企業(yè)資源規(guī)劃庫存管理系統(tǒng)培訓(xùn)教材

1、企業(yè)資源規(guī)劃 庫存管理系統(tǒng)培訓(xùn)教材1學(xué)習(xí)目標(biāo) l瞭解企業(yè)資源規(guī)劃ERP 、庫存管理模組以及庫存管理決策制訂方法l瞭解以庫存管理為核心的應(yīng)用功能模組：系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)功能與作業(yè)流程、存貨管理模組與其他模組之關(guān)連性l瞭解ERP系統(tǒng)中最基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)資料檔：物料主檔(Material Master 或Item Master)l瞭解存貨控制與補(bǔ)貨決策的相關(guān)管理技術(shù)，庫存管理系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定l瞭解倉儲作業(yè)各項流程與管理。2內(nèi)容大綱 l庫存管理導(dǎo)論l系統(tǒng)簡介l物料主檔l存貨控制與補(bǔ)貨決策l倉儲作業(yè)l結(jié)論3庫存管理系統(tǒng)導(dǎo)論l系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮之因素l系統(tǒng)功能l系統(tǒng)效益l重要詞彙解釋4庫存管理系統(tǒng)設(shè)計原則庫存管理系統(tǒng)設(shè)計

2、原則與應(yīng)考慮之因素：l業(yè)務(wù)性質(zhì)(服務(wù)業(yè)、零售業(yè)、製造業(yè))l組織架構(gòu)(全球化、多國化、區(qū)域化)l管理制度(集權(quán)化、分權(quán)化)l會計制度(成本中心制、利潤中心制)l廠房數(shù)目及產(chǎn)能規(guī)模(單廠、多廠)l倉庫類別(成品倉、半成品倉、原物料倉、維修物料倉)l存貨特性(物料危險性、生命週期長短)l與供應(yīng)商/客戶的關(guān)係(例如供應(yīng)鏈管理、顧客關(guān)係管理)l資訊系統(tǒng)模組間的連結(jié)(採購、製造、訂單、配送)5庫存管理系統(tǒng)功能l即時處理存貨帳務(wù)l庫存異動統(tǒng)計及呆滯料分析管理l簡易及明確之盤點作業(yè)管理6庫存管理系統(tǒng)預(yù)期效益l提高帳務(wù)處理的作業(yè)效率與正確性l掌握正確即時的庫存資訊l掌握存貨異動、週轉(zhuǎn)及呆廢料狀況l提高盤點作業(yè)的

3、效率7重要詞彙解釋l品項(Item或Stock Keeping UnitSKU)l前置時間(Lead Time)l存貨周轉(zhuǎn)率(Inventory Turnover Rate，簡稱Turnover)l服務(wù)水準(zhǔn)(Service Level)8系統(tǒng)簡介l系統(tǒng)架構(gòu)l系統(tǒng)功能與作業(yè)流程l庫存管理與其他模組之關(guān)係9系統(tǒng)架構(gòu)以S系統(tǒng)為例，共包含物料管理(Material ManagementMM)、生產(chǎn)規(guī)劃(Production PlanningPP)、銷售與配送(SalesDistributionSD)、財務(wù)(FinanceFI)、人力資源(Human ResourcesHR)以及其他模組與跨應(yīng)用功能(C

4、ross-Application Functions)等。其中物料管理的應(yīng)用模組（Application Module）以系統(tǒng)基準(zhǔn)資料（Master Data）為中心，共包含以下六個應(yīng)用功能模組：l材料需求（Material Requirement）l採購（Purchase）l庫存管理（Inventory Management）l倉儲管理（Warehouse Management）l發(fā)票確認(rèn)（Invoice Verification）l物流資訊系統(tǒng)（Logistics Information System）10系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例） SAP AGRSAP R/3 Core Applicati

5、onsHuman ResourcesLogisticsAccountingCross-ApplicationFunctionsR/3R/3Client/ServerClient/ServerABAPABAPFIFIFinanc.Financ.Account.Account.COCOControllingControllingTRTRTreasuryTreasuryPSPSProjectProjectSystemSystemWFWFWorkflowWorkflowISISIndustryIndustrySolutionsSolutionsMMMMMaterialsMaterialsMgmtMgm

6、tHRHRHumanHumanResources.Resources.SDSDSales &Distr.Sales &Distr.PPPPProductionProductionPlanningPlanningQMQMQualityQualityMgmtMgmtPMPMPlantPlantMaintenMainten. .11系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例）12MM模組系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例）13存貨管理模組系統(tǒng)功能（以SAP為例）lTransactions that lead to changes in stock levels are handled within the comp

7、onent. These can includeGoods receiptsReturn deliveriesPlanned and unplanned stock withdrawalsStock transfersReservationsStock adjustmentslThrough real-time entry, checking and correction of the movement of goods, data is kept as up-to-date as possible and error levels are reduced to a minimum.14倉儲管

8、理模組系統(tǒng)功能（以SAP為例）lThis component allows to define and administer complex warehouse structures which can be divided into different physical or logical units, such as high-rack (high-bay) and block storage areas. lThe system uses defined strategies that indicate where goods can be placed in storage, fro

9、m which location they are to be taken, or where order-picking should take place.15配送模組系統(tǒng)架構(gòu)（以IFS為例）16系統(tǒng)功能（以D系統(tǒng)為例）本節(jié)將以D系統(tǒng)為例，說明主要作業(yè)流程，以及這些流程與其他子系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)性。D系統(tǒng)庫存管理的主要功能與作業(yè)包含如下：l系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：登入者管理、權(quán)限設(shè)定、共同參數(shù)設(shè)定l基本資料管理：基本資料建立與清單列印l日常異動處理：庫存異動單據(jù)、轉(zhuǎn)撥作業(yè)l憑證及清單列?。簯{證及清單列印l庫存查詢作業(yè)：查詢庫存狀況 l庫存盤點作業(yè)：定期/循環(huán)盤點、批號盤點l批號管理作業(yè)：採購批號及生產(chǎn)批號管

10、制l借出借入管理：借出/借入建立、憑證及明細(xì)表l管理報表作業(yè)：帳務(wù)報表、存貨管制報表l定期維護(hù)作業(yè)：庫存重計、批次確認(rèn)/取消l存貨結(jié)轉(zhuǎn)作業(yè)：成本計價、調(diào)整、月結(jié)作業(yè)17系統(tǒng)作業(yè)流程(以D系統(tǒng)日常異動登錄為例)18庫存管理與其他模組之關(guān)係(以D系統(tǒng)為例)19庫存管理與其他模組之關(guān)係(以SAP系統(tǒng)為例) MMFI:Account determinationInvoice VerificationSD:Availability CheckReservation of MaterialCreation of Purch. ReqsPP:Transfer of requires via MRPDepen

11、dent ReservationCO:Actual cost of stocked and procured materials20物料主檔通常物料主檔的內(nèi)容，需綜合所有使用者的需求來決定，一般應(yīng)包含下列數(shù)類形態(tài)之資料：l技術(shù)資訊（物料項目名稱、編號、單位、用途類別區(qū)分、圖號、工程變更記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)代號等)l庫存資訊（儲存場所、庫存量、入出庫累計、安全存量等)l訂購資訊（前置時間、訂購政策、批量方法、供應(yīng)商資料等)l成本資訊（材料、人工、製造費(fèi)用等)l軟體資訊（最低階碼 Low Level Coding、生產(chǎn)別代碼等)物料分類與編號21物料分類與編號品項經(jīng)過適當(dāng)分類編號後，在管理上具有下列功能

12、：l易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本；l便於電腦化資料整理分析l增加存貨商品資料的正確性l提高存貨商品活動的工作效率l削減存貨：因有了統(tǒng)一編號，可以防止重複訂購相同的品項l可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，並達(dá)到貨品先進(jìn)先出的目的22物料編號原則l簡單性l單一性l彈性l完全性l組織性l充足性l易記性l一貫性l分類展開性l適應(yīng)機(jī)械性23存貨控制與補(bǔ)貨決策lABC分析法l訂購批量l訂購次數(shù)與訂購週期l訂購時機(jī)l安全庫存24ABC分析法100702550100存貨項目百分比(% )存貨佔每年使用金額百分比(% )8525ABC分析法存貨品項-SKU (%) 類別% $ VOL% SKUsA801

13、5B1530C55526訂購批量決定訂購批量(Lot-Size)最簡單的決策模型是1915年提出的經(jīng)濟(jì)訂購量模型(Economic Order QuantityEOQ)。經(jīng)濟(jì)訂購量係指使存貨總成本最低的訂購量，而此處之存貨總成本包含：訂購準(zhǔn)備成本(Setup Cost)購買成本(Purchase Cost)持有成本(Holding Cost)27訂購批量(EOQ)前置時間時間訂購點最高存量庫存量一年28訂購批量(EOQ)Order Quantity (Q)The Total-Cost Curve is U-ShapedOrdering CostsQO Annual Cost(optimal o

14、rder quantity)TCQHDQS229訂購批量(EOQ)lTC購買成本訂購準(zhǔn)備成本持有成本2/HQQSDPDQ = 2DSH = 2(Annual Demand )(Order or Setup Cost )Annual Holding CostOPT30訂購次數(shù)（頻率）與訂購週期不論經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ或經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ模型，訂購頻率與訂購週期都可以同樣公式求得。31訂購時機(jī)l訂購時機(jī)或訂購時點的決定有兩類型的模式：時間基準(zhǔn)法則(time-based)如固定訂購週期模式，例如系統(tǒng)設(shè)定在每週三發(fā)出訂單補(bǔ)貨為本類型的模式；再訂購點模式(Re-Order PointROP)，當(dāng)存貨水準(zhǔn)等

15、於或小於再訂購點時，則發(fā)出訂單補(bǔ)貨。由於固定訂購週期模式比較不涉及數(shù)學(xué)決策問題，因此系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定也相對的簡單，本節(jié)所討論將以再訂購點模式為主。l需求需求不確定(Uncertainty)或前置時間前置時間不為零或前置時間不確定時，則產(chǎn)生訂購時機(jī)或再訂購點如何決定的問題，當(dāng)然也是ERP系統(tǒng)參數(shù)如何設(shè)定的問題。訂購時機(jī)的決定與前述的經(jīng)濟(jì)訂購批量的基本原則類似，但須多考慮服務(wù)水準(zhǔn)服務(wù)水準(zhǔn)的因素：在滿足設(shè)定的服務(wù)水準(zhǔn)前提下，使總存貨成本最小化。32訂購時機(jī)LTTimeExpected demandduring lead timeMaximum probable demandduring lead ti

16、meROPQuantitySafety stock33安全庫存l所謂的安全庫存(Safety Stock)是為了因應(yīng)前置時間的需求不確定，或因前置時間的不確定性所產(chǎn)生的總需求變異，所保存的超額庫存，以降低存貨短缺的機(jī)率，維持一定的服務(wù)水準(zhǔn)。因此安全存量的決定需考慮三項因素：服務(wù)水準(zhǔn)的高低前置時間變異性的大小需求率變異性的大小34倉儲作業(yè)l收料作業(yè)l發(fā)料作業(yè)l庫存記錄 l呆廢料處理作業(yè)及其他管理事項l物料盤點作業(yè)35物流鏈(Logistic Chain of SAP R/3)Requisition /planned orderGoods ReceiptCustomer OrderMRPBilli

17、ngDeliveryGoods IssuePickingQuotationProcurement36收料作業(yè)l若以作業(yè)面觀之，收料作業(yè)可視為採購系統(tǒng)之後續(xù)作業(yè)，亦可視為倉儲管理的前置作業(yè)，也是庫存管理系統(tǒng)的一部份。收料作業(yè)的工作內(nèi)容，基本上係取決於兩項事實：進(jìn)料品項來源（外部供應(yīng)商或公司內(nèi)部工廠）進(jìn)料品項特性、規(guī)格等相關(guān)規(guī)定37發(fā)料作業(yè)l發(fā)料作業(yè)為庫存管理系統(tǒng)的主要工作之一，其發(fā)料原因可以區(qū)分為：因應(yīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需求的發(fā)料作業(yè)配合業(yè)務(wù)單位銷貨需求的出貨作業(yè)38發(fā)料作業(yè)Value Chain of a Lot Manufacturer39發(fā)料作業(yè)40庫存記錄l庫存數(shù)字之記錄方式，因管理需求之不同可

18、以區(qū)分成：存貨價值之記錄存貨數(shù)量之記錄l存貨價值之記錄，主要用於企業(yè)財務(wù)活動之規(guī)劃與短期營運(yùn)資金之掌控等。存貨價值之計價方式可以可以透過下列公式求得：存貨價值=存貨數(shù)量單位成本 41庫存數(shù)量的計算方式有效庫存量=現(xiàn)有庫存量 +已訂未交量 -巳指定用途量42呆廢料處理作業(yè)及其他管理事項l呆料乃指庫存周轉(zhuǎn)率低（Slow-moving Item）、使用機(jī)會小，然而並未喪失物料原有特性及功能者。l廢料（Obsolesce Item）之產(chǎn)生則因為經(jīng)過相當(dāng)時間之使用或儲存，已喪失或部份喪失物料原有之特性或功能者，不再具使用價值的物料。呆、廢料不但占用寶貴的儲存空間，更造成資金的浪費(fèi)與損失。因此基於企業(yè)營運(yùn)成本之考量，應(yīng)當(dāng)對呆、廢料積極的管制處理。l呆料的認(rèn)定l廢料的認(rèn)定43呆廢料的處理方法l自行再加工l調(diào)撥給其他可用的部門l拼修重組l拆零利用l讓予教育機(jī)構(gòu)l出售或交換44物料盤點作業(yè)從事盤點作業(yè)的目的有數(shù)項：l確定各物料品項現(xiàn)存數(shù)量，調(diào)整財務(wù)帳，使料帳合一l衡量存貨精準(zhǔn)度，檢討物料管理績效l追蹤盤損、盤盈、帳料誤差的原因，藉以改善庫存管理制度與作業(yè)流程45系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（盤點制度）l定期盤點制(Periodic Counting)：l週期盤點制(Cyc