化工設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程_第1頁
化工設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程_第2頁
化工設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程_第3頁
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化工設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程_第5頁
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文檔簡介

1、火(化工設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程1.目的通過本操作規(guī)程,對公司火(化工的生產(chǎn)作業(yè)、安全進行嚴(yán)格管理,防止發(fā)生人身事故。2.適用范圍適用于有火(化工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。爆炸危險品運輸技術(shù)安全操作規(guī)程通則1、火藥、炸藥、火工品(雷管、引信、底火、火帽、點火柱、導(dǎo)火索等,以及由上述品種總裝成的產(chǎn)品,總稱爆炸危險物品。2、為了確保爆炸危險品在裝卸、搬運、運輸絕對安全,必須遵守下列規(guī)程:(1凡屬保管、裝卸、搬運、押運人員都要教育或訓(xùn)練,懂得爆炸危險品的性能掌握安全技術(shù)、防火、防爆等知識后,才能擔(dān)任此項工作。(2從事爆炸危險品工作人員禁止在爆炸物品附近吸煙,工作前和工作中禁止喝酒。(3運輸危險品的汽車司

2、機必須是技術(shù)熟練,持有正式駕駛證,其他無證人員及學(xué)徒不準(zhǔn)開車。(4裝卸、搬動中必須做到輕拿輕放、嚴(yán)禁投擲、甩手、肩扛(袋裝除外、拖拉碰撞、錘擊、翻倒、掉落。(5入庫、裝車(火車、汽車、手推車前應(yīng)先將庫房、車箱、車板內(nèi)所積存的酸、堿、油、泥、砂、石、草、鐵屑等一切雜物清掃干凈,才許裝車。(6裝載爆炸危險物品的交通工具(火車、汽車,裝卸工具(小推車必須事先檢查各種機件是否完好,如有故障,不得使用。(7裝載爆炸危險物品的火、汽車要配有蓬布,必須包裝牢固、嚴(yán)密。并備有滅火器工具,不準(zhǔn)使用敞箱車。(8裝卸爆炸危險品汽車距離工房、庫房、火車箱、堆垛場地,必須在五米以上,司機不得離開崗位。無關(guān)人員嚴(yán)禁進入裝

3、卸區(qū)。(9遇有雷、電、暴風(fēng)雨的天氣,應(yīng)暫裝卸搬運爆炸危險品。(10小手推車裝卸搬運爆炸、危險物品時,如遇道路不平、坡度大要有人扶,防止倒箱。運輸危險品的汽車裝載量不得超過規(guī)定的負(fù)荷量,最上一層不得不超過車箱三分之一。貨物裝好后,司機在行車前要進行檢查,符合安全要求才能開車。(11起爆品與爆炸品不得混裝在同車車箱運輸。(12裝運危險品的車輛不得使用柴油車、拖拉機、木碳車、煤氣車、火車敞車和腳踏車載運爆炸物品。(13裝運危險品的車輛,除押運人員和隨車搬運人員外,嚴(yán)禁乘搭任何人員,行車中,禁止抽煙。(14裝運危險品的汽車,最大時速為25千米/小時,裝運全備產(chǎn)品不得超過10千米/每小時,如遇道路不平、

4、視線不明、轉(zhuǎn)彎、會車時時速要降速到1015千米/小時。(15通火車交叉口要做到一停、二看、三通過,禁止搶道。(16運輸爆炸物品在途中停歇時(如中途食、宿、車輛拋錨、檢修等,要遠離建筑物設(shè)施和居民住宅的地方,押運人員要輪流看守,不準(zhǔn)離人。禁止其他人靠近,并與當(dāng)?shù)毓病⒅伪2块T取得聯(lián)系共同采取相應(yīng)的安全措施,確保安全。從事上述工作人員除遵守本規(guī)程外,還必須遵守火工車間、倉庫一切技術(shù)安防火制度。易燃溶劑(液貯、運、使用技術(shù)安全操作規(guī)程通則1、易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點的溶液。2、運輸、貯存(指車間貯存庫,使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程:(1易燃

5、溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運輸時,必須將桶蓋蓋好。(2禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運。(3裝運時嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。使用要求:(1工作場所應(yīng)保持整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙、生火和動火作業(yè)。如確需動火作業(yè),必須辦理危險作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動火作業(yè)。在動火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲存地點。(2領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜。(3盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。(4室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時線。(5廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地

6、溝。(6通風(fēng)機管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點燒段。(7經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。(8易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨便挪用。下班時應(yīng)進行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點。劇毒物品安全使用規(guī)程通則1、本規(guī)程所稱劇毒物品,系指氰化物、三氧化二砷(砒霜,黃(白磷、生物三(土的字、有機磷農(nóng)藥(1605、1059等劇毒物品。2、使用劇毒物品的人員,必須經(jīng)過訓(xùn)練,懂處其毒害性質(zhì)與預(yù)防措施,未經(jīng)訓(xùn)練,不得讓其獨立工作。3、安全注意事項:(1凡操作、使用、發(fā)放劇毒物品時,亦穿戴好工作服,防毒口罩和橡皮手套。(2凡患有皮膚病或外傷患者,不得接觸劇毒品。(3劇

7、毒物品庫房和工作地點,嚴(yán)禁存放食品和其他物,亦不允許在該類地點抽煙和食生活物品。4、運輸安全要求:(1運輸劇毒物品必須有專人運送,不許劇毒物品和其他任何物品同車運載。(2搬運劇毒物品時應(yīng)小心輕放、不得有互相撞擊,損壞包裝和容器。(3車輛卸完毒物后,必須用水沖洗干凈,如有毒物泄漏,必須進行消毒處理。5、發(fā)放、使用操作要求:(1劇毒物品倉庫及貯柜,實行雙人雙鎖,其鎖匙不得借他人代開,離開庫房必須關(guān)好門窗并予以鉛封。(2盛裝劇毒物品的容器,必須密封,不得敞開口蓋,容器上必須有明顯的劇毒物品標(biāo)志。(3凡兩種性相異的物品(相遇時能產(chǎn)生毒性和導(dǎo)師毒性氣體,如氫化物與酸物混存一起,能產(chǎn)生氰氫酸劇毒氣體不得混

8、存在一起,黃(白磷必須浸沒在水中,且水面必須高出10厘米以上。(4計量劇毒物品的專用衡器和量器,不得挪作他用。(5劇毒物品發(fā)放,必須有嚴(yán)格的審批、登記、簽字手續(xù),帳物必須相符,使用單位使用劇毒品時,必須指定的二人到庫房領(lǐng)取,否則不放發(fā)料。(6劇毒物品庫房和使用毒品工作場所,必須通風(fēng)良好,進入庫房時必須先開庫房通風(fēng),待15分鐘后方可入內(nèi)。(7無關(guān)人員不得進入毒品庫和使用操作毒品的場所。(8使用、操作、發(fā)放劇毒物品的人員、飯前必須洗手和漱口。下班后就洗澡。(9農(nóng)作物施用毒物時,施藥入應(yīng)站在上風(fēng)方向,禁止打赤腳赤膊。(10農(nóng)作物施藥后應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,防止牲畜誤食中毒。(11施用防治白蟻藥物,應(yīng)向所在場

9、所人員說明藥物性質(zhì)和注意事項。(12防治白蟻藥物,應(yīng)盡量施在建筑物內(nèi)或?qū)⑺幬锩芊?禁止將藥物亂施亂灑。(13飯?zhí)?、廚房、食物庫房等處不許施用白蟻藥物。(14劇毒物品庫房和工作地點,打掃衛(wèi)生只準(zhǔn)用濕式擦洗法,不得干掃。(15如發(fā)生中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即送醫(yī)院治療。(16禁止將未經(jīng)消毒處理的劇毒物品倒入下水道。(17加“劇毒濺出物廢污與容器的消毒方法”裝盛裝過劇毒品的桶、瓶、箱等容器,未經(jīng)消毒處理時,不得出售、外銷處理,更不準(zhǔn)盛裝食品用具。(18如在保管、使用中發(fā)生各種問題,應(yīng)及時報告保衛(wèi)、技安、環(huán)保、衛(wèi)生部門,以便協(xié)助采取措施。球磨機(梯恩梯破碎技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好防護用具,抽開門窗插銷。

10、2、檢查球磨機各部是否良好、內(nèi)部是否有異物,如有異物應(yīng)排除,檢查水壓提升機、照明、抽送風(fēng)設(shè)備是否正常、加油潤滑,并開動空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠,方能生產(chǎn)。3、檢查雨淋設(shè)備、水壓表是否正常,傳動管網(wǎng)、扳手是否掛在開關(guān)部位。4、準(zhǔn)備好梯恩梯和接料袋,并嚴(yán)格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規(guī)定存放量。5、嚴(yán)格按工藝規(guī)定往機內(nèi)投料。注意檢查炸藥內(nèi)是否的雜物,如發(fā)現(xiàn)異物,及時清出。投料不得超量。6、機器在運轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)隨時注意觀察和細(xì)聽設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)車檢查處理。操作人要堅守崗位,不準(zhǔn)離開機房。7、嚴(yán)格掌握工藝規(guī)程定的時間,球磨時間不得過短或過長,以免影響質(zhì)量和安全。8、在投料工咄料時,注意不

11、例炸藥灑在地上,如灑落時,應(yīng)隨時打掃,放在廢藥箱內(nèi),下班前處理好。9、機臺、管道、門窗玻璃、室內(nèi)外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮。抽風(fēng)管、沉淀池、要定期清理,不使炸藥大量積存、影響安全。10、工房內(nèi)禁止存衣服和食品,不準(zhǔn)在工房內(nèi)蒸飯或飲食。11、消防設(shè)備、雨淋管每一個月要進行沖洗、試驗一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報告請求檢修。12、工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉、碰撞和使用一切黑色金屬工具。工作后,將工房內(nèi)外整理,打掃好清潔衛(wèi)生,關(guān)好電、氣門開關(guān)、抽風(fēng)設(shè)備和門窗,如兩班作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格進行交接手續(xù)。油壓機(壓藥技術(shù)安全操作規(guī)程1、上班前檢查油壓機、模具及其

12、操作系統(tǒng)是否完好,并開空車試轉(zhuǎn),確認(rèn)無故障的情況下,方能投入生產(chǎn)。2、生產(chǎn)中不準(zhǔn)使用黑色金屬輔助工具。工房內(nèi)禁止存放其它黑色金屬工具、物品。3、藥物加熱溫度必須嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),最高不大于35。經(jīng)常打掃散落在地面、工作臺、烘箱內(nèi)、機臺上的藥粉,保持整潔。4、量藥前認(rèn)真檢查與校對好天平和砝碼,藥杯與藥勺必須干凈無損,嚴(yán)格按工藝規(guī)定藥量量藥。5、操作中要輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉碰撞、磨擦沖擊、敲打,隨時打掃模具、設(shè)備浮藥。6、壓藥、退模必須關(guān)好防爆門,禁止人員站在防爆門中心,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障,應(yīng)及時停下檢修。7、嚴(yán)格執(zhí)行工房藥的存量制度,不準(zhǔn)超存、加強周轉(zhuǎn)運輸工作。8、兩班作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行交

13、接手續(xù),做到上不清,下不接。9、工作后,搞好日查、關(guān)好水、電、氣開關(guān),烘箱、地面廢藥打掃干凈,倒入規(guī)定地點處理。溶藥鍋技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前,穿戴好勞動護具,檢查鍋內(nèi)是否有雜物、攪棒、機電設(shè)備、汽壓表是否良好準(zhǔn)確,門窗扦銷是否打開,雨淋設(shè)備是否完好,打開抽、送風(fēng)設(shè)備,一切準(zhǔn)備確認(rèn)可靠后,方許開工。2、工作前配好炸藥較好壓力表、準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具,生產(chǎn)用的工具,一律不準(zhǔn)用木制和有色金屬制品,禁止使用黑色金屬工具。3、生產(chǎn)中要做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)。嚴(yán)禁拖拉、碰撞、沖擊、磨擦、猛力敲打。4、工作中要隨時檢查藥溫。將藥溫控制在工藝規(guī)定范圍時,最高不得超過80。5、溶藥時必須攪拌均勻,藥溶后應(yīng)及時過濾,將

14、藥物內(nèi)雜物濾去。6、往鍋內(nèi)加藥及往彈體內(nèi)注藥時,注意檢查雜物,不要將藥散在彈體上或鍋外,并經(jīng)常打掃地布的散藥,倒入廢藥箱內(nèi),下班后處理。7、嚴(yán)格控制定員、定量規(guī)定,不準(zhǔn)超過。8、溶藥時,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。9、工作結(jié)束后,將鍋內(nèi)余藥放盡,放入冷水冷卻,關(guān)好汽門,整理好工房,關(guān)好門窗,打掃各處衛(wèi)生。溶蠟鍋技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前,認(rèn)真檢查蠟鍋、工作中經(jīng)常檢查蠟溫,將蠟溫控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi),最高不超過160。2、蠟鍋蒸汽管道、閥門必須嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象。3、工房暖汽片上,嚴(yán)禁烘烤一切物品。4、工作完畢,要把蠟鍋內(nèi)全部熔蠟掏出來,以防管道漏氣超溫引起事故。工作后,搞好日查,關(guān)好電器,蒸汽開關(guān)

15、,清理好易燃物品。壓藥機(壓延期藥技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作中要做到思想集中,注意輕拿輕放,嚴(yán)禁磨擦、,沖擊。2、工作臺面,壓藥機房,禁止整瓶擺放延期藥,必須保管在專門鐵箱或柜內(nèi)。3、工作臺面,壓藥機上的浮藥應(yīng)隨時注意打掃干凈。4、除規(guī)定模具外,所用其他工具,禁止使用黑色金屬,并禁止存放其他黑色金屬工具,暖汽片上,嚴(yán)禁烘烤一切物品。5、操作臺所設(shè)安全防護裝置,不準(zhǔn)隨便拆卸。6、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障,不準(zhǔn)帶電檢查。7、嚴(yán)格控制工房存藥量,工房存藥不準(zhǔn)超過一公斤,壓藥機臺面存藥不準(zhǔn)超過二盒(100發(fā)。8、工作后收檢好產(chǎn)品,打掃好衛(wèi)生,清除易燃物品,關(guān)好電、汽開關(guān)、門窗。秤、裝雙基藥技術(shù)安全操作規(guī)程1、

16、操作中要做到思想集中,不得閑談、敲擊磨擦或梳發(fā)等。2、秤、裝藥房要嚴(yán)格控制存藥量,最大存量不超過4桶,每操作臺不得超過10公斤。3、裝藥傳遞、應(yīng)注意隨時檢查,輕拿輕放,防止掉藥或磨擦,影響安全、質(zhì)量。秤藥房掉在地上的散藥,應(yīng)及時清掃,收集于廢藥箱內(nèi),定期交技安員處理。4、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障,要停電檢修。5、暖汽片上,紙管保溫箱內(nèi),嚴(yán)禁烘藥與烘烤一切無關(guān)物品,如藥品保溫,須離暖汽片零點五米。6、雙基藥開桶,嚴(yán)禁使用黑色金屬工具開啟或敲擊。7、工房內(nèi)外,應(yīng)經(jīng)常保持整潔,門窗不準(zhǔn)堵塞,工作時間將門、窗扦銷抽開。8、下班后搞好日查,收撿好產(chǎn)品,打掃好衛(wèi)生,關(guān)好電、汽、門、窗、清理好易燃物品。裝配電雷管

17、技術(shù)安全操作規(guī)程1、進入雷管裝配房前,穿戴好防護用具,并必須站在門前導(dǎo)電處,放掉身上的所帶靜電,再進入工作室,并將安全門窗扦銷抽開。2、操作中要求思想集中,不準(zhǔn)談笑,打鬧或在室內(nèi)梳頭、扎發(fā)。3、產(chǎn)品傳遞、運轉(zhuǎn)時要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁掉落,撞擊。4、操作人員或其他進入該工房的人員,不準(zhǔn)穿戴呢料、皮毛、塑料制品的服裝、鞋、襪、帽子等,以防為生靜電。5、工作中應(yīng)經(jīng)常手握放電把手,排除人身靜電。6、雷管房所設(shè)安全裝置、護板、防靜電設(shè)備、工裝等未經(jīng)技術(shù)安全部門同意,不準(zhǔn)拆除。7、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行定員、定量規(guī)定,加強周轉(zhuǎn)運送,不準(zhǔn)任意擴大存放量。8、雷電暴風(fēng)雨直接威脅下,應(yīng)暫停操作,離開工作室。9、未

18、經(jīng)安全教育和訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)擔(dān)任裝配雷管工作。10、工作后,嚴(yán)格檢查,關(guān)好門窗,才能離開工房。11、操作者除遵守本規(guī)程外,還必須遵守火工生產(chǎn)一切技安制度。彈尾卷紙管設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程1、卷紙管設(shè)備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等,均應(yīng)按本規(guī)程進行操作。2、設(shè)備使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部情況,電器設(shè)備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉(zhuǎn)12分鐘,設(shè)備正常后方可操作。3、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。4、使用電動葫蘆時,

19、應(yīng)遵守起重設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應(yīng)經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負(fù)荷起重。5、切低時,如使用通風(fēng)機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應(yīng)互相配合,工作時,不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機,不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。6、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機床時,注意砂布輪磨手。7、卷管時,手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。8、過管時,機床運轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。9、切管、收口時,兩手應(yīng)互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時手只能抓住紙管中部。10

20、、機器運轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時注意機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應(yīng)及時排除。11、工作完畢,應(yīng)切斷電源,按照設(shè)備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應(yīng)搞好交接班,才能離開工作崗位。黑藥烘干室技術(shù)安全操作規(guī)程1、烘干前應(yīng)檢查箱內(nèi)有無其他易燃物品,蒸汽開關(guān)。管道有無故障、門窗、插銷是否抽開。2、操作中要做到輕拿、輕放,嚴(yán)禁在烘房內(nèi)梳發(fā)或敲擊磨擦;藥粒散在地上或烘箱內(nèi)要及時掃除,倒入廢藥箱內(nèi),定期處理。3、烘藥每盤藥量厚時時四厘米,不得堆積過厚,翻動藥時,應(yīng)采用木棒或有色金屬工具,嚴(yán)禁使用黑色金屬。4、嚴(yán)格控制藥溫,經(jīng)常檢測溫度情況,規(guī)定最高不得超過50。5、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤一切無關(guān)物品,室內(nèi)

21、嚴(yán)禁存易燃、爆炸及其他碰撞產(chǎn)生火花的黑色金屬工具。6、嚴(yán)格控制室內(nèi)存藥量,其存量必須按定員、定量規(guī)定執(zhí)行,不準(zhǔn)超過。7、烘藥結(jié)束,應(yīng)可靠關(guān)閉蒸汽閥門,將烘箱內(nèi)黑藥取出,工具擺放整齊,打掃好衛(wèi)生,關(guān)好門窗。8、有兩班作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),填好交接記錄,做到情況明確,交接清楚。裝藥技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前,先檢查裝藥設(shè)備,工具是否良好,清除周圍與工作無關(guān)雜物。操作中要思想集中,做到輕拿輕放,禁止敲擊或磨擦。2、所用工具不得使用黑色金屬,工房內(nèi)禁止存放無關(guān)黑色金屬工具。3、暖氣片上不準(zhǔn)有黑藥,不準(zhǔn)烘烤其他物品。4、操作過程,地面掉東黑藥要隨時清掃,放在廢藥箱內(nèi),定期處理。5、生產(chǎn)時間、各種電器

22、設(shè)備如發(fā)生故障,必須停電檢修。6、嚴(yán)格執(zhí)行定員、定量制度,工房存藥量不準(zhǔn)超過規(guī)定。7、操作時間、禁止在工房梳頭、扎發(fā)。8、下班后,要清除設(shè)備在所存或燒落在工作臺上的余藥,打掃好衛(wèi)生,收撿好產(chǎn)品,關(guān)好電、汽開關(guān)、門窗等。9、操作者除遵守本規(guī)程外,還應(yīng)遵守火工生產(chǎn)一切技安制度。彈尾浸漆自動線技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前檢查烘箱內(nèi)是否正常,電器設(shè)備是否良好,傳動部位加好潤滑油,將門、窗插銷抽開,確認(rèn)安全后方能投入生產(chǎn)。2、嚴(yán)格按工藝規(guī)程的規(guī)定調(diào)漆,控制好烘箱的溫度最高溫度不得超過4050,隨時檢查產(chǎn)品漆膜質(zhì)量情況,工房內(nèi)不準(zhǔn)存放油漆,必須放地調(diào)漆房。3、操作中必須堅守崗位,注意檢查設(shè)備、產(chǎn)品運轉(zhuǎn)情況,

23、發(fā)現(xiàn)故障及時停車處理。4、烘箱兩頭電門由操作人員負(fù)責(zé),其它人員嚴(yán)禁亂動,上道工序開、關(guān)電門時,必須與下道工序聯(lián)系。5、下班后堅持日查,關(guān)好門、窗、插銷、電門、蒸汽開關(guān),清送好易燃物品,打掃好整潔衛(wèi)生。漏斗漆渣每周清掃一次。6、工作中斷,臨時停電或離開崗位,必須關(guān)好電門。兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),做到上班不清,下班不接。塑料筒熱合機技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前檢查熱合機各部件,冷卻水管,電氣線路有無故障,門、窗插銷是否抽開,并開空車試運,正常后方能投入生產(chǎn)。2、熱合前打開電門開關(guān)預(yù)熱,溫度上升到規(guī)定時方可熱合,不得任意升高或降低溫度。3、操作中必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,上下手要求緊密配合,產(chǎn)品不

24、得卡壓。4、工作中操作人員離開崗位或臨時停電,必須拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門。5、生產(chǎn)過程中發(fā)生漏電或運轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)停止操作及時處理。6、熱合機上及周圍不準(zhǔn)放油棉紗、破布及易燃物品;嚴(yán)禁在熱合機上熱合與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。7、兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),做到交接清楚,責(zé)任明確。8、工作后,檢查周圍易燃物品,拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。旋緊機技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。2、將氣閥打開一定位置,并開車檢查夾具是否符合要求,方可生產(chǎn)。3、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查夾具及氣壓是否正常,如有問題立即通知維修人員檢修,不得私自拆修。4、操作人員不得離開工作崗位如需離開必須將按扭關(guān)閉切斷

25、電源。5、在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得將手在轉(zhuǎn)動部位亂動。6、保持設(shè)備周圍清潔衛(wèi)生及附件完整?;鸸て氛饎釉囼灱夹g(shù)安全操作規(guī)程1、工作前,檢查震動機是否良好,向潤滑部位加好油,并開車試運12分鐘。2、在裝、卸震動的火工品時,要輕拿輕放,將震盒卡穩(wěn)。3、開動震動機時,室內(nèi)人員應(yīng)全部離開,關(guān)好防護門。4、機器運行中,工作人員不得脫離崗位,并準(zhǔn)確掌握規(guī)定時間。5、取出火工品時,等震動機全部停穩(wěn),才能進入震動室。6、經(jīng)震動過的火工品應(yīng)存放在安全的地點。7、機器運震中,嚴(yán)禁任何人員進入。8、下班后,關(guān)好電門,打掃好衛(wèi)生,關(guān)好門窗。抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程1、開車前注意事項:(1檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是

26、否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。(2先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。(3檢查各路對板是否牢固,是否串動。(4開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。2、開車后注意事項:(1開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。(2經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。(3傳動部位防護蓋不得移動。3、日常維護事項:(1必須有專人負(fù)責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負(fù)責(zé)牌。(2經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。(3開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。(4每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。切紙機技術(shù)安全操作規(guī)

27、程1、工作前注意事項:(1檢查刀架是否有裂痕,刀具是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)問題,不允許開車。(2檢查各傳動部位是否正常,地腳螺釘是否牢固,如發(fā)現(xiàn)問題及時排除后,方能開車切紙。(3各傳動部位就加潤滑油。2、工作中注意事項:(1應(yīng)先開車運轉(zhuǎn)各部位正常后,再進行切紙。(2經(jīng)常檢查各緊緊固件,運轉(zhuǎn)中是否有松動,發(fā)現(xiàn)后立即緊固。(3切硬板紙一次只能切二張,切紙管紙和瀝清低均不能一次超過五百張,如切其它紙,必須根據(jù)紙質(zhì),定出數(shù)量。(4操作時應(yīng)注意其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異聲應(yīng)迅速關(guān)車,查明原因,排除故障。3、日常維護事項:(1設(shè)備定專人操作,不允許任意更換操作人員,必要時經(jīng)過工段批準(zhǔn)后,方可調(diào)換操作人員。每天下班打掃衛(wèi)

28、生,并填好操作記錄。藥膜壓模機設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前對機床潤滑部分加好油,試車三分鐘,檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。2、當(dāng)機器和模具發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。在修理機床或調(diào)模具時,壓力桿上部需進扣螺紋,下部模頭要上緊。3、工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。4、室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。5、操作時人離機床停。下班后機床進行清掃,每周大掃除一次。塑料注射成型機技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前必須檢查各螺栓是否擰緊緊,各操作手柄的開關(guān)是否在空位上,按機床潤滑圖表加還油量,并在各潤滑處加注潤滑油劑;接通冷卻水和放掉油管道內(nèi)空氣,空轉(zhuǎn)運行數(shù)次,檢查其各傳動及潤滑系統(tǒng)是否良好。2、

29、根據(jù)制品不同要求,在一般情況下,調(diào)整機床時可用慢速,生產(chǎn)時則為快速。3、當(dāng)機床分別在調(diào)整、手動、半自動、全自動四個程序使用時,必須注意其他相應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)動作位置的正確性,半自動與全自動調(diào)換時必須使其循環(huán)過程走完。4、機床開動應(yīng)注意觀察期工作情況,防止出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。5、在進行螺桿退回操作時,必須在保證料筒中物料充分塑化狀態(tài)下進行,如果料筒中溫度過低,必須先將料筒溫度加熱到塑化溫度之后方可進行,避免造成機床損壞。6、壓力油衣潤滑油應(yīng)保持一定的容量和清潔,管道應(yīng)保持經(jīng)常暢通。7、應(yīng)充分保證冷卻用水,不允許水份混入油液中,油溫不準(zhǔn)超過50。8、液壓系統(tǒng),壓力最高不能超過0.37MPa。9、閉模鏈撐板

30、機構(gòu)上兩斜面巾合角不對時,可適當(dāng)調(diào)整活塞桿上的板座兩邊的螺母,使斜面貼合。10、機床工作時,應(yīng)注意觀察其工作情況,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或溫度過高時,應(yīng)立即停機檢查和排除故障,設(shè)備發(fā)生事故應(yīng)保護現(xiàn)場,報告設(shè)備安全員逐級上報。工作完畢后,除按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進行認(rèn)真保養(yǎng)外,還必須所有開關(guān)、手柄放至空位,關(guān)閉好電門及開關(guān)。油壓機(壓塑料技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前必須將油泵各滑動部位及其他潤滑點(處注入潤滑油,各油箱加足油量;檢查各操縱手柄及開關(guān)是否已放入空位,開動機床,檢查各油壓閥、壓力表是事靈敏,油路是否暢通,并將空氣排隊除。2、高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈,應(yīng)注意更換和調(diào)整,

31、防止漏油和降低工作能力。3、當(dāng)活塞上升到最高位置時,不得放入制件,并絕對禁止睛次送入兩制件。4、經(jīng)常注意油管接頭處是否有滲漏現(xiàn)象。5、經(jīng)常檢查機柱螺帽是否緊固。6、安裝模具時,應(yīng)對準(zhǔn)機床中心,模具不能過高,以免損壞機床皮碗。7、絕對禁止活塞超程,機床運行時,必須在工作臺上墊以包括模具厚度在內(nèi)的適當(dāng)墊板。8、機床應(yīng)按規(guī)定范圍壓制工件,不允許超負(fù)使用。9、兩人以上集體操作要聽從統(tǒng)一指揮,機床上下滑動時,頭不準(zhǔn)伸進工作臺,手不準(zhǔn)搪觸工作臺。10、機床運行時,應(yīng)堅守崗位。注意其情況,發(fā)現(xiàn)有不正常情況和油泵溫度過高時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障。設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)保護現(xiàn)場,并報告設(shè)備安全員逐級上報。工作完畢

32、后,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進行維護保養(yǎng),并將所有開關(guān)及手柄放至空位,關(guān)閉好電門。煙氣發(fā)生爐技術(shù)安全操作規(guī)程1、凡操作人員必須先熟悉該爐設(shè)備各種起動部件,然后才能進行工作。2、司爐人員必須是工作責(zé)任心強,經(jīng)體驗合格并有操作知識才能進行操作。3、開始工作必須注意以下動作:(1檢查各抽風(fēng)機、電動機、底座等螺絲是否松動,溫度是否政黨是否有足夠潤滑劑,然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,有無異聲異狀,否則停止使用。(2對所運煤及其他材料進行查看,檢查有無易爆物,同時不得將付料進爐過多,影響溫度突然高漲,發(fā)生意外。(3操作溫度按技術(shù)規(guī)定和技安守則執(zhí)行。(4司爐人員不得隨意離開工作地點,經(jīng)常巡視各部運轉(zhuǎn)情況,檢查爐腔火焰是否正常

33、。(5嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好記錄工作。(6所有一切設(shè)備嚴(yán)禁用錘敲擊,未經(jīng)維護負(fù)責(zé)人許可任何附件不得隨便拆卸改裝。(7爐腔內(nèi)不可結(jié)成煤渣塊,煤渣應(yīng)及時清理。壓晶體片用精密天秤技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用天秤必須小心仔細(xì),動作緩慢,并有一定維護保修知識,未經(jīng)考核鑒定和保管人員同意。一律不允許單獨操作。若有毛病由專人修理,絕對不允許任意隨便拆修天秤。2、天秤由專人保管維護。經(jīng)常保持箱內(nèi)外潔凈。工作完畢,切斷電源,取走全部砝碼,將指針重新校正零點,隨時加蓋黑色護罩。天秤所有金屬和砝碼,嚴(yán)禁用手接觸,必須戴細(xì)紗手套操作。3、天秤專供配料和測密度使用,不允許稱量有腐蝕性、溫度高達50的物件,更不允許稱量超

34、過最大負(fù)荷限度的物件。測密度和稱料時,必須將物件放在有紙墊的天秤盤上的正中央。4、天秤開動后,嚴(yán)禁取放物件和砝碼。稱量時,必須關(guān)閉玻璃門。天秤箱內(nèi)必須放有未失效的干燥劑,保持箱內(nèi)干燥。5、天秤必須固定在無振動、無沖擊、無強烈熱源、無日光照射的工作臺上,并保持水平。禁止輕易搬動。天平室內(nèi)經(jīng)常保持干燥、潔凈。非操作人員,不準(zhǔn)進入室內(nèi);非操作時間不應(yīng)開門,防止損壞天平。壓晶體片用高溫箱式電爐技術(shù)安全操作規(guī)程1、定人操作。操作產(chǎn)檢查硅碳棒導(dǎo)電是否良好,發(fā)熱均勻,線路暢通和接地可靠。操作完畢,先閉開關(guān),切斷外接電源,并將調(diào)壓器回檔到第一檔。2、工作時嚴(yán)格控制電爐溫度。加溫時應(yīng)緩慢升溫,最高不允許超過13

35、50。調(diào)壓時應(yīng)由低到高,最高調(diào)到第五檔,最大功率不允許超過8千瓦。3、專人保管維護。在操作過程中發(fā)生嚴(yán)重故障時,必須及時檢查,修復(fù)后方可繼續(xù)操作。爐溫高于400時,不允許開啟爐門和取放被燒物件。爐內(nèi)嚴(yán)禁灼燒酸、堿、易還原的物質(zhì)和氫氣以及潮濕物資、氯物等。熱電偶一高溫儀表應(yīng)定期校對,發(fā)現(xiàn)故障時,及時由專人排除。4、爐內(nèi)安裝的硅碳棒,每爐的阻值應(yīng)相近似,偏差不允許超過20%;硅酸棒老化到一定程度,達不到發(fā)熱要求時,應(yīng)及時更換,更換的硅碳棒應(yīng)與原硅碳棒阻值相近。爐膛熔化或陷塌、跑溫時,應(yīng)及時大修,更換爐襯;爐膛內(nèi)要鋪墊氧化鋁粉未,并經(jīng)常清除雜物。壓晶體片用箱式高溫電阻爐技術(shù)安全操作規(guī)程1、電阻爐指定

36、專人操作,熱電阻偶一高溫儀表由專人定期校對,確保爐溫準(zhǔn)確可靠。2、定人維護、專人保管;(1發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障,由專人檢查修復(fù);一般毛病由操作人員維修,不允許帶“病”操作。(2爐內(nèi)最高不允許超過950,最大功充不允許超過12千瓦。(3電爐供晶體燒銀專用,嚴(yán)禁灼燒其他物件。工作前詳細(xì)檢查,處于正常狀態(tài)下方可工作;工作完畢,切斷電源。壓晶體片用粉碎機技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前,開動粉碎機試車,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除后再使用。2、磨盤更換要及時,并隨晨調(diào)整好磨盤的間距,以防混入雜物。久未生產(chǎn)使用時,應(yīng)仔細(xì)清除磨盤鐵銹。3、粉碎機開動后,嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動馬達和磨盤。中國 3000 萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 4、 粉碎機必須在下列條件下方可操作: (1) 室內(nèi)溫度:不低于 20;相對溫度 70% (2) 料餅溫度:不低于 100。 (3) 工作場地:無疾風(fēng)對流,無灰塵飛揚,無雜物沾污。 工作完畢,并閉電源,擦凈設(shè)備和打掃環(huán)境衛(wèi)生。 自動壓晶體片機技術(shù)安全操作規(guī)程 1、 工作前開動機器,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)一般毛病由操作人員修復(fù),嚴(yán)重故障應(yīng)由機修 人員檢修。

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