安全操作規(guī)程(家具)

1、設(shè)備安全操作規(guī)程總則1、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全J全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全笫一，預(yù)防為主得方針嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程與各項安全生產(chǎn)得規(guī)章制度。2、新入廠員工必須接受三級教育（即入廠教育、工段教育.崗位教育）及現(xiàn)崗位安全技術(shù)操作培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可上崗工作，對電器、電梯、電氧氣焊、廠內(nèi)機(jī)動義車與各種機(jī)動 車輛等特殊工種必須有效得特種作業(yè)人員上崗操作證方可上崗操作。3、所有生產(chǎn)員工在每班上崗前，必須穿戴好勞保防護(hù)用品在操作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)床時,不準(zhǔn)系領(lǐng)帶.女工得長發(fā)需放入工作帽內(nèi)，辮子應(yīng)盤頭，袖口必須扎緊，嚴(yán)禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)得設(shè)備,車間內(nèi) 不準(zhǔn)赤背、打赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋，員工在工作時必須嚴(yán)格按各種機(jī)

2、臺得操作規(guī)程操作。4、設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作對本工種以外得設(shè)備必須經(jīng)自己得主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在已掌握操作程序得前提下方可操作操作前應(yīng)檢査設(shè)備與工作場地排除一切故障及隱患。5、凡設(shè)備在旋轉(zhuǎn)或運行過程中任何人不準(zhǔn)橫跨旋轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)從其上方傳遞物件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位，不得用手拔、嘴吹切削下來得木屑不得站立于旋轉(zhuǎn)工件或可能會發(fā)生彈爆裂而 突然飛出物件得切屑部位正前方操作。6、檢査、調(diào)整、清掃.擦拭設(shè)備、裝卸、測量工件及需要拆卸防護(hù)罩時，要先停車斷電。7、不準(zhǔn)超限使用設(shè)備不準(zhǔn)擅自拆除機(jī)床上得防護(hù)罩網(wǎng)等安全裝置工作完畢或路途停電均應(yīng)切斷設(shè)備得電源。8、工作時應(yīng)集中精力堅守崗位，不準(zhǔn)擅自離開己開啟得機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)

3、請她人替代自己工作，工作時間不準(zhǔn)打鬧,大聲嘻笑喧嘩閑談唾覺瞧書、報、雜志等與做與工作無關(guān)得事嚴(yán) 禁釀酒者進(jìn)入工作崗位。9、設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時，必須停車進(jìn)行，并掛修理牌在例行保養(yǎng)清洗擦拭加注潤滑油時都必須先停車，不準(zhǔn)開機(jī)進(jìn)行,以免發(fā)生危險機(jī)床及運轉(zhuǎn)部位上方不得放置任何物件。10、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)則非電工人員不得私拉電源與折裝電氣設(shè)備，如確因工作與生活上得需要，折裝電氣設(shè)備時要找電氣設(shè)備得維修人員，不了解電器設(shè)備得性能或與自己無 關(guān)得設(shè)備不得隨總開合按鈕，合拉開關(guān)時應(yīng)站立開側(cè)面操作以免電弧傷人，電工維修 作業(yè)時必須在設(shè)備或電控箱得明顯位置懸掛示警牌，她人不得隨意摘取或送電。11、對易燃易爆等

4、危險物品應(yīng)分類妥善存放，存放處要有明顯標(biāo)志與禁火牌，在公司得整個區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，維修人員與外來得工程人員得明火作業(yè)，必須要事先提出申請，在得到 正式批準(zhǔn)后還要通知有關(guān)部門人員協(xié)助必須限定在一個指定得區(qū)域W內(nèi)并且要有監(jiān)護(hù)人, 與安全保護(hù)及防范措施。12、保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境得安全保持生產(chǎn)工段、庫房安全通道得暢通工作現(xiàn)場存放物料得堆放要整齊穩(wěn)妥不得超高、超寬,散落于地面得粉塵廢料切屑等應(yīng)及時清除干凈。13、安全消防設(shè)備不得隨意移動或它用，置放于哪個部門就歸屬哪個部門監(jiān)管，并指派專人保養(yǎng)維護(hù)始終處于&好得使用狀態(tài)。14、嚴(yán)格執(zhí)行各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制經(jīng)常提醒員工，不得違反操作規(guī)程勤巡視、勤檢査，每天下班前必須切

5、斷電源、氣源檢査清理工作場地排除隱患杜絕各類事故得發(fā)生。15、當(dāng)發(fā)生工傷，火災(zāi)事故時，要積極搶救，并保護(hù)好現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)與有關(guān)部門報告,不許弄虛作假或隱瞞事實不報得現(xiàn)象發(fā)生。16、各級領(lǐng)導(dǎo)要牢固樹立“安全笫一”得思想不重視安全就就是犯罪”違章指揮就就是“殺人”努力提高安全意識，爭做安全示范得帶頭人。17、每位員工除應(yīng)認(rèn)真遵守本總則外還必須遵守本工種崗位得安全操作規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)熟練掌握安全操作技能。電工安全操作規(guī)程1、電氣操作就是特種作業(yè)必須經(jīng)過勞動部門得安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。2、電氣作業(yè)人員必須掌握一定得電氣安全知識了解本職責(zé)范ffl內(nèi)得電氣設(shè)備性能熟悉觸電后得急救方法并能果

6、斷得采取應(yīng)急措施。3、上崗操作前穿戴好合格得絕緣鞋與其它防護(hù)用品配備各種工具必須完好可幕禁止使用破損失效得工具對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象應(yīng)選用與之相匹配得絕緣用具。4、電氣操作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作制度、工作許可證制度、監(jiān)護(hù)制度、危險作業(yè)審批制度、監(jiān)時線審批制度等。5、在供、配電設(shè)備線路上及登高作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人不得從事操作不得做與監(jiān)護(hù)6、任何電氣設(shè)備未經(jīng)本人驗電前一律視為有電不得觸摸，需要接觸作業(yè)時必須經(jīng)驗電合格后方可操作，對于與供電線路相連結(jié)得部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗電外還應(yīng)掛接監(jiān)時接地線, 或兩線短路，防止停電后突然來電。7、動力配電箱柜，閘刀開關(guān)不允許帶負(fù)荷停送電，必須先

7、將各用電設(shè)備得電源開關(guān)切斷才能操作手拉或合閘開關(guān)時必須一次到位，人應(yīng)必免正面對開關(guān)操作防止被出現(xiàn)不正常得火 花與電弧燒傷。8、維修操作時，不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理而必須停車、切斷電源，然后按技術(shù)操作程序進(jìn)行工作。9、修理作業(yè)時臨時中斷工作后再重新開始工作前必須再次驗電。10、各種電氣接線得接頭要保證導(dǎo)通面積不低于導(dǎo)線得橫截面積，接線時應(yīng)盡可能得釆用工具緊固壓接或手工扎接，不應(yīng)用手扭接線頭不能突出，不得有松動現(xiàn)象，必免接觸不良發(fā) 生危險。11、架設(shè)臨時用電線路要事先申請在得到正式批準(zhǔn)后方可實施線路得架設(shè)高度在環(huán)境允許得悄況下室內(nèi)一般不低于2、5米，室外不低于4、5米,用絕緣性良好得橡膠護(hù)套線

8、并需 單獨設(shè)立總控制開關(guān)，臨時線得設(shè)置不能超過15天超過時需重新審批，保用現(xiàn)場掛臨時線 危險“示警牌”，室外夜間應(yīng)掛紅色示警燈。12、電氣發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源.用或二氧化碳滅火劑滅火絕不可用水或泡沫滅火劑滅火。機(jī)械維修工得安全操作規(guī)程1、維修前應(yīng)將維修設(shè)備切斷電源，掛“上有人操作禁止合閘”得標(biāo)志牌。2、拆卸得零部件應(yīng)集中放于一個固定得位置，不得亂丟亂放，不得占用消防設(shè)施、消防通道清洗零部件得油盒、油桶不得置放于開關(guān)箱柜下面。3、使用電動工具時，應(yīng)注怠檢査就是否有接零接地保護(hù)，使用手持照明燈具時，必須使用W36V得安全電壓。4、修理中得起重搬抬作業(yè)不適合一人工作必須有人配合，需要多人配合操

9、作時必須有專人指揮。5、不準(zhǔn)在設(shè)備得運行當(dāng)中，試模轉(zhuǎn)動部位或滑動面,及用手指試探鏢孔。6、檢修液壓，氣動系統(tǒng)時，必須停車斷電、瀉壓，絕不可帶壓拆卸。7、登高檢修工作業(yè)，必須戴安全帽子系安全帶。不準(zhǔn)上下拋接投遞工具或零部件以免失手傷人。8、試車前應(yīng)檢査電源得接法就是否正確，各部手柄、行程開關(guān)就是否靈敬可黑，各傳動系統(tǒng)得安全防護(hù)裝置就是否齊全有效，當(dāng)確認(rèn)無誤時，方可開車運轉(zhuǎn)。中央吸塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、中央吸塵系統(tǒng)，實行專人管理，專人使用，她人與不了解本設(shè)備性能得人員嚴(yán)禁操作本設(shè)備。2、中央吸塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)為55KW/ft,為了實現(xiàn)降低生產(chǎn)能耗得U得,原則上在少量生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)時不開中央吸塵系統(tǒng)。3

10、、為了減少線路開啟動力負(fù)荷，開機(jī)時馬達(dá)應(yīng)逐臺分別啟動,嚴(yán)禁同時或短時間內(nèi)開啟兩臺以上風(fēng)機(jī)馬達(dá)，防止電流突然增大發(fā)生意外事故。4、設(shè)備開啟后，操作者應(yīng)注意觀察本設(shè)備得運行狀態(tài)，聽就是否有異常聲響，發(fā)現(xiàn)悄況異常與故障要及時關(guān)機(jī)，當(dāng)排除異?，F(xiàn)象與故障后方繼續(xù)開機(jī)運行。5、對設(shè)備要實施定期監(jiān)測，以保證每個分支管道得吸塵口，風(fēng)速都能達(dá)到1 8mVS以上。向大氣排放粉塵得含量應(yīng)小于或等于5mg / n?,粉塵土得粒度應(yīng)在1 0微米以內(nèi)，即符合國家允許得粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。6、做好設(shè)備得維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備始終處于良好得運行狀態(tài)，實施定期或不定期得維護(hù)保養(yǎng)工作，主要包括:調(diào)整馬達(dá)皮帶得張緊度;及時更換己破損失效

11、得傳動皮帶;各轉(zhuǎn)動部位定期加注潤滑油;清除吸塵管道內(nèi)得沉積木屑;7、每次設(shè)備得關(guān)機(jī)，應(yīng)在其它各木工機(jī)械設(shè)備停止工作后，中央吸塵系統(tǒng)仍需再繼續(xù)運行5分鐘，保證對吸塵管道與風(fēng)機(jī)內(nèi)積存下來得木屑等物被徹底得清空，方便下次設(shè)備啟動時得順暢，防止被存留得木屑等物卡住風(fēng)機(jī)葉中，損壞設(shè)備。冷壓機(jī)得安全操作規(guī)程1、非本機(jī)臺操作者或未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意不得隨意操作本機(jī)床。2、操作工應(yīng)能熟練得操作，并能熟悉機(jī)床得性能及操作基本原理。3、開機(jī)前應(yīng)檢査壓力油箱得油面,就是否在標(biāo)準(zhǔn)范圉內(nèi)，檢査液壓系統(tǒng)得油泵、各種閥類、壓力表就是否正常，各連接部位鏢釘、鏢帽就是否松動,檢査作業(yè)區(qū)域內(nèi)就是否有障礙物得存在。4、開機(jī)后聽馬達(dá)就是

12、否有異常聲響，瞧壓般得升降就是否自如，工作時不準(zhǔn)超過額定壓力(1 5inpa),若發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)待修。5、在調(diào)整工件壓模,測量、檢査工件或給設(shè)備加油及維修保養(yǎng)時，均應(yīng)停車進(jìn)行。6、有兩人以上同時操作時，要相互協(xié)調(diào)關(guān)照，開機(jī)者在確認(rèn)送料者得身體或手已完全離開危險區(qū)域后方可啟動壓盤向下。7、嚴(yán)禁任何人在本機(jī)床上壓小面積鋼板，或其它硬性異型材料。8、操作者應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題時及時報修。9、工作完畢后應(yīng)清理作業(yè)環(huán)境，物品擺放齊，切斷電源方可離去。2、3、4、手拉鋸得安全操作規(guī)程操作手拉鋸時，不能戴手套。進(jìn)行鋸割加工時，人得身體不要正以鋸中心操作，應(yīng)偏立于回轉(zhuǎn)方向得任怠一側(cè)。根據(jù)加工

13、得材質(zhì)、厚度、形狀不同,鋸割得速度與切銷量應(yīng)有所不同。鋸寬度$10 0 mm得短料時應(yīng)使用工具或采取有效得安全措施，將工件圧緊防止發(fā)生事故。5、加工異形、有角度工件時，應(yīng)先將設(shè)備調(diào)整好，固定鎖緊工件并試鋸，當(dāng)確認(rèn)安全無誤時，方可進(jìn)行加工。6、保持鋸片得鋒利,經(jīng)常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。7、2、工作完畢，及時停車，嚴(yán)禁鋸片空運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理工作臺及周ffl環(huán)境后，方可離去。臺鉆得安全操作規(guī)程操作時不準(zhǔn)戴手套。使用4伽以上鉆頭，鉆削金屬材料時，工件必須用夾持工具夾牢，不得用手拿著鉆，防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時傷人，鉆木板、絕緣板等一類軟材料時，估訃手持力無問題可以手持工件鉆孔。3、鉆削不同得材料應(yīng)選

14、擇不同得轉(zhuǎn)速。手動進(jìn)刀時，一般應(yīng)按照逐漸增壓與逐漸減壓得原則進(jìn)行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時，進(jìn)刀量與壓力不能過猛，以免發(fā)生危險。4、鉆頭纏繞上長鐵屑時，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著得鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢査測量加尺寸。6、2、工作結(jié)束時,關(guān)閉臺鉆電源，再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。臥式砂帶機(jī)得安全操作規(guī)程清理設(shè)備及周W得閑雜物品，待加工得各種板件應(yīng)擺放整齊拿取方便。安裝好砂帶松緊度要適宜，不能過緊或過松,注意砂帶得旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電動機(jī)得轉(zhuǎn)向一致，檢査吸塵管得安裝就是否牢固有效。3、調(diào)整好工作臺得高度并拉動工作臺前后移動數(shù)次，檢査其移動得平

15、穩(wěn)與靈活性,檢査移動正輔助壓力砂架應(yīng)左右移動平滑、靈活。4、先打開吸塵管閥門，接通供電電源打開設(shè)備得控制電源砂帶旋轉(zhuǎn)，操作時,被砂磨部件放于工作臺相對固定得位置上，然后緩慢拉動工作臺前后移動，幕移動式輔助砂架作用于砂帶上得自重壓力自動砂屑，如果采取手工操作時，作用于砂帶與被砂板上得壓力應(yīng)均勻，不得 呼大呼小，不得用力過猛，防止損壞砂帶與影響產(chǎn)品得加工質(zhì)量。5、工作結(jié)束后及時停車斷電，關(guān)閉吸塵管閥門，利用壓縮空氣吹出附著于設(shè)備表面得粉塵并擦試保養(yǎng)設(shè)備，工作臺得升降線杠應(yīng)加注潤滑脂，周M得作業(yè)環(huán)境要清理干凈，方可離去。水簾機(jī)安全操作規(guī)程1、水簾機(jī)就是噴涂凈化設(shè)備，水槽內(nèi)必須保持足夠量得循環(huán)水，才能

16、保證水幕形成水簾效果;2、水槽內(nèi)得油漆（或膠類）結(jié)晶體懸浮物（俗稱油渣），應(yīng)該定期清理,循環(huán)水應(yīng)定時或根據(jù)污染程度進(jìn)行更換，換水后排水閥門應(yīng)完全關(guān)閉，防止發(fā)生跑水現(xiàn)象。3、后過濾風(fēng)柜檔板應(yīng)定期打開清理，對油漆或膠類結(jié)晶體附著物進(jìn)行徹底清除，以免影響風(fēng)機(jī)得抽風(fēng)效果。4、開機(jī)后注意觀察水泵得抽水悄況就是否正常，抽風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)就是否平穩(wěn)，風(fēng)機(jī)得葉片必須保證每運轉(zhuǎn)2個星期或根據(jù)實際悄況清理一次，清除吸附在風(fēng)機(jī)葉片上得積塵，以防止風(fēng)機(jī)得平衡被破壞而產(chǎn)生振動現(xiàn)象。5、工作結(jié)束后應(yīng)及時切斷電源方可離開工作現(xiàn)場。臺式切割機(jī)安全操作規(guī)程1、整理好作業(yè)現(xiàn)場，工件擺放整齊，已加工件與待加工件應(yīng)分別擺放。2、選用符合切割

17、要求得鋸片，刃口應(yīng)鋒利。3、開機(jī)前應(yīng)檢査鋸片得安裝就是否牢固安裝罩擋屑板,托架就是否安全可鼎，保護(hù)接零就是否完好,每次重新接線后得首次開機(jī)應(yīng)檢査切割鋸片得旋轉(zhuǎn)方向就是否正確。4、被切割得工件應(yīng)夾穩(wěn)固定，切割有角度工件時，應(yīng)先將所需要角度調(diào)整好，固定并鎖緊。5、工作時應(yīng)盡量避開正面對鋸片操作，應(yīng)該站立于鋸片垂面偏左偏右30度角得位置上。6、切割作業(yè)時切削量（推壓力）要適中，進(jìn)刀時要緩慢推進(jìn)避免用力過猛產(chǎn)生夾鋸現(xiàn)象時,要立即關(guān)機(jī)，否則會使電機(jī)負(fù)荷增大或燒毀。7、工作結(jié)束應(yīng)及時切斷電源,清理作業(yè)現(xiàn)場后方可離去。三層熱壓機(jī)得安全操作規(guī)程1、檢査每層熱壓板面，應(yīng)無大得灰塵、無雜物、無粘附在板石上得膠粒。

18、2、檢査液壓頂升油箱得油量，各油缸與活塞桿得外連接處，應(yīng)保持無灰塵、雜物。3、接通電源，將選擇開關(guān)搬到自動控制位置。4、根據(jù)壓板得材質(zhì)，所用膠液得性質(zhì)不同以及壓板得工藝要求，選擇好適宜得溫度、時間、壓力。5、打開油溫選擇開關(guān)，為導(dǎo)熱油預(yù)熱，當(dāng)溫度加熱到7 0-95時便可以工作。6、壓力得大小應(yīng)根據(jù)所壓板材得面積在壓力圖表上査出。7、熱壓非標(biāo)準(zhǔn)小于8X 4尺板時，應(yīng)盡量放于各個油缸活塞得頂部，要均勻分布，被壓件太少時,應(yīng)放置同種規(guī)格片度得墊板，每層熱壓板內(nèi)應(yīng)放置各種材質(zhì)相同耳度得板材，避免因 受力不均而損壞設(shè)備。8、板材涂膠后應(yīng)盡快裝入壓板內(nèi)并立即合上一層壓板再繼續(xù)下一層，以防膠干后影響被壓板材

19、得質(zhì)量。9、工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備得異常，應(yīng)立即停機(jī)斷電查明原因，或報告待修，平時應(yīng)注意對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)熱油應(yīng)不定期得檢査、補(bǔ)充中更換。10、工作完畢，合熱壓板，切斷電源,清理周ffl環(huán)境方可離去。六排鉆1、打開吸塵管閥門，接通電源、氣源。供氣總壓力應(yīng)在0、6-0、7mpa,分路壓力應(yīng)在 0、4-0、5inpa范圍內(nèi)，檢查油霧器潤滑油量就是否符合要求，注油就是否成點滴狀態(tài)。2、豎排主軸得調(diào)整內(nèi)容。1）四個豎排鉆得主軸滑座上共有8個主軸鉆盒，每個主軸鉆盒均可在水平面內(nèi)做90范m內(nèi)得調(diào)整，調(diào)整時用內(nèi)六角板手松開鉆盒上得確個鎖緊鏢釘，將鉆盒旋轉(zhuǎn)到所需要得角度后再 鎖緊鏢釘。2）滑座得橫向移動調(diào)整，通過設(shè)備

20、得專用手動揺柄插入調(diào)整孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，使主軸滑座能夠左右橫向移動,然后，通過觀察尺寸視窗內(nèi)得尺寸刻度線，將滑座調(diào)整到所需要得尺寸位置即可。3）鉆盒縱向移動調(diào)整時，用內(nèi)六角板手分別松開1#或2#鉆盒座上得4個鎖緊錫釘，使用設(shè)備專用手動揺柄，插入I #或2#縱向移動鏢桿得軟軸頭上，轉(zhuǎn)動揺柄,然后分別觀察1 #或2#記 數(shù)器得續(xù)數(shù),至所需要得尺寸位置即可。4）鉆孔深度得調(diào)整，利用滑座上深度升降于輪通過觀察深度標(biāo)尺指示,使其在上止點與下止點范ffl內(nèi)移動至所需要得位置。5）鉆孔速度得調(diào)整，通過調(diào)節(jié)滑座上得節(jié)流閥，旋鈕便可獲得最佳得鉆削進(jìn)給速度。3、左右兩側(cè)得橫排主軸得調(diào)整: 1）松開垂直方向上得燕尾導(dǎo)軌鎖緊

21、手柄，轉(zhuǎn)動其移動鏢桿，可實現(xiàn)垂直方向上得尺寸要求。2）工件橫向定位尺寸得調(diào)整，將設(shè)備專用手動揺柄，插入橫排滑座調(diào)整孔內(nèi)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手柄，觀察右側(cè)滑座尺寸窗內(nèi)刻度至需要位置，即可完成工件得橫向定位。3）調(diào)整橫向主軸進(jìn)給得行程旋鈕，觀察標(biāo)尺刻度指示，即可獲得所需得鉆孔深度。4）調(diào)整橫向進(jìn)給速度節(jié)流閥，即可獲得較為理想得鉆削進(jìn)給速度。4、工件得縱向定位尺寸調(diào)整就是通過設(shè)備得專用手動搖柄，分別插入左右橫排主軸滑座托架上得定位氣缸，縱向調(diào)整鏢桿得軸頭上,先按住氣鎖釋放按鈕，然后轉(zhuǎn)動手柄并觀察其間 得訃數(shù)器至所需得位置，調(diào)好后松開按鈕，此時定位氣缸己被鎖緊。5、推料氣缸縱向初始位置得調(diào)整，松開期間得兩個鎖緊手柄

22、，沿導(dǎo)軌縱向推或拉氣缸座至所需位置，調(diào)好后鎖緊調(diào)整手柄。6、送料傳送帶托架得橫向位置調(diào)整，松開期間得鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動橫向位移手柄，調(diào)整時應(yīng)注意不要與送料傳送帶下方得豎排主軸發(fā)生得干涉現(xiàn)象，以免鉆銷時損壞皮帶或主軸。7、上壓板氣缸得布置應(yīng)盡量靠近鉆削端，而且應(yīng)在這件托架得正上方，若鉆通孔時應(yīng)考慮躲閉鉆頭防止損壞設(shè)備。8、各部位調(diào)整好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各運動件與相鄰件有無干涉現(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)進(jìn)行首件試加工。9、工件結(jié)束后，切斷電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，整理工作現(xiàn)場，丄件擺放整齊，清除垃圾、切屑，方可離去。三（四）排鉆得安全操作規(guī)程1、打開吸塵管閥門，接通電源開關(guān)與氣源開關(guān)

23、，觀察壓力表壓力指示就是否在0、4-0.6mp a范B內(nèi)。2、檢査油霧器油內(nèi)油量，不夠則補(bǔ)足（加10#氣動工具油），油霧器滴油部位得供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。3、豎排鉆主軸得調(diào)整。1）松開豎排鉆主軸得滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱得橫向尺寸座標(biāo)，調(diào)整時轉(zhuǎn)動機(jī)床右端得手柄，通過計數(shù)器觀察，達(dá)到所需要得橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。2）豎排鉆孔深度得調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示,調(diào)整至所需要得尺寸即可完成。3）鉆孔得進(jìn)給速度，通過節(jié)流閥得調(diào)整可以獲得最佳得理想豎排進(jìn)給速度。4. 黃排主軸得調(diào)整:1）中心高度:調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。2）鉆孔深度:調(diào)

24、整機(jī)床左邊六個鏢桿得旋入量，通過旋轉(zhuǎn)于輪得相對位置可獲得六種鉆孔深度。3）進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳得理想橫排進(jìn)給速度。5、壓板得定位就是調(diào)整定位氣缸得相對位置與工件托架上得定位檔塊，使之達(dá)到加工過程中得定位要求。6、兩個工件托架得位置，應(yīng)根據(jù)被加工件得尺寸大小來合格確定定痊，原則就是夾緊可靠,變形較小。7、上壓緊氣缸得壓力點應(yīng)對準(zhǔn)工件托架，以滿足夾緊后鉆孔得要求。8、其它壓氣缸得壓力點，應(yīng)盡量鼎近于鉆孔部位，以減小鉆孔得變形量。9、排鉆得鉆盒主軸分為順時針與逆時針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時與之相對應(yīng)。10、當(dāng)鉆頭用鈍時，應(yīng)及時取下修磨，以保持鋒利得切悄刃，否則將導(dǎo)致切悄力增大,加劇主軸齒輪箱得

25、磨損等不良現(xiàn)象。11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開關(guān)與吸塵管閥門對設(shè)備得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場得環(huán)境衛(wèi)生,清除垃圾切悄，方可離去。手持電動工具得安全操作規(guī)程1、手持電動工具得使用場所保護(hù)接地電阻值不應(yīng)大于4Q 2、按電器安裝得規(guī)程要求，安裝接地電源線必須使用單相三芯、三相四芯得銅芯多股橡皮護(hù)套線，其中綠/黃雙色線在任何悄況下只能用作保護(hù)接地（零）用,插頭、插座必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、使用前應(yīng)做必要得日常檢査，其主要內(nèi)容與項U如下:a.外殼、手柄有無破裂與損壞。b、保護(hù)接地連接線就是否正確、牢靠，護(hù)套軟線就是否完好無損，線兩端接頭處有無露線或斷線。C、開關(guān)動作就是否靈活有效，有無損壞。d、安全

26、保護(hù)裝置就是否完好。e、轉(zhuǎn)動部分就是否靈活自如。4、工具如有損壞必須進(jìn)行修理，修復(fù)后工具得絕綠值與耐壓試驗應(yīng)符合要求。5、工具在使用中應(yīng)注意轉(zhuǎn)子發(fā)出得異常聲響，注意轉(zhuǎn)子與電刷之間摩擦而產(chǎn)生得火花，當(dāng)電刷磨損到一定程度時要及時更換。6、不能修復(fù)得工具必須辦理報廢銷帳手續(xù)，報廢工具（包括沒有零配件暫不能修復(fù)得），不得與可使用得良好品混在一起。7、工具得報廢，必須山工程部進(jìn)行認(rèn)真檢査鑒定，當(dāng)確認(rèn)已無可利用價值或修復(fù)費用較高,很不經(jīng)濟(jì)，方可判定報廢處理，并出據(jù)部門意見，舊品退回倉庫銷帳，再申領(lǐng)新品。油漆噴房得安全操作規(guī)程1、做好設(shè)備開機(jī)得各項準(zhǔn)備工作。檢査水池內(nèi)循環(huán)水，應(yīng)該滿足實際用量要求，不足要進(jìn)行

27、補(bǔ)充。清除水池內(nèi)油漆結(jié)晶體得懸浮物（俗稱油渣），不能超過一定得量，不能影響循環(huán)水得過 濾與水泵得正常工作，水池原則上要每星期清理一次。2、設(shè)備開機(jī)后要檢査抽塵系統(tǒng)就是否正常運轉(zhuǎn),噴漆柜得水簾就是否能夠形成水幕狀態(tài),風(fēng)機(jī)就是否有異常聲響與跳動噪音。3、檢査送風(fēng)系統(tǒng)，保證有足夠量清新空氣送進(jìn)噴房內(nèi): （1）送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)無明顯跳動與異常噪音。 進(jìn)風(fēng)口過濾棉要設(shè)專人定期清理。a.初級過濾網(wǎng)每周必須清理一次。b、高效過濾網(wǎng)每月清理一次。4、噴漆柜水簾循環(huán)水應(yīng)每月定期更換一次,水得排放應(yīng)經(jīng)過沉淀，排出得水應(yīng)符合國家環(huán)保污水排放標(biāo)準(zhǔn)。5、經(jīng)常檢査各部馬達(dá)、風(fēng)機(jī)得運轉(zhuǎn)W況，調(diào)整皮帶得張緊度，并定期進(jìn)行潤滑油

28、加注保養(yǎng)對粘附在風(fēng)機(jī)葉片上得附著物應(yīng)及時清除掉，以免破壞風(fēng)機(jī)得動平衡，產(chǎn)生大得噪音。6、定期監(jiān)測粉塵與污水得排放悄況，排放物均應(yīng)達(dá)到國家環(huán)保要求,不對周邊環(huán)境造成污染。7、每次工作完畢后及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉用電器開關(guān)，切斷電源關(guān)閉水源方可離去。帶鋸機(jī)得安全操作規(guī)程1、工作前要先打開電源與吸塵管閥門，檢査鋸條得張緊度，并鎖緊調(diào)整機(jī)構(gòu)得固定鏢栓,并確認(rèn)安全可鼎后方可開機(jī)生產(chǎn)。2、開機(jī)后要觀察鋸條得運行軌跡就是否有大得跳動或偏轉(zhuǎn)，限位擋塊合適得位置上，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。3、要保持鋸齒得鋒利，經(jīng)常檢査鋸條就是否有損傷，焊接點要安全牢固，當(dāng)鋸條出現(xiàn)微小裂痕時應(yīng)當(dāng)停止使用，防止發(fā)生突然斷裂傷人。4、工作

29、時，人員避免正面對鋸條操作，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶，袖口扎緊，嚴(yán)禁敞懷上崗，不準(zhǔn)戴手套操作。5、操作時精神要集中，當(dāng)鋸條不鋒利或轉(zhuǎn)彎半徑較小時，防止夾鋸或鋸條突然斷裂，鋸短小材料時，要采取防護(hù)措施，避免傷人。6、經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，注意檢査松動得螺釘、螺母，并按要求加注潤滑油。7、工作后及時停機(jī)斷電，關(guān)閉吸塵管閥門，擦試機(jī)床，清理環(huán)境衛(wèi)生,運走廢料頭鋸切下來得木屑方可離去。推臺鋸得安全操作規(guī)程1、工作前做好安全防護(hù)工作，接通電源，打開吸塵閥門。2、按照加工件得材質(zhì)、厚度得要求選用適擇得鋸片。3、使用得鋸片必須鋒利，嚴(yán)禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上得鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊，在確認(rèn)無誤時方可開機(jī)

30、工作。4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全，盡量使用隨機(jī)專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸，以檢査鋸片得裝卡悄況，然后裝好安全保護(hù)罩。5、鋸片裝好后，應(yīng)根據(jù)工件得加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片得傾斜角度，調(diào)好后應(yīng)擰緊防松手柄，防止刀具變位。6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準(zhǔn)檔板得位置，根據(jù)工件得加工切削量與材料得軟硬度選擇主軸得轉(zhuǎn)速,避免電機(jī)負(fù)載過大。7、設(shè)備啟動時，必須嚴(yán)格按照電機(jī)啟動原則進(jìn)行，開機(jī)時,開關(guān)應(yīng)先旋到位置,使電機(jī)起運轉(zhuǎn)得20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到位置，使電機(jī)運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進(jìn)行 正常工作。8、每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并

31、用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外得木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機(jī)臺周W得衛(wèi)生，方可離去。萬能磨刀機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按規(guī)定要求穿戴好勞動保護(hù)用品，戴防塵口罩，護(hù)U眼鏡,戴套袖或袖口扎緊,穿緊身衣或戴囤裙。2、整理好工作現(xiàn)場，工具與待修磨工件應(yīng)定置擺放，設(shè)備上禁止隨意亂放其它閑雜物品。3、每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真得維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對設(shè)備轉(zhuǎn)動、滑動部位注潤滑脂，冷卻水應(yīng)定時更換。4、砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真得檢査,對有缺陷與裂紋得砂輪嚴(yán)禁使用。5、砂輪得安裝及設(shè)備調(diào)整應(yīng)借助于專用扳手與工具，嚴(yán)禁釆用硬、稅利器物品擊打折裝砂輪，以防止砂輪破損低調(diào)修磨精度。6、設(shè)備操作時人員應(yīng)側(cè)立于砂輪旋轉(zhuǎn)垂面偏左或偏右30夾角得

32、位置，避免人體或頭正對著砂輪操作，以防止被高速飛出得砂輪碎片擊中傷人。7、操作中需要對被加工件進(jìn)行檢査,測量時，必須在停機(jī)得狀態(tài)下才能進(jìn)行。8、工作結(jié)束后及時切斷電源,整理好工作現(xiàn)場方可離去。水簾機(jī)安全操作規(guī)程1、水簾機(jī)就是噴涂凈化設(shè)備，水槽內(nèi)必須保持足夠量得循環(huán)水，才能保證水幕形成水簾效果。2、水槽內(nèi)得油漆（或膠類）結(jié)晶體懸浮物（俗稱油渣），應(yīng)該定期清理，循環(huán)水應(yīng)定時或根據(jù)污染程度進(jìn)行更換，換水后排水閥門應(yīng)完全關(guān)閉，防止發(fā)生跑水現(xiàn)象。3、后過濾風(fēng)柜檔板應(yīng)定期打開清理,對油漆或膠類結(jié)晶體附著物進(jìn)行徹底清除，以免影響風(fēng)機(jī)得抽風(fēng)效果。4、開機(jī)后注意觀察水泵得抽水悄況就是否正常，抽風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)就是否平穩(wěn)

33、，風(fēng)機(jī)得葉片必須保證每運轉(zhuǎn)2個星期或根據(jù)實際悄況清理一次，清除吸附在風(fēng)機(jī)葉上得積塵，以防止內(nèi)機(jī)得平衡被破壞而產(chǎn)生振動現(xiàn)象。5、工作結(jié)束后應(yīng)及時切斷電源方可離開工作現(xiàn)場。布袋式吸塵器安全操作規(guī)程1、每次開機(jī)要認(rèn)真檢査布袋得安裝就是否安全、牢固，如果發(fā)現(xiàn)安裝不正確應(yīng)立即糾正,若發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象，要及時修補(bǔ)或更換新袋。2、吸塵機(jī)得布袋支撐桿應(yīng)將布袋始終保持在被支撐狀態(tài)，風(fēng)機(jī)吸塵管接頭應(yīng)按照吸塵管得數(shù)量設(shè)置，不用得吸塵口要把封堵蓋安裝好，以提高網(wǎng)管得吸力。3、開機(jī)后或維修后得首次開機(jī)，應(yīng)注意檢査電動機(jī)得旋轉(zhuǎn)方向，避免僅轉(zhuǎn),觀察馬達(dá)得運轉(zhuǎn)就是否平穩(wěn)，無異常噪音，工作溫度不應(yīng)大于7(rc。4、布袋內(nèi)得積塵，每

34、星期至少清理一次，也可以視布袋內(nèi)得積塵量隨時清理，布袋安裝時應(yīng)分清上袋與下袋，避免安裝錯誤。5、時常擦去設(shè)備表面得浮塵，避免灰塵過多，注意清潔衛(wèi)生，工作結(jié)束后要及時切斷電源,方可離去。直線封邊機(jī)得安全操作規(guī)程1、接通氣源打開吸塵管閥門，每班得操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān)，此時兩只琥珀色指示燈亮，表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在1 90度以上，檢査膠爐熱熔膠就是否足量,不夠則加之。2、按規(guī)定對傳動鏈條，輸送帶及各傳動機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)得潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連得涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。3、接通氣源、檢査油霧口內(nèi)得潤滑油量，放掉濾水器內(nèi)得積水。4. 注意膠爐

35、與涂膠輪2只溫度控制表，當(dāng)SV燈亮?xí)r，即膠爐己達(dá)到所需要得溫度,可以啟動變頻與送料馬達(dá)開始工作。5、根據(jù)封邊工件得厚度調(diào)整好送料壓座得高度，壓緊力應(yīng)適中，修邊刀座得上下前后滑動應(yīng)自如S有彈性。6、根據(jù)加工工藝得要求，高速輸送帶得帶速，調(diào)整涂膠量，調(diào)整壓餛得壓力,修邊刀得修邊量，鋸片得鋸切深度。7、根據(jù)行程開關(guān)得啟閉動作，檢査前后切封邊帶鋸片座得往復(fù)移動悄況。8、工作中保持刀具得鋒利,清理刀頭與鋸齒里得膠質(zhì)，清理涂膠幄外溢得膠液。9、在調(diào)整裝卸鋸片時應(yīng)斷電停車，當(dāng)設(shè)備在完全停止得狀態(tài)下方可進(jìn)行。10、注意設(shè)備得運行悄況，發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作，檢査分析原因或報修。11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周

36、環(huán)境得衛(wèi)生，運走垃圾，切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。電子開料鋸得安全操作規(guī)程1、打開電源與吸塵管閥門，接通氣源，工作壓力應(yīng)不低于0、6mpa,檢查油霧器內(nèi)得油量,放掉濾清器內(nèi)得積水（可定期進(jìn)行）。2、檢査壓梁下及工作臺面上有無障礙、雜物等，裝卡得大小鋸片就是否鎖緊（紅點對整）,然后鎖好機(jī)蓋，接通電源。3、在電腦控制屏上操作時，應(yīng)快速、準(zhǔn)確，以節(jié)約為U得，按照開料圖進(jìn)行編程，并輸入開料數(shù)據(jù)指令。4、每次得鋸切高度不得超過80 mm,走鋸速度在2以下，在50 mm時速度6以下，避免電機(jī)得負(fù)荷過大，防止設(shè)備損壞。5、在工作過程中，不得將手伸入壓梁下面，以免發(fā)生人身傷害事故。6、必須使用鋒利得

37、刀具，每次換刀應(yīng)注意大小鋸片就是否在同一平面內(nèi)。1、一般悄況下，機(jī)上得所有限位開關(guān)，電腦屏上得各數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門，不得隨意亂動、 亂調(diào)。8、經(jīng)常對設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢査設(shè)備水平，板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞加工基準(zhǔn)，影響加工精度。9、在工作中當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)并及時報告維修人員檢修,防止設(shè)備得損壞。10、工作結(jié)束后，要用壓縮空氣清理干凈機(jī)體內(nèi)外得粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門，整理作業(yè)現(xiàn)場，工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余得邊角廢料后方可離去。定厚（油漆）砂光機(jī)得安全操作規(guī)程1、接通電源、打開吸塵管閥門，打開供氣閥門，檢查油霧口內(nèi)得油量，放掉濾油內(nèi)得積水,氣源

38、圧力不應(yīng)小于0、6mp a o2、檢査砂帶與輸送帶之間有無障礙物，檢査高速砂帶得張緊力（一般為0、3-0. 5mpa）,然后關(guān)好機(jī)門，啟動砂帶電機(jī)與輸送帶電機(jī)時，要按先后順序進(jìn)行，間隔應(yīng)在3-6秒鐘，以避 免三部電機(jī)同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。3、砂光機(jī)得工作高度尺寸,可用自動定療調(diào)整器，進(jìn)行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上得微調(diào)裝置進(jìn)行。為避免砂削量過大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度與工件 得砂削療度山從小漸大調(diào)整，直到合適得砂削量。4、砂帶、輸送帶得速度調(diào)整，必須在電機(jī)轉(zhuǎn)動悄況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后運調(diào)整手輪。5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)得活動閥門后才能進(jìn)行,安裝砂

39、帶時應(yīng)按砂帶上得無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)谜{(diào)整。6、在砂削小于6 0 0 mm得板件時，可第J輸送帶得左右兩側(cè)同時放入大于600 mm得板件，也可分左右錯開位置放入，避免集中使用砂帶上得某一部分，而提筒砂帶得使用壽命，操作時放 入板件得前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。7、輸送帶得速度改變后，必須對砂枕得升降間隔時間進(jìn)行微調(diào)。8、一般悄況下，不得亂動設(shè)備上得所有限位行程開關(guān)及閥門，亂調(diào)電控板上得各種數(shù)據(jù)按鈕。9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機(jī),壓在砂帶軸下面得工件禁止強(qiáng)行直接拉出，應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝

40、置，用壓縮空氣吹凈砂帶上得砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會影響砂帶得使用壽命。11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機(jī)體內(nèi)外得粉塵砂屑，清理工作場地得周 a環(huán)境，切斷設(shè)備得電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。實木自動開料鋸安全操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定要求著裝，不準(zhǔn)穿寬松衣服，袖口扎緊，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶，非本機(jī)組人員不得操作本設(shè)備。2、開機(jī)前清除生產(chǎn)現(xiàn)場得障礙物，己加工區(qū)與待加工區(qū)得材料應(yīng)擺放整齊,并預(yù)留出必要得通道，以方便工作。打開電源及吸塵管閥門。3、工作時操作者嚴(yán)禁站在加工件正面對著得位置上（即進(jìn)料履帶、壓料輪、鋸片防護(hù)蓋等） 防止被加工件發(fā)生反彈后傷人，注意檢査反彈片就是否放下。4、根據(jù)

41、所加工木方得厚度，調(diào)整送料壓板得壓力，一般不能小于0価。5、先打開鋸片馬達(dá)開關(guān)，間隔5秒鐘后再打開輸送帶馬達(dá)開關(guān)，檢査電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音就是否異常，輸送帶運行就是否平穩(wěn)，在電氣控制面板上如果OIL紅色燈亮表示輸送帶注油泵缺油, 需補(bǔ)足。6、設(shè)備開動時，手與其它物品不得靠近轉(zhuǎn)動中得鋸片，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時必須在旋轉(zhuǎn)著設(shè)備全部停止得狀態(tài)下進(jìn)行。7、工作結(jié)束后分別關(guān)閉輸送帶電機(jī)鋸片電機(jī)，切斷總電源，關(guān)閉吸塵管閥門，對設(shè)備進(jìn)行縱保養(yǎng)擦拭，清除設(shè)備切屑，打掃周圉環(huán)境衛(wèi)生，方可離去。雙面刨床安全操作規(guī)程1、按規(guī)定要求穿戴好個人安全保護(hù)用具。2、開機(jī)前檢査反彈板就是否放下，檢査上下刨刀體上安裝得刀刃就是否水平、高度就

42、是否-致。3、先打開設(shè)備總電源開關(guān)與吸塵管閥門，然后依次打開上得面刨刀、馬達(dá)開關(guān)與底面刀馬達(dá)開關(guān)，當(dāng)上下創(chuàng)刀轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后再打開輸送鏈條開關(guān)，禁止同時打開三個電機(jī)馬達(dá)開關(guān),防止電流突然增高。4、上下刨刀一資總得切削量不能超過1 0伽。5、工作時，操作者盡量避開正面對進(jìn)料口，防止板件發(fā)生突然反彈傷人。6、設(shè)備連續(xù)工作2小時后需用手拉動手拉泵向輸送鏈條注潤滑油一次。7、經(jīng)常時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，各個注油嘴應(yīng)定期注潤滑油（脂），每月以高速、高溫油對刀具軸心作潤滑。8、工作結(jié)束依次關(guān)閉電機(jī)馬達(dá)，切斷總電源，關(guān)閉吸塵管閥門，清理周圉環(huán)境擦拭保養(yǎng)設(shè)備，工件擺放好方可離去。多片鋸安全操作規(guī)程2、3、按規(guī)定要

43、求穿戴好個人安全用品，清除工作周ffl得障礙物。接通電源，打開吸塵管閥門。根據(jù)要求加工木方得尺寸安裝鋸片得數(shù)量，調(diào)整各鋸片之間得距離。檢査設(shè)備反彈片就是否歸位，防止工作時板件發(fā)生突然反彈傷人。打開設(shè)備鋸片馬達(dá)待轉(zhuǎn)速達(dá)到最高值時，再開啟輸送帶馬達(dá)，切不可同時啟動鋸片與輸送帶馬達(dá),防止電流突然增高燒毀電氣設(shè)備。5、根據(jù)加工件得尺寸，調(diào)整壓輪得壓料高度。6、實際工作中，操作者不要正面對被加工工件得進(jìn)料路線上，應(yīng)避開進(jìn)料口防止發(fā)生反彈傷人。7、工作結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門，擦拭設(shè)備整理作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)工件擺放整齊，清 除垃圾切屑，搞好環(huán)境衛(wèi)生方可離去。木材干燥房安全操作規(guī)程1、每天正式干燥前必須對

44、干燥設(shè)備作例行檢査,其內(nèi)容如下: 1）窯門、窯體檢查：門就是否變形，密封圈陽否有損壞，窯體就是否有裂縫，防護(hù)層就是否有剝落等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修復(fù)。2）加熱系統(tǒng)檢査:A、加熱器閥門打開10T5分鐘溫度應(yīng)達(dá)到要求，否則可能就是表面積塵或內(nèi)部積滿冷凝水,應(yīng)設(shè)法排除掉。B、疏水器工作失靈，可能就是管道內(nèi)污物或水銹堵塞，應(yīng)立即清除，如仍有問題可能就是零部件磨損所致，應(yīng)更換新品。C、檢査電磁閥就是否工作正常，閥芯就是否被異物卡住。D、蒸汽過濾器應(yīng)定期檢査維護(hù)，過濾網(wǎng)就是否被污物堵塞。E、檢査供熱管道聯(lián)接處就是否有漏水漏汽得現(xiàn)象。3）調(diào)濕系統(tǒng)得檢査:噴水或噴汽不可直接噴向木材堆，噴孔噴出得水流應(yīng)迅

45、速霧化,如果被異物堵塞應(yīng)及時清除。4）氣流循環(huán)系統(tǒng)得檢査:風(fēng)機(jī)開動后不應(yīng)產(chǎn)生明顯得振動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)得轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)定期檢査，保證干燥房內(nèi)有足夠得循環(huán)內(nèi)量。2、木材得堆放: 木材堆時應(yīng)就是一層板材，一層隔條，兩層板材之間被隔條隔開，形成一個長方體，這樣干燥 介質(zhì)從板材上下表面得空隙中穿過，使板材得到快速均勻得干燥。3、手動控制操作:1）木材裝進(jìn)干燥房后,關(guān)嚴(yán)房門及檢査小窗，用控制柜鑰匙打開電源開關(guān)，指示燈亮査瞧電壓表，電流表顯示，當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可開啟電動機(jī)，電動機(jī)有在三個檔位，即左轉(zhuǎn)”“OFF（中間檔）“右轉(zhuǎn)X當(dāng)需要左轉(zhuǎn)時按鈕搬到左轉(zhuǎn)位置，然后按運行開關(guān)，電機(jī)即開始運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速山慢至快并達(dá)到正常（電機(jī)啟

46、動必須按先后啟動順序，當(dāng)?shù)谝慌_轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后, 才可啟動下一臺直至全部啟動），如欲改變轉(zhuǎn)向必須先按“OFF”按鈕,待電動停穩(wěn)后再將按 鈕搬至“右轉(zhuǎn)”，并按啟動程序開動電機(jī)。2）進(jìn)排氣閥門就是山伺服電機(jī)控制得，若想打開，則可將控制柜上得進(jìn)排氣按鈕旋到“ON”檔,若想關(guān)閉閥門可旋到“OF F”檔即可。3）加熱器閥門得控制：干燥開始時，先打開疏水管路中得旁通閥，使管路中得冷凝水徹底排盡后,再打開疏水閥前后得手閥，待疏水閥工作后,關(guān)閉疏水器得旁通閥，干燥過程中應(yīng)根據(jù) 干燥木材得實際需要，調(diào)節(jié)加熱閥門開關(guān)得大小，以保持房內(nèi)溫度得穩(wěn)定。4）噴蒸管閥門控制:噴蒸閥門就是根據(jù)干燥過程中，房內(nèi)濕度要求而設(shè)定得，

47、當(dāng)房內(nèi)濕度高于要求數(shù)值時，應(yīng)關(guān)閉噴蒸閥門，同時打開房頂進(jìn)排氣道，排除濕氣，房內(nèi)濕度低于要求數(shù)值 時，應(yīng)打開噴蒸閥門。4、自動控制:1）微機(jī)得開啟:A、打開電源總開關(guān);B、將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到自動位置;C、打開鑰匙開關(guān);D、打開微機(jī)控制開關(guān);E、進(jìn)排氣按鈕轉(zhuǎn)到中間位置;F、按下START/STOP按鈕風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。2）樹種設(shè)定：根據(jù)所干燥木材得樹種，旋轉(zhuǎn)微機(jī)控制面板得樹種選擇按鈕，搬到當(dāng)前所干燥樹種或相近樹種得檔位上。3）含水率測量：將含水率切換旋鈕扳到“FMC”位置（最好含水率）再調(diào)終含水率旋鈕，使含水率顯示窗顯示出所希望得數(shù)值。在將含水率切換旋鈕扳到“HCP位置，這時含水率顯示 窗顯示兒個測量點得一個

48、或兒個測試點得含水量平均值。4）干燥溫濕度得設(shè)定:按下“SET”設(shè)定鍵，干濕球溫度顯示儀內(nèi)閃爍，表示可始設(shè)定溫度,根據(jù)干燥木材得基準(zhǔn)要求，調(diào)節(jié)濕球溫度、干球溫度，然后按下“EVTER”按鈕，表示整個調(diào) 整設(shè)定結(jié)束,再按下開始鍵（START/STOP）系統(tǒng)將按照設(shè)定得要求進(jìn)行工作。5）工作狀態(tài)顯示：加熱狀態(tài)指示燈亮表示加熱器正在加熱。風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈之一亮，表示風(fēng)機(jī)就是以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正在轉(zhuǎn)動。若干小時后風(fēng)機(jī)將自動切換運行狀態(tài)（正轉(zhuǎn)- 停止-反轉(zhuǎn)），以使加熱與干燥得均勻，保證干燥得質(zhì)量，另外：當(dāng)干燥房內(nèi)溫度過低時，噴 蒸閥自動打開進(jìn)行噴蒸，同時噴蒸狀態(tài)指示燈，當(dāng)濕度過高時，進(jìn)排氣孔打開排出濕

49、空氣, 同時進(jìn)排所指示亮，當(dāng)出現(xiàn)異常悄況，警告指示燈亮。6）報警說明：在控制過程中，當(dāng)出現(xiàn)異常悄況時，系統(tǒng)將自動報警（蜂鳴器發(fā)出嘀嘀嘀”聲）。如房內(nèi)溫度偏高或濕度偏低，進(jìn)氣閥動作出錯，排氣閥動作出錯都會報警。按“確認(rèn)”鍵將消除報警。7）預(yù)熱時間及溫濕度控制：預(yù)熱時間按板材片度來確定（通常按1、5-2H/ CMir算），當(dāng)房內(nèi)溫濕度達(dá)到規(guī)定得預(yù)熱溫濕度要求時，才開始訃算預(yù)熱時間。5、把要拼板得工件放在一工作排面上，利用氣動板手（正轉(zhuǎn)）分別鎖緊夾具，輕踏腳動開關(guān)9輸送鏈條帶動工作排面稍做反轉(zhuǎn)，托桿拉回，輸送鏈條再做正轉(zhuǎn)運行，托桿復(fù)位,工 作排面落在托桿上。利用氣動扳手（反轉(zhuǎn)）分別松開夾具取下已拼好

50、得板件，然后再用相同 得程序裝上待拼板件完成一個工作循環(huán)。6、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng): 1）侮天不定時清除油霧器過濾杯中得集水，檢査氣動工具油就是否在標(biāo)準(zhǔn)油量線以上，如低 于油量線時應(yīng)補(bǔ)加工10#氣動工具油;2) 夾具得線桿每周涂抹黃潤滑脂肪1次;3) 夾具頭(圓棒頭)每周加機(jī)油一次;4) 輸送帶鏈條軸承:每三個月應(yīng)加黃潤滑脂一次;5) 減速機(jī)每年應(yīng)更換齒輪箱油一次;CNC操作規(guī)范(1)工作時穿好工作服.不允許戴手套操作機(jī)床。(2)未經(jīng)允許不得打開機(jī)床電器防護(hù)門，不要對機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn)行更改或刪除。(3 )請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進(jìn)行任何參數(shù)設(shè)定;(4 )定時檢査CNC導(dǎo)軌油，不得缺油工作,(5

51、 )保持機(jī)床整體清潔，手上有油不得直接接觸操作面板;(6 )CNC機(jī)床主軸不得長時間超過6000r/mi n運行，長時間加工中，定時用手檢査主軸溫度就是否異常(正常溫度不超過30度)，最髙轉(zhuǎn)速不得過SOOOr / min(精雕機(jī)除外)。(7) 特別注意刀把座處得清潔，每天必須進(jìn)行一次清理，用清潔布擦拭錐角面,嚴(yán)禁用硬物刮或敲打錐角面。(8) 大型工件移至工作臺時，不得直接由高處落下，盡量輕緩，避免碰撞臺面。(9) 認(rèn)真檢査潤滑系統(tǒng)工作就是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可采用手動方式向各部分供油潤滑。(1 0 )使用得刀具應(yīng)與機(jī)床允許得規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損得刀具要及時更換。(11)調(diào)整刀具所用得工

52、具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。(12 )檢査裝夾方式就是否穩(wěn)固，刀具刀把就是否干涉，移動行程就是否足夠。(13)機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。(14 )分中時確認(rèn)基準(zhǔn)邊位置，分中棒不得超過5 00 r /min(必須重復(fù)一次，以確保無誤)(15)清除切屑.擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。(16)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上得電源與總電源。(1 7)不能接觸旋轉(zhuǎn)中得主軸或刀具，測S工件、清理機(jī)器或設(shè)備時，必須先將機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。(18) 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)。(19) 加工中發(fā)生問題時，請按重置鍵“RESET使系統(tǒng)復(fù)位,緊急時可按緊急停止按鈕，停止機(jī)床，但在恢復(fù)正常后，務(wù)

53、必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點。(20) 手動換刀時應(yīng)注意刀具不要撞到工件.夾具。單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程1、將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。2、仔細(xì)檢査冇關(guān)緊固件就是否擰緊冇關(guān)潤滑部位就是否加好潤滑油川手拉支電動機(jī)上得平帶，檢查刀軸、送料餛、減速箱就是否靈活川無干涉現(xiàn)彖。待一切止常后方可開車。3、檢査機(jī)床就是否電源良好，就是否接好地線，以免萬漏電致使操作人員發(fā)生觸電4、檢查刀片就是否鋒利，因機(jī)床在使用一段時間后，刀軸上得刀片就會磨損，就要重新刃磨或調(diào)換新得刀片。此時應(yīng)注童每根刀軸得刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換使刀軸上得刀 片量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大得離心力,從而增加了噪音與縮短軸承 得使用壽命

54、。5、新刃磨或調(diào)換新刀片后，蟲新裝在刀軸上，每個爪軸螺釘必須旋緊，而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開木糠罩蓋，以免刀片飛出傷人。6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離（1 m以外），以免影響I：作與發(fā)工人身事故。7、準(zhǔn)備好材料與輔料:7、1.根據(jù)木種硬度，選擇加匸創(chuàng)削庁度，一次不能創(chuàng)得太皿，允許左右。7、2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)爪刨加工片度，根據(jù)材料實際片度，依照刻度表下降在3-5MM.7、3、開啟馬達(dá)，待機(jī)器止常運轉(zhuǎn)時開始進(jìn)料，注意進(jìn)料時均勻用力稍推即可，不能強(qiáng)行用力推。7、4、在進(jìn)料過程中，盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個位置:避免刀具局部磨損。7、5、如果在刨削過程中刨得太深或冇過大得硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢，或冇異常響聲時應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可