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1、第14頁 共14頁吳總工作報(bào)告定稿認(rèn)清開展形勢(shì)凝聚開展共識(shí)堅(jiān)決開展信心努力實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下煤焦公司 各項(xiàng)經(jīng)營(yíng) 目的-寶豐能煤焦公司 20_ 年總結(jié)暨 20_ 年工作方案尊敬的 各位領(lǐng)導(dǎo)、員工朋友們:大家上午好 !20_ 年 11 月份,根據(jù)集團(tuán)公司開展的需要,決定將原焦化廠和馬蓮臺(tái)煤礦合并組成煤焦公司。今天我們?cè)谶@里隆重召開煤焦公司20_年度總結(jié)表彰暨20_年工作部署發(fā)動(dòng)大會(huì),這次會(huì)議的主題是:回憶 20_ 年焦化、馬蓮臺(tái)煤礦主要工作及獲得的成績(jī),分析p 查找存在的問題和缺乏,明確 20_ 年消費(fèi)經(jīng)營(yíng)工作面臨的新形勢(shì),安排部署 20_ 年重點(diǎn)工作,發(fā)動(dòng)全體員工進(jìn)一步明確目的,統(tǒng)一思想,落實(shí)責(zé)任,制
2、定措施。同時(shí)對(duì)在 20_ 年工作中涌現(xiàn)出的先進(jìn)集體與優(yōu)秀個(gè)人進(jìn)展隆重表彰。借此之際,我代表煤焦公司做題為 認(rèn)清開展形勢(shì),凝聚開展共識(shí),堅(jiān)決開展信心 ,努力實(shí)現(xiàn)新形勢(shì)下 煤焦公司各項(xiàng) 經(jīng) 營(yíng) 目的的工作報(bào)告。第一局部5 20_ 年工作回憶20_ 年,面對(duì)焦炭需求嚴(yán)重缺乏、價(jià)格不斷下滑的場(chǎng)面,在集團(tuán)公司的正確決策和堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下,緊緊圍繞 20_ 年消費(fèi)經(jīng)營(yíng)目的,按照集團(tuán)公司的總體部署,煤焦公司各項(xiàng)工作以“進(jìn)步效益和產(chǎn)品質(zhì)量”為中心,全體員工同心同德、攻堅(jiān)克難、求真務(wù)實(shí),通過一年的努力,較好地完成了集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)消費(fèi)經(jīng)營(yíng)任務(wù)?,F(xiàn)將詳細(xì)工作匯報(bào)如下:一、5 20_ 年主要指標(biāo)完成情況1 1 、 平安
3、指標(biāo)洗煤、焦化全部實(shí)現(xiàn)了平安消費(fèi),平安指標(biāo)在集團(tuán)可控范圍內(nèi)。馬蓮臺(tái)煤礦發(fā)生 49 起工傷,其中輕傷 19 人次,重傷 2 人次,細(xì)微傷 2 人次。2 2 、消費(fèi) 產(chǎn)量-馬蓮臺(tái)煤礦:方案消費(fèi)原煤 372.67 萬噸,實(shí)際完成362.35 萬噸,完成率 97.23%。方案掘進(jìn)進(jìn)尺 12356 米,實(shí)際完成13024.2 米,完成率 105.4%。-洗煤:20_ 年方案入洗原煤 600 萬噸,實(shí)際入洗量515.85 萬噸,完成年度方案的 85.97%。消費(fèi)精煤 309.76 萬噸,中煤 73.53 萬噸,煤泥 78.86 萬噸,矸石 114.02 萬噸。-焦化:20_ 年方案消費(fèi)焦炭 437.32
4、萬噸,實(shí)際完成414.4 萬噸,完成率 94.76%。由于原料煤供給和市場(chǎng)銷售影響,局部月份結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致焦炭產(chǎn)量未完成年方案,焦?fàn)t煤氣外供量 13 億方。3 3 、 產(chǎn)品產(chǎn)率-洗煤:精煤方案產(chǎn)率 50.47%,實(shí)際 59.74%,超方案9.27%;中煤方案產(chǎn)率 15.62%,實(shí)際 14.18%;煤泥方案產(chǎn)率10.66%,實(shí)際 15.21%;矸石方案產(chǎn)率 29.5%,實(shí)際 21.99%。-焦化:焦油方案產(chǎn)率 5.82%,實(shí)際 5.71%;粗苯方案產(chǎn)率 1.67%,實(shí)際 1.72%;硫銨方案產(chǎn)率 0.84%,實(shí)際 1.28%;硫膏方案產(chǎn)率 0.3%,實(shí)際 0.28%;硫磺方案產(chǎn)率 0.6%,
5、實(shí)際 0.68%。4 4 、 質(zhì)量指標(biāo)-馬蓮臺(tái)煤礦:累計(jì)扣產(chǎn) 15.4 萬噸,其中超水扣 0.25 萬噸,超灰扣 6.34 萬噸,超矸扣 7.9 萬噸,超硫扣 0.91 萬噸。-洗煤:精煤灰分方案合格率 100%,實(shí)際 96.94%;小區(qū)間灰分穩(wěn)定率方案 73%,實(shí)際 75.79%。-焦化:焦炭方案合格率 100%,實(shí)際完成 96.7%,焦炭扣產(chǎn) 8.8 萬噸;焦?fàn)t煤氣方案合格率 98%,實(shí)際一期合格率 98.12%、二期合格率 95.55%。5 5 、 環(huán)保管理-馬蓮臺(tái)煤礦:方案排矸 70 萬噸,實(shí)際排矸 73.67 萬噸,超排 3.67 萬噸。-洗煤:未發(fā)生環(huán)保事故,矸石方案排放 205
6、萬噸,實(shí)際排放 114 萬噸。-焦化:11 月份發(fā)生焦?fàn)t冒煙、循環(huán)氨水管泄露兩起集團(tuán)級(jí)較大環(huán)保事故。6 6 、 效益目的-馬蓮臺(tái):方案凈效益 6.06 億元,實(shí)際完成 5.12 億元,完成率 84.49%,噸原煤凈效益 141 元。-洗煤:方案凈效益 1.2 億元,實(shí)際凈效益 1.04 億元,完成率 86.7%,入洗噸原煤凈效益 20.07 元。-焦化:方案凈效益 6.09 億,實(shí)現(xiàn)凈效益 4.52 億元,完成率 74.28%,噸焦凈效益 109 元;7 7 、 本錢費(fèi)用-馬蓮臺(tái)煤礦:噸煤方案單耗額 73 元,實(shí)際 63.03 元,節(jié)余 9.97 元/噸煤,節(jié)約率 13.66%。-洗煤:噸煤方
7、案 14.56 元,實(shí)際 13.64 元,節(jié)約 0.92元/噸煤。節(jié)約率 6.3%。-焦化:噸焦方案 94.54 元,實(shí)際 86.49 元,節(jié)約 8.05元,節(jié)約率 8.51%;原料煤累計(jì)消耗 590.95 萬噸,其中外購(gòu)精煤 293.36 萬噸,占比 49.6%,自洗精煤 297.59 萬噸,占比 50.4%。二、 回憶 20_ 5 年,主要工作如下: :1 1 、 平安管理 再上新臺(tái)階 ,實(shí)現(xiàn)全年平安管理目的。20_ 年,嚴(yán)格按照集團(tuán)公司“一號(hào)”文件的要求,以平安屬地管理為抓手,進(jìn)一步明確了平安管理責(zé)任和平安管理目的,強(qiáng)化了各項(xiàng)保證措施,夯實(shí)了平安管理根底,實(shí)現(xiàn)了全年平安消費(fèi)目的。- 平安
8、 消費(fèi) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 建立得到提升 。焦化廠年初制定了平安消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收方案,明確了標(biāo)準(zhǔn)、考核、時(shí)間及責(zé)任人,進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)了“屬地管理”,逐步落實(shí)了屬地管理的責(zé)任,全廠認(rèn)真組織施行,共同努力,四季度順利通過了相關(guān)部門的驗(yàn)收,平安消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)化到達(dá)了二級(jí);馬蓮臺(tái)煤礦對(duì)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作常抓不懈,堅(jiān)持周檢月查,并組織開展了平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì),嚴(yán)格對(duì)標(biāo)提升,保持了平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)。- 強(qiáng)化危險(xiǎn)管理, 細(xì)化了 平安預(yù)防管控重點(diǎn)。焦化廠嚴(yán)格按照“ 危險(xiǎn)的辨識(shí)、危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)等級(jí)、管控責(zé)任、管控措施”五到位要求,對(duì)全廠 116 個(gè)崗位、共計(jì) 543 項(xiàng)危險(xiǎn)進(jìn)展詳細(xì)分級(jí),修訂完善了危險(xiǎn)管控手冊(cè),同時(shí)
9、將焦?fàn)t地下室、化產(chǎn)粗苯系統(tǒng)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)房、化二脫硫系統(tǒng)明確為廠級(jí)重點(diǎn)平安管控區(qū)域,使各級(jí)危險(xiǎn)時(shí)刻處于受控狀態(tài),到達(dá)了“靜態(tài)求靜不失控,防控得當(dāng)保平安”。- 平安監(jiān)視檢查工作常態(tài)化。扎實(shí)開展三級(jí)平安檢查、隱患排查,平安監(jiān)視檢查工作形成了常態(tài)化。一是通過周三廠部綜合平安檢查、專項(xiàng)平安檢查、分級(jí)平安檢查和隱患排查整改,隱患整改率到達(dá) 100%,平安檢查逐步走向標(biāo)準(zhǔn)。二是從設(shè)備不平安狀態(tài)、人的不平安行為、管理上的缺陷等方面汲取教訓(xùn),提早進(jìn)展隱患預(yù)防預(yù)控。嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)答應(yīng)審批制度、三級(jí)平安檢查隱患排查制度,在特殊時(shí)段實(shí)行作業(yè)票晉級(jí)管理,現(xiàn)場(chǎng)管控才能增強(qiáng)。三是強(qiáng)化了應(yīng)急預(yù)案的管理,焦化廠完成了應(yīng)急預(yù)案
10、的修訂,組織全員進(jìn)展學(xué)習(xí)和掌握,由班組、工段、車間、廠部進(jìn)展演練,增強(qiáng)了員工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的意識(shí)、強(qiáng)化了員工日常按章操作的自覺性、進(jìn)步了現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急組織才能和員工應(yīng)急處理的技術(shù)才能,對(duì)杜絕重大事故的發(fā)生,起到了良好效果。- 圍繞各時(shí)期重點(diǎn)工作,加強(qiáng)平安培訓(xùn)教育工作,積極開展各類平安專項(xiàng)活動(dòng)。一是焦化廠以嚴(yán)抓班前會(huì)平安教育、員工“每日兩題”、平安經(jīng)歷分享,“每日平安員活動(dòng)”、平安先進(jìn)個(gè)人評(píng)比及標(biāo)桿班組評(píng)比活動(dòng)為抓手,持續(xù)不斷強(qiáng)化了員工平安意識(shí)。二是通過開展“平安消費(fèi)活動(dòng)月”、“百日平安活動(dòng)”等平安活動(dòng),為平安消費(fèi)營(yíng)造了濃重的氣氛。三是對(duì)外來施工人員進(jìn)展了嚴(yán)加管控,從入廠平安教育、施工平安措施是否科學(xué)
11、合理、是否落實(shí)到位、施工過程是否受控、是否監(jiān)管到位,每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)展了嚴(yán)格管控,確保了外來施工單位的平安施工。2 2、 、 面對(duì)不利的市場(chǎng)環(huán)境,進(jìn)一步提升了 消費(fèi) 經(jīng)營(yíng) 管理 程度。20_ 年是集團(tuán)公司改變經(jīng)營(yíng)管理形式施行的第一年,也是煤焦行業(yè)經(jīng)營(yíng)較為困難的一年,面對(duì)不利因素,全體員工自我加壓,以全年目的為導(dǎo)向,層層落實(shí)分解目的任務(wù),抓重點(diǎn)工作,制定保證措施,推動(dòng)全面工作的開展,為全年任務(wù)的完成奠定了根底。-。消費(fèi)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性明顯進(jìn)步。一是全廠消費(fèi)組織按照“穩(wěn)定運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)調(diào)度”和“下道工序是上道工序的用戶”的管理要求,把各科室、車間的管理職責(zé)進(jìn)一步細(xì)化和明確,使消費(fèi)組織管理更加順暢,消除了消
12、費(fèi)過程中的盲點(diǎn),滿足了焦化洗煤消費(fèi)組織管理的需要。二是技術(shù)管理日趨進(jìn)步,20_ 年主要是改變焦種降低本錢,入爐煤揮發(fā)分進(jìn)步到 36.22%,比歷史增加了 34 個(gè)百分點(diǎn),系統(tǒng)煤氣量和化產(chǎn)品產(chǎn)量都大幅增大,煤氣凈化回收產(chǎn)系統(tǒng)能否通過是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。通過對(duì)脫硫工段、粗苯工段組織階段性攻關(guān),解決了系統(tǒng)中的難題,明確了在大煤氣量的條件下各工段的工藝要求和操作要求,穩(wěn)定了消費(fèi)系統(tǒng)的運(yùn)行;洗煤通過對(duì)二車間的篩分系統(tǒng)改造,既能分級(jí)入選動(dòng)力煤,又能全級(jí)分選煉焦煤,進(jìn)步了洗煤消費(fèi)系統(tǒng)的靈敏性;馬蓮臺(tái)煤礦二采區(qū)主、副、風(fēng)三條井筒的貫穿,是我礦測(cè)量技術(shù)程度日益進(jìn)步的表達(dá),也是測(cè)工技術(shù)人員深化現(xiàn)場(chǎng)、辛勤工作的結(jié)果。三
13、是機(jī)電設(shè)備對(duì)消費(fèi)穩(wěn)定運(yùn)行的保障作用明顯。按照“運(yùn)行抓周期,備用抓完好”的管理理念,以降低機(jī)電設(shè)備故障率為工作重點(diǎn),焦化、洗煤分別開展了“機(jī)電設(shè)備零故障”活動(dòng),焦化機(jī)電設(shè)備故障率為 2.47%,洗煤機(jī)電設(shè)備故障率為 1.29%,進(jìn)步了設(shè)備運(yùn)行效率;同時(shí)修訂完善了設(shè)備光滑標(biāo)準(zhǔn)、單臺(tái)設(shè)備消耗定額、備件備件及材料管理方法,細(xì)化了機(jī)電設(shè)備的管控重點(diǎn)。馬蓮臺(tái)煤礦施行了設(shè)備檢維修人員等級(jí)評(píng)定鼓勵(lì)機(jī)制,有效進(jìn)步了檢維修人員的工作積極性。四是強(qiáng)化了員工的標(biāo)準(zhǔn)操作。焦化廠開展了五車一機(jī)、調(diào)火技能比武、密控司機(jī)操作競(jìng)賽、機(jī)電儀維修工技能比武、重點(diǎn)崗位平安標(biāo)準(zhǔn)操作勞動(dòng)競(jìng)賽等各項(xiàng)活動(dòng),進(jìn)步了員工的操作技能,標(biāo)準(zhǔn)了員工的
14、操作行為,逐步走向了操作標(biāo)準(zhǔn)化,為消費(fèi)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。-。圍繞提升經(jīng)濟(jì)效益開展了一系列卓有成效的工作。一是全年組織各車間、科室負(fù)責(zé)人對(duì)“以效益為中心,模擬市場(chǎng)化運(yùn)作”的經(jīng)營(yíng)管理形式進(jìn)展反復(fù)培訓(xùn),讓大家逐步吃透了文件的本質(zhì),找準(zhǔn)了工作目的,掌握了效益管控重點(diǎn),為日常工作的順利開展提供了指導(dǎo),指明了方向。二是根據(jù)經(jīng)營(yíng)管理的需要,完善了各種計(jì)量器具和儀表,由經(jīng)營(yíng)部牽頭組織建立健全消費(fèi)、本錢、效益、配煤測(cè)算等各種廠、車間、班組三級(jí)報(bào)表,并進(jìn)展日統(tǒng)計(jì)、旬小結(jié)、月總結(jié),為消費(fèi)經(jīng)營(yíng)決策提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。三是利用第三方競(jìng)價(jià)采購(gòu)平臺(tái),實(shí)時(shí)掌握大宗材料市場(chǎng)價(jià)格,利用價(jià)格杠桿對(duì)原、輔材料、備品備件等
15、采購(gòu)價(jià)格進(jìn)展干預(yù),降低采購(gòu)本錢。全年原料煤自采 16 個(gè)煤種 34 萬噸其中精煤 26.9 萬噸、原煤 7 萬噸,節(jié)約本錢 1076 萬元;用尾氣酸代替硫酸,節(jié)約本錢 323 萬元;比價(jià)采購(gòu)液堿,節(jié)約本錢 127 萬元;自采材料和備件 43 項(xiàng),節(jié)約本錢 21.74 萬元。四是每日關(guān)注原料煤、產(chǎn)品指標(biāo)及價(jià)格變化,對(duì)各焦種利潤(rùn)進(jìn)展測(cè)算分析p ,并逐步探索出了各煤種的揮發(fā)分和焦炭質(zhì)量、煤氣、焦油、粗苯產(chǎn)率的關(guān)系,指導(dǎo)調(diào)整配比,確保了效益最大化。根據(jù)配煤的需要,洗選不同灰分的精煤,使精煤產(chǎn)率實(shí)現(xiàn)了最大化,全年精煤產(chǎn)率到達(dá)了 59.74%;在滿足焦炭質(zhì)量的前提下,用低價(jià)格煤替代高價(jià)格煤,降低入爐煤本錢
16、,綜合入爐煤本錢由年初的 410.83 元/噸下降至年底的300.38 元/噸,下降了 110.45 元/噸。五是挖掘市場(chǎng)需求,發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,自制外銷焦炭的篩分破碎設(shè)備,從焦粉和混焦中篩分焦粒單獨(dú)定價(jià)銷售,增加效益 126 萬元;擴(kuò)大焦炭倉(cāng)下裝車量,全年放倉(cāng)銷售 236.42 萬噸,節(jié)約費(fèi)用 118 萬元。六是完善并強(qiáng)化了績(jī)效考核。把本錢指標(biāo)和效益指標(biāo)細(xì)化分解到各科室、車間,每月制定重點(diǎn)工作和效益完成保障措施,明確責(zé)任人、完成時(shí)間和完成效果,和績(jī)效考核相掛鉤,極大地調(diào)動(dòng)了全員的積極性和主動(dòng)性。通過以上措施的施行,為全年效益目的的完成起了有力的保障。3 3 、 環(huán)保 節(jié)能 工作按方案有序推
17、進(jìn)一是穩(wěn)步推進(jìn)“無煙焦?fàn)t”建立工作,推行日常檢查與專項(xiàng)檢查結(jié)合的方式,完成了一期焦?fàn)t爐墻、爐框、小爐頭、爐頂?shù)哪ㄑa(bǔ)工作,徹底解決了二期爐門襯板和焦側(cè)承插口冒煙問題,無煙焦?fàn)t建立工作成效顯著。二是健全完善了廠級(jí)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,建立了焦化廠“一檔一企”和根底考核環(huán)保內(nèi)業(yè)資料,修訂完善了煉焦兩個(gè)車間地面除塵站環(huán)保操作規(guī)程。完成了環(huán)境危險(xiǎn)因素辨識(shí)、環(huán)保操作規(guī)程的編寫審批、環(huán)保管理手冊(cè)編制、焦化廠排污答應(yīng)證申辦等工作。三是完成了 3#、4#爐配烯烴燃料氣管線及回爐煤氣管線吹掃置換對(duì)接技改工作,2#煙囪廢氣中二氧化硫濃度降至 100mg/m3以下,并據(jù)此探索出 1、3、4 號(hào)煙囪穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放規(guī)律。四是脫
18、硫廢液配入入爐煤,減緩脫硫廢液外排,自 10 月 17 日后脫硫廢液未外排,防止了對(duì)周邊環(huán)境的污染,雖然未到達(dá)脫硫廢液無害化處理的目的,但我們也是向前邁了一步。五是配合集團(tuán)公司完成了能體系建立,進(jìn)步了全員的節(jié)能意識(shí)。由焦化廠提出了初冷器余熱利用供園區(qū)采暖,并于 10 月30 日投入使用,減少了園區(qū)的蒸汽使用量;蒸汽凝結(jié)水回收技改完成,每小時(shí)回收 67 噸冷凝水。15 年焦化在環(huán)保節(jié)能工作上獲得了一定的成績(jī),但是,11 月份發(fā)生了由于操作不當(dāng)導(dǎo)致焦?fàn)t冒煙和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置不當(dāng)剩余氨水外溢的兩起環(huán)保事故,給集團(tuán)公司造成嚴(yán)重的負(fù)面影響,留給我們的教訓(xùn)是深化的。4 4 、 根底管理工作的有效開展積極配合了經(jīng)營(yíng)任務(wù)完成一是在集團(tuán)公司“質(zhì)量標(biāo)桿車間”推進(jìn)的評(píng)比活動(dòng)中,化產(chǎn)一車間連續(xù)三個(gè)月獲得了第一名,起到了優(yōu)秀車間的典范帶頭作用,營(yíng)造了“樹標(biāo)桿、學(xué)標(biāo)桿
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