樓地面節(jié)能工程施工方案

1、樓地面節(jié)能工程施工方案第一節(jié)：工程概況1、7#、8#、11#樓一層及以上部分為地輻熱采暖地面，地輻熱的管道安裝系統(tǒng)詳見專項施工方案；2、本方案僅用于地下室車庫、戶內(nèi)、樓梯間等地面的裝修，以及其他有水或無水要求的設(shè)備用房做法，廚衛(wèi)間做防水兩道，樓梯間水泥砂漿抹面。前廳、過道等公共部分地面的裝飾另行編制方案。第二節(jié)：施工準備1、設(shè)備及工具：機械設(shè)備：砂漿攪拌機。主要工具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、平鐵鍬、木刮尺、木杠、鐵抹子、鋼皮抹子、手推車、掃帚、小水桶等。2、材料要求：細石混凝土為甲供商品混凝土，混凝土進場檢查產(chǎn)品出廠合格證、檢測報告，并做塌落度測試和按樓層面做試壓塊，標養(yǎng)28天后試壓。水泥砂漿

2、所有材料同內(nèi)墻抹面用料要求。第三節(jié)：環(huán)境準備(1)地面或樓面混凝土面層(基層)已按設(shè)計要求施工完成。室內(nèi)門框、預埋件、各種管道、地漏等已安裝完畢經(jīng)檢查合格，地漏口已封蓋，并辦理預檢手續(xù)。各種立管筋套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好封嚴。地采暖及地面混凝土施工前，應逐間房間檢查樓板是否有開裂漏水現(xiàn)象，對樓板裂縫必須按處理方案(涂刷聚合物水泥防水涂料)修補合格后方可進行下一道工序。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志，分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高。暗敷在樓板內(nèi)的給水管線及地采暖打壓試驗符合要求，且報驗、隱蔽簽字齊全。廚衛(wèi)間防水層上的保護層施工前，還

3、必須檢查“防水工程試水檢查記錄”，即閉水試驗合格。第四節(jié)、施工方法1、地面部分做法：1.1、地下車庫水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)T100厚C20細石混凝土隨搗隨抹，壓實抹光(當面層的整體長或?qū)扤6米時，要用泡沫條做分格縫)1.2、無水設(shè)備用房，變配電室，地下室樓梯間，工具間，人防物資庫等水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）T20厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光1.3、有水設(shè)備用房，制冷機房，熱交換機房，水泵房,水暖管井等1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚，坡向地漏，一次抹平T1.5厚聚氨脂防水涂料，四周卷起150高T35厚C20細石校隨打隨抹平T水泥漿一道T20厚1：2水泥砂漿壓實抹光2、樓面部分做法2.1、一層

4、及一層以上戶內(nèi)部分基層處理T20厚聚苯板保溫層（表觀密度N20kg/m3）T鋪中3間距200雙向鋼絲網(wǎng)片，用專用塑料卡具與散熱管綁牢T40厚C20細石混凝土，隨打隨抹平，散熱管上皮最薄處N30厚。四周與墻交接，留10寬縫填聚苯乙烯泡沫條。（走廊每6米分倉跳隔施工，縫寬16響嵌聚苯乙烯泡沫條）2.2、衛(wèi)生間、陽臺基層處理T20厚聚苯板保溫層（表觀密度N20kg/m3）T鋪中3間距200雙向鋼絲網(wǎng)片，用專用塑料卡具與散熱管綁牢T60厚C20細石混凝土，表面平整抹光，1%坡向地漏，最薄處30厚，四周抹小八角字角T1.5厚聚氨脂涂膜防水層，四周翻起250高，淋浴上翻1500,浴缸上翻900。基層處理-

5、M0厚C20細石混凝上找坡層，隨打隨抹光,1%坡向地漏，最薄處30厚T墻周四周刷1.5厚聚氨脂涂膜,寬200,翻起200高，管根地漏外放200,上翻2002.3、水箱間，新風機房等有水設(shè)備用房基層處理T1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20厚，坡向地漏，一次抹平T1.5厚聚氨脂防水涂料，四周翻起150高T35厚C20細石混凝土隨打隨抹光-水泥漿一道T20厚1：2水泥砂漿，壓實抹光2.4、無水設(shè)備用房，變配電室，風機房，電梯機房等基層處理T60厚C20細石混凝土墊層T水泥漿一道T20厚1：2.5水泥砂漿，壓實抹光。施工工藝流程：(1)、水泥砂漿和細石混凝土面層施工時應遵循以下操作工藝：基層處理T找標高

6、、彈線T灑水濕潤T抹灰餅和標筋T刷水泥沙漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿或細石混凝土面層T木抹子搓平T鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光T第三遍壓光、養(yǎng)護1.1、清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。1.2、灑水濕潤提前1d對樓板進行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時要保證地面濕潤，但無積水。1.3、貼灰餅、沖筋根據(jù)樓層1000mm線，用1：2.5干硬水泥砂漿在面層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面（如廚房、衛(wèi)生間、有地漏的房間），應坡向地漏一邊。1.4、鋪抹砂漿或細石混凝土面層灰餅做好待收水不致倒塌時，即在

7、基層上均勾掃素水泥砂漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。鋪細石混凝土時要用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土填補，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。表面均勻地撤1：1水泥砂子在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平。1.5、找平、壓頭遍鋪抹后隨即用刮尺或木杠按灰餅高度找平，用木抹子搓揉壓平，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時應用力均勾，并后退著操作。待表面收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。1.6、二遍壓光在面層初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求

8、不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應用溜縫抹子溜壓，做至縫邊刮直，縫隙明顯。1.7、三遍壓光在表面終凝前進行第三次壓光，即人踩上去稍有腳印，用木抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活程度為止。1.8、養(yǎng)護視氣溫度在面層壓光24h后，灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間很多于3d。若冬季施工平均氣溫連續(xù)5天低于5C應做相對應保溫措施，鋪鋸末或草袋護蓋等。2、廚衛(wèi)間（聚氨脂防水涂料）施工工藝：基層表面清理，修整T噴涂基層處理劑（底涂料）特殊部位増強處理T涂刷防水涂料T清理與檢查修整2.1、基層要求基層處理要平整清潔，無積灰、雜物、干燥、無明顯積水，陰陽角應為圓弧形。2.2

9、、噴涂基層處理劑（底涂料）涂刷底涂刷應較稀為易，涂刷越薄越好，但不得留有空白，主要起吸附灰塵的作用，同時讓涂料滲透到基層里，使涂層“扎”根于基層上。2.3、特殊部位增強處理節(jié)點部位處理：穿墻管、陰陽角上下立管，墻與基層的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處做一布二涂增厚處理。2.4、涂刷防水涂料打底子和第一次涂刷的間隔很多于4小時，其他兩次涂刷的間隔為24小時，注意施工后10小時內(nèi)不要被雨淋，粉料和液料攪拌后逐漸硬化，故3小時內(nèi)用完，氣溫高于20C還要縮短；2.5、第二道聚氨脂防水涂料做法同上。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯水泥砂漿面層操作工藝：抄平放樓梯踏步線T基層清理T安放護角銅條T灑水潤濕T刷素水泥漿T鋪抹水

10、泥砂漿壓頭遍T第二遍壓光T第三遍壓光-養(yǎng)護3.1、基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處，踢腳板處的墻面要徹底清理干凈，落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應剔鑿平整，預留埋鐵要剔鑿出來，清理干凈。3.2、護角安放0608鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線，準確定位出踏步角的位置，將護角0608鋼筋成45角用聚合物固定，固定好的護角鋼筋位置要準確，踏步高度和寬度誤差不超過5mm,相鄰兩步高度差不超過10mm。鋼筋要直，長度為踏步橫向?qū)挾取Ｈ抗潭ㄍ戤吅?，將踏步板清掃干凈，后續(xù)施工過程中要注意保護，防止踩踏、碰撞，造成變形。3.3、灑水潤濕提前1d對樓板進行灑水潤濕，灑水量要足，第二天施工時要保證地

11、面陰濕。3.4、刷素水泥漿一遍在清掃濕潤后的基層表面，刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿，要隨鋪砂漿隨刷，防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。3.5、鋪抹水泥砂漿壓頭遍鋪抹水泥砂漿，砂漿配比為1：2,稠度小于35cm;用木抹子趕鋪拍實，然后搓平，注意陰陽角方正，隨時用方尺檢查；待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平。3.6、第二遍壓光在壓平頭遍之后，待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光，陰陽角橫平豎直。3.7、第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓

12、光時間應控制在終凝前完成。3.8、抹踢腳板如為水泥砂漿踢腳板，要先抹踢腳板。有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。其施工順序為：踢腳板抹底層砂漿：清理基層，酒水潤濕后，量出踢腳板標高線，拉通線確定底灰厚度，套方；刷素漿貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，用刮杠刮平，木抹子搓平，澆水養(yǎng)護。踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好硬化后，拉線粘貼靠尺板，抹1：2水泥砂漿，用刮杠緊貼靠尺刮平，用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用抹子溜直壓光。3.9、養(yǎng)護踏步面層壓光交活后，第二天灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)不允許壓重物和碰撞第五節(jié)：質(zhì)量保證措施過程防護面層施工防止撞碰損害，門框、管線

13、、預埋鐵件、墻角及已完墻面抹灰等。施工時注意保護好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。操作時注意保護好地漏出水口等部位，作臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。事先預埋好埋件，已完地面不準再踢鑿孔洞。面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。不得在已做好面層上拌和砂漿，調(diào)配涂料等。通病的預防：1、龜裂起皮原因分析：對局部過稀砂漿撒干水泥，壓光時另加素水泥膠漿壓光。預防措施：對局部過稀沙漿，不得撒干水泥，壓光時不得另加素水泥膠漿壓光。2、空鼓、脫殼原因分析：基層有油污、臟物未去凈；未鑿毛或刷素水泥漿層已干，起隔離層反作用。預防措施：基層應注意鑿毛、將油污、贓物去凈并濕潤，刷素水泥漿一遍，應即鋪抹。3、地面起砂原因分析：使用受潮或過期水泥，水灰比不準。預防措施：不得使用受潮或過期水泥、砂漿等攪拌均勻，水灰比掌握準確，壓光時要適時。質(zhì)量要求：1、基層必須徹底清除浮渣、油污等；2、刷漿時刷紋方向一致，不得有漏刷現(xiàn)象；3、找平層及墊層、保護層應與基層粘結(jié)要牢固無脫層，空鼓、裂縫等；4、混凝土、砂漿面層必須平整，壓紋方向要一致、美觀整潔;5、混凝土房間連通處和大于6m的房間、過道處均應設(shè)置地面伸縮縫15mm;6、派專人對混凝土、水泥砂漿層噴水養(yǎng)護。7、驗收標準：標高允許偏差3mm,表面平整度允許偏差3mm;安全保障措施：1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。2