家具與建材行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(培訓(xùn)講師吳誠老師)

1、家具與建材行業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（吳誠老師）主講人：吳誠2014-11吳誠老師，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第

2、二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理一、需求計(jì)劃與物料控制理論介紹Production & Materials Control的縮寫，生產(chǎn)及物料控制，一般簡(jiǎn)稱計(jì)劃與控制，包括兩大部分：PC：生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo)：生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)完成。職責(zé)：訂單管理（包括訂單更改），生產(chǎn)計(jì)劃的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料計(jì)劃及控制目標(biāo)：物料及時(shí)齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理（儲(chǔ)運(yùn)管理）。職責(zé)：物料需求計(jì)劃的制定；對(duì)計(jì)劃、ECO等

3、變更的響應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來料異常的處理；庫存控制；儲(chǔ)運(yùn)管理。二、為什么制造業(yè)如此重視計(jì)劃與控制管理？1.市場(chǎng)環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變化.其它原因客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對(duì)投資回報(bào)的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動(dòng)的全球化趨勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn) ？n 按生產(chǎn)過程（生產(chǎn)工藝）特點(diǎn)不同： 流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件n 按照銷售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同： 備貨生產(chǎn)型（MTS：Make-To-Stock）：日用

4、品、家用電器 訂單生產(chǎn)型（MTO：Make-To-Order）：飛機(jī)、造船 訂單裝配型（ATO：Assemble-To-Order）：交換機(jī)、服務(wù)器 按訂單設(shè)計(jì)（ETO：Engineer-To-Order）：定制機(jī)三、生產(chǎn)模式的特征及形式四、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO）現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）訂單組裝（Assemble to Order，ATO）訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）六、計(jì)劃與控制人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分

5、 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理一、什么是需求？1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求（非獨(dú)立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期2.需求的復(fù)雜性p平均需求p需求趨勢(shì)p季節(jié)因素p周期因素p隨機(jī)誤差p自相關(guān)性時(shí)間需求3.影響需求量的因素 p商品本身價(jià)格。p替代品的價(jià)格 p互補(bǔ)品的價(jià)格 p消費(fèi)者的收入水平 p消費(fèi)者的偏好 p消費(fèi)者的預(yù)期 （對(duì)未來商品的價(jià)格以及對(duì)自己未來收入的預(yù)期）。 p消費(fèi)者規(guī)模 4.

6、需求的供應(yīng)方式n 推動(dòng)式采購的實(shí)施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟n 推動(dòng)式采購（訂貨點(diǎn)法)n 拉動(dòng)式采購（JIT)： 拉動(dòng)式采購又稱為準(zhǔn)時(shí)化采購。準(zhǔn)時(shí)化采購的基本思想是，要求供應(yīng)商按時(shí)按量送貨。準(zhǔn)時(shí)化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測(cè)管理計(jì)劃層次物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃經(jīng)營計(jì)劃戰(zhàn)略規(guī)劃長期35年中長期13年宏觀指導(dǎo)微觀執(zhí)行Stragetic PlanBusiness PlanS&OPMPSMRP周、日1218月月、周1.計(jì)劃的層次2.需求

7、預(yù)測(cè)n需求預(yù)測(cè)：對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)實(shí)際可能的銷售水平的判斷n需求目標(biāo)：未來一段時(shí)間內(nèi)期望達(dá)成的銷售水平n需求計(jì)劃：針對(duì)銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的市場(chǎng)分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃 一般情況下，銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測(cè)更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測(cè)是制定銷售目標(biāo)、銷售計(jì)劃的前提。2.1認(rèn)識(shí)需求預(yù)測(cè)：2.2需求預(yù)測(cè)的類型：n按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測(cè)、中期預(yù)測(cè)、長期預(yù)測(cè)n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售時(shí)間空間產(chǎn)品預(yù)測(cè)類別預(yù)測(cè)類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測(cè)跨度預(yù)測(cè)跨度預(yù)測(cè)量預(yù)測(cè)量制訂時(shí)間制訂時(shí)間年度預(yù)測(cè)半年調(diào)整全年全年總量年底和

8、6月末季度預(yù)測(cè)一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測(cè)月度滾動(dòng)調(diào)整6個(gè)月每月銷量每月末2.3做需求預(yù)測(cè)的基本原則：n不確定性原則：任何預(yù)測(cè)都有不確定性，銷售預(yù)測(cè)也不例外。時(shí)間越近，預(yù)測(cè)的不確定性越小，時(shí)間越遠(yuǎn)，預(yù)測(cè)的不確定性越大。n系統(tǒng)性原則：銷售活動(dòng)受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測(cè)本身也是一個(gè)系統(tǒng)行為，需要對(duì)營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識(shí)。n關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對(duì)其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。2.4需求預(yù)測(cè)的方式2.5 需求預(yù)測(cè)的方法三、物料計(jì)劃方法定貨點(diǎn)安全庫存庫存時(shí)間定貨批量定貨周期定貨周期M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR

9、 RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)采購等一系列復(fù)雜的問題，實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，因而計(jì)劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上，增加了能能力力計(jì)計(jì)劃劃模模塊塊。 通過對(duì)能力供需矛盾情況的分析，采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MRP是制造資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，增增加加了了財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個(gè)把物料流動(dòng)和資金流動(dòng)結(jié)合起

10、來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理，在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等。BOM在途量庫存獨(dú)立需求銷售預(yù)測(cè)市場(chǎng)定單主需求計(jì)劃MRP主生產(chǎn)計(jì)劃開始采購計(jì)劃加工計(jì)劃結(jié)束MDS（整機(jī)）MPS（半成品）MRP（加工件、采購件）計(jì)劃訂單采購計(jì)劃包括PR、預(yù)缺料、例外信息、采購預(yù)測(cè)等 定定貨貨點(diǎn)點(diǎn)方方法法1 1、由由重重新新定定貨貨點(diǎn)點(diǎn)發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨信信號(hào)號(hào)2 2、適適合合于于連連續(xù)續(xù)的的獨(dú)獨(dú)立立需需求求3 3、對(duì)對(duì)所所有

11、有項(xiàng)項(xiàng)目目進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)4 4、平平均均庫庫存存量量較較高高5 5、基基于于過過去去的的需需求求作作出出決決策策6 6、邏邏輯輯簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單 M MR RP P方方法法1 1、按按時(shí)時(shí)間間周周期期發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨信信號(hào)號(hào)2 2、能能處處理理不不連連續(xù)續(xù)的的相相關(guān)關(guān)需需求求3 3、僅僅對(duì)對(duì)最最終終項(xiàng)項(xiàng)目目預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)4 4、平平均均庫庫存存量量低低5 5、面面向向未未來來的的生生產(chǎn)產(chǎn)作作出出決決策策6 6、邏邏輯輯嚴(yán)嚴(yán)密密、過過程程復(fù)復(fù)雜雜 M MR RP P方方法法1 1、按按時(shí)時(shí)間間周周期期發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨信信號(hào)號(hào)2 2、能能處處理理不不連連續(xù)續(xù)的的相相關(guān)關(guān)需需求求3 3、僅僅對(duì)對(duì)最最終終項(xiàng)項(xiàng)目目

12、預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)4 4、平平均均庫庫存存量量低低5 5、面面向向未未來來的的生生產(chǎn)產(chǎn)作作出出決決策策6 6、邏邏輯輯嚴(yán)嚴(yán)密密、過過程程復(fù)復(fù)雜雜3. 其它計(jì)劃方式介紹n VMICMIJMI模式介紹n Milk-Run模式介紹n JIT模式介紹n “糖果人”模式介紹 第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理一、欠料與齊套管理n L/T管理機(jī)制n EOQ設(shè)置n EPQ設(shè)置 n 如何設(shè)定安全庫存？n VMI

13、管理 n JIT管理n Min-Max 管理二、生產(chǎn)調(diào)度管理 計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒?dòng)供了目標(biāo)和依據(jù)，但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測(cè)和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測(cè)和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。n計(jì)劃原則： 調(diào)度工作必須以計(jì)劃為依據(jù)，作好事先分析和準(zhǔn)備（如預(yù)欠料）。圍繞完成計(jì)劃任務(wù)開展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時(shí)發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整及修訂計(jì)劃。n集中性原則

14、： 調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng)，是CPU，調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。n預(yù)見性原則： 調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主，調(diào)度人員的基本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此，調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系，取得生產(chǎn)調(diào)度的主動(dòng)權(quán)。 為了保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，主要包括時(shí)間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度的圖表有：進(jìn)度監(jiān)控表：通過擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時(shí)間來控制進(jìn)度，實(shí)施跟蹤。任務(wù)級(jí)別控制:是一種通過級(jí)別設(shè)置來控制進(jìn)度的 方法.如：A、B、C級(jí)任務(wù)令（工單）。l增加人力或設(shè)備l延長工作時(shí)間l

15、改進(jìn)制造流程l外發(fā)加工l協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃l減少緊急加單n生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施n 確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃n 生產(chǎn)準(zhǔn)備v 人員v 材料v 設(shè)備、工模夾治量具v 文件、表單v 各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)v 工作場(chǎng)所及布置v 緊急應(yīng)變措施五、生產(chǎn)控制的其它方面n 過程控制v 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)n 異常處理v 緊急處理v 短期治標(biāo)v 常期治本v原因六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法n 增加產(chǎn)能（加班、人、場(chǎng)地、設(shè)備）n 訂單任

16、務(wù)分批（拆分）n 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)）n 工作訂單提前安排n 工作訂單推后安排七、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度n 值班制度n 包括周末與節(jié)假日值班制度n 報(bào)告制度n 信息通報(bào)、信息反饋、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告n 調(diào)度例會(huì)制度n 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系n 包括：資源匹配例會(huì)、調(diào)度例會(huì)案例：如何制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃 q 已知H公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。q 為實(shí)現(xiàn)此進(jìn)度安排,請(qǐng)采用四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃方案進(jìn)行選擇。第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分

17、析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理1.供求關(guān)系分析及庫存策略（松散關(guān)系）（緊密關(guān)系）對(duì)立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)一、供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略2.供應(yīng)商關(guān)系定位模型及庫存策略影響/供應(yīng)/機(jī)會(huì)/風(fēng)險(xiǎn)比率支出80% 的項(xiàng)目 = 20% 的價(jià)值20% 的項(xiàng)目= 80% 價(jià)值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿3.優(yōu)劣勢(shì)關(guān)系模型及庫存策略二、采購戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動(dòng)資源，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、

18、簽署合同3.建立長期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息上網(wǎng)4.采購總成本的節(jié)約5.有效地供應(yīng)商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進(jìn)行分散采購，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購服務(wù)：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足計(jì)劃需求/管理往來合同3.及時(shí)的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本的節(jié)約n “WIN-WIN”的戰(zhàn)略n 與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略n 采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)的戰(zhàn)略n 電子采購的戰(zhàn)略n 一般性策略三、采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制n 低附加值加工類的采購策略n 高技術(shù)定制加工類的采購策略n 壟斷及準(zhǔn)

19、壟斷供應(yīng)類的采購策略n 價(jià)格頻繁波動(dòng)類的采購策略n 配套類的采購策略四、產(chǎn)品生命周期管理與庫存控制五、采購模式與庫存控制第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的

20、庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時(shí)間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期l 目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+安全庫存l 定期檢查庫存水平并訂貨l 訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；l 沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantity )n基本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量

21、不變)，需求是已知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。n基本參數(shù)：C購買的單位貨物的成本；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總成本；4. 庫存分類及控制方法5. 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法l對(duì)于銷售的成品，按照全年預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，

22、而Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫存。l管理XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預(yù)測(cè)的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。l其實(shí)可以延伸到XYZ-6. 從運(yùn)作模式上研究降低庫存7. JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng))l準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)的目的：l使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈飈料。l準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)的特點(diǎn)：l與少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系l信息在供應(yīng)商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享l頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸，從而把庫存降到最低l消除整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性l高質(zhì)量目標(biāo)8. VMIFactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI

23、方式第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理一、物控基礎(chǔ)知識(shí)與業(yè)務(wù)介紹1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.二、庫存分析與物控監(jiān)控業(yè)務(wù)探討及系列案例分析第一部分 計(jì)劃與庫存管理概述第二部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五部分 物料控制技術(shù)與技巧第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八部分 計(jì)劃與庫存控制KPI體系第七部分 工廠物流與配送管理n 及時(shí)的原則n 準(zhǔn)確的原則n 安全的原則n 節(jié)約的原則一、工廠物流管理的原則n標(biāo)準(zhǔn)化原理；n合并原理；n差異化原理；n延遲原理。實(shí)現(xiàn)共同配送;實(shí)現(xiàn)區(qū)域配送;推行準(zhǔn)時(shí)配送系統(tǒng);推行即時(shí)配送;