煤業(yè)機(jī)電操作規(guī)程

1、 山煤集團(tuán) 蒲縣豹子溝煤業(yè)有限公司 puxian baozigou coal ltd. of sciegc機(jī)電操作規(guī)程（2017年修訂）目 錄一、崗位操作規(guī)程副井提升絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4主斜井帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程8主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程13空壓機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15煤礦電氣安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程16煤礦機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程17綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程20綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程22采掘電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程24防爆檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程26井下電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程27井下配電工安全技術(shù)操作規(guī)程30電氣試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)

2、程31電纜修理工安全技術(shù)操作規(guī)程32礦井維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程33礦井維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程36外線電工安全技術(shù)操作規(guī)程37內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程39變電站值班員安全技術(shù)操作規(guī)程42起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程46通訊維修工安全技術(shù)操作規(guī)程47給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程50調(diào)度絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程51二、設(shè)備操作規(guī)程采煤機(jī)操作規(guī)程53液壓支架操作規(guī)程58帶式輸送機(jī)操作規(guī)程65轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)操作規(guī)程67刮板輸送機(jī)操作規(guī)程71乳化液泵站操作規(guī)程75噴霧泵站操作規(guī)程77綜采集中控制操作規(guī)程80掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程8240t刮板輸送機(jī)操作規(guī)程85架空乘人裝置操作規(guī)程87無極繩絞車操作規(guī)程88局部通風(fēng)

3、機(jī)操作規(guī)程90潛水泵操作規(guī)程91離心式水泵操作規(guī)程92一、機(jī)電崗位操作規(guī)程副井提升絞車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)副井提升絞車司機(jī)的運(yùn)行操作。二、上崗條件：1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨(dú)立操作。2、有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。4、沒有妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定：1、副井提升絞車必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人（不包括實(shí)習(xí)或熟悉期內(nèi)的司機(jī)）。司機(jī)不允許連班頂崗。2、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書和打鬧。堅(jiān)守工作崗

4、位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好記錄。（2）禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流不超限）。（3）司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。（4）檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。（5）操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（6）維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)采用地鎖，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并懸掛“滾筒內(nèi)有人，嚴(yán)禁動車”的警示牌；工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動。（7）

5、操作滾筒離合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。（8）停車期間，司機(jī)離開操作位置時必須做到：將工作閘手柄移至施閘位置；主令控制器手把置于中間“0”位；切斷安全閥電源。4、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。做到：（1）不得無信號動車。（2）當(dāng)所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。（4）司機(jī)不得擅自動車，若因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。（5）若因檢修需要動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)信號工同意，檢修完畢后及時通知信號工。 （6）打點(diǎn)

6、信號次數(shù)：運(yùn)行信號分別是，一下為停車信號，二下為正常開車信號。檢修信號分別是：三下為下降信號，四下為慢上升信號,五下為慢下降信號。每次打點(diǎn)時間長度不小于0.3秒，連續(xù)打點(diǎn)時間間隔不大于0.3秒。5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：（1）司機(jī)操作時應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得接、打電話。（2）操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。（3）司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。（4）對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁

7、止對答。（5）司機(jī)持證操作，必須精力集中，監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)絞車運(yùn)行時的監(jiān)護(hù)、巡檢。四、操作準(zhǔn)備司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。2、聯(lián)軸器防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)欠壓保護(hù)，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5、制動系統(tǒng)中，閘瓦表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，液壓站油量、油質(zhì)符合規(guī)定。6、離合器油缸和盤式制動器不漏油。7、離合器位置正

8、常，閉鎖到位。8、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。11、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。提升機(jī)起動前應(yīng)做以下工作：1、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài)，主令控制器、工作閘手柄在零位，安全條件具備指示燈亮，按一下制動泵啟動按鈕，安全繼電器指示燈亮，制動泵開啟，指示燈亮。（1）正常情況下開車：開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置或自動位置，安全閥開關(guān)右旋45°。（2）非正常情況下開車：這里明確若低頻電源壞了，應(yīng)將正力開關(guān)放在左旋

9、位置，用正力開車方式提升。（3）驗(yàn)繩情況下開車：開車方式選擇開關(guān)放在手動位置，為低頻開車。2、觀察電壓表、油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。3、操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。五、操作順序在一般情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動：開動輔助設(shè)備-收到開車信號，確定提升方向-松開工作閘-操作主令控制器-開始啟動-均速加速-達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。2、停機(jī)：根據(jù)負(fù)荷情況選定減速方式。（1）正力減速：到達(dá)減速位置-操作主令控制器-開始減速-施閘制動-停車。（2）負(fù)力減速：到達(dá)減速位置-主令控制器和工作閘手柄不動-自動減速-低頻制動-施閘停車。六、正常操作提升機(jī)的啟動與運(yùn)行：1、啟動順序：（1）接

10、到開車信號后，開啟潤滑泵，指示燈亮，將工作閘移至松開位置；（2）根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推出，開始啟動；（3）正力開車根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）低頻負(fù)力開車，待絞車啟動后，將主令控制器手柄置于頂部，工作閘全部敞開，絞車根據(jù)設(shè)定程序自行達(dá)到正常運(yùn)行速度。2、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：（1）電流、電壓、油壓、等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；（2）深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；（3）信號盤上的各信號變化情況；（4）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常

11、震動；（5）各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；（6）鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。提升機(jī)正常減速與停車：1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。（1）正力減速：工作閘手柄在全松閘位置，司機(jī)根據(jù)絞車運(yùn)行速度在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路加入電阻，使絞車速度逐漸降低，到達(dá)終點(diǎn)后拉回工作閘手柄絞車抱閘停車。（2）負(fù)力減速：絞車運(yùn)行到減速點(diǎn)后，絞車根據(jù)設(shè)定速度原則減速，當(dāng)電動機(jī)的反電勢低于600v后，主控臺發(fā)出控制信號，低頻電源加到主電動機(jī)上低頻制動，最終使實(shí)際速度按給定的速度運(yùn)行，自動平衡的過渡到爬行段，低頻制動結(jié)束，開始爬行后，電動機(jī)處于電動運(yùn)行狀態(tài)，一直到終點(diǎn)。2、根據(jù)終點(diǎn)信號，及時用工作閘準(zhǔn)確

12、停車，防止過卷。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查一般為每小時一次。2、巡回檢查要按檢查路線圖和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。（1）司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；（2）司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時上報(bào)，并通知維修工處理；（3）對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；（4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。七、特殊操作：提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車：1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動進(jìn)行中途停車：（1）電流過大，加速太慢，起動不起來，或電流變化異常；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；（

13、3）出現(xiàn)情況不明的意外信號；（4）過減速點(diǎn)不能正常減速；（5）保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時；（6）出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，使用工作閘進(jìn)行緊急停車；（1）接到緊急停車信號；（2）接近正常停車位置，不能正常減速；（3）絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時；（4）保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；（5）出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。3、在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)立即停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4、事故停車后的注意事項(xiàng)：（1）出現(xiàn)上述1、2、3項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，

14、事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；（2）運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理；（3）鋼絲繩如遭受卡死或緊急停車等原因引起猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機(jī)的有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行；（4）因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。工作閘手柄置于施閘位置；（5）過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，

15、可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志；（6）在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要動車時，須由專人指揮。監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：1、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。2、必要時及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動和停車。3、出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作工作閘手柄或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。八、操作中的注意事項(xiàng)：特殊操作時必須制訂專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)定：進(jìn)行特殊吊運(yùn)時，井筒信號工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、用礦車運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時，運(yùn)行速度不得超過

16、2m/s，運(yùn)送其他特殊爆炸材料時，不得超過1m/s。2、進(jìn)行上一項(xiàng)運(yùn)送，在啟運(yùn)和停止提升機(jī)時，不得使礦車發(fā)生震動。3、吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1m/s。4、人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3m/s。5、因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.30.5m/s。九、收尾工作1在檢修及處理事故后，司機(jī)會同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。2搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。3按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。主斜井帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)主斜井

17、帶式輸送機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作。二、上崗條件：1、主斜井帶式輸送機(jī)司機(jī)（以下簡稱司機(jī)）必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，持證上崗，方準(zhǔn)操作。2、司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理。3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，遵守勞動紀(jì)律，配帶勞保用品。三、安全規(guī)定：1、 上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書和打鬧。堅(jiān)守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、 司機(jī)工作時必須精神集中，不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物和灑水滅塵。3、 任何人不得乘坐皮帶輸送機(jī)

18、。4、 司機(jī)應(yīng)攜帶常用小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理，不能處理時要立即向班長匯報(bào)。四、操作準(zhǔn)備：1、檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分是否靈活可靠。2、檢查制動系統(tǒng)液壓站必須靈活可靠。3、檢查各種儀表指示應(yīng)正確。4、配合維修人員檢查試驗(yàn)主機(jī)室內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。5、檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。6、檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。7、檢查完畢，與給煤機(jī)司機(jī)、主井皮帶司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后,待收到給煤機(jī)司機(jī)、主井皮帶司機(jī)信號指令后，根據(jù)信號開車。五、操作順序：1. 合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。2. 合上操縱臺電源開關(guān)，各種

19、保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。3. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。4. 起動風(fēng)扇電機(jī)和制動油泵等輔助設(shè)備。5. 按下起動按鈕，強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。六、正常操作：1、 每班正常行動前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)一周，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 定期檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。3、 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音必須正常。4、 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。5、 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。6、 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。七、特殊操作：運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停車：

20、1. 出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。3. 其它意外嚴(yán)重情況。遇到下列情況之一時，不準(zhǔn)開車。1. 信號不清時。2. 制動系統(tǒng)不靈敏。3. 任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。八、操作中的注意事項(xiàng)：1、因電源斷電停機(jī)時，除及時向上級匯報(bào)外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。2、接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，膠帶機(jī)即可緊急停機(jī)。九、收尾工作：1、 清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)房衛(wèi)生。2、 如實(shí)做好并保存好各種記錄。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)程適用

21、于豹子溝煤業(yè)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作。二、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。2、應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況，能獨(dú)立操作。3、司機(jī)應(yīng)沒有防礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定（一）上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（二）當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。（四）主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)

22、格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。2、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。3、協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。5、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請示停機(jī)。6、通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。7、開、閉風(fēng)閘門，如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下以免傷人。8、及時如實(shí)填寫各種記錄，不得丟失。9、工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。10、嚴(yán)格按照調(diào)度室命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動、停機(jī)和反風(fēng)操作。四、操作準(zhǔn)備（一）通風(fēng)機(jī)的開動，必須取得調(diào)度室的準(zhǔn)許開機(jī)命令。（二）通風(fēng)機(jī)起動前應(yīng)進(jìn)行

23、下列各項(xiàng)檢查：1、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。2、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固，傳動膠帶松緊適度和無裂紋。3、電動機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。4、保護(hù)整定合格，各保護(hù)裝置靈活可靠。5、電氣設(shè)備接地良好。6、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。7、各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。8、電源電壓符合電動機(jī)起動要求。9、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。五、操作順序主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動：接到啟動主通風(fēng)機(jī)命令檢查碟閥是否處于正確狀態(tài)啟動蝶閥電源緩緩打開碟閥，使各碟閥處于正常通風(fēng)位置操作啟動設(shè)備啟動風(fēng)機(jī)電機(jī)完成電機(jī)啟動完成風(fēng)機(jī)啟動報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)部門。2、停

24、機(jī)：接到停機(jī)命令斷電停機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，按規(guī)定操作碟閥報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)部門。六、正常操作（一）啟動操作：正確開啟和關(guān)閉碟閥，軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)開風(fēng)門啟動，應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉，同時將地面進(jìn)風(fēng)門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風(fēng)時自動吸合關(guān)閉。（二） 通風(fēng)機(jī)啟動后風(fēng)門操作：打開通往井下的碟閥，同時關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。（三）主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作：1、接到主管上級的停機(jī)命令。2、斷電停機(jī)。3、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動備用通風(fēng)機(jī)，如需開動備用風(fēng)機(jī)，則按上述正常操作要求進(jìn)行。4、不開備用風(fēng)機(jī)時，應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。（四）主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：1、巡回檢查的時間一般為每小

25、時一次。2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。軸承溫度不得超限電動機(jī)溫升不超過規(guī)定要求各儀表指示正常電機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告礦主管技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。3、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度室部門匯報(bào)。4、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運(yùn)行日志。（五）主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：1、軸承潤滑：（1）潤滑軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運(yùn)行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。（2）滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求。（3）禁止不同型號的油混雜使用。2、備用通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)。（1

26、）每10天進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過1個月。（2）輪換超過10天的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備有通風(fēng)機(jī)完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。七、特殊操作（一）主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：1、直接斷電停機(jī)（高壓先停斷路器）。2、立即報(bào)告礦井調(diào)度值班室和主管部門。3、按礦主管技術(shù)人員決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。4、電源失壓自動停機(jī)時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)正常供電后，再行開機(jī)。（二） 主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時，允許先停機(jī)后匯報(bào)：1、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非正常震動。2、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。3、碟閥突然關(guān)閉，無法立即

27、恢復(fù)。4、突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。5、其他緊急事故或故障。（三）主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：1、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。2、用反風(fēng)道反風(fēng)時：（1）保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作碟閥，改變風(fēng)流方向。3、用反轉(zhuǎn)電動機(jī)反風(fēng)時：（1）停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）待電動機(jī)停穩(wěn)后，用換相裝置反轉(zhuǎn)啟動電動機(jī)。（3）對于異翼固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機(jī)，對于異翼可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī)，則先調(diào)整異翼調(diào)整器，改變異翼角度。然后反轉(zhuǎn)啟動電機(jī)。4、其他型式通風(fēng)機(jī)按說明書要求進(jìn)行。（四）在更換備用通風(fēng)機(jī)做空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)時，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行。八、收尾工作1、做好當(dāng)

28、班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)主排水泵司機(jī)的運(yùn)行操作。二、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得資格證后，方可持證上崗操作。2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。三、安全規(guī)定1、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。2、整理記錄，將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。四、操作準(zhǔn)備（一）水泵啟動前的準(zhǔn)備和檢查，要求做到：1、各緊固螺栓不得松動。2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)

29、、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。4、電源電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、吸水井內(nèi)不得有雜物。（二）保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。（三）盤車23轉(zhuǎn)，泵轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。（四）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。五、正常操作（一）灌水：打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣），然后關(guān)閉以上各閥。（二）啟動水泵電動機(jī)1、操作高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。2、按下啟動按鈕，高壓開關(guān)合閘，水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）待水泵出口壓力表達(dá)到正常值3兆帕以上時，打開水泵出水口閥門，水泵開始排水。（四）打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開

30、真空表止壓閥。（五）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行。（六）筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜物。（七）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。（八）主排水泵的正常停機(jī)1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門；2、按下停止按鈕，高壓開關(guān)跳閘，切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)行。六、特殊操作（一）泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：1、泵組異常震動或有故障性異響。2、水泵不吸水。3、泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。4、啟動時間過長，電流不返回。5、電動機(jī)冒煙、冒火。6、電流值明顯超限。7、其他緊急事故。（二）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：1、停電機(jī)，關(guān)閉出水閥門。2、上報(bào)主管

31、部門，并做好記錄。七、操作中的注意事項(xiàng)（一）主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查，一般每小時巡回檢查一次。（二）巡回檢查的內(nèi)容為：1、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。2、各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大于65度）.（滾動軸承不大于75度)，（電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度）。3、盤根松緊應(yīng)適度（不進(jìn)氣、滴水不成線）。4、電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。5、電流、電壓波動在規(guī)定范圍內(nèi)。6、壓力表，真空表指示正常。（三）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)填入運(yùn)行日志；認(rèn)真填寫水泵開、停的時間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時間。（四） 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：（1）軸承潤滑1、滑動軸承每運(yùn)行2000-2500小時換

32、油一次，滾動軸承大修時換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。2、油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。3、運(yùn)行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。（2)更換盤根1、盤根磨損，老化后應(yīng)及時更換。2、更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。3、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。4、排水泵輪換運(yùn)行，保證備用泵隨時投入運(yùn)行。（五） 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：1、司機(jī)接班后不得睡覺，不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。2、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。3、操作高壓電器時應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。4、在電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機(jī)不得投入運(yùn)行。六、收

33、尾工作1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。2、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚?？諌簷C(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)空壓機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作。2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，持證上崗，方準(zhǔn)操作。3、司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨(dú)立操作。4、實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。5、空壓機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。司機(jī)接班前不得喝酒，接班后遵守勞動紀(jì)律，不得睡覺、打鬧。二、操作前的準(zhǔn)備工作1檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。2略為打開油氣桶底部的排水閥，

34、排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。3檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時稍低）。4新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時間又開機(jī)，應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機(jī)內(nèi)失油燒損。5確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。6打開排氣閥門。三、起動步驟1按下啟動按鍵。2點(diǎn)動，檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有加裝換相保護(hù)裝置的除外。3觀察壓力是否自動加載至0.8mpa。4觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1經(jīng)

35、常觀察各儀表是否正常。2經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補(bǔ)充。5經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。6遇有特殊情況，按“急停處理”。五、停機(jī)按關(guān)機(jī)按鈕，空壓機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)、卸載，十五秒后自動停機(jī)。六、緊急停機(jī)1當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；（2）排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；（3）排氣溫度超過105度時未自動停機(jī)；（4）周圍發(fā)生緊急情況時；2緊急停機(jī)時，無需先卸載，可直接按

36、下“緊急停止”按鈕。七、收尾工作1、如實(shí)填寫并保存好各種記錄。2、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。煤礦電氣安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 一般規(guī)定 1、本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)電氣安裝工的操作。2、煤礦電氣安裝工必須持合格證上崗，無證不得上崗工作。3、煤礦電氣安裝工必須掌握煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣設(shè)備防爆規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。4、煤礦電氣安裝工必須遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。二、操作前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施。2、檢測、核對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求必須與設(shè)計(jì)相符。3、檢查安

37、裝、運(yùn)輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。4、安裝的設(shè)備必須達(dá)到以下要求：（1）安裝的設(shè)備必須按照試驗(yàn)規(guī)程中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目做各種試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。（2）低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。（3）入井安裝的設(shè)備必須有入井合格證。5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點(diǎn)必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?以下時方允許使用。6、在立井井筒和距井口3米以內(nèi)高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶。隨身工具應(yīng)有防脫落措施，以防墜落傷人。7、井下安裝如需進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規(guī)定報(bào)批后

38、付諸實(shí)施。在工作前必須將周圍的帶電體和易燃物隔離，并配備防火設(shè)施及器材。三、操作1、設(shè)備裝車運(yùn)輸時必須固定可靠。對小型貴重設(shè)備、儀表、易損零部件采取保護(hù)措施后，再進(jìn)行搬運(yùn)。2、施工所用的起重用具，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好無損后，方可使用。3、多人徒手搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令，以防設(shè)備傾倒傷人，撞損設(shè)備。4、井下起重設(shè)備時，檢查起重設(shè)施，確保其符合安全要求，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。被吊物上嚴(yán)禁站人，吊起的重物下嚴(yán)禁行人。5、安裝施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。從事高空作業(yè)時，必須按停電、驗(yàn)電、放電、封線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。6、安裝防爆設(shè)備時，要保護(hù)防爆面，不準(zhǔn)用設(shè)備做工作臺

39、，以免損壞設(shè)備。四、收尾工作1、安裝后的檢查（1）各類電氣設(shè)備的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝垂直度、電纜的敷設(shè)、接線工藝應(yīng)符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查連接裝置，各部螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全緊固。（3）電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）安裝設(shè)備的手動部件動作靈活，開關(guān)的觸頭閉合嚴(yán)密。（2）按設(shè)計(jì)整定繼電保護(hù)。（3）井下必須檢查瓦斯?jié)舛取⑼咚節(jié)舛仍?以下時方可進(jìn)行試送電。送電時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。工作前停電掛牌的開關(guān)要撤牌，誰掛牌誰摘牌。由組長統(tǒng)一指揮派專人送電。（4）完成上述工作后由組長與司機(jī)、維護(hù)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一起進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、設(shè)備經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收

40、交付使用單位，并做好工作記錄。4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后撤離現(xiàn)場。煤礦機(jī)械安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)機(jī)械安裝工的運(yùn)行操作。二、上崗條件1、經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。2、井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機(jī)械、液壓基礎(chǔ)知識。3、必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。三、安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。2、進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點(diǎn)

41、支護(hù)安全，吊架固定牢固。在吊運(yùn)物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全情況下作業(yè)。3、在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。4、在傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝（或拆卸）作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。5、當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。6、安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。7、井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。四、操作準(zhǔn)備1、了解所需安裝（

42、或拆卸）設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。2、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。3、按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認(rèn)安全可靠后方可使用。4、合理選擇起重運(yùn)輸工具，按照起重工操作規(guī)程中的有關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)；不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。5、對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要

43、分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。五、正常操作1、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核試驗(yàn)基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。2、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。3、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進(jìn)行灌漿。4、將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。5、安裝帶式輸送機(jī)時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠(yuǎn)離

44、轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī)；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。6、安裝刮板輸送機(jī)后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。7、安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中間驗(yàn)收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行詳細(xì)記錄。8、設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。、各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。、各儀表應(yīng)齊全、完整。、焊接部位應(yīng)牢固，無開燭、裂縫等缺

45、陷。、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2-3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。、其他應(yīng)檢查的部位。9、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。10、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查：、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。、潤滑油路應(yīng)暢通。、各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。、各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。、設(shè)備整體震動情況。、其他應(yīng)檢查的部位。11、 拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停車在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確

46、定的順序進(jìn)行拆卸。12、拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重；必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。13、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。14、拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的超重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。15、設(shè)備及其零件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。六、收尾工作1、安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。2、拆卸完設(shè)備并裝上車后，負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。綜采維修電工安全技術(shù)操作規(guī)

47、程 一、一般規(guī)定1、本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)井下從事綜采工作面電氣設(shè)備維護(hù)檢修工作的維修電工。2、綜采維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持證上崗。3、綜采維修電工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（gb3836）中的有關(guān)規(guī)定。4、綜采維修電工必須認(rèn)真遵守執(zhí)行井下一般電氣操作有關(guān)規(guī)定。5、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。6、綜采維修電工應(yīng)熟悉并掌握所維護(hù)電氣設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，能夠判斷和處理電氣設(shè)備的各種故障。7、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。二、安全規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班

48、制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電有關(guān)規(guī)定及各種規(guī)章制度。2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。3、在檢修、運(yùn)輸和移動電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全。4、所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時送電。5、當(dāng)要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。6、工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電。7、

49、檢修中或檢修完后需要試車時，應(yīng)確保設(shè)備上無人工作，再進(jìn)行點(diǎn)動試車，確認(rèn)安全正常后，方可進(jìn)行正式試車或投入正常運(yùn)行。三、操作前的準(zhǔn)備 1、維修電工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料。2、必須熟悉所維修范圍內(nèi)綜采工作面供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜的分布情況。3、辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項(xiàng)。四、操作順序1、檢查工作地點(diǎn)的安全狀況。2、需檢修的電氣設(shè)備按停送電規(guī)定進(jìn)行停電操作。3、需打開隔爆蓋檢修的電氣設(shè)備，先測瓦斯符合要求后再操作。4、按規(guī)定程序進(jìn)行正常操作。5、工作完畢清理現(xiàn)場，做好收尾工作。五、正常操作1、接班后對維護(hù)地區(qū)

50、內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。2、巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號不響、電話不通、電纜損傷等問題時，要及時進(jìn)行處理。對處理不了的問題，必須采取措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。3、對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。4、維修電氣設(shè)備需要打開機(jī)蓋時，要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。5、電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和

51、線頭的號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。6、在檢修開關(guān)時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。7、開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。8、采煤工作面電纜、照明信號線應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對電氣設(shè)備和移動電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時處理。9、各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行

52、調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。2、每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。3、移動變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。2、直接向采煤機(jī)供電的電纜，應(yīng)使用電纜夾。3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖（煤）機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線

53、盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。4、用人力敷設(shè)電纜時，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。5、工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止越寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。 六、特殊操作1、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。2、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報(bào)。 3、發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)

54、行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。七、收尾工作1、清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。2、現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。綜采維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于豹子溝煤業(yè)綜采維修鉗工。二、上崗條件1、經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。2、具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。3、必須熟悉自己的職責(zé)范圍和煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等的有關(guān)內(nèi)容及有關(guān)規(guī)定。4、熟知所檢修液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、動作原理和電氣部分，能獨(dú)立工作。5、無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。2、在進(jìn)行檢修作業(yè)時，一般不得少于兩人，并與操作工配合好。3、在傾角大于15°的地點(diǎn)進(jìn)行檢修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。4、當(dāng)檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^