ZDY1900S、3200S興煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
ZDY1900S、3200S興煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
ZDY1900S、3200S興煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
ZDY1900S、3200S興煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程_第4頁(yè)
ZDY1900S、3200S興煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、ZDY1900S型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“液壓鉆機(jī)”)適用于井下抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔,也可用于地表施工。第二條 液壓鉆機(jī)使用單位應(yīng)安排專人進(jìn)行液壓鉆機(jī)的操作,以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 第三條 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,持證上崗。 第四條 操作人員應(yīng)熟練掌握液壓鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征及工作原理。 第五條 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度。第六條 操作人員應(yīng)將工具、鉆桿、鉆頭及配件擺放整齊,并對(duì)使用完畢的鉆桿兩頭進(jìn)行封堵,以防雜物堵塞水道。第七條 液壓鉆機(jī)使用地點(diǎn)應(yīng)有設(shè)備運(yùn)行記

2、錄;潤(rùn)滑記錄;設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄;點(diǎn)、強(qiáng)檢記錄。操作人員要認(rèn)真填寫各種記錄。第八條 液壓鉆機(jī)的具體操作方法,請(qǐng)按本規(guī)程要求進(jìn)行操作。二、開(kāi)鉆前的準(zhǔn)備第九條 油箱內(nèi)加滿清潔油液(液壓鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處),一般用N46抗磨液壓油,如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。 第十條 檢查液壓鉆機(jī)及各部緊固件是否緊固。第十一條 在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。第十二條 檢查各油管是否連接無(wú)誤。第十三條 主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)58圈即可,副油泵的泵量調(diào)至25%左右即可。第十四條 將操作臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位(也就是前位)。其它的操作

3、手把均放在中間位置,背壓調(diào)節(jié)手輪(單向節(jié)流閥)順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié),一般在中速排量范圍。第十五條 打開(kāi)油箱上的截止閥,此閥未打開(kāi)前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。三、啟動(dòng)第十六條 接通電源。第十七條 試轉(zhuǎn)電機(jī),注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。第十八條 啟動(dòng)電機(jī),觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)無(wú)異常聲響,操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示)檢查各部件有無(wú)滲漏油。第十九條 使主、副油泵空轉(zhuǎn)35分鐘后再進(jìn)行操作,如油溫過(guò)低,空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng),待油溫達(dá)20左右時(shí),才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)第二十條 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn),系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。第

4、二十一條 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退,以排除油缸中的空氣,直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止,此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5 MPa。第二十二條 試驗(yàn)卡盤、夾持器,開(kāi)閉要靈活,動(dòng)作要可靠。第二十三條檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致,如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例:回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn),前進(jìn)、后退等。第二十四條 在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,各部分應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。五、開(kāi)鉆第二十五條 無(wú)巖芯開(kāi)孔(一)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,穿過(guò)卡盤,頂在夾持器端面上(因此時(shí)夾持器閉合,不能穿入)。若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí),可關(guān)掉鉆機(jī),待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后,重新啟動(dòng)鉆機(jī)。(二)副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位

5、(即溢流給進(jìn)位),夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位(即前位)。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置,向前推給進(jìn)起拔手把,使鉆桿進(jìn)入夾持器,在夾持器前方人工擰上無(wú)巖芯鉆頭,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。六、取芯開(kāi)孔第二十六條 抽出夾持器卡瓦,回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,在卡盤前方放入粗徑取芯鉆具(應(yīng)用短巖芯管)。第二十七條 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿,與粗徑鉆具接頭擰在一起,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。七、下鉆第二十八條 將夾持器上蓋翻轉(zhuǎn)到一側(cè),抽出夾持器下卡瓦,將小于108mm的粗徑鉆具下入孔內(nèi),用墊叉懸置在孔口管上(鉆下垂孔時(shí))或頂在夾持器前端(鉆上仰孔時(shí))。第二十九條 合上夾持器上蓋,從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿,將起下鉆手把置于下鉆位置,向前推給進(jìn)起拔

6、手把(即給進(jìn)回轉(zhuǎn)器)使鉆桿穿過(guò)夾持器,與粗徑鉆具接頭連接在一起(手動(dòng)或機(jī)動(dòng)),然后裝上夾持器卡瓦。第三十條 搬動(dòng)給進(jìn)起拔手把,靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi),待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。第三十一條 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿,人工對(duì)上絲扣,后退回轉(zhuǎn)器,并且正轉(zhuǎn)(卡盤自動(dòng)夾緊)擰緊鉆桿,重復(fù)第三十條操作,送入第二根鉆桿,以后一次反復(fù),直到送完全部鉆桿。八、鉆進(jìn)第三十二條 接上水龍頭,開(kāi)動(dòng)泥漿泵,向孔內(nèi)送入沖洗液。第三十三條 待孔口見(jiàn)到返水后,將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置,使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置,夾持器完全打開(kāi),隨之關(guān)閉截止閥,夾持器處于打開(kāi)狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪,使其關(guān)?。ù怪?/p>

7、孔需關(guān)死)。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)(注意切勿反轉(zhuǎn))。將給進(jìn)起拔手把回到中位,將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。第三十四條 根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。(一)加壓鉆進(jìn):將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到極限位置(此時(shí)給進(jìn)壓力最?。槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪,當(dāng)鉆具開(kāi)始移動(dòng)時(shí)停止旋轉(zhuǎn),讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔、掃孔完畢,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪,使背壓降為零,再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置,然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪)使達(dá)到規(guī)定值,開(kāi)始正常鉆進(jìn)。(二)減壓鉆進(jìn):鉆進(jìn)下垂孔,當(dāng)鉆具重量超過(guò)鉆頭所需要的壓力時(shí),應(yīng)作減壓鉆進(jìn),此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)(

8、稱重),然后順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)背壓手輪,減小背壓,使鉆具緩慢下移進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后,再繼續(xù)減小背壓,提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值,開(kāi)始正常鉆進(jìn)。九、倒桿第三十五條 減小孔底壓力,停止給進(jìn),然后停止回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把(即夾持器油路開(kāi)通),夾持器夾住鉆具。第三十六條 退回回轉(zhuǎn)器(也稱“倒桿”)。第三十七條 借助于給進(jìn),打開(kāi)夾持器,將夾持器截止閥關(guān)閉,然后重新開(kāi)始鉆進(jìn)(操作同前)。十、加桿(接長(zhǎng)鉆具)第三十八條 減小孔底壓力,停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把。第三十九條 停供沖洗液,卸下水龍頭。第四十條 接上加尺鉆桿,再接上水龍頭,退回回轉(zhuǎn)器,打開(kāi)夾持器,夾持器截止閥關(guān)閉,即可開(kāi)始鉆進(jìn)。十

9、一、停鉆第四十一條 減小孔底壓力,停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn),向前推夾持器功能手把。第四十二條 將鉆具提離孔底一定距離(參考起鉆說(shuō)明)。第四十三條 停供沖洗液。十二、起鉆第四十四條 停鉆,停供沖洗液,卸下水龍頭。第四十五條 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置,回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到最大。第四十六條 扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把,拉出鉆桿,待欲卸的接頭露出夾持器250300mm時(shí)停止,馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開(kāi)鉆桿即可(注意:開(kāi)始卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置,需留70mm以上的后退余地,以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過(guò)程中隨著絲扣的脫開(kāi)而自動(dòng)后退,否則將會(huì)損壞機(jī)件或鉆桿絲扣)。第四十七條 前移回轉(zhuǎn)器,使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤,同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿。

10、第四十八條 拉出下一根鉆桿,再按第四十六、四十七條操作。如此循環(huán)往復(fù),直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。第四十九條 最后取出粗徑鉆具十三、操作中應(yīng)特別注意的問(wèn)題第五十條 油管沒(méi)有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。第五十一條 孔內(nèi)有鉆具,除按規(guī)定程序卸鉆桿外,絕對(duì)不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。第五十二條 停止鉆進(jìn)時(shí),要立即將夾持器功能手把推向前位,使夾持器夾緊鉆桿,確保安全。第五十三條 用馬達(dá)反向卸開(kāi)鉆桿接頭時(shí),必須留足卸扣長(zhǎng)度。第五十四條 在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作,待故障排除后方可繼續(xù)使用。第五十五條 使用中壓力油管嚴(yán)禁互相纏繞,以免造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。十四、維護(hù)保養(yǎng)第五十六條

11、使用中的維護(hù)保養(yǎng)(一)應(yīng)使用規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油(產(chǎn)品在出廠調(diào)試中使用昆侖液壓油),如果沒(méi)有液壓油而以相同粘度的機(jī)械油作代用品,元件使用壽命將受影響。(二)加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加液壓油必須用濾油機(jī)過(guò)濾。(三)在井下不許隨便打開(kāi)油箱蓋和拆卸液壓元件,以免混入贓物。(四)使用中經(jīng)常檢查油面高低,發(fā)現(xiàn)油量不足即應(yīng)通過(guò)空氣濾清器加油。(五)回油壓力超過(guò)0.6MPa應(yīng)更換回油濾油器濾芯。(六)定期檢查液壓油的污染和老化程度(可采用與新油相比較的方法)。如果發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭(老化),或明顯混濁呈乳白色(混入水分),則應(yīng)全部更換。(七)開(kāi)動(dòng)以前或連續(xù)工作一段時(shí)間以后,應(yīng)注意檢查油溫。通常油溫在10以下時(shí),要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫,超過(guò)55則應(yīng)使用冷卻器。(八)機(jī)身導(dǎo)軌表面,應(yīng)在每起下鉆前加潤(rùn)滑油一次,夾持器滑座應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。(九)冷卻器必須采用低壓(小于1MPa壓力)的干凈水,禁止高壓水和污水進(jìn)入冷卻器。(十)使用泥漿時(shí),要經(jīng)常用清水沖洗卡盤四塊卡瓦之間的縫隙。十五、搬遷時(shí)應(yīng)注

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論