剪力墻結構住宅樓工程建筑節(jié)能施工方案

1、應縣廣益華府小區(qū)C1#樓建筑節(jié)能施工方案編制：審核：審批：山西廣林建筑工程有限公司應縣廣益華府項目部2020年08月1日應縣廣益華府C1#樓建筑節(jié)能施工方案1.編制依據(jù)：1.1 施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號1.建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20132.建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-20193外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20194門窗保溫工程技術規(guī)程JGJ103-20085屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20126地方居住建筑節(jié)能工程質量驗收規(guī)程 DBJ04-224-2006 DBJ04-239-20062.工程概況:2.1 總體簡介：工

2、程名稱應縣廣益華府小區(qū)建設單位山西廣鑫房地產開發(fā)有限公司設計單位容海川城鄉(xiāng)規(guī)劃設計有限公司監(jiān)理單位山西圣業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司施工單位山西廣林建筑工程有限公司2.2 設計概況：樓號層 數(shù)結構形式建筑高度主要功能耐火等級C1#十一層剪力墻33m一層車庫，二十一層住宅二級（1）土建專業(yè)設計概況1屋面住宅為70厚巖棉板保溫層，女兒墻內側500范圍內做70厚?；⒅楸厣皾{防火隔離帶 2外墻 住宅為70厚巖棉保溫板3門窗 單框雙玻璃斷橋窗；（2）水電專業(yè)設計概況名稱管 材連接方式保 溫防 腐采暖地面墊層內PPR管和PE-RT管熱熔連接玻璃棉明設鍍鋅鋼管鍍鋅層破壞及管螺紋露出部分刷防銹底漆（紅丹酚酣防銹

3、漆）兩道，白色醇酸瓷漆兩道住宅戶外地下采暖管道內外熱鍍鋅鋼管DN100螺紋連接DN100溝槽連接給水生活給水管明設或暗設入戶及戶內支管S5系列PP-R粘接A級玻璃 棉管殼一層聚氨酯刷防火漆室外消火栓鍍鋅鋼管焊接A級玻璃棉 管殼紅色調和漆兩道排水立管、干管采用機制柔性鑄鐵管支管-PVC塑料管橡膠圈密封法蘭連接 粘接 A級玻璃棉管殼一層聚氨酯明設鍍鋅鋼管鍍鋅層破壞及管螺紋露出部分刷防銹底漆（紅丹酚酣防銹漆）兩道，白色醇酸瓷漆兩道序號項目系統(tǒng)介紹16/0.4kV變配電系統(tǒng)本工程采用兩路10kV電源供電，從小區(qū)內引來兩路10kV電力電纜，穿管理地引入本工程變電室，作為正常工作電源。2照明系統(tǒng)本工程公共

4、部分照明均采用高效燈具、節(jié)能光源，除聲光控燈具外不應采用白熾燈，住宅內燈具不應采用白熾燈，僅留燈位，光源由用戶自理.3防雷保護、安全措施、接地系統(tǒng)本工程預備單體均按第三類防雷措施設防；利用結構基礎內鋼筋網(wǎng)作接地體；本工程采用總等電位聯(lián)結，將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯(lián)結，在樓座層頂設避雷帶由其混合作防直擊雷的接閃器。4弱電系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)（電話、電視機、網(wǎng)絡）；有線電視系統(tǒng)；視頻監(jiān)控系統(tǒng)；門禁系統(tǒng)；汽車管理系統(tǒng)；無線放大信號覆蓋系統(tǒng)。（3）電器專業(yè)設計概況3.施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目部成

5、立了以項目經(jīng)理為組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：項目經(jīng)理負責組織協(xié)調工作副組長：技術負責人技術總部署、方案編制及交底施工員負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作組 員：現(xiàn)場施工管理、協(xié)調現(xiàn)場施工質量及細部施工做法管理3.2 質量保證體系以質量求生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目部將對以下環(huán)節(jié)作為建

6、筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有檢驗報告及出廠合格證。B.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查

7、。4.主要施工方法4.1墻體節(jié)能工程4.1.1 工程概況:本工程外墻采用70厚巖棉板為主要保溫隔熱材料。以粘、釘結合的方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。外墻保溫工程做法：噴彈性外墻防水涂料兩道；刮柔性耐水膩子兩遍；（3）1.5厚聚合物抗裂砂漿貼耐堿玻纖網(wǎng)于整個板面；（4）1.5厚聚合物抗裂砂漿貼耐堿玻纖網(wǎng)于板縫；（5）70厚巖棉板，專用錨栓與墻體固定，梅花形布置間距500；（6）10厚1:1（重量比）聚合物粘接砂漿刮于板背面（7）20厚1：3水泥砂漿找平 （8）基層墻面（混凝土面噴水泥膠漿） 外墻門窗立樘外的洞口和陽臺窗洞口的兩側立面及上、下平

8、面保溫做法為：抹30厚?；⒅楸厣皾{，外包耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。窗洞口上部邊緣嵌做10mm10mm的成品滴水槽塑料條。陽臺線條造型立面及飄窗板立面貼50厚巖棉板，表面抹30厚玻化微珠保溫砂漿，外包耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。底部做10mm10mm成品滴水槽塑料條。飄窗、陽臺窗框與墻體之間的縫隙用?；⒅楸厣皾{填充密實，室內部分縫隙表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，內附200寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?？照{板外表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，在空調板底部外邊緣嵌入截面為10mm10mm的成品滴水槽塑料條。4.1.2 材料組成（1）巖棉板規(guī)格為1200mm600mm70m

9、m，密度25kg/m3，阻燃等級A1級。（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定巖棉聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑5mm5mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。4.1.3 施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平

10、整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。4.1.4 施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁巖棉板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。4.1.5 工藝流程基層清理水泥砂漿找平層

11、配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼巖棉板鉆孔安裝固定件巖棉板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收（1）基層清理必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。（2）抹水泥砂漿找平層為保證外墻平整度及垂直度，抹20厚1：3水泥砂漿，局部采用2m靠尺檢查，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔除或用水泥砂漿修補平整，以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（3） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用

12、手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。 eq oac(,4)為增強巖棉板與粘結砂漿的結合力，在粘貼巖棉板前，在巖棉板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。（4） 預粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼巖棉板時再將剩余網(wǎng)格布

13、翻包過來。（5） 粘貼巖棉板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制巖棉板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。巖棉板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。 粘貼巖棉板時，板縫應擠緊，相鄰

14、板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用巖棉板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割巖棉板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻巖棉板排列示意圖 用抹子在每塊巖棉板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在巖棉板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。巖棉板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂漿的巖

15、棉板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于巖棉板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。 巖棉板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因巖棉板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 巖棉板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證

16、巖棉板與墻體粘結牢固。 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊巖棉板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖 在門窗洞口部位的巖棉板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。巖棉板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 eq oac(,11) 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁巖棉板與窗副框間留通槽，在外

17、窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的巖棉板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意巖棉板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 eq oac(,12) 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖）。 eq oac(,13) 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾

18、施工。（6） 安裝固定件 巖棉板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葞r棉板邊表面略擰緊一些；以保證巖棉板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平

19、、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底巖棉板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與巖棉板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除巖棉板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 外墻門窗立樘外的洞口和陽臺窗洞口的兩側立面及上、下平面保溫做法為：抹30厚?；⒅楸厣皾{，外包耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹35厚聚合物抗裂砂漿。窗洞口上部邊緣嵌做10mm10mm的成品滴水槽塑料條。陽臺線條造型立面及飄窗板立面貼50厚巖棉板，表面抹30厚?；⒅楸厣皾{，外包耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹35厚聚

20、合物抗裂砂漿。底部做10mm10mm成品滴水槽塑料條。 空調板外表面抹20厚聚合物抗裂砂漿，在空調板底部外邊緣嵌入截面為10mm10mm的成品滴水槽塑料條。（9） 涂刷專用界面劑 巖棉板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面巖棉板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在巖棉板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10） 抹第一遍面

21、層聚合物抗裂砂漿 在確定巖棉板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在巖棉板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內巖棉板端部及窗口巖棉板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（11） 埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物

22、砂漿內。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內

23、，隨即在槽內抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入巖棉板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。巖棉板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖飄窗節(jié)點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h

24、沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖4.1.6 細部及特殊部位做法（1） 預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積巖棉板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，巖棉板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的巖棉板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述預

25、裁好的巖棉板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。（2） 建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照下圖要求設置（每塊板的中部為兩點）。 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。 裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。4.1.7 安全措施（1） 在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2） 在

26、外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。（3） 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。（6） 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。4.1.8 文明施工及成品保護（1） 裁切下來的巖棉板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到

27、處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹巖棉板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部巖棉板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部巖棉板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊巖棉板墻面。（5） 嚴禁在巖棉板上面進行電、氣焊作業(yè)。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（7） 進場的抹巖棉必須堆積成方，做好防雨保護。4.1.9 成本降低措施（1） 施工中依據(jù)配板圖裁切巖棉板，減少浪費；（2） 對工人進行交底，使其熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前

28、應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型加工，定點使用。4.1.10 環(huán)境保護措施（1） 涂刷巖棉板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。（2） 裁切下來的巖棉板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。4.2 門窗節(jié)能工程4.2.1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙和設計變更要求選定。 （2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨

29、。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。4.2.2 產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5

30、抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為窗戶是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度

31、超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。4.2.3 現(xiàn)場安裝（1） 窗戶施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技

32、術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10m

33、m，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出

34、現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目

35、經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根

36、據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗

37、收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照窗戶工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門

38、窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。

39、最后做好清理工作。4.2.4 窗戶加工、安裝質量標準（1） 窗戶裝配各項允許偏差見下表窗戶裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用

40、1m水平尺和塞尺檢查（2）窗戶其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及窗戶的型材壁厚應符合設計要求。窗戶框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)

41、量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大

42、于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。4.2.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4.2.6 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼

43、保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η埃啡グ幙棊?；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外

44、墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在窗戶附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。4.2.8 安全生產、文明施工措施（1） 安全生產及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協(xié)調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經(jīng)有關部門領導同意后方可施

45、工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現(xiàn)場施工時，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經(jīng)電工檢查后方可使用。現(xiàn)場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。（2） 現(xiàn)場文明施工管理制度在工作現(xiàn)場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現(xiàn)場及公共場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物

46、品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一處理，要保持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行防火、消防制度，嚴防火災發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行安全制度、安全技術操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安全，防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場，檢查有無火源。與有關單位配合及協(xié)調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3） 施工安全制度安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工

47、人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現(xiàn)場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙以防火災發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規(guī)定。電焊時應嚴格遵守有關規(guī)定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權停止其工作。（4） 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定

48、，以預防為主，杜絕火災事故發(fā)生。施工中以預防為主，工作前檢查現(xiàn)場，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現(xiàn)場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產及人身安全。工作現(xiàn)場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。4.3 屋面節(jié)能工程4.3.1 工程概況:本工程屋面防水等級為I級；屋面按設計圖紙有兩種做法：屋面1（不上人

49、住宅屋面、一層單元入口、頂層樓梯間、電梯機房屋面） eq oac(,1)40厚C20細石砼剛性防水，隨打隨抹光，內配4150150冷拔絲鋼筋網(wǎng)片 eq oac(,2)干鋪無紡聚酯纖維布一層 eq oac(,3)2道3厚自粘聚酯胎改性瀝青卷材一層，搭接100mm eq oac(,4)20厚1:3水泥砂漿找平層（內摻聚丙烯0.750.9kg/m） eq oac(,5)20厚（最薄處）1:6水泥焦渣找2%坡 eq oac(,6)70厚聚苯板保溫層（密度25kg/m3） eq oac(,7)鋼筋混凝土板2.2.2 屋面2（防水屋面，用于雨篷、防火挑檐） eq oac(,1)1:2.5水泥砂漿加5%防水

50、粉，向雨水口找坡，最薄處20厚 eq oac(,2)鋼筋混泥土基層4.3.2 材料選擇屋面保溫材料采用70厚聚苯板，要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk)，容重為32kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。4.3.3 施工流程聚苯板保溫層水泥焦渣找坡層水泥砂漿找平層防水層保護層；4.4.4 施工方法：1保溫層施工本

51、工程保溫層采用70厚聚苯保溫板（女兒墻內側500mm范圍內做70厚玻化微珠保溫砂漿防火隔離帶）其工序為：基層清理管根堵孔、固定聚苯板鋪設水泥焦渣找坡、埋設排汽道水泥砂漿找平層檢查驗收1.1材料要求 70厚聚苯保溫板，規(guī)格為120060070，密度30kg/m3，燃燒性能為B1級。1.2作業(yè)條件（1）施工前先在女兒墻欄板四周彈上50線或坡度線，以控制厚度及鋪貼平整度。（2）巖棉聚苯板及焦渣運至現(xiàn)場，應堆放在結實的地面或樓面上，防止雨淋及污染。（3）穿過屋面的各種預埋管件根部及排煙氣道、女兒墻、屋頂電梯機房、樓梯間、伸縮縫等根部均已按設計要求施工完畢。1.3施工方法1.3.1基層清理清理屋面基層表

52、面的雜物及灰塵，結構基層表面的凹坑應用水泥砂漿修補平整。突出屋面的管道等根部，應用細石混凝土固定嚴密。1.3.2聚苯板鋪設聚苯板長邊順屋面排水坡向，由周邊開始向中心鋪設，干鋪的聚苯板應緊貼在基層表面上，鋪平墊穩(wěn)，相鄰板塊厚度要一致。當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實。縫隙應用同類型材料的碎屑填塞。1.3.3不得在已鋪完的保溫層上面行走或運輸小車和堆放重物。2找坡層施工本工程找坡層采用1:6水泥焦渣找2%坡，最低處20厚2.1材料要求： 2.1.1焦渣：粒徑為540mm，表觀密度為500800kg/m3，不含雜質。2.1.2水泥：礦渣硅酸鹽32.5級水泥，安定性必

53、須合格，拌制水泥焦渣時必須嚴格按照設計比例拌制，要求新鮮無結塊。2.2施工方法2.2.1焦渣在使用前應過篩，嚴格控制粒徑。在拌制水泥焦渣時加入適量的水，嚴格按設計要求進行拌制。2.2.2為防止?jié)B漏水現(xiàn)象，按2%拉線找破，最薄處為20mm，鋪設方向為由兩端退著向中間進行，鋪設時應分層鋪設，每層鋪設厚度不應太厚，鋪設后用滾子壓平。2.2.3鋪設水泥焦渣時應嚴格按照控制坡向、坡度，必須按在屋頂女兒墻欄板的50線找坡。在屋脊及其它大小分水線處設置坡向及坡度擋板。2.2.4鋪設后未達到強度，不能在上面走人或推車。2.3細部處理2.3.1屋面找坡層排汽道設置在屋面找坡層中縱橫方向設置一條排汽道，先在屋脊分

54、水線處設置一條排汽道，縱橫方向各每6m設置一條排汽道。在找坡層中預留做排汽道，排汽道寬140mm，排汽道內填塞碎石或碎加氣砼塊。排汽道應縱橫貫通，不得堵塞，并與大氣連通的排汽出口相通。2.3.2屋面面積每36設置1個排汽孔。排汽孔的立管除在屋脊與橫向分格縫交叉處和屋脊與山墻交接處必須設置外，其余縱橫向以不大于6m設置一個排汽孔。排汽立管用100UPVC管設置，高800mm，排汽管坐在屋面鋼筋混凝土結構板上，用細石混凝土固定牢固。排汽孔立管與找坡層接觸的部分，在UPVC管上不同距離內用電鉆鉆以810mm的孔，以便潮氣進入管內集中排入大氣中。2.3.3考慮落水口大于5%的排水坡度，落水口四周處半徑

55、500mm范圍內不做保溫處理。直接用找平層找坡。3找平層施工找平層采用20厚1：3（體積比）水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯0.75-0.9Kg/m。3.1材料要求（1）水泥：采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。（2）砂：采用水洗中砂，含泥量不得超過2%，有機雜質含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。（3）水：應采用不含有害物質的潔凈水。（4）密封材料：改性瀝青油膏密封材料。3.2主要機具設備（1）機械設備：砂漿攪拌機（2）主要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。3.3作業(yè)條件（1）找平層材料已備齊，并運到現(xiàn)場，經(jīng)復查材質符合要求。（2）穿過屋面的各種預埋管件根部

56、及排煙氣道、女兒墻、屋頂電梯機房、樓梯間、伸縮縫等根部均已按設計要求施工完畢。（3）屋面根據(jù)設計要求的坡度、彈線，找好規(guī)矩，并進行清掃。3.4施工方法基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護驗收4.1將屋面找坡層上的松散雜物清除干凈。用打磨機全部打磨一遍，將水泥焦渣找坡層修理平整，且不得影響找平層的有效厚度。4.2管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、排煙氣道等墻根部處理好。4.3灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于找坡層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到找坡層和

57、找平層能牢固結合為度。4.4貼點標高、沖筋：根據(jù)設計要求厚度，拉線找平或找坡，一般按間距貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距沖筋，并應設置找平層分格縫，縫寬20mm，分格縫縱橫貫通，縱橫間距應按照不大于6米的間距設置，分格縫位置要準確。一般應先彈線后嵌分格木條，待砂漿終凝后立即取出。找平層分格縫可兼做屋面的排汽道，找平層分格縫與找坡層排汽道相重合。排汽孔應做防水處理，分格縫延伸至女兒墻處。4.5找平層的操作順序是轉角立面平面。找平層先找坡、彈線、從女兒墻開始，按伸出屋面管道、排水口順序進行，待細部處理抹灰完成后再抹平面找平層。4.6屋面找平層的坡度必須符合設計要求，排水的水落

58、口周圍應做成略低的凹坑。4.7鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待水泥砂漿稍收水后，人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，應在砂漿終凝前進行。終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏。基層與突出屋面結構（女兒墻、電梯機房及樓梯間墻、300高擋墻、屋面造型墻、變形縫、風道出屋面、伸出屋面管道、排汽孔等處）的交接處和轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑為50150mm。卷材收頭處（泛水凹槽處）抹灰應呈45，排水口周圍應做半徑為500mm和

59、坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4.8砂漿的稠度應控制在7cm左右。4.9養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d。初期養(yǎng)護不得上人。干燥后即可進行防水層施工。3.5細部處理5.1基層與突出屋面構筑物的連接處的找平層應做成半徑為50150mm的圓弧形或鈍角。排汽管處還應做成外側500mm范圍內，找平層抹出高度不小于30mm的圓錐臺。5.2女兒墻壓頂內側下端等部位處做滴水處理，滴水槽深度和寬度均為10mm。5.3找平層最低點應對準排水口，排水口與水落管的落水口應平滑、順暢，不得有積水，并用瀝青砂漿嵌填密封。找平層與排水口、分水線等相連接的轉角，應抹成光滑一致的圓弧形。5.4分格縫的

60、留設：找平層必須留設分格縫，利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道，縫寬為20mm，并與保溫層連通。分格縫內嵌填密封油膏材料，上部設附加卷材保護。5.5找平層與女兒墻及突出屋面墻體交界處預留縫寬30mm的縫隙，縫內填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。泛水處鋪設卷材附加層，附加層在立面和平面的寬度均250mm。5.6找平層與變形縫兩側女兒墻交接處亦預留縫寬30mm的縫隙，縫內填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填。變形縫泛水處的防水層下增設卷材附加層，附加層在立面和平面的寬度均250mm。變形縫處應填泡沫塑料，其上填放襯墊材料并用卷材封蓋，頂部扣金屬變形縫蓋板。5.7伸出屋面管道泛水處的防水層下增設