生產(chǎn)與運(yùn)作管理 - 考試(湖大)

1、1、 影響企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的因素、如何制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃綜合生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)對(duì)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)不同產(chǎn)品系列的生產(chǎn)活動(dòng)所做的概括性安排綜合計(jì)劃，又稱為年生產(chǎn)計(jì)劃。它的主要指標(biāo)有產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量和產(chǎn)品出產(chǎn)期 。影響因素：影響企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的因素可以分為兩類，內(nèi)部因素和外部因素。一般來(lái)說(shuō)，外部因素是指綜合生產(chǎn)計(jì)劃人員不能直接控制的因素，如產(chǎn)品需求,但是在某些情況下，通過(guò)促銷活動(dòng)和降價(jià)刺激，產(chǎn)品需求也能受到影響。內(nèi)部因素自身的可控性也不一樣。具體來(lái)說(shuō)，外部因素：原材料供應(yīng)、市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)者行為（如分包商）、宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境等；內(nèi)部因素：當(dāng)前生產(chǎn)能力、現(xiàn)有勞動(dòng)力水平、庫(kù)存水平、生產(chǎn)組織活動(dòng)等。制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃：制定

2、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略大致分為三種（1）追逐策略，改變勞動(dòng)力水平的策略。在訂單發(fā)生變化時(shí)，藥性贏得雇傭和解雇員工以使產(chǎn)量與訂貨量相一致。（2）穩(wěn)定勞動(dòng)力水平，變化工作時(shí)間的策略。通過(guò)柔性工作計(jì)劃或加班調(diào)整工作時(shí)間，來(lái)調(diào)整產(chǎn)出速率，調(diào)整產(chǎn)量。（3）平準(zhǔn)策略，利用庫(kù)存調(diào)節(jié)的策略。通過(guò)改變庫(kù)存量、減少訂單積壓和減少銷售來(lái)消化缺貨或剩余產(chǎn)品。這些策略不僅可以單獨(dú)使用，也可以相互結(jié)合，形成混合策略，制定更優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃。具體來(lái)說(shuō)，綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟如下：調(diào)查研究、收集資料制定生產(chǎn)計(jì)劃之前，要對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查研究，充分收集各方面的信息資料，其主要內(nèi)容包括：國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)信息資料、預(yù)測(cè)，上期產(chǎn)品銷售量，上期

3、合同執(zhí)行情況及成品庫(kù)存量，上期計(jì)劃的完成情況，企業(yè)的生產(chǎn)能力，原材料及能源供應(yīng)情況，品種定額資料，成本與售價(jià)。確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，進(jìn)行綜合平衡確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)是制定生產(chǎn)計(jì)劃的中心內(nèi)容。其中包括：產(chǎn)值指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理安排；各個(gè)產(chǎn)品的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個(gè)分廠、車(chē)間的生產(chǎn)指標(biāo)等工作。這些工作，相互聯(lián)系，實(shí)際上是同時(shí)進(jìn)行的。綜合平衡是制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要工作環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括兩個(gè)方面，一是以利潤(rùn)計(jì)劃指標(biāo)平衡；二是以生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)為中心，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)能力及其他投入資源的平衡。安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)確定后，需進(jìn)一步將全年的總產(chǎn)量指標(biāo)按品種、規(guī)格和數(shù)量安排到各季、月中

4、去，制定出產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，以便合理分配并指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度應(yīng)做到：保證交貨時(shí)期的需要，均衡出產(chǎn)，合理配置和充分利用企業(yè)資源。2、 制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源制造計(jì)劃的基本概念，及兩者之間的區(qū)別基本概念：資源制造計(jì)劃，是一個(gè)由原料供應(yīng)信息，產(chǎn)品需求信息，產(chǎn)品制造信息，產(chǎn)品銷售信息，消費(fèi)者反饋信息，構(gòu)成的一個(gè)封閉的信息環(huán)。它將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營(yíng)。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，包括經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)輸管理、績(jī)效評(píng)價(jià)等等各個(gè)方面。企業(yè)資源計(jì)劃或稱企業(yè)資源規(guī)劃簡(jiǎn)稱E

5、RP（EnterpriseResourcePlanning），由美國(guó)著名管理咨詢公司GartnerGroupInc.于1990年提出來(lái)的，最初被定義為應(yīng)用軟件，但迅速為全世界商業(yè)企業(yè)所接受，現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)代企業(yè)管理理論之一。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在資訊技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。企業(yè)資源計(jì)劃也是實(shí)施企業(yè)流程再造的重要工具之一，是個(gè)屬于大型制造業(yè)所使用的公司資源管理系統(tǒng)。企業(yè)資源制造計(jì)劃，就是通過(guò)信息技術(shù)等手段，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的共享和協(xié)同，克服企業(yè)中的官僚制約，使得各業(yè)務(wù)流程無(wú)縫平滑地銜接，從而提高管理的效率和業(yè)務(wù)的精確度，提高企業(yè)的盈利

6、能力，降低交易成本。制造資源計(jì)劃簡(jiǎn)稱為MRP II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文縮寫(xiě)，是在物料需求計(jì)劃上發(fā)展出的一種規(guī)劃方法和輔助軟件。它是以物料需求計(jì)劃MRP（MaterialsRequirementsPlanning）為核心，復(fù)蓋企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)搜索。（在閉環(huán)mpr完成對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃于孔子的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步擴(kuò)展，將經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)與生產(chǎn)活動(dòng)的相結(jié)合形成MRP II）。企業(yè)資源計(jì)劃ERP，是在制造資源計(jì)劃MRP II的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRP II的管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)區(qū)

7、別：在資源管理范圍方面的差別：MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。在生產(chǎn)方式管理方面的差別：MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板

8、式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。在管理功能方面的差別：ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。在事務(wù)處理控制方面的差別：MRPII是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^(guò)

9、集成來(lái)并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績(jī)效等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。此外，在MRPII中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流的價(jià)值反映。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)劃和價(jià)值控制功能集成到了整個(gè)供應(yīng)鏈上。在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別：現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用需求。在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別：隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得

10、ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換。3、 ABC分類法的基本原理是什么？怎樣利用它來(lái)對(duì)企業(yè)物資進(jìn)行分類和管理？原理：ABC 分類法：物資按照其種類、數(shù)量多少、價(jià)值高低及出入庫(kù)繁簡(jiǎn)程度等加以分類。一般情況下，將那些品種數(shù)量很少而價(jià)值很大的物資分為一類，稱為A類，實(shí)行重點(diǎn)管理；把那些品種數(shù)量很多而價(jià)值很少的物資分為一類，稱為C類，實(shí)行一般管理；其余物資結(jié)余兩者中間，稱為B類，根據(jù)情況可以實(shí)行重點(diǎn)管理，也可實(shí)行一般管理。分類：庫(kù)存物資通常按庫(kù)存物所占總

11、庫(kù)存資金的比例和所占庫(kù)存總品種數(shù)目的比例這兩個(gè)指標(biāo)來(lái)進(jìn)行分類。具體來(lái)說(shuō)，A類庫(kù)存品種少但資金占用大，及庫(kù)存品種約占庫(kù)存品種總數(shù)的5%-20%,而占用資金金額占庫(kù)存總金額的60%-70%。C類庫(kù)存品種多但資金占用少，品種數(shù)一般占60%-70%，而占用資金金額占15%以下。B類庫(kù)存介于兩者之間，品種數(shù)約占20%-30%，占用資金金額占20%。管理：對(duì)庫(kù)存進(jìn)行ABC分類之后，便要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略對(duì)不同級(jí)別的庫(kù)存進(jìn)行不同的管理和控制。（1）、A類庫(kù)存。這類庫(kù)存物資數(shù)量雖少但對(duì)企業(yè)卻極為重要，是最需要嚴(yán)格管理和控制的庫(kù)存。企業(yè)必須對(duì)這類庫(kù)存定時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查、分析物資使用、存量增減、品質(zhì)維

12、持等信息，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿足加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)合作降低庫(kù)存水平，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。（2）、B類庫(kù)存。這類庫(kù)存屬于一般重要的庫(kù)存。對(duì)于這類庫(kù)存的管理強(qiáng)度介于A類庫(kù)存和B類庫(kù)存之間。對(duì)B類庫(kù)存，一般進(jìn)行正常的例行管理和控制。（3）、C類庫(kù)存。這類庫(kù)存物資數(shù)量最大，但對(duì)企業(yè)的重要性最低，因而被視為不重要的庫(kù)存。對(duì)于這類庫(kù)存，一般進(jìn)行較為簡(jiǎn)單的管理和控制，比如大量采購(gòu)大量庫(kù)存，減少這類庫(kù)的管理人員和設(shè)施，降低庫(kù)存檢查頻率等。4、 造成生產(chǎn)控制力度不夠的主要原因有哪些？改善方法有哪些？原因：前后工序的半成品或材料不銜接；材料、零件或成品積壓過(guò)多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難；生產(chǎn)計(jì)劃表不具威望，

13、生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，一個(gè)品質(zhì)生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。改善方法：生產(chǎn)管理制度，主要在規(guī)劃產(chǎn)品銷售，銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工，然后依生產(chǎn)計(jì)劃做進(jìn)度控制，來(lái)符合銷售計(jì)劃、確保給顧客所承諾之交期，也可以說(shuō)，每個(gè)環(huán)節(jié)，相互搭配，才會(huì)有秩序重新調(diào)整生產(chǎn)管理系統(tǒng)：確定生產(chǎn)計(jì)劃管理入手，提高生產(chǎn)量的具體目標(biāo)；建立一個(gè)簡(jiǎn)單而直接的、能控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的新體制：現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備控制、生產(chǎn)進(jìn)度控制、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、成本控制、數(shù)量控制、供貨、銷售渠道控制等，并能監(jiān)督、制約和調(diào)整系統(tǒng)各環(huán)節(jié)活動(dòng)。5、 精益生產(chǎn)的理念、方法及技術(shù)體系理念：精益生產(chǎn)是

14、美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)制JIT生產(chǎn)方式的贊譽(yù)。精，即少而精，不投入多的生產(chǎn)要素，只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需品；益，即所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，識(shí)別和消除所有產(chǎn)品和服務(wù)中的浪費(fèi)（非增值型作業(yè)）的系統(tǒng)方法。它以徹底杜絕浪費(fèi)的思想為目標(biāo)，在持續(xù)改善的基礎(chǔ)上，采用準(zhǔn)時(shí)化和自主化方式與方法，追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)思想的最終目標(biāo)，就是企業(yè)利潤(rùn)最大化;管理中的具體目標(biāo)，則是通過(guò)消滅生產(chǎn)中的浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的最低化。精益生產(chǎn)方式是通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來(lái)消除一切浪費(fèi)，最終實(shí)現(xiàn)利

15、潤(rùn)最大化。方法與技術(shù)體系：全面質(zhì)量管理：強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè): 以最少浪費(fèi)的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)安全、高質(zhì)量、高效率的方法團(tuán)隊(duì)工作論: 每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用并行工程:在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成?，F(xiàn)場(chǎng)管理: “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主保證安全設(shè)備管理: 設(shè)備管理就是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的一個(gè)有力的補(bǔ)充和升華，其核心

16、理論“用最少的費(fèi)用，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)；用最少的生產(chǎn)人員，創(chuàng)造更高的效率”，就是八個(gè)字“費(fèi)用、利潤(rùn)、人員、效率”。庫(kù)存管理: 物流管理的目標(biāo)之一就是實(shí)現(xiàn)最低庫(kù)存。最低庫(kù)存的目標(biāo)是減少資產(chǎn)負(fù)擔(dān)和提高相關(guān)的周轉(zhuǎn)速度。存貨可用性的高周轉(zhuǎn)率意味著分布在存貨上的資金得到了有效的利用。因此，保持最低庫(kù)存就是要把存貨減少到與客戶服務(wù)目標(biāo)相一致的最低水平看板管理:成本控制答：理念：精益生產(chǎn)是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)不斷變化的用戶需求，并使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的

17、各方面最好的結(jié)果。精益思想不單純是追求最低的成本，企業(yè)最好的眼睛在質(zhì)量上，追求無(wú)止境的用戶和企業(yè)都滿意的質(zhì)量，追求最完美的成本與質(zhì)量搭配，追求產(chǎn)品價(jià)格和性能上的最佳分配比例，才是精益的精髓所在。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，識(shí)別和消除所有產(chǎn)品和服務(wù)（非增值型作業(yè)）中的浪費(fèi)的系統(tǒng)方法?；驹硎窍[去瘀方法：不斷改進(jìn)與創(chuàng)新成為每個(gè)職工的指導(dǎo)思想，成為職工生產(chǎn)的一部分。消除對(duì)資源的浪費(fèi)，使零庫(kù)存、零缺陷成為企業(yè)員工消除一切浪費(fèi)的極限理想目標(biāo)。協(xié)同工作，將職業(yè)、專長(zhǎng)不同的人組織到一起，以小組的形式完成特定任務(wù)，提高工作質(zhì)量和工作效率，使得改進(jìn)不斷進(jìn)行。人員之間、部門(mén)之間、本企業(yè)與用戶、供應(yīng)商之間都要溝通，及時(shí)傳

18、遞信息，以使相互了解。精益生產(chǎn)六要素：流暢生產(chǎn)，工作場(chǎng)地組織，物料移動(dòng)，質(zhì)量，員工環(huán)境與參與和生產(chǎn)可運(yùn)行性。技術(shù)體系：1.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(Just In Time ) (1)反方向觀察生產(chǎn)流程 在精益生產(chǎn)思想中，需要從反方向進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)一劃。即本工序依照需要的數(shù)量在需要的時(shí)間到前一道工序領(lǐng)取必要的產(chǎn)品，而前一道工序只生產(chǎn)后一道工序需要的產(chǎn)品和數(shù)量。這種就是“拉動(dòng)生產(chǎn)方式”，其實(shí)現(xiàn)的載體是看板。 (2)看板拉動(dòng) 在精益生產(chǎn)管理拉動(dòng)生產(chǎn)中中，必需的零件和數(shù)量被寫(xiě)在成為看板的卡片上，然后被后工序的人送到前一道工序。所有工序連接起來(lái)，就形成了生產(chǎn)加工的看板管理。實(shí)際上，看板管理是一種計(jì)劃排程和物料控制技術(shù)。

19、各工序之間通過(guò)卡片看板或電子看板實(shí)現(xiàn)信息的傳遞，從而進(jìn)行生產(chǎn)加工?？窗逵袃煞N，一種為“搬運(yùn)指令”，一種是“生產(chǎn)指令”。“搬運(yùn)指令”要求作業(yè)員依照需要的時(shí)間到需要的地點(diǎn)運(yùn)輸需要的數(shù)量到需要的工序，而“生產(chǎn)指令”要求作業(yè)員依照需要的時(shí)間需要的數(shù)量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。在精益生產(chǎn)方式中，看板方式由以下前提條件支撐: 生產(chǎn)均衡化、換線時(shí)間縮短、設(shè)備的合理布置、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自拗化以及持續(xù)改善。 2.單件流 單件流是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的物流形式，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 (1)單件流的概念 單件流生產(chǎn)是指產(chǎn)品從原材料投入到成品產(chǎn)出的整個(gè)加工過(guò)程中，產(chǎn)品始終處于不間斷、不超越、不堆積并且依照生產(chǎn)節(jié)拍逐個(gè)流動(dòng)加工，同時(shí)只有

20、合格的產(chǎn)品才會(huì)流到下個(gè)工序。 (2)單件流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)周期短; 在制品少; 場(chǎng)地占用少; 靈活性大;避免批量質(zhì)量缺陷。 (3)單件流生產(chǎn)遵循的原則 物流同步為實(shí)現(xiàn)在必要的時(shí)間得到必要的物料，所有物料的供應(yīng)和信息的傳達(dá)必須和生產(chǎn)完全同步，從而使整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)均衡的進(jìn)行。 內(nèi)部客戶 單件流要求每一道工序都將下一道工序看做自己的客戶，按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，開(kāi)展自檢、互檢，嚴(yán)格控制質(zhì)量，不允許不合格的產(chǎn)品流向下一工序。 消除浪費(fèi) 單件流生產(chǎn)最重要的目的就是減少WIP,縮短生產(chǎn)周期，使加工過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象暴露出來(lái)并-一改善解決，如生產(chǎn)線的不平衡、物料配送的不及時(shí)、設(shè)備故障等問(wèn)題。 (4)單件流生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的五個(gè)前

21、提 生產(chǎn)工藝依照產(chǎn)品對(duì)象原則布置; 換線時(shí)間非常短; 生產(chǎn)周邊支援職能部門(mén)以生產(chǎn)為中心大力支持; 生產(chǎn)線平衡率高，產(chǎn)品一次合格率高; 信息的統(tǒng)計(jì)、傳輸、處理和反饋準(zhǔn)確及時(shí)。 3.設(shè)備的快速換裝調(diào)整 實(shí)現(xiàn)均衡化的“小批量，多品種”生產(chǎn)最大的困難就是解決生產(chǎn)線的設(shè)備快速換裝調(diào)整問(wèn)題。 4.設(shè)備的合理布置 “小批量，多品種”的均衡化生產(chǎn)增加了物流運(yùn)輸和信息傳遞的頻率，在一定程度上增大了作業(yè)量和物流成本。因此，如果物流路線不順暢則勢(shì)必會(huì)影響到均衡化生產(chǎn)的進(jìn)行，因此生產(chǎn)線的合理設(shè)計(jì)及設(shè)備的合理布置是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的一個(gè)重要基礎(chǔ)。5.多技能作業(yè)員 多技能作業(yè)人員指的是能夠操作多個(gè)工序的作業(yè)員工，與U型單元

22、生產(chǎn)是緊密相連的。U型單元生產(chǎn)要求多個(gè)設(shè)備在一起進(jìn)行加工，要求作業(yè)人員能夠執(zhí)行多個(gè)作業(yè)操作，減少不必要的等待，從而提高了作業(yè)的協(xié)作性，減少了在制品，加快了物流速度并大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 6.全面質(zhì)量管理(TQM ) 全面質(zhì)量管理，即為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門(mén)的研制質(zhì)量，維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系”。 全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量。精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)論結(jié)合豐田方式的預(yù)防性質(zhì)量管理和自拗化管理，將TPM融入到精益生產(chǎn)

23、體系中，形成了更為系統(tǒng)的全面質(zhì)量管理。 7.全員生產(chǎn)保全(TPM ) TPM指的是“全員生產(chǎn)保全”，是一種全員參與生產(chǎn)維修和保養(yǎng)的方式。其通過(guò)全員參與建立一個(gè)全系統(tǒng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)，進(jìn)而減少效率損失。 TPM的首要目的就是消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品，從而實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害的目標(biāo)。其內(nèi)容包括例行維護(hù)、個(gè)性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)和立即維護(hù)四種基本方式，并通過(guò)全員參與活動(dòng)形成一種有效的設(shè)備管理體系。 8.全員5S活動(dòng) 5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目，其起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一

24、目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 5S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水一平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO, TPM, TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)SS管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)”體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。 5S的作用可以概括為以下五點(diǎn): (1)被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂(lè)于下訂單;會(huì)有很多人來(lái)廠參觀學(xué)習(xí);會(huì)使大家希望到這樣的工廠工作; (2)降低不必要的材料、工具的浪費(fèi);減少尋找工具、材料等的時(shí)間;提高工作效率;(3)寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制

25、，危險(xiǎn)處一目了然;通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢; (4)三定:定點(diǎn)、定容、定量、三要素原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定; (5)創(chuàng)造明亮、清潔的工作場(chǎng)所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛。 9.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是精益生產(chǎn)思想基礎(chǔ)性工作，指的是每一位作業(yè)員依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成加工作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序改善和作業(yè)人員訓(xùn)練的重要工具。 10.自拗化 自拗化被稱為豐田方式的兩大支柱之一，也被稱為“具有人的判斷能力的自動(dòng)化”。其涵義是指:在作業(yè)過(guò)程中通過(guò)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制，采取有效的工具和方法自動(dòng)檢測(cè)質(zhì)量缺陷或異常，同時(shí)生產(chǎn)線自動(dòng)

26、停止運(yùn)轉(zhuǎn)，技術(shù)支持人員得到信息后立即解決問(wèn)題。這種管理方法避免了異常或質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)擴(kuò)大或流到下一工序造成更大的浪費(fèi)，比事后檢驗(yàn)再糾正問(wèn)題更有意義。常用的自拗化包括ANDON系統(tǒng)和一些防呆防錯(cuò)治具等。 11.持續(xù)改善 持續(xù)改善是精益生產(chǎn)的核心精髓。精益生產(chǎn)理論的形成也正是遵循了不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不斷改善的理念，從最早的局部改善到初步成型的豐田方式，再到系統(tǒng)化的精益生產(chǎn)理論，持續(xù)改善，不斷進(jìn)步。改善是區(qū)別于創(chuàng)新的一種解決問(wèn)題的方法，其投入少、績(jī)效逐漸顯現(xiàn)并且風(fēng)險(xiǎn)低。改善起源于日本的Kaizen改善，目標(biāo)是通過(guò)永不停息的改善不斷提高品質(zhì)、提高效率、改進(jìn)服務(wù)進(jìn)而降低成本。 持續(xù)改善推進(jìn)精益生產(chǎn)實(shí)施的精髓，其

27、主要思想如下:(1)改善無(wú)處不在，所有流程都有改善空間; (2)充分發(fā)揮全體員的主觀能動(dòng)性; (3)改善立即實(shí)施，循序漸進(jìn); (4)改善不需投入或投入極少; (5)改善需要管理層重視并有規(guī)范的管理機(jī)制。6、 質(zhì)量管理的概念、基本原理概念：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理包括確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸多質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)?；驹恚海?） 體系管理原理任何一個(gè)組織，只有依據(jù)其實(shí)際環(huán)境條件和情況，策劃、建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系，才能實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。這就是質(zhì)量管理的體系管理原理。建立質(zhì)量管理體系是開(kāi)展質(zhì)量管理

28、工作的一種最有效的方法和手段。質(zhì)量管理是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)，其職能方針是質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量職責(zé)的制定和實(shí)施，是對(duì)所有質(zhì)量職能和活動(dòng)的管理。質(zhì)量體系是組織為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、目標(biāo)在開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)時(shí)的一種特定系統(tǒng)。全面質(zhì)量管理的一切活動(dòng)，都是以體系化的方式運(yùn)行。（2）過(guò)程監(jiān)控原理所有質(zhì)量工作都是通過(guò)過(guò)程完成的，質(zhì)量管理要通過(guò)對(duì)過(guò)程的監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)。任何一個(gè)組織都應(yīng)該識(shí)別、組織、建立和管理質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程網(wǎng)絡(luò)及其接口，才能創(chuàng)造、改進(jìn)和提供持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量。這就是質(zhì)量管理過(guò)程的監(jiān)控原理。按照全面質(zhì)量管理的要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制要通過(guò)對(duì)組織中各個(gè)過(guò)程的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)企業(yè)的各個(gè)組成部分進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，可以識(shí)別企業(yè)冗余

29、環(huán)節(jié)，保證了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，還可以預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。對(duì)過(guò)程控制的監(jiān)控，通常應(yīng)從以下3個(gè)基本方面提出問(wèn)題：過(guò)程的是否被確定？控制過(guò)程的程序是否形成了文件？過(guò)程是否充分展開(kāi)并按照要求貫徹實(shí)施？過(guò)程是否受控？在提供預(yù)期的結(jié)果方面，過(guò)程是否有效？（3）人本原理質(zhì)量管理要以人為本只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量。這就是質(zhì)量管理的人本原理。人事質(zhì)量管理要素中的第一要素。全面質(zhì)量管理作為一門(mén)現(xiàn)代管理理論，它強(qiáng)調(diào)以人為本的自主管理。在影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多要素中，對(duì)人這個(gè)因素的控制應(yīng)該是最重要的，也是最見(jiàn)成效的。人的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量：組織管理人員

30、管理水平高，工人技能好，全體人員質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，則工作質(zhì)量高，組織的產(chǎn)品質(zhì)量高。質(zhì)量人才的培訓(xùn)與教育是貫穿質(zhì)量管理的重要基礎(chǔ)工作。提高人的質(zhì)量，才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量人才的形成不是天生的，也不是自然形成的，而是依靠堅(jiān)持不懈的質(zhì)量培訓(xùn)和教育。從最高管理者到基層員工，都要進(jìn)行質(zhì)量觀念與質(zhì)量技術(shù)教育，這才是提高企業(yè)質(zhì)量水平的根本。答：質(zhì)量管理就是對(duì)達(dá)到或?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量的所有職能與活動(dòng)的管理。它包括質(zhì)量政策的制定，質(zhì)量目標(biāo)或水平的確定，企業(yè)內(nèi)部和外部有關(guān)質(zhì)量控制的組織和措施以及質(zhì)量管理體系的建立等基本原理：體系管理原理任何一個(gè)組織，只有依據(jù)其實(shí)際環(huán)境條件和情況，策劃、建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)體系管理原理時(shí)

31、才能實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；過(guò)程監(jiān)控原理，所有質(zhì)量工作都是通過(guò)過(guò)程完成的，質(zhì)量管理要通過(guò)對(duì)過(guò)程的監(jiān)控來(lái)實(shí)現(xiàn)。任何一個(gè)組織都應(yīng)該識(shí)別、組織、建立和管理質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程網(wǎng)絡(luò)及其接口，才能創(chuàng)造、改進(jìn)和提供持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量；人本原理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動(dòng)或過(guò)程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量、及其組合的實(shí)體質(zhì)量。7、 供應(yīng)鏈管理的基本概念、內(nèi)容、形式基本概念：供應(yīng)鏈管理是一個(gè)在20世紀(jì)80年代起開(kāi)始廣泛使用的術(shù)語(yǔ)。對(duì)于供應(yīng)鏈管理的概念，不同學(xué)者有不同的表述。P.Evens認(rèn)為：“供應(yīng)鏈管理就是通過(guò)前饋的信息流和反饋的物流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連

32、接成一個(gè)整體的模式?！敝袊?guó)香港貨品編碼協(xié)會(huì)認(rèn)為：“供應(yīng)鏈管理是從產(chǎn)品、服務(wù)、信息來(lái)為用戶和股東增添價(jià)值的，從原材料供應(yīng)商一直到最終用戶的關(guān)鍵業(yè)務(wù)過(guò)程的集成管理。”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18354-2001)對(duì)供應(yīng)鏈的定義是: “利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的 商流、物流、信息流、資金流等,并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等?！本C合各種表述，供應(yīng)鏈管理基本概念可以概括為，供應(yīng)鏈管理是指運(yùn)用集成的管理思想和方法，一實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率為目標(biāo)，在整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，包括產(chǎn)品才能夠原材料階段一直到最終交付用戶的這一過(guò)程中，對(duì)于產(chǎn)品相關(guān)的物流、信息流、資金流、價(jià)值流即業(yè)務(wù)流進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、組織、執(zhí)行和控制等的管

33、理活動(dòng)。供應(yīng)鏈管理是對(duì)供應(yīng)商、制造商、物流者、分銷商等各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，有效開(kāi)展集成管理，以正確的數(shù)量、質(zhì)量、地點(diǎn)和時(shí)間，進(jìn)行產(chǎn)品制造和分銷，提高系統(tǒng)效率，促使成本最小化，提高消費(fèi)者的滿意度和服務(wù)水準(zhǔn)。提高企業(yè)個(gè)體和供應(yīng)鏈整體的長(zhǎng)期績(jī)效為目標(biāo)，對(duì)傳統(tǒng)的商務(wù)活動(dòng)進(jìn)行總體的戰(zhàn)略協(xié)調(diào)，對(duì)特定公司內(nèi)部跨職能部門(mén)邊界的運(yùn)作和在供應(yīng)鏈成員中跨公司邊界的運(yùn)作進(jìn)行戰(zhàn)術(shù)控制的過(guò)程內(nèi)容：企業(yè)供應(yīng)鏈管理涉及以下四個(gè)主要領(lǐng)域：供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流管理和需求管理，供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，以各種技術(shù)為支撐，尤其是以網(wǎng)絡(luò)為依托，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流（主要指制造過(guò)程）、滿足需求來(lái)實(shí)施的。且供應(yīng)鏈管理過(guò)

34、程中注重的問(wèn)題主要有隨機(jī)性問(wèn)題、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)性問(wèn)題、供應(yīng)鏈全球化問(wèn)題、協(xié)調(diào)機(jī)制問(wèn)題等。由此可見(jiàn)，除了企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的運(yùn)輸問(wèn)題和實(shí)物分銷以外，供應(yīng)鏈管理還包括以下主要內(nèi)容：（1）企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的運(yùn)輸問(wèn)題和實(shí)物分銷（2）戰(zhàn)略性供應(yīng)商和客戶合作伙伴關(guān)系管理（3）供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)（全球網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)規(guī)劃與選址節(jié)點(diǎn)企業(yè)、資源、設(shè)備等的評(píng)價(jià)）（4）供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃（5）企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理（6）基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理、生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和控制（7）基于供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)和物流（運(yùn)輸、庫(kù)存、包裝等）管理（8）企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問(wèn)題）（9）基于 Internet/

35、Intranet 的供應(yīng)鏈交互信息管理等形式：按照不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)鏈可分為不同的類型（1）最終供應(yīng)鏈、段落供應(yīng)鏈、基本供應(yīng)鏈最終供應(yīng)鏈：最終消費(fèi)者享用的產(chǎn)品涉及的供應(yīng)鏈 段落供應(yīng)鏈：最終供應(yīng)鏈由段落供應(yīng)鏈組成，每段供應(yīng)鏈提供不同的部件或服務(wù)，為產(chǎn)品增值基本供應(yīng)鏈：每條段落供應(yīng)鏈均由多個(gè)企業(yè)組成，每個(gè)企業(yè)均為一條基本供應(yīng)鏈（2）穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈穩(wěn)定的供應(yīng)鏈：市場(chǎng)需求相對(duì)穩(wěn)定、單一的供應(yīng)鏈；動(dòng)態(tài)的供應(yīng)鏈：市場(chǎng)需求頻繁變化、復(fù)雜的供應(yīng)鏈；（3）平衡的供應(yīng)鏈和傾斜的供應(yīng)鏈平衡的供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈具有一定、相對(duì)穩(wěn)定的設(shè)備容量和生產(chǎn)能力，若供應(yīng)鏈容量能滿足用戶需求，供應(yīng)鏈處于平衡狀態(tài)。傾斜的供應(yīng)

36、鏈：若市場(chǎng)變化加劇，造成供應(yīng)鏈成本增加、庫(kù)存增加、浪費(fèi)增加等現(xiàn)象，企業(yè)不是在最優(yōu)狀態(tài)下運(yùn)作，供應(yīng)鏈處于傾斜狀態(tài)。（4）有效性供應(yīng)鏈和反應(yīng)性供應(yīng)鏈.p 有效性供應(yīng)鏈：立足于以最低的成本將原材料轉(zhuǎn)化為零部件、半成品、產(chǎn)品以及在供應(yīng)鏈中的運(yùn)輸；p 反應(yīng)性供應(yīng)鏈：以最快的速度響應(yīng)用戶的需求；答：概念：供應(yīng)鏈管理是對(duì)供應(yīng)商、制造商、物流者、分銷商等各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，有效開(kāi)展集成管理，以正確的數(shù)量、質(zhì)量、地點(diǎn)和時(shí)間，進(jìn)行產(chǎn)品制造和分銷，提高系統(tǒng)效率，促使成本最小化，提高消費(fèi)者的滿意度和服務(wù)水準(zhǔn)。提高企業(yè)個(gè)體和供應(yīng)鏈整體的長(zhǎng)期績(jī)效為目標(biāo)，對(duì)傳統(tǒng)的商務(wù)活動(dòng)進(jìn)行總體的戰(zhàn)略協(xié)調(diào)，對(duì)特定公司內(nèi)部跨職能部門(mén)邊界的運(yùn)作和在

37、供應(yīng)鏈成員中跨公司邊界的運(yùn)作進(jìn)行戰(zhàn)術(shù)控制的過(guò)程內(nèi)容：作為供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)相關(guān)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的協(xié)調(diào)平臺(tái)，供應(yīng)鏈管理應(yīng)把重點(diǎn)放在以下幾個(gè)方面：1供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理2信息管理3客戶管理4庫(kù)存管理5關(guān)系管理6風(fēng)險(xiǎn)管理從供應(yīng)鏈管理的具體運(yùn)作看，供應(yīng)鏈管理主要涉及以下四個(gè)領(lǐng)域：供應(yīng)管理，生產(chǎn)計(jì)劃，物流管理，需求管理。具體而言，包含以下內(nèi)容：1物料在供應(yīng)鏈上的實(shí)體流動(dòng)管理； 2戰(zhàn)略性供應(yīng)商和客戶合作伙伴關(guān)系管理；3供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃； 4供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)（全球網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)規(guī)劃與選址）；5企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理；6基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造管理、生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和設(shè)計(jì)；7基于供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)和物

38、流（運(yùn)輸、庫(kù)存、包裝等）管理；8企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問(wèn)題）；9基于Internet/Intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理。形式：1、VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存) 零售商有自己的庫(kù)存，批發(fā)商有自己的庫(kù)存，供應(yīng)商也有自己的庫(kù)存，供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)都有自己的庫(kù)存控制策略。由于各自的庫(kù)存控制策略不同且相互封閉，因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致需求變異放大，無(wú)法使供應(yīng)商準(zhǔn)確了解下游客戶的需求。供應(yīng)商管理庫(kù)存(Vendor Managed Inventory，VMI)這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，是一種新的有代表性的庫(kù)存管

39、理思想。 2、JMI(聯(lián)合庫(kù)存管理) 聯(lián)合庫(kù)存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫(kù)存功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡(jiǎn)單的聯(lián)合庫(kù)存管理的思想。采用分銷中心后的銷售方式，各個(gè)銷售商只需要少量的庫(kù)存，大量的庫(kù)存由地區(qū)分銷中心儲(chǔ)備，也就是各個(gè)銷售商把其庫(kù)存的一部分交給地區(qū)分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個(gè)銷售商的庫(kù)存壓力。分銷中心就起到了聯(lián)合庫(kù)存管理的功能。 3CPFR(共同預(yù)測(cè)、計(jì)劃與補(bǔ)給) 通過(guò)對(duì)VMI和JMI兩種模式的分析可得出：VMI就是以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫(kù)存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的優(yōu)化運(yùn)行。通過(guò)幾年的實(shí)施，VMI和JMI被證明是比較先進(jìn)的庫(kù)存管理辦法，但VMI和JMI也有以下缺點(diǎn)

40、：VMI是單行的過(guò)程，決策過(guò)程中缺乏協(xié)商，難免造成失誤；決策數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，決策失誤較多；財(cái)務(wù)計(jì)劃在銷售和生產(chǎn)預(yù)測(cè)之前完成，風(fēng)險(xiǎn)較大；供應(yīng)鏈沒(méi)有實(shí)現(xiàn)真正的集成，使得庫(kù)存水平較高，訂單落實(shí)速度慢；促銷和庫(kù)存補(bǔ)給項(xiàng)目沒(méi)有協(xié)調(diào)起來(lái)； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題(如產(chǎn)品短缺)時(shí)，留給供應(yīng)商進(jìn)行解決的時(shí)間非常有限；VMI過(guò)度地以客戶為中心，使得供應(yīng)鏈的建立和維護(hù)費(fèi)用都很高。8、 供應(yīng)鏈管理中常見(jiàn)的問(wèn)題與現(xiàn)象企業(yè)供應(yīng)鏈管理涉及以下四個(gè)主要領(lǐng)域：供應(yīng)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物流管理和需求管理。供應(yīng)鏈管理是以同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，以各種技術(shù)為支撐，尤其是以網(wǎng)絡(luò)為依托，圍繞供應(yīng)、生產(chǎn)作業(yè)、物流（主要指制造過(guò)程）、滿足需求來(lái)

41、實(shí)施的。供應(yīng)鏈管理主要包括計(jì)劃、合作、控制從供應(yīng)商到用戶用料（零部件和成品等）和信息。供應(yīng)鏈管理涉及的不僅僅是物料實(shí)體在供應(yīng)鏈的流動(dòng)，供應(yīng)鏈管理還注重以下主要問(wèn)題：（1）隨機(jī)性問(wèn)題。包括對(duì)供應(yīng)商可靠性、運(yùn)輸渠道可靠性、需求不確定性、價(jià)格波動(dòng)影響、匯率變動(dòng)影響、隨機(jī)固定成本、提前期的確定、顧客滿意度的確定等研究。（2）供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)性問(wèn)題。包括對(duì)經(jīng)濟(jì)規(guī)模、選址決策、生產(chǎn)技術(shù)選擇、產(chǎn)品決策、聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)等的研究。（3）供應(yīng)鏈全球化的問(wèn)題。包括對(duì)貿(mào)易壁壘、稅收、政治環(huán)境、產(chǎn)品各國(guó)差異性等的研究。（4）協(xié)調(diào)機(jī)制問(wèn)題。如供應(yīng)-生產(chǎn)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)銷售協(xié)調(diào)、庫(kù)存銷售協(xié)調(diào)等。答：1、在數(shù)據(jù)定義和供應(yīng)鏈管理方面的問(wèn)題供應(yīng)鏈

42、沒(méi)有精確的尺度去衡量。盡管供應(yīng)鏈的總體性能取決于各個(gè)位置的綜合性能，然而每個(gè)位置通常都由相對(duì)獨(dú)立的管理人員管理，每個(gè)位置都有自己的目標(biāo)和任務(wù)。這些目標(biāo)有時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈總體性能不起任何作用，有時(shí)還與供應(yīng)鏈總體性能相矛盾。結(jié)果造成雖然有些位置的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)得到了滿足卻使總鏈無(wú)效率。（1）對(duì)客戶服務(wù)質(zhì)量的定義。一個(gè)供應(yīng)鏈的好壞最后必須由它對(duì)客戶的響應(yīng)度來(lái)衡量，然而，對(duì)客戶要求的響應(yīng)有不同的定義。（2）無(wú)效率的信息系統(tǒng)。不同運(yùn)營(yíng)位置的數(shù)據(jù)庫(kù)不一定總是鏈接的很好的。因需要、愛(ài)好、風(fēng)格的不同，商家在各個(gè)位置上有時(shí)使用彼此不兼容的操作系統(tǒng)去完成同一任務(wù)。這就造成數(shù)據(jù)匯集和通訊的困難。2、運(yùn)營(yíng)方面的問(wèn)題忽視不確定因素

43、的影響。在一個(gè)供應(yīng)鏈上有許多產(chǎn)生不確定因素的根源，但是有的供應(yīng)鏈管理者忽視這些根源及它們的影響。因此，造成庫(kù)存不平衡及投資錯(cuò)誤等。庫(kù)存存貯策略過(guò)于簡(jiǎn)單化。掌握和跟蹤產(chǎn)生不確定性因素的根源是第一步，第二步是利用這些信息推動(dòng)庫(kù)存策略。隨著產(chǎn)品的成熟，一些成為可預(yù)測(cè)的，一些則變成更加不確定。這時(shí)，應(yīng)周期性地對(duì)庫(kù)存策略進(jìn)行調(diào)整，使其能夠反映出這些變化。歧視內(nèi)部用戶。供應(yīng)部門(mén)之間缺乏協(xié)調(diào)。缺乏協(xié)調(diào)將會(huì)導(dǎo)致交貨時(shí)間上的滯后，進(jìn)而降低對(duì)客戶的服務(wù)質(zhì)量。不完整的運(yùn)輸方式。改變運(yùn)輸模式能夠影響庫(kù)存投資和服務(wù)特性。3、戰(zhàn)略和設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題 對(duì)庫(kù)存成本的不正確估價(jià)。庫(kù)存成本的計(jì)算通常忽略掉損壞的部分和再加工費(fèi)用。

44、組織界線。供應(yīng)鏈上的機(jī)構(gòu)在一個(gè)公司的內(nèi)部有時(shí)屬于不同的部門(mén)，每個(gè)部門(mén)有它自己的性能考核和責(zé)任評(píng)估體系。而這些可能會(huì)妨礙庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制。 產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈。在產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)中采用了許許多多的新方法，但忽視了供應(yīng)鏈的考慮。供應(yīng)鏈與運(yùn)營(yíng)決策相脫離供應(yīng)鏈不完全。對(duì)零售商的好的服務(wù)不等于一定能傳遞到直接用戶，沒(méi)有考慮完整供應(yīng)鏈的制造商會(huì)使運(yùn)營(yíng)無(wú)效。4、獨(dú)家供應(yīng)商問(wèn)題5、.IT 技術(shù)的缺陷會(huì)制約供應(yīng)鏈作用的發(fā)揮。IT 技術(shù)是供應(yīng)鏈管理的技術(shù)支持，所以 IT 技術(shù)的缺陷會(huì)制約供應(yīng)鏈作用的發(fā)揮。6、信息傳遞方面的問(wèn)題 由于缺乏協(xié)作和信息共享，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)就要承擔(dān)安全庫(kù)存的成本，而且這個(gè)安全庫(kù)存會(huì)隨著供

45、應(yīng)鏈的拉長(zhǎng)出現(xiàn)放大效應(yīng)，這就是牛鞭效應(yīng)：預(yù)測(cè)和訂單中包含的安全庫(kù)存會(huì)隨著向供應(yīng)鏈上游傳遞而產(chǎn)生放大效應(yīng)。牛鞭效應(yīng)的存在增加了供應(yīng)鏈安全庫(kù)存的成本。7、企業(yè)模式方面的問(wèn)題有些企業(yè)的管理方法和管理思想還是沿襲計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的模式，組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是“大而全、小而全”，以生產(chǎn)為導(dǎo)向，呈現(xiàn)兩頭（開(kāi)發(fā)和銷售）小，中間（生產(chǎn)）大的“橄欖型”結(jié)構(gòu)特征。這種企業(yè)模式不符合供應(yīng)鏈管理需求。9、 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系物流和供應(yīng)鏈?zhǔn)莾蓚€(gè)完全不同的概念。目前，國(guó)際上對(duì)于供應(yīng)鏈和物流的關(guān)系基本上有3中觀點(diǎn)：供應(yīng)鏈概念是物流概念的擴(kuò)展；物流是供應(yīng)鏈的一部分；供應(yīng)鏈?zhǔn)窍嚓P(guān)企業(yè)業(yè)務(wù)、資源的集成與一體化。上述觀點(diǎn)都從不同的角度反

46、映了人們的認(rèn)識(shí)。供應(yīng)鏈不僅僅是對(duì)物流概念的擴(kuò)展，而更為重要的是，供應(yīng)鏈與企業(yè)的業(yè)務(wù)集成密切關(guān)聯(lián)。物流是物質(zhì)以物理形態(tài)在供應(yīng)鏈中的流動(dòng)，顯然，物流是供應(yīng)鏈的載體、具體形態(tài)或表現(xiàn)形式。供應(yīng)鏈的載體或表現(xiàn)形式不僅是物流，還是信息流和資金流。由于現(xiàn)代科技的進(jìn)步，現(xiàn)代物流的流速、流量、流向、規(guī)模、范圍和效益等諸方面都發(fā)生了質(zhì)的飛躍。物流更具體、更明顯，而實(shí)質(zhì)上，供應(yīng)鏈及其管理的巨大效應(yīng)正是由物流的外在表現(xiàn)而顯現(xiàn)出來(lái)。假設(shè)沒(méi)有供應(yīng)鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)就沒(méi)有物流，生產(chǎn)是物流存在的前提和條件，那么反過(guò)來(lái)，沒(méi)有物流，供應(yīng)鏈中生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用價(jià)值就不能得以實(shí)現(xiàn)。從本質(zhì)上講，物流不創(chuàng)造價(jià)值，只增加供應(yīng)鏈成本，因此，存在“最

47、小物流費(fèi)用問(wèn)題”的說(shuō)法。供應(yīng)鏈強(qiáng)調(diào)的是過(guò)程，它的信息流是完成物流運(yùn)動(dòng)及其管理的保障。答：第一，從管理對(duì)象上觀察，物流管理的對(duì)象是物流活動(dòng)和與物流活動(dòng)直接相關(guān)的其他活動(dòng)。而供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容要龐大得多，是通過(guò)前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的管理模式。從上述供應(yīng)鏈管理的輻射面上也可以看到供應(yīng)鏈管理既包括商流、信息流、資金流、增值流的管理，也包括物流管理。以此思路分析，物流管理就成了供應(yīng)鏈管理的一部分。 第二，從管理手段上觀察，供應(yīng)鏈管理是基于Internet的供應(yīng)鏈交互的信息管理，是以電子商務(wù)為基礎(chǔ)的運(yùn)作方式，信息流、商流、資金流在

48、電子工具和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)支持下，可通過(guò)輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)瞬息完成。而物流，即物質(zhì)資料的空間位移，具體的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、配送等各種活動(dòng)是不可能直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)姆绞絹?lái)完成的。 從上述物流管理與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系上看，物流管理可以看作供應(yīng)鏈管理的組成部分，但與其他的組成部分顯然存在很大不同，即它的獨(dú)立 性很強(qiáng)。 第三，從管理層次上觀察，供應(yīng)鏈管理是協(xié)調(diào)企業(yè)間的跨職能的決策，屬于戰(zhàn)略性的管理；而企業(yè)物流管理大多數(shù)屬于對(duì)具體運(yùn)作業(yè)務(wù)活動(dòng)的管理，屬于戰(zhàn) 術(shù)性管理。當(dāng)然，在供應(yīng)鏈管理、物流管理下還會(huì)設(shè)置下一層的管理部門(mén)，以便將管理的目標(biāo)和內(nèi)容進(jìn)一步的劃分。當(dāng)我們分清了供應(yīng)鏈管理和物流管理的一致性和差異性的時(shí)候，相

49、應(yīng)的管理組織的職能也清晰明確了。 第四，從概念上看物流和供應(yīng)鏈的區(qū)別和聯(lián)系 物流的概念強(qiáng)調(diào)了物流的關(guān)鍵點(diǎn)是“實(shí)物流動(dòng)過(guò)程”，而供應(yīng)鏈的概念強(qiáng)調(diào)的是由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶所形成的網(wǎng)鏈或網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈定義的精髓顯然是上、下游的供求關(guān)系，是生產(chǎn)、分銷、零售等職能的分工與合作。 在這個(gè)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)中沒(méi)有物流企業(yè)，從上游到下游的順序關(guān)系來(lái)觀察似乎這里也沒(méi)有物流服務(wù)商。而上述企業(yè)間的實(shí)物流動(dòng)除了由節(jié)點(diǎn)企業(yè)來(lái)完成外，是由第三方物流服務(wù)商在高層次物流組織運(yùn)作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的。如將企業(yè)內(nèi)部的物流暫時(shí)考慮在外，那么物流應(yīng)發(fā)生在圖中的連線上，并以加工、包裝、運(yùn)輸、配送等過(guò)程為供應(yīng)鏈的運(yùn)行創(chuàng)造

50、了條件。 由此，物流和供應(yīng)鏈?zhǔn)莾蓚€(gè)不同的概念，無(wú)論是在定義的內(nèi)涵上，還是在具體的運(yùn)作上都存在著很大的不同。從表面上觀察，物流僅僅是供應(yīng)鏈的組成部分，但是如果從運(yùn)行特征上觀察，供應(yīng)鏈更關(guān)心的是商品所有權(quán)轉(zhuǎn)移，即價(jià)值流、資金流和信息流的規(guī)律，而物流更專注的是物的空間位移。10、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制方法和制造質(zhì)量控制方法有哪些？這些方法有何區(qū)別與聯(lián)系？結(jié)合你的專業(yè)闡述你對(duì)于未來(lái)提高企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的意義所在？產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量控制方法：質(zhì)量功能展開(kāi)（Quality Function Development,QFD）、發(fā)明問(wèn)題解決理論（Theory of Inventive Problem Solving,俄文

51、首字母縮寫(xiě)為T(mén)RIZ）、田口方法（Taguchis Method）和可靠性設(shè)計(jì)中的故障樹(shù)分析法（FTA）、失效模式及影響分析法（FMEA）和失效模式、影響及危害性分析法（FMECA）制造質(zhì)量控制方法：生產(chǎn)線開(kāi)工條件點(diǎn)檢為保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行，線長(zhǎng)、操作者在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后包括換型對(duì)生產(chǎn)線上使用的工裝、量具、測(cè)具、夾具、刀具進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，及時(shí)采取預(yù)防措施，使過(guò)程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)的一種預(yù)防性管理辦法。生產(chǎn)線長(zhǎng)根據(jù)點(diǎn)檢實(shí)際情況提請(qǐng)、制作快速點(diǎn)檢的專用測(cè)具，提高點(diǎn)檢的速度和準(zhǔn)確性。首件檢查：每道工序首件加工完成后，操作者按照品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目及方法逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并逐項(xiàng)記錄實(shí)際

52、測(cè)量尺寸，如發(fā)現(xiàn)不合格，則及時(shí)調(diào)整工裝、夾具，直到全部后方可批量加工。 4M變更管理：指的是操作者（Man）、設(shè)備（Machine）、材料（Material）、方法（Methods）初、中、終物管理初物：為以下情況下生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品：每班開(kāi)始操作時(shí)；設(shè)備調(diào)整時(shí)；加工辦法變化時(shí)；加工條件變化時(shí)；作業(yè)方法變化時(shí)；更換刀具時(shí)；設(shè)備故障修理后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；更換操作人員時(shí)。中物：每班中間休息（午休、夜班飯）后生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品終物：每班結(jié)束或發(fā)生初物中2）8）規(guī)定情況時(shí)生產(chǎn)的最后一件產(chǎn)品。 異常處理異常是同以往的狀態(tài)不同，無(wú)法按照品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書(shū)、作業(yè)要領(lǐng)書(shū)及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作。出現(xiàn)異常要做出反映，停：停止操作，對(duì)

53、異常點(diǎn)作出標(biāo)識(shí)；呼：快速反應(yīng)到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；待：等待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出開(kāi)工指令。區(qū)別和聯(lián)系：QFD設(shè)計(jì)理論可以解決做什么的問(wèn)題，TRIZ理論可以解決怎么做的問(wèn)題，田口方法可以解決具體怎么做的問(wèn)題。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制中，采用QFD方法，得到顧客對(duì)產(chǎn)品的要求，知道顧客想要什么樣的產(chǎn)品，確定了設(shè)計(jì)的方向和目標(biāo)。TRIZ設(shè)計(jì)理論正是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)的有力工具，它將產(chǎn)品創(chuàng)新的核心概念設(shè)計(jì)（在穩(wěn)健設(shè)計(jì)中稱為系統(tǒng)設(shè)計(jì)）過(guò)程具體化，并提出了規(guī)劃、算法與發(fā)明創(chuàng)新原理供設(shè)計(jì)人員使用。再通過(guò)穩(wěn)健設(shè)計(jì)，對(duì)用TRIZ創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論得到系統(tǒng)功能原型進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)，得到產(chǎn)品各個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)的最佳水平值及其組合，就能獲得價(jià)格合理、

54、質(zhì)量性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)MEA只能進(jìn)行定性分析，而FMEACA可以進(jìn)行定量分析。FMEACA方法是自底向上的分析方法，屬于歸納分析法，先確定系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障的一切方式，并確定這種故障對(duì)系統(tǒng)的影響。故障樹(shù)分析（Fault Tree Analysis, FTA）是自頂向下的一種分析方法，屬于演繹分析法。它是先假設(shè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，并分析出現(xiàn)故障的可能原因，它是面向整個(gè)系統(tǒng)的分析方法，是一種從后果到原因的分析方法。答：方法：1調(diào)查表法（統(tǒng)計(jì)分析表法）:利用統(tǒng)計(jì)表記錄和積累數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理和初步分析原因的一種工具。2數(shù)據(jù)分層法:把性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)按不同的目的加以分類整理，以便分析影

55、響產(chǎn)品質(zhì)量的具體因素?！白詈?jiǎn)單的質(zhì)量反映工具”3散布圖（相關(guān)圖）法:將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫(huà)在坐標(biāo)圖上，通過(guò)對(duì)其觀察分析來(lái)判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系?！白詈?jiǎn)單的關(guān)聯(lián)分析方法”4排列圖法（主次因素排列圖法）:又稱帕累特圖法，遵循“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律，是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡(jiǎn)單而有效的方法。“主次分明的質(zhì)量表現(xiàn)形式”5因果分析圖法“大枝展開(kāi)法”:又稱魚(yú)刺圖、樹(shù)狀圖，是一種分析影響質(zhì)量諸因素的有效方法。“追根究底的有力工具”6直方圖法:質(zhì)量分布圖，通過(guò)對(duì)抽查質(zhì)量數(shù)據(jù)的加工整理，找出分布規(guī)律，從而判斷整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是否正常?！白钪庇^的質(zhì)量反映形式”7控制圖法:對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值

56、進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估，從而監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖，反應(yīng)過(guò)程質(zhì)量的波動(dòng)?！澳軌蛎鞑烨锖恋陌l(fā)現(xiàn)工具”提高服務(wù)質(zhì)量的意義：1提高服務(wù)質(zhì)量是提高制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的強(qiáng)有力的措施隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量要求的日趨挑剔，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)逼迫下逐漸領(lǐng)悟到必須滿足用戶需求為中心，超期望地讓用戶滿意，在滿足用戶需求和利益的基礎(chǔ)上來(lái)獲取企業(yè)利潤(rùn)，這就使得企業(yè)必須在服務(wù)上下功夫，迎接服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的挑戰(zhàn)2提高服務(wù)質(zhì)量達(dá)到用戶滿意是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的核心企業(yè)制定經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的步驟首先是進(jìn)行其外部環(huán)境和內(nèi)部實(shí)力的分析，一把握住外部環(huán)境的現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展變化的趨勢(shì)，明確企業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，以便正確確定企

57、業(yè)的經(jīng)營(yíng)思想和經(jīng)營(yíng)方向，提出經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，為制定經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略打下良好的基礎(chǔ)。3提高質(zhì)量是制造企業(yè)以用戶為中心的經(jīng)營(yíng)思想體現(xiàn)制造企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量應(yīng)貫穿于市場(chǎng)調(diào)研，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品制造直到售后服務(wù)，信息反饋等各個(gè)階段的工作中，在整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中始終應(yīng)體現(xiàn)以用戶為中心的經(jīng)營(yíng)思想，而不是只強(qiáng)調(diào)售后服務(wù)，一些先進(jìn)的企業(yè)用啞鈴式的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，要求和規(guī)范自己，在啞鈴兩頭中堅(jiān)持以用戶為中心，為用戶服務(wù)的經(jīng)營(yíng)思想。11、物流工程的基本概念、研究對(duì)象與內(nèi)容基本概念：一般來(lái)說(shuō)，物流工程研究物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)和控制問(wèn)題，涉及產(chǎn)品和服務(wù)采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和配送的整個(gè)過(guò)程，關(guān)鍵是物料和信息的流動(dòng)。物流工程是以物流系統(tǒng)為研究對(duì)象，研究物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)與資源優(yōu)化配置、物流運(yùn)作過(guò)程的計(jì)劃于控制以及經(jīng)營(yíng)管理的工程領(lǐng)域。由于物流所涉及問(wèn)題的廣泛性和復(fù)雜性，因此需要從系統(tǒng)工程這一解決復(fù)雜性問(wèn)題的專門(mén)學(xué)科角度來(lái)研究物流活動(dòng)。研究對(duì)象與內(nèi)容：物流工程的研究對(duì)象就是物流系統(tǒng)及相關(guān)活動(dòng)。從物流系統(tǒng)的大小范圍來(lái)看，一般將社會(huì)物資的包裝、儲(chǔ)運(yùn)、調(diào)配（物資調(diào)配、港口運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)）等區(qū)域活動(dòng)成為“大物流”，