廣東某高層高支模施工方案(門架支撐大模板計(jì)算書)secret

1、目 錄一 、工程概況2二 、編制依據(jù)3三 、施工準(zhǔn)備3（一）材料準(zhǔn)備3（二）、施工條件4四 、操作工藝及施工方法4（一）、支撐體系構(gòu)造做法4（二）、施工工藝10（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定14（五）、施工注意事項(xiàng)14（六）、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)16（七）、梁快拆體系17（八）、模板拆除17五、支撐體系計(jì)算書18（一）、樓板門式腳手架支撐計(jì)算書18（二）、樓板鋼管腳手架支撐計(jì)算書25（三）、第一類荷載梁計(jì)算書31（四）、第二類荷載梁計(jì)算書42（五）、第三類荷載梁計(jì)算書53（六）、第四類荷載梁計(jì)算書65六、監(jiān)控及測量方案73七、質(zhì)量保證措施74八、安全技術(shù)

2、措施75九、安全應(yīng)急救援預(yù)案77十、成品保護(hù)82一 、工程概況 *樓施工總承包工程位于廣州市*大道以北，*環(huán)路以東，包括*樓（一）、*樓（二）、*樓（三），其中*樓（一）：地下1層，地下建筑面積6130.3m2，地上6層（局部7層），建筑高度30.85m，地上建筑面積27090.6m2；*樓（二）：地下一層，地上3層，建筑高度15.3m，建筑面積5742.06m2；*樓（三）：地下1層，建筑高度6.985m，建筑面積3103.0m2；總建筑面積39799.5m2。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架；*樓一地下室層高及首層層高均超過4.5米，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米，其中*樓（一）地下室2M軸至2H軸地下一層支

3、模高度5.25米，*樓（一）地下室2H軸至2E軸地下一層支模高度6.30米（采用鋼管支模搭設(shè)），*樓（一）地下室2E軸至2A軸地下一層支模高度5.00米，*樓（一）A、B、C三棟首層支模高度4.35米，且部分地下室部分梁的集中線性荷載大于15KN/M（具體部位見下表），*樓（二）地下室層高最高為5.3米，上部結(jié)構(gòu)層高為5.1米，*樓（三）屋面為整體結(jié)構(gòu)斜屋面，底板分-0.25和1.05米兩種標(biāo)高。最高層高為5.58米，故*樓工程*樓一標(biāo)準(zhǔn)層、*樓（二）地下室及標(biāo)準(zhǔn)層、*樓（三）屬于普通高支模，具體做法參照*樓一首層門架支撐搭設(shè)方式進(jìn)行施工，*樓（一）地下室和首層模板支設(shè)屬于高支模，且地下室模板

4、工程屬于高大模板工程，常規(guī)支模方式無法滿足施工需要，為了使本工程達(dá)到安全生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求，提高勞動效率節(jié)約成本，特編制本方案。線性荷載超過15KN/m梁列表軸線位置梁截面尺寸梁線性荷載913/A400*2100 26.134 KN/mAB/7400*190023.645 KN/mB2/D /7400*210026.134 KN/mCD/11500*130023.645 KN/m915/E400*1900310023.64536.125 KN/mEF/9500*345046.569 KN/m1215/K400*240028.845 KN/m1011/J400*190023.645 KN/m7

5、11/H400*190023.645 KN/m二 、編制依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001（2002年版）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社（廣州市*編）；*樓施工總承包工程工程施工圖；廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字【1998】027號；省、市建委對高支模的有關(guān)規(guī)定；三 、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、模板支撐采用標(biāo)準(zhǔn)MF1219門字架，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂、銹蝕、的門字架和拉桿，拉桿必須配套使用。2、門字

6、架搭設(shè)局部標(biāo)高用上、下螺旋頂托調(diào)整。頂托端頭鋼板必須平整，螺桿調(diào)節(jié)必須靈活。3、樓板采用1830×915×18mm大模板，模板使用之前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可以刷脫膜劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)、裁邊，不能修補(bǔ)的要更換新模板，樓面板在現(xiàn)場加工。4、模板下使用70×70木方，嚴(yán)禁使用彎曲，腐朽的方木。5、層高高于6.0米及梁線性荷載大于15KN的梁（梁截面大于400*1900）支撐體系采用48*3.5鋼管。（二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組

7、進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。四 、操作工藝及施工方法（一）、支撐體系構(gòu)造做法4.1.1、支撐搭設(shè)指導(dǎo)思想：本工程主要應(yīng)用材料是MF1219型1930高和930高標(biāo)準(zhǔn)門架支撐體系，但層高高于6.0米及梁線性荷載大于15KN的梁（梁截面大于400*1900）支撐體系采用48*3.5鋼管，剪刀撐和加固橫桿采用48*3.5鋼管，其它支撐均采用門架搭設(shè)。鋼管及門架底部采用撐鐵固定在雙排木方上面，頂部用上托支撐拖梁，托梁全部采用雙排48*3.5鋼管。4.1.2、框架柱模板：本工

8、程框架柱截面大于700*700的柱使用1830×915×18mm大模板及14高強(qiáng)螺桿、硬質(zhì)塑料套管、蝶型卡、螺帽構(gòu)成的柱支模系統(tǒng)。模板背豎楞為70×70木方，間距200mm，柱箍采用雙肢48鋼管及14高強(qiáng)螺桿連成，間距500，柱箍第一道從地面100起，為了保證柱子垂直度，采用48鋼管作斜支撐或和門架拉結(jié)，斜撐每2000mm高撐一道，每個方向撐兩點(diǎn)（如圖示），截面小于700*700的柱模板加固采用步步緊。4.1.3、6米以下樓板模板：樓板方木采用規(guī)格為70×70，施工荷載小于10KN/m2，層高小于6米時，樓板底木方間距按400mm布置，采用門架搭設(shè)1.9

9、2米及0.92米高門架配合搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫向托梁全部采用48×3.5鋼管，主要搭設(shè)參數(shù)為：門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。；搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.60米；門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米； 門架立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用26.8×2.5mm鋼管；每榀門架之間的距離0.90m，板底木方距離400mm；板底木方截面寬度70mm，高度70mm；門架頂部托梁采用雙鋼管48

10、15;3.5mm。計(jì)算見：樓板模板門式腳手架支撐計(jì)算書。支撐圖如下：1立桿；2立桿加強(qiáng)桿；3橫桿；4橫桿加強(qiáng)桿圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖4.1.4、6米樓板模板：樓板方木采用規(guī)格為70×70，施工荷載小于10KN/m2，層高大于6米時，樓板底木方間距按300mm布置，采用48×3.5鋼管搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫向托梁全部采用48×3.5鋼管，主要搭設(shè)參數(shù)為：模板支架搭設(shè)高度為H6.05米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。 梁頂托采用雙鋼管48×3.5mm。4.1.

11、5、梁模板：施工荷載小于10KN/m2，梁截面面積小于0.4平米，該類規(guī)格梁主要截面有：200×400；250×400；250×600；300×600；300×700；300×800；300×900；350×800；400×800；400×900，層高小于6米時，梁底方木采用規(guī)格為70×70，梁底木方間距按300mm布置，采用門架搭設(shè)1.92米及0.92米高門架配合搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫向托梁全部采用48×3.5鋼管。主要搭設(shè)參數(shù)為：腳手架搭設(shè)高

12、度為4.4米，門架型號采用F1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.85米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離0.80m，梁底木方距離300mm。梁底木方截面寬度70mm，高度70mm。梁底托梁采用雙鋼管48×3.5mm。（如圖）4.1.6、梁模板：施工荷載大于10KN/m2，線性荷載小于15KN/m，梁截面面積0.4平米至0.7平米

13、之間，該類規(guī)格梁主要截面有：300×1900；400×1000；400×1100；400×1200；400×1300；400×1350；400×1400；450×900；450×1000；450×1100；450×1250；500×1000；500×1100，層高小于6米時，梁底方木采用規(guī)格為70×70，梁底木方間距按400mm布置，采用門架搭設(shè)1.92米及0.92米高門架配合搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫向托梁全部采用48×

14、;3.5鋼管。主要搭設(shè)參數(shù)為：腳手架搭設(shè)高度為5.3米，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.25米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離0.50m，梁底木方距離400mm。梁底木方截面寬度70mm，高度70mm。梁頂托采用雙鋼管48×3.5mm。（如圖）4.1.7、梁模板：施工荷載大于10KN/m2，線性荷載在15K

15、N/m至25KN/m之間，梁截面面積0.7平米至1.0平米之間，該類規(guī)格梁主要截面有：400×1800；400×1900；400×1950；400×2000；400×2400；500×1300；500×1750，層高小于6米時，梁底方木采用規(guī)格為70×70，梁底木方間距按250設(shè)置，采用48×3.5鋼管搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫向托梁全部采用48×3.5鋼管。主要搭設(shè)參數(shù)為：模板支架搭設(shè)最高高度為6.1米，基本尺寸為：最大驗(yàn)算梁截面 B×D=400mm

16、5;2400mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.60米，立桿的步距 h=1.50米，小橫桿間距0.7米，梁兩側(cè)外排立桿間距1.2米，梁底增加1道承重立桿。（如圖）4.1.8、梁模板：施工荷載大于10KN/m2，線性荷載在25KN/m以上，梁截面面積在1.0平米以上，該類規(guī)格梁主要截面有：400×2750；400×3000；400×3100；500×2250；500×3450，層高小于6米時，梁底方木采用規(guī)格為70×70，梁底木方間距按160設(shè)置，采用48×3.5鋼管搭設(shè)，上部采用頂托支撐直接傳力到鋼管軸心受壓，木方橫

17、向托梁全部采用雙48×3.5鋼管。主要搭設(shè)參數(shù)為：模板支架搭設(shè)最高高度為6.1米，按最大梁截面進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算最大梁的寬度 B=500mm，梁截面高度 H=3450mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)300mm。梁模板使用的木方截面70×70mm，梁模板截面底部木方距離160mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400mm。梁底增加兩道承重立桿，承重立桿間距0.4米。（示意如圖）（二）、施工工藝1、模板安裝(1) 先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。（2）根據(jù)

18、模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。 (3)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及±20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。 (4)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 (6) 梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。 (7)樓面模板鋪完

19、后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密,拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處內(nèi)貼膠帶,防止漏漿. (8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200。(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。（10）剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架大梁側(cè)、外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔小于4排支架立桿縱橫

20、設(shè)置，斜桿與地面傾角為450600 并與地面頂緊。 （11）高支模范圍內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置水平剪刀撐，斜桿與梁側(cè)傾角為450600，從頂層開始向下每隔2步（3.0m）設(shè)置一道水平剪刀撐。2、模板拆除模板支頂必須要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。(1)拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時工作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。(2)拆除時，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。（3）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。 （4）拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢

21、后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目： 1模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； (2)模板與混凝土的接

22、觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； (3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長

23、度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100。一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓

24、層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（五）、施工注意事項(xiàng)1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 (2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 (3)板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象 措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞

25、面要平整。 b支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按要求控制鋼管安裝的垂直度。 c.板模按規(guī)定起拱。 (4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求，。 (5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過20cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn)生位移。2主要安全技術(shù)措施 (1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。(3)拆樓層

26、外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。 (4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 (5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。3成品保護(hù) (1)堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4)鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5)搬運(yùn)時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。（六）、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)1、本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始

27、用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。4、在澆筑梁砼時，應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，第一層澆筑梁高三分之一高度，在砼初凝前澆筑上一層，依次將梁澆筑完成，但砼分層每層不得大于0.7米高度。（七）、梁快拆體系梁鋪設(shè)梁底版時跨度超過4m，跨中按施工規(guī)范規(guī)定起拱3

28、，同時每塊底梁模設(shè)一塊接頭模，接頭模板長度不大于200mm，其下設(shè)鋼頂撐（即養(yǎng)護(hù)支撐），該支撐待砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后方準(zhǔn)拆除，其余梁底版模等砼強(qiáng)度達(dá)到75%就可拆除，以加快模板周轉(zhuǎn)。此方法配合現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，爭達(dá)5天拆模。（八）、模板拆除 柱側(cè)模拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損即可拆板和梁模拆除時間必須由專業(yè)施工員提出申請項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強(qiáng)度：構(gòu) 件 部 位結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100懸 臂 構(gòu) 件2752100模板拆除注意事項(xiàng)1）、梁模板拆除前應(yīng)

29、現(xiàn)在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處網(wǎng)下落。2)、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用橇棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆除的模板由工人從上往下傳遞，層高超過4米的樓面底模由工人通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔以防止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地方并清理干凈，橇出鐵釘，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。五、支撐體系計(jì)算書由于本工程地下室頂板梁板及二層結(jié)構(gòu)高支模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，梁截面尺寸較多，樓層層高較多，根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況將樓板的支模分層高小于6米和層高大于6米的兩類進(jìn)行驗(yàn)算，梁支撐根據(jù)線性荷載分為小于1

30、0KN/m、10KN/m至15KN/m之間、15KN/米至25KN/m之間及大于25KN/m的共4個類別進(jìn)行驗(yàn)算，所有梁支撐驗(yàn)算是均考慮梁兩側(cè)板荷載，板荷載統(tǒng)一按照最后板250厚及梁兩側(cè)影響荷載寬度250考慮。（一）、樓板門式腳手架支撐計(jì)算書門式鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）。計(jì)算的腳手架搭設(shè)高度為5.3米，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。搭設(shè)尺寸為：門架的寬度 b = 1.22米，門架的高度 h0 = 1.93米，步距1.95米，跨距 l = 1.65米。門架 h1 = 1.54米，h2 = 0.08米，b1 = 0.75米。門架

31、立桿采用42.0×2.5mm鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用26.8×2.5mm鋼管。每榀門架之間的距離0.90m，梁底木方距離400mm。梁底木方截面寬度70mm，高度70mm。梁頂托采用雙鋼管48×3.5mm。 1立桿；2立桿加強(qiáng)桿；3橫桿；4橫桿加強(qiáng)桿圖1 計(jì)算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 5.1.1、樓板底木方的計(jì)算 木方按照簡支梁計(jì)算，木方的截面力學(xué)參數(shù)為 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.500×0.250×0.400=2.550kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.340

32、×0.400=0.136kN/m (3)活荷載為施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 2.000×0.400=0.800kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，木方荷載計(jì)算值 Q = 1.2×(2.550+0.136)+1.4×0.800=4.343kN/m5.1.2、木方強(qiáng)度、撓度、抗剪計(jì)算木方計(jì)算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方變形圖(mm) 木方剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.181kN N2=4.448kN N3=3.187kN N4=3.187kNN5=4.448kNN6=2.181kN

33、經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M=0.571kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 4.448kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 3.8mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.00×7.00×7.00/6 = 57.17cm3； I = 7.00×7.00×7.00×7.00/12 = 200.08cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.571×106/57166.7=9.99N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度

34、必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3.117/(2×70×70)=0.954N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =3.8mm 木方的最大撓度小于1220/250,滿足要求!5.1.3、樓板底托梁的計(jì)算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計(jì)算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1

35、.192kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 11.181kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.1mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 24.38cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.8692×106/1.05/10160.0=81.460N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 1.1mm 頂托梁的最大撓度小于900/400,滿足要求! 5.1.4、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 5.1.4.1、門架靜荷載計(jì)

36、算 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： 門架(MF1219) 1榀 0.224kN 交叉支撐 2副 2×0.040=0.080kN 水平架 5步4設(shè) 0.165×4/5=0.132kN 連接棒 2個 2×0.006=0.012kN 鎖臂 2副 2×0.009=0.017kN 合計(jì) 0.465kN 經(jīng)計(jì)算得到，每米高腳手架自重合計(jì) NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計(jì)算(kN/m) 剪刀撐采用26

37、.8×2.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置，每米高的鋼管重計(jì)算： tg=(4×1.950)/(4×1.600)=1.219 2×0.015×(4×1.600)/cos/(4×1.950)=0.039kN/m 水平加固桿采用26.8×2.5mm鋼管，按照4步1跨設(shè)置，每米高的鋼管重為 0.015×(1×1.600)/(4×1.950)=0.003kN/m 每跨內(nèi)的直角扣件1個，旋轉(zhuǎn)扣件1個，每米高的鋼管重為0.037kN/m； (1×0.014+4×0.014)/1.95

38、0=0.037kN/m 每米高的附件重量為0.020kN/m； 每米高的欄桿重量為0.010kN/m； 經(jīng)計(jì)算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計(jì) NGk2 = 0.109kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計(jì)為 NG = 0.347kN/m。 5.1.4.2 托梁傳遞荷載 托梁傳遞荷載為一榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生的支點(diǎn)力總和。 從左到右每榀門架兩端點(diǎn)產(chǎn)生支點(diǎn)力分別為 第1榀門架兩端點(diǎn)力4.510kN，4.510kN 第2榀門架兩端點(diǎn)力11.181kN，11.1817kN 第3榀門架兩端點(diǎn)力11.181kN，11.181kN 第4榀門架兩端點(diǎn)力4.510kN，4.510kN 經(jīng)計(jì)算

39、得到，托梁傳遞荷載為 NQ = 15.790kN。5.1.5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NG = 0.348kN/m； NQ 托梁傳遞荷載，NQ = 22.362kN； H 腳手架的搭設(shè)高度，H = 5.20m。 經(jīng)計(jì)算得到，N = 1.2×0.348×5.20+22.362=24.531kN。 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計(jì)算 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計(jì)值，N = 24.531kN； Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值(kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值公

40、式計(jì)算 其中 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 kh0/i 查表得到，=0.337； k 調(diào)整系數(shù)，k=1.13； i 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.53cm； I 門架立桿的換算截面慣性矩，I=7.21cm4； h0 門架的高度，h0=1.93m； I0 門架立桿的截面慣性矩，I0=6.08cm4； A1 門架立桿的凈截面面積，A1=3.10cm2； h1 門架加強(qiáng)桿的高度，h1=1.54m； I1 門架加強(qiáng)桿的截面慣性矩，I1=1.42cm4； A 一榀門架立桿的毛截面面積，A=2A1=6.20cm2； f 門架鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2。 Nd調(diào)整系數(shù)為1.0。 經(jīng)計(jì)

41、算得到，Nd= 1.0×42.790=42.790kN。 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N < Nd,滿足要求!（二）、樓板鋼管腳手架支撐計(jì)算書層高大于6米樓板部位采用鋼管腳手架支撐，腳手架模板支架搭設(shè)高度為6.1米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。梁頂托采用雙鋼管48×3.5mm，腳手架采用的鋼管類型為48×3.5。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元5.2.1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000&#

42、215;0.2500×1.000+0.350×1.000=6.600kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎

43、距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×6.600+1.4×3.000)×0.300×0.300=0.109kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.109×1000×1000/54000=2.020N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600

44、15;(1.2×6.60+1.4×3.000)×0.300=2.182kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2182.0/(2×1000.000×18.000)=0.182N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.60×3004/(100×6500×486000)=0.115mm 面板的最大撓度小于300.0

45、/250,滿足要求!5.2.2、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.250×0.300=1.875kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.2×1.875+1.2×0.105=2.376kN/

46、m 活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.636/1.000=3.636kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.64×1.00×1.00=0.364kN.m 最大剪力 Q=0.6×1.000×3.636=2.82kN 最大支座力 N=1.1×1.000×3.636=4.00kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =

47、7.00×7.00×7.00/6 = 57.17cm3； I = 7.00×7.00×7.00×7.00/12 = 200.08cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.364×106/57166.7=6.36N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2182/(2×70×70)=0.668N/mm2 截

48、面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×1.980×1000.04/(100×9500.00×2000833.4)=0.705mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!5.2.3、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 4.000kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.092kN/m。托梁計(jì)算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.335kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支

49、座 F= 14.827kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.9mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 10.16cm3； 截面慣性矩 I = 24.38cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.335×106/1.05/10160.0=125.14N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 1.9mm 頂托梁的最大撓度小于1000.0/400,滿足要求!5.2.4、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自

50、重(kN)： NG1 = 0.129×6.050=0.781kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.250×1.000×1.000=6.250kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.381kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的