、壞損鋼質(zhì)直梯，必須使用完好鋼質(zhì)直梯，嚴(yán)禁使用竹梯。梯子上口要用卡碼固定，防止滑落傷人。16.拉碼、錚碼要焊牢靠，方可拉、錚，防止碼崩裂彈出傷人。17.工

43、作時(shí)要注意吊運(yùn)物件的狀態(tài)及位置，當(dāng)?shù)踹\(yùn)物件接近時(shí)，人應(yīng)及時(shí)避讓。分段在船臺(tái)吊裝就位時(shí)，要留有安全回旋余地，人不要停留在死角處，避免傷害事故。18.工間休息時(shí)，要把割炬皮帶掛放在空氣流通的地方，防止氣體泄漏到胎架下，遇切割明火引起爆炸。19.工作后，要把割炬皮帶拖出艙外，關(guān)閉氧、乙炔氣瓶閥門(mén)，拆除氣表，將使用過(guò)的空氣瓶退還倉(cāng)庫(kù)。使用氣包供氣的，應(yīng)拔掉皮帶快速接頭，將皮帶繞好后掛放在四周開(kāi)孔的工具箱內(nèi)，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。20.必須遵守明火作業(yè)“十不燒”的安全生產(chǎn)規(guī)定。 不是焊工、氣割工、氣焊工不能焊割； 狹小艙室（容器）無(wú)人監(jiān)護(hù)和工件支撐不牢不能焊割； 要害部位、重

44、要場(chǎng)所和禁火區(qū)域未經(jīng)安全管理部門(mén)批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割； 焊割地點(diǎn)和周?chē)闆r不明（有無(wú)易燃易爆物品等）不能焊割； 焊割物體內(nèi)部有易燃易爆氣體和危險(xiǎn)物品不能焊割； 盛過(guò)易燃易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油桶、槽車(chē)、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)爆不能焊割； 帶有壓力或密封的管道和容器不能焊割； 焊割物體內(nèi)外有可燃材料或焊割火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能焊割； 焊割地點(diǎn)周?chē)兹家妆锲肺辞謇砗臀床扇∮行О踩胧┲安荒芎父睿?附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂、刷膠水等）不能焊割。（八）、船舶電工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前要正確穿戴勞保用品，包括絕緣鞋、安全帽、

45、工作服、手套等用品。作業(yè)人員應(yīng)熟悉電氣安全知識(shí)和觸電急救方法，新工人應(yīng)在師傅帶領(lǐng)、指導(dǎo)下施工。2.必須認(rèn)真做到裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、及時(shí)修理。3.工作前必須認(rèn)真檢查工具、測(cè)量?jī)x表和絕緣用具的靈敏與可靠性。禁止使用失靈的測(cè)量?jī)x表和絕緣不良的工具。4.上下船舶施工，應(yīng)隨時(shí)注意跳板、腳手架（板）、扶梯的安全可靠，站立和行走要穩(wěn)妥，不得隨意跨越以防墜落傷人。5.登高作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，站立的腳手架（板）必須平穩(wěn)牢固。登梯高處作業(yè)，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在固定的支持物上。頂端必須扎牢或有人幫扶，缺檔、損壞、霉蛀的梯子不得使用。所攜帶的工具和裝卸材料必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。6.凡在雙層

46、底等狹小艙室工作，應(yīng)執(zhí)行雙人制施工。7.船上敷設(shè)電纜時(shí)，電纜筒放置要適當(dāng)，不得放在艙口舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動(dòng)或墜落艙內(nèi)傷人。8.電纜敷設(shè)或接線(xiàn)時(shí)，不得損傷電纜的絕緣層，電纜線(xiàn)不得受到水、強(qiáng)酸、堿、油性物質(zhì)浸染，以防損壞電纜的絕緣層。9.岸電電纜和水電阻電纜上船，要架空放置在安全的地方，做好標(biāo)記，上下班前后要認(rèn)真檢查，破損處要及時(shí)包扎修復(fù)，以防漏電，不用時(shí)要及時(shí)切斷電源或拆除。10.所有電氣設(shè)備或控制設(shè)備在安裝接線(xiàn)時(shí)，不得帶電操作。在調(diào)試中，若需要帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人監(jiān)護(hù)制。11.在主配電板通電前，首先測(cè)量對(duì)地絕緣，各類(lèi)儀表和所有電氣設(shè)備接線(xiàn)必須規(guī)范

47、、正確、牢固。各路銘牌必須標(biāo)注準(zhǔn)確。各分路開(kāi)關(guān)全部關(guān)閉后方可通電。12.主配電板通電后，必須指定專(zhuān)人值班，掛好明顯通電標(biāo)牌，做好值班記錄。工作后，值班人員應(yīng)切斷主配電板所有開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)碼頭岸電開(kāi)關(guān)。13.各分配電板在通電之前支路銘牌必須清楚，所有已接在開(kāi)關(guān)上的電纜線(xiàn)另一端必須用絕緣膠帶包裹妥，以防帶電。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)送電，不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)好設(shè)備門(mén)。14.在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯標(biāo)記，方能上桅桿工作。15.所有重要設(shè)備通電前要得到服務(wù)商的書(shū)面認(rèn)可，電器設(shè)備接線(xiàn)調(diào)試后應(yīng)及時(shí)關(guān)好控制箱、控制柜的門(mén)，防止油水以及其它雜物進(jìn)入箱內(nèi)，引發(fā)意外事故。16.在交驗(yàn)或啟動(dòng)設(shè)備前（如起

48、貨機(jī)、錨機(jī)、升降機(jī)等），必須事先與相關(guān)人員聯(lián)系，取得配合。同時(shí)要檢查設(shè)備周?chē)锛腿藛T動(dòng)態(tài)，采取必要的安全措施，做好明顯警告標(biāo)志方可通電調(diào)試，防止絞輾、觸電等事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)。17.在調(diào)試發(fā)射機(jī)和雷達(dá)時(shí)，首先要清除天線(xiàn)附近物件。調(diào)試時(shí)要嚴(yán)防微波輻射和高壓電傷人，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)行調(diào)試。18.電瓶充電時(shí)，電瓶間周?chē)鷩?yán)禁明火作業(yè)。19.電站試驗(yàn)如果需要接電抗器和水電阻，不得擅自更改電抗器內(nèi)繞組并頭線(xiàn)，以免產(chǎn)生高壓危及設(shè)備和人身安全。水電阻極板升降限位需經(jīng)過(guò)調(diào)試后，才能投入使用。電抗器周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全警告牌和標(biāo)志，掛好紅白安全旗。20.使用電烙鐵、電鉆、行燈、電烘槍等工具前應(yīng)認(rèn)真檢查工具

49、是否完好，絕緣有無(wú)損壞，有問(wèn)題必須修復(fù)或更換后才能使用。21.使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用完之后應(yīng)立即送交部門(mén)有關(guān)人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管，不得留放在工作場(chǎng)所。22.在船舶上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，禁止用船用電纜線(xiàn)代替電焊龍頭線(xiàn)，工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周?chē)撌噎h(huán)境，確認(rèn)安全后，方可施焊。如遇有夾艙、敷設(shè)好的電纜或剛涂裝過(guò)的艙室等情況，必須報(bào)安全管理部門(mén)審核同意后，方可明火作業(yè)。工作完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查，清除余火，確認(rèn)無(wú)誤方可離開(kāi)。23.電工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格控制好電纜線(xiàn)，嚴(yán)禁將焊機(jī)的二次電源線(xiàn)用作臨時(shí)照明。22.非產(chǎn)品上的一切電器設(shè)備及照明等電源線(xiàn)路，不得擅自接裝。23.船上剩余的材料、電纜頭等廢料、易燃物應(yīng)

50、及時(shí)清除，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。24.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。25.所有接線(xiàn)要按照工藝規(guī)范連接，準(zhǔn)確無(wú)誤，螺絲上緊固，線(xiàn)頭壓好接線(xiàn)端子，通電之前進(jìn)一步仔細(xì)檢查、確認(rèn)，不合規(guī)范的要及時(shí)整改。26.馬達(dá)檢查后，接線(xiàn)盒蓋子、風(fēng)扇罩殼應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。27.船上電氣設(shè)備有故障或損壞的，要及時(shí)停電修復(fù)或更新，暫時(shí)不能修復(fù)和更新的，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以免誤操作發(fā)生事故。28.實(shí)際接線(xiàn)與接線(xiàn)圖不相符，造成超負(fù)荷，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)重新設(shè)計(jì)。29.電氣設(shè)備的水密橡膠墊圈、墊片、電纜線(xiàn)出管口的防水橡皮泥、熱縮管等水密措施必須按規(guī)范要求做好，防止電氣設(shè)備及線(xiàn)路進(jìn)水受潮，絕緣受損。30.所有電氣設(shè)備在運(yùn)輸

51、、吊運(yùn)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行等過(guò)程中均需嚴(yán)加保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、進(jìn)水受潮、高溫烘烤、被化學(xué)品及臟物污損，確保電氣設(shè)備完好。試航過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行試航工作計(jì)劃，對(duì)重要設(shè)備安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。31.雷雨天，嚴(yán)禁在室外進(jìn)行電氣作業(yè)。32.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。（九）、船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程1. 工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，上船必須要戴好安全帽，系好安全帽帶，系好安全帶，水上作業(yè)要穿救生衣。進(jìn)入施工區(qū)域不得穿高跟鞋、涼鞋、短褲、打赤膊。2. 施工前要檢查工具設(shè)備、管件是否完好，氧、乙炔皮帶接頭捆扎好，快速接頭不允許搭焊；清除作業(yè)場(chǎng)地的雜物、工件堆放整齊，不能堵塞通道。3.兩人以上搬運(yùn)

52、管子等物件時(shí)，起落要協(xié)調(diào)，卸下時(shí)應(yīng)輕卸輕放，并注意周?chē)腥藙?dòng)態(tài)，防止碰撞傷人。4.敲鐺頭時(shí)，不準(zhǔn)戴手套操作。5.使用手拉葫蘆時(shí)，生根掛鉤要牢固使用手拉葫蘆安裝管件時(shí)，生根、捆扎要牢固，應(yīng)根據(jù)葫蘆的安環(huán)操作規(guī)程施工。腳手架不準(zhǔn)作生根用。6.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，工具等物件應(yīng)隨時(shí)收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運(yùn)，禁止仍甩。7.安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復(fù)對(duì)眼孔、應(yīng)用錐形鐵棒插入，防止手指軋傷。8. 明火作業(yè)前必須檢查施工環(huán)境，禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，要害部位動(dòng)火一定要申報(bào)，落實(shí)明火監(jiān)護(hù)人，采取安全防護(hù)措施后，才能動(dòng)火。9.焊工銅工配合工作時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)周?chē)h(huán)境的防火安全。切割的管子即

53、將斷落時(shí)，用應(yīng)手抓牢或用繩索吊好，防止墜落砸傷人和設(shè)備。10.進(jìn)入雙層底，狹小艙室，各種油水艙或容器內(nèi)工作，應(yīng)實(shí)行雙人制，并做好艙室通風(fēng)工作，必要時(shí)須經(jīng)安全管理部門(mén)檢測(cè)后方可進(jìn)入施工。艙室導(dǎo)門(mén)洞口要設(shè)立悶艙作業(yè)提示牌，洞口要安裝防護(hù)設(shè)施，以免他入踏空墜落，施工完畢應(yīng)將洞口蓋好。11.拆裝管子時(shí)，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進(jìn)行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。拆下的管子應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。12在電纜管修改時(shí)，必須抽出管內(nèi)電纜線(xiàn)。防止電纜線(xiàn)燙壞，引發(fā)觸電以及其它事故。13.在船上工作時(shí)，不要在肋板、橫梁、縱桁上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時(shí)，應(yīng)鋪好腳手板。14.船艙內(nèi)如有易燃?xì)怏w或液體，禁止明火操作。如

54、需動(dòng)用明火時(shí)，應(yīng)辦理申報(bào)、審批手續(xù)，采取可靠的安全防范措施后方可作業(yè)。15.在隔艙壁上開(kāi)孔時(shí)，隔艙壁的背面要有人看管；在艙面上開(kāi)孔時(shí)，艙的下面要有人看管。如隔艙壁等需開(kāi)孔處的背面已敷設(shè)木料、泡沫塑料電纜等可燃物料時(shí)，事先要采取防火安全措施。16.進(jìn)行管子密性試驗(yàn)前，應(yīng)確保接頭緊固，防止加壓后接頭崩開(kāi)傷人。17.在鉆床上工作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。小零件的鉆孔應(yīng)使用鉗子等工具作固定。18.不準(zhǔn)使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪和砂輪割管機(jī)。使用砂輪機(jī)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力不可太大。超過(guò)人體高度的作業(yè)，必須使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)。19.上下梯或在跳板上工作時(shí)應(yīng)檢查梯子和跳板及所通過(guò)的地方是否安全，不得在艙梁、肋板上或其他無(wú)防護(hù)