污水泵站工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)文件

1、第一部分 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1.后鴻路污水泵站工程施工招標(biāo)文件；2.后鴻路污水泵站工程施工投標(biāo)文件；3.后鴻路污水泵站工程施工圖紙；4.施工現(xiàn)場(chǎng)探勘情況；5.結(jié)合本公司綜合施工能力。二、工程概況1.工程概述本工程為后鴻路污水泵站工程，位于鴻山路與鴻八路交叉口西北側(cè)，泵站設(shè)計(jì)提升能力3.5萬m3/d。泵站進(jìn)水管為d1000鋼筋砼管，管底標(biāo)高為-3.34米，出水管為d1000鋼筋砼管，管底標(biāo)高為0.91米。本工程的工程范圍包括13.7m9.6m泵站沉井一座，泵房土建一座，泵房工藝管線及設(shè)備，泵房電氣設(shè)備，泵站室外道路，泵站室外雨水、排水工程，泵站給水工程，進(jìn)水井一座，流量計(jì)井一座等。2

2、.工程地質(zhì)及水文氣象工程區(qū)域內(nèi)地勢(shì)較平坦，河道較密集。屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，受海洋氣候的阻礙，和氣濕潤，四季分明，日照充足。年平均降雨量10001300mm，雨量多集中于69月份。年平均氣溫1516，一月平均氣溫23，七月平均氣溫2829，年最高溫度3538，最低溫度58。第二部分 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性一、工程總體目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。(2)工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期86日歷天（2007年11月2日2008年1月27日）內(nèi)完成工程招標(biāo)文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。(3)安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大安全事故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。(4)文明施工目標(biāo)：一旦中標(biāo)，將

3、遵守?zé)o錫市有關(guān)文明施工治理要求進(jìn)行施工，并達(dá)到無錫市級(jí)文明工地。(5)環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)：確保無環(huán)境污染，無居民投訴，愛護(hù)好施工場(chǎng)地周圍的建筑物、構(gòu)筑物（含文明愛護(hù)建筑）、古樹名木等，將施工對(duì)周邊環(huán)境的阻礙減至最低限度。二、施工總體部署結(jié)合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝要求和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，分不是管道施工隊(duì)、沉井施工隊(duì)、土建施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、設(shè)備安裝施工隊(duì)，以施工隊(duì)為差不多作業(yè)單位進(jìn)行工程施工。各施工隊(duì)按項(xiàng)目經(jīng)理部的總體要求組織合理有序的施工，各施工作業(yè)隊(duì)配備與施工任務(wù)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員和施工機(jī)具，以滿足本標(biāo)段內(nèi)施工的需要。三、項(xiàng)目治理組織機(jī)

4、構(gòu)如有幸中標(biāo)，本公司依照本工程特點(diǎn)及工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和安全文明施工等方面要求，組建后鴻路污水泵站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1名，副經(jīng)理兼總工程師1名；經(jīng)理部下設(shè)5個(gè)要緊治理職能部門：工程技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、綜合科、打算科、試驗(yàn)室。總工：全面負(fù)責(zé)技術(shù)治理和技術(shù)指導(dǎo)。工程技術(shù)科：要緊負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)文件的復(fù)核、技術(shù)交底、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量打算、施工打算、現(xiàn)場(chǎng)交接樁、復(fù)核測(cè)量、監(jiān)控測(cè)量、技術(shù)治理和技術(shù)指導(dǎo)等工作。財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)核算、對(duì)內(nèi)承包、合同治理、財(cái)務(wù)治理等工作。綜合科：負(fù)責(zé)工程材料和機(jī)械設(shè)備的選擇、定購、供應(yīng)、治理等工作及安全治理工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全教育、安全打算大綱的編制與實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)

5、安全檢查、檢驗(yàn)；后勤、日常生活治理及環(huán)境愛護(hù)與文明施工等工作。打算科：負(fù)責(zé)合同、打算治理及計(jì)量支付等。試驗(yàn)室;負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)、工程試驗(yàn)、技術(shù)治理和技術(shù)指導(dǎo)等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部治理體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目總工打算科工程技術(shù)科試驗(yàn)室財(cái)務(wù)科綜合科管道隊(duì)沉井隊(duì)道路隊(duì)土建隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì)四、施工方案針對(duì)性本工程地勢(shì)差不多平坦，地形地貌單一，無不良地形地貌現(xiàn)象存在。但工程為泵站及其附屬工程結(jié)合施工，對(duì)工期、質(zhì)量以及施工組織安排要求高，必須處理好相互間的施工協(xié)調(diào)和進(jìn)度打算措施，否則將會(huì)阻礙整體工程工期。因此，工程施工方案應(yīng)針對(duì)以下內(nèi)容作詳細(xì)、科學(xué)的部署、安排，方能如期、優(yōu)質(zhì)的完成本標(biāo)段工程任務(wù)。具體施工

6、方案針對(duì)性包括以下幾個(gè)方面：1. 本工程施工內(nèi)容多，有管線、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站設(shè)備安裝等，各分項(xiàng)工程相互阻礙、相互制約，工期緊，工作量大。針對(duì)上述特點(diǎn)，我公司采取以下一些措施。(1)組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)，選派有資格的、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程治理和技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)高效的治理。(2)在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料打算，保證工程資源供應(yīng)，保證勞動(dòng)力的供應(yīng)并加強(qiáng)治理，發(fā)揮最大效益。(3)加強(qiáng)與招標(biāo)人、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等各方面的交流聯(lián)系，積極配合招標(biāo)人做好協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)馗鞣矫骈g的聯(lián)系，為工程順利開展制造一個(gè)良好的社會(huì)環(huán)境。2.本工程自2007年11月2日

7、開工至2008年1月27日竣工，工期為86日歷天，工期較為緊張。(1)一旦中標(biāo)，我公司治理人員做到“今天通知，改日進(jìn)場(chǎng)”，立即做好施工前預(yù)備工作。(2)本工程施工時(shí)，采納3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。(3)加快施工組織治理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按打算正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進(jìn)工序制造良好環(huán)境，提高工作效率。(4)調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。3. 已有設(shè)施和管線愛護(hù)。(1)為保證在施工時(shí)期內(nèi)協(xié)調(diào)施工，管線施工必須在總體施工打算安排相繼施工。(2)做好與各種管線單位的施工接口工作，互通

8、相關(guān)設(shè)計(jì)、測(cè)量標(biāo)高、位置的技術(shù)信息，幸免工程質(zhì)量事故。(3)在總體施工方案中統(tǒng)一考慮各種管線的愛護(hù)，確保工程質(zhì)量與整體工期。第三部分 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置一、施工總平面布置的文字講明項(xiàng)目部擬設(shè)于擬建泵站處，具體布置見附圖表1施工總平面布置圖。要緊臨時(shí)用地1265m2，各臨時(shí)設(shè)施的占地面積見附圖表2臨時(shí)用地表。二、施工臨時(shí)用電1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 400KVA臨時(shí)電源1處。2.依照本工程的特點(diǎn)，從變壓器接出的電源分為施工用電和辦公、生活用電兩路，施工前安裝用量計(jì)量表。3.電纜選用標(biāo)準(zhǔn)電纜線，沿線布置，過路口出入口需埋地鋪設(shè)并加防護(hù)套。4.配置1臺(tái)75kw發(fā)電機(jī)作為備用電源。三、施工臨時(shí)用水依照

9、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分時(shí)期布置。施工用水可取用當(dāng)?shù)胤弦蟮暮犹了部衫脼⑺囘\(yùn)輸?shù)礁鞴c(diǎn)，生活用水利用當(dāng)?shù)刈詠硭?。四、便道、便橋泵站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5米寬80米長40厘米厚三渣便道連通市政交通道路。五、封閉施工施工期間，泵站處設(shè)置全封閉將施工區(qū)與通行通道隔離。第四部分 施工進(jìn)度打算和各時(shí)期進(jìn)度保證措施本工程工程量較大，工期要求較緊。依照業(yè)主提供的招標(biāo)文件、初步設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本施工組織設(shè)計(jì)中的交通組織方案、各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施，我們將從施工技術(shù)的提高和資源的合理配置來保證施工質(zhì)量、達(dá)到工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度的同步操縱作為本工程施工總進(jìn)度打算編制的指導(dǎo)思想。一、施工進(jìn)度打算文字講明1

10、.業(yè)主關(guān)于工期的要求依照本工程的招標(biāo)文件，業(yè)要緊求本工程打算開工日期為2007年11月2日，交工日期為2008年1月27日，施工總工期為86日歷天，正式開工日期以合同為準(zhǔn)。2.承包人打算工期依照業(yè)要緊求，同時(shí)綜合考慮各方面可能會(huì)阻礙工期的因素，我方暫定施工總進(jìn)度打算如下：(1)施工預(yù)備時(shí)刻為開工后7天內(nèi)。(2)泵站沉井施工為開工后第8天第48天。(3)砼管線及附屬檢查井施工為開工后第18天第27天。(4)進(jìn)水井及流量計(jì)井施工為開工后第28天第48天。(5)泵站土建施工為開工后第49天第69天。(6)泵站道路及市政管線工程施工為開工后第49天第69天。(7)泵站工藝管道及設(shè)備施工為開工后第49天

11、第79天。(8)泵站電氣設(shè)備安裝調(diào)試為開工后第70天第82天。(9)收尾及現(xiàn)場(chǎng)清理為開工后第83天第84天。(10)工程驗(yàn)收為開工后第85天第86天。具體施工安排見附圖表3施工進(jìn)度打算表。二、進(jìn)度保證措施1.技術(shù)保證措施(1)利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，及時(shí)提供先進(jìn)道路、管線、設(shè)備安裝施工機(jī)械和配套設(shè)備等，使整個(gè)工程進(jìn)度得到保證。(2)利用本公司泵站、市政管線施工等方面的施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專業(yè)人才的優(yōu)勢(shì)，使工程進(jìn)度和質(zhì)量都得到有力保證。(3)發(fā)揮本公司的技術(shù)治理優(yōu)勢(shì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.設(shè)備、材料保證措施(1)依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在施工前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行大修，是保證工程順利進(jìn)展

12、的重要條件。我們將嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)備大修，做好原始記錄，確保工程順利進(jìn)行。(2)注重現(xiàn)場(chǎng)治理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地點(diǎn)，承建產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在專門大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)治理水平。治理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時(shí)刻，建立文明施工次序，完善施工資料的積存和傳遞機(jī)制。(3)實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的要緊任務(wù)是：掌握和操縱施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按打算正常進(jìn)行。及時(shí)同有關(guān)部門互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注重后續(xù)工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出

13、現(xiàn)的各類問題。及時(shí)了解材料、設(shè)備供應(yīng)動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生阻礙時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度打算和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度打算順利實(shí)施。3.勞動(dòng)力保證措施(1)依照方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求打算，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和治理制度。(2)依照工程項(xiàng)目需要，以我公司的各施工作業(yè)隊(duì)對(duì)本工程進(jìn)行施工。我公司現(xiàn)有各種施工作業(yè)隊(duì)，能迅速的投入本工程進(jìn)行施工。(3)我們對(duì)勞務(wù)施工人員所需生活后勤差不多作了充分的考慮，可保證滿足施工需要。4.組織保證措施(1)一旦中標(biāo)，我公司治理人員做到“今天通知，改日進(jìn)場(chǎng)”，立即做好施工前預(yù)備工作。盡

14、快熟悉工程情況，全面了解阻礙工期的各方面因素。在大臨設(shè)施未搭建好之前，以集裝箱作為臨時(shí)辦公室，確保施工進(jìn)度，保證按時(shí)完成本工程任務(wù)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真研究并依照投標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度打算，與施工作業(yè)隊(duì)協(xié)調(diào)，包括其施工打算的細(xì)化優(yōu)化。(3)由于要保證工期，則必須調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系，保證供應(yīng)的及時(shí)性、合理性。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部用周打算操縱分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按打算要求，每周召開一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按打算實(shí)施。(5)本工程施工時(shí)，采納3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。(6)為加快施工速度，視施

15、工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常投入，各分公司能夠確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。(7)加快施工組織治理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按打算正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進(jìn)工序制造良好環(huán)境，提高工作效率。第五部分 各分部分項(xiàng)工程施工方案一、施工預(yù)備1.現(xiàn)場(chǎng)情況收集開工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘并摸清施工范圍內(nèi)原有的排水系統(tǒng)情況，核實(shí)各類地下管線的情況，調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑物，調(diào)查了解施工范圍內(nèi)道路的過境車輛及附近各單位行駛車輛的類不和數(shù)量等交通情況，落實(shí)上述項(xiàng)目在施工期間的配合工作。2.技術(shù)預(yù)備(1)組織學(xué)習(xí)工程招標(biāo)文件、施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范；(2)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及

16、設(shè)計(jì)圖紙，針對(duì)各單位工程及分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的施工方案，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；(3)做好原材料測(cè)試及砼配合比設(shè)計(jì)及設(shè)備調(diào)試工作；(4)做好周邊交通組織預(yù)備工作。3.修建生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施按總體施工布置，首先在全線規(guī)劃位置建立生活、生產(chǎn)設(shè)施，修建臨時(shí)道路，接通水、電、通訊。4.人員、設(shè)備、物資進(jìn)場(chǎng)按總體施工打算，陸續(xù)組織各類技術(shù)工人等人員及各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，組織工程交底，設(shè)備調(diào)試。依照施工現(xiàn)場(chǎng)情況，各類機(jī)械設(shè)備要緊采納公路運(yùn)輸。5.編制申請(qǐng)開工報(bào)告在有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備到位、材料試驗(yàn)、測(cè)量復(fù)核等各項(xiàng)預(yù)備工作都完成的情況下，由項(xiàng)目部編制申請(qǐng)開工報(bào)告，申請(qǐng)正式開工。二、施工測(cè)量方案1.測(cè)量操縱網(wǎng)的建

17、立(1)平面操縱網(wǎng)建立首先，對(duì)設(shè)計(jì)院的測(cè)量交底樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。依照測(cè)繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密操縱網(wǎng)，為了確保操縱網(wǎng)的可靠性，將依照現(xiàn)場(chǎng)條件把操縱點(diǎn)都選定在施工作業(yè)阻礙范圍以外的地點(diǎn)，用混凝土護(hù)樁，做到各操縱點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。操縱點(diǎn)選定后通過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的操縱點(diǎn)坐標(biāo)定下來?？紤]到地基的沉降，將依照施工時(shí)期定期復(fù)核整個(gè)操縱網(wǎng)。依照測(cè)繪處所交的操縱點(diǎn)按施工需要測(cè)設(shè)平面曲線專門點(diǎn)。操縱網(wǎng)用全站儀測(cè)設(shè)，測(cè)量計(jì)算將采納計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算,操縱網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可采納。(2)水準(zhǔn)操縱網(wǎng)建立依照業(yè)主提供的水準(zhǔn)操縱點(diǎn)用周密水準(zhǔn)

18、儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立施工用水準(zhǔn)操縱點(diǎn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)精度不小于三等水準(zhǔn)點(diǎn)或原水準(zhǔn)點(diǎn)的精度，同時(shí)定期（二周左右）與原點(diǎn)校核一次。2.測(cè)量放樣(1)管道中心線的測(cè)量以設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐袃?nèi)心程操縱樁作為基準(zhǔn)，沿工程全線加密放出管道中心線。(2)標(biāo)高的測(cè)量依照管線豎曲線的變化設(shè)立標(biāo)高中樁及邊樁，然后在中樁及邊樁上標(biāo)出管道的標(biāo)高，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。(3)泵房沉井施工測(cè)量依照設(shè)計(jì)圖計(jì)算沉井要素點(diǎn)坐標(biāo)，從操縱點(diǎn)直接測(cè)設(shè)要素點(diǎn)坐標(biāo)，并用鋼尺復(fù)核各點(diǎn)的相對(duì)位置，再填寫放樣記錄。沉井下沉中緊密注意標(biāo)高的監(jiān)控，防止下沉超量。三、泵站沉井工程1.沉井施工順序施工順序土方開挖砌刃腳墊層井壁降水挖土下沉封底上部施工2.土方開

19、挖為加快施工進(jìn)度，沉井基坑開挖至標(biāo)高0.70米，0.70米標(biāo)高以下部分在基坑預(yù)制并下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；铀闹茏雠潘疁?，并設(shè)置排水坑，及時(shí)排除積水。3.刃腳墊層與刃腳內(nèi)模的砌筑整平基坑底，砌筑刃腳底模和內(nèi)模。墊層上口寬度比墻體寬20cm。墊層拆除時(shí)應(yīng)四周均勻?qū)ΨQ，同時(shí)拆除，有人統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。各組進(jìn)度一致，途中不得中斷。4.腳手架工程井體四周搭運(yùn)輸通道，均采納48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工應(yīng)搭設(shè)施工便道與操作平臺(tái)。不許與模板支撐體系相連接。5.模板工程井壁用2030cm寬的鋼模板拼裝，不能用鋼模處，用木模補(bǔ)齊。鋼模板使用前應(yīng)進(jìn)行整修、清理，整修好后的鋼模應(yīng)刷脫模劑，且不可污

20、染鋼筋。壁板立模用12拉桿螺栓，上下左右間距6060cm，壁板以縱、橫水平管將模板內(nèi)外夾緊，防止脹模。澆筑時(shí)，木工專人護(hù)模。壁板模板的拆除應(yīng)待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后方可實(shí)施，并保證壁表面及棱角不因拆除模板而損壞，確保拉桿不因拆模而受到擾動(dòng)。每次拆模前均應(yīng)征得監(jiān)理同意。拆模后應(yīng)將對(duì)拉螺栓進(jìn)行割除及防銹處理。6.鋼筋工程在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有廠質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告書，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分不按批次取樣作彎曲和拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用，使用的鋼筋應(yīng)保持表面清潔，無油漬及嚴(yán)峻銹蝕。堆放鋼筋的場(chǎng)地，應(yīng)無泥土、垃圾和油污等，并相應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。所使用鋼筋型號(hào)、直徑必

21、須符合設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)禁任意代換。配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工時(shí)嚴(yán)格按照放樣圖進(jìn)行制作，加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。所使用鋼筋型號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)禁任意代換。所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，嚴(yán)禁跳扎、漏扎。鋼筋的接頭均采納搭焊，搭接長度不小于45d，兩端各焊5d。鋼筋愛護(hù)層用砂漿墊塊操縱，鋼筋愛護(hù)層井壁處大于35mm，底板處大于40mm，其它不與污水接觸板大于25mm。關(guān)于焊接接長使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊，合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個(gè)同類型為一試驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師呈交試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋綁扎成型后，經(jīng)

22、監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程合格后，方支模澆砼。7.砼工程(1)沉井部分砼采納C25、S6抗?jié)B混凝土，封底及填坡采納C15素砼，S6抗?jié)B混凝土防裂抗?jié)B采納JM-型抗裂防滲增強(qiáng)劑。為確保質(zhì)量與工期，本工程的砼采納商品砼。(2)混凝土的材料水泥：選用符合要求的廠家供應(yīng)施工用水泥，水泥儲(chǔ)存于專門修建的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)應(yīng)用架空板和防潮層設(shè)置于地面及墻壁，做到先到先用，幸免存貯期超過規(guī)范要求，同一次拌制的砼必須用同一廠家的水泥，進(jìn)場(chǎng)的水泥符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，按強(qiáng)度、品種、等級(jí)及出廠日期分批驗(yàn)收，水泥如受潮或存放期超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。粗骨料：全部采納質(zhì)地堅(jiān)

23、硬的石灰?guī)r料。碎石的含水量、有機(jī)質(zhì)含量、針片狀含量，化學(xué)成份等參數(shù)均要滿足規(guī)范要求。粗骨料堆放在排水良好無泥漿的硬質(zhì)堆場(chǎng)，使用前通過試驗(yàn)合格，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。細(xì)骨料：細(xì)骨料采納河砂，細(xì)度參數(shù)為中粗砂，要求砂含泥量小，粗細(xì)均勻，色澤好，到場(chǎng)后按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。水：拌和水采納符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)(3)砼的拌和預(yù)先進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)，選擇最佳的配合比，并在拌和時(shí)，依照砂、石料的含水量調(diào)整水灰比，并做好坍落度試驗(yàn)。(4)混凝土的澆筑澆筑時(shí)搭設(shè)腳手架，商品砼可用軟管送至澆筑面。澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的情況，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安排一名木工和一名鋼筋工，發(fā)覺

24、問題及時(shí)處理。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理潔凈，并充分濕潤，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時(shí)刻不得超過初凝時(shí)刻，測(cè)量人員負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)行抄平，操縱標(biāo)高。砼分層澆筑，每層厚度不超過40cm。振搗應(yīng)進(jìn)入下一層砼內(nèi)510cm。砼的振搗采納插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層砼5-10cm，每一處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩緩提出，振動(dòng)棒對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位的密實(shí)為止，不能漏振，欠振，也不能過振，一般宜振1030秒。密實(shí)的狀態(tài)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗砼時(shí)，隨時(shí)檢查模板的受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋

25、發(fā)生移位。澆筑砼時(shí)，搭設(shè)的臨時(shí)道路、澆筑平臺(tái)應(yīng)與箱涵的模板、鋼筋分開，不得互相支連。在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層砼的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理，利于結(jié)合。砼澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采納塑料膜覆蓋并定時(shí)澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)需確保砼表面不露白，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻按規(guī)范要求，在養(yǎng)護(hù)期間不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。為幸免澆砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤和降低水份蒸發(fā)損失。每次澆筑均作標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(5)砼表面缺陷的修復(fù)拆模后的砼表面須光滑密實(shí)，如發(fā)覺砼缺陷應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師，并立即修復(fù)至滿足規(guī)范要求。小的缺陷和輕度蜂窩狀應(yīng)鑿除不合格的砼，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿

26、填實(shí)抹光。若發(fā)生較深或較大范圍損壞時(shí)，如深蜂窩或次冷縫，應(yīng)取得監(jiān)理同意，確定其修補(bǔ)方案后進(jìn)行修補(bǔ)，該方法包括鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重機(jī)關(guān)報(bào)填補(bǔ)空隙抹光。如發(fā)覺局部有裂縫，應(yīng)分析裂縫產(chǎn)生的進(jìn)展情況和緣故，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進(jìn)行修補(bǔ)。8.降水沉井下沉與封底需做降水處理，采納井點(diǎn)法降水。降水底標(biāo)高為基坑底面以下1000mm。井點(diǎn)降水的施工程順為：施工預(yù)備開挖沖孔溝布置總管、輕井泵水沖孔插入支管灌砂連接支管、總管、輕井泵封土試抽正常抽水填平?jīng)_孔溝施工場(chǎng)地在施工前做好平坦工作，放好施工灰線，若有地下管線等應(yīng)事先出書面通知或明確標(biāo)示出其位置。沖孔采納水沖法進(jìn)行，將75沖管插在

27、井點(diǎn)的埋設(shè)位置上，然后開動(dòng)高壓水泵將土沖松。沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并做上下左右擺動(dòng)，以加劇土體松動(dòng)，邊沖邊沉,泥土及時(shí)排出，沖孔深度比設(shè)計(jì)濾管底深0.5米左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土顆粒沉于孔底。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)支管，井點(diǎn)支管應(yīng)置于孔的中央，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層。井點(diǎn)用砂顆粒直徑為0.30.5毫米，含泥量不得超過3%，填灌均勻，至距地面自然土以下1米深度，以上部分用粘土填實(shí)封閉支管四周,防止真空泄露。為確保支管的抽水質(zhì)量，沖孔操作時(shí)，當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，不急于拔出沖孔槍頭，讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水差不多排出后再拔出沖孔槍頭,迅速將支管插入。井點(diǎn)

28、集水總管布設(shè)就位和支管打設(shè)完成后，在兩者沒連接完成之前，用木塞或塑料布包裹裸露的管口絲牙，防止異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。當(dāng)總管和支管連接完成以后，檢查彎管等各部件接口是否緊配、嚴(yán)密，防止漏氣。沖孔作業(yè)時(shí)，事先挖好導(dǎo)流的排水溝，并使排水溝通暢，匯合到集水井中的水，及時(shí)采納強(qiáng)排水的方法排出，防止?jié)M溢阻礙工地環(huán)境文明。開機(jī)抽水后，經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)覺問題及時(shí)用水沖洗，逐個(gè)疏通。值班人員經(jīng)常檢查水泵的真空度及壓力的使用情況，在抽水的過程中，對(duì)流量、真空度進(jìn)行觀看統(tǒng)計(jì)，并作好記錄。井點(diǎn)抽水機(jī)組布置應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)機(jī)房，防止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備意外損壞，便于值班人員清保維修機(jī)器，防止雨天設(shè)備受潮漏電。抽

29、水設(shè)備應(yīng)安裝真空表，真空度一般不低于55.366.7KPa，當(dāng)真空度不夠時(shí)，及時(shí)檢查管路或井點(diǎn)接點(diǎn)是否漏氣，離心泵葉輪有無障礙等應(yīng)及時(shí)處理。輕型井點(diǎn)使用時(shí)，為保證抽水的連續(xù)性，宜預(yù)備雙電源,即在甲供電停電的情況下,能夠自行發(fā)電保證降水設(shè)備的正常運(yùn)行。降水過程中發(fā)覺不上水或水一直較混濁，應(yīng)及時(shí)檢查處理。9.沉井下沉沉井下沉必須待刃腳強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)方可進(jìn)行,并依照實(shí)際參數(shù)進(jìn)行下沉系數(shù)的計(jì)算，按下沉系數(shù)作相應(yīng)處理措施。由于沉井專門深，擬采納人工挖土，支架垂直運(yùn)輸，土方外運(yùn)措施。沉井下沉?xí)r在沉井四周堆黃砂助沉，在沉井施工封底結(jié)束后用震搗器將縫隙中黃砂搗實(shí)。挖土采納先中央后四周均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，以保證

30、井體均勻下沉。為防止突沉，施工時(shí)井壁四周靠近刃腳處挖土?xí)r應(yīng)注意不宜掏挖過深。10.沉井封底：沉井到位后，經(jīng)觀看8h累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行沉井封底及底板澆筑。四、污水管道工程1.施工測(cè)量(1)導(dǎo)線復(fù)測(cè)：采納全站儀進(jìn)行中心線復(fù)測(cè)：并固定路線要緊操縱樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，用攀線樁閉合起來，操縱中心線。(2)經(jīng)業(yè)主和核準(zhǔn)的水準(zhǔn)點(diǎn)并增加數(shù)目，校核閉合差后，并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后用作操縱標(biāo)高測(cè)量。(3)依照現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖用全站儀定出溝槽的中心線，中心線定出來后，依照設(shè)計(jì)深度及規(guī)范坡度確定溝槽上口開挖寬度，然后在現(xiàn)場(chǎng)用石灰線標(biāo)出開挖線；在中心線的延長線位置做好中心線的標(biāo)高，以便

31、施工操縱與校核；另外在石灰線外側(cè)50cm間隔10m的地面打操縱樁，以便開挖溝槽時(shí)隨時(shí)校核。2.溝槽開挖開挖采納機(jī)械挖土，堆放在溝槽一側(cè)，槽底留20cm人工清底，以防擾動(dòng)基底土層，溝槽每側(cè)留0.5m，作為工作寬度及排水溝使用，由于開挖較深，為保證管道施工的順利和安全，溝槽邊坡按1：0.67放坡，同時(shí)做好井點(diǎn)降水的預(yù)備。如遇到基底土質(zhì)不良及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)決定采取相應(yīng)的技術(shù)措施。(1)機(jī)械挖土?xí)r要嚴(yán)格操縱挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采納人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采納礫石砂填實(shí)，不得用土回填。(2)機(jī)械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，

32、有人維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全和設(shè)置施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍的圍護(hù)標(biāo)志。(3)溝槽挖出的土方原則上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽車外運(yùn)，具體實(shí)施時(shí)，開始兩節(jié)溝槽的挖土全部外運(yùn)，以后開挖溝槽的土方短駁作回填用土，臨時(shí)堆土?xí)r，高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m。在窨井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不能臨時(shí)堆土。3.溝槽排水為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4.管道基礎(chǔ)鋼筋砼管道采納120砼基

33、礎(chǔ)，包括碎石墊層、砼管枕。5.砼管道鋪設(shè)下管采納機(jī)械吊管，吊管時(shí)需操縱管道的中心線位置，污水管為承插管，用卷揚(yáng)機(jī)在承插管上沿中心線方向套拉，同時(shí)放置O形橡膠圈，保證橡膠圈進(jìn)出平滑。套拉完成后，再適當(dāng)高速墊板，使標(biāo)高及位置均符合要求。(1)砼基礎(chǔ)澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐(鐵撐柱)。(2)成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)色及時(shí)處理。(3)排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標(biāo)高。(4)排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照管徑規(guī)格用相應(yīng)的橡膠密封圈，

34、套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順、無扭曲。(5)下管采納25t汽車吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管的重心處，用欄腰起吊方式起吊，禁止鋼索穿管吊管方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。(6)鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，復(fù)核管節(jié)的標(biāo)高和軸線。6.窨井砌筑窨井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半圓或1/4圓弧樣板進(jìn)行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并依照設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣。(2)所用磚應(yīng)澆水濕潤，砂漿攪拌應(yīng)均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平坦、拱圈符合要求。

35、(4)粉刷前應(yīng)清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的12，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。7.回填回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水。灰土在溝槽上方用拖拉機(jī)拌和均勻后再回填。回填時(shí)操縱其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機(jī)碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴(yán)格按要求來回填夯實(shí)處理。五、進(jìn)水井及流量計(jì)井工程因進(jìn)水井及流量計(jì)井與泵房沉井距離較近，為保證沉井下沉施工的順利進(jìn)行，進(jìn)水井及流

36、量計(jì)井在泵房沉井下沉到位后進(jìn)行。1.測(cè)量放線依照現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖用全站儀定出井的邊線，邊線定出來后，依照設(shè)計(jì)深度及規(guī)范坡度確定溝槽上口開挖寬度，然后在現(xiàn)場(chǎng)用石灰線標(biāo)出開挖線。2.基坑開挖開挖采納機(jī)械挖土，挖土?xí)r要嚴(yán)格操縱挖土標(biāo)高，挖土至槽底標(biāo)高20cm時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械挖土，采納人工挖土，然后修整坑底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應(yīng)采納礫石砂填實(shí)壓實(shí)，不得用土回填。3.鋼筋、模板及砼工程施工方法與沉井制作相同。因進(jìn)水井較深，施工時(shí)采納分兩克制作的方法，下面一克制作完成，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70以上后，進(jìn)行下部回填，然后接著上面一節(jié)的施工。六、泵站室外市政管線工程室外管線要緊有給排

37、水管道及電力線。1.室外給水管道工程室外給水管道為熱熔連接的PP-R管。(1)一般規(guī)定管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品講明書和質(zhì)量合格證書。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)覺管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。(2)管材儲(chǔ)運(yùn)搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放、幸免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意安全防火，距離熱源不得小于。管材應(yīng)水平堆放在

38、平坦的地上，應(yīng)幸免彎曲管材，堆置高度不得超過，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。管材應(yīng)按不同規(guī)格分不進(jìn)行捆扎，每捆長度一致，管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分不裝箱，均不得散裝。(3)管道敷設(shè)管道安裝時(shí)，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道與鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平坦，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于必要時(shí)可鋪厚的砂墊層；埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于的土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。管道在穿越街坊道路，覆土厚度小時(shí)，應(yīng)采納嚴(yán)格的愛護(hù)措施。(4)熱熔連接切斷管材，必須使端面垂直于管軸線。剪切小口徑管材時(shí)，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面

39、的圓度；必要可使用細(xì)齒鋸，但切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須無損傷、清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；做好熔焊深度及方向記號(hào)，在焊頭上把整個(gè)熔焊深度加熱，包括管道和接頭無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)刻應(yīng)滿足規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)刻后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)刻內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還能夠校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)應(yīng)幸免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他財(cái)

40、物，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。(5)試壓管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范要求；熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)刻應(yīng)在連接完成后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；管道注水時(shí)，應(yīng)排出管內(nèi)空氣，注滿水后進(jìn)行水密性檢查；加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)刻、測(cè)定儀表的壓力精度不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(6)清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)刻操縱在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督治理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國

41、家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。(7)安全施工管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。2.室外排水管道工程室外排水管道采納UPVC管，橡膠圈連接。(1)一般規(guī)定UPVC管屬柔性管，要求安裝埋設(shè)于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實(shí)方法符合有關(guān)規(guī)定。關(guān)于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行處理。UPVC管在安裝埋設(shè)時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔(dān)。地下管道施工，應(yīng)加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時(shí)刻，并采取有

42、效措施防止基底浸水。(2)連接程序預(yù)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并預(yù)備相應(yīng)作業(yè)項(xiàng)目工具。當(dāng)連續(xù)的管子要切斷時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嗫谄教骨掖怪惫茌S線，誤差不超過3mm。一般應(yīng)由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪阮A(yù)備好的插口粘接在斷口上，并按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)厚度不小于管道壁厚的1.5倍，補(bǔ)強(qiáng)層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進(jìn)行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理潔凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不

43、得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采納V型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。(3)排管由于UPVC管重量輕，因此管子地面運(yùn)輸、裝卸及排管均采納人工進(jìn)行。管子進(jìn)行管道軸線標(biāo)高定位，符合要求后用黃砂或灰土從管子兩側(cè)各四段踏實(shí)，管子定位穩(wěn)固后，及時(shí)用黃砂在管子兩側(cè)下方45度（管道接口處留300mm左右）進(jìn)行塢膀。在進(jìn)行管道黃砂塢膀時(shí)要做到：充分用黃砂充填管子與墊層之間的空隙，兩

44、側(cè)對(duì)稱用木棒或腳踏實(shí)；塢膀時(shí)每層砂厚度為200mm左右，并用夯錘或平板振動(dòng)機(jī)夯實(shí)。(4)接口連接鈔票確保溝槽內(nèi)無積水，并將接口處先用抹布等清理潔凈，以確保接頭處質(zhì)量。(5)注意事項(xiàng)插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時(shí)將橡膠圈推出。接口時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)覺插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時(shí)，應(yīng)用肥皂水洗凈，裝到插口上時(shí)始終保持清潔。承插口連接同意有一定的借轉(zhuǎn)角度，一般0.5010，隨管徑增大而減小。最大同意借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認(rèn)，操縱在0.50以內(nèi)為宜。(6)檢查井砌筑窨井砌筑時(shí)為保證圓度，應(yīng)用半圓或1/4圓弧樣板進(jìn)行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿

45、飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并依照設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣。(2)所用磚應(yīng)澆水濕潤，砂漿攪拌應(yīng)均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平坦、拱圈符合要求。(4)粉刷前應(yīng)清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的12，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。(7)回填回填時(shí)首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C(jī)

46、拌和均勻后再回填。回填時(shí)操縱其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實(shí)。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機(jī)碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴(yán)格按要求來回填夯實(shí)處理。七、泵站道路工程1.路基平坦依照設(shè)計(jì)高程及規(guī)范要求，對(duì)泵站道路路基進(jìn)行清理平坦。2.石灰穩(wěn)定土(1)材料：石灰：要符合III級(jí)或III級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，石灰要分批進(jìn)料，做到既不阻礙施工進(jìn)度，又只是多存放；應(yīng)注意縮短堆放時(shí)刻，如存放時(shí)刻稍長應(yīng)予履蓋，并采取封存措施，妥善保管。使用時(shí)做到充分消解，全部通過10mm的方孔篩。土：宜采納塑性指數(shù)12-20的粘土（亞粘土），在有機(jī)質(zhì)含量大于10%的土不得使用。如近地土

47、質(zhì)達(dá)不到要求，需變更處理。水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應(yīng)托付有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。(2)混合料組成設(shè)計(jì)取工地實(shí)際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比（經(jīng)量計(jì)）制備至少五組混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量狀況，按要求的壓實(shí)度（關(guān)于穩(wěn)定細(xì)粒土按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，95%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取得無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的代表值應(yīng)大于0.5Mpa；取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比為生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法確定該配合比混合料的最佳含水量、最大干密度，然后報(bào)總監(jiān)工程師。(3)對(duì)路基作全面檢查：路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平

48、坦度。路基強(qiáng)度檢查：用12-15噸三輪壓路機(jī)以低檔速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面檢查(碾壓3-4遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)覺表土過干、表層松散應(yīng)適當(dāng)灑水碾壓密實(shí)；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。(4)6灰土施工：底基層路拌法施工的要緊工序?yàn)轭A(yù)備下承層 施工測(cè)量 攤鋪配料 拌和 整平與碾壓成型 初期養(yǎng)護(hù)。下承層預(yù)備與施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層（土基）按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。之后，恢復(fù)中線，直線段每2025m設(shè)一樁，曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，在批示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。備

49、料：所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，并依照各路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干燥集料數(shù)量。依照混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計(jì)算各種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪土和石灰等結(jié)合料。攤鋪與拌和：用平地機(jī)、推土機(jī)或人工按試驗(yàn)路段所求得的松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪力求均勻。攤鋪工作就緒后，就可使用穩(wěn)定土路拌機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)。路拌時(shí)，首先調(diào)整液壓分配閥的操縱手柄，使路拌機(jī)的工作裝置慢慢深入混合料之中直至達(dá)到標(biāo)尺要求的深度，如此拌和機(jī)就能夠工作速度開始作業(yè)。工作速度以1.21.5km/h最為適宜。在拌和開始時(shí)期要反復(fù)檢查拌和深度，是否留有夾層或切入下承層太深。拌和路線應(yīng)自

50、基層的最外沿向中心線靠攏。拌和中適時(shí)測(cè)定含水量，如含水量大于最佳時(shí)，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使含水量達(dá)到最佳值。若含水量小于最佳值，應(yīng)補(bǔ)充灑水進(jìn)行拌和。一般在攤鋪灑水時(shí)，用水量應(yīng)稍大些，如此可幸免二次拌和所造成的白費(fèi)。碾壓：拌和好的混合料以平地機(jī)整平，并刮出路拱，然后進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，必須將局部高出部

51、分刮除并掃出路外，關(guān)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找平，留待鋪筑基層時(shí)處理。養(yǎng)生與交通治理：重視保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)刻應(yīng)許多于7天。施工中應(yīng)特不注意的事項(xiàng)石灰要充分消解，要全部通過1cm的篩孔；按用量比例分不布土和消石灰，消石灰用人工布灰，確保灰量均勻，布料時(shí)必須確保配合比的準(zhǔn)確與均勻；采納路拌機(jī)反復(fù)拌和，拌和過程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和深度，必須拌至路基表面，幸免出現(xiàn)素土夾層，隨進(jìn)檢查拌和的均勻性，不同意出現(xiàn)花白條帶，土塊應(yīng)打碎，最大尺寸不大于15mm；拌和好的混合料不得過夜，要當(dāng)天碾壓成型，壓實(shí)度的檢查應(yīng)用灌砂法從底基層的全厚取樣；底基層的施工接縫應(yīng)采納對(duì)接形式或平接縫處理，確保接縫處的縱向與橫

52、向的平坦度；做好灑水養(yǎng)生，防止底基層表面水分蒸發(fā)而開裂；底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并掃出路外，對(duì)局部低于標(biāo)高之處，不能采納貼補(bǔ)。(5)12%灰土處理層施工12灰土按20CM一層施工。在施工前必須檢測(cè)下承層的壓買度、高程和平坦度合格后，方可施工。灰土經(jīng)試驗(yàn)室按實(shí)際用土通過標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干容重和最佳含水量，以提供工地檢測(cè)與施工操縱依據(jù)。攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實(shí)厚度計(jì)算單位面積松鋪土和灰的厚度，先鋪土，后鋪灰，采納粉碎機(jī)翻耕粉碎至灰土均勻，土顆粒粒徑滿足規(guī)范要求，接近最佳含水量時(shí)及時(shí)整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央的原則，保證經(jīng)21T壓路機(jī)碾壓后復(fù)測(cè)高程、橫坡準(zhǔn)確，密

53、實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；彝羷┝坎倏v：施工過程中應(yīng)及時(shí)檢測(cè)消石灰的干松密度，及時(shí)調(diào)整消石灰的松鋪厚度，灰土碾壓成型后及時(shí)檢測(cè)灰土含灰量。3.粗砂墊層在灰土養(yǎng)生結(jié)束后，即可鋪設(shè)粗砂墊層。4.側(cè)石、平石鋪設(shè)基層攤鋪結(jié)束，即可進(jìn)行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認(rèn)可證、進(jìn)場(chǎng)許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采納8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時(shí)可保證縫同寬,勾縫時(shí),砂漿應(yīng)飽滿,側(cè)石表面不應(yīng)列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時(shí)應(yīng)用直尺檢查平石的平坦情況。5.混凝土面層澆筑(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理潔凈。在底基層上恢復(fù)中線和邊樁，并引進(jìn)高程操縱網(wǎng)，對(duì)底基層進(jìn)行復(fù)檢

54、，不合格地段重新進(jìn)行整形及整修，然后清掃底基層并適當(dāng)濕潤后，用鋼絲掛線并操縱標(biāo)高和橫坡度，對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試拌和計(jì)量系統(tǒng)，測(cè)定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準(zhǔn)確。(2)立模：砼面層施工前應(yīng)進(jìn)行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設(shè)計(jì)圖紙，放出每道縱縫位置線和預(yù)估的施工縫線，并測(cè)設(shè)標(biāo)高，如有阻礙立模處，應(yīng)預(yù)先鑿除，確保不阻礙支模。本工程采納鋼模板，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標(biāo)高滿足要求。(3)砼拌合：砼采納商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護(hù)：砼注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護(hù)方法可采納覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。砼澆注完24小時(shí)后即可進(jìn)行切縫工作，切縫前應(yīng)提早將

55、切縫線彈好，并依照設(shè)計(jì)圖紙所示縫深切割，切割時(shí)必須保持有充足的注水。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，使用設(shè)計(jì)的填縫料，在灌縫時(shí)需注意保持面層清潔，防止污染。在雨季施工時(shí)，注意做好路面的排水并用蓬布蓋好，以免雨淋。砼拌和時(shí)經(jīng)常檢測(cè)其含水量的變化，以合理調(diào)整配合比。八、泵站土建工程土建部分按結(jié)構(gòu)、裝修二個(gè)時(shí)期施工。為保證使用單位順利啟用,室外管線工程宜在預(yù)備時(shí)期即進(jìn)行,室內(nèi)管線工程隨結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度同步進(jìn)行。施工流程:測(cè)量放樣結(jié)構(gòu)施工屋面澆筑外墻粉刷內(nèi)裝修水電安裝竣工。1.現(xiàn)澆框架及樓梯(1)施工前組織相關(guān)人員做鋼模組裝翻樣圖，放線并在插鐵上劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線。施工縫留置：柱在梁下50m；頂層柱在梁下的彎

56、下鋼筋下端以下50mm處；梁、板留在跨長1/4或3/4處，平臺(tái)梁、樓梯不留橫斷面施工縫。(2)柱和單跨獨(dú)立梁的鋼筋可預(yù)制就位，其余均就位綁扎。II級(jí)鋼筋應(yīng)幸免點(diǎn)焊，并應(yīng)在焊接長度范圍內(nèi)引弧。因鋼模不易穿筋,故柱加設(shè)貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前，應(yīng)用工具卡箍臨時(shí)固定；綁扎上柱鋼筋前，應(yīng)刷除連接筋上附著物。(3)模板采納組合鋼模，樓梯采納多層花架支模，現(xiàn)澆柱過高時(shí)， 留側(cè)壁振搗口。所有支柱均應(yīng)基底平實(shí)，每開間置一道豎向剪刀撐，水平拉桿的豎向問距為1.6m，如用小木模拼接時(shí)，也應(yīng)符合拆模程序要求。拆裝按同條件混凝土試塊強(qiáng)度，參照規(guī)范執(zhí)行。(4)混凝土施工材料

57、采納合格廠商提供的商品混凝土，施工過程中，應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置砼試塊，統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、送壓?，F(xiàn)澆混凝土表面按規(guī)定的標(biāo)高操縱，構(gòu)件外露面用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。常溫時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻為714d。2.墻體砌筑砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定配合比執(zhí)行，在基礎(chǔ)墊層及每一樓面上，依照墻體位置彈出墻身軸線及邊線，用水準(zhǔn)儀操平，在找平層上再彈線砌墻，砌墻前必須先在框架柱或構(gòu)造柱上劃出皮數(shù)，按皮數(shù)拉線砌墻，墻與構(gòu)造柱按規(guī)范要求布置拉緊筋，不能遺漏。多孔磚應(yīng)提早澆水濕潤，含水率10%一15%，實(shí)砌宜采納“三一”砌法，鋪漿長度不得超過50cm，豎縫采納擠漿或加漿法，砌筑墻面做到落手清工作，

58、嚴(yán)禁使用隔天砂漿。3.內(nèi)墻、外墻裝飾工程墻面粉刷按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(1)內(nèi)墻所有陽角均做1:3水泥砂漿護(hù)角，裝門窗時(shí)洞口抹灰，口邊預(yù)留150m寬，待安裝門窗后抹齊。高大墻面沿墻高吊線貼平后由上而下分步抹灰，以保證墻面垂直、平坦。(2)外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層。施工前先校核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當(dāng)剔鑿?fù)蛊鸩糠郑鼓ɑ也恢逻^厚。(3)外、內(nèi)粉刷均按藍(lán)圖要求進(jìn)行，地面及踢腳臺(tái)度均按設(shè)計(jì)講明要求進(jìn)行。凡內(nèi)外粉刷，應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、本公司質(zhì)量員及監(jiān)理鑒定后方能進(jìn)行大面積施工。(4)內(nèi)、外墻乳膠漆涂料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選料，各種規(guī)格嚴(yán)格區(qū)分存放，不得混淆。涂刷順序從里到外，從上到下，從左到

59、右，順光線方向理平理直，橫平豎直，反復(fù)刷涂,使其達(dá)到均勻平滑一致。4.樓地面工程樓地面：分水泥地面及地磚地面。5.屋面工程屋面卷材防水：剛性防水細(xì)石砼屋面，有分格縫，40mm厚，1：3水泥砂漿厚20mm找平層。屋面排水管：PVC100排水管，PVC落水斗，鑄鐵落水彎頭、落水口。所用材料規(guī)格、質(zhì)量、施工要求及標(biāo)準(zhǔn)等均按國家頒發(fā)的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行，設(shè)計(jì)中采納的標(biāo)準(zhǔn)圖，通用圖，不論采納局部節(jié)點(diǎn)或全部詳圖，均應(yīng)依照各設(shè)計(jì)圖紙注明及講明進(jìn)行施工與工程有關(guān)的各種預(yù)埋件、水、電、暖通等設(shè)備安裝，應(yīng)與有關(guān)單位配合進(jìn)行。6.腳手架工程(1)結(jié)構(gòu)時(shí)期外圍設(shè)1.8m寬雙排鋼管腳手架，室內(nèi)臨空面搭設(shè)單排腳手架作

60、安全防護(hù)。外架3m高處支安全網(wǎng)，寬度3m，井架前及底層各處出入口均搭設(shè)34m防護(hù)棚。(2)裝修時(shí)期外圍架子按裝修要求更改，并隨外裝修降拆。(3)腳手架的選材、搭設(shè)拉接等，均執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和工藝要求。九、泵站工藝管線及電氣設(shè)備安裝工程本工程泵站設(shè)備要緊包括電動(dòng)葫蘆(CD1-12D)2臺(tái)、潛水排污泵(250WQ700-7-22)5臺(tái)、格柵除污機(jī)(CF-1500(70度)1臺(tái)、手電兩用起閉機(jī)械1臺(tái)、閘門(800800)1座等。 1.預(yù)埋件埋設(shè)(1)預(yù)埋件埋設(shè)穿插在土建施工中進(jìn)行，要緊有管道、固定件埋設(shè)等。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)