機械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1機械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性機械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性第1頁/共20頁 勞動生產(chǎn)率是指一個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量，也可以用完成單件產(chǎn)品或單個工序所消耗的勞動時間來衡量。 經(jīng)濟性一般是指生產(chǎn)某種產(chǎn)品總的成本費用的高低，所謂經(jīng)濟性好就是指生產(chǎn)成本低。第2頁/共20頁 以最小的勞動消耗換取最大的經(jīng)濟效益是一切企業(yè)的根本任務(wù)和終極目標(biāo)，而提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是實現(xiàn)這一目標(biāo)的兩條根本途徑。 衡量企業(yè)生產(chǎn)管理成敗的三要素: 1、產(chǎn)品的質(zhì)量（含品種） 2、產(chǎn)品的成本 3、產(chǎn)品的交貨期（含數(shù)量） 質(zhì)量、成本、交貨期三者是相互聯(lián)系、相互制約的。 第3頁/共20頁第一節(jié) 提高機械加工生產(chǎn)率的

2、措施提高機械加工生產(chǎn)率的措施第4頁/共20頁一、提高機械加工生產(chǎn)率的設(shè)計措施 （一）改善零件的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計時，在保證產(chǎn)品零件使用性能的前提下，應(yīng)使零件結(jié)構(gòu)具有良好的加工工藝性，并選用加工工藝性良好的材料，以減少加工困難，提高勞動生產(chǎn)率，從而獲得良好的經(jīng)濟效益。這是設(shè)計人員在設(shè)計產(chǎn)品時應(yīng)當(dāng)首先考慮的問題之一。第5頁/共20頁第6頁/共20頁（二）選擇切削加工性能良好的工件材料 材料的切削性主要取決于材料的物理、機械性能。一般說來，強度與硬度高、塑性與韌性好、導(dǎo)熱性差的材料，其切削加工性能就較差，反之則較好。第7頁/共20頁（一）盡量縮短單件工時 縮短基本時間的工藝措施 盡量提高切削用量 （2

3、）減小切削長度 （3）合并工步 第8頁/共20頁（4）多件加工 2. 縮短輔助時間的工藝措施(1)采用先進夾具 (2)盡量將輔助時間與基本時間重合(3)提高機床操作的機械化與自動化水平(4)采用先進的檢測設(shè)備，實施在線主動檢測 第9頁/共20頁3. 縮短布置工作地時間的工藝措施(1)采用快速換刀、對刀裝置 (2)采用機夾可換位刀具(3)盡量采用高效的清屑裝置4. 縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時間的工藝措施（二）實施機床多臺的看管滿足兩個必要條件： （1）一是若一人看管M臺機床，則任意（M1）臺機床上的工人操作時間之和，應(yīng)小于另一臺機床的機動時間；（2）二是每臺機床都要有自動停車裝置。第10頁/共20頁 1毛

4、坯準(zhǔn)備 采用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、精密鍛造等新工藝，可以大大提高毛坯精度，減少機械加工工作量，節(jié)省原材料，可以明顯地提高生產(chǎn)率。2.特種加工 對難加工材料或復(fù)雜型面，采用特種加工方法能極大地提高生產(chǎn)率。如用電解加工一般鍛模，可以將加工時間從4050小時減少到12小時。第11頁/共20頁3 3采用少無切削加工采用少無切削加工 4.4.改進加工方法改進加工方法 減少手工和低效率加工方法。如大批量生產(chǎn)中以拉削、滾壓代替銑、鉸、磨削，以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研等。如冷擠壓齒輪、滾壓絲杠等。 廣義地講，自動化制造系統(tǒng)（Automatic Manufacturing System AMS）是由一定范

5、圍的被加工對象、一定柔性和自動化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個有機整體，它接受外部信息、能源、資金、配套件和原材料等，在人和計算機控制系統(tǒng)的共同作用下，實現(xiàn)一定程度的柔性自動化制造，最后輸出產(chǎn)品、文檔資料、廢料和對環(huán)境的污染。 第12頁/共20頁 毛坯制備自動化子系統(tǒng) 包括鍛壓過程自動化、鑄造過程自動化、焊接過程自動化、切割過程自動化。 機械加工自動化子系統(tǒng) 包括加工自動化、零件檢測自動化、換刀自動化、裝卡自動化、上下料自動化。 熱處理自動化子系統(tǒng) 儲運自動化子系統(tǒng) 包括工件儲運自動化、刀具儲運自動化、其他物料儲運自動化。 裝配自動化子系統(tǒng) 包括零部件供應(yīng)自動化、裝配自動化。第13頁/共

6、20頁 人作為自動化制造系統(tǒng)的基本要素，可以與任何自動化子系統(tǒng)相結(jié)合。另外，良好的組織管理機構(gòu)和機制對于設(shè)計及優(yōu)化運行自動化制造系統(tǒng)是必不可少的。本節(jié)涉及的自動化制造自動化主要是機械加工子系統(tǒng)。第14頁/共20頁 所謂剛性自動化設(shè)備及系統(tǒng)是指只能進行某些特定零件的特定工序加工的自動化加工設(shè)備及系統(tǒng)。它包括剛性自動化單機、剛性自動線、剛性綜合自動化系統(tǒng)。如在大批大量生產(chǎn)中廣泛采用的自動機床、組合機床和專用自動線等。 所謂柔性自動化設(shè)備及系統(tǒng)是指能夠適應(yīng)產(chǎn)品的頻繁變化、工藝范圍較寬的自動化加工設(shè)備及系統(tǒng)。數(shù)控機床、加工中心及以其為基礎(chǔ)的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)（如分布式數(shù)控系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等）即屬此類。第15頁/共20頁 工藝方案比較可分為兩個階段進行： 第一階段是對各工藝方案進行技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分析，它是從各個側(cè)面考察工藝方案的優(yōu)劣； 第二階段是對各工藝方案的工藝成本進行分析，它是從綜合、整體的角度判斷工藝方案的優(yōu)劣。第16頁/共20頁第17頁/共20頁第18頁/共20頁零件生產(chǎn)成本 第一類費用（工藝成本）第二類費用 與年產(chǎn)量有關(guān)的可變費用V與年產(chǎn)量無關(guān)的不變費用C行政總務(wù)人員工資及辦公費廠房折舊及