壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、第五章 壓縮機(jī)操作規(guī)程5.1 空氣壓縮機(jī)機(jī)組K1120操作規(guī)程5.1.1 空氣壓縮機(jī)機(jī)組K1120開機(jī)操作規(guī)程5.1.1.1 開機(jī)綱要（A級）初始狀態(tài)S0空氣壓縮機(jī)組處于冷態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1）開機(jī)前準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)工作確認(rèn)（2）電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備（3）公用工程準(zhǔn)備（4）儀表系統(tǒng)準(zhǔn)備2）透平暖管暖機(jī)（1）透平進(jìn)汽管線暖管（2）透平排汽管線暖管準(zhǔn)備工作（3）透平暖機(jī)準(zhǔn)備3）投用壓縮機(jī)級間冷卻器E-11234）油系統(tǒng)投用檢查、準(zhǔn)備穩(wěn)定狀態(tài)S1空氣壓縮機(jī)組具備啟動(dòng)條件5）開機(jī)（1）開機(jī)前確認(rèn)（2）沖轉(zhuǎn)升速（3）加載6）最終狀態(tài)確認(rèn)最終狀態(tài)Fs機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)5.1.1.2 開機(jī)綱要（B級

2、）初始狀態(tài)S0空氣壓縮機(jī)組處于冷態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1）開機(jī)前準(zhǔn)備（1） 基礎(chǔ)工作確認(rèn)（B）確認(rèn)接到壓縮機(jī)準(zhǔn)備開車指令（W）確認(rèn)機(jī)組周圍環(huán)境整潔、無雜物（W）確認(rèn)過熱高壓蒸汽處于正常備用狀態(tài)，管網(wǎng)流量大于75t/h（W）確認(rèn)所有切斷閥啟閉正常(N/W)確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥能正常調(diào)節(jié)（W）確認(rèn)透平蒸汽排汽管網(wǎng)壓力正常（W）確認(rèn)設(shè)備和管線保溫完好（W）要求設(shè)備工程師檢查入口過濾器內(nèi)部情況（W）確認(rèn)壓縮機(jī)入口橡膠膨脹節(jié)無松動(dòng)現(xiàn)象（W）確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥現(xiàn)場在全開位置（W）確認(rèn)壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉閥現(xiàn)場在全關(guān)位置W打開壓縮機(jī)入口和缸體處低點(diǎn)排凝閥W確認(rèn)壓縮機(jī)入口和缸體無凝液排出后關(guān)閉排凝閥

3、（2）電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備（W）確認(rèn)透平控制系統(tǒng)、透平監(jiān)測系統(tǒng)、透平保護(hù)系統(tǒng)帶電（W）確認(rèn)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)帶電（W）確認(rèn)輔油泵帶電（B）確認(rèn)電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢（3）公用工程準(zhǔn)備（W）確認(rèn)儀表空氣正常（W）確認(rèn)循環(huán)水正常（W）確認(rèn)消防設(shè)施完好（4）儀表系統(tǒng)準(zhǔn)備W打開儀表空氣總管上的排凝閥，排凝結(jié)束后關(guān)閉排凝閥（W）確認(rèn)入口導(dǎo)流葉片閥門、放空調(diào)節(jié)閥門動(dòng)作靈活（W）確認(rèn)現(xiàn)場蒸汽管道、主機(jī)輔助系統(tǒng)各溫度、壓力表均處于完好狀態(tài)W投用相關(guān)儀表，確認(rèn)流量、壓力、溫度、液位、振動(dòng)、位移、轉(zhuǎn)速等參數(shù)指示正常（W）確認(rèn)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)、透平控制系統(tǒng)、透平保護(hù)系統(tǒng)正常（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺開關(guān)均處于0自動(dòng)位置（W）確認(rèn)壓縮機(jī)

4、現(xiàn)場控制臺紅色緊急停車按鈕處于彈起狀態(tài)（W）按下指示燈測試C4按鈕，檢查所有信號燈指示是否正常（各按鈕功能如下圖表1-5所示）（W）確認(rèn)儀表系統(tǒng)調(diào)試工作合格2）透平暖管（1）透平進(jìn)汽管線暖管（W）確認(rèn)蒸汽切斷閘閥全關(guān)（W）確認(rèn)蒸汽緊急切斷閥全關(guān)W打開管線排凝閥、旋風(fēng)分離器排凝閥W打開透平高壓蒸汽2組排凝疏水器跨線閥W緩慢開大蒸汽入口閘閥，保證透平排凝疏水器跨線凝水能排出蒸汽W當(dāng)透平排凝疏水器跨線閥無水排出時(shí)，將蒸汽切斷閘閥開至兩扣（W）在常溫至120之間，確認(rèn)暖管升壓速度小于0.20.3MPa(G)/Min；在超出120時(shí)，控制升壓速度0.1MPa(G)/Min以內(nèi)注意：暖管時(shí)如果管內(nèi)有低頻往

5、復(fù)水擊聲，或管道有明顯振動(dòng)，則表明管內(nèi)有凝液，應(yīng)及時(shí)檢查疏水器或檢查倒淋是否開啟，應(yīng)及時(shí)排水直至管內(nèi)無水擊聲為止。在溫度升至200時(shí)，對相關(guān)的管線閥門以及連接件部位螺栓進(jìn)行熱緊，熱緊結(jié)束后，繼續(xù)升壓。W緩慢打開壓縮機(jī)入口主蒸汽切斷閥（W）確認(rèn)高壓蒸汽壓力正常（W）確認(rèn)緊急停車閥前暖管工作完畢（2）透平出口管線暖管及透平暖機(jī)W打開透平出口LLPS管線上的蒸汽排凝閥導(dǎo)淋W打開透平低壓排凝線2組疏水器副線閥和噴嘴室排凝線4組疏水器副線閥W緩慢全開開透平機(jī)蒸汽出口閘閥W打開HC-11100和HC-11102前后手閥N聯(lián)系酯化內(nèi)操控制LLPS管網(wǎng)壓力，緩慢打開HC-11100和HC-11102（W/N）

6、確認(rèn)排凝線副線閥排出蒸汽的情況下將HC-11100和HC-11102逐漸開大到70%N保證蒸汽入口升溫速率在50/h左右W聯(lián)系內(nèi)操將蒸汽入口溫度暖至236以上（W）確認(rèn)透平西側(cè)的8組排凝線疏水閥跨線全部沒有凝水排出W將透平西側(cè)的8組排凝線疏水閥跨線閥關(guān)至一半（W）確認(rèn)蒸汽至緊急切斷閥前管線暖管，透平壓縮機(jī)已暖機(jī)N調(diào)整HC-11100和HC-11102確保兩側(cè)透平入口蒸汽溫度基本一致（3）油系統(tǒng)檢查、準(zhǔn)備W-按換熱器投用規(guī)程投用油冷卻器E-1124A/B注意：油冷卻器水側(cè)有排氣用的盲板，重新充注時(shí)需要打開排氣。（W）確認(rèn)油箱T-1120液位80%W將油霧分離器選擇器開關(guān)C6按鈕選定為1手動(dòng)啟動(dòng)（

7、W）確認(rèn)油霧分離器已正常運(yùn)行，B6指示燈為綠色（W）確認(rèn)油霧分離器入口壓力-10-15Kpa（W）確認(rèn)油箱電加熱器開關(guān)B7選定為0自動(dòng)模式W釋放緊急停車按鈕C10，按下現(xiàn)場控制臺壓縮機(jī)復(fù)位按鈕B4注意：若此時(shí)油箱溫度低于設(shè)定值，油泵將自啟動(dòng)，若油溫高于設(shè)定值請按照以下操作啟動(dòng)輔助油泵。W將輔助油泵選擇器開關(guān)C5按鈕選定為1手動(dòng)啟動(dòng)（W）確認(rèn)輔助油泵已正常運(yùn)行，B5指示燈為綠色(W/N)確認(rèn)潤滑油泵出口壓力為2.5±0.1MPaG(W/N)確認(rèn)控制油壓力為2.5±0.1MPaG(W/N)確認(rèn)潤滑油壓力為0.22±0.02MPaG(W/N)油系統(tǒng)試運(yùn)2小時(shí)，確認(rèn)油系統(tǒng)

8、無泄漏，各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定W將油霧分離器選擇器開關(guān)C6按鈕選定為0（自動(dòng)模式）（W）確認(rèn)油霧分離器、輔助油泵停止運(yùn)行3）投用壓縮機(jī)級間冷卻器E-1123W打開循環(huán)水入口閥W打開E-1123殼程低點(diǎn)排污閥、高點(diǎn)排氣閥（W）確認(rèn)冷卻器殼體內(nèi)排污排氣完畢W關(guān)閉E-1123殼體低點(diǎn)排污閥、高點(diǎn)排氣閥W全開E-1123冷卻水出口閥（W）確認(rèn)E-1123回水正常（W）確認(rèn)冷卻器無泄漏（W）確認(rèn)回流冷卻器冷卻系統(tǒng)建立注意：若進(jìn)出口管線上有排污閥和排氣閥，也需要對其進(jìn)行排污排氣。穩(wěn)定狀態(tài)S1空氣壓縮機(jī)組具備啟動(dòng)條件4） 開機(jī)（1）開機(jī)前確認(rèn)（W）確認(rèn)壓縮機(jī)具備開車條件B通知外操進(jìn)行現(xiàn)場PLC面板復(fù)位W將放空閥選擇器

9、開關(guān)C9選定為0（自動(dòng)模式）W按下壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺待機(jī)按鈕B2（W）確認(rèn)待機(jī)指示燈A2閃爍60s后進(jìn)入待機(jī)模式（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺準(zhǔn)備開車燈A2常亮，指示燈為白色注意：如果“準(zhǔn)備開車”指示燈A2閃爍，說明壓縮機(jī)還不具備開車條件。查看CDVision面板上哪些條件（如油壓、油溫、油位等等）未達(dá)到，重新調(diào)整直至壓縮機(jī)處于準(zhǔn)備開車狀態(tài)。待機(jī)模式滿足條件：透平未運(yùn)行；未出現(xiàn)跳閘；輔助油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；至少在30s內(nèi)油壓不低于1.8MpaG；透平工作蒸汽溫度不低于235(TT-11021)；排汽壓力不高于0.35MpaG（PT-11205）；油箱油位4/5（LT-11716）；潤滑油溫度不高于45；達(dá)

10、到預(yù)潤滑時(shí)間(N/W)確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥開啟(N/W)確認(rèn)壓縮機(jī)入口導(dǎo)流葉片閥關(guān)閉（W）確認(rèn)輔助油泵啟動(dòng)，運(yùn)行正常，B5指示燈為綠色（2）沖轉(zhuǎn)升速（W）確認(rèn)壓縮機(jī)控制臺各數(shù)據(jù)正常（W）確認(rèn)暖機(jī)充分，透平排凝線無凝液排出W關(guān)閉透平殼體排凝閥W關(guān)閉透平排汽管線排凝閥W按下壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺上的開車按鈕B1W按照一定速率開啟緊急切斷閥，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到5000rpm時(shí)，停留1min（W）確認(rèn)透平轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在5000rpmN內(nèi)操及時(shí)調(diào)整高壓蒸汽管網(wǎng)和低低壓蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)壓力（W）確認(rèn)透平繼續(xù)升速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速N內(nèi)操及時(shí)調(diào)整高壓蒸汽管網(wǎng)和低低壓蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)壓力（W）按照自動(dòng)開啟順序進(jìn)行升速，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（W）確認(rèn)轉(zhuǎn)

11、速穩(wěn)定在11085rpm左右5.1-3 自動(dòng)模式透平轉(zhuǎn)速示意圖（W）檢查蒸汽系統(tǒng)、油路系統(tǒng)無泄漏（W）待油壓穩(wěn)定一段時(shí)間后，確認(rèn)輔助油泵自動(dòng)停止運(yùn)行（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺正常運(yùn)行指示燈A1常亮，指示燈為白色常亮（W）確認(rèn)油霧分離器正常運(yùn)行指示燈為綠色（W）全面檢查機(jī)組運(yùn)行狀況與各輔助系統(tǒng)運(yùn)行狀況，確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)行正常（3） 加載N按照工藝要求調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉及放空閥開度，調(diào)整壓縮機(jī)出口壓力至正常工藝要求（W）確認(rèn)提負(fù)荷程序控制完畢注意：在壓縮機(jī)運(yùn)行不允許切斷電源。如果油壓過低，則需要用輔助油泵進(jìn)行潤滑。在未潤滑的情況下運(yùn)行系統(tǒng)會(huì)損壞主驅(qū)動(dòng)、齒輪箱或壓縮機(jī)軸承。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)或在潤滑階段不得切斷主電

12、源。5）最終狀態(tài)確認(rèn)（W）確認(rèn)潤滑油進(jìn)軸承箱壓力PIA12711A/B/C在0.20-0.24Mpa之間，溫度45±5。(N)確認(rèn)潤滑油濾油器壓差PDIA-11709顯示數(shù)值80Kpa（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺各指示燈指示狀態(tài)、報(bào)警正常（W）確認(rèn)各潤滑點(diǎn)回油順暢（W）確認(rèn)油箱液位正常（W）確認(rèn)透平排汽壓力正常(N)確認(rèn)軸振動(dòng)是否在30m以內(nèi)(N)確認(rèn)軸位移是否在-0.03至0.2m之間(N)確認(rèn)軸瓦溫度是否在80以內(nèi)（W）確認(rèn)軸封系統(tǒng)正常（W）確認(rèn)無異常聲響（W）確認(rèn)壓縮機(jī)組系統(tǒng)無泄漏（W）確認(rèn)壓縮機(jī)各段壓力、溫度正常最終狀態(tài)Fs機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)5.1.2 空氣壓縮機(jī)機(jī)組K112

13、0停機(jī)操作規(guī)程5.1.2.1 停機(jī)綱要（A級）初始狀態(tài)S0空氣壓縮機(jī)組正常運(yùn)行1）空氣壓縮機(jī)組停機(jī)（1）空氣壓縮機(jī)組正常停機(jī)（2）事故停機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)S1空氣壓縮機(jī)組停機(jī)2）空氣壓縮機(jī)組交付檢修（1）機(jī)組處理程序（2）輔助系統(tǒng)處理3）最終狀態(tài)確認(rèn)最終狀態(tài)Fs空壓機(jī)組交付檢修5.1.2.2 停機(jī)綱要（B級）初始狀態(tài)S0空氣壓縮機(jī)組正常運(yùn)行1） 空氣壓縮機(jī)組停機(jī)（1） 空氣壓縮機(jī)組正常停機(jī)B接調(diào)度停車指令后,對壓縮機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作W按下壓縮機(jī)停機(jī)C1按鈕，壓縮機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)降速（W）確認(rèn)壓縮機(jī)輔助油泵自啟W調(diào)整HC-11100和HC-11102保證LLPS管網(wǎng)壓力（W）確認(rèn)油系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)（W）確認(rèn)透平轉(zhuǎn)速逐

14、漸降低到0rpm（W）確認(rèn)入口導(dǎo)葉閥閥位處于全關(guān)狀態(tài)（W）確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥處于全開狀態(tài)（W）確認(rèn)透平緊急切斷閥關(guān)閉W關(guān)閉進(jìn)汽閘閥W將進(jìn)汽閘閥與緊急切斷閥間的排凝閥打開，將管內(nèi)蒸汽排放干凈后關(guān)閉W關(guān)閉透平排汽管線閘閥W打開排氣管線排凝閥，排盡冷凝水后關(guān)閉閥門（W）待壓縮機(jī)停止運(yùn)行10分鐘后，確認(rèn)輔助油泵停止運(yùn)行W關(guān)閉級間冷卻器E1123、油冷器E1124冷卻水進(jìn)出口閥門W打開汽輪機(jī)缸體排凝閥，排盡冷凝水后關(guān)閉閥門（W）確認(rèn)機(jī)組停運(yùn)注意：若機(jī)組長時(shí)間停運(yùn)，則需要手動(dòng)啟動(dòng)輔助油泵進(jìn)行冷卻（2）事故停機(jī)由于系統(tǒng)工藝突然變化引起的聯(lián)鎖停車或運(yùn)行中某些不正常及突發(fā)性事件危及機(jī)組安全時(shí)導(dǎo)致的停車，稱為事

15、故停車a. 工藝事故（W）確認(rèn)壓縮機(jī)組聯(lián)鎖停車由工藝原因所致注意：下列情況之均會(huì)聯(lián)鎖自停：1）空氣系統(tǒng)溫度、壓力發(fā)出故障停車信號；2）蒸汽系統(tǒng)溫度、壓力發(fā)出故障停車信號。b. 停電事故（W）確認(rèn)壓縮機(jī)組聯(lián)鎖停車由晃電原因所致(下列情況之均會(huì)聯(lián)鎖自停)注意：下列情況之均會(huì)聯(lián)鎖自停：1）因發(fā)生停電事故，造成循環(huán)水中斷，所引起的油溫發(fā)出故障停車信號；2）因發(fā)生停電事故，造成蒸汽供應(yīng)故障。c. 機(jī)械或其他原因（W）確認(rèn)壓縮機(jī)組聯(lián)鎖停車由機(jī)械原因所致(下列情況之均會(huì)聯(lián)鎖自停)注意：下列情況之均會(huì)聯(lián)鎖自停：1）機(jī)組內(nèi)部零件損壞、脫離造成嚴(yán)重不平衡，或由于其他原因造成軸振動(dòng)發(fā)出故障停車信號；2）由于止推軸承

16、磨損，或由于其他原因引起軸位移發(fā)出故障停車信號；3）主油泵工作不正常，使油壓低于0.14MPa(G)引起停車；4）徑向瓦、止推瓦瓦溫過高引起聯(lián)鎖停機(jī)。（W）確認(rèn)蒸汽管道、工藝氣體管道發(fā)生嚴(yán)重破裂應(yīng)緊急停車（W）確認(rèn)調(diào)速器故障，不能控制轉(zhuǎn)速，且有危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)緊急停車d. 緊急停車步驟（W）當(dāng)達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)聯(lián)鎖停車W如報(bào)警信號發(fā)出，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可現(xiàn)場按緊急停車C10按鈕注意：如遇緊急停車，人又不在現(xiàn)場，一般在控制室按透平緊急停車按鈕即可。如果人在現(xiàn)場，也可將現(xiàn)場緊急停車按鈕C10按下。（W）確認(rèn)輔助油泵自啟(N/W)確認(rèn)出口放空閥門FV-11110全開，入口導(dǎo)葉FV-11103關(guān)閉（W）確

17、認(rèn)透平轉(zhuǎn)速降低到0rpm（W）待壓縮機(jī)停止運(yùn)行10分鐘后，確認(rèn)輔助油泵停止運(yùn)行W關(guān)閉進(jìn)汽閘閥W將進(jìn)汽閘閥與緊急切斷閥間的排凝閥打開，將管內(nèi)蒸汽排放干凈后關(guān)閉W關(guān)閉透平排汽管線閘閥W打開排氣管線排凝閥，排盡水后關(guān)閉閥門（W）確認(rèn)輔助油泵停運(yùn)W關(guān)閉級間冷卻器E1123、油冷器E1124冷卻水進(jìn)出口閥門W打開汽輪機(jī)缸體排凝閥，排盡冷凝水后關(guān)閉閥門（W）確認(rèn)機(jī)組停運(yùn)穩(wěn)定狀態(tài)S1空氣壓縮機(jī)組停機(jī)2） 空氣壓縮機(jī)組交付檢修（1）機(jī)組處理程序W全開機(jī)組各缸體排凝閥（W）確認(rèn)機(jī)組所有蒸汽系統(tǒng)隔離（W）確認(rèn)機(jī)組所有工藝氣系統(tǒng)隔離（W）確認(rèn)機(jī)組所有循環(huán)水系統(tǒng)隔離（W）確認(rèn)E-1123、E-1124循環(huán)冷卻水已排凈

18、放空（2） 輔助系統(tǒng)處理（W）確認(rèn)油系統(tǒng)停用，相關(guān)油管線已卸壓（W）確認(rèn)所有電氣設(shè)備停電（W）確認(rèn)儀表盤按儀表檢修規(guī)程處理3）最終狀態(tài)確認(rèn)（W）確認(rèn)機(jī)組具備檢修條件最終狀態(tài)Fs空壓機(jī)組交付檢修5.1.3 C級說明5.1.3.1 開車確認(rèn)表5.1-1 K-1120空氣壓縮機(jī)組開機(jī)確認(rèn)表單位：石化五廠 設(shè)備位號： 時(shí)間： 年 月 日序號內(nèi)容描述操作者確認(rèn)者1開機(jī)前準(zhǔn)備工作確認(rèn)1.1確認(rèn)機(jī)組環(huán)境整潔、無雜物1.2確認(rèn)設(shè)備和管線保溫完畢，投用正常1.3確認(rèn)入口空氣過濾器投用正常1.4確認(rèn)潤滑油質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)合格1.5確認(rèn)油箱潤滑油液位4/51.6確認(rèn)透平控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)帶電正常電氣人員1.7

19、確認(rèn)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)、輔助油泵帶電正常電氣人員1.8確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)壓力、溫度指示正常1.9確認(rèn)壓縮機(jī)出入口管線排凝結(jié)束，排凝閥關(guān)閉1.10確認(rèn)消防設(shè)施投用正常1.11確認(rèn)儀表空氣排凝工作結(jié)束儀表人員1.12確認(rèn)所有切斷閥門啟閉正常儀表人員1.13確認(rèn)確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)正常儀表人員1.14確認(rèn)過熱高壓蒸汽、透平排汽管網(wǎng)處于備用狀態(tài)1.15確認(rèn)壓縮機(jī)控制臺開關(guān)切換至正確位置設(shè)備、儀表人員1.16按C4測試按鈕，確認(rèn)信號指示燈正常設(shè)備、儀表人員2投用潤滑油系統(tǒng)2.1確認(rèn)油霧分離器運(yùn)行正常2.2確認(rèn)輔助油泵運(yùn)行正常2.3確認(rèn)油系統(tǒng)壓力溫度正常2.4確認(rèn)潤滑油箱溫度正常2.5確認(rèn)油霧分離器投自動(dòng)2

20、.6確認(rèn)輔助油泵投自動(dòng)2.7確認(rèn)油箱電加熱器投自動(dòng)3透平暖機(jī)3.1打開高壓蒸緊急切斷閥前2組排凝線疏水器組前導(dǎo)淋3.1.1打開出口管線2組排凝線疏水器組前導(dǎo)淋3.1.2打開噴嘴室4組排凝線疏水器組前導(dǎo)淋3.1.3導(dǎo)淋閥排出潔凈蒸汽后依次投用疏水器組3.1.4依次關(guān)閉疏水器組前導(dǎo)淋3.2透平排汽管線暖管3.2.1打開透平蒸汽出口排凝閥，緩慢打開蒸汽出口閘閥3.2.2打開蒸汽出口管線疏水器組前倒淋閥，打開透平3"旁通加熱線手閥3.2.3倒淋閥見蒸汽后，投用疏水器組4投用級間冷卻器E-11234.1.投用E-1123循環(huán)水管路4.2確認(rèn)冷卻器E-1123無泄漏5透平升速，開機(jī)（手動(dòng)模式）5

21、.1釋放緊急停車按鈕C10，按下現(xiàn)場控制臺復(fù)位按鈕B45.2確認(rèn)壓縮機(jī)出口放空閥門開啟，入口導(dǎo)流葉片閥門關(guān)閉工藝、儀表人員5.3確認(rèn)透平殼體暖機(jī)充分，無凝液排出，關(guān)閉相關(guān)排凝閥門5.4再次確認(rèn)A2指示燈處于穩(wěn)定狀態(tài)，（確認(rèn)壓縮機(jī)開車條件是否具備，若A2指示燈閃爍，則說明壓縮機(jī)還不具備開車條件，需要在CDVision面板上重新確認(rèn)，直到A2指示燈處于穩(wěn)定狀態(tài)），按下壓縮機(jī)控制臺開車按鈕B1工藝、儀表、電氣、設(shè)備人員5.5確認(rèn)壓縮機(jī)按照升速曲線升速，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到5000rpm時(shí)，停留1min5.6壓縮機(jī)繼續(xù)升速，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到最小可控轉(zhuǎn)速時(shí)，505控制器通過控制蒸汽閥門調(diào)節(jié)透平轉(zhuǎn)速5.7與內(nèi)操聯(lián)系，及時(shí)

22、調(diào)整高壓蒸汽管網(wǎng)和低低壓蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)壓力，防止波動(dòng)過大5.8確認(rèn)按照自動(dòng)開啟順序進(jìn)行升速，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速5.9確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)、油路系統(tǒng)無泄漏5.10待油壓達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí)，確認(rèn)輔助油泵自動(dòng)停止運(yùn)行5.11確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺A1指示燈為白色常亮5.12按照工藝要求調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉及放空閥門開度，調(diào)整至正常工藝要求6最終狀態(tài)確認(rèn)6.1確認(rèn)潤滑油進(jìn)油箱壓力、油濾器壓差指示正常6.2確認(rèn)潤滑油溫度45±56.3確認(rèn)油箱液位正常6.4確認(rèn)控制臺各指示燈狀態(tài)正常，無異?，F(xiàn)象6.5確認(rèn)透平排汽壓力正常6.6確認(rèn)軸振動(dòng)在30m以內(nèi)工藝、設(shè)備人員6.7確認(rèn)軸位移是否在-0.03至0.2m之間工藝、設(shè)備人員6

23、.8確認(rèn)軸瓦溫度是否在80以內(nèi)工藝、設(shè)備人員6.9確認(rèn)軸封系統(tǒng)正常工藝、設(shè)備人員6.10確認(rèn)無異常響聲工藝、設(shè)備人員6.11確認(rèn)壓縮機(jī)機(jī)組系統(tǒng)無泄漏6.12確認(rèn)壓縮機(jī)各段壓力、溫度正常5.1.3.2 開車注意事項(xiàng)1) 應(yīng)注意機(jī)組潤滑油系統(tǒng)壓力、溫度在正常范圍內(nèi)；若初始開機(jī)時(shí)，油溫沒有達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，壓縮機(jī)不可啟動(dòng)，可將油加熱器投自動(dòng)，油路系統(tǒng)將自行啟動(dòng)并加熱潤滑油；2) 透平入口溫度至少達(dá)到236；3) 在開車過程中，若出現(xiàn)異常泄漏、振動(dòng)異常、異味、異常聲響、火花、煙氣等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)壓縮機(jī)；4) 轉(zhuǎn)子檢修后做一次超速試驗(yàn)，測試轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡性能；5) 空氣壓縮機(jī)PLC標(biāo)識說明如下圖表所示。

24、5.1-5 空氣壓縮機(jī)PLC面板圖5.1-2 按鈕和開關(guān)說明位號狀態(tài)類型/顏色說明B1壓縮機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)按鈕/綠色啟動(dòng)壓縮機(jī)C1壓縮機(jī)關(guān)機(jī)狀態(tài)按鈕/紅色停用壓縮機(jī)B2壓縮機(jī)待機(jī)狀態(tài)按鈕/黑色準(zhǔn)備啟動(dòng)B4復(fù)位按鈕/黃色重置所有聯(lián)鎖狀態(tài)C4指示燈測試按鈕/黑色測試所有指示燈C5輔助油泵選擇開關(guān)0為自動(dòng)控制，1為手動(dòng)開啟C6潤滑油除霧器選擇開關(guān)0為自動(dòng)控制，1為手動(dòng)開啟C7潤滑油加熱器選擇開關(guān)0為自動(dòng)控制，1為手動(dòng)關(guān)閉C3超速測試選擇開關(guān)0為正常轉(zhuǎn)速，為超速測試，為模擬跳車C10緊急停車按鈕：紅色/黃色立刻停止透平；重新啟動(dòng)壓縮機(jī)前，緊急停車按鈕需要復(fù)位，并且重置按鈕B4需要重新復(fù)位A1壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)白

25、色指示燈閃爍狀態(tài)：表示壓縮機(jī)有轉(zhuǎn)速常亮狀態(tài)：表示壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行A2壓縮機(jī)待機(jī)狀態(tài)白色指示燈閃爍狀態(tài)：表示壓縮機(jī)待機(jī)條件不具備穩(wěn)定狀態(tài)：表示壓縮機(jī)待機(jī)A3壓縮機(jī)報(bào)警狀態(tài)黃色指示燈閃爍狀態(tài)：表示壓縮機(jī)報(bào)警未確認(rèn)常亮狀態(tài)：表示壓縮機(jī)報(bào)警已確認(rèn)熄滅狀態(tài)：表示壓縮機(jī)沒有報(bào)警A4壓縮機(jī)跳車狀態(tài)紅色指示燈閃爍狀態(tài)：表示壓縮機(jī)跳車未確認(rèn)常亮狀態(tài)：表示壓縮機(jī)跳車已確認(rèn)熄滅狀態(tài)：表示壓縮機(jī)沒有產(chǎn)生跳車B5輔助油泵運(yùn)行綠色指示燈常亮狀態(tài)：輔助油泵正在運(yùn)行B6潤滑油除霧器綠色指示燈常亮狀態(tài)：潤滑油除霧器正在運(yùn)行B7潤滑油加熱器綠色指示燈常亮狀態(tài)：潤滑油加熱器已開啟C8速度控制選擇開關(guān)0為自動(dòng)控制，1為手動(dòng)控制A9放空

26、閥門開按鈕白色指示燈手動(dòng)模式下打開放空閥常亮狀態(tài)：放空閥門已打開B9放空閥門關(guān)按鈕白色指示燈手動(dòng)模式下關(guān)閉放空閥常亮狀態(tài)：放空閥門已關(guān)閉A10速度指示器5.1-3 空氣壓縮機(jī)主要性能參數(shù)透平入口壓力1.62 MPaG出口壓力0.3 MPaG入口溫度280 出口溫度180 轉(zhuǎn)速11060 rpm功率4268 KW流量85193 kg/h壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速8088 rpm功率4268 kw出口壓力0.265 MpaG出口溫度176流量65000Nm3/h油泵主油泵輔油泵轉(zhuǎn)速2100 rpm轉(zhuǎn)速1485 rpm壓力2.6 MpaG壓力2.6 MpaG流量795 l/min流量795 l/min級間冷卻器氣體

27、入口溫度132 氣體出口溫度100 循環(huán)水入口溫度33 循環(huán)水出口溫度43 循環(huán)水流量80 m3/h氣體壓力0.201 MpaG潤滑油冷卻器潤滑油入口溫度68 潤滑油入口溫度45 循環(huán)水入口溫度33 循環(huán)水出口溫度43 潤滑油流量47.7 m3/h循環(huán)水流量24.5 m3/h5.1-4 機(jī)組報(bào)警聯(lián)鎖值名稱位號單位聯(lián)鎖值報(bào)警值高聯(lián)鎖低聯(lián)鎖高報(bào)低報(bào)齒輪軸向位移ZIA11770Am0.37-0.10.32-0.05ZIA11770Bm0.37-0.10.32-0.05ZIA11770Cm0.37-0.10.32-0.05透平轉(zhuǎn)速SE11773Arpm11600SE11773Brpm11600SE11

28、773Crpm11600透平軸振動(dòng)VE11765m8546VE11766m8546VE11767m8546VE11768m8546壓縮機(jī)軸振動(dòng)(一級)VE11762m9953VE11763m9953壓縮機(jī)軸振動(dòng)(二級)VE11760m9953VE11761m9953潤滑油壓力PT11711AMPa(G)0.140.310.15PT11711BMPa(G)0.140.310.15PT11711CMPa(G)0.140.310.15潤滑油進(jìn)油溫度TT11714555020潤滑油液位LIA11718潤滑油過濾器壓差PDIT11709KPa80潤滑油過濾器后壓力PI-11723MPaG2.5齒輪推力軸

29、承溫度TT11744A115110TT11744B115110TT11745A115110TT11745B115110齒輪軸承溫度TT11742A115110TT11742B115110TT11743A115110TT11743B115110壓縮機(jī)側(cè)軸承溫度（一級）TT11741A125120壓縮機(jī)側(cè)軸承溫度（一級）TT11741B125120壓縮機(jī)側(cè)軸承溫度（二級）TT11740A125120壓縮機(jī)側(cè)軸承溫度（二級）TT11740B125120透平側(cè)軸承溫度TT11746A125120TT11746B125120TT11747A125120TT11747B125120透平蒸汽進(jìn)口溫度TT11

30、201A313235303245TT11201B313235303245透平蒸汽進(jìn)口壓力PT11203AMPa(G)1.841.351.71.5PT11203BMPa(G)1.841.351.71.5透平轉(zhuǎn)子溫度TT11204A330320TT11204B330320透平蒸汽出口壓力PT11205AMPa(G)0.450.20.40.25PT11205BMPa(G)0.450.20.40.25透平蒸汽出口溫度TT11207A237TT11207B2376) 正常操作注意事項(xiàng)(1) 負(fù)荷調(diào)節(jié)壓縮機(jī)通過控制放空閥和入口導(dǎo)流葉片閥達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定壓力；通過DCS調(diào)節(jié)入口導(dǎo)流葉片閥的開度以改變機(jī)組的負(fù)荷，

31、保證K-1120出口壓力符合工藝條件。在提負(fù)荷的過程中，應(yīng)避免系統(tǒng)流量和壓力大幅波動(dòng)，使壓縮機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)，損壞機(jī)組。(2) 油系統(tǒng)操作空氣壓縮機(jī)組的潤滑油壓由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，在試車時(shí)均已調(diào)整好，般情況下無需控制。如確需調(diào)節(jié)，可聯(lián)系相關(guān)人員后，改變設(shè)定值，調(diào)節(jié)過程應(yīng)小心緩慢以防引起系統(tǒng)波動(dòng)。油系統(tǒng)油溫的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)油冷器的循環(huán)水流量實(shí)現(xiàn)，冷卻水量的改變對油溫影響顯著，因此在調(diào)節(jié)中應(yīng)盡量減少對循環(huán)水閥開度做大幅度調(diào)整。潤滑油過濾器切換：打開平衡閥和備用油濾器頂部排氣閥，均壓排氣完畢后關(guān)排氣閥，將切換手柄迅速轉(zhuǎn)向備用油濾器，確認(rèn)壓差指示合格后關(guān)閉平衡閥。如切換前壓差指示80KPa，則應(yīng)聯(lián)系清洗或

32、更換切出的油濾器濾芯，并由底部排凝閥排盡。油濾器連續(xù)使用24個(gè)月應(yīng)更換濾芯。初次開車200小時(shí)后，應(yīng)對油質(zhì)進(jìn)行檢測，并更換過濾芯。(3) 運(yùn)行維護(hù)a. 清理調(diào)節(jié)閥連桿系統(tǒng)，檢查是否磨損,使用耐高溫脂來潤滑連桿部件。b. 在更換油箱內(nèi)的潤滑油時(shí)應(yīng)對油進(jìn)行取樣分析，如果確定油品不合指標(biāo)，進(jìn)行更換；更換油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的潤滑油。c. 透平內(nèi)部部件的檢查視操作情況和蒸汽狀態(tài)而定，一般為2年一次。(4) 日常檢查與維護(hù)a. 檢查潤滑油壓力是否在0.18至0.22MPa(G)，油壓處于正常狀態(tài)b. 檢查油冷器后溫度是否在45±5，油溫處于正常狀態(tài)c. 檢查潤滑油油濾器差壓不大于80KPad. 檢查

33、各潤滑點(diǎn)上油、回油是否順暢e. 每月定期化驗(yàn)檢查潤滑油油質(zhì)是否合格f. 檢查油箱液位是否處于正常位置g. 檢查輔助設(shè)備是否完好備用h. 檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常i. 檢查軸振動(dòng)是否在30m以內(nèi)j. 檢查軸位移是否在-0.03至0.2m之間k. 檢查軸瓦溫度是否在65以內(nèi)l. 檢查機(jī)組有無異常聲響m. 檢查機(jī)組軸封系統(tǒng)是否正常n. 檢查機(jī)組有無泄漏o. 做好機(jī)組的保溫檢查p. 檢查各冷卻器運(yùn)行是否正常q. 檢查主蒸汽壓力、溫度和工藝氣壓力、溫度是否正常；r. 檢查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速是否工作正常5.1.3.3 停車注意事項(xiàng)1) 臨時(shí)停車時(shí)，應(yīng)全面檢查崗位中各系統(tǒng)與公用工程部分是否有停運(yùn)、檢修或中斷，并相應(yīng)做

34、恢復(fù)投用工作。般無特殊需要，不用做各保護(hù)性試驗(yàn)與排氣排污工作，如停車時(shí)間較短，主蒸汽管線各手動(dòng)閥保持打開狀態(tài)。2) 機(jī)組進(jìn)行熱備用時(shí)，如停車時(shí)間較短，主蒸汽管線各手動(dòng)閥保持打開狀態(tài)，可適當(dāng)加快暖管的速率，根據(jù)主汽閥前法蘭(用測溫儀測)的實(shí)際溫度指示進(jìn)行開車進(jìn)度安排。3) 在緊急停車或跳閘關(guān)機(jī)后，操作人員需檢查關(guān)機(jī)狀態(tài)。在壓縮機(jī)重啟之前，必須排除所有停機(jī)故障；當(dāng)重啟壓縮機(jī)時(shí)，不得減少或阻斷跳閘信號，不得激活任何維護(hù)開關(guān)，不得忽略啟動(dòng)條件，須按下復(fù)位按鈕B4。5.1.3.4 操作指南1) 缸體排凝應(yīng)及時(shí)，避免應(yīng)冷熱不均致使缸體變形，引起動(dòng)靜部件碰摩2) 常見問題處理5.1-5 機(jī)組常見問題處理序號

35、現(xiàn)象原因處理辦法1空氣壓縮機(jī)組升速、過臨界時(shí)振動(dòng)大a 暖機(jī)不充分b 透平斜坡速率過小c 透平缸體排凝閥未開，缸內(nèi)有凝液，葉輪產(chǎn)生液擊d 管道安裝或?qū)χ杏袉栴}e 其他原因a 降速，適當(dāng)延長暖機(jī)時(shí)間b 將透平斜坡速率調(diào)大c 降速，打開排凝閥疏水d 重新安裝管道，重新對中找正e 聯(lián)系檢查，必要時(shí)停車處理2軸承溫度高a 供油溫度高b 潤滑油壓力低c 潤滑油流量低d 機(jī)組超負(fù)荷運(yùn)行e 軸承損壞f振動(dòng)大g 油品不合格h 儀表誤指示a 調(diào)節(jié)油溫b清洗過濾器，或開大閥門c 檢查過濾器，油路系統(tǒng)管件d 調(diào)節(jié)負(fù)荷至設(shè)計(jì)范圍內(nèi)e 停車檢修處理f 檢查消除振動(dòng)源g 定期取樣分析、更換油品h 聯(lián)系儀表處理3異常噪聲a

36、突發(fā)嚴(yán)重泄漏b 機(jī)械部件接觸或松動(dòng)c 壓縮機(jī)喘振d 缸體內(nèi)有異物a 必要時(shí)停車處理b 必要時(shí)緊急停車處理c 減小入口導(dǎo)葉，開大出口放空閥d 停車清理4潤滑油壓低a 潤滑油粘度低或流量不足b 潤滑油泵吸入管線堵c 油冷器或過濾器堵塞d 主、輔助油泵事故e 管線漏油a 化驗(yàn)油品，若變質(zhì)更換潤滑油b 清洗潤滑油泵吸入管線和入口過濾器c 切換油冷器和過濾器并清洗或更換過濾器芯子d 停機(jī)檢查，消除故障e 處理泄漏管線5機(jī)組振動(dòng)過大a 裝配不當(dāng)b 共振c 軸的不對中或軸的不平衡；d 聯(lián)軸器損壞或干磨e 由于不正確的開停機(jī)或其他原因造成轉(zhuǎn)子的彎曲變形f 在臨界轉(zhuǎn)速下運(yùn)行g(shù) 軸和軸承的磨損和損壞h 蒸汽帶水或

37、所帶動(dòng)壓縮機(jī)氣體帶液引起液擊i 轉(zhuǎn)子部件松動(dòng)或脫落j 蒸汽和所帶動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)氣體帶有雜質(zhì)或硬物k 機(jī)組負(fù)荷過大l 潤滑油供油不足或溫度不當(dāng)m 儀表指示失靈a 檢查裝配，并作調(diào)整b 如果由于其他設(shè)備影響，應(yīng)改變位置或增加配重等消除共振，如果是基礎(chǔ)共振，則重新處理基礎(chǔ)，以消除基礎(chǔ)共振因素c 熱態(tài)和冷態(tài)檢查機(jī)組的對中情況，適當(dāng)調(diào)整；做平衡試驗(yàn)d 檢查聯(lián)軸器安裝是否正確或更換聯(lián)軸器e 更換轉(zhuǎn)子f 查找原因，離開共振區(qū)g 檢查軸的磨損，檢查轉(zhuǎn)子的同軸度，清洗轉(zhuǎn)子和軸，修補(bǔ)轉(zhuǎn)子；作動(dòng)平衡；清洗或更換軸承；更換轉(zhuǎn)子h 調(diào)整操作避免蒸汽帶水、壓縮氣帶液i 停機(jī)處理轉(zhuǎn)子或更換轉(zhuǎn)子j 停機(jī)徹底吹掃蒸汽和壓縮氣體管線

38、k 降低機(jī)組負(fù)荷l 調(diào)節(jié)潤滑油系統(tǒng)使之正常m 檢查儀表指示并校驗(yàn)6軸位移變化大a 機(jī)組負(fù)荷太大b 離心壓縮機(jī)喘振c 蒸汽溫度過低d 蒸汽壓力過低e 儀表指示問題f 潤滑油的供油壓力和溫度問題g 蒸汽帶水或壓縮氣帶液h 共振或在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)運(yùn)行a 適當(dāng)降低負(fù)荷b 調(diào)整操作避免進(jìn)入喘振區(qū)c 提高入口蒸汽溫度d 提高入口蒸汽壓力e 檢查儀表指示并校驗(yàn)f 調(diào)整油壓和油溫使之正常g 調(diào)整蒸汽和壓縮氣使之避免帶水和液h 避免進(jìn)入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，避免共振產(chǎn)生7轉(zhuǎn)速波動(dòng)大或失控a 壓縮機(jī)負(fù)荷波動(dòng)大b 蒸汽參數(shù)波動(dòng)大c 調(diào)速系統(tǒng)問題d 轉(zhuǎn)速表故障a 調(diào)整負(fù)荷b 聯(lián)系調(diào)度、必要時(shí)停車處理c 聯(lián)系儀表調(diào)整，必要時(shí)停車處理

39、d 聯(lián)系儀表處理3) 控制系統(tǒng)故障及可能原因5.1-6 機(jī)組控制系統(tǒng)故障及可能原因序號狀態(tài)可能原因1壓縮機(jī)啟動(dòng)失敗透平?jīng)]有接入啟動(dòng)信號緊急停車信號按鈕壓下啟動(dòng)允許條件未滿足控制盤沒有開啟2傳感器讀數(shù)有誤連到控制盤上的線有誤控制盤電壓不正確振動(dòng)探頭間隙電壓有誤壓力管線失效測量元件壞3控制盤不能開啟到控制盤的電源中斷主邏輯模塊錯(cuò)誤線連接錯(cuò)誤4控制盤顯示不能開啟主邏輯模塊無效顯示電纜松顯示背景燈失效鍵盤無效5壓縮機(jī)控制性能不正常設(shè)置點(diǎn)不正確傳感器讀數(shù)有誤控制閥失效控制系統(tǒng)開關(guān)失效6喘振空氣壓力設(shè)置點(diǎn)太高傳感器讀數(shù)有誤空氣入口過濾器太臟空氣溫度高放空閥失效5.2 循環(huán)尾氣壓縮機(jī)機(jī)組K1220操作規(guī)程5

40、.2.1 循環(huán)尾氣壓縮機(jī)機(jī)組K1220開機(jī)操作規(guī)程5.2.1.1 開機(jī)綱要（A級）初始狀態(tài)S0循環(huán)尾氣壓縮機(jī)組處于冷態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒1) 開機(jī)前準(zhǔn)備(1) 基礎(chǔ)工作確認(rèn)(2) 電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備(3) 公用工程準(zhǔn)備(4) 儀表系統(tǒng)準(zhǔn)備2) 軸封系統(tǒng)投用3) 投用旁路冷卻器E-12214) 油系統(tǒng)投用檢查、準(zhǔn)備穩(wěn)定狀態(tài)S1循環(huán)尾氣壓縮機(jī)組具備啟動(dòng)條件5) 開機(jī)(1) 開車前確認(rèn)(2) 啟動(dòng)循環(huán)氣壓縮機(jī)組(3) 加載6) 最終狀態(tài)確認(rèn)7) 正常操作注意事項(xiàng)最終狀態(tài)Fs機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)5.2.1.2 開機(jī)綱要（B級）初始狀態(tài)S0循環(huán)尾氣壓縮機(jī)機(jī)組處于冷態(tài)隔離機(jī)、電、儀及輔助系統(tǒng)準(zhǔn)備就

41、緒1）開機(jī)前準(zhǔn)備（1） 基礎(chǔ)工作確認(rèn)（B）確認(rèn)接到壓縮機(jī)開車指令（W）機(jī)組檢修結(jié)束且驗(yàn)收合格（W）確認(rèn)機(jī)組周圍環(huán)境整潔、無雜物(N/W)確認(rèn)壓縮機(jī)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥能正常調(diào)節(jié)（W）確認(rèn)設(shè)備和管線保溫完好（W）確認(rèn)盤車無卡澀W打開壓縮機(jī)入口和出口管線低點(diǎn)排凝閥W確認(rèn)壓縮機(jī)出口和入口管線無凝液后關(guān)閉排凝閥（2）電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備（B）確認(rèn)電氣系統(tǒng)調(diào)試工作合格（B）確認(rèn)電氣系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢（W）確認(rèn)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)帶電（W）確認(rèn)輔油泵帶電（3）公用工程準(zhǔn)備（W）確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)工藝條件正常（W）確認(rèn)儀表空氣系統(tǒng)工藝條件正常（W）確認(rèn)消防設(shè)施完備（4）儀表系統(tǒng)準(zhǔn)備W打開儀表空氣總管上的排凝閥，排凝結(jié)束后關(guān)閉排凝閥W投用相

42、關(guān)儀表閥門的儀表空氣W投用相關(guān)儀表，確認(rèn)流量、壓力、溫度、液位、振動(dòng)、位移等參數(shù)指示正常（W）確認(rèn)壓縮機(jī)控制系統(tǒng)、壓縮機(jī)保護(hù)系統(tǒng)正常（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺開關(guān)均處于0位自動(dòng)位置（W）按下指示燈測試按鈕C4，檢查所有信號燈指示是否正常。（W）確認(rèn)儀表系統(tǒng)調(diào)試工作合格2）軸封系統(tǒng)投用注意：干氣密封系統(tǒng)正常情況下無需操作，保證氣源壓力即可，在任何情況下都不要切斷干氣密封的氣源W打開氮?dú)夤芫€供氮閥門，并切換手柄至過濾器FL-1221A/B的其中一組W打開過濾器FL-1221A/B的排放閥和排氣閥門（投用一組即可）W確認(rèn)過濾器排放完畢，關(guān)閉排放閥和排氣閥W打開PDIT-12401上下游閥門，投用PD

43、IT-12401W打開PCV-12408、PCV-12409上下游閥門和副線閥，再打開PCV-12408、PCV-12409后，關(guān)閉副線閥W投用壓力表PIT-12406、PIT-12407W打開F1、F2管線閥門，調(diào)整PCV-12408閥門開度，控制PIT-12406至0.31MPaG，F(xiàn)IT12410 流量為6.42 Nm3/h，F(xiàn)IT12411流量為11.58 Nm3/hW打開D1、D2管線閥門，調(diào)整PCV-12409閥門開度，控制PIT-12407至0.21MPaG，F(xiàn)I12412流量為5.9 Nm3/h，F(xiàn)IT12413流量為5.9 Nm3/hW打開C1、C2管線閥門，投用壓差表PDI

44、T-12402、PDIT-12404、PDIT-12403、PDIT-12405，控制FI12414流量為0.9Nm3/h，F(xiàn)IT12415流量為0.78 Nm3/h注意：1）機(jī)組潤滑油投用前至少10分鐘應(yīng)投用后置隔離氣D1和D2，停車后，停止?jié)櫥椭辽?0分鐘后方可停后置隔離氣；2）流量計(jì)、過濾器前后切斷閥必須緩慢開啟，防止浮子、濾芯受帶壓氣流沖擊；3）每天巡檢密封系統(tǒng)裝置至少兩次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾器指針指向紅色區(qū)域時(shí)（即壓差大于60KPa時(shí)）應(yīng)切換到備用過濾器，同時(shí)更換已堵過濾器濾芯，使之處于備用狀態(tài)；4）過濾器連續(xù)使用兩年，即使指針沒有指向紅色區(qū)域或壓差正常也須更換濾芯。3）建立旁路冷卻器E-

45、1221冷卻系統(tǒng)W打開循環(huán)水進(jìn)口閥W打開E-1221殼程排污閥、排氣閥（W）確認(rèn)冷卻器殼體內(nèi)排污排氣完畢W關(guān)閉E-1221殼體低點(diǎn)排污閥、高點(diǎn)排氣閥W全開E-1221冷卻水進(jìn)出口閥（W）確認(rèn)E-1221回水正常（W）確認(rèn)冷卻器無泄漏（W）確認(rèn)回流冷卻器冷卻系統(tǒng)建立注意：對進(jìn)出口管線上的排污閥和排氣閥，需要進(jìn)行排污排氣。4）油系統(tǒng)檢查及準(zhǔn)備工作（W）確認(rèn)油箱油位在80%左右W按換熱器操作規(guī)程投用油冷卻器E-1220A/B注意：對進(jìn)出口管線上的排污閥和排氣閥，需要進(jìn)行排污排氣。B釋放緊急停車按鈕C10W將油霧分離器選擇器開關(guān)C6按鈕選定為1（手動(dòng)模式）W將油溫控制器選擇器開關(guān)C7按鈕選定為0（自動(dòng)

46、模式）（W）確認(rèn)油霧分離器已正常運(yùn)行，B6指示燈為綠色（W）確認(rèn)油霧分離器入口壓力吧示數(shù)為-10-15KpaW按下現(xiàn)場控制臺壓縮機(jī)復(fù)位按鈕B4注意：若此時(shí)油箱溫度低于設(shè)定值，油泵將自啟動(dòng)，若油溫高于設(shè)定值請按照以下操作啟動(dòng)輔助油泵。W將輔助油泵選擇器開關(guān)C5選定為1（手動(dòng)啟動(dòng)）（W）確認(rèn)輔助油泵運(yùn)行正常（W）確認(rèn)輔助油泵出口壓力在0.5±0.1MpaG（W）確認(rèn)潤滑油壓力在0.2±0.02MpaG （W）油系統(tǒng)試運(yùn)2小時(shí)，確認(rèn)無泄漏，且油路壓力穩(wěn)定 W將油霧分離器開關(guān)C6選定為0（自動(dòng)模式）W將輔助油泵選擇器開關(guān)C5選定為0（自動(dòng)模式）（W）確認(rèn)輔助油泵和油霧分離器停運(yùn)（W

47、）確認(rèn)油路系統(tǒng)完好備用W將油霧分離器開關(guān)C6選定為1（手動(dòng)啟動(dòng)）5）開機(jī)(1) 開機(jī)前確認(rèn)W投用相關(guān)管線電伴熱，控制到規(guī)定溫度W全開壓縮機(jī)殼體排凝，排凈后關(guān)閉（W）確認(rèn)入口旁路排凝罐D(zhuǎn)1222液位控制投用（W）確認(rèn)入口緩沖罐D(zhuǎn)1220液位控制投用（W）確認(rèn)入口緩沖罐D(zhuǎn)1220與C-1220切斷閥關(guān)閉（W）確認(rèn)壓縮機(jī)出口蝶閥關(guān)閉（W）確認(rèn)壓縮機(jī)出口2”放空閥關(guān)閉W將壓縮機(jī)系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q并分析合格W將壓縮機(jī)系統(tǒng)用氮?dú)獬鋲褐?540KpaB聯(lián)系電氣給主電機(jī)送電（W）確認(rèn)壓縮機(jī)具備開車條件(2) 啟動(dòng)循環(huán)氣壓縮機(jī)組注意：開機(jī)前通知電氣，得到電氣啟動(dòng)允許答復(fù)后，方可啟動(dòng)(W/N)確認(rèn)入口導(dǎo)葉全關(guān)(W/N

48、)確認(rèn)壓縮機(jī)出口旁路閥全開（N）確認(rèn)壓縮機(jī)組滿足起機(jī)條件注意：如果“準(zhǔn)備開車”指示燈A2閃爍，說明壓縮機(jī)還不具備開車條件。查看CDVision面板上哪些條件（如油壓、油溫、油位等等）未達(dá)到，重新調(diào)整直至壓縮機(jī)處于準(zhǔn)備開車狀態(tài)。待機(jī)模式滿足條件：主電機(jī)未運(yùn)行；停機(jī)之后，已超過閉鎖時(shí)間；未出現(xiàn)跳閘；輔助油泵待機(jī)正常；油位正常（LT-11718）；潤滑油溫度不低于要求值（TT-12714）；主電機(jī)待機(jī)狀態(tài)W在就地盤上按下壓縮機(jī)“待機(jī)”黑色按鈕B2，A2燈開始閃爍，油系統(tǒng)運(yùn)行（W）A2燈閃爍60S后常亮進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)（W）確認(rèn)報(bào)警指示燈A3沒有閃爍或常亮W在就地盤上按下壓縮機(jī)“啟動(dòng)”按鈕B1，啟動(dòng)壓縮機(jī)

49、（W）壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，確認(rèn)輔油泵延時(shí)自動(dòng)停機(jī)W補(bǔ)充或排放氮?dú)鈱嚎s機(jī)吸入罐壓力控制在1517Kpa(N)確認(rèn)PIC-12108顯示的壓力值為280±10KPa(G)，且壓力穩(wěn)定（W）確認(rèn)壓縮機(jī)現(xiàn)場控制臺正常運(yùn)行指示燈A1常亮，指示燈為白色常亮（W）全面檢查機(jī)組運(yùn)行狀況與各輔助系統(tǒng)運(yùn)行狀況，確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)行正常(3) 加載W打開D-1220與C-1220之間切斷閥(W/N)確認(rèn)壓縮機(jī)入口壓力穩(wěn)定在1317KpaW緩慢打開壓縮機(jī)出口蝶閥W緩慢打開FV-11043前保護(hù)閥(N)打開FV-11043往反應(yīng)器進(jìn)循環(huán)氣(W/N)確認(rèn)壓縮機(jī)提負(fù)荷后各參數(shù)正常注意：在壓縮機(jī)運(yùn)行不允許切斷電源。如果油壓過低，則需要用輔助油泵進(jìn)行潤滑。在未潤滑的情況下運(yùn)行系統(tǒng)會(huì)損壞主驅(qū)動(dòng)、齒輪箱或壓縮機(jī)軸承。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)或在潤滑階段不得切斷主電源。6) 最終狀態(tài)確認(rèn)（W）確認(rèn)潤滑油壓力PIA127