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文檔簡介

1、QC小組活動推行實務(wù) 小偉 QC小組活動推行實務(wù)系列課程QC小組活動推行要點QC小組活動推行實務(wù)1、為什么要開展QC小組活動(意識、風氣、觀念)2、QC小組活動(概述、思路和基本方法)3、QC小組活動推進、管理要點4、QC小組成果、推進案例5、活動成果的評審和激勵1、生產(chǎn)、工作和服務(wù)的場所環(huán)境得到明顯改善;2、員工的素質(zhì)得到提高,激發(fā)了員工的工作積極 性和創(chuàng)造性;3、使企業(yè)員工掌握日常改進的方法;4、改善了人與人之間的關(guān)系,增強了人的團結(jié)協(xié)作 精神;5、激發(fā)企業(yè)員工的工作激情,提高企業(yè)的凝聚力。我們?yōu)槌砷L走到一起;我們?yōu)閮?yōu)化結(jié)成團隊;我們?yōu)樨暙I不計得失;我們?yōu)榻?jīng)營追求一點一滴;我們?yōu)榘l(fā)展永不停

2、步;我們?yōu)槊魈鞂ふ倚碌耐黄??;顒涌谔枺河?不 停 步 、開 拓 進 取活動理念總體活動理念、口號、目的全面掌握QC知識,建立系統(tǒng)全局觀;理解工作的主要目的和手段,學習發(fā)現(xiàn)問題并分 析其成因;掌握推行QC活動的規(guī)則、QC式工作方法;掌握業(yè)務(wù)改善中資源整合與觀念革新;提高現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力。改善無止境預期效益活動目的全員活動理念及目的: 基本理念 最大限度發(fā)揮人的能力、創(chuàng)造性尊重人、創(chuàng)造充滿活力的、人人 感到有奔頭的工作職場為企業(yè)的品質(zhì)提高、發(fā)展壯大作出貢獻QC小組成員的能力提高、自身價值實現(xiàn)為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤價值 提高用戶的滿意度、為社會作出貢獻 開展QC小組活動的目的 發(fā)揮創(chuàng)造貢獻

3、理念、目的明確化 改善過程全貌嚴格遵守變化事故原因分析設(shè)計實驗確定對策問題發(fā)現(xiàn)改善確認標準化動態(tài)管理OKNG觀念 態(tài)度 業(yè)務(wù) 流程 性格 風氣Improvement改善無止境嚴格遵循PDCA循環(huán)的程序、步驟嚴格遵守現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原理、原則實實在在的開展活動一切用事實、數(shù)據(jù)說話熟練運用QC工具成果基礎(chǔ)成果依據(jù) 過程 成果QC小組總體思路(精髓)有效方法觀念、意識、方法、風氣、思路、工具、行動? 小偉 QC小組活動推行實務(wù)系列課程 1、QC小組概述 2、 QC小組組建 3、 QC小組活動 4、QC式工作方法 5、 QC小組活動成果 6、活動成果的評審和激勵QC小組活動推行要點QC小組活動推行要

4、點性特點組織原則不同活動目的不同活動方式不同 明顯的自主性 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴密的科學性QC小組質(zhì)QC小組概述QC小組概述小QC組概念經(jīng)營戰(zhàn)略方針目標存在問題 目的: 改進質(zhì)量 降低消耗 提高人的素質(zhì) 提高經(jīng)濟效益質(zhì)量管理理論和方法團隊 、有利于開發(fā)智力資源,發(fā)掘人的潛能,提高人的素質(zhì); 、有利于預防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量; 、有利于實現(xiàn)全員參與管理; 、有利于改善人與人之間的關(guān)系,增強人的團結(jié)協(xié)作精神; 、有利于改善和加強管理工作,提高管理水平; 、有助于提高職工的科學思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析 與解決問題的能力,從而使職工崗位成才; 、有利與提高顧客的滿意程度。 1、提高員工素質(zhì)

5、,激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性。 2、改進質(zhì)量,降低消耗,提高經(jīng)濟效益。3、建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場。 旨 宗 動活活 動 作 用QC小組的組建組長的職責:1、抓好QC小組的質(zhì)量教育。 2、制定小組活動計劃,按計劃組織好小組活動。 3、做好QC小組的日常管理工作。對組長要求:1、是推行全面質(zhì)量管理的熱心人。 2、業(yè)務(wù)知識豐富。 3、具有一定的組織能力。對組員要求:1、根據(jù)QC小組活動計劃安排按時參加活動 并積極發(fā)揮自己的聰明才智和特長。 2、按時完成小組分配的任務(wù)。 3、不滿足當好本組的組員,成為企業(yè)改進的積極分子。組建的原則組 長 及 組 員 職 責自愿參加、上下結(jié)合實事求是、

6、靈活多樣(一)自下而上的組建程序 (二)自上而下的組建程序 (三)上下結(jié)合的組建程序 (四)小組人數(shù): 3 10 人為宜(一)注冊登記表由企業(yè)QC小組活動主管部門負責發(fā)放, 登記編號和統(tǒng)一保管。 (二)期間:每年要進行一次重新登記 (是否存在、有什么變動?)注意: QC小組的注冊每年進行一次。而活動課題的注冊登記,則應(yīng)是每選定一個活動課題,在活動前都要進行課題的注冊登記,二者不可混淆。組 建 程 序注 冊 登 記小組名: 表現(xiàn)小組成員的期待、希望、抱負、理想的名字如“挑戰(zhàn)” 表現(xiàn)現(xiàn)場名稱或特征的名字:如“財務(wù)OA” 表現(xiàn)小組成員特征的名字如“有骨氣的男子漢”。(1)可從學習開始,每周活動一次(

7、QC知識QC七工具QC小組活動的意義) (2)在學習的基礎(chǔ)上,共同議論身邊存在的問題 (3)注意爭取上司和QC事務(wù)局的幫助 (4)分工明確,人人有事干QC 小 組 的 命 名QC 小 組 成 立 注 意 事 項QC小組活動的目的一. 提高職工素質(zhì),激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性二. 改進質(zhì)量,降低消耗,提高經(jīng)濟效益三. 建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(馬斯洛的需要層次圖)生理需要:空氣、水、食物、住所等安全與保障愛與歸屬自我尊重有價值對他人尊重自我滿足發(fā)展需要基本需要 ( PDCA循環(huán):美國統(tǒng)計學家戴明博士提出) 1、選擇課題 2、現(xiàn)狀調(diào)查 P 3、設(shè)定目標 Plan (計劃) 4、分析

8、原因 5、確定主因 6、制定對策 D Do (執(zhí)行) 7、對策實施 CCheck(檢查) 8、檢查效果 目標達到 目標未達到 A 9、鞏固措施 Action(處理) 10、總結(jié)和下一步打算 QC小組活動的程序QC小組的類型現(xiàn)場型管理型攻關(guān)型服務(wù)型QC小組的課題類型一、現(xiàn)場型QC小組 以班組和工序現(xiàn)場的操作工人為主題組成,以穩(wěn)定工序質(zhì)量,改進產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,改善生產(chǎn)環(huán)境為目的,活動的范圍主要是生產(chǎn)現(xiàn)場。二、服務(wù)型QC小組 工業(yè)企業(yè)中不是從事基本生產(chǎn)勞動的職工組成的QC小組,即是由工業(yè)企業(yè)中的輔助人員和服務(wù)人員組成的QC小組。三、攻關(guān)型QC小組 通常是由領(lǐng)導干部、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合而組成

9、,它以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的,課題難度較大,活動周期較長,需投入較多的資源,通常技術(shù)效果顯著。四、管理型QC小組 由管理人員組成的,以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目的。改進型創(chuàng)新型創(chuàng)新型課題:就是QC小組成員運用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產(chǎn)品(項目服務(wù))、新工具、新方法,實現(xiàn)預期目標的課題。創(chuàng)新型改進型追求優(yōu)良度排除惡劣度尋找戀人追蹤犯人策略追求型原因追求型HOW(怎樣)WHY(為什么)追求思路追求為什么系統(tǒng)圖特性因果圖創(chuàng)造性研究分析性研究QC小組的分類創(chuàng)新型課題與改進型課題的區(qū)別: 創(chuàng)新型課題與原來的四種QC課題的不同之處在于原來的四種類型課題的現(xiàn)狀存在著問題,與

10、標準或上級下達的指標比有差距,為此要找出問題的癥結(jié)所在,分析造成問題的原因,并找出主要原因,然后制定對策加以實施,把問題解決,從而達到目標。而“創(chuàng)新型”課題要解決的問題及達到的目標是從未發(fā)生過的,因此就沒有現(xiàn)狀可以調(diào)查,但是,為實現(xiàn)預定的目標可以有多種方案,為此必須多各種方案可行性分析評價,選出最好的方案。“創(chuàng)新型”課題是對原有的四重類型課題的一種補充。實例創(chuàng)新型&其他類型1、選擇課題2、設(shè)定目標3、提出各種方案并確定最佳方案4、制定對策表5、按對策表實施6、效果確認7、標準化8、總結(jié)和今后打算1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標4、分析原因5、確定主要原因6、制定對策7、按對策實施8、檢查效

11、果9、制定鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算PACDPDCA創(chuàng)新型其它類型創(chuàng)新型課題的要點提出各種方案,并確定最佳方案 這一步是“創(chuàng)新型”課題活動關(guān)鍵的一步,關(guān)系到創(chuàng)新型能否取得成功。這一步應(yīng)該注意以下幾個問題:1、由于是一種創(chuàng)新型的活動,是過去所沒有過的,因此,要達到預 定的目標,就必須讓QC小組全體成員用創(chuàng)造性思維,借助“頭 腦風暴法”,相互啟發(fā),深入思考,把可能達到預定目標的各種 途徑(方案)都充分的提出來。2、在大家提出的各種想法的基礎(chǔ)上,運用親和圖進行整理,形成若 干個相對獨立的方案。3、QC小組全體成員要對這些方案逐個進行綜合分析論證,做出評 價,取得綜合評價值,確保評價的準確性。4、

12、在對各個方案進行綜合分析、評價的基礎(chǔ)上,通過各方案的比 較,選出最佳方案(即準備實施的方案)。QC小組活動一、QC小組活動的基本條件 領(lǐng)導對QC小組活動思想上重視、行動上支持員工對QC小組活動有認識、有要求培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干建立健全QC小組活動的規(guī)章制度二、QC小組活動的程序PPDDCCAAPDCAPDCAPDCAPDCA PDCA循環(huán)有兩個特點: 1、循環(huán)前進,階梯上升 2、大環(huán)套小環(huán),子課題為母課題服務(wù)C 小 組 活 動 與 公 司 經(jīng) 營 的 關(guān) 系DAPCPCADDAPCDAPCDAPC公司目標各個QC小組的PDCA循環(huán)公司PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是基本方法全公司品質(zhì)管理的過程

13、、QC小組活動的過程就是推進PDCA循環(huán)。1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標4、分析原因5、確定主因7、實施對策8、檢查效果目標未達到目標達到9、鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算PDCA四階段十步驟6、制定對策課題名稱“小、實、活、新”為主的課題 例如:降低 復印紙 消耗 要解決什么問題 (質(zhì)量、效率、成本、消耗等方面的特性) 要解決的對象 (產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱) 怎樣 (提高還是降低,增大還是縮小,改善還是消除)如何選擇課題一、課題的來源: 1、指令性課題 2、指導性課題 3、自選課題二、小組如何自選課題: 1、選題的要點 2、如何尋找具體問題選題理由一、選題理由的陳述: 只要簡明

14、、扼要地把上級的要求(或標準的要求)是多少,本部門的問題是什么,實際只達到多少,用數(shù)據(jù)表達,讓人一看就能知道差距有多大,就可把選題的理由表達的很充分。二、選題時可選用的工具: 在說明選題理由時要用數(shù)據(jù)來表達,為此常常要用到一些工具,經(jīng)常用到的工具有折線圖、柱狀圖、餅分圖、排列圖等。大家一起來改善什么?1、針對上級方針,目標在本部門落實的關(guān)鍵點來選題2、從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題3、從用戶(下工序也是用戶)不滿意的問題中去選題選題常用什么方法? 調(diào)查表、簡易圖表、排列圖、親和圖、頭腦風暴法、水平對比、流程圖選題注意什么問題?1、課題宜小不宜大2、課題的名稱應(yīng)一目了然地看出解決什么問題,不

15、可抽象。3、選題理由應(yīng)直接寫出選此題的目的和必要性,不要長篇大論地陳述背景。選擇課題課題命名提高CS水平提高電話服務(wù)水平提高成品率提高對顧客詢問的回答率降低接線員不在時的電話應(yīng)答率降低主板焊接不良率避免“口號式”,最好點明其CTQ !不好好課題的命名 選題時可選用的工具及應(yīng) 用實例: 1、折線圖 2、餅分圖 3、排列圖 4、直方圖和過程能力指數(shù) 5、控制圖選題理由的陳述 3把握問題的現(xiàn)狀 如何進行現(xiàn)狀調(diào)查: 1、從企業(yè)統(tǒng)計報表中進行調(diào)查 2、到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地調(diào)查找出問題的癥結(jié)所在 毛澤東同志在矛盾論中明確提出:“任何一個過程如果有多數(shù)矛盾存在的話,其中必定有一種是主要的,起著領(lǐng)導、決定的作用

16、,其他則處于次要和服從的地位。因此,研究任何過程,如果是存在著兩個以上矛盾的復雜過程的話,就要全力找出它的主要矛盾,捉住了主要矛盾,一切問題就迎刃而解了?!爆F(xiàn)狀調(diào)查 即問題嚴重到什么程度?問題3現(xiàn)主義收集事實利用手法凸現(xiàn)問題收集事實用數(shù)據(jù)說話收集數(shù)據(jù)要有客觀性收集數(shù)據(jù)要有可比性收集數(shù)據(jù)的時間要有約束3現(xiàn)主義 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實現(xiàn)狀調(diào)查找出問題的癥結(jié)所在1、分層數(shù)據(jù)分類 2、折線圖顯示時間變化3、餅圖、帶狀圖數(shù)據(jù)構(gòu)成比例4、檢查表直觀、形象地整理數(shù)據(jù)的方法5、直方圖顯示分布的形狀、中心值、偏 差與規(guī)格的關(guān)系6、排列圖顯示重要性順序手法為什么要設(shè)定目標明確通過小組活動,將問題解決到什么程度 設(shè)定目標

17、也就是小組對解決該問題的追求。設(shè)定目標以后,小組在以后的活動中,就能全力以赴,來實現(xiàn)這個目標。為效果檢查提供依據(jù) 在分析原因、確定主要原因、制訂對策并按對策實施之后,檢驗改進的效果是否達到預定要求時,目標就是對比的主要依據(jù)。設(shè)定目標?怎樣設(shè)定目標目標應(yīng)與課題名稱一致目標要定量化 1、定性目標 2、定量目標設(shè)定目標設(shè)定目標不宜多 具體性 針對性 如果一個課題設(shè)定兩個以上的目標,則必然要分別以兩個以上的目標為中心進行活動,使解決問題的過程復雜化起來,而且往往會造成整個成果的邏輯性混亂。目標值設(shè)定的水平及依據(jù)目標值設(shè)定的水平 1、目標要有一定挑戰(zhàn)性 2、目標應(yīng)是通過小組的努力可以達到的 3、當所解決

18、的課題,其現(xiàn)狀與上級的考核指標或與產(chǎn)品、工藝的規(guī) 格要求有較大差距時,可以把上級的考核指標或產(chǎn)品、工藝的規(guī) 格要求作為小組活動的目標值。目標值設(shè)定的依據(jù) 1、上級下達的考核指標(或標準的要求); 2、顧客提出的需求; 3、條件相同的同行業(yè)的先進水平; 4、歷史上曾經(jīng)達到過的最好水平; 5、對于問題解決程度的測算分析,等。 設(shè)定目標 分析原因時,注意以下四個問題: 1、要針對所存在的問題分析原因。 2、分析原因要展示問題的全貌5M1E 人(Man)、 設(shè)備(Machine)、材料(Material) 方法(Method)、測量(Measure)、環(huán)境(Environment) 3、分析原因要徹底

19、直到可直接采取對策為止。 4、要正確、恰當?shù)貞?yīng)用工具:方法名稱適用場合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖系統(tǒng)圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響沒有限制 關(guān)聯(lián)圖針對單一問題 對兩個以上的問題一起 進行原因分析原因之間沒有交叉影響部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起 沒有限制分析原因 確定主要原因要從所有末端原因中逐一確認、識別確定主要原因的確認程序一般是: 要因確定末端原因明確確認內(nèi)容明確確認方法明確判別標準取得數(shù)據(jù)與標準比較符合標準不符合標準常用方法:現(xiàn)場驗證 現(xiàn)場測試、測量 調(diào)查、分析對策(方案)的制訂廣開思路,集思廣益,提出多種改進

20、對策(方 案)以供選擇。對多種對策(方案),可從有效性、可實施 性、經(jīng)濟性、可靠性等方面進行分析、評 估,選擇綜合評分最高者作為采用的對策。 制定對策對策表制定對策序號主要原因?qū)Σ遅hat目標Why措施How負責人Who地點Where完成時間When5W1H對策實施對策實施一、按對策實施,就是要按照對策表的要求一個 對策、一個對策地實施。二、每條對策在實施完成后要立即確認其效果。三、每條對策實施后,除確認結(jié)果外,還需對以 下方面進行核查: 1、是否影響安全; 2、是否影響相關(guān)處的質(zhì)量; 3、是否影響管理; 4、是否影響費用及成本的增高。 當檢查發(fā)現(xiàn)有上述影響時,則對該項對策及其結(jié)果進行綜合評估

21、,以便采取進一步的措施。 效果檢查效果檢查有形效果無形效果制定鞏固措施制定鞏固措施怎樣制定鞏固措施效果的鞏固創(chuàng)業(yè)難、守業(yè)更難!總結(jié)和下一步打算總結(jié)和下一步打算總 結(jié) 一、專業(yè)技術(shù)方面 二、管理技術(shù)方面 三、小組的綜合素質(zhì)方面下一步打算 一、現(xiàn)狀問題癥結(jié) 二、最初可供選擇的課題 三、再次發(fā)動全員提出QC小組活動成果QC小組活動報告的編寫三者的關(guān)系是緊密相連、環(huán)環(huán)緊扣。重點的詳細寫下、次要的一筆帶過,以便突出重點、詳略得當。重要的用圖或者照片,不能多。必須實實在在的。有圖有表,盡量減少文字的描述。避免運用技術(shù)專業(yè)數(shù)語要用必須解釋清楚。重視有形效果,也要重視無形效果。同樣對待。跟其他敢于對比,跟同類

22、別,跟上面,跟外面 國際水平。 每次QC活動會的開展 每月月進度報告的作成 成果報告的編寫 QC 小 組 成 果 的 發(fā) 表 為了交流經(jīng)驗、鼓舞士氣、相互啟發(fā)、激發(fā)的手段,經(jīng)常 發(fā)表是很有好處。 重視基層發(fā)表。 重點是講,不是背結(jié)果報告。不能跟播音員一樣,而播音 員是將編輯者寫好后的背下來。 突出重點、詳略得當,要讓聽眾能夠明白。(單位統(tǒng)一) 發(fā)表是QC小組長或者骨干成員。 在發(fā)表時有問有答,要講不要背。 實物或者模型帶上以便向大家解釋。 每月月進度發(fā)表很有必要。 在規(guī)定的發(fā)表時間內(nèi)完成發(fā)表, 恰當利用時間。 避免提問答辯時產(chǎn)生漏洞。QC小組活動成果的評審和激勵1、評審的目的: 就是把QC小組

23、的活動、成果與評價標準對比、以此來衡量QC小組的活動、成果達到標準的程度??偨Y(jié)好的經(jīng)驗方法,找出差距與不足,提出改進的方法和活動發(fā)展方向,提高小組活動水平。2、評審QC小組的原則 : 從大處著眼,找主要問題; 要客觀并有依據(jù); 避免在專業(yè)技術(shù)上鉆牛角尖; 不要單純以經(jīng)濟為依據(jù)來評選優(yōu)秀QC小組。 QC 小 組 成 果 的 評 審3、評審的標準: QC小組活動成果的現(xiàn)場評審(是否真實/有無鞏固) QC小組活動成果的發(fā)表評審(報告/說明/回答)4、評審的方法 : 基層企業(yè)對QC小組活動成果的評審; 各級質(zhì)量管理協(xié)會對QC小組活動成果的評審. QC 小 組 成 果 的 評 審經(jīng)營者、管理者 支持C小

24、組活動的各種方式證書干得不錯1、給予理想與目標2、給予榮譽獎勵3、給予物質(zhì)獎勵6、提拔升遷5、給予培訓4、給予關(guān)懷與支持任命書QC基本工具 小偉 QC小組活動推行實務(wù)系列課程之二嚴格遵守變化事故原因分析設(shè)計實驗確定對策問題發(fā)現(xiàn)改善確認標準化動態(tài)管理OKNG02、改善過程全貌 有目的、計劃地在某種條件下進行實驗,從而獲得能預測某種現(xiàn)象的統(tǒng)計資料,并通過分析實驗結(jié)果,從該現(xiàn)象中歸納出普遍性及再現(xiàn)性規(guī)律的改善方法。實驗設(shè)計實驗設(shè)計原因排除原因再現(xiàn)條件優(yōu)化通過有目的地變換質(zhì)量要因,觀察實驗結(jié)果,分析各要因?qū)|(zhì)量特性的影響程度,達到排除原因、再現(xiàn)原因和條件優(yōu)化的目的。QC七工具新QC七工具價值工程工業(yè)工

25、程IT技術(shù)六西格瑪工具專業(yè)技術(shù)03、改善工具全貌 一種通過集思廣益,尋找新思維、新觀點的管理方法。頭腦風暴法04、大腦風暴法?+?+?+?+ =Step1 收集信息 (遵守以下原則) 有意識的觀點的數(shù)量,而非考慮質(zhì)量; 不批評、不取笑; 暢所欲言,越多、越怪越好; 不強調(diào)個人成績,以整體利益為重Step2 一起從中找出最重要的原因Step3 將重點列出,逐條解釋或一起提出解決之道實施步驟大腦風暴法OK P選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標分析原因確定主因D 實施對策C 確認效果NGA 標準化鞏固措施今后打算05、QC七工具運用1、分層法?現(xiàn)狀 將一個復雜的問題分解成多個不同的側(cè)面,以進行多方位的數(shù)據(jù)統(tǒng)計

26、和邏輯分析,為尋求改善對策服務(wù)。分層箱1#2#3#1組2組A勤C勤人員設(shè)備材料方法環(huán)境其它A廠B廠a批b批ABC一線二線多側(cè)面分層法MEOMaterialOtherMethodManEnvioromentMachineMEO 常見分層類別Man作業(yè)者:班別、個人別管理者:班別 通常按班別、個人別、管理者別進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別: 態(tài)度、風氣 技能水平 管理狀況MEO常見分層類別2Machine設(shè) 備:單機別、線別工夾具:套別、機種別 通常按不同設(shè)備、工夾具進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別: 設(shè)備性能、精度、維護狀況 工夾具精度、磨損、壽命 不同機種之工

27、夾具差別Method工藝條件:機種別、班別操作方法:機種別、個人別 通常按不同機種、不同班別進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別: 不同機種間的工藝條件差別 不同作業(yè)者的操作方法、調(diào)整方法 和調(diào)整范圍 MEO常見分層類別3Meterial材料:供應(yīng)廠家別 批次別、位置別 通常按不同廠家、同一廠家不同批次進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別: 材質(zhì)與質(zhì)量標準的符合性 供應(yīng)廠家之間的差別 同一廠家的材質(zhì)均勻性、質(zhì)量穩(wěn)定性 不同位置的不良差別MEO常見分層類別4Envioroment環(huán)境:線別、勤務(wù)別、 現(xiàn)場別、季節(jié)別 通常按線別、勤務(wù)別、季節(jié)別進行不良數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析及現(xiàn)場

28、觀察,可以很容易發(fā)現(xiàn)下述差別: 現(xiàn)場5S(清潔度、有序度、 明朗度) 現(xiàn)場物流 亮度、溫度、濕度、空氣流動MEO常見分層類別5Other其它:特殊原因 對上述4M和O無法覆蓋的特殊原因進行比較分析。MEO常見分層類別62、調(diào)查表調(diào)查表*:*XXX*_*_11245*452425424* XX 根據(jù)分層,從不同側(cè)面對生產(chǎn)現(xiàn)場或工作現(xiàn)場的質(zhì)量現(xiàn)狀進行調(diào)查的工具。 其主要表現(xiàn)形式為記錄表格,典型代表為P管理圖。常用調(diào)查表調(diào)查表記錄用調(diào)查表檢查用調(diào)查表現(xiàn)象分類型調(diào)查表部位分類型調(diào)查表分布把握型調(diào)查表既成質(zhì)量調(diào)查表質(zhì)量原因調(diào)查表例日勤機種檢查數(shù)量不良數(shù)量不良率ppm不 良 項 目簽名ABCDEF2/1A

29、622121030247931137513張惠妹51852018346150113211張惠妹739380513158131000張惠妹2A622200041205003239312令狐沖320120325000010101令狐沖518351925641142110令狐沖累計458110623139655221247某工廠組裝課釬焊不良P管理圖線班:一線2班區(qū)間:2003年2月1日28日工序:儲液器A管焊接記錄用調(diào)查表現(xiàn)象分類型調(diào)查表部位分類型調(diào)查表現(xiàn)象分類型調(diào)查表【使用目的】用于讓檢查員或作業(yè)者 記錄不同不良項目的出現(xiàn)情況【注意事項】不良項目的選擇很重要, 恰當?shù)捻椖窟x擇 可以使目的和方向更

30、明確記錄用調(diào)查表現(xiàn)象分類型調(diào)查表部位分類型調(diào)查表部位分類型調(diào)查表【使用目的】按部位把握事實并分析原因【注意事項】為消滅特定的不良現(xiàn)象時, 可通過部位分類型調(diào)查表 進行徹底的分析例馬達繞線線傷不良位置分析ABDEGFHCabdc檢查用調(diào)查表分布把握型調(diào)查表既成質(zhì)量調(diào)查表質(zhì)量原因調(diào)查表分布把握型調(diào)查表【使用目的】按時間段、尺寸范圍進行檢查統(tǒng)計, 利用分布的形狀捕捉不良發(fā)生狀況, 亦可制成簡單的直方圖【注意事項】時間段和尺寸范圍的幅度 的選擇方法是關(guān)鍵,可先細后粗檢查用調(diào)查表分布把握型調(diào)查表既成質(zhì)量調(diào)查表質(zhì)量原因調(diào)查表既成質(zhì)量調(diào)查表【使用目的】為確保穩(wěn)定的工序狀態(tài), 而定期測定、記錄成品和零件 的質(zhì)

31、量特性參數(shù)【注意事項】明確檢查項目與最終質(zhì)量的關(guān)系, 選擇好檢查的重點, 盡可能記錄具體數(shù)據(jù)以便今后分析例組裝線上軸承組裝工序記錄表檢查重點1日C勤2日C勤8:0010:0013:0015:008:0010:0013:0015:00螺栓扭矩(規(guī)格:5.08.0Nm)5.35.55.16.35.45.85.55.77.56.87.78.17.97.67.57.36.57.16.46.86.97.15.36.56.26.35.96.16.55.75.67.0線班:一線2班區(qū)間:2003年2月1日28日工序:上軸承組裝檢查用調(diào)查表分布把握型調(diào)查表既成質(zhì)量調(diào)查表質(zhì)量原因調(diào)查表質(zhì)量原因調(diào)查表【使用目的】為確保工序的穩(wěn)定狀態(tài), 定期檢查記錄工藝條件及調(diào)整狀態(tài)【注意事項】明確檢查項目與最終質(zhì)量的關(guān)系, 選擇好檢查的工藝檢查重點, 盡可能記錄具體數(shù)據(jù),去偽存真例釬焊工序工藝條件記錄表檢查重點2月1日2日LPG流量 8:0010:0013:0015:0017:0020:0022:000

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