全各類設(shè)備安全操作規(guī)程

1、各類設(shè)備安全操作規(guī)程一、通用機(jī)床類 4（一）普通車工 4（二）自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工 4（三）立車車工 4（四）鉆工 5（五）鏜工 5（六）磨工 5（七）無心磨床磨工 6（八）平面磨床磨工 6（九）內(nèi)圓磨床磨工 7（十）萬能磨床磨工 7（十一）導(dǎo)軌磨床磨工 7（十二）螺紋磨床磨工 7（十三）光學(xué)曲線磨床磨工 8（十四）工具磨床磨工 8（十五）半自動(dòng)磨床磨工 8（十六）成型磨床磨工 8（十七）齒輪磨床磨工 9（十八）中孔座面組合磨床磨工 9（十九）風(fēng)動(dòng)磨床磨工 10（二十）研磨工 10（二十一）珩磨機(jī)工 10（二十二）平盤、滾動(dòng)（拋光）研磨機(jī)工 11（二十三）齒輪工 11（二十四）銑工 11（二十

2、五）刨工 11（二十六）插床工 1212（一）一般鉗工 12（二）機(jī)修鉗工 12（三）裝配鉗工 13（四）劃線鉗工 1414（一 ）氣焊（割）工 14（二）混合氣體保護(hù)焊工 1515（一）數(shù)控機(jī)床工 15（二）數(shù)控車床工 16（三）數(shù)控鉆床工 16（四）數(shù)控銑床工 17（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工 17（六）數(shù)控龍門加工中心 17（七）數(shù)控臥式銑鏜床工 18（八）數(shù)控火焰切割機(jī)工 18（九）數(shù)控沖剪機(jī)工 19（十）數(shù)控切割機(jī)工 19（十一）數(shù)控卷板機(jī)工 20（十二）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工 20（十三）激光切割機(jī)工 21（十四）柔性焊接線（站） 21（十五）精密機(jī)床工 22（十六）精細(xì)等離子切割機(jī)工 22五、

3、起重運(yùn)輸類 22（一）行車工 22（二）掛鉤工 24（三）裝卸搬運(yùn)工 24（四）汽車駕駛員 25（五）調(diào)試工 25（六）鏟車、翻斗車、推土機(jī)駕駛員 26（七）電瓶車駕駛員 26（八）叉車式裝卸車駕駛員 26六、油漆、噴漆類 27（一）一般油漆、噴漆工 27（二）產(chǎn)品噴漆、油漆工 27七、熱處理類 28（一）一般熱處理工 28（二）鹽浴爐熱處理工 28（三）箱式電阻爐熱處理工 29（四）井式電阻爐熱處理工 29（五）油槽操作工 29（六）氣體滲碳爐熱處理工： 30（七）高頻熱處理工 30（八）發(fā)蘭工 31（九）酸洗熱處理工 31（十）熱處理測(cè)溫儀表工 31（十一）熱處理校直工 32八、動(dòng)力電工類

4、 32（一）司爐工 32（二）鍋爐水處理工 32（三）空壓機(jī)工 33（四）變電所值班電工 33（五）維修電工 34（六）外線安裝電工 34（七）弱電維修工 35打磨工安全操作規(guī)程 35鋸床工安全操作規(guī)程 35拋丸室安全操作規(guī)程 35金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程 36電弧爐操作規(guī)程 38空氣自由鍛錘操作規(guī)程 38機(jī)械鍛壓機(jī)操作規(guī)程 39插床操作規(guī)程 39水壓機(jī)操作規(guī)程 40模鍛錘操作規(guī)程 40沖床操作規(guī)程 41平面磨床安全操作規(guī)程 41數(shù)控銑床操作規(guī)程 42電火花成型機(jī)操作規(guī)程 42切線割機(jī)床操作規(guī)程 42沖床安全操作規(guī)程 43液壓彎管機(jī)操作規(guī)程 43沖天爐爐前工安全操作規(guī)程 44沖天爐爬式加料機(jī)操

5、作規(guī)程 44感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程 45電弧爐熔煉工安全操作規(guī)程 45臥式鏜床操作規(guī)程 46座標(biāo)鏜床操作規(guī)程 47鏜床安全操作規(guī)程 48臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程 48臥式車床操作規(guī)程 49立式車床操作規(guī)程 50拉床工安全操作規(guī)程 51六角車床操作規(guī)程 52拉床操作規(guī)程 52牛頭刨床（液壓傳動(dòng)）操作規(guī)程 52電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程 53磨床操作規(guī)程 54普通銑床操作規(guī)程 56專用銑床操作規(guī)程 57鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程 57蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程 58剪板機(jī)操作規(guī)程 59一、通用機(jī)床類（一）普通車工1 必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要

6、墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的 2050 倍，車頭后面伸出超過300 毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。8加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9攻絲或套絲必

7、須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。10 切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。（二）自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1 必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。2氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。4 卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6 加工時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。7裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8 自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。9加工時(shí)，必須將防護(hù)擋板擋

8、好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。10 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床） ，逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。（三）立車車工1 必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。2裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛勾工密切配合。3工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7 對(duì)刀時(shí)必須

9、緩慢進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060 毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9 加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10 登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11 切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12 不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。14 加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。（四）鉆工1 嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減

10、壓原則進(jìn)行，以免用必過猛造成事故。4 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。9 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。（五）鏜工1 工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。2 每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)， 要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。 扳快速移動(dòng)手柄時(shí)

11、， 要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。4安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。5機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止鉸住衣服造成事故。7 啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮

12、。8 工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。（六）磨工 1 安裝砂輪1 根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2 所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。4安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的 1/3 或大于 1/2 。5法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6 直徑大于或等于200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。7砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。9 砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030 毫米以上的

13、間隙。10 砂輪裝好后要經(jīng)過510 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。11 未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。 2 一般操作1 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。5裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。6 砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪

14、空轉(zhuǎn)5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。（七）無心磨床磨工1 用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在 50 毫米以上，不要握的太緊。2用推料棒送料時(shí)，要拿牢推料棒，禁止用金屬推料棒。3調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。4修正砂輪時(shí)，慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻，以防損壞金剛鉆。5工件在砂輪中間歪斜時(shí)，要緊急停車。6磨棒料時(shí)，要求托架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。7工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。8 料架上的工件要放好，以防滾落下來傷人。9安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。10 無心磨刀板的刃部工磨鈍，以防割破手。11 不得將超過規(guī)格的大

15、料加入。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出，防止發(fā)生事故。12 要換砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（八）平面磨床磨工13 裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2磨削時(shí)，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3 一次磨多件時(shí)， 加工件要靠緊墊好， 并置于磨削范圍之內(nèi)， 以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5 自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。6 清理磨下的碎屑時(shí)，要用專用工具。7立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。8磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。9更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安

16、全規(guī)程。（九）內(nèi)圓磨床磨工1 往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠。2第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢，以免撞碎砂輪。3用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。4砂輪和工件要有一定的安全距離。用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。5在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（十）萬能磨床磨工2 磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具，頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng) 采取防彎措施。3 往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。3開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“

17、停止”位置上，調(diào)整速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開車時(shí)，突然撞擊。4 裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。5 油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。 油缸內(nèi)有空氣時(shí)， 可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置， 排除空氣， 以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。6 嚴(yán)禁用無端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。7 裝卸較重工件應(yīng)在床面鋪放木板。8更換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。9拆工件時(shí)，必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。（十一）導(dǎo)軌磨床磨工1 認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開關(guān)和行 程擋鐵螺絲釘是否有松動(dòng)。2

18、 工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置。并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。3更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩，方可開車。4檢查測(cè)量加工面，或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)行。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。5磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件，快速進(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。6磨削過程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。（十二）螺紋磨床磨工1 開車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無誤，方可操作。2 工件必須夾牢，頂釘頂好，牢固后可開車。3 加油變換齒輪，必須停車。4電氣系統(tǒng)要保持完好

19、、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。5 必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)裝置加以愛護(hù)，不得拆卸。6 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工作或手伸入機(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。7 工作時(shí)，必須開動(dòng)吸塵器，以免對(duì)人體和機(jī)器的損害。8應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。（十三）光學(xué)曲線磨床磨工1 工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開關(guān)是否完整有效，并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2調(diào)換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加 好軟墊壓緊。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。3安裝工件應(yīng)牢固。安裝時(shí)應(yīng)將床面移至安全位置，并將光學(xué)鏡頭部分遮好。4開始工作時(shí)進(jìn)刀時(shí)

20、不宜過大，防止砂輪破碎傷人。5加工完畢后，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩試，在揩 拭前用高級(jí)汽油清潔。（十四）工具磨床磨工1 開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。2更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作 時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。3 在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。4 禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。5 使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。6進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。（十五）半自動(dòng)磨床磨工1 操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)

21、構(gòu)、性能和要求進(jìn)行操作。2工作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護(hù)裝置，查看各傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開車。3啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或物件對(duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。4 啟動(dòng)后，經(jīng)過510 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急，點(diǎn)動(dòng)觀察，無異常情況，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。5在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí)，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。6在調(diào)整、緊固時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害

22、。7發(fā)生故障立即停車，請(qǐng)修理工調(diào)整。8 工作完畢，關(guān)閉電源（總電源） ，做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認(rèn)安全方可離開。（十六）成型磨床磨工1 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。2手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。3 工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置，并加以緊固。4 機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。5機(jī)床沒有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。6 工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮

23、帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。7修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。8砂輪沒有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。9更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。10 不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。11 調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。（十七）齒輪磨床磨工1 工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪是否正常，開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后進(jìn)行磨削。2在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。需要揶動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)行。在磨削中，禁止扳動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪造成事故。3換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全

24、規(guī)程，要檢查砂輪有無破裂，軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而破碎傷人。4手搖絲桿時(shí)必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。5工作時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板，禁止用手摸工件，不準(zhǔn)在工作盤內(nèi)放置任何雜物。6沖程馬達(dá)升降是，要由低到高逐級(jí)提高。扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。（十八）中孔座面組合磨床磨工1 操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。2 開動(dòng)設(shè)備前必須做到：（ 1）檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 2）

25、校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。（ 3）送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。3 合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。4 換砂輪磨料時(shí)，應(yīng)在磨頭自行停止（不準(zhǔn)用手強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)） ，拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。5在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。6發(fā)生電氣故障，應(yīng)將總電源關(guān)閉，立即請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。7送料故障或清除料盒時(shí)，必須立即做到：（ 1）先按快退復(fù)零按鈕，確認(rèn)后退。（ 2）把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。（ 3）把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除

26、出料或排除故障。（ 4） 出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕手動(dòng)轉(zhuǎn)位循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。8 中孔測(cè)量時(shí)必須做到：（ 1）電氣開關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。（2）看清（01XK）和（21XQ的二只指示信號(hào)燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能 測(cè)量。（ 3）測(cè)量完畢開始工作時(shí)，必須把電氣自動(dòng)開關(guān)復(fù)置原位。9操作或調(diào)整時(shí)，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。10 工作完畢（下班前） ，關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場(chǎng)地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認(rèn)安全無事，方可離開。（十九）風(fēng)動(dòng)磨

27、床磨工11 操作者必須掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。12 開動(dòng)設(shè)備前必須做到：（ 1）查看設(shè)備安全狀況和潤(rùn)滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。（ 2）開動(dòng)吸塵裝置，查看防護(hù)裝置。（ 3）風(fēng)動(dòng)磨頭送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。3 根據(jù)工藝要求，操作時(shí)合理磨料，嚴(yán)禁超負(fù)荷。4 換砂輪時(shí)，應(yīng)在自行停止（不準(zhǔn)用力強(qiáng)制轉(zhuǎn)動(dòng)） ，拖扳必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時(shí)必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。5在粗、精修砂輪磨料時(shí)，操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行操作砂輪。并用吸塵軟管口對(duì)準(zhǔn)操作處。不

28、準(zhǔn)用手摸磨料。6測(cè)量小中孔時(shí)，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。7 工作完畢（下班前） ，必須做好設(shè)備保養(yǎng)，關(guān)閉總電源和總氣閥門，查看現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班， 確認(rèn)安全無事方可離開。（二十）研磨工1 合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2研磨芯棒（件）要裝夾牢，轉(zhuǎn)動(dòng)目測(cè)同心度，同心偏移不過大。3 研磨中小零件要夾緊，大件要安放平穩(wěn)，研磨小零件及薄壁零件時(shí)，一定要用專用夾具。4 .調(diào)節(jié)、推進(jìn) C字圓要穩(wěn)當(dāng)，逐步進(jìn)給，推進(jìn)用力不過猛。5 使用油類要注意防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬及時(shí)揩凈。6工作完畢，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。（二十一）珩磨機(jī)工1 工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可

29、能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級(jí)試驗(yàn)。2測(cè)量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。3 加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。4 珩磨頭如用萬向接頭時(shí)， 開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)， 以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。5工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。6珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。（二十二）平盤、滾動(dòng)（拋光）研磨機(jī)工1 合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。3 研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止加添研磨料。4 手工裝卸零件

30、時(shí)要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。5 拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí)，須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作，相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。6 發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。（二十三）齒輪工1 開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。2搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和按電鈕。3加工第一只工件先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。4裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺釘必須停車。5一人操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查

31、。無人看管的機(jī)床必須停止切削，并切斷總電源。6機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備。7切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩，防止冷卻油飛測(cè)，完工工件加入油盤。地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。（二十四）銑工1 裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2 在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。3高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。4 切削中， 頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。5嚴(yán)禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。6 拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)

32、面須墊木板，禁止用手去托刀盤。7裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。8對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。9吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。（二十五）刨工1 工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。2刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。3 調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；迩昂蟛辉S站人。4 機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。5 刨削

33、過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。6 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。7 裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。（二十六）插床工1 對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。2使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。3 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。 壓板、 鐵墊要平穩(wěn)可靠， 壓緊力要適當(dāng)， 保證工件在切削中不松動(dòng)。4 直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。5 禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6工作中操作者的頭部不允許伸入滑枕沖程中觀

34、察加工情況。7工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。8 測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。9工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至“空位”、鉗工類（一）一般鉗工1 所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。2開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不的拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。4工作中注意周圍人員及自身

35、安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件對(duì)方應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。6 高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定， 工作前應(yīng)檢查梯子、 腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。 工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。7 手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用 I 類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用 II 類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓

36、器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。8 用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。9作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。10 作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。（二）機(jī)修鉗工的警示牌。1 作開始前， 先檢查電、 液、 氣動(dòng)力源是否斷開。 在開關(guān)處掛 “正在修理禁止開動(dòng)” 必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。

37、2裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3 卸下來的零件， 應(yīng)盡量放在一起， 并按規(guī)定安放穩(wěn)妥， 不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5 刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊牢實(shí)，以保安全。6研操作

38、時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7 用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8 作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。10 器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11 修有毒、易燃、易爆

39、物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。12 遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。（三）裝配鉗工13 遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按造鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。14 將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。3 按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。 如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配沒一個(gè)節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。4在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。5使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門，并

40、放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。6采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。7 采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放，以免發(fā)生燙傷事故。8實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。高處作

41、業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái)，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。10 進(jìn)行零件動(dòng)平衡時(shí)， 要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。 無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。 靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免扎傷手指。11 產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保 護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。（四）劃線鉗工1 平臺(tái)周圍要保持整潔， 1 米內(nèi)禁止堆放物件。2所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得淬火，手錘柄要安裝牢固。3所用的千斤

42、頂，必須底平、頂尖、絲扣松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。當(dāng)用千斤頂調(diào)整好劃線基準(zhǔn)后，對(duì)工具一定要支牢墊好。在支撐大型工件時(shí)，必須用放木墊在工件下面，必要時(shí)要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。工件較準(zhǔn)后，不得單獨(dú)使用千斤頂作支撐，應(yīng)加輔助墊塊，防止千斤頂失穩(wěn)。4劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。5 所用的紫色酒精用完后應(yīng)蓋緊，在 3 米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣片上。6大型工件翻身劃線，應(yīng)配合行車工，遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠，不得撤離行車。7禁止在劃線平臺(tái)上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物。三、冷作焊接類（ 一）氣焊（割）工1 正確使用

43、勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程” 。2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時(shí)，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。3 氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈（ 2 個(gè)/ 瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，并必須采用固體、隔離措施，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為 10 米， 如條件限制，則應(yīng)不小于5 米，并采取相應(yīng)的隔離措施。4 注意氧氣管為白色，霞普氣管為橙色，與割炬連接是切不可

44、錯(cuò)接。5 霞普氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、 破裂、 著火時(shí)， 應(yīng)將割炬的火焰熄滅， 然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，霞普氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。6嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 使用時(shí)為防止割破軟管， 在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。7開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。8 氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，

45、嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。9點(diǎn)火前，急速開啟割炬氧氣閥門，用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體，但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。10 點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開霞普氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。11 當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉霞普氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。12 熄滅火焰市，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，

46、方可繼續(xù)使用。13 割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。操作中，如發(fā)現(xiàn)割炬散火，嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴，防止燒傷。14 .氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。15 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。16 工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。（二）混合氣體保護(hù)

47、焊工1 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī) 程” 。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。3推電源閘刀開關(guān)時(shí)，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。4開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動(dòng)氬保氣瓶時(shí)，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。5禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合

48、格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。6 .僦保氣瓶中的僦保氣嚴(yán)禁全部用完，僦保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。7 在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8 操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，焊接完后，切勿用手直接觸及 焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。9 焊接時(shí)，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下， 都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。10 工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小 車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。四、數(shù)控設(shè)備類（一）數(shù)控機(jī)床工1

49、1 遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2 開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。3各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。4工具或其他物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。5各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查，防止工件甩出。6 原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置， 應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧， 避免在程控和手動(dòng)并存情況下， 運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。7打開強(qiáng)電箱，接通穩(wěn)壓器電源，并檢查個(gè)電源電壓是否正常。8 啟動(dòng)油泵，空走紙帶23 次，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。9 按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。10 檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。11 有手動(dòng)對(duì)原

50、點(diǎn)位置，放好百分表后工作。12 工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。（二）數(shù)控車床工13 操作人員必須熟悉機(jī)床性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。2操作人員應(yīng)遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床，過頸長(zhǎng)發(fā)或女工應(yīng)戴好工作帽，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。3 機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤和顯示器。4安裝機(jī)床要留足夠的操作空間，以免工作中發(fā)生危險(xiǎn)

51、。5工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。6 床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。7 操作中確需兩人以上工作時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從，在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前，禁止下一步驟的操作。8檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。檢修時(shí)，應(yīng)使用適宜的電氣元器件，禁止超限使用，以防造成電氣火災(zāi)。9 保持機(jī)床清潔，不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。（三）數(shù)控鉆床工10 遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。2按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。3工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕

52、是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。4 當(dāng)班首次使用機(jī)床時(shí)（指一班制）或長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí)，應(yīng)先使機(jī)床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)46 分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。5 按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。6禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。7裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時(shí)，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其他物件亂敲。8工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要?jiǎng)舆M(jìn)給，當(dāng)孔接近鉆通時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)慢進(jìn)給，以避免損壞工件及鉆頭。9 根據(jù)工件材質(zhì)、鉆

53、削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。10 在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。11 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。12 經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。13 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。14 工作后必須將各操作手柄置于停機(jī)位置，鉆軸恢復(fù)原位，程序控制箱鎖好，切斷機(jī)床電源。（四）數(shù)控銑床工1 遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品， 高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。2檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。3 接通電源前， 應(yīng)注意電源電壓， 超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源。 空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3 分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。4禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。5 .對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行健（ TEST檢查程序編制的正確性，再用單 程程序段操作健（SIMI.AUTO）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。6 在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用