河沖溝邊坡治理工程項(xiàng)目總體施工組織布置及規(guī)劃

1、第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1 工程概況 1.工程名稱：江北區(qū)楊家河沖溝邊坡治理工程 2.工程地點(diǎn)：嘉陵江北岸，北濱路北側(cè)楊家河沖溝范圍內(nèi) 3.工程立項(xiàng)批準(zhǔn)文號(hào)：江發(fā)改投(2014)321號(hào) 4.資金來源：區(qū)財(cái)政資金5.工程內(nèi)容：施工設(shè)計(jì)圖標(biāo)注范圍內(nèi)及講明所屬的所有邊坡治理工程內(nèi)容 6.工程承包范圍：北東側(cè)以北濱路北側(cè)沖溝向上第一座小橋（化研廠內(nèi)）為起點(diǎn)，向下游延伸至左岸已飛來寺公墓為止 建設(shè)規(guī)模：北東側(cè)以北濱路北側(cè)沖溝向上第一座小橋（化研廠內(nèi)）為起點(diǎn)，向下游延伸至左岸以飛來寺公墓為止，長約165米，最大高度達(dá)36米；右岸以在建北濱路加油站附近為止，長約320米，最大高度338米。廣場地

2、下室邊坡長約210米，高約11米。所有邊坡均為永久邊坡。本項(xiàng)目工程總投資約2974萬元。1.2 施工組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成。本工程的施工組織機(jī)構(gòu)如框圖所示項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)文明施工組技術(shù)質(zhì)量治理組勞資結(jié)算治理組設(shè)備機(jī)械治理組試驗(yàn)檢測組測量放樣組材料打算組各專業(yè)施工隊(duì)伍1.3 承包人駐地建設(shè)項(xiàng)目部按照照顧要緊，兼顧一般的原則，為方便施工治理擬將項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)于施工現(xiàn)場附近，各職能部門在經(jīng)理部辦公。1.3.1 資源供應(yīng) 供水依照現(xiàn)場考察，可抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水源用于工程施工；施工人員生活用水可與當(dāng)?shù)卣块T協(xié)商解決。 供電依照現(xiàn)

3、場考察，本標(biāo)段內(nèi)附近有供電設(shè)施，施工用電可與當(dāng)?shù)卣块T協(xié)商解決，同時(shí)自備多臺(tái)發(fā)電機(jī)組供停電或線路問題及非正常時(shí)期應(yīng)急供電。 主材及其它材料鋼材、水泥等主材采納獲部優(yōu)或省優(yōu)稱號(hào)的國家大中型企業(yè)產(chǎn)品或業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家購買，按材料用量打算分批利用現(xiàn)有的陸路交通進(jìn)購。所有進(jìn)購材料都確保符合質(zhì)量要求。項(xiàng)目經(jīng)理部標(biāo)志、標(biāo)牌（1）辦公區(qū)醒目位置處設(shè)置“一圖四牌”：“駐地平面布置圖”、“建設(shè)工程項(xiàng)目公示牌”、“入場提示牌”、“安全治理規(guī)定牌”規(guī)格為3m2m，藍(lán)底、白字，標(biāo)題為宋體，正文為仿宋，公示牌底部距離地面1.5m。（2）各部室上墻標(biāo)牌設(shè)置內(nèi)容（至少包括）項(xiàng)目經(jīng)理室：形象進(jìn)度圖、總體布置圖、崗位職責(zé)；

4、總工室：形象進(jìn)度圖、總體布置圖、崗位職責(zé)；其他部室：按工作職責(zé)和需求布設(shè)；各辦公桌：設(shè)置崗位牌，標(biāo)明姓名、姓名、職務(wù)、部門等；會(huì)議室：項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、環(huán)境文明保證體系、標(biāo)段平縱面圖、形象進(jìn)度圖、打算進(jìn)度圖、晴雨表等。（3）職責(zé)、制度、圖標(biāo)具體尺寸崗位職責(zé)、治理制度規(guī)格；60cm45cm，白底、黑字，使用室內(nèi)寫真方式制作，鋁合金邊框；施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、廉政保證體系、進(jìn)度曲線圖、晴雨表格：105cm75cm，白底、黑字，采納室內(nèi)寫真方式制作，鋁合金邊框。工程縱平面圖、形象進(jìn)度圖規(guī)格：高75cm，長依照實(shí)際情況確定，白

5、底、黑字，采納室內(nèi)寫真方式制作，鋁合金邊框。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部場地四周應(yīng)設(shè)置本項(xiàng)特色、企業(yè)特色、時(shí)代風(fēng)貌等醒目的宣傳標(biāo)語；場內(nèi)設(shè)施宣傳欄、黑板報(bào)等，及時(shí)反映工程動(dòng)態(tài)。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部門口懸掛單位銘牌，內(nèi)容為：公司工程標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，規(guī)格為：2m0.35m，字體為宋體，白底、黑字，材質(zhì)為不銹鋼。（6）一線工人業(yè)余學(xué)校教師門邊要懸掛“工程標(biāo)段一線工人業(yè)余學(xué)?！毙Ｅ疲覂?nèi)墻上要懸掛一線工人業(yè)余學(xué)校的組織框架及授課打算。1.3.2機(jī)構(gòu)設(shè)施、人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置包括“五部四室一?！保壕C合辦公室、會(huì)議室、工地實(shí)驗(yàn)室、檔案室、一線工人業(yè)余學(xué)校等。人員配備必須滿足合同文件有關(guān)規(guī)定，并依照工程實(shí)際需要及時(shí)

6、進(jìn)行人員和專業(yè)調(diào)配。1.3.3工地試驗(yàn)室試驗(yàn)室儀器設(shè)備在接到中標(biāo)通知書后10日內(nèi)全部到位，7日內(nèi)完成安裝、調(diào)試、標(biāo)定和臨時(shí)資質(zhì)申請(qǐng)。 試驗(yàn)室滿足牢固、封閉、安全的要求，并具備2.4m及以上凈空。試驗(yàn)室建有專用房間，場地進(jìn)行綠化，并配有專用電源。1.4 施工任務(wù)的安排本項(xiàng)目按項(xiàng)目法進(jìn)行治理，各施工處依照工程的實(shí)際需要分不設(shè)置若干專業(yè)化施工隊(duì)。我司現(xiàn)有人力、物力、財(cái)力資源及歷年來我司承建過的同類型同規(guī)格的工程施工經(jīng)驗(yàn)與治理水平。第二章、要緊工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、要緊施工方案施工總體方案依照本合同段工程情況，所有施工隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，各施工隊(duì)獨(dú)立組織，分工協(xié)作，互相配

7、合，全部工程實(shí)行機(jī)械化、專業(yè)化施工?？傮w布置方針按照“分時(shí)期獨(dú)立，流水作業(yè)，交叉施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進(jìn)行，相對(duì)獨(dú)立地組織工程施工，統(tǒng)籌打算安排，狠抓工程質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)工程，合理利用時(shí)刻和空間，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。二、土方開挖與填筑工程1.施工場地清理工程用地范圍內(nèi)的樹木、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指明的其他有礙物等均在施工前清理潔凈。場地清理過程中注意愛護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。清理過程中發(fā)覺的文物古跡，按合同規(guī)定的有關(guān)條款辦理。主體工程施工場地地表的植被清理延伸至離施工圖所示最在開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，在挖除樹根的范圍

8、延伸至施工圖所示的最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m。2.土方開挖2.1臨時(shí)道路的規(guī)劃場內(nèi)交通道路結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2.2臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定主體工程臨時(shí)邊坡的開挖，按施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行開挖。對(duì)不安全的邊坡進(jìn)行補(bǔ)充開挖或采取愛護(hù)措施，確保開挖邊坡的穩(wěn)定。2.3堆料區(qū)、棄料區(qū)布置挖方作業(yè)注意保持邊坡的穩(wěn)定，挖方的土料能利用的盡量利用，不得任意廢棄。開挖出土多余土方就近堆放（用推土機(jī)推離建筑物設(shè)計(jì)邊線外10m以上）以便今后回填。開挖的棄土做到堆放合理、穩(wěn)定。并具良好的自由排水措施，幸免對(duì)周圍的建筑物、排水通道及其它設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，

9、幸免對(duì)環(huán)境造成污染?？衫迷隙逊艜r(shí)，將其堆面適當(dāng)?shù)卣?、修坡，并在四周設(shè)排水溝，以利排水。并防止其它污染物污染土料。2.4施工期臨時(shí)排水基坑開挖時(shí)，當(dāng)有地下水或土層中含水量較大時(shí)，在基槽兩側(cè)挖20cm20cm的排水溝排至集水井，用水泵抽走，保證基槽底土不被水浸泡。溝底高程誤差操縱在030mm之間。當(dāng)采納明溝集水井排水不能達(dá)到目的時(shí)，可采取輕型井點(diǎn)降水的措施。假如基坑土壤受擾動(dòng)或受水浸泡將擾動(dòng)的土層清除潔凈，以級(jí)配砂石或干黏土回填密實(shí)。土方開挖前，設(shè)法降低地下水位至開挖面0.5m以下。主體工程建筑物基礎(chǔ)開挖時(shí)，視其滲水量和開挖工期的要求配備足夠動(dòng)力的排水設(shè)施，及時(shí)排除基槽內(nèi)積水，以保證干地施工

10、，確保施工質(zhì)量。3.土方填筑工程3.1土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)土方填筑工程開工前，依照監(jiān)理工程師的指示，在選定的料場開采區(qū)開挖土料，進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，以獲得土方填筑的施工參數(shù)，并將成果報(bào)送監(jiān)理工程師。試驗(yàn)項(xiàng)目要緊有：土料的最佳含水量；鋪土厚度及方式；碾壓機(jī)具組合；碾壓遍數(shù)；壓實(shí)土的干密度等。土料碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)覺疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析緣故，提出改善措施。3.2土方填筑土方回填盡量利用開挖的合格土料，不足部格外購，盡量就近取土。換土回填分不按設(shè)計(jì)要求用粘土分層進(jìn)行回填?；蛹安糠譁喜刍靥顣r(shí)，關(guān)于底部或截面狹窄部位

11、，用人工回填夯實(shí)，上部截面較寬部位，可采納蛙式打夯機(jī)等電動(dòng)機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)。回填時(shí)，嚴(yán)格操縱鋪土厚度和土塊粒徑，關(guān)于人工夯實(shí)部位，填土層厚操縱在20cm以內(nèi)，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械夯實(shí)部位操縱在30cm以內(nèi)，土塊粒徑不大于8cm。每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。與建筑物的砼面結(jié)合部位，在回填土之前，先涂刷一層泥漿，然后再進(jìn)行分層填筑。當(dāng)降雨要來臨時(shí)，關(guān)于可利用作為填筑的土料來不及填筑時(shí)，用推土機(jī)適度平坦，保證土料堆放邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施，在堆土區(qū)四周設(shè)排水溝，土料堆面保持中間向外泛水，使土壤保持自然含水量。 填筑時(shí)進(jìn)行沉降和位移觀測，觀測資料提供給監(jiān)理工程師審查，以便

12、做出鋪筑的有關(guān)決定。當(dāng)土質(zhì)均勻分段填筑時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下分段位置要錯(cuò)開。 在土方回填部位達(dá)到設(shè)計(jì)高程或邊坡的設(shè)計(jì)坡度時(shí)（留有一定的壓實(shí)余量），夯壓數(shù)遍達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。使得填筑表面夯跡痕小于5mm，無翻漿，“彈簧”現(xiàn)象。建筑物周邊回填土、堤防及連接段回填土的壓實(shí)度均不小于設(shè)計(jì)值。 附：土方填筑工藝流程圖土方填筑工藝流程圖填料實(shí)驗(yàn)分析基面清理監(jiān)理審批測量放樣裝運(yùn)卸料備料整 平機(jī)械不易碾壓時(shí)人工配合夯實(shí)測定土壤壓實(shí)度自檢處理報(bào)送壓實(shí)資料不合格翻動(dòng)處理分層填壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高下一層填筑監(jiān)理審批三、鋼筋制安工程3.1鋼筋驗(yàn)收鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，直接阻礙建筑物的質(zhì)量和使

13、用安全。施工前必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收工作。鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收的檢查項(xiàng)目如下：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有牌號(hào)，進(jìn)倉時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對(duì)、外觀檢查、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，優(yōu)良方可使用。不優(yōu)良鋼筋禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)依照品種規(guī)格按批分不堆放。不同等級(jí)鋼筋不得混雜，以免錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。鋼筋在加工過程中發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)的檢查。3.2鋼筋的加工和安裝為了保持鋼筋的表面潔凈、油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落。鐵銹用鋼絲刷除銹，帶有顆粒狀

14、或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。2、鋼筋的調(diào)直要用GTJ-4/12型調(diào)直切斷機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直時(shí)，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的切斷采納GTS-40型鋼筋切斷機(jī)切斷。操作時(shí)要保證斷料正確，鋼筋與切斷機(jī)口要垂直，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭，必須切除。4、鋼筋的彎曲成型采納機(jī)械彎曲。配一臺(tái)GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)和一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)。彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，依照鋼筋料牌上

15、標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)依照不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d（d為鋼筋直徑），劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行。彎曲細(xì)鋼筋（如架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋）時(shí)，能夠不劃線，而在工作臺(tái)上按各段尺寸要求，釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作。鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。5、鋼筋的焊接采納閃光對(duì)接焊，無條件時(shí)也可采納搭接焊、幫條焊、熔槽焊等，同一斷面處的搭接面積，不得大于該斷面鋼筋面積的50%。針

16、對(duì)上述要求鋼筋的焊接采納電孤搭接焊時(shí)，焊縫應(yīng)做表面平坦、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋，氣孔夾渣及咬邊。6、鋼筋的綁扎，鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采納鐵絲扎牢；(2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。(3)綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的同意偏差。應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。7、鋼筋的安裝時(shí)，配置的鋼筋級(jí)不、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的。四、混凝土澆筑混凝土生產(chǎn)工藝流程如下圖所示：砼生產(chǎn)流程示意圖砂子過磅料斗拌和機(jī)砼熟料運(yùn)輸石 子袋裝水泥倉面生產(chǎn)工藝流程講明:依

17、照實(shí)驗(yàn)室測試的砼配合的料單，人工從成品料堆取砂石料過磅，和水泥一起按一定的先后順序投入拌和機(jī)料斗內(nèi)，以及外加劑通過拌和機(jī)的水計(jì)量器準(zhǔn)確添加，經(jīng)拌和后的砼熟料由出料口卸入膠輪車或自卸農(nóng)用車，運(yùn)至場澆筑。4.1砼生產(chǎn)質(zhì)量操縱(1)拌制砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的配料單準(zhǔn)確配料，禁止擅自更改配合比。(2)拌和砼用的水泥、砂、骨料以重量計(jì)(過磅)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積，配料的偏差不超過下列的范圍:水泥+1%，骨料+2%，水及外加劑+1%。(3)在砼拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石骨料的含水量，并依照砂石料含水量變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確。(4)嚴(yán)格操縱砼料的坍落度，以保

18、證砼料的和易性，保證砼質(zhì)量。(5)砼拌和要充分，拌和時(shí)刻許多于2.5分鐘，使其成為均勻砼料，保持砼質(zhì)量的穩(wěn)定。(6)砼在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)峻泌水或過多降低坍落度等現(xiàn)象，要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)刻，因故停留過久砼產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。4.2砼澆筑施工(1)差不多要求：所有混凝土的澆筑方法及設(shè)備都必須得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。在氣候不適宜或無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工。除監(jiān)理人另有規(guī)定，所有混凝土施工均應(yīng)在干地進(jìn)行。混凝土在澆筑過程中直到硬化之前，其表面不應(yīng)有流水。(2)批準(zhǔn)：混凝土澆筑之前應(yīng)事先獲得監(jiān)理人的批準(zhǔn)。在任何部位澆筑之前，承包人應(yīng)書面通知監(jiān)理人，以講明該部位的

19、模板、清倉、鋼筋、觀測儀器埋設(shè)、電纜敷設(shè)、管路、機(jī)電和金屬結(jié)構(gòu)及其他預(yù)埋件等預(yù)備工作的完成情況。在監(jiān)理人未簽發(fā)書面許可證之前，任何部位都不能澆筑混凝土，假如監(jiān)理人認(rèn)為環(huán)境條件不利于混凝土澆筑、凝固、養(yǎng)護(hù)時(shí)不同意澆筑混凝土。(3)混凝土建筑物的基礎(chǔ)必須驗(yàn)收優(yōu)良，并得到監(jiān)理人書面批準(zhǔn)，方可進(jìn)行混凝土澆筑的預(yù)備工作?；鶐r上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石、有害淤泥、松散軟弱夾層等均應(yīng)清除。在混凝土澆筑之前，基巖表面應(yīng)用高壓水或其他方法進(jìn)行完全清洗，并排凈積水?；鶐r的滲水應(yīng)采取妥當(dāng)引排措施。(4)基巖面、洞壁和老混凝土上的澆筑倉，在澆筑第一坯混凝土前，必須先均勻鋪設(shè)一層厚23cm的水泥砂漿。砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位

20、混凝土高一級(jí)。每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或老混凝土結(jié)合良好。(5)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過同意間歇時(shí)刻(自出料至覆蓋上坯混凝土為止)，則應(yīng)按工作縫處理。若能重塑者，仍可接著澆筑混凝土?；炷翝仓耐忾g歇時(shí)刻通過試驗(yàn)確定，應(yīng)按工作縫處理。(6)混凝土不得在大、中雨中澆筑，在小雨中澆筑應(yīng)搭設(shè)防雨棚，未抹面或剛抹面的混凝土可用塑料布覆蓋防雨，嚴(yán)防雨水流入新澆混凝土內(nèi)。(7)混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的層厚、次序、方向分層進(jìn)行。在、廊道、止水片等周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面上

21、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。澆筑振搗層厚度應(yīng)依照拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。(8)不優(yōu)良的混凝土料嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水?；炷翝仓陂g，假如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。(9)砼的運(yùn)輸依照本工程的特點(diǎn)，砼運(yùn)輸：水平運(yùn)輸擬采納自卸汽車或膠輪架子車或人工挑運(yùn)。(1

22、0)砼的振搗1) 一般部位的混凝土澆筑，應(yīng)使用振搗器將混凝土搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)刻以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)幸免振搗過度。關(guān)于寬度不足2m部位用手持式振搗器振搗。鋼筋密集的板梁結(jié)構(gòu)用軟管振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)。2) 振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗。4.3施工縫處理對(duì)施工縫面的砼表面采納高壓水沖毛，一般是在砼初凝后至終凝前進(jìn)行，使砼表面的軟弱乳皮清除潔凈，形成石子半露而不松動(dòng)的清潔糙面，以利新

23、老砼結(jié)合。在二次澆筑前，施工縫表面必須充分濕潤和沖洗潔凈，表面不得有積水。澆筑前施工縫處宜先鋪水泥砂漿(與砼內(nèi)的砂漿配合比相同)厚度10-15 mm。4.4砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)一般澆筑層連續(xù)養(yǎng)護(hù)至上一層混凝土澆筑前。對(duì)較長暴露面一般部位，養(yǎng)護(hù)21天；重要部位許多于28天。（1）水泥：本工程各種結(jié)構(gòu)用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合圖紙要求和硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥（GB1751999）的有關(guān)規(guī)定，水泥進(jìn)場時(shí)必須附有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，對(duì)品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）粗骨料：粗骨料使用碎石、破裂卵石及卵石。粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈。

24、其最大粒徑不超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)選用較大粒徑的粗骨料?；炷链止橇喜坏檬褂貌环旨?jí)的統(tǒng)料，按公稱最大粒徑的不同采納二級(jí)配骨料進(jìn)行摻配，并符合圖紙要求及合成連續(xù)級(jí)配的要求。當(dāng)懷疑有堿活性骨料或夾雜有堿活性骨料時(shí)，要進(jìn)行堿骨料反應(yīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)無堿骨料反應(yīng)后，方可使用。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料采納質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂（河砂和沉積砂），細(xì)骨料的技術(shù)指標(biāo)符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料級(jí)配符合圖紙要求及有關(guān)規(guī)定，砂按細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂。細(xì)度模數(shù)本工程操縱在2.43.0之間。測試方法按SD10582第3.0.1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。同一

25、配合比用砂的細(xì)度模數(shù)變化范圍不超過0.3，否則分不堆放，并調(diào)整配合比中的砂率后使用。（4）外加劑：外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量及摻量符合圖紙要求及DL/T51001999第4.1.1條至第4.1.4條的有關(guān)規(guī)定。購買有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)定的產(chǎn)品，并附質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告講明外加劑的要緊化學(xué)成分，對(duì)鋼筋無銹蝕、對(duì)混凝土無腐蝕和對(duì)人員無毒副作用。在施工中經(jīng)配合比試驗(yàn)確定其品種質(zhì)量和劑量。所有外加劑的使用均要得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（5）水：水的質(zhì)量符合片石涵拆除及涵洞砼工程使用的水質(zhì)要求及規(guī)定。（6）鋼筋：鋼筋的采購、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收符合結(jié)構(gòu)鋼筋砼的規(guī)定和要求。五、邊坡支護(hù)工程（一）、強(qiáng)夯地基施工施工步

26、驟修建道路平坦場地場地強(qiáng)夯方案方案試夯修正方案 第一遍強(qiáng)夯 場地間歇7天第二遍強(qiáng)夯 場地低能量滿夯 間歇7天天 載荷試驗(yàn) 天 1、每遍夯擊的步驟為：標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置、測量場地高程 起重機(jī)就位 測量夯前錘頂高程 夯錘吊到預(yù)定高度自由下落夯擊，測量錘頂高程 按規(guī)定夯擊次數(shù)及操縱標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊 完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊 用推土機(jī)將夯坑填平，測量場地高程 間隔7天后，按上述程序完成第二遍夯擊用低能量滿夯，測量夯后場地高程。2、強(qiáng)夯區(qū)域順序：為防止強(qiáng)夯造成將管樁擠斜和擠斷的現(xiàn)象，必須先強(qiáng)夯，后壓樁，先強(qiáng)夯有阻礙的區(qū)域，以提早插入壓樁要工作，加快進(jìn)度。3、施工方法要點(diǎn)（1）強(qiáng)夯前應(yīng)平坦場地，周

27、圍作好排水溝，按夯點(diǎn)布置測量放線確定夯位。地下水位較高時(shí)，應(yīng)采取降低地下水位后再強(qiáng)夯。（2）墊層鋪設(shè)：強(qiáng)夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設(shè)備，便于對(duì)所施工的夯擊能得到擴(kuò)散，同時(shí)也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。（3）夯擊時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除?？拥咨虾窟^大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時(shí)修整，澆筑混凝土墊層封閉。（4）關(guān)于高飽

28、和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采取將原土上的淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內(nèi)的水分，同時(shí)在原土上鋪50cm的砂石混合料，以保證強(qiáng)夯時(shí)土內(nèi)的水分排除，在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石等粗顆粒材料，進(jìn)行強(qiáng)夯置換等措施。通過強(qiáng)夯將坑底軟土向四周擠出，使在夯點(diǎn)下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基。（5）雨季填土區(qū)強(qiáng)夯，應(yīng)在場地四周設(shè)排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內(nèi)；填土應(yīng)使中間稍高；土料含水率應(yīng)符合要求；認(rèn)真分層回填，分層推平、碾壓，并使表面保持1%2%的排水坡度；雨后抓緊排除積水，推掉表面稀泥和軟土，再碾壓；夯后夯坑立即推平、壓實(shí)，使高于四周。（6）做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落

29、距，對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為質(zhì)量操縱的依照。（7）標(biāo)定夯點(diǎn)位置及測量場地標(biāo)高：夯擊的位置應(yīng)依照網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求布設(shè)，施工場地四周及中間要緊操縱點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，測量站點(diǎn)應(yīng)離夯擊點(diǎn)稍遠(yuǎn)，最好的施工場地處圍夯擊阻礙不到的地段設(shè)置多個(gè)固定觀測點(diǎn)。（二）、錨桿施工方案一、按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工時(shí)期不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50mm。測定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。 （1）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)

30、具的選擇，依照錨固地層的類不、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。具體見成孔機(jī)械設(shè)備表；在巖層破裂或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采納跟管鉆進(jìn)技術(shù)。（2）鉆機(jī)就位利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，依照坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角同意誤差位1.0，方位同意誤差2.0。錨桿與水平面的交角z不大于45，設(shè)計(jì)為1020之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程

31、中應(yīng)隨時(shí)檢查。（3）鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采納水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度依照使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格操縱，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（4）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些專門情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 （5）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差50mm，孔深同意偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。

32、為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。（6）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理潔凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采納高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采納灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。（7）錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，

33、方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采納設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（8）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采納型號(hào)25(型號(hào)28)螺紋鋼筋，錨桿鋼筋要求錨入混凝土結(jié)構(gòu)35d，如與筋柱梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人

34、工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差操縱在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。（9）錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.40.8MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注

35、漿時(shí)刻依照錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈，同時(shí)做好注漿記錄。二、砼工程1、砼材料要求配制砼所用水泥必須有出廠合格證及出場試驗(yàn)報(bào)告不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥不能混合使用。石子應(yīng)潔凈、堅(jiān)實(shí)、粒徑應(yīng)不大于鋼筋最小凈距的四分之三，采納優(yōu)質(zhì)河砂，級(jí)配良好，含泥量小于3。攪拌砼采納飲用水源，符合拌制混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)。各種原材料由我單位會(huì)同監(jiān)理、甲方取樣送至試驗(yàn)室，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。砼配合比托付試驗(yàn)室試配并出具正式報(bào)告單，報(bào)告單由監(jiān)理、甲方審核后用于工程施工中。2、砼的現(xiàn)場攪拌施工現(xiàn)場配備砼攪拌機(jī)，并配備磅稱，嚴(yán)格計(jì)量。設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照砼配比試驗(yàn)單計(jì)量砼各

36、種用料。配合比標(biāo)志牌要掛在明顯位置；每換一種標(biāo)號(hào)必須更換標(biāo)志牌。施工過程中設(shè)置砼試塊臺(tái)帳，嚴(yán)格按規(guī)定留足試塊。試塊在澆筑地點(diǎn)制作；采納現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。攪拌現(xiàn)場設(shè)坍落度筒，現(xiàn)場做坍落度試驗(yàn)；并依照坍落度及時(shí)調(diào)整用水量，滿足水灰比要求。3、砼澆筑將混凝土運(yùn)至工作面，倒入澆筑部位。砼的振搗采納插入式振搗器，機(jī)械振搗時(shí)刻以砼表面出現(xiàn)浮漿和砼不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。插入式振搗器要快插慢撥，幸免漏振、欠振或超振。澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場必須有治理人員跟班作業(yè)，木工、鋼筋工專人值班。澆筑過程中，不得碰動(dòng)鋼筋、模板。澆筑豎向砼時(shí)，底部應(yīng)先填5-10cm與砼同配合比的砂漿，砼

37、水灰比，應(yīng)隨砼澆筑高度酌情遞減。砼的自由下落高度不大于2m。平板振搗后立即用2m刮尺刮平，初凝前用木拉板拍實(shí)、拉毛。4、砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平坦度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。5、壓槽抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過往軌道。6、養(yǎng)護(hù)壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋

38、草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)刻與施工季節(jié)有專門大關(guān)系。7、砼路面的切縫橫向縮縫切割：橫向施工縫采納鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀看刀片注水情況。8、灌縫在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。（三）、毛石混凝土擋墻施工方案一、模板安裝1、模板采納膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；3、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。4、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水5、模板與砼

39、的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷脫膜劑，但不得阻礙模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。6、模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。7、模板采納M12對(duì)拉螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對(duì)拉螺栓一次使用。二、澆筑砼1、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下預(yù)備工作：a制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b依照結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c施工前應(yīng)認(rèn)真檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

40、當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻或能重塑的時(shí)刻。不同混凝土的同意間歇時(shí)刻應(yīng)依照環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。d澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。e自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。f在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。3、混凝土振搗a混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采

41、納插入式振搗器。b混凝土振搗過程中，應(yīng)幸免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c混凝土振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采納插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)逐混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)幸免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻宜為20

42、30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作阻礙表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。4、填放于混凝土中的毛石應(yīng)符合以下要求：a毛石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。b毛石在填放前應(yīng)用水沖洗潔凈。c毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時(shí)毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，d最上層毛石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。e毛石體積不得超過片石混凝土總體積的30%。三、混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1

43、、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。2、混凝土的拆模時(shí)刻除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在現(xiàn)在澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫往常以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5、拆除模板時(shí)，不得阻礙或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)

44、計(jì)荷載。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度操縱，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。2、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并接著澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。五、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置1、最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，用人工分層夯實(shí)。2、

45、當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確?；炷翂w的質(zhì)量。3、墻背回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層填筑夯實(shí)。4、墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格操縱泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋50mmPVC管伸入墻背10cm，最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格操縱泄水孔的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)500500500碎石反濾層，孔后夯填20cm厚的粘土隔水層并夯實(shí)，墻背填土前滿鋪500厚片石層。墻背回填時(shí)一定按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采納透水性較好的材料進(jìn)行回填，靠墻處回填后采納水夯及人工配合

46、機(jī)械打夯，不能直接用重型機(jī)械碾壓；墻背以外回填按要求分層回填壓實(shí)。5、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度不小于20cm。六、混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的緣故，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)牢固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平坦且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于

47、本體混凝土。七、腳手架搭設(shè)1、采納雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼，距1.2米縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。2、單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。八、質(zhì)量要求1、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。3、混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、混凝土

48、表面應(yīng)平坦、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。5、墻背填料符合圖紙要求。6、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。六、施工重難點(diǎn)6.1雨季施工保證措施；建立健全防洪、防汛組織機(jī)構(gòu)，建立防洪、防汛責(zé)任制度，做到分工明確責(zé)任到人。成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分面包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)覺的問題及時(shí)整改。成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平常正常施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何

49、人不得隨意調(diào)用。與氣象水文部門取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場雨季值班表，建立雨季值班，施工班組兼職安全員制度，設(shè)專人每天聽取氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨、大暴雨天氣情況時(shí)，及時(shí)通知值班人員，提早作好應(yīng)急預(yù)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。雨季及洪水期施工應(yīng)依照重慶市氣象預(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、基礎(chǔ)和土方工程邊坡的檢查，防止傾倒

50、和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等作好防范措施，施工人員要做好安全撤離預(yù)備。長時(shí)刻在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)依照條件搭設(shè)雨棚。施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測砂、石含水量，并加以調(diào)整配合比。盡量幸免在雨天進(jìn)行混凝土或漿砌施工，如不可幸免時(shí)，應(yīng)用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析?，F(xiàn)場中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電愛護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對(duì)現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的存放臺(tái)等均

51、應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。各種永久和臨時(shí)排水設(shè)施（如截水溝、排水溝等）、場內(nèi)及場外施工道路要統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)先安排施作，提高等級(jí)、保證質(zhì)量，并加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工便道維護(hù)與整修，確保雨季暢通無阻。雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基坑、邊坡觀測和安全巡視，并派專人對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。第三章 工程質(zhì)量治理體系及保證措施一、本工程質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量要求合格。二、質(zhì)量治理、監(jiān)察體系質(zhì)量治理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量治理工作，質(zhì)量監(jiān)察體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。1、質(zhì)量治理體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)量治理員信號(hào)燈班組防排水班組路基班組路面班組附屬班組各

52、工班QC小組2、質(zhì)量監(jiān)察體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合科工程科質(zhì)檢科材料組打算組工程組測量組試驗(yàn)室質(zhì)檢組小型構(gòu)造物工程施工隊(duì)拌和站施工組機(jī)械組物資組施工組機(jī)械組物資組附屬工程施工隊(duì)施工組機(jī)械組物資組3.質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量操縱體系質(zhì)量信息治理體系組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理、公司質(zhì)檢工程師共同負(fù)責(zé)制度工程質(zhì)量目標(biāo)制定施工組織設(shè)計(jì)健全職能機(jī)構(gòu)質(zhì)量信息治理小組施工組織施工調(diào)度設(shè)計(jì)施工調(diào)度機(jī)具設(shè)備保證人員素養(yǎng)保證技術(shù)保證及新技術(shù)應(yīng)用檢驗(yàn)保證工藝操作保證及工藝革新原材料質(zhì)量保證制度保證技術(shù)責(zé)任制崗位責(zé)任制信息反饋制度獎(jiǎng)懲制度施工中三檢例試試驗(yàn)監(jiān)理檢查單位工程評(píng)分合格工程各隊(duì)科負(fù)責(zé)人專業(yè)班組

53、長質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量監(jiān)督員全員目標(biāo)分解制定對(duì)策目標(biāo)任務(wù)落實(shí)責(zé)任到個(gè)人項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)一級(jí)目標(biāo)專業(yè)知識(shí)熟悉圖紙施工過程工程甲方監(jiān)理工程師信息治理及信息傳遞員原材料質(zhì)量保證半成品構(gòu)件檢查保證測量試驗(yàn)計(jì)量保證工序質(zhì)量檢驗(yàn)保證成品構(gòu)件檢查保證檢驗(yàn)方式信息處理中心項(xiàng)目經(jīng)理信息反饋信息反饋制度健全職能機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢查操縱體系目標(biāo)治理保證體系三、質(zhì)量治理措施（一）組織措施1、項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，通過提高全員的質(zhì)量意識(shí)以提高工作質(zhì)量，達(dá)到保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2、項(xiàng)目經(jīng)理組織制定一整套系統(tǒng)的施工技術(shù)治理措施，將“質(zhì)量第一”的思想貫徹

54、到工程施工每個(gè)工序施工和全過程中去。3、項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編寫實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，就本工程施工作全面、系統(tǒng)、詳盡的施工規(guī)劃，尤其對(duì)可能遇到的技術(shù)難題，做出詳細(xì)的安排。4、項(xiàng)目經(jīng)理在工程開工前組織項(xiàng)目治理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙的技術(shù)文件及合同條款，保證每個(gè)項(xiàng)目治理人員都能正確理解設(shè)計(jì)意圖及監(jiān)理工程師的要求。5、項(xiàng)目經(jīng)理部組織系統(tǒng)的技術(shù)交底，以便各級(jí)治理人員乃至操作人員能正確理解并掌握相應(yīng)的施工技術(shù)參數(shù)和施工技術(shù)措施，使工程質(zhì)量目標(biāo)得以層層落實(shí)。6、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目班子成員進(jìn)行分工，明確責(zé)任，強(qiáng)調(diào)打算與協(xié)調(diào)，使工程施工有效、有序地進(jìn)行。7、在關(guān)鍵的鋼筋、模板、支撐、砼澆筑等工序中推行全過程質(zhì)量

55、治理，分不建立分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施小組，指定專人任組長。8、認(rèn)真做好坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁復(fù)測記錄，確保結(jié)構(gòu)的平面、立面位置及高程的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)認(rèn)真加以愛護(hù)，確保準(zhǔn)確無誤。9、合理選擇施工機(jī)械，搞好設(shè)備維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，防止因設(shè)備問題而阻礙施工質(zhì)量。10、建立健全質(zhì)量治理制度，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛勾，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（二）技術(shù)措施1、進(jìn)場材料除要求有出廠合格證外，還要求有試驗(yàn)室出具的復(fù)檢合格證明文件。2、采取措施防止材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，保證材料從出廠到材料的最終使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。3、貫徹落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”的三檢

56、制度，未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可的項(xiàng)目，不進(jìn)行下道工序施工。4、隱藏工程作好隱、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員及時(shí)通知監(jiān)理工程師和有關(guān)人員驗(yàn)收。5、砼試塊取樣要求如下：5.1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作臺(tái)班或每拌制100m混凝土取樣次數(shù)許多于一組，每組三塊。5.2同條件養(yǎng)護(hù)試塊：依照工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，必要時(shí)增做一組或幾組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，以推斷拆模時(shí)刻。6、質(zhì)量治理小組在每月月底召開質(zhì)量分析會(huì)議，要緊研究課題為鋼筋、模板、砼澆筑等專門過程和關(guān)鍵點(diǎn)的施工技術(shù)和質(zhì)量治理?；顒?dòng)過程按P（打算）、D（實(shí)施）、C（檢查）、A（處理）工作程序進(jìn)行。7、對(duì)要緊的分項(xiàng)工程（管道、混凝土、預(yù)埋件等）加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控。8、嚴(yán)格按照測

57、量規(guī)程認(rèn)真做好施工放樣工作，保證管道的軸線位置、道路高程符合設(shè)計(jì)要求。在施工的全過程，測量人員要隨時(shí)認(rèn)真做好檢查復(fù)核，以免差錯(cuò)，現(xiàn)場的測量儀器要經(jīng)常做好校正，確保儀器的精度。9、全面提高工程的外觀質(zhì)量，確保砼路面外觀平坦、接縫平順。10、計(jì)量治理10.1各種計(jì)量器具，如秤、量尺、試驗(yàn)設(shè)備和儀器儀表等，定期送到計(jì)量部門校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用。特不是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。10.2施工中嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作的有關(guān)規(guī)定。（三）要緊分項(xiàng)工程質(zhì)量操縱措施1、施工測量1.1測量組要有完整的交樁記錄，交樁記錄以原件為準(zhǔn)復(fù)印件無效。1.2測量組要做好完整的復(fù)測記錄，測量過程及加密

58、坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)要繪制草圖。1.3復(fù)測記錄報(bào)送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準(zhǔn)后方能進(jìn)行施工測量放樣。1.4測量組要加密對(duì)各構(gòu)筑物工序的復(fù)測監(jiān)控，做好各工序驗(yàn)收相關(guān)的測量驗(yàn)收記錄。1.5認(rèn)真做好測量儀器的檢驗(yàn)工作，確保儀器的精度，幸免由于儀器誤差過大造成施工錯(cuò)誤。2、試驗(yàn)與檢驗(yàn)2.1工地試驗(yàn)室充分發(fā)揮指導(dǎo)、監(jiān)控、驗(yàn)證施工質(zhì)量的職能，及時(shí)準(zhǔn)確地提供檢測數(shù)據(jù)，保證工程的順利進(jìn)展。第四章 安全生產(chǎn)、文明施工治理體系及保證措施一、確保安全生產(chǎn)治理體系與措施：（一）安全生產(chǎn)治理體系項(xiàng)目經(jīng)理 安全員機(jī)械安全治理施工安全治理防火安全治理電氣安全治理各作業(yè)班組安全員職責(zé)：依照有關(guān)規(guī)范規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)，定期檢查，每項(xiàng)建立檔案備

59、查。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全治理，各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)治理。1、制定本工程的安全生產(chǎn)治理方法及安全獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。2、負(fù)責(zé)勞動(dòng)安全技術(shù)的日常治理工作，參加安全檢查，對(duì)存在問題負(fù)責(zé)組織整改。3、協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級(jí)教育”、專門工種的安全培訓(xùn)工作。4、掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。5、負(fù)責(zé)對(duì)采納新技、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（二）安全生產(chǎn)治理措施1、組織措施“堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕事故發(fā)生”是工程安全生產(chǎn)的目標(biāo)，為保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中采取以下措施：（1）按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工

60、程整個(gè)施工過程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、施工員、安全員、質(zhì)檢員等參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。做到人人講安全，人人抓安全，齊抓共管搞好安全生產(chǎn)。專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作，按照安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）按公司制度的安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核方法，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任聯(lián)系起來。（3）實(shí)行安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部聯(lián)合進(jìn)行定期與不定期檢查。該項(xiàng)工程配備專職安全員一名負(fù)責(zé)督促，隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)覺事故隱患，及時(shí)處理。（4）嚴(yán)格遵守各種安全操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，不得違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。2、技術(shù)措施（1）路基挖填方1）開挖前由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員