熱電廠鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)范本

1、目 錄 TOC o 1-4 h z HYPERLINK l _Toc28594597 一、工程概況 PAGEREF _Toc28594597 h 1 HYPERLINK l _Toc28594598 二、施工部署 PAGEREF _Toc28594598 h 1 HYPERLINK l _Toc28594599 2.1施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc28594599 h 1 HYPERLINK l _Toc28594600 2.2勞動(dòng)力打算 PAGEREF _Toc28594600 h 2 HYPERLINK l _Toc28594601 2.3要緊工具、機(jī)具打算 PAGEREF _To

2、c28594601 h 2 HYPERLINK l _Toc28594602 2.4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc28594602 h 3 HYPERLINK l _Toc28594603 三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案 PAGEREF _Toc28594603 h 4 HYPERLINK l _Toc28594604 3.1施工預(yù)備 PAGEREF _Toc28594604 h 4 HYPERLINK l _Toc28594605 3.1.1施工人員預(yù)備 PAGEREF _Toc28594605 h 4 HYPERLINK l _Toc28594606 3.1.2材料預(yù)備 PAGEREF

3、_Toc28594606 h 4 HYPERLINK l _Toc28594607 3.1.3施工設(shè)備預(yù)備 PAGEREF _Toc28594607 h 5 HYPERLINK l _Toc28594608 3.1.4施工技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc28594608 h 5 HYPERLINK l _Toc28594609 3.1.5施工場地預(yù)備 PAGEREF _Toc28594609 h 5 HYPERLINK l _Toc28594610 3.2鋼結(jié)構(gòu)制作 PAGEREF _Toc28594610 h 5 HYPERLINK l _Toc28594611 3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的

4、搭設(shè) PAGEREF _Toc28594611 h 5 HYPERLINK l _Toc28594612 3.2.2放樣、號料 PAGEREF _Toc28594612 h 7 HYPERLINK l _Toc28594613 3.2.3下料 PAGEREF _Toc28594613 h 7 HYPERLINK l _Toc28594614 3.2.4零件矯正 PAGEREF _Toc28594614 h 7 HYPERLINK l _Toc28594615 3.2.5坡口加工 PAGEREF _Toc28594615 h 7 HYPERLINK l _Toc28594616 3.2.6組裝

5、PAGEREF _Toc28594616 h 8 HYPERLINK l _Toc28594617 3.3要緊構(gòu)件的制作方法 PAGEREF _Toc28594617 h 8 HYPERLINK l _Toc28594618 3.3.1鋼屋架的制作方法 PAGEREF _Toc28594618 h 8 HYPERLINK l _Toc28594619 3.3.2鋼梁的制作方法 PAGEREF _Toc28594619 h 9 HYPERLINK l _Toc28594620 3.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法 PAGEREF _Toc28594620 h 10 HYPERLINK l _Toc28

6、594621 四、焊接方案 PAGEREF _Toc28594621 h 11 HYPERLINK l _Toc28594622 4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接 PAGEREF _Toc28594622 h 11 HYPERLINK l _Toc28594623 4.1.1焊接工藝評定 PAGEREF _Toc28594623 h 11 HYPERLINK l _Toc28594624 4.1.2焊接材料 PAGEREF _Toc28594624 h 11 HYPERLINK l _Toc28594625 4.1.3施焊 PAGEREF _Toc28594625 h 11 HYPERLINK l _Toc2

7、8594626 4.1.4焊接順序 PAGEREF _Toc28594626 h 12 HYPERLINK l _Toc28594627 4.1.5焊接工件 PAGEREF _Toc28594627 h 12 HYPERLINK l _Toc28594628 4.1.6焊接檢驗(yàn) PAGEREF _Toc28594628 h 12 HYPERLINK l _Toc28594629 4.2鋼構(gòu)件焊接 PAGEREF _Toc28594629 h 12 HYPERLINK l _Toc28594630 4.3焊接技術(shù)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594630 h 13 HYPERLIN

8、K l _Toc28594631 4.3.1焊接工藝評定 PAGEREF _Toc28594631 h 13 HYPERLINK l _Toc28594632 4.3.2焊前預(yù)備工作 PAGEREF _Toc28594632 h 13 HYPERLINK l _Toc28594633 4.3.3定位焊 PAGEREF _Toc28594633 h 14 HYPERLINK l _Toc28594634 4.3.4引弧板及熄弧板 PAGEREF _Toc28594634 h 14 HYPERLINK l _Toc28594635 4.3.5 焊接程序 PAGEREF _Toc28594635 h

9、 14 HYPERLINK l _Toc28594636 4.3.6 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc28594636 h 14 HYPERLINK l _Toc28594637 五、涂裝 PAGEREF _Toc28594637 h 15 HYPERLINK l _Toc28594638 5.1涂裝材料 PAGEREF _Toc28594638 h 15 HYPERLINK l _Toc28594639 5.2涂裝方式及設(shè)備 PAGEREF _Toc28594639 h 15 HYPERLINK l _Toc28594640 5.2.1涂裝方式 PAGEREF _Toc28594640

10、 h 15 HYPERLINK l _Toc28594641 5.2.2噴砂設(shè)備,磨料 PAGEREF _Toc28594641 h 15 HYPERLINK l _Toc28594642 5.3涂裝環(huán)境條件 PAGEREF _Toc28594642 h 15 HYPERLINK l _Toc28594643 5.3.1涂裝原則 PAGEREF _Toc28594643 h 15 HYPERLINK l _Toc28594644 5.3.2環(huán)境條件 PAGEREF _Toc28594644 h 15 HYPERLINK l _Toc28594645 5.4涂裝前構(gòu)件表面處理 PAGEREF _

11、Toc28594645 h 16 HYPERLINK l _Toc28594646 5.5涂裝 PAGEREF _Toc28594646 h 16 HYPERLINK l _Toc28594647 5.5.1涂裝工藝參數(shù) PAGEREF _Toc28594647 h 16 HYPERLINK l _Toc28594648 5.5.2涂裝檢驗(yàn) PAGEREF _Toc28594648 h 16 HYPERLINK l _Toc28594649 六、鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc28594649 h 17 HYPERLINK l _Toc28594650 6.1檢查放線 PAGEREF _T

12、oc28594650 h 17 HYPERLINK l _Toc28594651 6.1.1鋼屋架 PAGEREF _Toc28594651 h 17 HYPERLINK l _Toc28594652 6.1.2給煤機(jī)平臺及鍋爐低封等構(gòu)件 PAGEREF _Toc28594652 h 17 HYPERLINK l _Toc28594653 6.2運(yùn)輸 PAGEREF _Toc28594653 h 17 HYPERLINK l _Toc28594654 6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc28594654 h 17 HYPERLINK l _Toc28594655 6.3.1總體安裝設(shè)想

13、PAGEREF _Toc28594655 h 17 HYPERLINK l _Toc28594656 6.3.2鋼屋架的吊裝 PAGEREF _Toc28594656 h 18 HYPERLINK l _Toc28594657 6.3.4給煤機(jī)鋼平臺結(jié)構(gòu)吊裝 PAGEREF _Toc28594657 h 18 HYPERLINK l _Toc28594658 6.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc28594658 h 18 HYPERLINK l _Toc28594659 七、測量方案 PAGEREF _Toc28594659 h 20 HYPERLINK l _Toc285

14、94660 7.1測量前的預(yù)備工作 PAGEREF _Toc28594660 h 20 HYPERLINK l _Toc28594661 7.1.1人員預(yù)備 PAGEREF _Toc28594661 h 20 HYPERLINK l _Toc28594662 7.1.2儀器預(yù)備 PAGEREF _Toc28594662 h 20 HYPERLINK l _Toc28594663 7.1.3復(fù)核 PAGEREF _Toc28594663 h 20 HYPERLINK l _Toc28594664 7.1.4進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算 PAGEREF _Toc28594664 h 20 HYPERLINK l

15、_Toc28594665 7.2測量工藝 PAGEREF _Toc28594665 h 20 HYPERLINK l _Toc28594666 7.2.1布施施工平面操縱網(wǎng) PAGEREF _Toc28594666 h 20 HYPERLINK l _Toc28594667 7.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正 PAGEREF _Toc28594667 h 21 HYPERLINK l _Toc28594668 7.2.3焊后測量 PAGEREF _Toc28594668 h 22 HYPERLINK l _Toc28594669 八、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594669 h 23 HY

16、PERLINK l _Toc28594670 8.1質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc28594670 h 23 HYPERLINK l _Toc28594671 8.2確定項(xiàng)目各級人員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594671 h 23 HYPERLINK l _Toc28594672 8.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594672 h 23 HYPERLINK l _Toc28594673 8.2.2項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594673 h 24 HYPERLINK l _Toc28594674 8.2.3內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé) PA

17、GEREF _Toc28594674 h 25 HYPERLINK l _Toc28594675 8.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594675 h 26 HYPERLINK l _Toc28594676 8.2.5工長質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594676 h 26 HYPERLINK l _Toc28594677 8.2.6機(jī)械設(shè)備治理員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594677 h 27 HYPERLINK l _Toc28594678 8.2.7材料員質(zhì)量職責(zé) PAGEREF _Toc28594678 h 28 HYPERLINK l

18、_Toc28594679 8.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28594679 h 28 HYPERLINK l _Toc28594680 8.3.1制作中保證工程質(zhì)量的要緊措施 PAGEREF _Toc28594680 h 28 HYPERLINK l _Toc28594681 8.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量操縱程序 PAGEREF _Toc28594681 h 29 HYPERLINK l _Toc28594682 8.4現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量操縱措施 PAGEREF _Toc28594682 h 29 HYPERLINK l _Toc28594683 8

19、.5施工過程中的質(zhì)量操縱 PAGEREF _Toc28594683 h 30 HYPERLINK l _Toc28594684 8.6質(zhì)量治理制度 PAGEREF _Toc28594684 h 30 HYPERLINK l _Toc28594685 8.6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度 PAGEREF _Toc28594685 h 31 HYPERLINK l _Toc28594686 8.6.2技術(shù)交底制度 PAGEREF _Toc28594686 h 31 HYPERLINK l _Toc28594687 8.6.3施工掛牌制度 PAGEREF _Toc28594687 h 31 HYPE

20、RLINK l _Toc28594688 8.6.4過程三檢制度 PAGEREF _Toc28594688 h 31 HYPERLINK l _Toc28594689 8.6.5質(zhì)量否決制度 PAGEREF _Toc28594689 h 31 HYPERLINK l _Toc28594690 九、安全措施 PAGEREF _Toc28594690 h 32 HYPERLINK l _Toc28594691 9.1安全生產(chǎn)治理體系 PAGEREF _Toc28594691 h 32 HYPERLINK l _Toc28594692 9.1.1安全生產(chǎn)治理體系 PAGEREF _Toc285946

21、92 h 32 HYPERLINK l _Toc28594693 9.1.2現(xiàn)場安全施工治理 PAGEREF _Toc28594693 h 32 HYPERLINK l _Toc28594694 9.2現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc28594694 h 34 HYPERLINK l _Toc28594695 附圖8-1 PAGEREF _Toc28594695 h 35 HYPERLINK l _Toc28594696 附圖8-2 PAGEREF _Toc28594696 h 36 HYPERLINK l _Toc28594697 附圖8-3 PAGEREF _Toc28594

22、697 h 37 HYPERLINK l _Toc28594698 附圖8-4 PAGEREF _Toc28594698 h 38 HYPERLINK l _Toc28594699 附圖8-5 PAGEREF _Toc28594699 h 39 HYPERLINK l _Toc28594700 附圖8-6 PAGEREF _Toc28594700 h 40一、工程概況濰坊第二熱電廠鋼結(jié)構(gòu)工程，依照現(xiàn)有圖紙要緊包含以下內(nèi)容：汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)、給煤機(jī)鋼平臺及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)。汽機(jī)房跨度21m，長度77m，汽機(jī)房結(jié)構(gòu)柱為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在一端設(shè)有抗風(fēng)桁架，屋面采納輕型鋼屋架上鋪砼屋面板。所有外露的鋼構(gòu)件需作防

23、銹處理，用防銹漆打底，再刷灰色鉛油兩道。所有鋼材采納Q235，所有鋼材件之間均采納焊接連接，焊條采納E43xx，焊縫均滿焊。二、施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作組工程技術(shù)組后勤供應(yīng)組鋼結(jié)構(gòu)安裝組質(zhì)量、安全監(jiān)督制作、安裝調(diào)度機(jī)械治理材料治理隊(duì) 長為便于鋼結(jié)構(gòu)加工制作和安裝的協(xié)調(diào)組織治理，成立相對獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，其組織機(jī)構(gòu)如下圖：2.2勞動(dòng)力打算依照本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求，擬勞動(dòng)力打算如下：工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）治理人員3電修工1起重工4氣焊工1鉚工6架子工2鉗工2普工6焊工5油漆工2測量工12.3要緊工具、機(jī)具打算依照本工程的情況及特點(diǎn)，擬定要緊工具、機(jī)具如下表：序號名 稱型

24、號規(guī)格數(shù)量序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量1汽車吊30T16CO2焊機(jī)22汽車吊12T17直流焊機(jī)43平板車10T18角向磨光機(jī)100mm34水準(zhǔn)儀S319半自動(dòng)切割機(jī)多頭15經(jīng)緯儀J2210搖臂鉆12.4鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度打算三、鋼結(jié)構(gòu)制作方案3.1施工預(yù)備施工預(yù)備時(shí)期應(yīng)對以下五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量操縱，以保證施工全過程在受操縱之下進(jìn)行。3.1.1施工人員預(yù)備（1）對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的專門工序，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來完成。（2）從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工，必須通過考試合格，并取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容，有效期限。（3）檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持相應(yīng)等級范圍檢測資格證。（4）

25、各崗位人員均應(yīng)持上崗證。3.1.2材料預(yù)備（1）主材為Q235，滿足有關(guān)規(guī)范的要求，并有出廠合格證。（2）鋼材存放于干燥的專用場地，不同意露天存放。（3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。（4）對焊接材料進(jìn)行焊接工藝鑒定經(jīng)驗(yàn)。（5）焊條為E43xx型，手工電弧焊宜采納直流焊機(jī)。（6）焊劑應(yīng)保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不同意有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。（7）焊絲為H08Mn2SiA，必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里，注意保持清潔。3.1.3施工設(shè)備預(yù)備（1）應(yīng)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選

26、用各種設(shè)備。（2）檢驗(yàn)、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。3.1.4施工技術(shù)預(yù)備（1）對設(shè)計(jì)KM圖進(jìn)行詳圖轉(zhuǎn)換。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，預(yù)備有關(guān)技術(shù)文件資料。（3）建立治理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。（4）規(guī)劃施工場地，設(shè)備布置。3.1.5施工場地預(yù)備（1）保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。（2）安全生產(chǎn)，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進(jìn)行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。3.2鋼結(jié)構(gòu)制作3.2.1鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的搭設(shè)（1）鋼結(jié)構(gòu)加工平臺的搭設(shè)位置如下頁，現(xiàn)場平面布置圖所示。（2）依照現(xiàn)場場地情況，擬對鋼結(jié)構(gòu)加工平臺范圍內(nèi)場地進(jìn)行架空。其具體措施為，在短邊方向砌筑24

27、0mm寬地壟，間隔800mm設(shè)置一道。地壟砌筑完成后，通過水準(zhǔn)儀測量得出砌筑高差后，用水泥砂漿抄平，直至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。（3）鋼結(jié)構(gòu)加工平臺采納10mm厚鋼板，依照屋架及其他構(gòu)件的規(guī)格，鋼結(jié)構(gòu)加工平臺設(shè)置長度為15m、寬度為6m。3.2.2放樣、號料（1）放樣、號料前應(yīng)檢查鋼材牌號、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求。（2）依照工藝要求及排版圖預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量。（3）依照來料情況以及圖紙中的要求對鋼構(gòu)件進(jìn)行精心排料，矯正后直接號料，并對號料零件做好標(biāo)識。3.2.3下料（1）下料一般采納半自動(dòng)切割機(jī)在切割工藝評定后進(jìn)行。氣割前應(yīng)將鋼板表面的鐵銹、污物等清除潔凈

28、，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（2）氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。（3）氣割的同意偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：a、自動(dòng)切割1.5mm。b、切割面垂直度，不大于零件厚的5%，且不大于2mm。（4）切割面粗糙度25m，不同意有崩坑，塌角半徑小于0.5mm。3.2.4零件矯正(1)切割下料后，應(yīng)進(jìn)行矯正，采納平板機(jī)及火焰進(jìn)行，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。(2)熱矯正溫度操縱在6000C8000C，溫度尚未降至室溫時(shí)，不得錘擊鋼板。3.2.5坡口加工(1)坡口形式嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行。(2)采納半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊及光潔度。如有缺陷，補(bǔ)焊打磨。3.2.6組裝

29、(1)零件的拼裝及鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架的組裝，必須在工作平臺上進(jìn)行。(2)鋼柱、鋼屋架、鋼天窗架組裝前，應(yīng)將需拼裝的零部件按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可接著組裝。(3)組裝前焊接區(qū)必須完全清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。(4)鋼板對接錯(cuò)邊量不得大于0.5mm。(5)組裝點(diǎn)焊的焊材應(yīng)與正式焊接材料相同。3.3要緊構(gòu)件的制作方法3.3.1鋼屋架的制作方法（1）鋼屋架分段劃分鋼屋架要緊為角鋼組成，抗風(fēng)屋架要緊由角鋼及槽鋼組成。鋼屋架由中部分成兩段在鋼平臺上制作，在現(xiàn)場拼裝成整段后用30t汽車吊吊裝就位。（2）鋼屋架的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì) 鋼屋架零件的預(yù)處理 、排版下料

30、拼接 組裝屋架 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（3）鋼屋架的制作依照鋼屋架的分段尺寸和鋼屋架零件的規(guī)格對鋼屋架進(jìn)行排版，用半自動(dòng)切割機(jī)下料。然后在加工平臺上組裝鋼屋架，點(diǎn)焊后，用焊機(jī)焊接。然后對分段的鋼屋架進(jìn)行預(yù)拼裝，經(jīng)檢查合格后，在鋼屋架的分段拼接處設(shè)置拼裝耳板，做好標(biāo)記，最后進(jìn)行鋼屋架的二次除銹和涂裝。（4）工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉，防止變形。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。3.3.2鋼梁的制作方法（1）鋼梁的制作工藝流程加工圖設(shè)計(jì)

31、鋼板的預(yù)處理 、排版下料、坡口 拼板 組裝鋼柱 焊接 除銹、涂裝 交付安裝（2）鋼梁的制作依照鋼梁尺寸和鋼板的規(guī)格對鋼板進(jìn)行排版，用半自動(dòng)切割機(jī)下料，開坡口。然后在加工平臺上組裝鋼梁，點(diǎn)焊后，用CO2氣體愛護(hù)焊焊接。（3）工藝措施要點(diǎn)a、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量。b、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序,用雙數(shù)焊工對稱施焊,減少焊接變形。c、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉，防止變形。d、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。3.3.3其他鋼構(gòu)件的制作方法其他鋼構(gòu)件較簡單，按常規(guī)制作方法即可。四、焊接方案4.1鋼結(jié)構(gòu)焊接4.1.1焊接工藝評定通過焊接工藝評定,確定合理的焊

32、接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。焊接工藝評定報(bào)告由主管焊接工程師簽認(rèn)，總工程師批準(zhǔn)后生效。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個(gè)月以上，應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。4.1.2焊接材料手工焊接Q235鋼連接時(shí)采納E43xx型焊條，埋弧自動(dòng)焊采納H08A或H08MnA焊絲，并配以相應(yīng)焊劑，CO2氣體愛護(hù)焊采納H08Mn2SiA。焊條或焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995），低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）

33、，熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。4.1.3施焊（1）要緊焊縫和長焊縫采納手工焊和CO2氣體愛護(hù)焊焊接，次要焊縫和短焊縫采納手工焊。（2）要緊零部件焊縫組裝后24小時(shí)內(nèi)焊接。（3）當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，須采取有效措施，否則禁止焊接。a、風(fēng)速大于4m/s。b、相對濕度大于85%。c、母材焊接區(qū)域濕潤時(shí)。d、室內(nèi)溫度低于50C。（4）施焊時(shí)嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。（5）施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。（6）焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。4.1.4焊接順序先要緊焊縫，后次要焊縫；先中間焊縫后周邊焊縫；先短焊縫后長焊縫。4.1.

34、5焊接工件（1）所有焊件必須放置平穩(wěn)。（2）焊接鋼平臺宜采納1020mm厚鋼板鋪成，墊平找正。4.1.6焊接檢驗(yàn)（1）外觀檢驗(yàn)，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合夾渣、未填滿弧坑等缺陷。（2）對接接頭焊縫的檢測按施工圖的要求及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，無損檢測在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。4.2鋼構(gòu)件焊接鋼構(gòu)件焊接時(shí)，由2名焊工對稱同步等速焊接，為減少焊縫中擴(kuò)散氫氣量，防止冷裂紋和熱阻礙區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)在坡口尖端部，用超低氫型焊條打底24層，然后再用低氫型焊條施焊。焊接采納CO2氣體愛護(hù)焊，方法為多道橫向焊，每個(gè)方向焊接34道后，換一個(gè)方向焊接，并隨時(shí)觀測垂直度有無變化。如發(fā)

35、覺鋼構(gòu)件向某個(gè)方向發(fā)生偏差時(shí)，立即停止該方向的焊接，再在相反方向多焊幾層，待糾偏調(diào)直后，再開始同步對稱焊接。焊接前，必須首先對焊縫周圍鋼板預(yù)熱至1001500C。雨季施工時(shí)，應(yīng)采納擋風(fēng)防雨措施。焊接后的熱處理能夠消除殘余應(yīng)力，同時(shí)還能夠溢出殘留氫。具體做法是在焊接區(qū)板厚的23倍范圍內(nèi)，用氣焊槍均勻加熱到1502000C，時(shí)刻操縱在30min以內(nèi)，焊縫預(yù)熱后，應(yīng)采取措施使焊接區(qū)緩慢冷卻到室溫。使用超聲波探傷儀檢焊縫質(zhì)量，經(jīng)檢查合格的焊縫。能夠進(jìn)行下道工序；對不合格的焊縫應(yīng)清除修補(bǔ)。修補(bǔ)用碳弧氣刨將焊縫缺陷除掉，然后再重新施焊。一條焊縫修補(bǔ)不得超過兩次，否則要更換母材。4.3焊接技術(shù)及質(zhì)量保證措施

36、4.3.1焊接工藝評定依照國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定或焊接工藝評定轉(zhuǎn)化工作。4.3.2焊前預(yù)備工作焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。焊前除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。4.3.3定位焊定位焊采納與正式焊接相同的焊條，定位焊一般長是25mm，定位焊不要在焊縫交叉處，定位焊不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷。4.3.4引弧板及熄弧板所有對接及角接焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板及熄弧板，引熄弧板的坡口型式，材質(zhì)均與工作相同，施焊后采納氣割割除，不得用捶擊斷。4.3.5 焊接程序構(gòu)件焊

37、接采納對稱焊接法,施焊時(shí)由雙數(shù)焊工同時(shí)進(jìn)行。長焊縫采納由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時(shí)進(jìn)行。4.3.6 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。（2）焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)依照圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級，關(guān)于二級以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷。（3）焊接施工的質(zhì)量目標(biāo)自檢探傷一次合格率為98%，監(jiān)理、業(yè)主檢查一次合格率為100%。五、涂裝5.1涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色，依照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。5.2涂裝方式及設(shè)備5.2.1涂裝方式（1）無氣噴涂：推舉使用，需要大流量、高壓力比的無氣噴涂設(shè)備，噴

38、嘴寬幅0.790.97mm(3138thou)。（2）刷涂/滾涂:可同意使用。5.2.2噴砂設(shè)備,磨料要求能達(dá)到75100微米的表面粗糙度。最好在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進(jìn)行，嚴(yán)禁露天作業(yè)。5.3涂裝環(huán)境條件5.3.1涂裝原則涂裝施工必須按照油漆講明書要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。5.3.2環(huán)境條件 （1）鋼材表面清潔、干燥； （2）最大相對濕度不超過85%； （3）鋼板表面最低溫度不低于50C； （4）鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度； （5）在噴涂后23天內(nèi)應(yīng)幸免強(qiáng)風(fēng)和陽光直射。5.4涂裝前構(gòu)件表面處理 鋼材表面清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污后進(jìn)行噴砂除銹。5.5涂裝5.5.1涂裝工藝參數(shù)（1

39、）空氣壓力 0.40.6MPa（2）噴嘴選擇 0.1730或0.2020(視不同涂料定)（3）噴槍距離 300500mm（4）運(yùn)行速度 1m/s5.5.2涂裝檢驗(yàn)（1）涂層外觀檢驗(yàn)涂料涂層不同意有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層均勻、平坦、豐滿、有光澤。（2）涂層厚度測量涂層厚度測量采納電子測厚儀測量其厚度。（3）涂層修補(bǔ)涂層修補(bǔ)可采納風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后依照其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各度油漆，對面積較小可用手涂，并保證該處涂層厚度。（4）涂層愛護(hù)對已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不同意直接用鋼絲繩捆扎，幸免涂層損傷。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。構(gòu)件堆放要墊高，幸免接觸水。盡量減少電焊機(jī)火工作業(yè)。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)

40、件涂層實(shí)干后進(jìn)行。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1檢查放線6.1.1鋼屋架鋼屋架是直接安裝在鋼筋混凝土柱上的,鋼屋架安裝前必須對鋼筋混凝土柱的定位軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢測。存在誤差的部分進(jìn)行修正和標(biāo)識，確保鋼屋架順利安裝。6.1.2給煤機(jī)平臺及鍋爐低封等構(gòu)件鋼煤斗及鋼梯、平臺等構(gòu)件均為通過預(yù)埋鐵件同砼結(jié)構(gòu)連接，因此，檢查放線要緊檢查預(yù)埋鐵件位置，為后續(xù)安裝作好預(yù)備。6.2運(yùn)輸本工程鋼構(gòu)件均在現(xiàn)場加工，分不用10噸半掛汽車運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中需下墊枕木，上下直線；必須用吊索扎牢，確保安全及構(gòu)件不變形。按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整體、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝

41、前必須清理潔凈，特不在接觸面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝6.3.1總體安裝設(shè)想依照本鋼結(jié)構(gòu)工程點(diǎn)多、面廣、量小的特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，擬組織部分平行流水施工。首先，從12軸開始安裝鋼屋架，吊車的安裝順序如下頁圖所示。在鋼屋架安裝完成之后，安裝其上鋼支撐構(gòu)件。在汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)安裝完成之后，進(jìn)行給煤機(jī)平臺結(jié)構(gòu)及鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝。6.3.2鋼屋架的吊裝鋼屋架在加工平臺分段制作完成之后，運(yùn)至吊裝地點(diǎn)進(jìn)行拼裝。（1）鋼屋架的吊裝每榀鋼屋架重約3.7t，鋼屋架采納30t汽車式起重機(jī)在跨內(nèi)吊裝，起吊時(shí)屋架中部拉溜繩，屋架就位時(shí)輔以測量手段，來保證屋架的空間位置準(zhǔn)確。

42、為使第一榀鋼屋架就位后穩(wěn)定，在屋架的中部須拉設(shè)纜風(fēng)繩。第一榀屋架吊裝完成后，汽車吊后退行進(jìn)吊裝第二榀屋架。第二榀屋架的吊裝也通過纜風(fēng)繩來操縱穩(wěn)定。（2）鋼支撐的吊裝在兩榀鋼屋架吊裝完成后，安裝屋架間的水平支撐和垂直支撐。水平支撐和垂直支撐的單件重量、長度較小，可按常規(guī)方法進(jìn)行吊裝。6.3.4給煤機(jī)鋼平臺結(jié)構(gòu)吊裝給煤機(jī)鋼平臺結(jié)構(gòu)位于C軸-K1軸/2軸-5軸、C軸-K1軸/6軸-9軸、C軸-K1軸/10軸-13軸區(qū)域內(nèi)，共又3座。要緊由工字鋼組成，其標(biāo)高為14米，重量約為32.983噸。給煤機(jī)鋼平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)件較小，可直接采納30t汽車吊停在跨外進(jìn)行吊裝。6.3.5鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的安裝鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)位

43、于C軸-K1軸/2軸-13軸區(qū)域內(nèi)，標(biāo)高19.08米，要緊由工字鋼及焊接H型鋼梁組成。鍋爐低封鋼結(jié)構(gòu)的吊裝也采納30噸汽車吊在跨外進(jìn)行。七、測量方案7.1測量前的預(yù)備工作7.1.1人員預(yù)備依照工程情況，配備2人組成專業(yè)測量組，專職負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量工作。其中測量工程師1名，測量員1名，測量工程師負(fù)責(zé)全部的測量技術(shù)工作。7.1.2儀器預(yù)備類 型型號規(guī)格數(shù) 量備 注經(jīng)緯儀J22水準(zhǔn)儀S21鋼 尺50m27.1.3復(fù)核復(fù)核甲方提供的坐標(biāo)基點(diǎn)及原始水準(zhǔn)點(diǎn)是否與資料相符。7.1.4進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，預(yù)備測量數(shù)據(jù)。7.2測量工藝鋼結(jié)構(gòu)的測量分為焊前測量和焊后測量，測量內(nèi)容可分為垂直度測量、中心線

44、偏差測量及標(biāo)高測量。7.2.1布施施工平面操縱網(wǎng)依照甲方提供的坐標(biāo)操縱點(diǎn)，以及該工程的特點(diǎn)，定出與軸線平行的操縱線，由這幾條線組成平面操縱網(wǎng)，在操縱線上設(shè)立操縱點(diǎn)，打好木樁，用混凝土做好愛護(hù)。布設(shè)平面操縱網(wǎng)時(shí)，儀器要求嚴(yán)格自檢，同時(shí)嚴(yán)格整平、對中，減小誤差，在做好操縱點(diǎn)后要進(jìn)行互檢。角度閉合差操縱在10秒以內(nèi)，距離誤差操縱在1/30000以內(nèi)。7.2.2鋼結(jié)構(gòu)校正（1）初校初校是鋼柱就位中心線的操縱和調(diào)整，初校既要保證鋼柱底部安裝尺寸的正確，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂直偏差、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。（2）重校在某一區(qū)域框架形成后，應(yīng)進(jìn)行重校，對柱的垂直度、梁的水平度偏差進(jìn)

45、行全面的調(diào)整，使柱的垂直度、梁的水平度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）復(fù)校在高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。（4）垂直度操縱鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后，在未實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最終剛化之前，為了保證鋼柱位置正確，必須對其垂直度進(jìn)行測量。以2臺互成900的經(jīng)緯儀測量柱頂和柱底的中心線，使上下兩中心線差值在規(guī)范要求之內(nèi)。焊前的垂直度測量即為焊前鋼柱校正，鋼柱校正完成后才能進(jìn)行最后剛化，然后開始焊接。（5）標(biāo)高操縱在施工前，依照甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場引測出三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。引測水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量，然后進(jìn)行平差，推出三點(diǎn)的高程，通過這三點(diǎn)來操縱整個(gè)建筑的標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置4個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿鋼柱豎直量取，將

46、高程傳遞至施工層。通過校核認(rèn)可其標(biāo)高點(diǎn)后，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)接著向上沿鋼柱進(jìn)行高程傳遞。將水平儀架設(shè)于柱頂，通過標(biāo)高基準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)，確認(rèn)水平儀標(biāo)高位置，通過水平尺對各鋼柱柱頂?shù)臏y量，實(shí)現(xiàn)標(biāo)高測量。7.2.3焊后測量在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，對焊后的鋼框架進(jìn)行全面測量，編制實(shí)測資料。八、工程質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證治理機(jī)構(gòu)，推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量治理體系。在本工程項(xiàng)目推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證打算、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、差不多的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件操縱、物質(zhì)采購的治理、施工過程操縱、檢驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的貯存的搬運(yùn)、標(biāo)識和可追溯勝

47、、工程成品愛護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法。同時(shí)，在項(xiàng)目建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊，縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量操縱網(wǎng)絡(luò)，并使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督和操縱狀態(tài)。本項(xiàng)目的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)及職能如圖(附圖8-1)所示。8.2確定項(xiàng)目各級人員質(zhì)量職責(zé)8.2.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（2）作為我單位在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的關(guān)系。（3）確保按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。（4）確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

48、，選擇合適人選并上報(bào)上級主管部門。（5）確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)、組織項(xiàng)目職員學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目職員按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。（6）主持項(xiàng)目工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件。（7）對重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進(jìn)度打算安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會同上級主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證打算。（8）制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制。（9）協(xié)調(diào)各施工工種及各分包商之間關(guān)系，對分包商進(jìn)行監(jiān)督和評審。（10）組織編制項(xiàng)目職員培訓(xùn)打算。（11）監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的分項(xiàng)分部單位工程負(fù)有直接責(zé)任,及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的緣故上報(bào)。（12）確定項(xiàng)目經(jīng)

49、理部各人員的職責(zé)，監(jiān)督考核。（13）審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場人職員資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)。（14）安排竣工驗(yàn)收工作，以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。（15）安排竣工后的結(jié)算工作和竣工資料的移交及其后續(xù)工作。（16）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和治理。（17）其它應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)負(fù)的責(zé)任。8.2.2項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。（2）統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證打算及有關(guān)工作的安排,開展質(zhì)量教育,保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)治理工作。（4）參加工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。（5）規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施的布局。（6）參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證打算的編制及修改工作,主持項(xiàng)目施

50、工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。（7）組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證打算及“施工組織設(shè)計(jì)。（8）安排進(jìn)行圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。（9）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（10）核定分包商的施工方案，督促其配合總體方案的實(shí)施。（11）審批有關(guān)物資貯存、搬運(yùn)等作業(yè)打算及作業(yè)指導(dǎo)書。（12）負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新科技成果。（13）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。（14）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與治理。（15）項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它情況。8.2.3內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)治理工作。（2）參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，并作好會審記錄。（3）深

51、入施工現(xiàn)場參加施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（4）參加項(xiàng)目專門工序作業(yè)打算及作業(yè)指導(dǎo)書的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。（5）組織推廣應(yīng)用“四新科技成果，并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作，撰寫施工技術(shù)總結(jié)。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)檔案工作。（7）與本單位技術(shù)部門聯(lián)系，做好工程技術(shù)信息傳遞工作。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與治理。（9）項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。8.2.4質(zhì)量安全監(jiān)督員的質(zhì)量職責(zé)（1）依據(jù)我單位的質(zhì)量治理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督治理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。（2）參與進(jìn)場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)

52、任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。（3）負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。（4）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8.2.5工長質(zhì)量職責(zé)（1）參與施工方案的編制及實(shí)施。（2）編制施工打算，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施。（3）熟悉度掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。（5）合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。（6）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的

53、行為。 參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作，并辦理簽證手續(xù)。（7）對因施工質(zhì)量造成的損失，要迅速調(diào)查、分析緣故、評估損失、制訂糾正措施和方法，經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后及時(shí)處理。（8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及安全交底，做好成品愛護(hù)。（9）運(yùn)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)對工序和產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。（10）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和治理。（11）項(xiàng)目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。8.2.6機(jī)械設(shè)備治理員質(zhì)量職責(zé)（1）依照施工要求提出設(shè)備需用打算,并提交設(shè)備租賃站和其它有關(guān)部門。（2）辦理機(jī)械進(jìn)場手續(xù)。（3）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備維修及時(shí)報(bào)設(shè)備租賃站協(xié)助解決。（4）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。（5

54、）督促機(jī)械工填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并審核。（6）對分包商機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合安全規(guī)定進(jìn)行督促檢查。（7）定期組織機(jī)操工安全學(xué)習(xí)。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和治理。（9）項(xiàng)目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。8.2.7材料員質(zhì)量職責(zé)（1）按施工進(jìn)度打算平衡后,編制并向料具租賃站申報(bào)材料分時(shí)期使用打算,或向采購員提供物資需用打算。（2）負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)刻，并做好原材料、半成品的愛護(hù)。（3）規(guī)定現(xiàn)場材料使用方法及重要物資的貯存保管打算。（4）對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場料具的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場平面布置圖做好堆

55、放工作。（6）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制，做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作，建立工程耗料臺帳，嚴(yán)格操縱工程用料。（7）負(fù)責(zé)制定降低材料成本措施并執(zhí)行。（8）及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。（9）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和治理。（10）項(xiàng)目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。8.3鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量保證措施8.3.1制作中保證工程質(zhì)量的要緊措施在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積存的成熟制作工藝、檢測手段，確保工程總體質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采納同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺

56、寸精度。鋼屋架所用鋼材全部進(jìn)行預(yù)處理，以確保制作過程中的防銹和下道涂裝質(zhì)量。板材的對接焊縫及角焊縫盡量采納CO2半自動(dòng)焊，運(yùn)用公司工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。8.3.2鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量操縱程序質(zhì)量的保證依靠于科學(xué)的治理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、焊接及油漆工程質(zhì)量操縱程序圖。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序操縱圖（附圖8-2）；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量操縱程序圖（附圖8-3）；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量操縱程序圖（附圖8-4）；鋼結(jié)構(gòu)

57、焊接工程質(zhì)量程序操縱圖（附圖8-5）；油漆工程質(zhì)量程序操縱圖（附圖8-6）；8.4現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量操縱措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。嚴(yán)格操縱進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與職員的經(jīng)濟(jì)利益緊密相關(guān)。采納質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量治理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑安倏v工序及因素，達(dá)到“預(yù)控為主”。8.5施工過程中的質(zhì)量操縱加強(qiáng)施工工藝治理，保證工藝過程

58、的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，關(guān)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量阻礙比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。做好各工序或成品愛護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品愛護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積存原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。8.6質(zhì)量治理制度依照國家的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量治理責(zé)任制（試行）建質(zhì)199642號和本單位的工程項(xiàng)目施工質(zhì)量治理責(zé)任制實(shí)施要

59、點(diǎn)（試行），在本工程中特制定以下質(zhì)量治理制度：8.6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總承包單位對工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。8.6.2技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采納新工藝、新材料、針對專門工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。8.6.3施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明治理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。8.6.4過程三檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢

60、、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。8.6.5質(zhì)量否決制度不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。九、安全措施9.1安全生產(chǎn)治理體系9.1.1安全生產(chǎn)治理體系在現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)治理小組，專職安全員、各專業(yè)工種治理人員，班組負(fù)責(zé)人任兼職安全員見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員吊裝工長焊接工長電氣工長設(shè)備動(dòng)力工程師9.1.2現(xiàn)場安全施工治理(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)愛護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守公司、工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我愛護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全