更換剎車鼓、調(diào)整工作間隙

1、更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作角度調(diào)整工作角度 安全經(jīng)驗(yàn)分享 檢修作業(yè)夾手檢修作業(yè)夾手 20132013年年3 3月月9 9日日3 3：3535，某鉆井隊(duì)檢修工作鉗作業(yè)，在未泄壓的情況下，大班司鉆，某鉆井隊(duì)檢修工作鉗作業(yè)，在未泄壓的情況下，大班司鉆進(jìn)司控房檢查按鈕設(shè)定情況時(shí)，觸碰到剎把，工作鉗制動(dòng)，將內(nèi)鉗工無名指端部夾進(jìn)司控房檢查按鈕設(shè)定情況時(shí)，觸碰到剎把，工作鉗制動(dòng)，將內(nèi)鉗工無名指端部夾在剎車塊和剎車盤之間，造成其左環(huán)指末節(jié)復(fù)合組織缺損；在剎車塊和剎車盤之間，造成其左環(huán)指末節(jié)復(fù)合組織缺損；一、據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析，這起事故的主要原因是：一、據(jù)現(xiàn)場調(diào)查分析，這起事故

2、的主要原因是：1 1、檢修工作鉗時(shí)未泄壓，大班司鉆觸碰到剎把，導(dǎo)致工作鉗制動(dòng)夾手；、檢修工作鉗時(shí)未泄壓，大班司鉆觸碰到剎把，導(dǎo)致工作鉗制動(dòng)夾手；2 2、檢修設(shè)備未執(zhí)行作業(yè)許可制度和上鎖掛簽；、檢修設(shè)備未執(zhí)行作業(yè)許可制度和上鎖掛簽；3 3、崗位職責(zé)不落實(shí)，交接班檢查流于形式，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)剎車塊磨損嚴(yán)重、螺絲、崗位職責(zé)不落實(shí)，交接班檢查流于形式，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)剎車塊磨損嚴(yán)重、螺絲松動(dòng)隱患；松動(dòng)隱患；二、下部措施：二、下部措施：1 1、檢修設(shè)備時(shí)停掉動(dòng)力源，上鎖掛簽，專人監(jiān)護(hù)；、檢修設(shè)備時(shí)停掉動(dòng)力源，上鎖掛簽，專人監(jiān)護(hù)；2 2、檢修設(shè)備必須進(jìn)行作業(yè)許可，開展工作安全分析，識(shí)別作業(yè)過程存在的風(fēng)險(xiǎn)，、檢修

3、設(shè)備必須進(jìn)行作業(yè)許可，開展工作安全分析，識(shí)別作業(yè)過程存在的風(fēng)險(xiǎn)，制度控制措施，并向作業(yè)人員交底；制度控制措施，并向作業(yè)人員交底；3 3、嚴(yán)格崗位交接檢查，堅(jiān)持?jǐn)y表對標(biāo)檢查制度。、嚴(yán)格崗位交接檢查，堅(jiān)持?jǐn)y表對標(biāo)檢查制度。更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙 一一 學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的掌握絞車修理方法，分析絞車結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場判斷和排除故掌握絞車修理方法，分析絞車結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場判斷和排除故障。障。1 1、更換剎車鼓；、更換剎車鼓；2 2、調(diào)整剎把軸角度、調(diào)整剎把軸角度3 3、調(diào)整工作間隙；、調(diào)整工作間隙；二二 培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容工作前的安全分析工作前的安

4、全分析更換機(jī)械絞車滾筒軸更換機(jī)械絞車滾筒軸工作安全分析工作安全分析序號序號工作步驟描述工作步驟描述危害（可能發(fā)生的危害（可能發(fā)生的 事事 故）故）可能傷及到的人或物可能傷及到的人或物控制措施、補(bǔ)救措施控制措施、補(bǔ)救措施1 1清理衛(wèi)生，準(zhǔn)備工具清理衛(wèi)生，準(zhǔn)備工具滑跌、磕絆受傷滑跌、磕絆受傷維修人員維修人員提前清理提前清理油污油污，防止跌滑，防止跌滑清理工具，擺放到指定地方，防止人員磕絆清理工具，擺放到指定地方，防止人員磕絆2 2更換剎車轂更換剎車轂落物傷人、物體打擊落物傷人、物體打擊高處禁放工具；不要站在有人使用榔頭的區(qū)高處禁放工具；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域域 夾傷手指、飛濺傷害夾傷手指、飛濺

5、傷害碰傷碰傷注意手和手指的擺放位置。正確使用工具，注意手和手指的擺放位置。正確使用工具，勞保齊全勞保齊全跌落跌落注意站位，腳下物雜物、注意站位，腳下物雜物、油污油污及時(shí)清理及時(shí)清理3 3拆卸舊剎車轂拆卸舊剎車轂物體打擊物體打擊合理使用鋼絲繩，合理使用鋼絲繩，使用專用工具，人員站位使用專用工具，人員站位合理合理 裝新剎車轂裝新剎車轂夾傷手指、砸傷、碰夾傷手指、砸傷、碰傷傷注意手和手指的擺放位置注意手和手指的擺放位置 4 4安裝滾筒安裝滾筒夾手夾手傷害、物體打擊傷害、物體打擊注意使用正確的工具注意使用正確的工具，手放到安全地方。手放到安全地方。 不要站在有人使用榔頭的區(qū)域不要站在有人使用榔頭的區(qū)域

6、 5 5調(diào)整剎把調(diào)整剎把物體打擊、夾傷物體打擊、夾傷不要站在有人使用榔頭的區(qū)域不要站在有人使用榔頭的區(qū)域 6 6檢查檢查落物傷人落物傷人 、物體打、物體打擊擊高處禁放工具、使用榔頭保持安全距離高處禁放工具、使用榔頭保持安全距離 夾傷手指夾傷手指注意手和手指的擺放位置。正確使用工具注意手和手指的擺放位置。正確使用工具 三三 工作步驟工作步驟 (一一) 工具、量具工具、量具序號序號名稱名稱規(guī)格規(guī)格單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1剎帶調(diào)節(jié)專用扳手剎帶調(diào)節(jié)專用扳手把把12活動(dòng)扳手活動(dòng)扳手250mm把把13鋼板尺鋼板尺0150mm把把14小榔頭小榔頭把把15萬能角度尺萬能角度尺把把1更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整

7、剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙 (二二) 操作程序及說明操作程序及說明1 1、準(zhǔn)備工作：、準(zhǔn)備工作： 選擇工具、量具；選擇工具、量具；2 2、更換剎車鼓：、更換剎車鼓：檢查摩擦表面，有裂紋且已裂透時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。裂紋長度檢查摩擦表面，有裂紋且已裂透時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。裂紋長度小于小于100mm，寬度不大于，寬度不大于1mm，深度不超過，深度不超過5mm，裂紋距邊緣不大于，裂紋距邊緣不大于30mm，可繼續(xù)使用，超過之一者可焊補(bǔ)修復(fù)或報(bào)廢。，可繼續(xù)使用，超過之一者可焊補(bǔ)修復(fù)或報(bào)廢。更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙 更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)

8、整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙3 3、更換修好的剎車轂、更換修好的剎車轂(二二) 操作程序及說明操作程序及說明 4 4、安裝、安裝（1 1）將絞車剎帶吊放在剎車輪網(wǎng)上；）將絞車剎帶吊放在剎車輪網(wǎng)上；（2 2）用銷子連接剎帶與剎把軸連桿，裝好平墊，穿好開口銷；）用銷子連接剎帶與剎把軸連桿，裝好平墊，穿好開口銷；（3 3）用銷子連接剎帶與調(diào)節(jié)絲杠，裝好平墊，穿好開口銷；）用銷子連接剎帶與調(diào)節(jié)絲杠，裝好平墊，穿好開口銷；（4 4）連接剎帶與剎帶吊鉤。）連接剎帶與剎帶吊鉤。更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙 (二二) 操作程序及說

9、明操作程序及說明5 5、調(diào)整、調(diào)整（1 1）用專用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠上杯形套筒，當(dāng)剎把與水平方向夾角為）用專用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)絲杠上杯形套筒，當(dāng)剎把與水平方向夾角為4545度度左右時(shí)，兩幅剎帶同時(shí)抱緊剎車輪網(wǎng)；左右時(shí)，兩幅剎帶同時(shí)抱緊剎車輪網(wǎng)；（2 2）裝上調(diào)節(jié)絲桿墊圈、螺母及并帽松開剎把，當(dāng)剎把與垂直方向夾角為）裝上調(diào)節(jié)絲桿墊圈、螺母及并帽松開剎把，當(dāng)剎把與垂直方向夾角為1010度左右時(shí)調(diào)節(jié)剎帶吊鉤；度左右時(shí)調(diào)節(jié)剎帶吊鉤；（3 3）用鋼板尺檢查剎帶塊與剎車輪網(wǎng)的間隙，使間隙均勻。）用鋼板尺檢查剎帶塊與剎車輪網(wǎng)的間隙，使間隙均勻。更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙 更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙剎把夾角10度更換剎車鼓更換剎車鼓 調(diào)整剎車把軸角度調(diào)整剎車把軸角度 調(diào)整工作間隙調(diào)整工作間隙剎把夾角45度(二二) 操作程序及說明操作程序及說明6 6、檢查、檢查（1 1）松開剎帶，檢查間隙在）松開剎帶，檢查間隙在2-3mm2-3mm范圍內(nèi)；范圍內(nèi)；