低甲操作規(guī)程

1、演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案低甲操作規(guī)程第一章崗位職責(zé)和崗位任務(wù)1.1 值班長(zhǎng)職責(zé)進(jìn)行本車(chē)間的變換、低溫甲醇洗、克勞斯硫回收和冷凍站工號(hào)的正常生產(chǎn)管理。在車(chē)間主任、生產(chǎn)副主任及當(dāng)班調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下， 組織當(dāng)班生產(chǎn)，負(fù)責(zé)完成本班組的生產(chǎn)任務(wù)，搞好班組建設(shè)， 督促各班組執(zhí)行公司及車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度，及時(shí)了解、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，并組織本班人員迅速處理。、熟悉并執(zhí)行本公司安全技術(shù)規(guī)程和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”中的班組長(zhǎng)安全職責(zé)。、熟悉各種工藝介質(zhì)、甲醇、硫磺、氫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、丙烯、氨等物料的物理、化學(xué)性質(zhì)、危害特點(diǎn)和預(yù)防措施。、熟悉本車(chē)間所有壓力容器、安全閥的管理和使

2、用。、熟悉本車(chē)間的防護(hù)器材、消防器材、設(shè)施的應(yīng)用范圍和使用方法。1.2 本崗位主操職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作法，和有關(guān)開(kāi)、停車(chē)指令。按操作法要求，正確地進(jìn)行本崗位的生產(chǎn)調(diào)節(jié)，及時(shí)地處理各類(lèi)事故。嚴(yán)格控制公司各項(xiàng)工藝指標(biāo)，對(duì)不合格的工藝指標(biāo)及時(shí)調(diào)節(jié)，精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案產(chǎn)出合格產(chǎn)品。對(duì)重要工藝指標(biāo)的變化及調(diào)整執(zhí)行情況應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)、車(chē)間匯報(bào)。對(duì)本崗位的所有設(shè)備儀表的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行巡回巡檢制度。多與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)崗位聯(lián)系，尤其是中控，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度和其他相關(guān)崗位協(xié)調(diào)溝通。1.3 操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制（通用） ：認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)

3、規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄。交接班必須交接安全情況，交班要為班組創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查， 正確分析、判斷和處理各種異常情況，及時(shí)報(bào)告。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，并按事故預(yù)案正確處理，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和滅火器材。積極參加各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練。有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人的違章作業(yè)要加以勸阻和制精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作

4、總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案止。1.4 崗位職責(zé)1.41 負(fù)責(zé)本工號(hào)所有設(shè)備、管線、儀表、電氣等設(shè)施的操作、維護(hù)保養(yǎng)。1.42 在崗期間，堅(jiān)守崗位、認(rèn)真操作并按時(shí)真實(shí)的填寫(xiě)操作記錄，遵守并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)定，做好巡檢。1.43 在崗期間接受班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.44 負(fù)責(zé)保管好本崗位的工器具及防護(hù)器材，做到文明安全生產(chǎn)。1.45 認(rèn)真做好交接班工作。15、低溫甲醇洗的任務(wù)是使送出的物料達(dá)到以下要求：產(chǎn)品凈化氣組成： CO2 4%（mol ）總硫 0.1ppm（mol）溫度： 30壓力：5.5 MPa（g）副產(chǎn)品富集 H2S的酸

5、性氣組成： H2S 35%（vol.%）壓力： 0.18MPa(g)溫度： 42尾氣組成： H2S COS20(mg/Nm3)，甲醇含量 190 (mg/Nm3)，50 米高精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案度排放。甲醇水分離塔排放廢水組成：甲醇含量 0.5%（wt ）第二章工藝流程21 低溫甲醇洗工藝特點(diǎn)它可以同時(shí)脫除原料氣中的H2S、COS（氧硫化碳）、RSH（醇類(lèi)化合物）、CO2、HCN（氰烴酸）、NH3、 NO 以及石蠟烴、芳香烴、粗汽油等組分，所吸收的有用組分可以在甲醇再生過(guò)程中回收。氣體的凈化程度很高。凈化氣中總的硫含量可脫至0

6、.1ppm 以下， CO2可脫至 10ppm 以下。吸收的選擇性比較高。 H2S和 CO2可以在不同設(shè)備或在同一設(shè)備的不同部位分別吸收而在不同的設(shè)備和不同的條件下分別回收。由于低溫時(shí) H2S和 CO2在甲醇中的溶解度都很大，所以吸收溶液的循環(huán)量較小，特別是當(dāng)原料氣壓力比較高時(shí)尤為明顯。另外，在低溫下H2 和 CO等在甲醇中的溶解度都較低， 甲醇的蒸氣壓也很小， 這就使有用氣體和溶劑的損失保持在較低水平。甲醇的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性都較好。甲醇不會(huì)被有機(jī)硫、氰化物等組分所降解， 在操作中甲醇不起泡、 純甲醇對(duì)設(shè)備和管道也不腐蝕，因此，設(shè)備與管道大部分可以用碳鋼或耐低溫的低合金鋼。甲醇的粘度不大，

7、在-30時(shí)，甲醇的粘度與常溫水的粘度相當(dāng)，因此，在低溫下對(duì)傳遞過(guò)程有利。此外，甲醇也比較便宜容易獲得。2.2低溫甲醇洗工藝原理精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案低溫甲醇洗是一種典型的物理吸收過(guò)程。 物理吸收和化學(xué)吸收的根本不同點(diǎn)在于吸收劑與氣體溶質(zhì)分子間的作用力不同。 物理吸收中，各分子間的作用力為范德華力； 而化學(xué)吸收中為化學(xué)鍵力。 這二者的區(qū)別構(gòu)成它們?cè)谖掌胶馇€、吸收熱效應(yīng)、溫度對(duì)吸收的影響、吸收選擇性以及溶液再生等方面的不同。物理吸收中，氣 / 液平衡關(guān)系開(kāi)始時(shí)符合亨利定律，溶液中被吸收組分的含量基本上與其在氣相中的分壓成正比。

8、在化學(xué)吸收中， 當(dāng)溶液的活性組分與被吸收組分間的反應(yīng)達(dá)到平衡以后， 被吸收組分在溶液中的進(jìn)一步溶解只能靠物理吸收。 物理吸收中，吸收劑的吸收容量隨酸性組分分壓的提高而增加， 溶液循環(huán)量與原料氣量及操作條件有關(guān)。操作壓力提高，溫度降低，溶液循環(huán)量減少；在化學(xué)吸收中，吸收劑的吸收容量與吸收劑中活性組分的含量有關(guān)。因此，在化學(xué)吸收中，溶液循環(huán)量與待脫除的酸性組分的量成正比， 即與氣體中酸性組分的含量關(guān)系很大，但與壓力基本無(wú)關(guān)。低溫甲醇洗中， H2S、COS和 CO2等酸性氣體的吸收，吸收后溶液的再生以及 H2、CO等溶解度低的有用氣體的解吸曲線，其基礎(chǔ)就是各種氣體在甲醇中有不同的溶解度。低溫下，甲醇

9、對(duì)酸性氣體的吸收是很有利的。 當(dāng)溫度從 20降到 -40 時(shí)，CO2的溶解度約增加 6 倍，吸收劑的用量也大約可減少 6 倍。低溫下，例如 -40-50時(shí)， H2S的溶解度又差不多比 CO2大 6 倍，這樣就有可能選擇性地從原料氣中脫除 H2S，而在溶液再生時(shí)先解吸回收 CO2。低溫下， H2S、COS和 CO2在甲醇中的溶解度與 H2、CO相精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案比，至少要大 100 倍，與 CH4相比，約大 50 倍。因此，如果低溫甲醇洗裝置是按脫除CO2的要求設(shè)計(jì)的，則所有溶解度和CO2相當(dāng)或溶解度比 CO2大的氣體，例如

10、COS、H2S、NH3 等以及其他硫化物都一起脫除，而 H2、CO、CH4等有用氣體則損失較少。當(dāng)氣體中有 CO2時(shí)， H2S在甲醇中的溶解度約比沒(méi)有CO2時(shí)降低10%15%。溶液中 CO2含量越高， H2S在甲醇中溶解度的減少也越顯著。當(dāng)氣體中有 H2 存在時(shí)， CO2在甲醇中的溶解度就會(huì)降低。當(dāng)甲醇含有水分時(shí)， CO2的溶解度也會(huì)降低，當(dāng)甲醇中的水分含量為5%時(shí)，CO2在甲醇中的溶解度與無(wú)水甲醇相比約降低12%。2.3工藝流程敘述原料氣冷卻來(lái)自變換的變換氣（ 423413.813Nm3/h ，6.1MPa）(CO：21.45%，H2:45.01%，CO2:32.75%，H2S:0.236%

11、)在 40左右下進(jìn)入低溫甲醇洗裝置 ,為防止變換氣冷卻到冰點(diǎn)以下出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，在原料氣進(jìn)入E3001AB冷卻之前，將1.69m3/h 的甲醇溶液噴淋至變換氣中，降低冰點(diǎn)。變換氣經(jīng)原料氣冷卻器（E3001A,E3001B）中與 CO2產(chǎn)品氣 /尾氣 / 凈化氣換熱冷卻至 -19左右， 再經(jīng) V3001 分離器分離出甲醇水溶液后，干燥的變換氣進(jìn)入甲醇洗滌吸收塔T3001 下段。和 CO2等的吸收及 H2 的回收T3001 塔分上，下塔兩部分，下塔部分主要用于脫疏，由于在甲醇中 CO2的溶解度和溶解速度遠(yuǎn)比H2S，COS的小，故下塔脫硫時(shí)僅精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講

12、話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案需上塔已吸收了CO2的部分甲醇液，其量約為總量的58%，經(jīng)下塔洗滌后包含全部硫的甲醇液（含硫甲醇）從T3001 塔底部取出，分別在 E3007，E3003中被溫度較低的富甲醇和冷凍劑液丙烯冷卻冷卻到33，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥 LV3003減壓至 1.85MPa 后，進(jìn)入 1循環(huán)閃蒸罐 (V3002)，使溶解在甲醇液中的大部分 CO和 H2 閃蒸出來(lái)。T3001 塔上塔部分又可分為三段： 頂段為精洗段， 用 58.9的貧甲醇 609m3/h 來(lái)吸收氣體中尚存的少量 CO2，以確保去合成的凈化氣中 CO24%，H2S0.1ppm，中間兩段為 CO2吸收段，用經(jīng)換熱后的精洗段洗滌

13、液， 在 36溫度下入吸收段吸收氣體中的 CO2，部分富含 CO2的甲醇從上塔底部塔盤(pán)取出，先經(jīng)甲醇冷卻器（ E3019）、甲醇換熱器（ E3007）和 2甲醇急冷器（ E3004），分別被溫度較低的凈化氣、富甲醇和冷凍劑液丙烯冷卻冷卻到 -33，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥LV3002減壓至 1.85MPa 進(jìn)入 2循環(huán)閃蒸罐（V3003），閃蒸出的閃蒸氣再經(jīng) 1循環(huán)氣閃蒸罐（ V3002）由循環(huán)氣壓縮機(jī)（ C3001A，B）壓縮。為了減少 H2 損失，設(shè)有 C3001A/B循環(huán)氣壓縮機(jī)，將從V3003/V3002 閃蒸出來(lái)的含有H2 和 CO約 55%的閃蒸氣 6389Nm3/h（ CO：26.8%，H2

14、:27.5%，CO2:45%)提壓到 5.7MPa 送回到入口的原料氣管線上再利用。甲醇液的冷卻由 P3004甲醇泵從 V3004 罐送到 T3001 塔頂?shù)呢毤状际墙?jīng) E3018，E3009，E3008幾處換熱，使溫度分別降至40、39.3、58.9。精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案因甲醇吸收 CO2時(shí)有溶解熱，使甲醇吸收CO2后溫度會(huì)升高，會(huì)降低甲醇吸收 CO2的能力，故在 T3001 塔上塔，兩次從塔盤(pán)上引出甲醇液進(jìn)行冷卻，第一次從頂段積液盤(pán)上引出甲醇液19.8，在 E3006循環(huán)甲醇冷卻器中與從E3008來(lái)的富甲醇換熱冷卻到38，

15、返回中段頂部，第二次從中段積液盤(pán)上引出19.4的甲醇液，在 E3005丙烯冷卻器冷卻到 -25.5、E3006中冷至 34再次返回上塔下段頂部。甲醇溶液中 CO2的解析和 H2S的濃縮從 V3002 底部引出的含硫和 CO2甲醇液，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥 LV63007減壓節(jié)流，壓力降到 0.35Mpa，進(jìn)入 T3002 CO2解析塔中部第 8 塊塔板處，在此，部分 CO2和 H2S從甲醇液中解析出來(lái)。從 V3003 底部引出的含 CO2不含硫的甲醇液，經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥 LV63009減壓節(jié)流，壓力降到0.35Mpa，進(jìn)入 T3002塔頂部，閃蒸出大部分CO2氣體，其液體作為 T3002和 T3003 塔上

16、部的回流液， 吸收塔內(nèi)解析出來(lái)的 H2S，回流液流量分配通過(guò)FICA63004（T-3002 上段去下段）和 LICA3012(T-3002上段去 T-3003 上段 )調(diào)整，來(lái)確保離開(kāi) T3002 塔頂部產(chǎn)品 CO2氣中總硫含量 25ppm，其余甲醇液送到 T3003 塔頂部，控制離開(kāi) T3003 塔頂部尾氣中硫含量 25ppm。收集于 T3002 塔中部塔盤(pán)上的甲醇液，經(jīng)液位控制 LICA3013送到T3003塔上段底部，在那里膨脹閃蒸出部分溶解于甲醇中的CO2和H2S，溶液自身溫度下降到64，此甲醇經(jīng) P3001泵加壓，并經(jīng) E3008、E3006換熱溫度升高到 -32后，經(jīng) V3007

17、 甲醇閃蒸罐分離，液體再經(jīng) P3002泵加壓去 E3007換熱，然后氣、液同時(shí)進(jìn)入T3002 塔下段，精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案因進(jìn)塔甲醇液溫度已由原來(lái)64升到 29，隨著溫度的升高，CO2在甲醇中的溶解度降低，在T3002 下塔解析出大量的CO2。從 T3002 塔底部的甲醇液經(jīng) LV3014閥節(jié)流膨脹進(jìn)入 T3003塔下段上部后，在 T3003 塔內(nèi)進(jìn)一步被氮?dú)鈿馓岢?CO2，出 H2S濃縮塔的尾氣基本上不含硫 (其總量為 82915 Nm3/h，其中 CO2占 77.8%)，經(jīng)原料氣冷卻器（ E3001）換熱后與來(lái)自 CO2解

18、吸塔（ T3002）的 CO2氣一起進(jìn)入尾氣洗滌塔（ T3006）進(jìn)一步由脫鹽水洗去其中含有的微量甲醇和 H2S,再經(jīng)尾氣放空筒 X3001 排入大氣，然后留在甲醇液中氣體里的 H2S+COS含量相對(duì)提高，達(dá)到了濃縮 H2S之目的。甲醇溶液的熱再生從 T3003 塔底部出來(lái)的溫度為 46.3,CO2含量小于 1%的甲醇液，經(jīng) P3003泵加壓，在 S3002過(guò)濾后入 E3009和 E3010兩個(gè)換熱器中與再生后的貧甲醇換熱，溫度升高到 86.44，然后進(jìn)入 T3004 甲醇再生塔第 26 塊塔板上，塔內(nèi)的溫度為 101.9，壓力為 0.22Mpa，溶解于甲醇液中的全部硫和 CO2被 E3011

19、 再沸器加熱產(chǎn)生的甲醇蒸氣氣提，同時(shí)由 T3005 塔頂蒸餾出的甲醇蒸氣亦進(jìn)入該塔的第 13 塊塔板上，對(duì)富甲醇中所含有的 H2S及 CO2進(jìn)行完全解吸，加熱出來(lái)的酸性氣體夾帶部分甲醇蒸氣由塔頂引出， 經(jīng) E3012水冷器冷卻后， 大部分甲醇蒸氣被冷凝，經(jīng) V3006 分離器分離出甲醇冷凝液作為回流液，由泵 P3006返送回到 T3004 塔頂部，離開(kāi) V3006 頂部的富硫蒸氣， 在E3014冷卻器中被預(yù)冷到42，然后在 E3013丙烯冷器中進(jìn)一步冷卻到-33，在此，幾乎所有的甲醇蒸氣均被冷凝，再經(jīng)V3005 分離，精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得

20、體會(huì)策劃方案冷凝液經(jīng) LV3030送到 T3003 塔底部，部分酸性氣體作為增濃氣通過(guò)增濃管線至 T3003的第 25 塊塔板上（流量 2080Nm3/h，壓力 0.28Mpa，溫度為 -33），部分酸性氣體經(jīng)E3014回收冷量后送至界外硫回收或由火炬放空（流量為2845 Nm3/h，溫度 39，壓力為 0.28Mpa,總硫H2S+COS35%），為便于操作控制，在 E3014的入出口管上設(shè)有近路。從 T3004 塔底部取出之再生甲醇， 經(jīng)過(guò)濾器 S3003后在 E3010內(nèi)被冷卻后經(jīng) LICA63026送到 V3004 甲醇收集罐，然后由 P3004 泵加壓到6.05 Mpa，流量為 609

21、m3/H，除少量直接送（經(jīng)E3018冷卻） E3001前作為噴淋甲醇外，其余經(jīng)E3009、E3008 冷卻到 58.9后，送到T3001塔頂部作為洗滌液。甲醇 / 水溶液的分離從 V3001 來(lái)的甲醇水溶液在 E3016換熱器中與 T3004 塔底經(jīng) P3005泵升壓后的部分甲醇液（流量約為 6.8m3/h ，其它大部分甲醇液經(jīng)S3001過(guò)濾換熱后返回 V3004 罐）換熱，溫度升至 64.3經(jīng) V3009 分離后進(jìn)入 T3005 塔的第 25 塊塔板上，同時(shí)，洗滌尾氣后的甲醇水溶液由 T3006 塔底經(jīng) P3008 泵加壓后，在 E3017中升溫至 127.9送至T3005塔的第 9 塊塔板

22、上，它們共同參與蒸餾，塔底蒸氣由 E3015再沸器管間 1.0Mpa 蒸汽或直接通入蒸氣產(chǎn)生， 經(jīng) 56 塊塔板蒸餾后甲醇蒸氣直接送入 T3004 塔的第 13 塊塔板上，而由 T3004 底部的部分貧甲醇經(jīng) E3016 冷卻后的送至 T3005 塔頂部作為回流液。 塔底的甲醇廢水在 E3017中回收熱量后，排放至廢水處理系統(tǒng)，其排入量為 5.3m3/h ，溫度 38.7，壓力 0.37MPa。精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案和尾氣的水洗從 T3002 塔頂來(lái)的 CO2產(chǎn)品氣 (65388Nm3/h，0.29Mpa，-50.89，其中 C

23、O2占 97.5%）和 T3003 塔頂來(lái)的尾氣 (其總量為 82915 Nm3/h，0.17Mpa,-64,其中 CO2占 77.8%)，經(jīng) E3001A回收冷量后溫度升高到 29，至 T3006 水洗塔塔底部，由塔頂來(lái)的脫鹽水進(jìn)一步洗滌，使尾氣中 CH3OH得以回收（保證排放氣中甲醇含量達(dá)到排放指標(biāo)CH3OH50ppm）后經(jīng)尾氣放空筒X3001排入大氣。系統(tǒng)甲醇的補(bǔ)充正常滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)消耗甲醇170Kg/h，系統(tǒng)甲醇的補(bǔ)充視V3004 液位（ LIA3023）而進(jìn)行，其流程為：若由罐區(qū)來(lái)新鮮甲醇，可直接由泵打入 V3004 罐，若由罐區(qū)來(lái)質(zhì)量較差的甲醇，則由泵送至 T3005 塔，同樣， V

24、3008 內(nèi)的甲醇亦需由 P3007 泵送至 T3005 塔而補(bǔ)入系統(tǒng)。第三章 管轄范圍3.1塔（共 6 塔）T3001甲醇洗滌塔， T3002 二氧化碳解析塔， T3003 硫化氫濃縮塔，T3004甲醇熱再生塔， T3005 甲醇 / 水分離塔， T3006 尾氣洗滌塔3.2換熱器（共 19 臺(tái)）E3001-A、E3001-B原料氣冷卻器， E3003一#甲醇丙烯冷卻器， E3004二 #甲醇丙烯冷卻器， E3005三#甲醇丙烯冷卻器， E3006循環(huán)甲醇冷卻器， E3007甲醇換熱器， E3008 三#貧甲醇冷卻器， E3009 二#貧甲醇冷卻器，E3010一#貧甲醇冷卻器， E3011

25、甲醇再生塔再沸器， E3012甲醇再生塔回流冷卻器，E3013甲醇再生塔回流丙烯冷卻器，E3014精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案硫化氫餾分換熱器， E3015甲醇 / 水分離塔再沸器， E3016甲醇水分離塔進(jìn)料加熱器， E3017水換熱器， E3018甲醇水冷卻器， E3019甲醇冷卻器3.3 罐及分離器（共9 臺(tái)）V3001 甲醇水分離器， V3002 一#循環(huán)氣閃蒸罐， V3003 二#循環(huán)氣閃蒸罐， V3004 貧甲醇罐， V3005 酸性氣分離罐， V3006 熱再生塔回流罐， V3007 甲醇閃蒸罐， V3008 排放甲醇收

26、集槽， V3009 甲醇水分離塔進(jìn)料分離器3.4泵（共 15 臺(tái)）P3001A/B 硫化氫濃縮塔甲醇泵， P3002A/B CO2解析塔給料泵， P3003A/B 甲醇再生塔給料泵， P3004A/B 貧甲醇泵， P3005A/B甲醇水分離塔進(jìn)料泵， P3006A/B 甲醇再生塔回流泵， P3007 排放甲醇泵，P3008A/B 尾氣洗滌水泵3.5壓縮機(jī)（共 2 臺(tái)）C3001A/B循環(huán)氣壓縮機(jī)3.6過(guò)濾器（共 4 臺(tái)）S3001甲醇過(guò)濾器， S3002A/B甲醇粗過(guò)濾器， S3003貧甲醇粗過(guò)濾器上述設(shè)備和設(shè)備的附屬管線，閥門(mén)及就地指示儀表等。3.7 放空筒（ X3001）第四章系統(tǒng)開(kāi)車(chē)4.

27、1 原始開(kāi)車(chē)開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作和具備條件精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案裝置設(shè)備、管道、儀表全部安裝符合要求。公用工程水、電、氣（汽）具備使用條件?；ぴ霞状家奄A備1200m3 滿足要求，潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等全部具備。裝置內(nèi)空氣吹掃、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車(chē)、水沖洗、水聯(lián)運(yùn)已完成，以及出現(xiàn)的問(wèn)題已解決。系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q、干燥合格，O20.5%含量合格，露點(diǎn) -30。各機(jī)泵試車(chē)合格。各儀表調(diào)試合格，動(dòng)作靈敏。安全閥調(diào)試合格。丙烯冷凍裝置具備提供制冷劑條件。裝置區(qū)內(nèi)照明齊全，通訊設(shè)施、消防安全防護(hù)用具及設(shè)施齊全。進(jìn)行下列確認(rèn)工作：確認(rèn)以下盲板在盲位置或其閥門(mén)

28、關(guān)閉：a)進(jìn)裝置粗煤氣管線上的電動(dòng)閥MV63001 及其旁路閥b)出裝置的凈化氣管線上凈化氣大閥；系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥PV63002及前后截止閥關(guān)閉。c)H2S富氣管線上的壓力調(diào)節(jié)閥PV63010AB及前后截止閥 .d)所有分析取樣閥關(guān)閉 ;就地導(dǎo)淋閥 , 8 字盲板在“盲”位置。e)關(guān)閉其它所有手動(dòng)閥，各機(jī)泵的進(jìn)出口閥、冷激閥、最小流量閥。所有自動(dòng)調(diào)節(jié)控制處于“手動(dòng)”位置并關(guān)閉， 并確認(rèn)以下調(diào)節(jié)精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案閥及調(diào)節(jié)閥前閥和旁路閥處于關(guān)閉位置：a) V3001的 LCV63001；噴淋甲醇 HIC-63001；b) 所有與

29、T-3001 T-3002 T-3003 T-3004 T-3005 T-3006連接的閥門(mén)c) 去尾氣洗滌塔的脫鹽水，加熱蒸氣閥門(mén)（ FV63007/V63009/FV63014）；d) 所有丙烯冷卻器液位調(diào)節(jié)閥（LV63006/LV63005/LV63004/LV63031）打開(kāi)以下閥門(mén)a) 系統(tǒng)放空前后切斷閥 (PV63002)。b) 打開(kāi)去循環(huán)氣壓力調(diào)節(jié)閥 (PV63004AB)的前后截止閥。c) T-3004壓力調(diào)節(jié)閥前后切斷閥（ PV63010AB）。d) H2S餾分 FCV63010前后切斷閥。e) 氣提氮 FCV63005的前后截止閥，關(guān)閥間導(dǎo)淋。f) T3005 去 T300

30、4 的甲醇蒸汽管線截止閥； V3004 的 PCV63007A/B的前后切斷閥； V3009 去火炬管線 LCV3033的前后截止閥。g) 打開(kāi)所有壓力計(jì)、液位計(jì)、流量計(jì)儀表的根部閥。將下列的壓力控制按下列設(shè)定值設(shè)定并投自動(dòng)。a) 工藝系統(tǒng)壓力5.55MPaAb) 二氧化碳解析塔壓力0.29MPaAc) 硫化氫濃縮塔壓力0.17MPaAd）甲醇再生塔壓力0.32MPaA4.1.2.5 盲板位置確認(rèn)所有氮?dú)庵脫Q管線盲板導(dǎo)入“通”精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案按 PID圖所示的盲板確認(rèn)無(wú)誤。確認(rèn)各聯(lián)鎖投用。氮?dú)獾闹脫Q和干燥：當(dāng)空分運(yùn)行正常送

31、出合格的氮?dú)鈺r(shí)，可開(kāi)始系統(tǒng)置換，置換路線按置換方案進(jìn)行,當(dāng)取樣點(diǎn)分析 O2 0.5%時(shí)，方可進(jìn)行下步的開(kāi)車(chē)工作。系統(tǒng)的置換與干燥a)打開(kāi) PV63002的前截止閥，壓力設(shè)定為0.2MPab)打開(kāi) T3001 的塔的沖氮閥，控制沖氮?dú)獾乃俾?.1MPa/分鐘，將T3001沖壓至 0.2MPac)打開(kāi) T3001、V3001 的底部倒淋、 安全閥 SV3001旁路及 PV63002和合成進(jìn)口放空閥進(jìn)行排放d）在 A3010、T3001、V3001 的底部倒淋處取樣分析，O20.2%,置換合格。e) 關(guān)閉倒淋及所有的排放閥，系統(tǒng)保壓 0.4MPa注意 :在系統(tǒng)置換的同時(shí)，打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥及周?chē)芫€，

32、對(duì)其進(jìn)行置換。和 V3003 系統(tǒng)的置換與干燥a）確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)口的閥門(mén)， 以及 LV63002/LV63003/LV63007LV63009的前后截止閥及旁路閥都已經(jīng)關(guān)閉,罐體的倒淋閥取樣閥都已經(jīng)關(guān)閉b）打開(kāi) PCV63004B的前后截止閥，打開(kāi)中壓氮?dú)庀騐2 和 V3 沖壓到0.5MPa, 循環(huán)機(jī)進(jìn)口的壓力指示PT63004壓力指示上升小于0.1MPa/min精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案c）在閥門(mén) PV63004B的旁路及罐的倒淋處排放，d）在取樣點(diǎn)處 A30014 取樣分析， O20.2%,置換合格。、T3003 和 T3006

33、塔的置換與干燥a）將 PV63005、PV63006A的壓力設(shè)定為0.05MPab)打開(kāi) T3002 和 T3003 的氮?dú)夤芫€，對(duì)系統(tǒng)沖氮?dú)?，在各處倒淋處排放c) 在 T3002 塔頂?shù)?A3013 取樣分析， O20.2%, T3002置換合格。在 T3006 塔頂?shù)?A3003 取樣分析，O20.2%, T3003、T3006置換合格。d）置換完畢，系統(tǒng)保壓0.10MPa、T3005 系統(tǒng)的置換與干燥a)打開(kāi) PV63010C的前后截止閥b）打開(kāi) PV63010B的前后截止閥 , 將 PV63010B設(shè)定為 0.05MPa 投自動(dòng)。c)打開(kāi) FV3012的前后截止閥及FV3012，過(guò)濾器

34、 S3001 、S3003的前后截止閥，如果T3004、T3005 內(nèi)有液體，則通過(guò)其他的氣相管線排放(在過(guò)濾器的底部和放空管線放空，對(duì)過(guò)濾器置換)d)打開(kāi) PV63010C向 T3004、T3005 沖壓e）通過(guò)打開(kāi) T3004、T3005、V3005、V3006 的倒淋排放閥及兩塔頂?shù)陌踩y SV3015及 SV3018的旁路閥進(jìn)行排放。f）在兩塔 T3004、T3005 的底部倒淋處取樣分析， O20.2%,置換合格。g）關(guān)閉 PV63010C，系統(tǒng)保壓 0.05Mpa系統(tǒng)的置換與干燥精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案a）打開(kāi) PV6

35、3007A/B的前后截止閥，將PIC63007設(shè)定為 0.07MPa 投自動(dòng)。b)打開(kāi) V3004 底部倒淋及 PV63007B進(jìn)行排放。c）在 V3004 底部倒淋取樣分析， O20.2%,置換合格。d）關(guān)閉閥門(mén)，系統(tǒng)進(jìn)行保壓0.07MPa。裝置用氮充壓+V3003/V3002 中壓系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格后，將 PICA3004設(shè)定為 1.75MPa 投自動(dòng)，由中壓 N2 充壓管線緩慢導(dǎo)入 N2，但充壓速度不能超過(guò)塔系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格后，由中壓N2 充壓管線緩慢導(dǎo)入N2，這時(shí)將 PIC3002設(shè)定為 2.5MPa 投自動(dòng)，開(kāi)始T3001 塔充壓；但充壓速度不能超過(guò)0.1MPa/min，當(dāng)壓力沖到2.

36、5Mpa 后，關(guān)閉中壓氮?dú)忾y門(mén)，聯(lián)系調(diào)度開(kāi)循環(huán)機(jī)對(duì) T3001 沖壓到 5.0MPa，這時(shí)將 PIC3002設(shè)定為 5.0MPa 投自動(dòng)。T3002 和 T3003/T3006 塔a）將 PICA3005設(shè)定 0.2MPa 投自動(dòng)，打開(kāi)低壓氮?dú)獬涞獨(dú)忾y即可充壓b)將 PICA63006設(shè)定 0.09MPa左右投自動(dòng) ,打開(kāi) FV63005充氮?dú)忾y充壓 .和 T3005 塔將 PICA3010設(shè)定 0.2MPa 投自動(dòng)，打開(kāi)低壓氮?dú)忾yFV63010C充壓，精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案若加快充壓速度，可稍開(kāi)LV3001，由 T3001 塔

37、經(jīng) V3009 充至 T3005塔。其它部分V3004 由 PICA3007設(shè)定 0.07kPa投自動(dòng) / 保壓；打開(kāi)閥門(mén) LV63033的旁路閥對(duì) V3009 沖壓，看 PICA3012控制壓力在 0.2MPa, V3008有自身充壓系統(tǒng)進(jìn)行充壓。注意：充壓前， 各截止閥和導(dǎo)淋應(yīng)檢查確認(rèn)處于正確位置，謹(jǐn)防跑壓和超壓的現(xiàn)象發(fā)生。灌裝甲醇和系統(tǒng)循環(huán)聯(lián)系調(diào)度，由相關(guān)操作員檢查確認(rèn)中間罐區(qū)甲醇液位和送液流程， 無(wú)問(wèn)題后，由現(xiàn)場(chǎng)操作員打開(kāi)去 T3003 塔補(bǔ)甲醇閥（其它各閥應(yīng)檢查處于關(guān)閉狀態(tài)） 或打開(kāi)去 V3004 補(bǔ)甲醇閥，此后，罐區(qū)就可以啟動(dòng)送甲醇泵向系統(tǒng)灌注甲醇。T3003 塔建立液位打開(kāi)去 T

38、3003 塔的甲醇補(bǔ)充閥，向 T3003 塔進(jìn)行充液。當(dāng) LICA3017 達(dá)至 80%以上時(shí)，啟動(dòng) P3003 泵，慢慢打開(kāi) LV3017閥將多余甲醇經(jīng)換熱器 E3009、E3010送至 T3004 塔，如 LICA3017下降至 40%時(shí)，將其設(shè)定在 40%投自動(dòng)， P3003 泵的另外一臺(tái)處于備用狀態(tài)。再向換熱器 E3009、E3010填充甲醇過(guò)程中打開(kāi)頂部排氣閥，進(jìn)行排氣，排氣時(shí)注意安全，當(dāng)氣排放干凈關(guān)閉排放閥。T3004 塔建立液位當(dāng) LICA3026液位上升時(shí)至60%時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，將其設(shè)定在 60%精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體

39、會(huì)策劃方案投自動(dòng)，應(yīng)確保熱再生塔氮?dú)鈮毫Ω哂诩状际占轛3004 的壓力，在這個(gè)時(shí)候，不得向再沸器E3011通蒸氣。建立液位當(dāng) V3004 的甲醇液位 LIA3023約達(dá)到 60%時(shí),準(zhǔn)備啟動(dòng)貧甲醇泵。也可以打開(kāi)去 V3004 罐的甲醇補(bǔ)充閥直接到 V3004 灌進(jìn)行充液，保證貧甲醇泵運(yùn)行的靜壓頭，以使 V3004 罐不被抽空。建立液位當(dāng) V3004 的甲醇液位 LIA3023約達(dá)到 60%時(shí)，確認(rèn)水冷器 E3018 處于使用狀態(tài) ,FV63008閥前后電動(dòng)閥開(kāi) ,旁路閥關(guān) ,啟動(dòng) P3004泵,調(diào)節(jié)FV63008和前電動(dòng)閥控制流量在400M3/h, 注意 V3004 的液位，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)入甲醇

40、的量。 P3004 泵將甲醇經(jīng) E3018、E3009、E3008而送至T3001上塔。將備用泵處于備用狀態(tài)。注意：再向換熱器 E3018、E3009、E3008 填充甲醇過(guò)程中打開(kāi)頂部排氣閥，進(jìn)行排氣，排氣時(shí)注意安全，當(dāng)氣排放干凈，關(guān)閉排放閥。當(dāng)上塔液位 LICA3002達(dá)到 40%時(shí)，將其轉(zhuǎn)換至自動(dòng)，甲醇經(jīng) E3019 和丙烯冷卻器 E3004送至 V3003 罐，同時(shí)，打開(kāi) FV63003閥，當(dāng)塔底液位 LICA3003達(dá)至 40%時(shí)，將 LICA3003轉(zhuǎn)換至自動(dòng)，溶液經(jīng) E3007、丙烯冷卻器 E3003 而送至 V3002 罐。罐建立液位當(dāng) V3003 液位 LICA3009達(dá)至

41、30%時(shí)，將其轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制，同樣，當(dāng) V3002 液位 LICA3007達(dá) 30%時(shí)亦轉(zhuǎn)換成自動(dòng)控制，當(dāng) V3003/V3002液位異常時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)控制閥前后截止閥是否處于開(kāi)位，塔罐精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案壓力是否可以推壓溶液。T3002 塔建立液位當(dāng) LICA3012達(dá) 40%時(shí)，投至自動(dòng)控制而將溶液壓入 T3003 塔，同時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟 FV63004閥，當(dāng) LICA3013達(dá)到 50%時(shí)，將其轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制，當(dāng) T3003 上塔液位達(dá)到 60%時(shí)，啟動(dòng) P3001泵，并將 LICA3015打開(kāi)，穩(wěn)定后，將LICA301

42、5轉(zhuǎn)換成自動(dòng)控制（設(shè)定值55%左右），將P3001 泵備用泵處于備用狀態(tài)， 這樣，甲醇溶液由 P3001泵經(jīng) E3008、E3006送至 V3007 罐中，當(dāng)罐液位 LICA3010達(dá)到 40%時(shí)，開(kāi)啟 P3002泵， LV3010開(kāi)啟穩(wěn)定后，將 LICA3010轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制， P3002 泵備用泵處于備用狀態(tài)，甲醇溶液由 P3002 泵經(jīng) E3007而送至 T3002 塔底部，當(dāng) LICA3014達(dá)到 40%時(shí)，將其轉(zhuǎn)換成自動(dòng)控制，這樣，甲醇溶液就循環(huán)至 T3003 塔底部，完成了甲醇循環(huán)。 根據(jù)甲醇循環(huán)系統(tǒng)的需要減少灌注量，相應(yīng)調(diào)節(jié) FV3008的量，使 FICA3008達(dá)至 400M3

43、/h ，適當(dāng)調(diào)節(jié) FV-63003和 FV-63004的量，使其循環(huán)量約為循環(huán)甲醇的 50% 和 25%，同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)各塔罐的液位至正常。系統(tǒng)冷卻甲醇循環(huán)正常，各塔罐液位都正常后，聯(lián)系調(diào)度，開(kāi)啟冰機(jī)系統(tǒng)，投用丙烯冷卻器，對(duì)溶液循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行降溫冷卻。稍開(kāi) E3003/4/5 三臺(tái)丙烯冷卻器的液體丙烯進(jìn)口閥，控制溶液進(jìn)出口溫差小于15.若 E3005丙烯冷卻器效果不佳時(shí)， 應(yīng)考慮在 E3006頂上對(duì)該溶液管線進(jìn)行排氣。精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案調(diào)節(jié) FV3003開(kāi)度，使去 V3003/V3002 的兩股溶液分配基本均勻。降溫速率應(yīng)控制在

44、5 h 以內(nèi)。T3004 塔熱再生投用當(dāng)進(jìn)再生塔溶液溫度到010時(shí)投用熱再生塔投用水冷器 E3012投用 E3011 再沸器，在導(dǎo)入蒸氣時(shí)， 應(yīng)打開(kāi)各冷凝液排放導(dǎo)淋進(jìn)行疏水，當(dāng)水疏通完后， 將冷凝液走疏水器而進(jìn)行回收，逐漸開(kāi)大FV3009蒸氣控制閥，調(diào)節(jié) FICA3009的流量在 8000Kg/h 左右，轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制，如果進(jìn) P4 泵的甲醇溫度上升很快，則要減少蒸汽的量待 LICA3028的液位至 50%后，啟動(dòng) P3006泵，調(diào)節(jié) LICA3028到 50%投自動(dòng)，將備用泵作好備用。由于蒸氣加熱，使LICA3026液位波動(dòng)較大，為穩(wěn)定T3004塔進(jìn)出甲醇溶液液量的平衡，可將LICA3028

45、或 LICA3026打至手動(dòng)，并視液位情況固定在一個(gè)開(kāi)度， 待 T3004塔熱再生穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)。將丙烯冷卻器 E3013投用， LICA3031調(diào)節(jié)至 6065%投自動(dòng)。V3005 罐的液位 LICA3030設(shè)定在 10%左右投自動(dòng)，以減少熱再生夾帶甲醇蒸氣的流失。塔甲醇水分離的投用為控制貧甲醇中水含量0.5%，應(yīng)創(chuàng)造條件，盡快開(kāi)啟T3005 塔。聯(lián)系調(diào)度，打開(kāi)FV3007，向 T3006 塔補(bǔ)充脫鹽水，當(dāng)塔底液位 LICA3020達(dá) 50%時(shí)，開(kāi)啟 P3008泵，打開(kāi) LV3020閥(原始開(kāi)車(chē)時(shí)向精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案T5

46、 塔內(nèi)補(bǔ)充水 )，若不是原始開(kāi)車(chē)開(kāi)噴淋甲醇 HV63001，開(kāi)調(diào)節(jié)FV63013,投用蒸汽 FV63014,分析 A3032 中甲醇含量，若 0.5%時(shí)，打開(kāi) FV3007，向 T3006 塔補(bǔ)充脫鹽水，當(dāng)塔底液位 LICA3020達(dá) 50%時(shí)，開(kāi)啟 P3008泵，打開(kāi) LV3020閥向 T5 塔送液噴淋甲醇量 FIA63002應(yīng)調(diào)節(jié)至 1.69m3/h 左右， LICA3001 設(shè)定在 30%投自動(dòng)，以防 E3001凍結(jié)。注意：在 P3004 泵開(kāi)啟后，HIC63001就應(yīng)有一定的開(kāi)度。另外，開(kāi)啟 P3005泵（在開(kāi) T3004 熱再生系統(tǒng)前， 此泵可以開(kāi)啟，以利用 S3001而對(duì)溶液過(guò)濾）

47、緩慢打開(kāi)回流閥 FV3013，調(diào)節(jié)FICA3013至 6.8M3/h 投自動(dòng)，當(dāng)液位 LV63032開(kāi)始上漲時(shí)，投用 E3015，這時(shí)噴淋甲醇已經(jīng)投用。使用 E3015 再沸器（同 E3011投用方法）a)開(kāi)進(jìn)口切斷閥前的導(dǎo)淋，排盡管內(nèi)積水。b)稍開(kāi) FV3014及閥前導(dǎo)淋，排盡進(jìn)E3015前積水。c)開(kāi) E3015 后的疏水器前閥及排放導(dǎo)淋，將E3015 內(nèi)積水排盡。d)稍開(kāi)進(jìn)出口切斷閥，各導(dǎo)淋有蒸氣排出而沒(méi)有水時(shí)關(guān)各導(dǎo)淋。e)全開(kāi)進(jìn)出口切斷閥及冷凝液送出閥（疏水器投用）。f)若冷凝液排放不及時(shí)，可適當(dāng)打開(kāi)疏水器旁路閥。g）根據(jù) T5 塔的液位情況，調(diào)節(jié) FV63014使 FICA63014

48、流量在 4400Kg/h 左右， T3005 溫度點(diǎn) TI-63059、TICA63061、TI-63063慢慢上漲，當(dāng)TICA63061溫度達(dá)到 127，TI-63063溫度達(dá)到 140時(shí)，通知分析人員對(duì) A3032 分析，當(dāng) CH3OH0.5%以下時(shí)，開(kāi)啟 LV63032及切斷閥送精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿工作總結(jié)調(diào)研報(bào)告講話稿事跡材料心得體會(huì)策劃方案廢水。h）調(diào)整 FICA63014，使 TICA63061達(dá) 127時(shí)，可將其投自動(dòng)并與 FICA63014串級(jí)調(diào)節(jié)，若此溫度很難達(dá)到或系統(tǒng)不穩(wěn)，可稍開(kāi)直接蒸氣閥，但必須分析 A3027 和 A3032 中水分，若超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低 TICA63061的設(shè)定值。變換氣導(dǎo)入噴淋甲醇已投用， FIA3002在 1.69m3/h 左右，氣提氮已由 FICA63005送至 T3003 塔不低于 400M3/h、T3005 塔均已穩(wěn)定運(yùn)行， T3005 塔底液位 LICA3032已自動(dòng)控制調(diào)節(jié)廢水送至廢水處理單元，要求進(jìn)入 T3001 的