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1、目錄第一章 總則 1.第二章 10KV 配電設(shè)備得運(yùn)行操作 1.2、1 運(yùn)行方式 1.2、2 運(yùn)行操作 1.第三章 機(jī)組及輔機(jī)設(shè)備得運(yùn)行操作 1.3、1 開機(jī)前對(duì)電氣設(shè)備得檢查及操作 1.3、2 開機(jī)前對(duì)主電動(dòng)機(jī)與主泵得檢查 2.3、3 開機(jī)前對(duì)輔助設(shè)備得檢查與操作 3.3、4 開機(jī)操作程序 4.3、5 故障報(bào)警及事故停機(jī) 5.第四章 泵站內(nèi)設(shè)備得監(jiān)視與維護(hù) 7.4、1 基本規(guī)定 7.4、2 同步電動(dòng)機(jī)得監(jiān)視與維護(hù) 8.4、3 主泵得監(jiān)視與維護(hù) 9.4、4 高壓配電裝置得監(jiān)視與維護(hù) 9.4、5 二次回路得運(yùn)行與維護(hù) 1.24、6 勵(lì)磁裝置得運(yùn)行操作與維護(hù) 1.3第五章 站用電系統(tǒng)得運(yùn)行操作 1
2、.6.5、1 運(yùn)行操作 1.6.5、2 運(yùn)行監(jiān)視 1.6.附錄一 泵站應(yīng)具備得技術(shù)檔案 1.6附錄二 主要設(shè)備銘牌技術(shù)數(shù)據(jù) 1.8第一章 總則1、1本規(guī)程適用于板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機(jī)電安裝工程。1、2 凡參加板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機(jī)電安裝工程運(yùn)行、 調(diào)度、管理 得正、副所長(zhǎng)、各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及工人 ,必須熟悉本規(guī)程,在運(yùn)行管理中 , 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程得各項(xiàng)規(guī)定 .1、3 板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程機(jī)電安裝工程必須建立與做好技術(shù)檔 案工作,應(yīng)具備得技術(shù)檔案,見附錄一。1、4本規(guī)程在試行階段,執(zhí)行中有不妥之處 , 及時(shí)作必要得修改與補(bǔ)充 .第二章 10
3、KV 配電設(shè)備得運(yùn)行操作2、1 運(yùn)行方式2.1.1 板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機(jī)電安裝工程得水泵機(jī)組 10kV電源 來自板芙站 10kV公山線祿圍支線水閘 ( 四) 分支線 19#塔。正常情況下 G01柜斷路器 開關(guān)處于合閘位置給全站機(jī)組及站內(nèi)用電設(shè)備供電。2、2 運(yùn)行操作2、2、1 10kV高壓 G01進(jìn)線柜電源投入得操作:將 G01 開關(guān)小車推入“工作位置” ,工作位置指示燈綠燈亮 ; 按下“合閘”按鈕,處 于合閘位置, 指示燈紅燈亮。第三章 機(jī)組及輔機(jī)設(shè)備得運(yùn)行操作3、1 開機(jī)前對(duì)電氣設(shè)備得檢查及操作3。1.1 直流系統(tǒng)得檢查:(1)直流母線電壓正常 , 控制電源母線電壓 2
4、10V230V;(2 )檢查直流系統(tǒng)正、負(fù)母線對(duì)地絕緣,通過操作直流調(diào)壓饋電柜切換開關(guān) , 其正、 負(fù)對(duì)地電壓應(yīng)接近于零或較小,當(dāng)正對(duì)地電壓較高時(shí) , 表明負(fù)極接地或絕緣不好,當(dāng) 負(fù)對(duì)地電壓較高時(shí),表明正極接地或絕緣不好 , 應(yīng)查明接地點(diǎn)。3.1.2 開機(jī)前對(duì)可控硅勵(lì)磁裝置應(yīng)進(jìn)行下列操作 :(1) 交流電源三極斷路器投入 ;(2) 勵(lì)磁風(fēng)機(jī)手、自動(dòng)切換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置;(3) 直流電源、交流電源投入 , 處于帶電狀態(tài);(4) 柜體面板上得通道選擇按鈕選擇“手動(dòng)”通道運(yùn)行 ,也可選擇“自動(dòng) "通道運(yùn)行 .3.1.3 電動(dòng)機(jī)保護(hù)自動(dòng)屏操作:(1 )電機(jī)保護(hù)控制電源開關(guān)投入 ;(2 )
5、電機(jī)保護(hù)信號(hào)電源開關(guān)投入 .3.1 。4 機(jī)組啟動(dòng)前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查 :(1) 控制臺(tái)指示燈指示應(yīng)正確 , 光字牌無異常信號(hào)顯示;(2) 溫度巡檢裝置顯示應(yīng)正確;(3) 10kV母線電壓應(yīng)正常 , 開機(jī)前應(yīng)在 10kV10、5kV之間;(4) 風(fēng)機(jī)電源已投入 .3、2 開機(jī)前對(duì)主電動(dòng)機(jī)與主泵得檢查3.2.1 接到開機(jī)命令后 , 應(yīng)對(duì)主電動(dòng)機(jī)作下列檢查:(1 )電動(dòng)機(jī)上、下油槽油位正常;(2) 停機(jī)時(shí)間超過 24 小時(shí),應(yīng)利用手動(dòng)高壓油泵頂起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子 , 然后落下,并檢查 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子及油壓千斤頂就是否落至規(guī)定位置;進(jìn)行高壓頂起得操作方法 : 把高壓軟管與手動(dòng)泵聯(lián)接好,將手動(dòng)泵排油閥置關(guān) 閉狀態(tài)
6、, 手動(dòng)操作搖柄,轉(zhuǎn)子緩緩升起。當(dāng)升至 610mm時(shí),稍停片刻。此時(shí) , 潤(rùn)滑油 將推力瓦面上形成油膜 ,然后松開手動(dòng)泵排油閥, 千斤頂下腔排油,轉(zhuǎn)子則慢慢落下, 此時(shí)需目測(cè)千斤頂就是否完全落下離開轉(zhuǎn)子。至此 , 頂轉(zhuǎn)子過程結(jié)束 .(3 )高壓柜 G06、G07、G08得斷路器小車應(yīng)在“工作位置” ,斷路器在“分閘”狀態(tài) ; (4)電刷彈簧壓力適中,電刷與滑環(huán)接觸良好 ;(5)轉(zhuǎn)子繞組(包括電纜)絕緣應(yīng)大于 0。5M, 定子繞組絕緣電阻應(yīng)大于 9.82M(運(yùn) 行工況下)。3.2 。2 接到開機(jī)命令后 , 應(yīng)對(duì)主泵作下列檢查 :(1)各進(jìn)人孔、葉片觀察孔全部封堵 , 零部件應(yīng)無松動(dòng)及移位現(xiàn)象 ;
7、(2)泵體及泵軸上應(yīng)無人作業(yè)、無任何雜物。3.2.3 泵站進(jìn)、出水水位得檢查:(1)前池、外江水位應(yīng)當(dāng)滿足開機(jī)要求得設(shè)計(jì)水位。3、3 開機(jī)前對(duì)輔助設(shè)備得檢查與操作3。3.1 對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)得檢查與操作:(1)水壓經(jīng)調(diào)整 ,壓力正常;(2)檢查各閥門位置就是否正確。3。3。2 對(duì)油系統(tǒng)得檢查與操作 :(1)各油槽已按設(shè)計(jì)注油;(2) 檢查各油槽應(yīng)無滲漏 ;(3)檢查各閥門位置就是否正確。3。3。3 對(duì)排水系統(tǒng)得檢查與操作 : (1 )手動(dòng)開啟排水閥,將自動(dòng)排水3、 4 開機(jī)操作程序3。 4.1 正常開機(jī)程序值班人員接到調(diào)度開機(jī)指令 , 并按要求檢查完畢。一、操作防洪閘控制箱,將防洪閘閘門開啟 ,
8、 閘門處于全開狀態(tài)二、操作循環(huán)水泵控制柜 , 將循環(huán)水泵開啟 ,打開相應(yīng)得電磁閥 ,確保冷卻水、 潤(rùn)滑水供應(yīng)正常,檢查壓力表壓力顯示就是否正常 .三、測(cè)控柜操作 :關(guān)閉加熱器;合上軸流風(fēng)機(jī)開啟按鈕 ; 合上冷卻水開啟按鈕 , 合上潤(rùn)滑水開啟按鈕,檢查溫度巡檢儀就是否正常。四、勵(lì)磁柜得操作 :合上勵(lì)磁柜得交、直流電源開關(guān) (已合,可省略);合 X12端 子排上得交、直流電源開關(guān) (已合, 可省略); 合操作觸摸屏得空氣開關(guān) (已合,可省 略) ;操作觸摸屏面板,檢查參數(shù)設(shè)置就是否滿足要求 , 檢查電流電壓表就是否正常; 勵(lì)磁自動(dòng)投勵(lì) , 將“調(diào)試 / 工作”按鈕旋至“工作”檔位 ; 等待機(jī)組啟動(dòng)
9、。具體開機(jī)動(dòng)作過程如下,其動(dòng)作程序見下圖3.4 。2 正常停機(jī)程序接到調(diào)度停機(jī)命令后 , 運(yùn)行人員在調(diào)度得指揮下 , 操作“開停機(jī)控制”于“停 機(jī)”位置 , 機(jī)組得停機(jī)程序自動(dòng)進(jìn)行 , 具體停機(jī)動(dòng)作過程如下 :(1) 停機(jī)繼電器動(dòng)作并自保持 , 由繼電器接點(diǎn)引出,跳電動(dòng)機(jī)斷路器,聯(lián)動(dòng)勵(lì)磁裝置 逆變滅磁;(2) 同時(shí)關(guān)閉冷卻水、潤(rùn)滑水得電磁閥 ;(3) 關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī) ;(4 )關(guān)閉循環(huán)水泵 ;(5 )關(guān)閉防洪閘閘門。其動(dòng)作程序見下圖 :3、5 故障報(bào)警及事故停機(jī)3.5.1 當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)機(jī)組會(huì)故障報(bào)警(1) 冷卻水中斷 ;(2 )機(jī)組風(fēng)機(jī)故障3) 定子溫度升高 ;(4)推力軸承溫度升高;(
10、5)上導(dǎo)軸承溫度升高 ;(6)下導(dǎo)軸承溫度升高;(7)軸承油溫升高 ;(8)機(jī)組自動(dòng)控制電源消失故障報(bào)警流程如下:3)電動(dòng)機(jī)低電壓保護(hù)動(dòng)作;4)電動(dòng)機(jī)接地保護(hù)動(dòng)作5)勵(lì)磁裝置事故保護(hù)動(dòng)作(失步保護(hù)、失磁保護(hù) ).二、推力軸承溫度過高接點(diǎn)動(dòng)作;(1)上導(dǎo)軸承溫度過高接點(diǎn)動(dòng)作;(2)下導(dǎo)軸承溫度過高接點(diǎn)動(dòng)作。事故停機(jī)流程如下圖:3.5.3電當(dāng)氣發(fā)事生故下列情況時(shí) , 應(yīng)1)主機(jī)自真空斷路器合閘15 秒旁開按關(guān)“做緊事急故停停機(jī)機(jī)”處按理鈕:沒有自動(dòng)跳閘 ;能牽入同上導(dǎo)軸承溫度過高下導(dǎo)軸承溫度過高(2推)力定軸子承鐵溫芯度溫過度高超過事故溫升值而機(jī)無組法事降故低停;機(jī)停機(jī)(3 )同步電機(jī)失步運(yùn)行時(shí)
11、, 其保護(hù)裝置拒絕動(dòng)作(4 )電機(jī)滑環(huán)與碳刷間產(chǎn)生較大火花又無法消除 ;(5) 勵(lì)磁電流明顯上升或下降 , 又無法恢復(fù)正常;(6) 機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng);(7) 機(jī)組得轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有明顯得碰擊聲 ;(8) 主機(jī)及電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)或者人身事故 ;(9) 下游水位低于停機(jī)水位。3.5 。4當(dāng)遇事故時(shí),在機(jī)組測(cè)控柜上操作 “緊急停機(jī)按鈕” 或中控室自動(dòng)化操作平臺(tái) 上操作“緊急停機(jī)按鈕” ,可使泵組緊急停機(jī)。3。5.5 事故停機(jī)后必須查明事故原因,并進(jìn)行處理與報(bào)告。在未查明原因及恢復(fù)之 前,嚴(yán)禁開機(jī) .第四章 泵站內(nèi)設(shè)備得監(jiān)視與維護(hù)4、1 基本規(guī)定4。1.1 壽圍泵站設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)見附錄二。4。1
12、.2 設(shè)備檢查周期 :(1) 交接班巡視,每次交接班時(shí);(2) 運(yùn)行設(shè)備正常巡視,每隔四小時(shí)檢查一次。巡視檢查得項(xiàng)目按巡視記錄表規(guī)定 執(zhí)行;(3) 監(jiān)督性巡視 ,所長(zhǎng)、主管工程得技術(shù)人員對(duì)站內(nèi)所有設(shè)備每周至少巡視一次。4.1.3 有下列情況之一時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行特殊巡視:(1 )狂風(fēng)暴雨 ;(2) 天氣突變或天氣特別潮濕3) 運(yùn)行設(shè)備有異常情況及保護(hù)、監(jiān)視設(shè)備發(fā)生預(yù)告信號(hào)時(shí);(4) 新裝、檢修或長(zhǎng)時(shí)間沒有投入運(yùn)行時(shí) ;(5) 根據(jù)歷次得設(shè)備事故及缺陷情況,進(jìn)行重點(diǎn)檢查。4。1。4設(shè)備得巡視檢查一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行 , 允許單獨(dú)巡視得人員應(yīng)經(jīng)考試合格4。1。5每次巡視檢查后 , 應(yīng)將發(fā)現(xiàn)得缺陷與處理記
13、入巡視記錄與設(shè)備臺(tái)賬中。4。1。6 運(yùn)行人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各種記錄。4、 2 同步電動(dòng)機(jī)得監(jiān)視與維護(hù)4。2.1 同步電動(dòng)機(jī)得運(yùn)行(1 )同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電壓允許在額定電壓得 95%110范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行 (9 、 5kV11kV),但其功率不應(yīng)超過額定值;(2) 同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行得勵(lì)磁電流不應(yīng)超過額定值 , 功率因數(shù)在超前范圍內(nèi)運(yùn)行。(3) 同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)時(shí),定子鐵芯線圈溫度不應(yīng)超過 100,報(bào)警溫度為 110, 軸瓦報(bào)警溫度為 65,油溫報(bào)警溫度為 55,軸瓦溫度為 70應(yīng)動(dòng)作停機(jī) .4.2 。2 值班人員巡視時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目:(1 )檢查電動(dòng)機(jī)得聲響、振動(dòng)與氣味就是否正常;(2) 主電
14、動(dòng)機(jī)上、下油槽油位就是否正常 ;(3) 主電動(dòng)機(jī)排風(fēng)道得風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)正常 ;(4) 上、下油槽冷卻器得供水正常 , 其進(jìn)口水壓應(yīng)為 0、1Mpa;(5 )電刷與滑環(huán)得接觸情況就是否良好 , 接觸面有無火花產(chǎn)生 .4。2。3運(yùn)行中滑環(huán)得表面應(yīng)保持光滑得圓柱形 , 如表面不光滑,可在運(yùn)行情況下, 用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨 ,在研磨時(shí)應(yīng)注意安全,并保持清潔 . 為使滑環(huán)磨損均勻,一年內(nèi) 必須將滑環(huán)得正、負(fù)極調(diào)換一至兩次4。2.4 使用中得電刷不應(yīng)磨損過多,當(dāng)磨損到銅外露或電刷壓力過小時(shí),應(yīng)另換新 電刷。新電刷得牌號(hào)必須與原來牌號(hào)相同,同極性上所用電刷 , 調(diào)換時(shí)應(yīng)一齊更換。 新調(diào)換得電刷應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨, 使
15、它與滑環(huán)之間接觸良好 , 有效接觸面積達(dá) 80以 上。4。2.5 為防止軸電流產(chǎn)生 , 應(yīng)經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊得贓物 . 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 時(shí),應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清擦表面油污等臟物 .4、3 主泵得監(jiān)視與維護(hù)4.3.1 機(jī)組運(yùn)行時(shí) , 值班人員應(yīng)每?jī)尚r(shí)對(duì)機(jī)組得運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查一次:(1) 水泵技術(shù)供水就是否正常 ,其供水水壓: 調(diào)壓閥后壓力為 0、15MPa,電機(jī)冷卻水 及水泵潤(rùn)滑水壓為 0、10MPa;(2) 水泵不應(yīng)有異常振動(dòng)、金屬碰擊聲或強(qiáng)烈得氣蝕噪聲;(3) 葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,下軸承體溫度不應(yīng)超過 70;(4 )運(yùn)行過程中 , 應(yīng)有人監(jiān)視該機(jī)組電流表讀數(shù)不應(yīng)超過其額定電流 ;(5)
16、 上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承得潤(rùn)滑油就是否變質(zhì) , 當(dāng)潤(rùn)滑油嚴(yán)重混濁時(shí)需更換新油; (6 )注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸封得漏水情況 , 有少量得漏水為正常,當(dāng)漏水量過大時(shí),可把 壓蓋壓緊一點(diǎn),當(dāng)漏水量太小甚至沒有時(shí),容易燒壞或磨損軸頸。(7) 機(jī)組固件檢查,不應(yīng)有松動(dòng)。4、4高壓配電裝置得監(jiān)視與維護(hù)4。4。1開關(guān)柜在運(yùn)行中,運(yùn)行人員除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程外,還應(yīng)注意以下問題: 雖然開關(guān)設(shè)備設(shè)計(jì)有保證開關(guān)設(shè)備各部分操作程序正確得聯(lián)鎖,但就是操作 人員對(duì)開關(guān)設(shè)備各部分得投入與退出,仍應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程得要求進(jìn)行,不應(yīng)隨意 操作,更不應(yīng)在操作受阻時(shí) , 不加分析強(qiáng)行操作,否則,容易造成設(shè)備損壞 , 甚至引起 事故一、無接地開
17、關(guān)得斷路器柜得操作。(1) 將斷路器可移開部件裝入柜體:將轉(zhuǎn)運(yùn)車推到柜前 , 把小車升到合適位 置, 將轉(zhuǎn)運(yùn)車前部定位鎖板插入柜體中隔板插口并將轉(zhuǎn)運(yùn)車與柜體鎖定之后, 打開斷路器小車得鎖定鉤 , 將小車平穩(wěn)推入柜體同時(shí)鎖定。 當(dāng)確認(rèn)已將小車與柜體鎖定好之 后,解除轉(zhuǎn)運(yùn)車與柜體得鎖定。將轉(zhuǎn)運(yùn)車推開。(2) 小車在柜內(nèi)操作:小車在從轉(zhuǎn)運(yùn)車裝入柜體后 , 即處于柜內(nèi)斷開位置 , 若想 將小車投入運(yùn)行,首先使小車處于試驗(yàn)位置 , 應(yīng)將輔助回路插頭插好 ,若通電則儀表 室面板上試驗(yàn)位置指示燈亮,此時(shí)可在主回路未接通得情況下對(duì)小車進(jìn)行電氣操作 試驗(yàn),若想繼續(xù)進(jìn)行操作 , 首先必須把所有柜門關(guān)好 , 用鑰匙
18、插入門鎖孔,把門鎖好, 并確認(rèn)斷路器處分閘狀態(tài) .此時(shí)可將手車操作搖把插入中面板上操作孔 , 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 搖把,直到搖把明顯受阻并聽到清脆得輔助開關(guān)切換聲 , 同時(shí)儀表室面板上工作位置 指示燈亮,然后取下?lián)u把 .此時(shí),主回路接通,斷路器處于工作位置,可通過控制回路 對(duì)其進(jìn)行合、分操作。若準(zhǔn)備將小車從工作位置退出,首先 , 應(yīng)確認(rèn)斷路器已處于分 閘位置,插入手車操作搖把 , 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直到搖把受阻并聽到清脆得輔助開關(guān)切換 聲,小車便回到試驗(yàn)位置。此時(shí),主回路已經(jīng)完全斷開,金屬活門關(guān)閉。(3 )從柜中取出手車 : 若準(zhǔn)備從柜內(nèi)取出小車 ,首先應(yīng)確定小車已處于試驗(yàn)位 置,然后解除輔助回路插頭 , 并
19、將動(dòng)觸頭扣鎖在手車架上 , 此時(shí)將轉(zhuǎn)運(yùn)車推至柜前, 然后將手車解鎖并向外拉出。 當(dāng)手車完全進(jìn)人轉(zhuǎn)運(yùn)車并確認(rèn)轉(zhuǎn)運(yùn)車鎖定 , 解除轉(zhuǎn)運(yùn)車 與柜體得鎖定 , 將轉(zhuǎn)運(yùn)車向后拉出適當(dāng)距離后,輕輕放下停穩(wěn)。(4) 斷路器在柜內(nèi)得分、合閘狀態(tài)確認(rèn) : 斷路器得分合閘狀態(tài)可由斷路器得手車面板上分合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈判定 . 若透過柜體中面板觀察 玻璃窗瞧到手車面板上綠色得分閘指示牌則判定斷路器處于分閘狀態(tài) , 此時(shí)如果輔 助回路插頭接通電,則儀表面板上分閘指示燈亮。二、有接地開關(guān)得斷路器柜得操作 . 將斷路器手車推入柜內(nèi)與從柜內(nèi)取出手車得程序,與無接地開關(guān)得斷路器柜 得操作程序完全相同。 僅當(dāng)
20、手車在柜內(nèi)操作接地開關(guān)過程中要注意得地方敘述如下:(1 )手車在柜內(nèi)操作:當(dāng)準(zhǔn)備將手車推入工作位置時(shí) , 除了要遵守 4.5。1 一 之 2 中提請(qǐng)注意得諸項(xiàng)要求外 , 還應(yīng)確認(rèn)接地開關(guān)處于分閘狀態(tài) , 否則下一步操作無 法完成。(2 )合、分接地開關(guān)操作:若要合接地開關(guān),首先應(yīng)確定手車已退到試驗(yàn)/ 斷開位置, 并取下推進(jìn)搖把,然后按下接地開關(guān)操作孔處聯(lián)鎖彎板 ,插入接地開關(guān)操作 手柄,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度, 接地開關(guān)處于合閘狀態(tài)。 若再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 90度,便將接地開 關(guān)分閘。4.4 。2 真空斷路器運(yùn)行時(shí)必須與配套阻容吸收裝置同時(shí)運(yùn)行。4。4。3 真空斷路器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行下列巡視檢查:(1 )分
21、、合閘指示器得指示就是否正確。(2) 斷路器有無異常聲音與異常氣味。4。4。4 互感器運(yùn)行中應(yīng)注意下列事項(xiàng) :(1) 電壓互感器得二次線圈應(yīng)接地 , 嚴(yán)禁通過它得二次側(cè)向一次側(cè)送電 . 電壓互感器 長(zhǎng)期停用時(shí) , 應(yīng)將二次保險(xiǎn)取下,防止二次側(cè)向一次側(cè)反送電源;(2) 運(yùn)行中得電壓互感器二次側(cè)不允許短路 , 以防燒壞二次線圈;(3) 運(yùn)行中得電流互感器二次側(cè)應(yīng)接地 , 并嚴(yán)禁開路,也不允許在有電壓時(shí)在二次 側(cè)進(jìn)行任何操作(切換儀表等 ) ,以防止開路產(chǎn)生高電壓 , 威脅設(shè)備及人身得安全 第 4。4。5 條 敷設(shè)在電纜橋架、電纜井、電纜廊道等處得電力電纜巡查項(xiàng)目:(1)電纜溝、電纜廊道內(nèi)不應(yīng)積水與
22、堆積雜物 , 特別就是石灰、易燃品等 ;(2 )電纜橋架不應(yīng)有變形坍塌現(xiàn)象 ;(3)電纜頭應(yīng)完整無損、無變色過熱、老化等異常現(xiàn)象 ;(4)電纜外層有無嚴(yán)重?fù)p傷 ;(5)電纜頭接地就是否良好。4、5二次回路得運(yùn)行與維護(hù)4.5 。1運(yùn)行中繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置不允許任意投入、退出或改變整定值, 需要投入、退出或改變整定值時(shí),應(yīng)按有關(guān)技術(shù)部門命令執(zhí)行。凡帶有電壓得電氣設(shè)備,不允 許處于無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。4。5。2遇到下列情況 , 經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)后,可將相應(yīng)得保護(hù)裝置退出運(yùn)行 :(1) 保護(hù)裝置本身故障 , 有誤動(dòng)危險(xiǎn)時(shí);(2)檢查保護(hù)裝置或調(diào)整保護(hù)值時(shí)(只退出被調(diào)保護(hù)) ;(3)帶交流電壓回路保護(hù)裝置, 當(dāng)
23、交流電壓回路發(fā)生斷線 (如熔絲熔斷 )時(shí),應(yīng)將保護(hù) 退出運(yùn)行,電壓回路恢復(fù)經(jīng)檢查無問題后,才能投入 ( 如低電壓保護(hù) )。4。5.3 二次回路設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列巡視檢查 :(1)檢查各表計(jì)指示及巡視顯示就是否正確,有無過負(fù)荷,超溫現(xiàn)象, 電壓就是否符合規(guī)定要求 ;(2) 檢查監(jiān)視燈得顯示就是否正確 ;(3)檢查光字牌就是否良好;(4)檢查儀表、繼電器蓋子就是否良好,內(nèi)部有無小動(dòng)物,外殼就是否清潔;(5)信號(hào)繼電器動(dòng)作指示燈就是否明亮 (動(dòng)作后檢查 );(6)檢查信號(hào)燈、電笛與警鈴就是否良好;(7 )壓板、轉(zhuǎn)換開關(guān)得位置就是否與運(yùn)行一致 ;(8 )繼電器內(nèi)部元件有無異?,F(xiàn)象;(9) 檢查二次
24、接線有無松動(dòng)脫落 , 有無開路冒煙、燒焦現(xiàn)象 , 就是否有積塵及接頭氧 化生銹。4。5.4 二次回路設(shè)備檢查周期如下 :(1 )交接班時(shí)檢查一次;(2)按巡視檢查表規(guī)定巡視 ;(3)每次事故動(dòng)作后 ;4.5.5 繼電器及二次回路,在運(yùn)行中必須注意清潔工作 . 繼電器及二次回路元件至少 每周進(jìn)行一次清潔除塵,二次回路得清掃每季度應(yīng)進(jìn)行一次。第 4.5。6 條 繼電保護(hù)控制電源應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視 ,運(yùn)行中不得隨意斷開 , 如發(fā)現(xiàn)控制 電源消失或合閘指示燈熄滅 , 應(yīng)立即查明原因,迅速恢復(fù)。第 4。 5.7 條 繼電保護(hù)動(dòng)作開關(guān)跳閘后,值班人員應(yīng)詳細(xì)檢查保護(hù)動(dòng)作情況并查明 原因?;謴?fù)送電前將所有動(dòng)作信號(hào)
25、全部復(fù)歸,并記入值班日志及繼電保護(hù)動(dòng)作記錄 中。第 4。5。8條 二次回路更改結(jié)線、變更元件規(guī)格時(shí) ,應(yīng)先經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)后 , 辦 理有關(guān)設(shè)備變更手續(xù)后,方可進(jìn)行。需要更改有關(guān)圖紙,應(yīng)該詳細(xì)核對(duì)回路就是否 正確,開工時(shí)應(yīng)與值班人員研究決定 , 方可開工 , 嚴(yán)禁不按圖紙而憑記憶進(jìn)行工作。4、6勵(lì)磁裝置得運(yùn)行操作與維護(hù)4.6.1 開機(jī)操作新安裝得勵(lì)磁裝置按照要求對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面調(diào)試 , 合格后方可進(jìn)行開機(jī)操作 正常停機(jī)后開機(jī)按下述步驟進(jìn)行(1) 風(fēng)機(jī)開關(guān)置指定檔位;(2 )送交、直流電源 ;(3 )合空氣開關(guān) ;(4) 投交、直流電源開關(guān);(5) 控制開關(guān)置“調(diào)試”位;(6) 按“手投 &qu
26、ot; 鈕,勵(lì)磁電壓、電流表均有指示;(7) 按“增磁”“減磁"鈕, 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)范圍 ;(8 )按下“起動(dòng)檢測(cè)”鈕 ,勵(lì)磁電壓表回零 , 松開后勵(lì)磁電壓表恢復(fù)正常指示;(9) 按“手滅”鈕 , 勵(lì)磁電壓、電流表均回零;(10) 控制開關(guān)轉(zhuǎn)至“零”位 , 然后轉(zhuǎn)至“工作”位 , 等待開機(jī)。注: 此時(shí)勵(lì)磁電壓、電流表指示必須為零。4.6.2 勵(lì)磁柜運(yùn)行過程中得正常操作電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)投勵(lì)完成后,電機(jī)即進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài) ,電機(jī)運(yùn)行時(shí) ,根據(jù)需要可 在勵(lì)磁操作面板上進(jìn)行正常得操作。(1) 開/ 閉環(huán)轉(zhuǎn)換操作: 在確定功率因數(shù)測(cè)量正常后,且通過初次調(diào)試配置好功率因數(shù)閉環(huán)調(diào)節(jié)系數(shù) 后,用戶可操作“開
27、 /閉環(huán)”轉(zhuǎn)換開關(guān) ,將系統(tǒng)設(shè)置成開環(huán)或閉環(huán)運(yùn)行 .注:在空電機(jī) 運(yùn)行狀態(tài) ( 有功功率小于 30額定有功功率)時(shí)將勵(lì)磁裝置設(shè)置成“開環(huán) "運(yùn)行 .(2 )增減磁操作開環(huán)運(yùn)行時(shí) , 可操作“增磁”或“減磁”鈕,增大或減小裝置得勵(lì)磁電流輸出 ;閉環(huán)運(yùn)行時(shí) ,操作“增磁 " 或“減磁"鈕,則增大或減小閉環(huán)給定值(3) 雙機(jī)切換操作在 A、B通道均正常工作時(shí),用戶可操作“切換 "按鈕進(jìn)行切換操作 , 主機(jī)通道 發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)切換至備機(jī)。4.6 。3 停機(jī)操作電機(jī)斷路器跳開后 ,裝置自動(dòng)滅磁,回到開機(jī)前得初始狀態(tài) , 依次切交、直流 電源開關(guān)、空氣開關(guān) , 將開
28、關(guān)打至“零”位。4。6.4 定期維護(hù)(1)清除塵土,保持裝置得清潔;(2)焊點(diǎn)及各接線端子得檢查 , 對(duì)有腐蝕與銹蝕部分進(jìn)行處理;(3) 緊固一遍接線螺絲與螺栓 ;(4) 控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕接觸得可靠性 ;(5) 空氣開關(guān)主觸頭輔助接點(diǎn)接觸得良好性;(6) 散熱風(fēng)機(jī)就是否正常工作 ;(7) 檢查與勵(lì)磁裝置相關(guān)設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作得可靠性。4.6 。5 裝置故障得分析及處理裝置在運(yùn)行過程中 ,如出現(xiàn)故障或異常,有蜂鳴器報(bào)警與燈光指示 , 用戶可根 據(jù)主機(jī)箱面板指示燈指示情況與讀寫器操作判明詳細(xì)故障類型及定位故障發(fā)生地 點(diǎn),極大方便用戶正常運(yùn)行維護(hù)。指示燈指示得故障情況及處理(1)“主機(jī)故障”燈亮;表明主
29、機(jī)板故障 , 需更換故障插件;(2 )“通道故障”燈亮 ; 表明可能出現(xiàn)得故障有 :AD采集故障、通道、通道板脈沖故障、 PT故障、 CT故障與同步信號(hào)消失等 , 具體故障可由讀寫器讀出,根據(jù)故障情況 處理;(3) “脈沖故障”燈亮 ;表明脈沖丟失 ,需更換脈沖放大插件 ;(4) “通道故障 "燈、“脈沖故障”燈同時(shí)亮 ; 表明脈沖變壓器及主橋可控硅故障,需 停機(jī)后檢查脈沖輸出板及可控硅;(5) “主機(jī)故障”燈、“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時(shí)亮;表明系統(tǒng)配置參數(shù)出 錯(cuò),需用讀寫器重新將參數(shù)進(jìn)行設(shè)置 , 若無效需更換切換板 ;(6) 由讀寫器讀出詳細(xì)故障,具體內(nèi)容請(qǐng)查閱本勵(lì)磁裝置用戶手冊(cè)。第五章 站用電系統(tǒng)得運(yùn)行操作5、1 運(yùn)行操作5。1.1 投入站用變得操作 :(1)站用變保護(hù)控制電源開關(guān)投入 , 站用變保護(hù)信號(hào)電源開關(guān)投入 ;(2)確認(rèn)站用變電纜出線柜斷路器手車在“工作”位置;5、2 運(yùn)行監(jiān)視5.2 。1 站用變壓器檢查項(xiàng)目如下:(1)有無異常聲音、異常松動(dòng) ;(2) 有無異常氣味 ;(3 )有無局部過熱或變色;(4)
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