污水處理站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理辦法

1、廣西青秀區(qū)直排口一體化污水處理站生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理細(xì)則編制單位：廣東新環(huán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司編制人： 編制日期： 2017年06月 一、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)治理制度（一）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)治理總則1、站內(nèi)運(yùn)行治理人員必須熟悉污水處理站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。依照實(shí)際和不同季節(jié)情況制定各季度運(yùn)行方案和各種應(yīng)急預(yù)案，確保出水達(dá)標(biāo)。2、操作人員必須了解污水處理站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。4、運(yùn)行治理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。5、污水處理廠應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量，

2、做到節(jié)約能源降低成本。6、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。7、操作人員發(fā)覺(jué)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或通知維修部門(mén)。8、設(shè)備維修人員要熟悉本廠的設(shè)備性能和維修維護(hù)周期和方法。建好設(shè)備臺(tái)賬并定期將本廠設(shè)備狀況匯報(bào)運(yùn)營(yíng)治理部備案。9 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。10、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。11、運(yùn)行值班人員應(yīng)保持值班區(qū)域的清潔衛(wèi)生。12、各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。（二）交接班制度為加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，確保污水處理站安全運(yùn)行，特制定如下交接班制度。1.交接班人員必須按規(guī)定時(shí)刻辦理交接班手續(xù)，不準(zhǔn)遲到、早退。2.交班人員在交班前15分鐘做好交班預(yù)備工作。接

3、班人員按時(shí)到崗，預(yù)備接班。3.交班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，會(huì)同接班人員檢查下列內(nèi)容：(1)本班未完成的生產(chǎn)任務(wù)。(2)各種設(shè)備的運(yùn)行、保潔保養(yǎng)情況。(3)有關(guān)方面的安全措施。(4)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示（令）及有關(guān)注意的事項(xiàng)。(5)原始記錄的記載情況。(6)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。4.接班人員在辦理交接手續(xù)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各種運(yùn)行記錄，詢問(wèn)有關(guān)情況會(huì)同交班人員作有關(guān)巡視，了解上班設(shè)備運(yùn)行情況與交班內(nèi)容是否相符，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理。5.交班前發(fā)生的事故應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)，處理完畢后方可交班，如遇技術(shù)復(fù)雜，處理時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可交班。6.接班人員未按時(shí)接班，交班人應(yīng)接著堅(jiān)守崗位，直至有

4、人前來(lái)辦理完交接班手續(xù)后，方可離開(kāi)工作崗位。7.交班人員發(fā)覺(jué)接班人精神不振、酗酒等，有礙正常值班的行為，不得交班并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，聽(tīng)候指令。8.在處理事故或進(jìn)行緊急操作時(shí)，不辦理交接手續(xù)，接班人員在交班班長(zhǎng)指揮下協(xié)助工作。工作結(jié)束后辦理交接手續(xù)。9.中控室值班員、泥區(qū)值班員進(jìn)行崗位交接，值班班長(zhǎng)按巡檢制度規(guī)定檢查路線，進(jìn)行檢查交接。10.交接雙方填寫(xiě)交接班記錄，經(jīng)雙方簽字后生效。11.交接班的內(nèi)容一律以所填寫(xiě)的交接班紀(jì)錄和現(xiàn)場(chǎng)交接情況為準(zhǔn)，雙方一經(jīng)交接完畢，接班方將承擔(dān)全部責(zé)任。雙方都未履行交接手續(xù)內(nèi)容，雙方都應(yīng)負(fù)責(zé)。（三）生產(chǎn)運(yùn)行巡視制度第一條 為加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的巡視檢查力度，保證生產(chǎn)運(yùn)行

5、中工藝處理效果和各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證安全生產(chǎn)，特制訂本制度。第二條 生產(chǎn)運(yùn)行班應(yīng)嚴(yán)格遵守巡視制度，認(rèn)真細(xì)致地檢查工藝和各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，及時(shí)記錄、處理并報(bào)告主管人員。第三條 巡視工作區(qū)域包括：一體化提升泵站截污井調(diào)節(jié)池水解池接觸氧化池二沉池砂濾池紫外線消毒總排放口集水井脫水機(jī)房設(shè)備間配電操縱系統(tǒng)等。第四條 巡視內(nèi)容要緊針對(duì)設(shè)備及儀表，對(duì)故障設(shè)備重點(diǎn)巡視檢查，對(duì)一般設(shè)備常規(guī)例行檢查。同時(shí)兼顧要緊設(shè)施的巡視。第五條 巡視人員巡視期間同時(shí)進(jìn)行日常保潔保養(yǎng)工作：1. 配電柜、操縱柜等外體表面的除塵。2. 絕緣手套、雨鞋等電氣用具和消防用具的清潔、治理。3. 更換損壞的熔絲、熔斷器。4.

6、 各種設(shè)備外裸絲桿的潤(rùn)滑。5. 各種設(shè)備潤(rùn)滑油脂的補(bǔ)充。6. 各種機(jī)械設(shè)備的清潔和清除滲漏油。第七條 巡視時(shí)刻：值班人員2小時(shí)巡視一次。配電系統(tǒng)由白班值班人員每天巡視一次。專(zhuān)門(mén)情況下，需隨時(shí)增加巡視密度。（四）設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修治理制度第一條 目的和適用范圍為確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證較高的設(shè)備完好率，制定設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修制度。本制度適用公司設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修和工藝調(diào)整項(xiàng)目。第二條 設(shè)備維護(hù)維修職責(zé)范圍1、污水處理站長(zhǎng)(生產(chǎn)主管) 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)審批設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修項(xiàng)目的內(nèi)容、實(shí)施時(shí)刻和方案、費(fèi)用打算和資產(chǎn)治理。（2）負(fù)責(zé)設(shè)施設(shè)備維修備品備件、設(shè)備、材料采購(gòu)及承攬維修項(xiàng)目單位

7、合同的簽訂。（3）負(fù)責(zé)下達(dá)技術(shù)安全任務(wù)單，簽發(fā)設(shè)備維修任務(wù)單和托付單，包括設(shè)施維護(hù)、設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢中技術(shù)質(zhì)量安全要求和實(shí)施方案。（4）依照設(shè)備檢修進(jìn)度安排生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)工藝調(diào)度單。2、設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）職責(zé)： （1）編制月度、年度設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修打算，包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備大中修打算。（2）編制月度、年度檢修打算，編制生產(chǎn)備品備件、設(shè)備、材料等配備打算。（3）.按一機(jī)一卡跟蹤監(jiān)督設(shè)施設(shè)備安裝、使用、維修、更新、報(bào)廢全過(guò)程。（4）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好的狀態(tài)。（5）指導(dǎo)并解決廠區(qū)設(shè)施和設(shè)備上的技術(shù)問(wèn)題。（6）負(fù)責(zé)建立本廠的設(shè)施設(shè)備臺(tái)賬和設(shè)備檔案。

8、配合運(yùn)營(yíng)治理部門(mén)，及時(shí)準(zhǔn)確地完成各項(xiàng)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及其治理工作。 （7）負(fù)責(zé)設(shè)備的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。第三條 設(shè)施設(shè)備技術(shù)治理要求1、站長(zhǎng)（生產(chǎn)主管）全面負(fù)責(zé)廠的設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的技術(shù)治理工作。設(shè)備治理人員在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下具體實(shí)施設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修技術(shù)治理工作。2、運(yùn)營(yíng)治理部負(fù)責(zé)公司設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修的資產(chǎn)治理和資料收集歸檔工作。3、維修班是設(shè)施設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)施部門(mén)，依照廠下達(dá)的維修保養(yǎng)打算實(shí)施。4、生產(chǎn)運(yùn)行班參與依照批準(zhǔn)后實(shí)施的設(shè)施設(shè)備大、中修和搶修項(xiàng)目施工過(guò)程。5、設(shè)備大中修項(xiàng)目中，需要調(diào)整維修時(shí)刻或撤消維修項(xiàng)目的，由維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）填寫(xiě)設(shè)備維修打算變更表，報(bào)站長(zhǎng)審批后再報(bào)運(yùn)營(yíng)治理

9、部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整后的打算實(shí)施維修。6、特種設(shè)備、特種檢測(cè)儀器儀表等定期檢驗(yàn)制度，按國(guó)家相關(guān)規(guī)定落實(shí)。 第四條 設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修工作程序站內(nèi)設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修要緊分為：日常維護(hù)保養(yǎng)、大中修、搶修。依照工作內(nèi)容規(guī)定各項(xiàng)維護(hù)維修的工作程序。1、日常維護(hù)保養(yǎng)（1）維修班每月25日前向站長(zhǎng)報(bào)維護(hù)保養(yǎng)打算。（2）維修班按照日常維護(hù)保養(yǎng)打算實(shí)施，確保設(shè)施設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)行，如遇設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)處理并記錄，無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備工程師。每月底填報(bào)維護(hù)保養(yǎng)記錄匯總表。（3）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）定期檢查維護(hù)保養(yǎng)工作，確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備處理完好的狀態(tài)。（4）日常維護(hù)保養(yǎng)打算和維護(hù)記錄匯總表報(bào)信息治理員歸檔。

10、2、大、中修（1）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）編制年度的大、中修打算和下達(dá)月度維修打算，報(bào)站長(zhǎng)審批。（2）站內(nèi)審批通過(guò)的年度大、中修打算，同時(shí)報(bào)上級(jí)公司運(yùn)營(yíng)治理部審批。（3）對(duì)需要調(diào)整維修時(shí)刻或撤消維修項(xiàng)目的，應(yīng)填寫(xiě)打算調(diào)整表，報(bào)運(yùn)營(yíng)治理部審批，批準(zhǔn)后按調(diào)整的打算實(shí)施維修。（4）每月25日前依照年度大、中修打算報(bào)下月大、中修實(shí)施方案。（5）經(jīng)公司運(yùn)營(yíng)治理部審批通過(guò)的大、中修實(shí)施方案，按采購(gòu)操縱程序的有關(guān)規(guī)定，將維修或大修、搶修的內(nèi)容和要求寫(xiě)入合同內(nèi)，并按合同要求初選施工單位。（6）污水處理站在具備能力承攬大、中修項(xiàng)目的三家以上單位中，對(duì)維修合同、預(yù)算費(fèi)用和維修方案等進(jìn)行比價(jià)和審核，由運(yùn)營(yíng)治理

11、部復(fù)核后，報(bào)公司廠辦公會(huì)議討論決定，明確其中一家為承攬大中修項(xiàng)目的維修單位。再按合同審批流程辦理。 （7）設(shè)備維修負(fù)責(zé)人（或設(shè)備工程師）按照合同要求和維修方案跟蹤監(jiān)督設(shè)備安裝、使用、保修及維修設(shè)備運(yùn)行狀況，負(fù)責(zé)合同條款實(shí)施。(8)維修完成后由設(shè)備維修負(fù)責(zé)人組織，運(yùn)營(yíng)治理部有關(guān)人員參加，會(huì)同相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員按維修合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。(9)維修打算和竣工資料等記錄報(bào)運(yùn)營(yíng)治理部歸檔。3、.搶修（1）當(dāng)構(gòu)筑物、管道或設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，生產(chǎn)運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)盡快通知設(shè)備工程師共同分析緣故并及時(shí)處理，對(duì)無(wú)法處理的故障，立即報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案或托付外修。（2）大、中修托付書(shū)由站長(zhǎng)（生產(chǎn)主管）下達(dá)。（3）搶修完

12、成后由站長(zhǎng)、設(shè)備工程師、生產(chǎn)運(yùn)行班進(jìn)行驗(yàn)收。（4）搶修完成后竣工資料等記錄報(bào)信息員歸檔。（五）安全生產(chǎn)治理制度1、污水站成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由站長(zhǎng)擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)污水站職員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程。，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度和規(guī)定，實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，確保生產(chǎn)安全。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全保衛(wèi)責(zé)任制和治安治理制度，并明工作責(zé)任；3、定期召開(kāi)污水站安全生產(chǎn)工作會(huì)議，研究安全生產(chǎn)工作，對(duì)各類(lèi)安全問(wèn)題做出改進(jìn)措施并組織實(shí)施；4、經(jīng)常開(kāi)展安全檢查，發(fā)覺(jué)不安全因素及時(shí)采取具體措施解決，保證安全生產(chǎn)；5、每月至少開(kāi)展安全教育活動(dòng)1次，做好職員安全教育、培訓(xùn)、考核工作以及特種作

13、業(yè)人員的培訓(xùn)工作，6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)愛(ài)護(hù)規(guī)定，積極改善職職員作條件，愛(ài)護(hù)職員的安全和健康，減少和預(yù)防工傷事故；7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)設(shè)施巡視制度，做好全交底工作；8、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶缺陷運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有打算地更新改造；9、高壓電器設(shè)備必須設(shè)防護(hù)隔攔、標(biāo)示牌，變配電機(jī)房完備安保工具，保證安全性能良好，并定期進(jìn)行合格檢查；10、職員在高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、有毒氣體等危險(xiǎn)勞動(dòng)場(chǎng)所進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的有效愛(ài)護(hù)措施;特不是在較深的池底（泵坑）作業(yè)時(shí)，一定先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確認(rèn)有毒氣體排盡，方可下去作業(yè)

14、。11、建立健全各項(xiàng)消防安全制度, 嚴(yán)格治理易燃、易爆物品的使用和儲(chǔ)存，維護(hù)好消防設(shè)施器材，消除可能發(fā)生火災(zāi)及爆炸的一切隱患； 12、加強(qiáng)治安保衛(wèi)和巡查，定期對(duì)辦公、生產(chǎn)、生活等場(chǎng)所治安保衛(wèi)安全情況進(jìn)行檢查，對(duì)存在不安全因素及時(shí)限期整改；13、嚴(yán)格執(zhí)行污水處理程序，認(rèn)真搞好出廠水質(zhì)檢測(cè)，確保出廠水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放；（六）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)1、污水處理站長(zhǎng)安全職責(zé)（1）貫徹落實(shí)上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令和其他文件，并協(xié)調(diào)、組織實(shí)施。（2）組織、督促各班負(fù)責(zé)人落實(shí)安全職責(zé)。（3）組織、檢查全廠的安全工作完成情況，并協(xié)調(diào)相互間的工作關(guān)系。（4）向公司匯報(bào)站內(nèi)的安全工作，研究解決安全工作中出現(xiàn)的新問(wèn)題，

15、結(jié)合本公司實(shí)際，制定具體方案，并組織實(shí)施。（5）參加每月一次的公司安全檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)解決，消除事故隱患。（6）發(fā)生重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同安全部門(mén)組織搶救。并按“三不放過(guò)”原則處理事故。2、設(shè)備工程師（維修治理人員）安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)安全治理規(guī)定，確保生產(chǎn)運(yùn)行正常，在調(diào)整運(yùn)行工藝的同時(shí)，布置落實(shí)安全措施。（2）負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備（包括起重、壓力容器等特種設(shè)備）的安全治理，進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn)，保證設(shè)備和附件處于良好狀態(tài)。（3）各種機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，應(yīng)保持齊全、靈敏、有效、可靠。凡安裝、改造、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備竣工時(shí)，安全防護(hù)裝置要同時(shí)做到完整有效，方可移交運(yùn)行

16、。（4）凡新投產(chǎn)的設(shè)備（包括自制設(shè)備），必須有保障操作人員安全、健康的設(shè)施并按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和要求，制定技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督貫徹執(zhí)行。（5）在安排機(jī)械設(shè)備檢修、保養(yǎng)的同時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，并有詳細(xì)書(shū)面記錄。（6）參加工傷事故和設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理，從工藝、技術(shù)因素提出事故緣故和防范措施。（7）組織每月一次的安全專(zhuān)項(xiàng)檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)安排解決，一時(shí)無(wú)法解決的及時(shí)上報(bào)并落實(shí)安全措施。3、維修電工安全職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電各項(xiàng)規(guī)章制度，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。（2）按照用電規(guī)程做好各類(lèi)電氣設(shè)備、器具的日常檢查，按打算定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性測(cè)試等工作。（3）在雷雨季節(jié)來(lái)臨前，對(duì)各電氣設(shè)備進(jìn)行

17、安全用電專(zhuān)項(xiàng)檢查，發(fā)覺(jué)隱患，及時(shí)整改。（4）加強(qiáng)對(duì)各類(lèi)電氣設(shè)備的治理，確保運(yùn)行狀況良好，并建立各種原始記錄，健全技術(shù)檔案。4、運(yùn)營(yíng)職員安全職責(zé)（1）要自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程。（2）不違章操作，看到他人違章操作要制止。（3）積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)，愛(ài)護(hù)和正確使用勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。（4）聽(tīng)從安全員指導(dǎo)，提高自我愛(ài)護(hù)意識(shí)，細(xì)心工作，互相協(xié)作，保證自己及他人的安全。（七）設(shè)施（設(shè)備）安全操作規(guī)程接觸氧化池的運(yùn)行治理為了保證良好的處理效果，必須進(jìn)行經(jīng)常的觀看和監(jiān)測(cè)，要緊內(nèi)容有：（1）了解接觸氧化池的污水進(jìn)水量。（2）觀看接觸池中填料上生長(zhǎng)的生物膜厚度、顏色等

18、表面現(xiàn)象，或從顯微鏡中觀看微生物的生長(zhǎng)狀態(tài)。（3）經(jīng)常檢測(cè)池內(nèi)的溶解氧DO，最好24小時(shí)測(cè)量一次，至少每班測(cè)量一次，保持池內(nèi)有足夠的溶解氧。但又要防止空氣量太大使生物膜大量脫落。（4）注意定期排泥?；炷^(guò)程的操作：混凝過(guò)程操作應(yīng)注意操縱水量，水量過(guò)大或過(guò)小都阻礙混凝反應(yīng)效果，應(yīng)操縱好污水PH在規(guī)定的范圍，隨時(shí)觀看水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量。觀看反應(yīng)時(shí)期形成絮體的好壞及時(shí)調(diào)整參數(shù)。應(yīng)按時(shí)調(diào)配好混凝劑，混凝劑調(diào)配時(shí)就使之充分溶解。在調(diào)配絮凝劑時(shí)，應(yīng)慢慢加入絮凝劑干粉，及時(shí)快速攪拌，干粉投加過(guò)快或攪拌不足，絮凝劑在水中將形成粘團(tuán)，容易堵塞加藥泵及管道。應(yīng)防止雜物落入溶解池及溶液池。應(yīng)定期排除加藥設(shè)備的沉渣

19、，幸免管道及藥泵堵塞。投藥量應(yīng)適當(dāng)?；炷齽┘恿坎蛔悖鏊疁啙?，混凝劑投加量過(guò)大，絮體大而輕，容易破裂，嚴(yán)峻過(guò)量時(shí)，形成新的膠體，出水渾濁。板框壓濾機(jī)操作程序按需要先將電壓力表上下限調(diào)好；壓緊濾板 進(jìn)料過(guò)濾 松開(kāi)濾板 拉開(kāi)濾板卸餅。具體操作是啟動(dòng)電機(jī)按下“壓緊”電鈕，活塞即前進(jìn)壓緊板框。當(dāng)壓力上升至上限油壓時(shí)，持續(xù)1min將開(kāi)關(guān)撥至“保壓”位置，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)關(guān)停；待油壓下降至下限時(shí)，油泵自動(dòng)開(kāi)啟，壓力迅速上升至上限，如此始終保持在調(diào)定的壓力范圍。若卸濾餅，先將開(kāi)關(guān)撥到“操作”位置，按下“松開(kāi)”電鈕，活塞退回，最后關(guān)閉電機(jī)。維護(hù)及保養(yǎng)卸泥餅后濾板、濾布都必須清洗，絕不同意殘?jiān)迟N在密封面上和孔道上，

20、以免阻礙密封性和孔道暢通。一旦孔道堵塞，會(huì)引起濾板變形；若要調(diào)節(jié)油缸壓力，應(yīng)把溢流閥全開(kāi)，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到需要的壓力；所有壓力表定期檢驗(yàn)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；】移動(dòng)濾板、濾框時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)緊摔打，撞擊以免破壞密封面以及損壞手柄；機(jī)身應(yīng)保持清潔，螺桿部分應(yīng)涂以黃油；泥漿不得混入硬物，否則堵塞進(jìn)料口；油箱、油缸、溢流閥等液壓元件定期清洗；濾布使用一段時(shí)刻變硬，應(yīng)用弱酸浸泡恢復(fù)其性能。 四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)備（1）完全清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外灰塵和雜物，并幸免混入潤(rùn)滑油中。（2）檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)不記得緊固的地點(diǎn)，配管的支撐件是否完備，冷卻水管是否安裝好。（3）假如在配

21、管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)完全清除。（4）將潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)上部紅線為止（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位稍有下降至兩紅線之間），假如油過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致燒壞齒輪和軸承；假如油過(guò)多，往往會(huì)超過(guò)同意溫升造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油采納美孚DTE中重級(jí)汽輪機(jī)油（ISOVG68），或采納質(zhì)量可靠的L-TSA68汽輪機(jī)油。（5）鼓風(fēng)機(jī)采納中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)在中間軸兩端的軸承座內(nèi)填充2號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/21/3。（6）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油；一個(gè)月后應(yīng)第二次跟換新油，以后，主、副油箱應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。（7）用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)帶輪或連軸器，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象

22、。試運(yùn)轉(zhuǎn)新出廠、新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)刻未使用的鼓風(fēng)機(jī)在投入運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：（1）打開(kāi)進(jìn)、排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，核實(shí)旋向。鼓風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)，接通冷卻水后方可啟動(dòng)。（2）啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。假如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)查明緣故，大多是因?yàn)榘惭b不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)，也有潤(rùn)滑油油位不適宜的情況。（3）空載運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)23小時(shí)，同時(shí)應(yīng)注意觀看每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常要立即停車(chē)檢查，其緣故大多是由于葉輪與殼體摩擦引起的。工廠交貨前已在制造廠進(jìn)行充分的調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拆裝

23、后，應(yīng)特不注意間隙的調(diào)整。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)特不注意：機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)覺(jué)；摩擦嚴(yán)峻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過(guò)高、外殼噴漆燒焦現(xiàn)象，現(xiàn)在應(yīng)立即停車(chē)。定期檢查，作好記錄。停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載,再停車(chē)，最后關(guān)掉冷卻水。日常維護(hù)與檢修 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)特不注意：機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)覺(jué)；摩擦嚴(yán)峻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，現(xiàn)在應(yīng)立即停車(chē)。 在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫升及排氣溫度增高，同時(shí)流量減少。因此應(yīng)當(dāng)

24、停車(chē)，測(cè)量間隙，采取校正措施。 在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。 在冬季嚴(yán)寒地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。每日檢查檢查油位計(jì)油面高度。潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)損壞齒輪和軸承。檢查主、副油箱及軸承部位溫度。檢查吸入和排出壓力，可確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表面存在某種異常狀態(tài)，故應(yīng)特不注意。五、離心泵安全操作規(guī)程起動(dòng)前的檢查和預(yù)備檢查水泵地腳螺栓，水是與電機(jī)各部分連接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落。用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪是否輕快靈活（盤(pán)車(chē)），如水泵內(nèi)部有摩擦和撞擊等異響時(shí)，要查明緣故及時(shí)修理。檢查各軸承的潤(rùn)滑是否良好。第一次

25、啟動(dòng)或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵的方向是否正確。檢查填料箱內(nèi)的填料是否發(fā)硬松緊程度是否合適。檢查集水池水位及水泵進(jìn)水管處有無(wú)雜物堵塞。檢查機(jī)組附近有無(wú)防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西。關(guān)閉出水管道閘閥以降低啟動(dòng)電流。打開(kāi)進(jìn)水管道閘閥，打開(kāi)泵體放氣閥，向水泵進(jìn)水，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪，排除泵內(nèi)殘存空氣，直至放氣旋塞有水冒出時(shí)將其關(guān)閉。啟動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕，時(shí)刻不得少于規(guī)定值。待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，電流表指針擺動(dòng)到指定位置時(shí)，按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。慢慢開(kāi)啟出水閘閥，待壓力表到規(guī)定壓力為止，水泵就投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)中要注意機(jī)組電流以及聲響是否正常。如不正常要停車(chē)檢查，第二次啟動(dòng)時(shí)刻間隔中小型電機(jī)不低于15分鐘，大型

26、電機(jī)應(yīng)更長(zhǎng)一些，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。停車(chē)接到停車(chē)指令或水量不足時(shí)能夠停車(chē)。停車(chē)前必須先關(guān)閉出水閘閥。停車(chē)時(shí)要先按停止按鈕，然后才可拉閘。如遇電器觸點(diǎn)粘連等意外情況，停止按鈕失去作用時(shí)，要立即與變電室聯(lián)系停電。絕不同意將啟動(dòng)柜強(qiáng)行接閘，否則會(huì)造成嚴(yán)峻事故。停車(chē)后要將設(shè)備擦拭潔凈，保持無(wú)灰塵和油污，注意設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不得擦拭設(shè)備，以防止意外。停止時(shí)要注意止回閥是否有效，若不能逆止水流倒回，要通知有關(guān)人員及時(shí)檢修。運(yùn)行中注意事項(xiàng)及維護(hù)定時(shí)觀看并記錄電流、電壓、壓力等數(shù)據(jù)，注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流不能超過(guò)其額定值。應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)出水閘閥，嚴(yán)格操縱電流越限。檢查啟動(dòng)柜內(nèi)電器工作狀態(tài)和電機(jī)響聲，如發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象要立即

27、停車(chē)檢查。隨時(shí)檢查溫升不得超過(guò)規(guī)定值，且軸承溫度最高不得超過(guò)65,否則應(yīng)停車(chē)檢查。經(jīng)常傾聽(tīng)水泵內(nèi)有無(wú)專(zhuān)門(mén)異音，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。定期檢查調(diào)料箱工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水1030滴為合適。隨時(shí)檢查軸承的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑脂不得過(guò)量或不足，一般以充滿軸承空間1/31/2為宜。當(dāng)水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8001000小時(shí)后，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。集水池水位下降到規(guī)定水位以下應(yīng)立即停車(chē)。要經(jīng)常注意水泵進(jìn)水口有無(wú)雜物堵塞，出水口水量不可忽大忽小，水泵不準(zhǔn)無(wú)水空轉(zhuǎn)。如出水口不出水，要立即停車(chē)以免發(fā)生事故。操作人員應(yīng)隨時(shí)注意生產(chǎn)安全，工作時(shí)不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。觸電器部件要穿絕緣鞋，戴絕緣

28、手套。 經(jīng)常排除水泵內(nèi)積水。冬季或水泵長(zhǎng)期不用，應(yīng)將泵內(nèi)積水放出，以免水泵凍裂或生銹。如需檢修水泵，必須切斷啟動(dòng)柜內(nèi)總電源，關(guān)閉水泵進(jìn)出水閘閥，并做好檢修記錄。六、紫外線消毒安全操作規(guī)程1.啟動(dòng)前的檢查（1）供電是否正常。（2）筒體液位是否達(dá)到開(kāi)機(jī)液位。2.啟動(dòng)系統(tǒng)（1）手動(dòng)開(kāi)啟紫外燈或遠(yuǎn)程開(kāi)啟紫外燈。（2）運(yùn)行中要確保出水筒體水位正常，幸免由于液位不穩(wěn)定導(dǎo)致紫外燈損壞。（八）、專(zhuān)門(mén)工種安全操作規(guī)程（一）維修電工安全操作規(guī)程1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆卸修理，必須停運(yùn)并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前，都必須重新

29、檢查電源是否差不多斷開(kāi)，并驗(yàn)明是否無(wú)電。3. 動(dòng)力配電箱的刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。4. 電機(jī)檢修后必須遙測(cè)相間及每相對(duì)地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車(chē)?？蛰d電流應(yīng)不超過(guò)規(guī)定范圍。5. 試驗(yàn)電機(jī)、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防護(hù)裝置齊備完好。7. 凡是臨時(shí)拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對(duì)不再使用的電源管線應(yīng)拆除。8.熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。9.電氣設(shè)備的愛(ài)護(hù)接地或接

30、零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來(lái)，稱(chēng)愛(ài)護(hù)接地，其電阻一般不超過(guò)4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱(chēng)愛(ài)護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，愛(ài)護(hù)接零與愛(ài)護(hù)接地不許混用。10. 螺口燈頭的開(kāi)關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11. 監(jiān)督執(zhí)行在動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，阻礙維護(hù)檢修的物品。 12. 臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時(shí)接線安全技術(shù)規(guī)程。13. 每次檢修完工后，必須清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向

31、使用人交代清晰，并送電與使用人一起試車(chē)。不能由維修電工單獨(dú)試車(chē)。14. 漏電愛(ài)護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機(jī)構(gòu)是否靈敏，定期測(cè)試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電愛(ài)護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測(cè)量相鄰端子間的絕緣電阻。15.低壓停電時(shí)，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會(huì)同申請(qǐng)停電人去現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)電、掛地線或設(shè)遮攔，在開(kāi)關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時(shí)工作時(shí)，必須分不辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。16.工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，待全部人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě)工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無(wú)誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上

32、人員作業(yè)時(shí)，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。（二）電焊工安全操作規(guī)程1.操作前要戴好防護(hù)手套、面罩，穿好防護(hù)工作衣和防護(hù)工作鞋及鞋蓋，再進(jìn)行檢查電焊機(jī)、電線是否良好后方可進(jìn)行工作。2.焊接工作地點(diǎn)5m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃物品。3.在金屬窗口或池內(nèi)操作時(shí)，不得使用大于24V的手提燈，必須要用，則須在不處監(jiān)護(hù)。4.在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，操作人員要站在干燥的木板上或其他絕緣材料上。5.在高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須有可靠的防墜措施，操作人員必須站立穩(wěn)定，并使用安全帶，底下嚴(yán)禁站人圍觀，以免火花、鐵屑傷人。7.焊接各種圓筒封口時(shí)，要預(yù)留出氣口，焊油桶時(shí)應(yīng)將蓋頭打開(kāi)，存過(guò)易燃物品時(shí)堿水洗凈后方可燒焊。8.電

33、極把手必須牢固地夾住電焊條，在對(duì)面焊接時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止火花濺到頸項(xiàng)里。9.焊接過(guò)的工作物，在未冷卻前，切勿拿在手中；焊接短小工作物件時(shí)，需用工具夾住，嚴(yán)禁用手扶，以免燙傷。10.操作時(shí)，不得請(qǐng)不熟悉電焊技術(shù)知識(shí)和操作規(guī)程的人員私自作業(yè)。操作者須持有專(zhuān)門(mén)工種安全操作證。11.操作完畢或暫離時(shí)，須切斷電源，做好安全標(biāo)志，以防造成燙傷或其他事故。（三）污水處理站操作工安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守開(kāi)、停車(chē)操作程序，上班工作時(shí)必須使用安全用具及勞防用品，要穿工作服和絕緣鞋。2. 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)任意放置潮濕衣鞋與雨具什物，以免阻礙電器設(shè)備絕緣性能，操作時(shí)手上潮濕水分亦應(yīng)擦干。3. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)

34、外殼或防護(hù)罩，防護(hù)裝置不得閑置不用。4. 在機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時(shí)應(yīng)先切斷電源，并有明顯斷路點(diǎn)，懸掛警告牌。鈅匙和熔絲要妥善保管，沒(méi)有明顯斷路點(diǎn)時(shí)要拉脫兩道以上電源開(kāi)關(guān)，不得帶電進(jìn)行修理工作。5. 變壓器間要做到“四防一通”（防汛、防火、防漏、防小動(dòng)物、通風(fēng)良好），巡視檢查應(yīng)保持安全距離。6. 治理工不得私自對(duì)外借電。7. 清掃垃圾，排積水，拆倒門(mén)，更換填料等操作應(yīng)按相關(guān)治理操作規(guī)程辦理。（四） 污水（泥）處理工安全操作規(guī)程1. 操作人員必須熟悉所管的機(jī)電設(shè)備性能和使用保養(yǎng)方法，認(rèn)真執(zhí)行六勤工作法：勤摸、勤看、勤聽(tīng)、勤嗅、勤查、勤撈垃圾，努力做好管、養(yǎng)、修。2. 在倒閘過(guò)程中，必須了解操

35、作目的和程序（切斷電源時(shí)，先拉開(kāi)關(guān)、再拉脫閘刀，合上電源時(shí)，先合上閘刀，再合上開(kāi)關(guān)）。3. 操作人員必須積極配合檢修電工、電試人員進(jìn)行工作，工作中上述人員必須聽(tīng)從安全員的勸導(dǎo)。4. 在電器設(shè)備進(jìn)行清掃，保養(yǎng)工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，要有明顯斷路點(diǎn)，并在刀閘操作柄上懸掛指示牌，鈅匙和熔絲要妥善保管。5. 凡人體容易接觸的或可能接近帶電設(shè)備的情況應(yīng)裝遮攔和警告牌。6. 絕緣手套、絕緣棒、絕緣地毯、驗(yàn)電器要妥善保管，定期檢查及試驗(yàn)，并做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。7. 雷雨季節(jié)到來(lái)之時(shí)，要檢查裝置好避雷裝置。8. 變壓器間禁止堆放雜物，并注意愛(ài)護(hù)進(jìn)線電源，不得在電纜上打樁。開(kāi)挖、造房等。9. 熔絲必須符合

36、規(guī)格，不可亂用，對(duì)熱繼電器、釋放器要由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員校正。10. 對(duì)外借用電源，必須經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度室同意。認(rèn)真檢查其線路安全，設(shè)有愛(ài)護(hù)電路和計(jì)量設(shè)備方可借用。11. 清撈池面垃圾應(yīng)縛好安全帶、戴好防毒面具。（九）、污水處理廠應(yīng)急處置預(yù)案為做好廠各類(lèi)突發(fā)事件應(yīng)急工作，指導(dǎo)應(yīng)急搶險(xiǎn)，及時(shí)、有序、高效、妥善處置事故、排除隱患，并在必要時(shí)實(shí)施緊急救援工作，最大限度地減少事故可能造成的損失，特制定本預(yù)案。（一）水質(zhì)異常（事故）應(yīng)急預(yù)案1.當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)異常，污染物質(zhì)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，污水處理站要實(shí)行24小時(shí)值班，加大水質(zhì)檢測(cè)的頻率，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)水質(zhì)情況。2.當(dāng)發(fā)生不明緣故的出水水質(zhì)突然惡化時(shí)應(yīng)立即采取

37、以下相應(yīng)措施：（1）加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的監(jiān)督，增加檢測(cè)頻率和檢測(cè)項(xiàng)目，會(huì)同有關(guān)人員盡快查明緣故。（2）合理調(diào)整運(yùn)行方案。3.當(dāng)出廠水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)水水源及有關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況。4.因水處理設(shè)備設(shè)施故障造成出廠水水質(zhì)異常時(shí)，立即啟動(dòng)故障設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，投入備用設(shè)備并展開(kāi)搶修工作。（二）設(shè)備故障應(yīng)急處置預(yù)案1設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，有備用設(shè)備的，操作值班人員即刻啟動(dòng)備用設(shè)備，緊密監(jiān)視備用設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)將有關(guān)情況上報(bào)有關(guān)部門(mén)，認(rèn)真做好記錄。2設(shè)備事故發(fā)生或設(shè)備故障造成停機(jī)時(shí)，無(wú)備用設(shè)備的，操作值班人員即刻上報(bào)有關(guān)部門(mén)， 接到報(bào)告后，相關(guān)責(zé)任人會(huì)同維修人員攜帶應(yīng)急搶修工具立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)展

38、開(kāi)搶修工作，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)。3關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位出現(xiàn)故障時(shí)，值班人員即刻上報(bào)站長(zhǎng)。站長(zhǎng)組織、協(xié)調(diào)有關(guān)人員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行故障設(shè)備搶修。4關(guān)于要緊設(shè)備的零配件應(yīng)預(yù)備充足、齊全，以備應(yīng)急搶修所需。（三）停電事故應(yīng)急處置預(yù)案第一條 當(dāng)變配電線路或電氣設(shè)備發(fā)生重大事故或故障停電時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告站長(zhǎng)及設(shè)備工程師（維修治理人員），依照事故或故障發(fā)生的地點(diǎn)、類(lèi)不，按照下列方案進(jìn)行處置。1. 變配電室、用電構(gòu)筑物、電氣設(shè)備或輸配電線路發(fā)生火災(zāi)。一旦發(fā)生火災(zāi),值班人員應(yīng)按規(guī)定在可能的條件下，切斷起火回路及鄰近受威脅的電氣設(shè)備的電源,切斷部位應(yīng)選擇得當(dāng),不得因切斷電源阻礙疏散和滅火工作,切斷電源時(shí)用絕緣工

39、具。發(fā)覺(jué)無(wú)法自行撲救時(shí),應(yīng)立即撥打119聯(lián)系消防隊(duì)滅火。假如變壓器、電容器等油箱破裂著火,火勢(shì)較猛,切除電源后，用二氧化硫滅火器或沙子進(jìn)行滅火。2變電站發(fā)生事故跳閘或電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。（1）當(dāng)變電站事故跳閘后，立即報(bào)告相關(guān)責(zé)任部門(mén)，并通知公司（廠）領(lǐng)導(dǎo)，并依照愛(ài)護(hù)跳閘及設(shè)備的外部特征對(duì)設(shè)備停電緣故作出推斷。（2）若是因個(gè)不變配電設(shè)備故障造成的停電，確認(rèn)后有備用設(shè)備的，應(yīng)投入備用設(shè)備，恢復(fù)送電。（3）確認(rèn)非公司（站）內(nèi)設(shè)備故障，如：供電線路或上一級(jí)變電站緣故造成，則上報(bào)相關(guān)部門(mén)，組織有關(guān)人員對(duì)供電線路進(jìn)行巡查。（4）待查明故障緣故,針對(duì)過(guò)載、過(guò)流、短路等具體故障情況進(jìn)行妥善處理確認(rèn)無(wú)誤后，方可

40、恢復(fù)送電,切不可盲目合閘送電。3. 高壓電氣設(shè)備或線路導(dǎo)線斷落發(fā)生接地故障時(shí),值班人員不得擅自靠近,以防止跨步電壓觸電。室內(nèi)不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4M以內(nèi) ,室外不得進(jìn)入8M以內(nèi),確需進(jìn)入時(shí),應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施。4. 如系供電線路電源斷電,應(yīng)先按照“停電”操作規(guī)程斷開(kāi)有關(guān)斷路器和隔離開(kāi)關(guān)。隨后及時(shí)與供電部門(mén)及相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，線路恢復(fù)供電后,按照“送電”合閘操作規(guī)程投送電源。5停送電時(shí)要注意觀看各種儀表、信號(hào)是否正常,如發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上報(bào)處理，做好記錄,以備查驗(yàn)。6假如直流供電系統(tǒng)因故障無(wú)法正常使用,致使高壓配電柜不能正常投送時(shí),應(yīng)立即采取措施進(jìn)行手動(dòng)投送,隨后立即聯(lián)系直流備用機(jī)組到位對(duì)接

41、,待確保投送電源正常后，方可依照故障情況盡快落實(shí)維修措施。7若停電緣故在短時(shí)刻內(nèi)無(wú)法查明，且不能恢復(fù)送電應(yīng)做好停水預(yù)備工作。8假如需要供電部門(mén)、相關(guān)人員協(xié)助排除故障時(shí),盡快聯(lián)系,進(jìn)行處理。同時(shí)做好工作記錄,健全各項(xiàng)資料。第二條 輸電線路故障緣故造成停電。因輸電線路緣故造成停電應(yīng)做好以下工作：1. 安排檢修人員嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定對(duì)輸電線路進(jìn)行完全巡查。2. 確屬?gòu)S區(qū)外高壓供電設(shè)備設(shè)施故障的，應(yīng)快速協(xié)調(diào)落實(shí)相關(guān)供電系統(tǒng)維修單位，進(jìn)行應(yīng)急搶修。（四）防汛工作應(yīng)急預(yù)案 為做好汛期突發(fā)事件防范與處置工作，最大限度地減少損失。確保汛期安全度過(guò)，制定本預(yù)案。1、站長(zhǎng)直接負(fù)責(zé)防汛預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行2、依照本站生產(chǎn)設(shè)

42、施和工藝流程，確定險(xiǎn)情易發(fā)生的位置，就近儲(chǔ)備防汛物資，配備搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備，重點(diǎn)防范 3、防汛期間，當(dāng)接到緊急雨情警報(bào)后，站長(zhǎng)立即組織有關(guān)人員實(shí)行24小時(shí)值班，所有防汛人員的手機(jī)必須24小時(shí)開(kāi)機(jī)，以便聯(lián)絡(luò)。并加密觀測(cè)、加強(qiáng)巡邏，一旦發(fā)覺(jué)危險(xiǎn)征兆情況時(shí)立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)員進(jìn)行快速搶險(xiǎn)，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)。4、在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，由 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)物力、人力的調(diào)配和指揮；險(xiǎn)情發(fā)生在夜間和雙休日時(shí)，當(dāng)值班長(zhǎng)臨時(shí)負(fù)責(zé)指揮，并及時(shí)通知廠長(zhǎng)及其他成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)。 5、對(duì)薄弱部位采取提早預(yù)防措施，提高抗災(zāi)能力，實(shí)施以下幾項(xiàng)工作： 、在設(shè)備間、管廊等地勢(shì)較低的場(chǎng)所配備專(zhuān)用沙袋、水泵、電筒、鐵楸等各種防汛器材，由專(zhuān)人治理。 、對(duì)站內(nèi)

43、電纜進(jìn)行全面檢查，用水泥堵賽各場(chǎng)所進(jìn)口處，防止水進(jìn)入。 、經(jīng)常檢查排水管道并疏通，確保汛期排水暢通。6、專(zhuān)門(mén)情況下造成泵房等場(chǎng)所進(jìn)水，應(yīng)采取以下措施：、立即組織人力利用沙袋、棉被堵賽進(jìn)水點(diǎn)。、使用潛水泵、污水泵排水。7、險(xiǎn)情發(fā)生后，要進(jìn)行全面檢查，統(tǒng)計(jì)本次汛情造成的損失和物資消耗情況，并及時(shí)補(bǔ)充防汛物資，做好下次防汛預(yù)備。（十）、污水廠檢驗(yàn)室常規(guī)項(xiàng)目檢驗(yàn)操作規(guī)程：化學(xué)需氧量操作實(shí)施細(xì)則（重鉻酸鉀法）GB11914-891、原 理 在強(qiáng)酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì)，過(guò)量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。依照用量算出水樣中還原性物質(zhì)消耗的量2、干擾及消除 酸性

44、重鉻酸鉀氧化性專(zhuān)門(mén)強(qiáng)，可氧化大部分有機(jī)物，加入硫酸銀作催化劑時(shí)，直鏈脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有機(jī)物卻不易被氧化，吡啶不被氧化，揮發(fā)性直鏈脂肪族化合物、苯等有機(jī)物存在于蒸氣相，不能與氧化劑液體接觸，氧化不明顯。氯離子能被重鉻酸鹽氧化，同時(shí)能與硫酸銀作用產(chǎn)生沉淀，阻礙測(cè)定結(jié)果，故在回流前向水樣中加入硫酸汞，使成為絡(luò)合物以消除干擾。氯離子含量高于2000mg/L的樣品應(yīng)先作定量稀釋、使含量降低至2000mg/L以下，再進(jìn)行測(cè)定。3、方法適用范圍 用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測(cè)定大于50 mg/L的COD值。用0.025 mol/L濃度的重鉻酸鉀可測(cè)定550 mg/L的COD值，

45、但準(zhǔn)確度較差。4、儀 器COD消解儀50 ml酸式滴定管。5、試 劑重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液（1/6K2Cr2O7=0.2500 mol/L）；稱(chēng)取預(yù)先在120烘干2小時(shí)的基準(zhǔn)或優(yōu)級(jí)純重鉻酸鉀12.258g溶于水中，移入1000 ml容量瓶，稀釋至標(biāo)線，搖勻。試亞鐵靈指示液：稱(chēng)取1.485 g鄰菲啰啉，0.695 g硫酸亞鐵溶于水中，稀釋至100 ml，貯于棕色瓶中。硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱(chēng)取39.5 g硫酸亞鐵銨溶于水中，邊攪拌邊緩慢加入20 ml濃硫酸。冷卻后移入1000 ml容量瓶中，加水稀釋至標(biāo)線，搖勻。臨用前，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定。標(biāo)定方法：準(zhǔn)確吸取10.00 ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液于250

46、ml錐形瓶中，加水稀釋至110 ml左右，緩慢加入30 ml濃硫酸，混勻。冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示液（0.15 ml），用硫酸亞鐵銨溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)。c(NH4)2Fe(SO4)2=式中，c硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）； V硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的用量（ml）。硫酸-硫酸銀溶液：于2500 ml濃硫酸中加入25 g硫酸銀。放置12d，不時(shí)搖動(dòng)使其溶解（如無(wú)2500 ml容器，可在500 ml濃硫酸中加入5 g硫酸銀）。硫酸汞：結(jié)晶或粉末。6、步 驟取20.00 ml混合均勻的水樣（或適量水樣稀釋至20.00 ml）置250 ml磨口的回流瓶中，準(zhǔn)

47、確加入10.00 ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，連接磨口回流冷凝管，從冷凝管上口慢慢地加入30 ml硫酸-硫酸銀溶液，輕輕搖動(dòng)回流瓶使溶液混勻，（氯根較高時(shí)再加入約0.4g硫酸汞）加熱回流2小時(shí)（自開(kāi)始沸騰時(shí)計(jì)時(shí)）。關(guān)于化學(xué)需氧量高的廢水樣，可先取上述操作所需體積1/10的廢水樣和試劑，于15150mm硬質(zhì)玻璃試管中，搖勻，加熱后觀看是否變成綠色。如溶液顯綠色，在適量減少?gòu)U水取樣量，直至溶液不變綠色為止，從而確定廢水樣分析時(shí)應(yīng)取用的體積。稀釋時(shí)，所取廢水樣量不得少于5 ml，假如化學(xué)需氧量專(zhuān)門(mén)高，則廢水樣應(yīng)多次稀釋。廢水中氯離子含量超過(guò)30mg/L時(shí)，應(yīng)先把0.4 g硫酸汞加入回流錐形瓶中，再加入20

48、.00 ml廢水（或適量廢水稀釋至20.00 ml），搖勻。以下操作同上。冷卻后，用90 ml水沖洗冷凝管壁，取下錐形瓶。溶液總體積不得少于140 ml，否則因酸度太大，滴定終點(diǎn)不明顯。溶液再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色即為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。測(cè)定水樣的同時(shí)，以20.00 ml重蒸餾水，按同樣操作步驟作空白試驗(yàn)。記錄滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量。7、計(jì) 算CODcr（O2，mg/L）=（V0-V1）C10008 V式中，c硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度（mol/L）； V0滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）；

49、 V1滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量（ml）； V水樣的體積（ml）； 8氧（1/2O）摩爾質(zhì)量（g/mol）。8、周密度和準(zhǔn)確度 六個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析COD為150 mg/L的鄰苯二甲酸氫鉀統(tǒng)一分發(fā)標(biāo)準(zhǔn)溶液，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.3%；實(shí)驗(yàn)室間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為5.3%。9、注意事項(xiàng)使用0.4 g硫酸汞絡(luò)合氯離子的最高量可達(dá)40mg，如取用20.00m l水樣，即最高可絡(luò)合2000 mg/L氯離子濃度的水樣。若氯離子濃度較低，亦可少加硫酸汞，使保持硫酸汞氯離子=101（W/W）。若出現(xiàn)少量氯化汞沉淀，并不阻礙測(cè)定。水樣取用體積可在10.0050.00 ml范圍之間，但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相

50、應(yīng)調(diào)整，也可得到中意的結(jié)果。水樣取用量和試劑用量表水樣體積（ml）0.2500mol/LK2Cr2O7溶液（ml）H2SO4-Ag2SO4溶液（ml）HgSO4（g）FeSO4（NH4）2SO4（mol/L）滴定前總體積（ml）10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.250350(3) 關(guān)于化學(xué)需氧量小于50mg/L的水樣，應(yīng)改用0.0250 mol/L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液。回滴時(shí)用0.01 mol/L硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液。(4) 水樣加熱回流后，

51、溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的1/54/5為宜。(5) 用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液檢查試劑的質(zhì)量和操作技術(shù)時(shí)，由于每克鄰苯二甲酸氫鉀的理論CODCr為1.176 g，因此溶解0.4251 g鄰苯二甲酸氫鉀于重蒸餾水中，轉(zhuǎn)入1000 ml容量瓶，用重蒸餾水稀釋至標(biāo)線，使之成為500 mg/L的CODCr標(biāo)準(zhǔn)溶液。用時(shí)新配。(6) CODCr的測(cè)定結(jié)果應(yīng)保留三位有效數(shù)字。(7) 每次實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定，室溫較高時(shí)尤其應(yīng)注意其濃度的變化。：五日生化需氧量的測(cè)定實(shí)施細(xì)則(稀釋倍數(shù)法) -GB/T 7488-871、原理生化需氧量是指在好氧條件下，微生物分解水中的有機(jī)物的生物化學(xué)

52、過(guò)程中所消耗溶解氧的量。此生化全過(guò)程進(jìn)行的時(shí)刻專(zhuān)門(mén)長(zhǎng)，如在20下培養(yǎng)，完成此過(guò)程需100多天。目前國(guó)內(nèi)外都采納20培養(yǎng)五天作為檢驗(yàn)指標(biāo)，稱(chēng)為五日生化需氧量（BOD5）。分不測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為BOD5值，以氧的mg/L表示。2、儀器（1）培養(yǎng)箱。（2）3000 mL大玻璃瓶。（3）1000mL量筒。（4）250mL培養(yǎng)瓶。（5）100、40、25、10、5mL（胖肚）移液管。（6）10、5、2ML(刻度)移液管。3、試劑除測(cè)定溶解氧所需的試劑外，還需下列試劑：1.氯化鈣溶液稱(chēng)取27.5g化學(xué)純列水氯化鈣（CaCl2）溶于蒸餾水中稀釋到1000ml.2.三氯化鐵溶液稱(chēng)取0.25

53、g化學(xué)純?nèi)然F(FeCl36H2O)溶于蒸餾水中，稀釋到1000ml.3.硫酸鎂溶液稱(chēng)取22.5g化學(xué)純硫酸鎂（MgSO47H2O）溶于蒸餾水中，稀釋到1000ml4.磷酸鹽緩沖液稱(chēng)取8.5g化學(xué)純磷酸二氫鉀（KH2PO4）21.75g化學(xué)純磷酸氫二鉀（KH2PO4）,33.4g 化學(xué)純磷酸氫二鈉（Na2HPO47H2O）和1.7g化學(xué)純氯化（NH4Cl），溶于500ml蒸餾水中，稀釋到1000ml，此緩沖溶液的pH值為7.2。4、測(cè)定步驟（1）稀釋水的配制:使蒸餾水的溶解氧為20時(shí)的飽和溶解氧，在這含有飽和溶解氧蒸餾水中，每1000mL加入上述四種溶液各1mL.（2）測(cè)定污水的CODMn值

54、或CODCr值。(3)水樣培養(yǎng)液的配制：依照測(cè)得的雪值計(jì)算出稀釋倍數(shù)，一般同時(shí)做3-4種稀釋倍數(shù)。即用虹吸先把一些稀釋水引入1000ml的量筒中（約所需要體積的1/3）再用移液管吸取所須水樣的體積，加入量筒中，最后用稀釋到所需的體積，小心攪勻,將此配好的水樣用虹吸法引入編號(hào)的2個(gè)培養(yǎng)瓶中，至完全充滿，蓋好蓋子，水封。此為第一種稀釋倍數(shù)的培養(yǎng)液（整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)幸免產(chǎn)生氣泡）其余的幾種稀釋倍數(shù)避養(yǎng)液，亦按上法操作。（4）用培養(yǎng)瓶裝兩瓶稀釋水作為空白培養(yǎng).（5）檢查瓶子的編號(hào)，每一種稀釋倍數(shù)中取一瓶及一瓶空白液測(cè)當(dāng)天溶解氧,其余各瓶水封后送入20培養(yǎng)箱中培養(yǎng)5d.（6）從開(kāi)始培養(yǎng)起,通過(guò)5個(gè)整晝夜后

55、,取出測(cè)定溶解氧.5、計(jì)算BOD5(O2,mg/L)=(D1-D2)-(B1-B2)*f1/f2式中D1-水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)前的溶解氧（mg/L）;D2-水樣培養(yǎng)液在培養(yǎng)后的溶解氧（mg/L）;B1-稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧（mg/L）；B2-稀釋水在培養(yǎng)后的溶解氧（mg/L）；f1-稀釋水在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；f2-水樣在水樣培養(yǎng)液中所占的比例；6、注意事項(xiàng)（1）操縱生化培養(yǎng)的溫度和時(shí)刻.（2）溶解氧的測(cè)定與實(shí)驗(yàn)九所指出的注意事項(xiàng)相同.：溶解氧操作規(guī)程（碘量法）GB7489-891、儀 器250300ml溶解氧瓶，50ml酸式滴定管2、試 劑（1）硫酸錳溶液：稱(chēng)取480g硫酸錳（MnSO44

56、H2O或364g MnSO4H2O）溶于水，用水稀釋至1000ml。此溶加至酸化過(guò)的碘化鉀溶液中，遇淀粉不得產(chǎn)生藍(lán)色。（2）堿性碘化鉀溶液：稱(chēng)取500 g氫氧化鈉溶解于300400ml水中，另稱(chēng)取150 g碘化鉀（或135gNaI）溶于 200ml水中，待氫氧化鈉溶液冷卻后，將兩溶液合并，混勻，用水稀釋至1000ml。如有沉淀，則放置過(guò)夜后，傾出上清液，貯于棕色瓶中。用橡皮塞塞緊，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉應(yīng)不呈藍(lán)色。（3）15硫酸溶液。（4）l %（mV）淀粉溶液：稱(chēng)取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀，再用剛煮沸的水沖稀至100ml。冷卻后，加人0.1g水楊酸或0.4g氯化鋅防腐。（5）

57、0.02500mol（1/6K2Cr2O7）重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱(chēng)取于105一110烘干2h并冷卻的重鉻酸鉀1.2258g，溶于水，移入1000ml容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。（6）硫代硫酸鈉溶液：稱(chēng)取6.2g硫代硫酸鈉（Na2S2O35H2O）溶于煮沸放冷的水中，加0.2g碳酸鈉，用水稀釋至1000m1。貯于棕色瓶中，使用前用0.02501mol/L重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定，標(biāo)定方法如下：于250ml碘量瓶中，加人100ml水和1g碘化鉀，加入10.00ml 0.02500molL重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、5ml 15硫酸溶液密塞，搖勻。于暗處?kù)o置5min后，用待標(biāo)定的硫代硫酸鈉溶液滴定至溶液呈淡黃色

58、，加入lml淀粉溶液，接著滴定至藍(lán)色剛好褪去為止，記錄用量。M=式中，M硫代硫酸鈉溶液的濃度（mo1L）； V滴定時(shí)消耗硫代硫酸鈉溶液的體積(ml)。（7）硫酸，=1.84。3、步 驟（l）溶解氧的固定用吸管插入溶解氧瓶的液面下，加入 l ml硫酸錳溶液、2ml堿性碘化鉀溶液，蓋好瓶塞，顛倒混合數(shù)次，靜置。待棕色沉淀物降至瓶?jī)?nèi)一半時(shí)，再顛倒混合一次，待沉淀物下降到瓶底。一般在取樣現(xiàn)場(chǎng)固定。（2）析出碘輕輕打開(kāi)瓶塞，立即用吸管插入液面下加入 2.0ml硫酸。小心蓋好瓶塞，顛倒混合搖勻，至沉淀物全部溶解為止，放置暗處5min。（3）滴定吸取100.0ml上述溶液于250ml錐形瓶中，用硫代硫酸鈉溶

59、液滴定至溶液呈淡黃色，加入 1ml淀粉溶液，接著滴定至藍(lán)色剛好褪去為止，記錄硫代硫酸鈉溶液用量。（4）、 計(jì)算 溶解氧（O2， mgL）= 式中，M硫代硫酸鈉溶液濃度（molL）； V滴定時(shí)消耗硫代硫酸鈉溶液體積（ml）。4、周密度和準(zhǔn)確度經(jīng)不同海拔高度的4個(gè)實(shí)驗(yàn)室分析于20含飽和溶解氧6.859.09mgL的蒸餾水，單個(gè)實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過(guò)0.3%；分析含4.7311.4mgL溶解氧的地面水，單個(gè)實(shí)驗(yàn)室的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過(guò)0.5%。5、注意事項(xiàng)（l）假如水樣中含有氧化性物質(zhì)（如游離氯大于0.l mgL時(shí)，應(yīng)預(yù)先于水樣中加硫代硫酸鈉去除。即用兩個(gè)溶解氧瓶各取一瓶水樣，在其中一瓶加入5ml

60、 l 5硫酸和1g碘化鉀，搖勻，現(xiàn)在游離出碘。以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉溶液滴定至藍(lán)色剛褪，記下用量（相當(dāng)于去除游離氯的量）。于另一瓶水樣中，加人同樣量的硫代硫酸鈉溶液，搖勻后，按操作步驟測(cè)定。（2）假如水樣呈強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性，可用氫氧化鈉或硫酸溶液調(diào)至中性后測(cè)定。：SS操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則 HYPERLINK http:/ 重量法 -GB/T 11901-891、方法與原理SS是指不通過(guò)孔徑為0.45 m濾膜的固體物。用0.45 m濾膜過(guò)濾水樣，經(jīng)1031050C烘干后得到SS含量。1、試劑蒸餾水或同等純度的水。儀器全玻璃或有機(jī)玻璃微孔濾膜過(guò)濾器。濾膜，孔徑0.45 m、直徑4560mm。過(guò)濾器