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1、化工原理principles of chemical engineering第八章第八章 干燥干燥延安大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院延安大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院第八章第八章 干燥干燥第一節(jié)第一節(jié) 概述概述第二節(jié)第二節(jié) 濕空氣的性質(zhì)及濕度圖濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 第三節(jié)第三節(jié) 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算第四節(jié)第四節(jié) 干燥速率和干燥時(shí)間干燥速率和干燥時(shí)間 第五節(jié)第五節(jié) 干燥設(shè)備干燥設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 去濕去濕: 將固體物料中所含的濕分(水或有機(jī)溶劑) 去除至規(guī)定指標(biāo)的操作 。去濕方法:去濕方法: 機(jī)械去濕法 能耗少、費(fèi)用低,但濕分去除不徹底; 物理去濕法 受吸濕劑的平衡濃度的限
2、制,且只適 用于脫除微量濕分。 干燥方法干燥方法 工業(yè)上利用熱能去濕的方法。 8.1.1 固體去濕方法固體去濕方法 干燥過(guò)程干燥過(guò)程: 利用熱能除去固體物料中的濕分(水或其他溶劑)的單元操作。 真空干燥 操作壓力常壓干燥間歇干燥 連續(xù)干燥 操作方式8.1.2 干燥過(guò)程的分類干燥過(guò)程的分類 機(jī)理機(jī)理 :質(zhì)量傳遞:質(zhì)量傳遞:濕份的轉(zhuǎn)移,由固相到氣相,以蒸汽分壓為推動(dòng)力。熱量傳遞:熱量傳遞: 由氣相到固相,以溫度差為推動(dòng)力。 物料濕分熱空氣tQNpiip熱空氣與物料間傳熱和傳質(zhì)傳導(dǎo)干燥對(duì)流干燥輻射干燥介電加熱干燥 加熱方式8.1.3 對(duì)流干燥過(guò)程的傳熱與傳質(zhì)對(duì)流干燥過(guò)程的傳熱與傳質(zhì) 利用熱空氣和濕物
3、料作相對(duì)運(yùn)動(dòng),氣體的熱量傳遞給濕物料,使?jié)裎锪系臐穹制鬟f到氣體中,并被帶走。說(shuō)明:說(shuō)明:對(duì)流干燥是動(dòng)量、熱量、質(zhì)量傳遞同時(shí)進(jìn)行的傳遞過(guò)程。 典型的對(duì)流干燥流程:典型的對(duì)流干燥流程:風(fēng)機(jī)預(yù)熱器干燥器空氣蒸氣濕物料干燥產(chǎn)品 對(duì)流干燥流程示意圖第二節(jié)第二節(jié) 濕空氣性質(zhì)及濕度圖濕空氣性質(zhì)及濕度圖 濕空氣濕空氣:含有濕分的空氣,是常用的干燥介質(zhì), 且一般情況下可視為理想氣體。 8.2.1 濕空氣的性質(zhì)濕空氣的性質(zhì) 干燥過(guò)程中,干空氣的質(zhì)量不變,故干燥計(jì)算以單位質(zhì)量干空氣為基準(zhǔn)(干基)。 (1)濕度)濕度H(濕含量或絕對(duì)濕度(濕含量或絕對(duì)濕度 )濕空氣中水蒸氣質(zhì)量和干空氣質(zhì)量之比 。aVaVaaVV
4、nnnnnMnMH0.6222918kg水/kg干 空氣視為理想氣體,則: VVpPpH622. 0飽和濕度飽和濕度Hs: 濕空氣中水蒸氣分壓等于該溫度下水的飽和蒸汽壓。SSSPPPH622. 0(2)相對(duì)濕度)相對(duì)濕度 )(%100)( %100PP PpPPPpsvssv相對(duì)濕度表明濕空氣的不飽和度,反映濕空氣吸收水汽的能力。 SSPPPH622. 0 H = f ( , t ) 在p=101.3 kN/m2時(shí) 273273)244. 1773. 0(273273184 .22273273294 .22tHHttHH (4) 濕比熱容濕比熱容 cH ( kJ/kg干空氣干空氣 C )HHc
5、ccVaH88. 101. 1 ca: 干空氣比熱容,約1.01 kJ/kg干空氣C; cv: 水蒸汽比熱容,約1.88kJ/kg干空氣C。(3) 濕比體積濕比體積 H (m3/kg干空氣干空氣) 基準(zhǔn)基準(zhǔn): 0C干空氣、 0C時(shí)液態(tài)水的焓為零。 HtHHcrtcIVa2490)88. 101. 1 ()(0 r0:0C時(shí)水蒸氣汽化熱,2490 kJ/kg (6) 絕熱飽和溫度絕熱飽和溫度tas 絕熱飽和過(guò)程絕熱飽和過(guò)程: 系統(tǒng)與外界絕熱,不飽和氣體與液體長(zhǎng)時(shí)間接觸,傳熱傳質(zhì)達(dá)平衡態(tài)時(shí),則:astt asHH (5) 濕比焓濕比焓I ( kJ/kg干空氣干空氣) asasasHr )HH()t
6、t (c )HH(crttasHasas 穩(wěn)態(tài)下,以單位質(zhì)量的干空氣為基準(zhǔn),對(duì)全塔作熱量衡算得: 絕熱飽和溫度是狀態(tài)函數(shù)絕熱飽和溫度是狀態(tài)函數(shù)),( Htftas 絕熱飽和過(guò)程可當(dāng)作等焓處理絕熱飽和過(guò)程可當(dāng)作等焓處理 即空氣的入口焓近似等于空氣的出口焓。 補(bǔ)充水t、Htas、Has空氣空氣 絕熱飽和塔示意圖(7) 干、濕球溫度干、濕球溫度 干球溫度與濕球溫度干球溫度與濕球溫度干球溫度:普通溫度計(jì)測(cè)出的空氣溫度;濕球溫度:濕球溫度計(jì) 。 氣流吹過(guò)濕份氣化表面降溫?zé)崃總鬟fwWwrtthAQ)(AHHkwwH)(穩(wěn)態(tài)時(shí), 空氣傳入的顯熱等于水的汽化潛熱。 )tt (AW )HH(ArkwwH )(H
7、HhrkttWWHW注意:濕球溫度不是狀態(tài)函數(shù)注意:濕球溫度不是狀態(tài)函數(shù) 。補(bǔ)充液,溫度 tw空氣濕度 H溫度 t 濕球溫度計(jì)的原理 應(yīng)用應(yīng)用 Hkh 近似為常數(shù)(=0.961.005),數(shù)值上等于相同條件下的絕熱飽和溫度,故可以用其確應(yīng)空氣狀態(tài)。說(shuō)明:說(shuō)明:測(cè)量濕球溫度時(shí),空氣速度一般需大于5 m/s,使測(cè)量 較為精確。(8) 露點(diǎn)露點(diǎn)td保持空氣的H不變,降低溫度,使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。ddpPPH622. 0pd:為露點(diǎn)td時(shí)飽和蒸汽壓,既該空氣在初始狀態(tài)下的水蒸氣分壓pv。HHPpd622. 08.2.2 濕空氣的濕度圖濕空氣的濕度圖 根據(jù)相律,當(dāng)壓力一定時(shí),雙組分、單相的濕空氣自
8、由度為2。濕度圖:濕度圖: t-H 圖 和 I-H 圖等溫度線 (坐標(biāo)軸X); 等濕度線 (坐標(biāo)軸Y); 等相對(duì)濕度線 ;SSPPPH622. 0(1)濕空氣的濕度圖)濕空氣的濕度圖(t-H圖,一定總壓下)固定,則可確定t,H的關(guān)系 絕熱飽和線(等濕球溫度線); asHasasrcttHH濕比熱線; HHcccVaH88. 101. 1 比容線; 干比容線 汽化潛熱-溫度線 。273273773. 0ta飽和濕比容線273273)244. 1773. 0(tHSHS2280225024602370234023102430240024900203040506010708090100溫度/1101
9、200.010.030.020.080.060.050.040.16H濕空氣的濕度-溫度圖濕度/kg.(kg干空氣)-1汽化潛熱/kJ.(kgH2O)-1濕比體積/m3.(kg干空氣)-11.350.950.851.350.751.051.251.15汽化潛熱對(duì)濕度濕比熱容對(duì)溫度飽和比體積對(duì)溫度濕比體積對(duì)溫度 H=80.100.040.060.020.00絕熱飽和線1.001.001.251.301. 35濕比熱容/kJ.(kgH2O.)-1(2) 濕度圖的應(yīng)用濕度圖的應(yīng)用 求濕空氣的性質(zhì)參數(shù) HBCADH=0.016kg/
10、kg干空氣H=0.016kg/kga - t - ttH - tHs- tcH-HHtd=0.6cHcHt濕空氣狀態(tài)變化過(guò)程的圖示 =1ABt1t2tH加熱=1ABt1t2tH冷卻td不同溫度、濕度的氣流的混合過(guò)程 =1ABt1t2tHt3H1H2H3絕熱飽和、非絕熱增濕過(guò)程 =1tHBBBSAttasHHas8.3.1 干燥過(guò)程的物料衡算干燥過(guò)程的物料衡算 典型的干燥流程典型的干燥流程 :第三節(jié)第三節(jié) 干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算 目的目的:確定出濕物料干燥到指定的含水量所需除去的水分量及 所需的空氣量。qmL, t0, H0, I0t1, H1, I1t2, H
11、2, I2qm1, 1, X1qm2, 2, X2LDP 干燥器物料與熱量衡算(1)濕物料的水分蒸發(fā)量)濕物料的水分蒸發(fā)量 21mmmWqqq221121)(wqwqXXqqmmCmmW或)1 ()1 (2211wqwqqmmCm1212221111wwwqwwwqqmmmW又所以(2)空氣用量)空氣用量 2211HqXqHqXqmLCmmLCm進(jìn)入和排出干燥器的濕分相等,故有: )()(1221HHqXXqqmLCmmW 干空氣用量:干空氣用量: 12HHqqmWmLkg/skg/s單位空氣消耗量(比空氣消耗量):?jiǎn)挝豢諝庀牧浚ū瓤諝庀牧浚?121HHqqlmWmL ,kg干空氣/kg
12、水 換算為濕空氣的質(zhì)量為:換算為濕空氣的質(zhì)量為:)1 (HqqmLmL換算為濕氣體的體積量為:換算為濕氣體的體積量為:, kg濕空氣/s, m3濕空氣/s HmLVvqq8.3.2 干燥過(guò)程的熱量衡算干燥過(guò)程的熱量衡算 目的目的:確定干燥器的出口空氣狀態(tài)參數(shù)或所需的加熱量。 基準(zhǔn):基準(zhǔn):連續(xù)式干燥器的熱量衡算以單位時(shí)間為基準(zhǔn), 間歇式干燥器則以一次干燥周期為基準(zhǔn)。 qmL, t0, H0, I0t1, H1, I1t2, H2, I2qm1, 1, X1qm2, 2, X2LDP 干燥器物料與熱量衡算 全系統(tǒng)的熱量衡算全系統(tǒng)的熱量衡算進(jìn)一步簡(jiǎn)化整理得:LmCmLDPmCmLIqIqIqIq22
13、10LmCmLDPIIqIIq)()(1202LmWmmCmLDPtqcqttq)88. 12490()()(01. 1212202或 預(yù)熱器的耗熱量預(yù)熱器的耗熱量)(88. 101. 1 ()(101omLomLPttHqIIq該過(guò)程為恒濕增溫恒濕增溫過(guò)程 。忽略熱損失,有:輸入熱量輸出熱量 1. 濕物料帶入的熱量濕物料帶入的熱量 干產(chǎn)品帶入:qm2cm1 蒸發(fā)水分帶入:qmWcw11干產(chǎn)品帶出干產(chǎn)品帶出: qm2cm2 2. 空氣帶入:空氣帶入: qmLI1=qmL(1.01+1.88H1)t1+r0H12空氣帶出空氣帶出:qmL I2= qmL(1.01+1.88H2)t2+r0H2 3
14、干燥器內(nèi)補(bǔ)充加熱:干燥器內(nèi)補(bǔ)充加熱: D3干燥器內(nèi)熱損失:干燥器內(nèi)熱損失: LwSmcwcwc22)1 (表中 干燥器熱量衡算干燥器熱量衡算 以干燥器為衡算系統(tǒng),熱量收支情況如下表所示: LmLmmDmLwnWmmIqcqIqcqcq2221112)(1221mmcq(產(chǎn)品升溫?zé)崃? 1121)(wmWDLmLcqIIq由此可列出干燥器的熱量衡算式: 令111221wmWDmWLmWcqqqHHII12HHqqmWmL將 帶入,整理得:或111221wDLcqqqHHIIkW/kg8.3.3 空氣通過(guò)干燥器時(shí)的狀態(tài)變化空氣通過(guò)干燥器時(shí)的狀態(tài)變化 無(wú)熱損失; 不加入補(bǔ)充熱量; 物料足夠濕潤(rùn)。12
15、1)(wmWmLcqIIq21II 理想干燥過(guò)程理想干燥過(guò)程理想干燥過(guò)程為等焓過(guò)程等焓過(guò)程,近似絕熱飽和過(guò)程絕熱飽和過(guò)程。 干燥器出口空氣狀態(tài)亦可利用圖解法在濕度圖中直接求得:HcrHHtt02121對(duì)于理想干燥過(guò)程 ,有:BAH=0.08tt0 t2 t1H0=H1CH2 非理想干燥過(guò)程非理想干燥過(guò)程 非理想干燥過(guò)程為非等焓干燥過(guò)程; 空氣狀態(tài)不是沿絕熱飽和線變化 ; 實(shí)際的干燥過(guò)程大多為非理想干燥過(guò)程。 出口狀態(tài)參數(shù)需由下式計(jì)算求得: HwDLcrcqqqHHtt0111221濕基含水量濕基含水量 w:濕物料總質(zhì)量濕物料中的水分的質(zhì)量w kg/kg濕物料干基含水量干基含水量 X:濕物料絕干
16、物料的質(zhì)量濕物料中的水分的質(zhì)量Xkg/kg干物料wwX1XXw1換算關(guān)系換算關(guān)系8.4.1 物料中所含水分的性質(zhì)物料中所含水分的性質(zhì) 第四節(jié)第四節(jié) 干燥速率和干燥時(shí)間干燥速率和干燥時(shí)間 一、濕物料含水量的表示方法一、濕物料含水量的表示方法(1)干燥平衡曲線)干燥平衡曲線 溫度一定,對(duì)于一定的濕物料長(zhǎng)時(shí)間接觸濕空氣,達(dá)到平衡狀態(tài)。平衡蒸氣壓平衡蒸氣壓:平衡狀態(tài)下濕物料表面的蒸氣壓。平衡含水量平衡含水量:平衡狀態(tài)下物料的含水量。 二、二、 水分在氣、固之間的平衡及干燥平衡曲線水分在氣、固之間的平衡及干燥平衡曲線 p-X* (或或p*-X)線線 平衡含水量=f ( 物料的性質(zhì),空氣的狀態(tài)) 可見(jiàn):
17、pV =0 X=0 當(dāng) 時(shí),pV X sXX 當(dāng) 時(shí), sXX svpp SSDTEBCOAppSp*AXSp1pCp*CX* XAXB平衡含水量曲線( t 常數(shù)) -X線線 -X 圖受溫度的影響相對(duì)較小754210389112611060402080100481216202428 / %X*/kg(水)/100kg(絕對(duì)干燥物料) 某些物料的平衡含水量(常溫下)1新聞紙2羊毛3消化纖維4絲5皮革6陶土7煙葉8肥皂9牛皮膠10木材11玻璃絲12棉花三、三、 物料中所含水分的性質(zhì)物料中所含水分的性質(zhì) 自由水分和平衡水分自由水分和平衡水分 平衡水分平衡水分:用一定狀態(tài)的濕空氣,干燥某濕物料,物料能
18、夠達(dá)到的極限含水量稱為為對(duì)應(yīng)于該空氣狀態(tài)的平衡水分。 即:X X* 可能被空氣干燥的水分 。 結(jié)合水分和非結(jié)合水分結(jié)合水分和非結(jié)合水分 結(jié)合水分結(jié)合水分:固、液之間結(jié)合力較強(qiáng)的水分,存在于物料細(xì)胞壁內(nèi)或毛細(xì)管內(nèi)。 注注:結(jié)合水產(chǎn)生的蒸汽壓小于小于同溫度下純水的蒸汽壓。 非結(jié)合水分非結(jié)合水分:固液之間結(jié)合力較弱的水分,如物料表面的附著水分,或物料表面大孔內(nèi)的水分。 注注:非結(jié)合水產(chǎn)生的蒸汽壓等于等于同溫度下純水的蒸汽壓。 (2)非結(jié)合水分是在干燥中容易除去的水分,而結(jié)合水分較難除去。是結(jié)合水還是非結(jié)合水僅決定于固體物料本身的性質(zhì),與空氣狀態(tài)無(wú)關(guān)。注意:注意:(1)自由水分是在干燥中可以除去的水分
19、,而平衡水分是不能除去的,自由水分和平衡水分的劃分除與物料有關(guān)外,還決定于空氣的狀態(tài)。 8.4.2 固體物料的干燥機(jī)理固體物料的干燥機(jī)理 (1)濕物料分類)濕物料分類 多孔性物料,多孔性物料,如催化劑顆粒,砂子等。主要特征: 水分存在于物料內(nèi)部大小不同的細(xì)孔和通道中; 濕分移動(dòng)主要靠毛細(xì)管作用力; 這類物料的臨界含水量較低,降速段一般分為兩個(gè)階段。 非多孔性物料,非多孔性物料,如肥皂、漿糊、骨膠等。主要特征: 結(jié)合水與固相形成了單相溶液; 濕分靠物料內(nèi)部存在的濕分差以擴(kuò)散的方式進(jìn)行遷移; 這類物料的干燥曲線的特點(diǎn)是恒速階段短,臨界含水量; 較高,降速段為一平滑曲線。8.4.2 固體物料的干燥機(jī)
20、理固體物料的干燥機(jī)理 (2)液體擴(kuò)散理論)液體擴(kuò)散理論 主要論點(diǎn):主要論點(diǎn): 在降速干燥階段中,濕物料內(nèi)部的水分不均勻,形成了濃度梯度,使水分由含水量較高的物料內(nèi)部向含水量較低的表面擴(kuò)散,然后水分在表面蒸發(fā),進(jìn)入干燥介質(zhì)。 干燥速率完全決定于物料內(nèi)部的擴(kuò)散速率。此時(shí),除了空氣的濕度影響表面上的平衡值外,干燥介質(zhì)的條件對(duì)干燥速率已無(wú)影響。 非多孔性濕物料的降速干燥過(guò)程較符合擴(kuò)散理論。 (3)毛細(xì)管理論)毛細(xì)管理論 主要論點(diǎn)主要論點(diǎn): 多孔性物料具有復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔道,水分在多孔性物料中的移動(dòng)主要依靠毛細(xì)管力。 多孔性物料的干燥過(guò)程較好地符合這一理論。 EDC BXRO多孔性陶制平板的干燥速率曲
21、線 EC BXRO非多孔性粘土板的干燥速率曲線 干燥速率定義:干燥速率定義:以濕度差表示: )HH(kRWH 以溫度差表示: )(wwttrhR8.4.3 恒定干燥條件下的干燥速率恒定干燥條件下的干燥速率 干燥曲線與干燥速率曲線干燥曲線與干燥速率曲線 AddXmAddmRcW 恒定干燥條件恒定干燥條件 干燥過(guò)程中,空氣的濕度、溫度、速度及與濕物料的接 觸狀態(tài)不變。 例:少量濕物料與大量濕空氣相接觸。干燥曲線及干燥速率曲線干燥曲線及干燥速率曲線 干燥曲線: X 關(guān)系;干燥速率曲線: R X 之間的關(guān)系。 AACBDEX00.6246810121416 / h干
22、燥曲線X*X*EDCBAA恒速階段降速階段XCXR0 典型的干燥速率曲線(恒定干燥條件) AB(或(或AB)段)段: A點(diǎn)代表時(shí)間為零時(shí)的情況, AB為濕物料不穩(wěn)定的加熱過(guò)程。曲線分析:曲線分析: BC段段:在BC段內(nèi)干燥速率保持恒定,稱為恒速干燥階段。 C點(diǎn)點(diǎn):由恒速階段轉(zhuǎn)為降速階段的點(diǎn)稱為臨界點(diǎn),所對(duì)應(yīng)濕物料的含水量稱為臨界含水量,用Xc表示。 CDE段段:隨著物料含水量的減少,干燥速率下降,CDE段稱為降速干燥階段。不同類型物料結(jié)構(gòu)不同,降速階段速率曲線的形狀也不同。 E點(diǎn):點(diǎn):E點(diǎn)的干燥速率為零,X*即為操作條件下的平衡含水量。 注意:注意:干燥曲線或干燥速率曲線是在恒定的空氣條件下獲
23、得的,對(duì)指定的物料,空氣的溫度、濕度不同,速率曲線的位置也不同。 8.4.4 恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算 (1)恒定干燥條件下的干燥時(shí)間計(jì)算(間歇過(guò)程)恒定干燥條件下的干燥時(shí)間計(jì)算(間歇過(guò)程) a)恒速干燥階段)恒速干燥階段 )(10111CcXXcXXARmRdXAmdC)(HHkRwH干燥速率干燥速率R R的求?。旱那笕。?干燥速率R可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定,所用實(shí)驗(yàn)條件必須與待設(shè)計(jì)的干燥器的條件(如干燥器型式、空氣流速及空氣的狀態(tài)、濕物料的堆積厚度等)相同。 也可按傳質(zhì)或傳熱速率式估算恒速階段的干燥速率R。 )(wwttrhRkH 、 h 可由實(shí)驗(yàn)求得 ,可供參考的經(jīng)驗(yàn)
24、式:8 . 0)(0204. 0uh W/m2 oC 適用范圍:C15045)/(2930024502thmkgu 空氣平行流過(guò)物料表面空氣平行流過(guò)物料表面)()(11HHAkXXmWHCC)()(11WWCCttAhrXXm或37. 0)(17. 1uh 空氣垂直流向固體表面空氣垂直流向固體表面適用于:)/(1950039002hmkgub) 降速階段的干燥時(shí)間降速階段的干燥時(shí)間 積分法積分法 cXXcRdXAm22 求解:求解:干燥曲線已知,將1/R對(duì)相應(yīng)的X值進(jìn)行標(biāo)繪,求得X2-Xc之間的面積,再由上式求得時(shí)間2。 特點(diǎn):特點(diǎn):比較準(zhǔn)確,但計(jì)算較繁,且事先應(yīng)具有從實(shí)驗(yàn)獲得的與生產(chǎn)條件相仿
25、的干燥速度曲線。 近似計(jì)算近似計(jì)算 *ln*)(22XXXXARXXmcccC 簡(jiǎn)化:簡(jiǎn)化:當(dāng)降速段的速率曲線近似地以臨界C點(diǎn)與平衡含水量E點(diǎn)的聯(lián)線替代降速段曲線時(shí),則R與X-X*成正比。 計(jì)算式:計(jì)算式:簡(jiǎn)化后,推導(dǎo)得降速階段干燥時(shí)間2為: 對(duì)多孔性物料,符合毛細(xì)管理論的干燥過(guò)程適宜采用這種方法。 按擴(kuò)散理論計(jì)算按擴(kuò)散理論計(jì)算 對(duì)于厚度為l的平板,當(dāng)側(cè)面和底面絕熱,干燥只在表面上進(jìn)行時(shí),在干燥時(shí)間較長(zhǎng)的情況下:最終含水量為X2所需降速干燥時(shí)間為: *)(*)(8ln422222XXXXDlcLc) 總的干燥時(shí)間總的干燥時(shí)間 =1+2 注注:上式中的DL為常數(shù),但DL是隨含水量和溫度而變化的,
26、含水量越大,溫度越高,DL越大,計(jì)算時(shí)應(yīng)采用實(shí)驗(yàn)所得的平均值。 (2)非恒定干燥條件下的干燥時(shí)間計(jì)算(連續(xù)過(guò)程)非恒定干燥條件下的干燥時(shí)間計(jì)算(連續(xù)過(guò)程)實(shí)際干燥過(guò)程,干燥條件不是恒定的。 一連續(xù)逆流干燥器物料與空氣的溫度沿流程的分布曲線 :區(qū)區(qū):預(yù)熱區(qū) ,可忽略不計(jì) 區(qū)區(qū):干燥的第一階段區(qū)區(qū):干燥的第二階段 干燥器長(zhǎng)溫度H2t2X11X1twXCtwX22H2t2HCtCH1t1忽略預(yù)熱段,其它兩段的干燥時(shí)間可分別計(jì)算如下: a)干燥的第一階段)干燥的第一階段 在干燥的第一階段,任一截面都可寫(xiě)出傳遞速率關(guān)系: )()(wwwHttrhHHkR任一微元距離內(nèi),空氣與濕物料逆流接觸的時(shí)間為d,相
27、應(yīng)的濕度和水分含量的變化為dH與dX,根據(jù)物料衡算有:dHmdXmLC)(HHAkdHmdwHL21lnHHHHAkmwcwHL若干燥的第一階段為絕熱冷卻過(guò)程,則kH和Hw均為常數(shù)。 )(21XXmmHHcLcc式中,Hc為:設(shè)干燥速率與自由水分的關(guān)系仍可用下式表示: b)干燥的第二階段)干燥的第二階段 *)(*XXXXHHkXXXXRRcwHcccXXwHccXXHHdXAkXXmd22*)(*)(02dHmmdXcL由物料衡算:第二階段的任一截面和物料出口之間做水分的衡算,可得: )(12HHmmXXCLCHHcLwHcLXXHHmmHHdHAkXXm1*)()(*)(212如空氣的狀態(tài)變
28、化可視為絕熱冷卻過(guò)程,則Hw為常數(shù) ,上式積分后整理得:*)(*)(ln*)()(1*)(21212XXHHXXHHXXHHmmAkXXmcwcwwcLHcLc )總干燥時(shí)間)總干燥時(shí)間 =1+2 (3)干燥過(guò)程設(shè)計(jì)參數(shù)的確定干燥過(guò)程設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 進(jìn)口溫度: 為了強(qiáng)化干燥過(guò)程,降低設(shè)備成本,應(yīng)提高提高空氣的入口溫度。 空氣的進(jìn)口溫度與濕度空氣的進(jìn)口溫度與濕度 空氣出口溫度空氣出口溫度 在并流操作中,一般取氣體出口溫度比固體出口溫度高1020在逆流操作中,一般可選100作為初步設(shè)計(jì)值。 降低降低空氣的出口溫度,可減少空氣的消耗量、提高熱效率、降低操作費(fèi)用。 進(jìn)口濕度:空氣的進(jìn)口濕度愈低愈低,所
29、需的空氣量就愈少。一般情況下,空氣的進(jìn)口濕度決定于當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鉅顟B(tài)。 濕物料的出口溫度濕物料的出口溫度 目前還沒(méi)有較精確的計(jì)算公式,一般取相似于設(shè)計(jì)條件下的實(shí)驗(yàn)值,或用經(jīng)驗(yàn)式估算。)2015(max2 物料允許的最高溫度max)()()(222)(222222222222wmcfwttcrXcffwmfwwttcXrXXttCXrtttwmwfc對(duì)于細(xì)顆?;蛞旱尾⒘鞲稍飼r(shí),濕物料的出口溫度2為: 第五節(jié)第五節(jié) 干燥設(shè)備干燥設(shè)備 為滿足生產(chǎn)需要,干燥器應(yīng)達(dá)到以下基本要求: 適應(yīng)被干燥物料的多樣性和不同產(chǎn)品規(guī)格要求; 設(shè)備的生產(chǎn)能力要高; 能耗的經(jīng)濟(jì)性; 還應(yīng)便于操作、控制等。 8.5.1 干燥
30、器簡(jiǎn)介干燥器簡(jiǎn)介 (1)廂式干燥器(盤(pán)架式干燥器)廂式干燥器(盤(pán)架式干燥器) 原理:原理:主要是以熱風(fēng)通過(guò)濕物料的表面,達(dá)到干燥的目的。進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)排氣排氣物料盤(pán)物料盤(pán)加熱器加熱器風(fēng)扇風(fēng)扇小車(chē)小車(chē)廂式干燥器中的加熱方式有兩種: 單級(jí)加熱多級(jí)加熱采用廢氣循環(huán)法的優(yōu)點(diǎn):采用廢氣循環(huán)法的優(yōu)點(diǎn): 可靈活準(zhǔn)確地控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度; 干燥推動(dòng)力比較均勻; 增加氣流速度使得傳熱(傳質(zhì))系數(shù)增大; 減少熱損失,但干燥速率常有所減小。 具有中間加熱的干燥過(guò)程等線C2C1ACt /B3B2B1BH /(kg kg-1)等線t /H /(kg kg-1)MACBB具有廢氣循環(huán)的干燥過(guò)程 廂式干燥器的優(yōu)點(diǎn)廂式干燥器
31、的優(yōu)點(diǎn): 構(gòu)造簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少; 適應(yīng)性強(qiáng),物料損失小,盤(pán)易清洗。 尤其適用于需要經(jīng)常更換產(chǎn)品、小批量物料的干燥。物料得不到分散,干燥時(shí)間長(zhǎng);若物料量大,所需的設(shè)備容積也大;工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;熱利用率低;產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。 廂式干燥器的主要缺點(diǎn):廂式干燥器的主要缺點(diǎn): (2)氣流式干燥器)氣流式干燥器 結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): 氣、固間傳遞表面積很大,體積傳質(zhì)系數(shù)很高,干燥速率大; 接觸時(shí)間短,熱效率高,氣、固并流操作,可以采用高溫介質(zhì),對(duì)熱敏性物料的干燥尤為適宜; 由于干燥伴隨著氣力輸送,減少了產(chǎn)品的輸送裝置; 氣流干燥器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,占地面積小,運(yùn)動(dòng)部件少,易于維修,成本費(fèi)用低。缺點(diǎn):缺點(diǎn):
32、 必須有高效能的粉塵收集裝置,否則尾氣攜帶的粉塵將造成很大的浪費(fèi),也會(huì)對(duì)形成對(duì)環(huán)境的污染; 對(duì)有毒物質(zhì),不易采用這種干燥方法。但如果必須使用時(shí),可利用過(guò)熱蒸汽作為干燥介質(zhì); 對(duì)結(jié)塊、不易分散的物料,需要性能好的加料裝置,有時(shí)還需附加粉碎過(guò)程; 氣流干燥系統(tǒng)的流動(dòng)阻力降較大,動(dòng)力消耗較大。 應(yīng)用應(yīng)用:氣流干燥器適宜于處理含非結(jié)合水及結(jié)塊不嚴(yán)重又不怕磨損的粒狀物料,尤其適宜于干燥熱敏性物料或臨界含水量低的細(xì)?;蚍勰┪锪稀?duì)粘性和膏狀物料,采用干料返混方法和適宜的加料裝置,如螺旋加料器等,也可正常操作。 (3)流化床干燥器(沸騰床干燥器)流化床干燥器(沸騰床干燥器) 原理:原理:流化床干燥器是流態(tài)化
33、原理在干燥中的應(yīng)用,流態(tài)化原理已在上冊(cè)中敘述。在流化床干燥器中,顆粒在熱氣流中上下翻動(dòng),彼此碰撞和混合,氣、固間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),以達(dá)到干燥目的。 加料 單層圓筒沸騰床干燥器 至分離器出料熱空氣分布盤(pán)氣體出口加料出料床內(nèi)分離器第一層第二層熱空氣 多層流化床干燥器 流化床干燥器的工藝流程XF系列沸騰干燥器系列沸騰干燥器常州優(yōu)力干燥設(shè)備有限公司常州優(yōu)力干燥設(shè)備有限公司 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 與其它干燥器相比,傳熱、傳質(zhì)速率高; 由于傳遞速率高,氣體離開(kāi)床層時(shí)幾乎等于或略高于床層溫度,因而熱效率高; 由于氣體可迅速降溫,所以與其他干燥器比,可采用更高的氣體入口溫度; 設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,成本費(fèi)用低; 操作控制容
34、易。 用途:用于干燥難以流化的物料。用途:用于干燥難以流化的物料。物料自進(jìn)料口進(jìn)入,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲向物料自進(jìn)料口進(jìn)入,在振動(dòng)力作用下,物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。(4)4)振動(dòng)流化床干燥器振動(dòng)流化床干燥器振動(dòng)流化床干燥器的特點(diǎn)振動(dòng)流化床干燥器的特點(diǎn)(1) 醫(yī)藥化工。如各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、醫(yī)藥化工。如各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸等
35、。馬來(lái)酸等。(2) 食品建材。如酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽食品建材。如酒糟、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。等。(3) 物料的冷卻、增濕等。物料的冷卻、增濕等。(1) 物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥器節(jié)物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥器節(jié)能能30%左右;左右;(2) 流態(tài)化穩(wěn)定,無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象;流態(tài)化穩(wěn)定,無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象;(3) 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);(4) 對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎、顆粒不規(guī)則物料的干燥;對(duì)
36、物料表面損傷小,可用于易碎、顆粒不規(guī)則物料的干燥;(5) 全封閉結(jié)構(gòu)可有效防止物料與空氣間的交叉污染。全封閉結(jié)構(gòu)可有效防止物料與空氣間的交叉污染。振動(dòng)流化床干燥器的應(yīng)用范圍振動(dòng)流化床干燥器的應(yīng)用范圍振動(dòng)流化床干燥器振動(dòng)流化床干燥器ZLG系列振動(dòng)流化床干燥器系列振動(dòng)流化床干燥器常州優(yōu)力干燥設(shè)備有限公司常州優(yōu)力干燥設(shè)備有限公司(5)噴霧干燥器)噴霧干燥器 原理:原理:在噴霧干燥器中,將液態(tài)物料通過(guò)噴霧器噴霧器分散成細(xì)小的液滴,在熱氣流中自由沉降并迅速蒸發(fā),最后被干燥為固體顆粒與氣流分離。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 在高溫介質(zhì)中,干燥過(guò)程極快,適宜于處理熱敏性物料; 處理物料種類廣泛,如溶液、懸浮液、漿狀物料等皆可
37、; 噴霧干燥可直接獲得干燥產(chǎn)品,因而可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、粉碎等工序; 能得到速溶的粉末或空心細(xì)顆粒; 過(guò)程易于連續(xù)化、自動(dòng)化。 缺點(diǎn):缺點(diǎn): 熱效率低; 設(shè)備占地面積大、設(shè)備成本費(fèi)高; 粉塵回收麻煩,回收設(shè)備投資大。 在一狹長(zhǎng)的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌,物料放置在一串小車(chē)上,小車(chē)可以在一狹長(zhǎng)的通道內(nèi)鋪設(shè)鐵軌,物料放置在一串小車(chē)上,小車(chē)可以連續(xù)地或間歇地在進(jìn)、出通道。連續(xù)地或間歇地在進(jìn)、出通道??諝膺B續(xù)地在洞道內(nèi)被加熱并強(qiáng)制地流過(guò)物料表面,流程可安排空氣連續(xù)地在洞道內(nèi)被加熱并強(qiáng)制地流過(guò)物料表面,流程可安排成并流或逆流,還可根據(jù)需要安排中間加熱或廢氣循環(huán),干燥介成并流或逆流,還可根據(jù)需要安排中間加熱或廢
38、氣循環(huán),干燥介質(zhì)可用熱空氣和煙道氣。質(zhì)可用熱空氣和煙道氣。洞道式干燥器容積大,小車(chē)在洞道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),適用于具有一洞道式干燥器容積大,小車(chē)在洞道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),適用于具有一定形狀的比較大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。定形狀的比較大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。 風(fēng)扇風(fēng)扇加熱器加熱器小火車(chē)小火車(chē)進(jìn)氣進(jìn)氣排氣口排氣口濕物料濕物料干品干品(6)洞道式干燥器洞道式干燥器結(jié)構(gòu)及原理結(jié)構(gòu)及原理進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)循環(huán)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)預(yù)熱器預(yù)熱器將物料通過(guò)布料機(jī)構(gòu)將物料通過(guò)布料機(jī)構(gòu) (如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)) 分布在輸送帶分布在輸送帶 (多為網(wǎng)狀多為網(wǎng)狀) 上,輸送帶
39、通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組上,輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。傳送帶從下往上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。傳送帶可以做成多層,帶寬可以做成多層,帶寬1-3m,長(zhǎng)為長(zhǎng)為4-50m,干燥時(shí)間為干燥時(shí)間為5-120分鐘。分鐘。濕料濕料產(chǎn)品產(chǎn)品熱風(fēng)熱風(fēng)(7)帶式干燥器帶式干燥器優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):干燥過(guò)程中物料翻動(dòng)少,對(duì)晶體形狀保持完
40、好,適用于處:干燥過(guò)程中物料翻動(dòng)少,對(duì)晶體形狀保持完好,適用于處理粒狀、塊狀和纖維狀物料;理粒狀、塊狀和纖維狀物料;缺點(diǎn)缺點(diǎn):熱效率較低,生產(chǎn)能力較小。:熱效率較低,生產(chǎn)能力較小。 典型產(chǎn)品典型產(chǎn)品脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。料制品、電子元器件老化、固化等。結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)及工作原理干燥器主體為一沿軸向裝有若干抄板的圓筒。圓筒略呈傾斜放置,干燥器主體為一沿軸向裝有若干抄板的圓筒。圓筒略呈傾斜放置,在齒輪機(jī)構(gòu)
41、的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在齒輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);物料由轉(zhuǎn)筒的較高一端送入,由較低端卸出,熱風(fēng)由轉(zhuǎn)筒的較低物料由轉(zhuǎn)筒的較高一端送入,由較低端卸出,熱風(fēng)由轉(zhuǎn)筒的較低端吹入,由較高端排出,氣固兩相呈逆流接觸;也可安排成并流端吹入,由較高端排出,氣固兩相呈逆流接觸;也可安排成并流隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料首先被炒板抄起然后灑下,以改善氣固兩隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料首先被炒板抄起然后灑下,以改善氣固兩相的傳熱傳質(zhì),提高干燥速率;相的傳熱傳質(zhì),提高干燥速率;物料濕含量較低,產(chǎn)品能承受高溫,宜采用逆流干燥。物料濕含物料濕含量較低,產(chǎn)品能承受高溫,宜采用逆流干燥。物料濕含量較高、產(chǎn)品濕含量不是很低的場(chǎng)合宜采用并流干燥
42、。量較高、產(chǎn)品濕含量不是很低的場(chǎng)合宜采用并流干燥。產(chǎn)品產(chǎn)品廢氣廢氣濕料濕料熱風(fēng)熱風(fēng)(8) 轉(zhuǎn)筒干燥器轉(zhuǎn)筒干燥器轉(zhuǎn)筒干燥器的特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器的特點(diǎn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒干燥器的直徑一般為國(guó)內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒干燥器的直徑一般為0.5-3m,長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為2-27 m,長(zhǎng)徑比為長(zhǎng)徑比為4-10,物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的裝填量約為筒體容積的,物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的裝填量約為筒體容積的8-13%,物料沿轉(zhuǎn)筒軸向前進(jìn)的速度為,物料沿轉(zhuǎn)筒軸向前進(jìn)的速度為0.01-0.08m/s,其停留時(shí)其停留時(shí)間一般為間一般為1h左右。左右。 (1) 機(jī)械化程度較高,生產(chǎn)能力較大;機(jī)械化程度較高,生產(chǎn)能力較大;(2) 干燥介質(zhì)通過(guò)轉(zhuǎn)筒的阻力較小;干燥介質(zhì)通過(guò)轉(zhuǎn)筒
43、的阻力較??;(3) 對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng),操作穩(wěn)定方便,運(yùn)行費(fèi)用較低;對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng),操作穩(wěn)定方便,運(yùn)行費(fèi)用較低;(4) 裝置比較笨重,金屬耗材多,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,維修量較大;裝置比較笨重,金屬耗材多,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,維修量較大;(5) 設(shè)備投資高,占地面積大。設(shè)備投資高,占地面積大。真空狀態(tài)下的雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,由夾套內(nèi)的蒸汽或熱水加熱,熱真空狀態(tài)下的雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,由夾套內(nèi)的蒸汽或熱水加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。蒸發(fā)水汽由真空泵從排氣管抽走。量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。蒸發(fā)水汽由真空泵從排氣管抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的
44、回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),提高了干燥速度、干燥效率和干燥的均勻性。外翻動(dòng),提高了干燥速度、干燥效率和干燥的均勻性。(9) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:(1) 不能接受高溫的熱敏性物料;不能接受高溫的熱敏性物料;(2) 容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;(3) 需回收溶劑和有毒氣體的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;(4) 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;(5) 對(duì)結(jié)晶形
45、狀有要求的物料;對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料;(6) 要求混合充分、均勻的物料;要求混合充分、均勻的物料;經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪經(jīng)加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,物料拌破碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,形成較大的比表面積,受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;纬奢^大的比表面積,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被
46、旋轉(zhuǎn)氣流作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,并被分級(jí)。1.空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器2.鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)3.加熱器加熱器 (電電,蒸汽蒸汽,燃油燃油,氣氣,煤煤)4.加料器加料器 5.主機(jī)主機(jī) 6.旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器 7.二級(jí)收塵器二級(jí)收塵器 (旋風(fēng)分離器、袋濾器旋風(fēng)分離器、袋濾器) 8.引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī) 9.濕式除塵器濕式除塵器 (水沫除塵器、文丘里水沫除塵器、文丘里) (10) 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)(1) 干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu),使其能處理有一定粘性的物料;使其能處理有一定粘性的物料;(2) 由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且最熱空氣由于干燥時(shí)間短,物料與熱空氣相對(duì)速度大且最熱空氣
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