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文檔簡介

1、施工組織設(shè)計 包頭市昆區(qū)新城中學(xué)翻建項目 一、編制依據(jù)、建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件 、建設(shè)單位提供的設(shè)計施工圖紙、地質(zhì)勘查報告 、建設(shè)單位提供的具備開工條件所需的各種文件及手續(xù) 、國家和省有關(guān)建筑工程施工的法律、法規(guī)、條例、條文、規(guī)范、操 作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn) 、國家和省建筑工程質(zhì)量管理條例,國家、省、市有關(guān)建筑工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定 6 、國家、省、市有關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保消防的規(guī)定 7 、現(xiàn)場踏勘情況二、工程概況本工程建筑主體四層,局部五層,總建筑面積1867.5m2。層高:一層為3.9m,二四層為3.6m,局部五層為3.6m。建筑物總高為15.3,室內(nèi)外高差0.60m。結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆

2、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級,地震設(shè)防裂度為7度,防火等級為二級,合理使用年限為50年。構(gòu)造作法如下:(一)、基礎(chǔ):柱下獨立基礎(chǔ)。(二)、主體框架:梁、板、柱、樓梯、均為現(xiàn)澆鋼筋砼,砼強度等級:承臺及承臺拉梁C30,柱C35、梁C30、板C25。(三)、框架填充墻體:±0.000以下基礎(chǔ)墻體為MU10頁巖燒結(jié)實心磚,M10水泥砂漿砌筑;±0.000以上墻體采用60厚擠塑聚苯板,輕集料砼小型空心砌塊,其中外墻厚300,內(nèi)墻厚200。(四)、屋面:防水等級為3級,防水層采用4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材;保溫采用D=100厚苯板保溫。(五)、外裝飾:外墻干掛理石。(七)、內(nèi)

3、粉飾:天棚、墻面均為混合砂漿抹灰,刮普通大白三遍;衛(wèi)生間墻面按常規(guī)作法鑲貼高級內(nèi)墻瓷磚。(八)、門窗:外門采用鈦金門內(nèi)門均采用成品木門。三、施工總平面布置施工總平面布置的原則:平面布局合理,施工生產(chǎn)區(qū)、生活辦公區(qū)分區(qū)明確,臨時設(shè)施搭建規(guī)范,機械設(shè)備擺放位置合理,材料堆置井然有序,道路車輛通暢,體現(xiàn)當(dāng)代施工企業(yè)的管理素質(zhì)和文明施工的程度。 (一)、總體布局 根據(jù)建筑物的位置和場地的實際情況,將施工現(xiàn)場基本劃分為二個區(qū)域,相互隔離,互不干擾。建筑物北側(cè)為生活辦公區(qū),包括:辦公室(建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位)、值班室、工人休息室、材料倉庫、食堂、自行車棚、廁所。生活區(qū)域內(nèi)臨時設(shè)施按高標(biāo)準(zhǔn)搭建,照明

4、用電、生活用水引至生活區(qū),并設(shè)有水池、排水管道。生活區(qū)前種植花卉,美化環(huán)境。 施工生產(chǎn)區(qū)相對集中,主要布置在建筑物南側(cè),塔吊作業(yè)半徑全部覆蓋施工生產(chǎn)區(qū)域。包括:砼攪拌站、砂石堆放場、水泥庫、鋼筋作業(yè)堆放場、木工作業(yè)場、模板堆放場、腳手架具堆放場、砌塊堆放場等。 為保證車輛暢通,在施工現(xiàn)場設(shè)6m寬施工循環(huán)通道。 (二)、施工機械布置:在基礎(chǔ)和主體施工階段設(shè)置一臺塔吊,布置在建筑物南側(cè)施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)相應(yīng)位置;本工程在建筑物南側(cè)中部設(shè)混凝土攪拌站一座,配備砼攪拌機一臺。 主要施工機械設(shè)備配備種類和設(shè)置位置,應(yīng)盡量滿足施工過程的需要,考慮施工的長期性,如砼攪拌機、電鋸等機械適用于基礎(chǔ)、主體、裝飾三個施

5、工階段,塔吊等設(shè)備適用于基礎(chǔ)和主體二個施工階段,不能輕易變動施工機械的種類和位置。 其它主要施工機械設(shè)備的配備布置情況請詳見本工程主要施工機械設(shè)備配備表。 (三)、施工用電用水布置:施工用電由建設(shè)單位直接引入施工現(xiàn)場南側(cè)總閘箱。箱后施工線路由施工單位架設(shè)安裝。在塔吊的一定高度安放巨型鏑燈,保證夜間施工照明,并配備若干太陽燈解決局部照明問題。 施工及生活用水管網(wǎng)由建設(shè)單位負責(zé)安裝到施工現(xiàn)場指定位置,為保證施工正常用水,緩解供水管網(wǎng)供求矛盾,解決供水水壓不足的問題,在現(xiàn)場攪拌站附近建一座地下蓄水池,用四臺加壓水泵將施工用水分別送至攪拌站及各樓層。四、施工部署本工程招標(biāo)文件要求:質(zhì)量等級為國家合格工

6、程,工期為2009年8月10日開工,2009年11月30日竣工。日歷天數(shù)為112天。 (一)、施工布署本工程基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)工程施工應(yīng)晝夜兼程連續(xù)作業(yè),基礎(chǔ)工程是本工程的施工重點,應(yīng)采取各項有效措施,確保工程順利完成。 圍護結(jié)構(gòu)砌筑工程,水、電安裝工程,隨主體框架穿插進行,當(dāng)框架結(jié)構(gòu)一二層模板拆除完畢后,相繼開始由下至上進行。 (二)、施工方法、流水段的劃分 本工程施工采用水平流水和立體交叉相結(jié)合的統(tǒng)籌施工方法,盡可能的創(chuàng)造和利用施工作業(yè)面,合理的穿插各工序、工種的施工任務(wù),保證施工的連續(xù)性和均衡性,最終確保工程質(zhì)量,縮短工期。 本工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段,原則上劃分為二個流水施工段

7、,組織流水施工??紤]到本工程工期短,同一流水段施工的工種工序穿插較多,為方便組織生產(chǎn),保證工期,可將每一流水施工段,靈活劃分為若干較小施工段。流水的形式:采用全等節(jié)拍流水的方式,但也不排除因地、因時、因事制宜的穿插流水,或二而合一的集中優(yōu)勢,大流水的方式作業(yè)。五、施工組織 (一)、施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組長 副組長 副組長 副組長 工 經(jīng) 設(shè) 財 勞 保 黨 施 土 程 營 備 務(wù) 人 衛(wèi) 支 建 處 處 處 處 處 處 部 工 工 處 處 處 處 處 處 書 程 長 長 長 長 長 長 記 員 師(二)、項目經(jīng)理部 工程項目管理小組黨支部書記、副處長 技術(shù)顧問 施 土 水 電 抹 質(zhì) 安 材 保 化

8、 設(shè) 建 暖 氣灰 工 工 質(zhì) 質(zhì) 檢 全 料 管 驗 備 程 檢 檢 工 員 師 員 員 長 員 員 員 員 員 員木 鋼 砼 瓦 架 電 水 機 油 放工 筋 工 工 氣 暖 械 工 線班 班 班 班 班 班 班 班 班 班長 長 長 長 長 長 長 長 長 長(三)、勞動組織勞動組織主要按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等三個階段,分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量,提高進度,便于管理,作業(yè)班組人員相對穩(wěn)定,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,統(tǒng)籌調(diào)度。本工程勞動組織安排如下:1、基礎(chǔ)施工:考慮到本工程建筑物作業(yè)面較大的特點,基礎(chǔ)工程施工時工人班組相應(yīng)三班作業(yè)、晝夜兼程,連續(xù)施工。2、主體結(jié)構(gòu)施工:采用全等節(jié)拍水

9、平流水作業(yè)的施工方法,各班組互相搭配合理,穿插作業(yè),均衡施工。3、裝飾裝修施工:當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂,圍護結(jié)構(gòu)砌筑由1層開始,屋面工程、外墻幕墻門窗框安裝及其它室內(nèi)外裝修工程相繼開始施工.六、施工準(zhǔn)備 本工程建設(shè)單位要求施工工期緊迫,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,為保證按期優(yōu)質(zhì)完成該項工程,必須從實際出發(fā),充分做好各方面的準(zhǔn)備工作,為正常施工創(chuàng)造有利條件。 (一)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 、場地平整:本工程地勢低洼,需在開工前進行場地平整。、用電線路: 建設(shè)單位提供的電源,將電力電纜線架設(shè)進入現(xiàn)場(根據(jù)生產(chǎn)、生活所需的容量確定橡膠防水線的型號和數(shù)量),設(shè)一個總閘箱。這一階段叫表前線路架設(shè),應(yīng)由建設(shè)單位委托供電部門架設(shè)安裝,進入總閘

10、箱,表后的線路由工地架設(shè)安裝。 、施工用水:施工和生活用水由建設(shè)單位負責(zé)解決,為保證施工正常用水,在現(xiàn)場建一座容量80T地下蓄水池,尺寸及做法:8*5*2m(長*寬*高),C15砼墊層厚100mm,370厚紅磚墻,內(nèi)抹防水砂漿。用三臺高壓水泵將施工用水送到攪拌站及各樓層。、暫設(shè)和圍墻:按上級規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場的需要搭設(shè)辦公室(甲、乙、監(jiān)理三方),門衛(wèi)、休息室、飯房、倉庫、廁所、自行車棚以及防護棚等設(shè)施。施工單位進場后應(yīng)在建筑工地的四周搭砌圍墻,并在沿街圍墻外抹灰刷白涂料,書寫有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的大字標(biāo)語。 (二)、組織準(zhǔn)備 、生產(chǎn)系統(tǒng):組建以公司總經(jīng)理為組長,主管生產(chǎn)副經(jīng)理、公司總工、項目經(jīng)理

11、為副組長,公司各職能處(室)主管人員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,組織協(xié)調(diào)公司為本工程服務(wù)的各項工作。 工作范圍:技術(shù)、質(zhì)量、安全工作指導(dǎo),勞動、人事統(tǒng)籌,機械設(shè)備的調(diào)配(安裝拆除),資金的籌措,辦理有關(guān)手續(xù)以及現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)工作的指導(dǎo)與監(jiān)督。 、項目經(jīng)理部的組建:組建以項目經(jīng)理、工程處長為組長,黨支部書記和技術(shù)總負責(zé)人為副組長,現(xiàn)場管理人員(包括:工長、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、保管員、計量員)、各班組長為成員的現(xiàn)場管理小組,形成網(wǎng)絡(luò)式的全方位管理。實行分兵把口、層層負責(zé)的上崗責(zé)任制。(三)、技術(shù)準(zhǔn)備 、施工總平面布置:根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計總平面圖,結(jié)合現(xiàn)場的實際條件(環(huán)境),按有關(guān)文明

12、施工的規(guī)定,設(shè)計施工總平面布置圖。 、組織有關(guān)人員熟悉圖紙內(nèi)部會審:根據(jù)施工圖紙到位的情況,分階段地編制預(yù)算,提出材料、構(gòu)配件、勞力、機械、設(shè)備、工具的計劃。 、編制施工組織設(shè)計和設(shè)計變更:圖紙出齊和設(shè)計交底圖紙會審及各項手續(xù)齊全以后,根據(jù)實際情況,十五天內(nèi)編制完正式施工組織設(shè)計。 施工過程中工程量或工藝過程的更動,以圖紙和聯(lián)系單為準(zhǔn)執(zhí)行,施工組織設(shè)計不做調(diào)整。最后以經(jīng)批準(zhǔn)施工組織設(shè)計、竣工圖、施工檔案、工程決算做為依據(jù),辦理移交手續(xù),交付使用(包括:評定質(zhì)量等級、存檔)。 、編制雨期施工方案:本工程裝飾裝修階段施工正逢雨季。為確保工程質(zhì)量、保證工期,編制切合實際的雨期施工方案,作為本施工組織

13、設(shè)計的一部分內(nèi)容。、編制保證工程質(zhì)量、爭創(chuàng)省優(yōu)方案措施:明確目標(biāo),指出重點,提出措施,落到實處。 、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底:圖紙出齊后,正式開工前由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持,進行一次全方位的交底。并進行分階段、分工種的技術(shù)質(zhì)量、安全交底。 (四)、機械設(shè)備、工具的準(zhǔn)備 常規(guī)機械:攪拌機、混凝土輸送泵、振搗器、鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、電鋸等機械設(shè)備(包括無齒鋸、電渣壓力焊機、電錘、沖擊鉆、手槍鉆、腳手工具、鋼模等)。 以上工程所需機械設(shè)備工具等,我單位全部為自有,并已檢修完畢,可隨時進場,滿足施工所需。 (五)、材料的準(zhǔn)備 、水泥:需提前進場,要求有出廠合格證,并抓緊做復(fù)試檢測和各種配合比,復(fù)

14、試合格才能使用。 、鋼筋:也需要提前進場復(fù)試,滿足基礎(chǔ)及主體施工的需要。、碎石、砂子:提前進場,除本身化試驗外,還要做配合比。4、早強劑等外加劑:按有關(guān)文件要求,提前準(zhǔn)備進場。5、木門框、扇,砼預(yù)制構(gòu)件等,由加工廠制作,按計劃分期分批組織進場。 6、需外埠采購或外加工的材料和構(gòu)件如:塑鋼窗、幕墻、花崗巖板、電表箱等應(yīng)提前訂貨,按期進場,保證施工正常進行。準(zhǔn)備工作涉及方方面面,歸結(jié)為一條:“有備無患”方能穩(wěn)操勝券。七、施工主要方法和技術(shù)措施(一)、定位測量與抄平放線 主要儀器設(shè)備: J6經(jīng)緯儀四臺、SZ水準(zhǔn)儀四臺、鉛垂儀2臺,各輔助儀器、配件一套。 、建筑物定位放線: (1)、水平控制:首先,依

15、據(jù)區(qū)規(guī)劃設(shè)計院提供的建筑物坐標(biāo)點測設(shè)矩形控制網(wǎng),設(shè)四個角點,投測前應(yīng)對樁點進行內(nèi)業(yè)核算與外業(yè)校測。矩形控制網(wǎng)的測設(shè)精度為:測角中誤差±12,邊長相對中誤差1/15000。 (2)、高程控制: 高程控制依據(jù):區(qū)規(guī)劃設(shè)計院提供的水準(zhǔn)點,以此為基準(zhǔn)做個半永久性控制樁。 、主體結(jié)構(gòu)測量施工: (1)、標(biāo)高控制: 、±0.000以下標(biāo)高測法: 在基坑四個角點,設(shè)置個半永久性標(biāo)高控制點,標(biāo)高上平-1.0m,誤差在3mm以內(nèi)時合格。 、±0.000以上標(biāo)高測法: 由于本工程采用兩個流水段施工,故每段均設(shè)兩個標(biāo)高傳遞點,位置設(shè)在外墻上。首先在各引測處根據(jù)兩個高程控制點準(zhǔn)確測出相同

16、的起始標(biāo)高+1.000線,然后用鋼尺直接量取各層標(biāo)高線,將水準(zhǔn)儀安置到施工層校測各水平線誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。 每層標(biāo)高必須從+1.000m線開始引測,不允許從引測層的下層開始引測。 (2)、豎向投測: 本工程采用鉛垂儀進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個控點(加活動蓋板保護),內(nèi)控點布置位置從基礎(chǔ)開始劃分兩個流水段布置,并用經(jīng)緯儀外部復(fù)核。 、沉降觀測: 塔吊沉降觀測點設(shè)在塔基底座上共八點,塔吊安裝后觀測一次,之后每周觀測一次。另外雨后應(yīng)注意及時觀測,并做好沉降觀測記錄。 、注意事項: (1)、施工過程中,各階段測量放線精度及程序嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)程GB50026-93。 (2)、測

17、量儀器必須符合本公司下發(fā)的檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定,并在全過程中保持完好狀態(tài)。 (3)、施工測量人員必須持證上崗。 (4) 、放線完畢后,必須由驗線工程師檢驗合格后才允許下道工序施工。 (二)基礎(chǔ)工程:本工程基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ),鋼筋混凝土地梁,暫按無地下水考慮,根據(jù)實際情況,如開挖后本地區(qū)地下水位較高,采用井點降水方法降低地下水位。施工工藝流程為:開挖鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)土方支鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)墊層木模板,澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土支鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)鋼模板木支撐,綁扎獨立基礎(chǔ)鋼筋,澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土檢查軸線鏟車裝土8T自卸汽車運回填土,人工打夯回填土人工開挖鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁土方支基礎(chǔ)梁底

18、模墊層木模板、澆筑基礎(chǔ)梁墊層混凝土底模綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋支鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁側(cè)面鋼模板木支撐綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋澆筑基礎(chǔ)梁。 、放線定樁位及高程:依據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖,測定軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點,確定中心。撒白灰線作為開挖尺寸線。尺寸線定好后,須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后才能開挖。 、開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底,操作前對設(shè)施進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。 、全面開挖前,每個建筑選擇先挖兩個基礎(chǔ)土方,分析土質(zhì)、水文等情況,確?;A(chǔ)底標(biāo)高坐落在設(shè)計持力層,加深處匯同甲方代表、監(jiān)理代表認定。 、開挖土方:應(yīng)從上到下逐層進行,有效控制截面尺寸,工作面:墊層每邊加300mm,放坡系數(shù)

19、按規(guī)定要求。 5、檢查軸線和標(biāo)高:基礎(chǔ)土方開挖完后,必須進行軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸的檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時進行修整。 、人工清理底層,匯同有關(guān)人員檢查土質(zhì)情況,做好崐隱蔽驗收手續(xù)。 7、綁扎鋼筋:鋼筋綁扎滿足設(shè)計要求,以確保鋼筋位置正確、保護層厚度等符合要求。 8、混凝土澆筑:澆筑混凝土連續(xù)進行分層振搗密實,混凝土澆筑時應(yīng)注意頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 (三)、基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)立即組織回填基礎(chǔ)土方。1、回填前,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門進行基礎(chǔ)工程檢查驗收,辦好隱蔽工程手續(xù),方可進行回填土。2、填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物清理干凈。鏟車裝土8T自卸汽車運回填土,現(xiàn)場堆放處取土。3、回填土質(zhì)

20、按設(shè)計要求選用,檢驗回填土內(nèi)有無雜物,粒徑不可過大,含水量應(yīng)在允許范圍內(nèi),符合要求后才能回填。4、分層回填,每層鋪土厚度:人工打夯小于20cm,蛙式打夯機小于25cm,每層至少打三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,嚴禁使用“水沉法”,電器、水暖挖土在回填夯實后施工。5、回填房心及管溝時為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)同時填土夯實至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下再用機械夯實。6、回填土夯實后,按規(guī)定進行環(huán)刀取樣測干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行下一道工序施工。6、修整找平:填土完畢后,進行表面拉線找平,凡超過高度的地坪鏟平,低于高度的地坪補土夯實。 (四)、

21、模板工程本模板工程柱、板采用鋼模板木支撐,梁采用木模板木支撐,樓梯采用鋼木結(jié)合模板,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用鋼模板木支撐。模板支撐系統(tǒng)均采用木支撐,梁柱采用鋼筋焊接對拉片拉結(jié),對拉片每500mm間距設(shè)置,內(nèi)部設(shè)置直徑10鋼筋支頂每500mm間距二層設(shè)置,基礎(chǔ)二步混凝土臺每塊模板下設(shè)置二根鋼筋12三腳架,保證模板不變形。為保證模板安裝嚴密不漏漿,所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條,表面用膠帶紙粘嚴。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)符合建筑模數(shù),為保證質(zhì)量梁外側(cè)采用雙面鋼絲網(wǎng)苯板,以確保與混凝土、面層很好連接。、模板安裝的一般要求:、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型式及尺寸對模板進行設(shè)計,確定模板的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍的型式及間距

22、,梁板支撐間距,連接節(jié)點大樣,驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性,繪制模板設(shè)計圖。為保證模板安裝嚴密不漏漿,所有模板接縫處均采用建筑模板專用密封膠條,表面用膠帶紙粘嚴。、放好軸線,模板邊線、水平控制標(biāo)高,并有專人復(fù)核。、模板安裝前,由專人涂刷隔離劑。、模板安裝應(yīng)牢固、嚴密,具有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,能夠承受模板自重、澆筑的混凝土荷載及施工荷載。、模板支設(shè)構(gòu)造簡單,安拆方便,滿足鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護的工藝要求。2、矩形截面柱模板 柱采用鋼模板,用工具式角鋼柱箍固定。模板安裝前先彈出中心線與邊線,在柱邊模板外放預(yù)埋定位鋼筋,即在樓板和梁混凝土中預(yù)埋短鋼筋20 以上,露出長度 20

23、0mm左右,數(shù)量為每側(cè) 2根,用木方和木楔與柱根部模板間夾緊,保證柱根位置,防止偏移。柱模中上部用木方支撐,用鋼筋拉鏈拉結(jié)固定、找正,用經(jīng)緯儀校正垂直。柱模板安裝前,專人清理柱根雜物,柱模板留檢查口(清掃口),中部留振搗口。如圖所示。3、梁模板 梁采用木模板.支撐系統(tǒng):垂直支撐系統(tǒng)一律采用木支撐體系,支撐下要加墊木方,支撐立柱根據(jù)施工圖紙放線確定,并使上下層對齊搭設(shè),確保傳力均勻、合理。.模板安裝程序:柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高,在承重架橫桿上設(shè)通長60×120mm木方,然后安裝梁底模板,并拉線找平,當(dāng)梁跨6m時,梁跨中起拱高度要滿足要求,起拱高度為全跨

24、長度的2/1000,即起拱23cm。當(dāng)梁鋼筋經(jīng)有關(guān)人員檢查并辦完隱檢手續(xù)后,清理梁內(nèi)雜物,再安裝側(cè)模。為提高梁側(cè)模板的整體剛度,具有足夠的抵抗混凝土澆筑和振搗時產(chǎn)生側(cè)壓力的能力,避免漲模,用對拉片連接固定兩側(cè)模板,用10短鋼筋支撐側(cè)模上、下口,保證梁截面尺寸。支模方法見圖。梁、板模板安裝 .斜梁、拱板處支模采用木模板,支模時按照設(shè)計要求實地放樣,確保節(jié)點處截面幾何尺寸。4、梁柱節(jié)點處模板 采用木模板,保證梁柱節(jié)點混凝土的幾何尺寸。5、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板鋼模板、支撐體系做法同梁。主楞采用60×120mm木方間距 800mm,次楞采用60×60mm木方間距400mm。模板安裝完由

25、專人抄平檢查水平及標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。梁、板跨度4m時,模板起拱高度為全跨長度的L/1000;井字梁、懸挑梁起拱高度為L/300。8、樓梯模板樓梯支模前要實地放樣,仔細校核設(shè)計尺寸及標(biāo)高,板底用組合鋼模 板,側(cè)模采用定型木模板,支撐采用琵琶撐,間距為 800mm,用斜支撐,斜撐用拉板拉牢。7、模板拆除(1)、構(gòu)件側(cè)模板拆除時,砼強度應(yīng)能保證其表面及楞角不受損壞。梁、板等構(gòu)件底模拆除時,砼強度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。以同條件養(yǎng)護試塊為依據(jù)。具體拆模時間、部位應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人決定。(2)、拆模時應(yīng)有專人監(jiān)護,大面積房間拆模應(yīng)有二層排架承接模板,并要逐片拆除,以免傷人。(3)、拆模時嚴禁直接從高處往下扔,

26、應(yīng)設(shè)二層排架或由人接遞,以防止模板變形受損。(4)、模板拆除后應(yīng)及時運出,集中清理和涂刷隔離劑,按規(guī)格堆放整齊。 (五)、鋼筋工程、一般要求:、鋼筋的種類及規(guī)格必須符合設(shè)計要求,鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單,鋼筋每捆或每盤均應(yīng)有標(biāo)志。鋼材進場后應(yīng)按批號和直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志,外觀檢查無劈裂、彎曲、銹蝕、裂痕等缺陷。按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗,合格后才能使用。進場鋼筋應(yīng)按規(guī)格直徑分垛堆放,并設(shè)標(biāo)志牌。、鋼筋需代換時,應(yīng)取得設(shè)計單位同意,并應(yīng)辦理設(shè)計變更聯(lián)系單。鋼筋代換的其它要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、鋼筋的焊接必須由持證人員操作。焊接接頭的試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求、有關(guān)規(guī)

27、范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。、焊條的選擇:根據(jù)要求,級鋼筋相焊或與AF3互焊時,選用E43型焊條,級鋼筋相焊或與I級鋼筋互焊及與AF3互焊時,選用E50型焊條。焊條必須具有出廠合格證明。3、鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械或人工加工。鋼筋加工前應(yīng)進行外觀檢查,鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機,鋼筋的切斷和彎曲采用切斷機和彎曲機。鋼筋加工的規(guī)格、型狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求;鋼筋加工的允許偏差必須符合國家有關(guān)規(guī)定。、鋼筋接頭豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊;直徑22以上的鋼筋接頭采用搭接電弧焊,雙面焊縫長度5d;雙面焊縫長度10d;直徑22以下的鋼

28、筋采用綁扎搭接接頭。搭接長度應(yīng)符合有關(guān)要求。焊工及焊條的要求同本章1(2)、1(3)。I級鋼筋:搭接長度30d,級鋼筋 :搭接長度35d,符合G03-101圖集。 、鋼筋綁扎安裝(1)、鋼筋保護層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制,柱保護層墊塊內(nèi)預(yù)埋22#鍍鋅線。(2)、正式進行鋼筋綁扎前,應(yīng)由專人根據(jù)圖紙要求,逐根檢查已加工完的鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、錨固長度等是否準(zhǔn)確。(3)、梁、柱節(jié)點處箍筋加密區(qū),必須按設(shè)計要求嚴格配制,滿足抗震要求。(4)、現(xiàn)澆板、懸挑板等負筋、雙層筋,采用14鋼筋制成鐵馬凳支架墊起,長為建筑物寬,現(xiàn)澆板鋼筋伸至梁外邊。 (5)、梁、柱的箍筋彎鉤平直部分的長度大于鋼筋 直徑10d

29、,見圖7-4。彎鉤端部彎成135°。箍筋與主筋要互相垂直,交角處要點點綁扎。箍筋在梁、柱 等處設(shè)計要求加密區(qū)域要保證加密長度及間距,并保證支座內(nèi)有一道箍筋。(6)、鋼筋構(gòu)件綁扎完畢后,由有關(guān)人員組織班組對鋼筋的直徑、位置、錨固長度、搭接長度、標(biāo)高、幾何尺寸等進行認真復(fù)核無誤后,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查同意才能進行下道工序施工。梁柱節(jié)點加密區(qū)施工中有困難時,應(yīng)用二個“凵”型箍筋焊成封閉箍。(7)、澆筑砼時,要有專人負責(zé)看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(六)、混凝土工程 、一般要求:、材料:混凝土強度等級C25、C30、C35標(biāo)號,水泥應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告單。砂子、碎石均應(yīng)檢驗復(fù)試合格才能使

30、用。工程用水需化驗,符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)才能使用。混凝土外加劑(早強劑、混凝土泵送劑):必須使用市有關(guān)部門認證產(chǎn)品。、化驗室提供的混凝土配合比和預(yù)算定額的混凝土配合比不一致時,以化驗室提供的混凝土配合比為準(zhǔn),C30以上標(biāo)號混凝土構(gòu)件應(yīng)進行現(xiàn)場試配。根據(jù)配合比通知,換算為每罐施工配合比,并公布在配合比標(biāo)牌上。由管理人員向作業(yè)班組(含機械工)進行配合比,操作規(guī)程,質(zhì)量安全技術(shù)交底。、嚴格混凝土配合比計量工作,工地設(shè)五名專職計量員晝夜倒班,認真記錄,從嚴管理,做到車車過稱,斤斤計較。工地技術(shù)員,質(zhì)檢員隨時抽檢復(fù)核。、本工程因上級管理和工期要求采用商品混凝土泵車泵送澆注梁板,在基礎(chǔ)工程和主體框架工程

31、施工中,砼中摻入砼早強劑5%,以提高砼早期強度,加快脫模,提高施工進度。、混凝土澆筑前,對模板內(nèi)雜物由專人負責(zé)清理干凈,模板的轉(zhuǎn)角處、接槎處和較大縫隙,也應(yīng)事先堵塞好。混凝土施工由專人看護鋼筋、模板。、砼開始攪拌后,由專業(yè)技術(shù)人員對砼的坍落度、和易性進行檢查,必要時進行調(diào)整。砼試塊的留置,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、澆筑與振搗的要求、砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度一般為振搗棒作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,逐點移動,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般為3040cm。振搗時應(yīng)做到均勻密實,不得遺漏。、砼施工時采取一次性連續(xù)澆筑的施工方案,不留設(shè)施

32、工縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。澆筑間距不超過砼的初凝時間,一般在2小時以內(nèi)。、澆筑砼時應(yīng)由木工看模板,鋼筋工看鋼筋。經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形、漲模等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、框架柱混凝土澆筑澆筑前,根部先鋪 510cm厚的同標(biāo)號、無碎石的砂漿,然后開始分層澆筑,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。要求振實、振勻。除上面振搗外,模板外面要有人隨時敲振模板。這樣做防止空洞的出現(xiàn)。4、框架梁、板、樓梯混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑,采用“趕漿法”施工。即先澆筑梁砼,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板位置時,再與板混凝土一起澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大

33、于板厚度,用插入式振搗器振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用4米長鋁合金刮杠刮平,木抹子搓平。預(yù)埋件及插筋處用也木抹子搓平。柱和剪力墻根部等部位用刮杠刮平,木抹子搓平后,應(yīng)用鐵抹子壓實,以利于模板支設(shè)。樓板的平整度必須控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r不得用振搗棒鋪攤混凝土。樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子搓平。砼終凝前必須把由于砼的沉降及干縮所產(chǎn)生的表面裂縫修整壓平。5、施工縫的處理:現(xiàn)澆板、梁混凝土采取一次性連續(xù)澆筑方案進行施工,當(dāng)個別處不能連續(xù)施工時,板施工縫位置留在板跨中間1/3范圍內(nèi),梁留在受剪力較小部位

34、距梁端1/3處,柱頂留在梁下 2cm處,柱底留在與現(xiàn)澆板相連處表面上。施工縫處混凝土的澆筑:在澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖干凈后,先澆一層同強度等級的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,振搗密實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,框架柱、梁及樓板底面拆模后,指派專人用噴霧器噴水,板用草簾覆蓋,柱用塑料薄膜覆蓋。澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期為 7晝夜?;炷琉B(yǎng)護用水要用二臺口徑 1.5英寸、揚程50m的高壓離心水泵,由蓄水箱向樓上送水。管道采用DN50鋼管兩根,沿蓄水箱到建筑物外墻,再沿腳手架垂直安裝到頂層,各樓

35、層分設(shè)開關(guān)閥門,用膠皮水管引至各樓層。 (七)砌筑工程、材料要求:磚砌塊,品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿所用水泥應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報告;砂子、白灰應(yīng)做復(fù)試,并做好砂漿配合比,方可進行砌筑工程的施工。施工時應(yīng)掛牌標(biāo)明砂漿品種、標(biāo)號、水灰比(稠度),設(shè)專人車車計量,做好計量記錄存檔備查。、準(zhǔn)備工作:砌筑前樓地面清掃干凈,彈出軸線、墻邊線、房間四周墻體應(yīng)規(guī)方,門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核辦理檢驗手續(xù),砌筑前一天將磚澆水濕潤。經(jīng)復(fù)核辦理檢驗手續(xù)。、攪拌砂漿:砂漿配合比應(yīng)用重量比,要求計量準(zhǔn)確,車車過秤。砂漿應(yīng)隨拌隨用,應(yīng)在拌合后34小時內(nèi)用完,嚴禁使用隔夜砂漿。、砌筑:根據(jù)彈線尺寸排磚

36、撂底,砌筑方法應(yīng)正確,上下錯縫、交接處咬槎搭砌。水平灰縫不大于15mm,立縫用砂漿填實,砂漿應(yīng)飽滿、平直通順??招钠鰤K墻體在樓(地)面上先砌三皮實心磚,砌至梁或板下皮時,應(yīng)留一定空隙,在抹灰前用事先機械切割的斜磚斜砌擠實,要求砂漿飽滿。門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm,并每隔2皮空心砌塊高度在水平灰縫中加設(shè)2根6拉結(jié)筋。、拉邊線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,嚴格檢查墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。、空心砌塊墻體按設(shè)計和抗震構(gòu)造要求,設(shè)置拉結(jié)筋和現(xiàn)澆混凝土帶。拉結(jié)筋采用后裝錨筋法施工,即當(dāng)砼強度達到要求時,由專人用電錘在砼構(gòu)件上打眼,采用結(jié)構(gòu)膠粘筋錨固技術(shù)錨固拉結(jié)筋。各種預(yù)留洞口、預(yù)制件等,

37、按要求設(shè)置,避免遺漏。固定門窗用砼塊應(yīng)隨墻體砌筑安放,外窗砼塊尺寸:墻厚×120×120mm,內(nèi)門砼塊尺寸同上,內(nèi)放防腐木磚。每側(cè)砼塊安放距離600mm。(八)、屋面工程防水等級為3級,防水層采用4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材;保溫采用D=100厚苯板保溫。防水層按文件要求為二道設(shè)防,即在1:3水泥砂漿找平層中摻入有機硅,做成剛性防水層,面層采用SBS4mm防水卷材。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行屋面節(jié)點構(gòu)造設(shè)計,編制施工工藝。1、爐渣找坡 (1)、清理基層:把屋面現(xiàn)澆板上面的雜物、灰渣等清除干凈,如發(fā)現(xiàn)局部有不平之處要同時修補好。(2)、彈線找坡:由放線員根據(jù)設(shè)計坡

38、度3%及流水方向,找出屋面坡度走向。按最薄處厚度3cm,確定屋脊處爐渣厚度,根據(jù)最薄處和屋脊處的高度,橫豎拉線,做出坡度墩臺。(3)、管根固定:穿結(jié)構(gòu)樓板的管道根在屋面工程施工前,應(yīng)用摻有膨漲劑的細石砼塞堵密實。、鋪設(shè)爐渣:把拌好的爐渣按照坡度墩臺鋪筑,鋪好后用鐵滾筒滾壓密實。 、鋪苯板保溫層:(1)、設(shè)置排汽通道:在屋面的保溫層和找平層施工時,含水率較大,不能及時干燥,解決的辦法就是在保溫層中鋪設(shè)排汽通道。.分格、掛線,間距縱橫按6m設(shè)置,面積362設(shè)一個氣孔。.埋設(shè)塑料排汽管,把塑料管打孔(以管徑為100mm 為宜)。按分格線鋪設(shè),具體做法如附圖。(2)、鋪設(shè)保溫層:鋪設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料板

39、, 在通道間大面積依次鋪好,鋪嚴,厚度為9cm。3、抹防水砂漿找平層: 、下分格條:按縱橫6m的間距,注意沿女兒墻25cm處,縱向設(shè)一道分格條。把木工刮好的2cm 寬木條放在保溫層上,簡單的臨時固定在基礎(chǔ)上(保溫層上),終凝后啟出來周轉(zhuǎn)使用。 (2)、抹找平層:按兩層25mm厚操作(底層20mm,面層5mm),底層以1:3 水泥砂漿用鐵抹子抹,木抹子搓,初凝后抹面層有機硅防水砂漿。有機硅防水砂漿的配制:有機硅、水1 :9,配制1 :3有機硅防水砂漿。、在女兒墻根部,天溝、檐口、排水口等有直角處的找平層,應(yīng)抹成半徑為150的圓弧形或鈍角。、找平層抹完24小時后可澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7天,干燥后鋪設(shè)

40、防水層。4、SBS卷材防水:(1)、基層處理:卷材鋪貼之前要先檢查一下找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,符合要求后方可進行大面積操作。.首先用毛刷將屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位處理干凈。.涂刷要用符合卷材性質(zhì)的油料,不得錯用亂用。要求涂刷薄而均勻,無露地、麻點、氣泡為好。(2)、鋪設(shè)方法:因屋面坡度為3。卷材的鋪設(shè)應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。(3)、施工順序:.防水層施工首先要處理好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中的部位(如檐口、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處等等)。如附圖女兒墻泛水收頭與壓頂?shù)奶幚怼?鋪貼卷材搭接方法及寬度,上下兩層的搭接縫應(yīng)錯開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,而接縫應(yīng)趕在屋面或天溝的側(cè)面不宜

41、留在溝底。短邊搭接寬度為80mm,長邊搭接寬度為80100mm。 .卷材與基層的粘貼方法,通常采用熱熔法(滿鋪)施工。 (4)、卷材施工過程(熱熔滾鋪):.熱熔卷材是一種在工廠生產(chǎn)過程中底面即涂有一層軟化點較高的卷材。鋪貼時不需再涂刷膠粘劑。用火烘烤直接粘貼。開始鋪貼將卷材置于起崐始位置,對好長短方向接縫,展開1m左右長,掀開已展開的部分噴槍點火,噴槍頭與卷材保持510cm 距離。與基層呈30°40°角,將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時加熱,至卷材膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材平鋪于基層之上,然后進行排氣輥壓,使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)貼至剩下300mm

42、左右長時,將其翻(反)放在隔熱板上,用火加熱余下起始端基層后,再加熱卷材的其它部分,然后粘貼于基層上。.卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方,按上法同時加熱卷材和基層。推滾卷材人員蹲在已鋪好的卷材起始端上面,等卷材充分加熱滿足要求后緩緩?fù)茐壕聿?,趕出氣泡,并用刮刀將溢出的熱溶膠刮壓接邊縫。另一人用輥子壓實卷材,使之與基層粘貼密實為止。.搭接縫的做法:在接縫之前先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利更好的粘結(jié)。由持槍人手持燙板(隔火板)柄(把),將燙板沿搭接粉線后退,噴槍火苗隨燙板移動,噴槍應(yīng)離開卷材510cm ,貼粘燙板邊。移動速度以剛好燒去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切

43、配合,以免燒損卷材。排氣和輥壓與前面做法相同。當(dāng)全部防水層粘貼完畢之后,所有接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴密,成活。(5)、施工要點:.找坡一定要拉線,保證 3的排水坡度。.排汽孔出屋面部分必須做規(guī)矩,高低間距一致,按本施工組織設(shè)計的方法去做。 .卷材必須做到接縫嚴密,不得有皺折、氣泡、空鼓和翹邊、開裂現(xiàn)象。 .防水做完后要進行灌水試驗,灌水時間大于24小時,確保無滲漏、無積水。 (九)、樓地面工程 1、地面: (1)、插石灌漿基層:人工鋪筑插石150厚。由500 線向下返層、掛線大致鋪平,夯實之后,為確保工程質(zhì)量,灌M10水泥砂漿,達到要求的標(biāo)高。(2)、混凝土墊層:澆筑基層、鋪筑6cm厚的C10

44、 混凝土墊層,用平板振搗器振勻振實,再用抹子壓平。(3)、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng):室內(nèi)面積較大的,為確保工程質(zhì)量加鋪8 圓鋼200雙向鋼筋網(wǎng),防止開裂。(4)、抹找平層:在鋪好的鋼筋網(wǎng)上抹厚度2025mm的1:3 水泥砂漿,鐵抹子壓實抹平,木抹子搓麻。2、水泥砂漿地面 (1)、找標(biāo)高、彈水平線:根據(jù)墻面已有的500mm水平標(biāo)高線,決定地面面層的水平線,彈在四周墻面上。(2)、基層處理:將混凝土基層上的落地灰漿等剔鑿干凈,把灰塵清掃干凈,最后用清水沖洗干凈。并在面層施工前一天對基層表面灑水濕潤。(3)、抹灰餅:根據(jù)面層的水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距各1.5m,灰餅頂標(biāo)高即面層標(biāo)

45、高。(4)、刷素水泥漿結(jié)合層:在面層施工前,在已澆水濕潤的基層上,刷一道1:0.41:0.5(水泥:水)素水泥漿。要隨刷隨鋪細石混凝土,避免涂刷間隔時間過長,水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(5)、澆筑水泥砂漿:配合比施工,搞好計量工作。水泥砂漿應(yīng)用攪拌機攪拌均勻,攪拌時間大于120s,按有關(guān)規(guī)定留置砂漿試塊。(6)、抹面層壓光:當(dāng)面層灰漿吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥拌合料與水泥砂漿充分混合,達到結(jié)合緊密,然后進行抹灰。第一遍抹壓,用鐵抹子輕輕抹灰一遍,直到出漿為止。第二遍抹壓,當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。

46、第三遍抹壓,當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,但用鐵抹子壓光又無抹痕時,用鐵抹子進行最后一遍壓光。此遍應(yīng)用力抹壓,把所有的抹紋壓平壓光,達到表面密實光潔。(7)、澆水養(yǎng)護:面層施工完24h后澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間不少于7d。注意地面養(yǎng)護期間房間應(yīng)封閉,嚴禁閑人進入。4、瓷磚地面本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法鑲貼高級防滑地面磚,規(guī)格顏色待定。(1)、基層處理:抄平彈線的作法與上一節(jié)相同。(2)、衛(wèi)生間地面處理:穿過樓板管道根部,應(yīng)用摻入膨漲劑的細石混凝土,將管部周邊堵嚴(吊模)。留10×20mm溝槽,用拒水粉填滿,在整個房間抹有機硅防水砂漿找平層。(3)、衛(wèi)生間防水層:SBS防

47、水層,四周向墻上做不小于900 高的防水層,并做好管根部和地漏的外圍。完成后做24小時的閉水試驗。蓄水深度2030mm。無滲漏為合格(同時做好記錄)。(4)、正式鑲貼前一天,將地面澆水濕潤。刷水泥素漿結(jié)合層。拉十字控制線找方找平。干硬性水泥砂漿結(jié)合層等工作同上節(jié)。(5)、鑲貼地磚:采用直縫鑲貼的方法。在地磚后面滿刮2mm厚素水泥漿,將地面磚鑲貼在結(jié)合層上,用橡皮錘輕輕敲實。鑲貼三、四行時,隨時用水平尺檢查平整度,隨時拉線檢查縫格是否平直。如檢查平整和縫格有誤差,隨時修整。地磚間較小縫隙用同顏色素水泥漿擦縫,用棉紗團將縫隙和地面表面擦拭干凈。(6)、地漏蓋低于地面面層5mm,地漏與地面磚結(jié)合處應(yīng)

48、嚴密、平整,做密封處理。管道根應(yīng)做防護臺,高度大于2cm,外形方整美觀。(7)、地面磚的鑲貼方法和要求、覆蓋保護和養(yǎng)護同上節(jié)。成活后再做一遍灌水試驗,試驗時間大于24小時無滲漏為合格。(8)、衛(wèi)生間等有水房間:地面面層應(yīng)向地漏方向找坡,排水坡度按3;門口處地面應(yīng)低于走廊地面2cm。(十)、外墻裝飾工程本工程設(shè)計外墻墻面裝飾干掛理石。(十一)、內(nèi)墻粉飾工程內(nèi)墻面、天棚為混合砂漿抹灰,三遍成活,刮普通大白三遍;衛(wèi)生間墻面按常規(guī)作法鑲貼高級內(nèi)墻磁磚到頂安排施工。1、內(nèi)墻面、天棚抹灰(1)、抹灰前的準(zhǔn)備工作:、主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收合格,才能進行室內(nèi)抹灰。.抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確,

49、有無位移邁步現(xiàn)象,與墻體連接是否牢固。木門窗框縫隙用1:3水泥砂漿分層填塞密實。塑鋼門窗框的縫隙處理按要求嵌填,木門框釘400高鐵皮加以保護。.混凝土梁、柱、板及空心磚墻面的突出部分剔平,凹進的部分用 1:3水泥砂漿補齊。凡混凝土梁、柱與空心磚連接處釘細目鋼板網(wǎng),做法及要求同上節(jié),解決空心磚墻體裂縫的質(zhì)量通病。.管道穿墻或樓板洞及時放好套管,并用細石混凝土塞實。電線管、消火栓箱、配電箱等安裝完畢后,把背后露出部分釘好細目鋼板網(wǎng),要求做法同前。接線盒臨時用紙堵嚴。塑鋼門窗事先保護好。.大面積開始室內(nèi)抹灰前,必須先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)人員檢查同意后,方可大面積開始施工。(2)、基層處理:把表面的灰塵

50、、污垢清理干凈。分數(shù)遍澆水,因空心磚吸水先快后慢,澆水次數(shù)應(yīng)以水份滲入深度810mm為宜。噴水后立即刷一遍摻水20的107膠素水泥漿,再開始抹灰。(3)、內(nèi)墻抹灰采用1:1:4(水泥:白灰:砂子)混合砂漿。砂漿要求現(xiàn)攪現(xiàn)用1小時內(nèi)用完,不允許備灰,混凝土面加抹素灰層。 (4)、天棚抹灰根據(jù)500線在天棚頂板下四周及梁的兩側(cè)彈水平線,做為天棚及梁抹灰的水平控制線。在天棚頂板濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠,水灰比為0.40.5)隨刷隨打底,抹素灰層加強結(jié)合力,操作時需用力壓,以便將素灰擠入板頂細小孔隙內(nèi),底層灰為1:3水泥砂漿,用刮尺刮平刮順,用木抹子搓平搓毛。

51、待底層灰為六、七成干時,即可進行抹罩面灰,罩面灰采用1:1:4混合砂漿,厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道水泥砂漿,使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實。(5)、墻面抹灰 按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)對房間進行套方找規(guī)矩。小房間以一面墻為基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,要在地面上先彈出十字線,以作為墻面抹灰準(zhǔn)線。在離墻角約10cm處用線墜吊直,在墻上彈出一立線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下兩端掛好邊線后,做灰餅和沖筋?;绎瀾?yīng)用混合砂漿抹成50mm見方形狀,灰餅應(yīng)間隔1.5m上下對應(yīng),待灰餅稍干后,在上下灰餅之間

52、抹上寬約10cm砂漿沖筋帶,用木杠刮平,厚度與灰餅相同。墻面、柱面、門口等陽角處做1:2水泥砂漿暗護角。內(nèi)墻面抹灰按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn),分二遍成活。底層厚度均為15mm,面層厚度為5mm 。當(dāng)沖筋后即可抹底層砂漿,厚度為15mm。抹灰時先薄薄地刮一層,用木抹子搓平搓毛。然后全面檢查底層灰是否平整,陰陽角是否方正,管道后背和盒處是否抹平齊,墻面與天棚交接處是否光滑平整,并檢查墻面的垂直平整情況。當(dāng)?shù)讓由皾{抹好后第二天,開始面層抹灰。先將墻面濕潤,即可進行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其與上層灰結(jié)合牢固,緊跟抹第二遍,用木杠刮平找直,橫豎均順平,用鐵抹子壓實壓光。面層灰抹完后,隨即用毛刷蘸水,將門窗框、管道

53、箱盒等處被水泥砂漿污染的地方清刷干凈,同時將地面窗臺板等處的污染也清掃干凈。面層灰抹完后第二天,由工地安排專人用農(nóng)用噴霧器,對墻面、天棚進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為5天。質(zhì)量要求:按中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角平直方正、清晰美觀。無空鼓、裂縫等缺陷,允許偏差項目達到中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、衛(wèi)生間內(nèi)墻磚鑲貼本工程衛(wèi)生間按常規(guī)做法,面層高級彩色內(nèi)墻磁磚鑲貼到頂。應(yīng)從嚴管理、精心施工,達到建設(shè)單位的要求。、瓷磚貼前,水暖的給排水管道安裝完畢,衛(wèi)生間地面防水層已做完,灌水試驗合格,門窗框安裝校正完畢才可施工。、瓷磚貼采用“對縫”排列方法,根據(jù)彈出的水平和垂直控制線,按瓷磚尺寸橫豎向排

54、磚,盡量安排整磚,如豎向排磚不足整磚時,把半磚留在最下一層與地面連接處,橫向排磚不足整磚時,半磚留在“不沖眼”的陰角處,陰角磚壓向正確。排磚時應(yīng)考慮電器開關(guān)、插座位置,使開關(guān)、插座位于磁磚中心、磁磚縫中或十字縫中。崐、貼墻面時,應(yīng)先貼大墻面,后貼陰陽角。池、槽等難度大的部位貼時應(yīng)由下向上進行,采用1 :2水泥砂漿在瓷磚背面滿刮砂漿,厚度為56mm,以粘貼后剛好滿漿為限。粘貼墻面瓷磚應(yīng)用力按壓,并用鐵抹把輕輕敲擊,使瓷磚緊密粘于墻面,再用靠尺校正平直。貼完整行的瓷磚后,用長靠尺橫向校正平直。然后依次往上貼,貼時保持相鄰瓷磚的平整,橫豎縫隙寬窄一致,隨貼、隨靠、隨調(diào)整。如墻面留有孔洞或非整磚時,需用切割機切割瓷磚時,應(yīng)保證光滑整齊,必要時用砂輪機、砂紙等打磨。凡有陽角瓷磚貼,要做到45°角對縫鑲貼。在池、槽與墻面交接處需先貼池、槽,再貼池、槽周邊墻

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