某高層住宅節(jié)能專項施工方案

1、某高層住宅節(jié)能專項施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、建筑節(jié)能設(shè)計概況3四、節(jié)能項目主要施工方法31、屋面工程32、外墻保溫工程73、鋁合金窗工程174、采暖工程275、電氣工程28五、施工節(jié)能措施 29一、編制依據(jù)1.1施工圖紙及圖紙會審紀要1.2規(guī)范名稱編號類別建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB504112007國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001國家建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108-2002國家建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002國家建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T1197

2、6-2002國家建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107-2002國家建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002國家建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-2002國家1.3地方法規(guī)文件名稱文件編號建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2002CL結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB13（J）44-2003居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ-01-97-2005二、工程概況本工程位于河北省涿州市建設(shè)路*廠家屬院內(nèi)。南側(cè)為建設(shè)路，北側(cè)為范陽路，東臨銀城小區(qū)，西鄰勞動技工學校。 1）建筑層數(shù)、高度地下二層，地上十八層，建筑高度53.7米。2）設(shè)計使用年限、建筑等

3、級設(shè)計使用年限50年，本工程建筑類別為二類，建筑耐火等級設(shè)計為二級，抗震設(shè)防烈度七度第一組。3）墻體設(shè)計外墻部分-0.100以下防水鋼筋混凝土墻，以上外墻為外保溫剪力墻，內(nèi)墻為普通混凝土剪力墻。非混凝土部分為砌體，地上部分采用加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿。4）屋面做法屋面分為鋼筋混凝土不上人屋面。40厚細石混凝土表面水泥砂漿找平，保溫材料采用120厚聚苯板保溫板保溫，防水層采用改型瀝青防水卷材。5）門窗本工程窗采用鋁合金斷橋平懸開節(jié)能保溫窗，中空玻璃。大于1.5平米的玻璃采用安全玻璃。首層單元門為安全防盜的電控門。6）外裝修本工程外裝修主要有面磚、涂料面層等。三、建筑節(jié)能設(shè)計概況 1.本工

4、程的外窗采用鋁合金斷橋平懸開節(jié)能保溫窗的做法，確保建筑具有良好的保溫隔熱性能和節(jié)能效果。 2.外墻保溫選用剪力墻外保溫做法。 3.屋面找坡層采用水泥砂漿珍珠巖找坡和120mm厚聚苯板。四、節(jié)能項目主要施工方法 本工程所涉及到節(jié)能保溫的項目包括屋面工程、外墻外保溫工程、窗、采暖、電氣等項目。為保證其施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求，達到設(shè)計要求的節(jié)能標準，特對以上各分部、分項工程的施工做法及要求編制單獨的詳細的施工方案。所涉及到節(jié)能要求的項目，其施工做法匯總?cè)缦拢?、屋面工程1.1材料準備1）材料的采購嚴格按照公司規(guī)定執(zhí)行，并運送至現(xiàn)場。2）屋面施工所需材料有：普通硅酸鹽水泥（強度等級為32.5）、中砂

5、（含泥量不大于3%）、珍珠巖、SBS卷材、120厚聚苯板。1.2材料進場的檢驗屋面工程所采用的防水、保溫材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。防水材料進場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣復驗，并提出試驗報告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。施工前，根據(jù)施工圖紙、施工進度計劃以及現(xiàn)場實際情況，合理配備材料、制定材料需求及進場計劃，由項目部聯(lián)系廠家，并由廠家根據(jù)材料計劃單運至現(xiàn)場，由工長、試驗員對其型號、規(guī)格等各項技術(shù)指標進行檢驗。1.3保溫層施工：1）工藝流程：基層清理管根堵孔、固定 保溫層鋪設(shè) 檢查驗收。2）基層清理：將鋼筋混凝土樓板表面的雜

6、物及灰塵清理干凈。3）管根堵孔、固定：穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石C20混凝土填塞密實，將管根固定。4）板狀、塊狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水漫或雨淋。5）保溫層鋪設(shè)：珍珠巖水泥砂漿和聚苯板保溫材料，應(yīng)首先干鋪聚苯板后鋪珍珠巖水泥砂漿。板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板塊之間應(yīng)錯開1/2鋪設(shè)。陰角及管根部位等鋪不緊密的部位，采用珍珠巖水泥砂漿填密實。1.4珍珠巖找坡度1）工藝流程：基層清理 彈線 配制水泥珍珠巖 鋪設(shè) 填縫。2）基層清理：將保溫層表面的雜物清理干凈。3）彈線：屋面坡度按屋面脊線進行找坡，屋面排水口處即水泥珍珠巖鋪設(shè)最低處為30mm厚，并以此向脊

7、線找2%的坡度。內(nèi)部排水的水落口周圍500mm范圍內(nèi)，找坡層應(yīng)做成略低的凹坑。4）鋪設(shè)：鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行，并用鐵滾滾壓密實，表面用木杠刮平；找坡層的壓實的程度與厚度、坡度應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢與監(jiān)理驗收，壓實驗收后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員應(yīng)穿軟底鞋進行操作。1.5屋面工程質(zhì)量標準及保護措施屋面保溫層、珍珠巖找坡層、防水找平層、卷材防水層、防水保護層，應(yīng)按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。接縫密封防水，每50m應(yīng)抽查一處，每處5m，且不得少于3處。細部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容，應(yīng)全部進行檢查。1.6屋面工程質(zhì)量標準1）聚苯板保溫層（1）、保溫層的基

8、層應(yīng)平整、干燥和干凈。（2）、聚苯保溫板和珍珠巖保溫層材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。（3）、分層鋪設(shè)的板塊再陰角有縫隙處采用同類材料填塞密實。2）珍珠巖找坡層（1）、找坡層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。（2）、珍珠巖水泥砂漿找坡層需拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當，表面平整，找坡正確。（3）、找坡層厚度允許偏差為：10%,5%。1.7保護處理措施當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。2、外墻外保溫2.1聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面1）、工程概況:本工程外墻采用

9、80厚聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，抗裂砂漿耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護增強層，面磚、涂料飾面的外墻保溫。2）、材料組成（1）聚苯乙烯泡沫板平頭式，阻燃型，表觀密度30kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結(jié)面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為膠料:膠劑等于3:1，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑5mm5mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）、機具電熱絲切割器或壁紙刀（裁聚

10、苯板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。3）、施工要求及條件（1）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（2） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風力不大于5 級。4）、工藝流程聚苯板鉆孔安裝固定件聚苯板打磨、找平、清潔中間驗收 拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿（1）、粘貼聚苯板

11、施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 項目部指定某一完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。聚苯板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得

12、大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于

13、200mm。見下圖。聚苯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。（2）、安裝固定件 聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在824h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm。 固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中

14、、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每平米板添加數(shù)量不小于4 個。 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（3）、打底聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。（4）、滴水槽 在所有外窗洞口的上口及飄窗、窗臺沿下用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核

15、。 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm5mm。（5）、涂刷專用界面劑 聚苯板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)甲方、監(jiān)理及項目部驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在聚苯板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（6）、配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。

16、施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為膠料:膠劑=3:1，攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（7）、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（8）、埋貼網(wǎng)格布 所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始

17、水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（9）、抹面

18、層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65

19、mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（見下圖）。窗眉滴水節(jié)點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。5）、細部及特殊部位做法（1）、 建筑物一、二層保溫做法 墻體外保溫做法為仿石面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，每平米設(shè)置鉚固釘不少于4個，每塊板中部必須設(shè)置鉚固釘。 粘貼面磚時要

20、求采用面磚專用粘接劑。2.2 質(zhì)量要求1、材料品種、配合比及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、外墻外保溫工程施工前,應(yīng)裝好門窗框、陽臺欄桿、預(yù)埋鐵等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。3、墻體保溫工程應(yīng)在基本基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后,方可施工。4、聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固,無松動現(xiàn)象。 聚苯板安裝應(yīng)上下錯縫。外觀質(zhì)量應(yīng)達到表面光滑、潔凈、接槎順平，灰線清晰順直。保溫層干燥后，輕敲有均勻空聲為正常情況。5、積極配合監(jiān)理認真做好各項工序的隱檢工作。2.3質(zhì)量驗收標準1）、耐堿玻纖網(wǎng)格布的檢驗項目包括：平整度、有無斷絲和未能鍍鋅部位以及安裝搭接長度、包角、封邊等項。2）、允許偏差：項 目允許偏差（mm）檢驗

21、方法表面平整度42m靠尺和楔形尺測量陰陽角垂直42m托線板或經(jīng)緯儀測量立面垂直42m托線板或經(jīng)緯儀測量陰陽角方正4方尺或楔形塞尺測量抹灰厚度4尺測量2.4注意事項及成品保護：1）、嚴禁電焊作業(yè)中的火花和焊渣濺到保溫板上，如在保溫板附近必須進行電焊作業(yè)，應(yīng)用不燃物對保溫板進行遮蔽。2）、安裝過程中，由于保溫板不能承受重物，嚴禁在保溫板上放置物品，防止墜落。3）、在存放和施工過程中，保溫板應(yīng)嚴禁接觸有腐蝕性的溶劑性物品。3、鋁合金斷橋平懸開窗工程3.1塑鋼系統(tǒng)介紹本工程窗采用隔熱型材，窗玻璃選用中空玻璃。窗開啟為內(nèi)開方式。窗開啟部位設(shè)紗扇。3.2玻璃、型材、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠的檢測1、玻璃工程使用

22、的玻璃，應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗。玻璃厚度的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：玻璃厚度允許偏差（mm）單片玻璃中空玻璃夾層玻璃50.217時1.0=1722時1.522時2.0注：是中空玻璃的公稱厚度，表示兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和。厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中間層允許偏差之和。中間層總厚度小于2mm時，允許偏差0；中間層厚度大于或等于2mm時，允許偏差0.2mm680.310120.4150.6191.0檢驗玻璃厚度，應(yīng)采用下列方法：玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被檢玻璃每邊的中點，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點后二位。對已安裝的玻璃，可

23、采用分辨率為0.1um的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機取4個點進行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點后一位。玻璃邊長的檢測指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：中空玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：長度允許偏差1000+1.0，-2.010002000+1.0，-2.520002500+1.0，-3.0玻璃邊長的檢測，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。玻璃外觀質(zhì)量的檢測，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。玻璃應(yīng)力的檢驗，應(yīng)采用下列方法：用偏振片確定玻璃是否經(jīng)過鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測儀測

24、量玻璃表面應(yīng)力。玻璃邊緣的處理，應(yīng)進行機械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃邊緣處理的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查和手試的方法。中空玻璃質(zhì)量的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要及標準要求。中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2%。膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計算要求。內(nèi)層密封采用丁基密封膩子，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。2、鋁合金型材鋁合金型材，應(yīng)進行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截

25、面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm。壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個，并取最小值。鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘等缺陷的存在。表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。3、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得

26、小于6mm。硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗，應(yīng)采用下列方法：垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿基材面切出兩個長度約50mm的垂直切割面，并以大于90方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊，觀察剝離面破壞情況。觀察檢查打膠質(zhì)量，用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。密封膠的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。注膠應(yīng)飽滿、平整、密實、無縫隙。密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。密封膠的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用有彈性、耐老

27、化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。雙面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。其他密封材料及襯墊材料的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查的方法；密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸的方法進行檢驗。3.3主要項目施工工藝及流程1、鋁合金窗施工工藝及流程鋁合金窗安裝方法作業(yè)準備 窗送貨前，預(yù)先協(xié)調(diào)工程進度，排定交貨順序，安排堆放場地，建立倉庫（由工地提供場地），妥善保管維護并確定搬運路線，分批進貨，分批堆放，以免需先安裝的門窗堆積于內(nèi)層，搬運困難。 搬運、裝載應(yīng)特別注意捆綁方式，必要時需以木料襯墊牢固，以免窗受損變形。 窗運到工地后，放于墊置材料上，垂直堆放，勿堆放在水泥及雜物模板等

28、堆置場,選擇清潔干燥的地方，以免受水泥損蝕及雜物模板的碰撞。 窗安裝的最佳時機為建筑物結(jié)構(gòu)主體完成后，拆除模板并清除雜物后才開始作業(yè)，以免因建筑物結(jié)構(gòu)拆除時碰壞及模板堆置而無法施工或受水泥污損。窗洞口結(jié)構(gòu)誤差復核：窗安裝前先依建筑圖檢查窗洞口結(jié)構(gòu)的進出基準。水平基準及垂直基準，或轉(zhuǎn)角度是否相符，如結(jié)構(gòu)偏差過大而導致窗無法依圖施工，則需協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)施工單位進行處理。窗框安裝 窗框安裝在洞口內(nèi)，上下、左右調(diào)節(jié)采用木楔子進行四周調(diào)整，木楔子調(diào)整應(yīng)打在豎料或橫料的頂端，當前后、左右、上下調(diào)整完畢后，再進行固定。 窗框安裝后的檢查：窗框安裝后，還需進行垂直度、水平度的檢查。 待檢查后窗框安裝的各項指標達到標

29、準要求，填寫隱蔽單。窗后塞口填充 窗框驗收合格后，清潔結(jié)構(gòu)洞口表面灰塵，窗附框與框之間打發(fā)泡劑或填塞工作。 在未打發(fā)泡劑之前先試打一塊，計算一下發(fā)泡劑的體積膨脹系數(shù)（理論值為1：60），在打發(fā)泡劑時注意污染型材表面。 如塞口縫隙較大時，可先填塞少量保溫棉，然后再進行發(fā)泡劑嵌注。開啟扇安裝 開啟扇安裝時，滑撐或傳動桿安裝之前做一個樣棒，樣棒作為定位鉆孔用，待孔鉆完后進行窗扇的安裝。 開啟五金件安裝完成后，應(yīng)開啟關(guān)閉數(shù)次以確定開啟扇開啟順暢，檢查開啟扇與窗框間縫隙是否符合設(shè)計要求。如有誤差應(yīng)調(diào)節(jié)直到符合要求為止。安裝注意事項為保證各樓層的窗戶上下順直，窗放線應(yīng)從頂層窗安裝位置為準吊鋼絲線，標出窗口

30、的外邊線和中心線。安裝同一墻面相鄰的窗時應(yīng)拉水平通線找齊，使安裝好的窗左右平齊。安裝五金配件前，應(yīng)檢查窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，并閉是否嚴密。如有問題，調(diào)整后方可安裝。安裝五金配件時應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，沉頭螺釘不應(yīng)高于零件表面。窗保護膜要封閉好再進行安裝。如有缺損，應(yīng)補貼好再進行安裝。窗的連接鐵件必須進行防腐處理。窗上的保護膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉沙醮專用溶劑擦拭。安裝玻璃時，應(yīng)先墊好玻璃膠墊，防止碰傷玻璃邊緣。安裝后應(yīng)立即檢驗安裝質(zhì)量，檢查鋁窗的進出尺寸及平行度，垂直料的挺直及水平橫料的平直度，并特別注意水泥固定后，直料與

31、橫料是否變形或扭轉(zhuǎn)。窗表面的保護膜，如有破損時應(yīng)及時修補，以免填塞水泥及粉刷時，水泥玷污鋁料腐蝕表面造成白斑或黑斑。保護膜應(yīng)及時在四周水泥粉刷及外墻裝飾完成，磁磚嵌縫完畢后才可拆除，如保護膜不慎破壞，水泥砂漿或石灰粘上窗時，應(yīng)立即用濕布等清除，以免傷及窗表面。安裝時使用的木塊，在嵌縫時取下，以免造成日后滲水。窗拆除保護膜清潔及掀起防滲填縫的木條，應(yīng)在室內(nèi)外粉刷工程完畢后開始施工。拆除保護膜所使用的小刀片等工具，應(yīng)由內(nèi)扇嵌裝玻璃凹槽處割斷，以免刮傷表面。粉刷工程的污泥覆蓋，于框四周有不平齊處或其他處框料沾有污泥，均應(yīng)用平頭類工具予以輕刮刷齊，窗料下框及內(nèi)框下橫料，最易沾泥及沙礫，應(yīng)以毛刷類工具清

32、除擦拭。2、關(guān)鍵工序及重點環(huán)節(jié)技術(shù)措施 本工程施工內(nèi)容為鋁合金窗安裝，窗框與洞口之間的塞口密封將影響到窗的氣密性能和水密性能，將對本工程的外節(jié)能效果產(chǎn)生影響，故打膠項目將作為本工程的重點環(huán)節(jié)進行控制。1）、打膠工序的技術(shù)措施控制要點：1）打膠后開裂；2）膠縫表面鼓包起泡；3）膠縫邊緣不順直打膠開裂的原因分析：造成使用若干年后膠縫開裂的主要原因主要是因為玻璃、框料與密封膠不相容，或者打膠時膠縫清理不干凈、膠縫不干燥，冬季施工時氣溫過低影響膠的粘結(jié)性能造成的。防止膠縫開裂的技術(shù)措施打膠前做好玻璃、型材與密封膠的相容性試驗，試驗結(jié)果合格后方可使用。打膠時用毛刷和毛巾將膠縫清理干凈，無灰塵雜質(zhì)。室外氣

33、溫低于零下5攝氏度時，玻璃、型材表面會輕微結(jié)露。此時必須用熱吹風機將膠縫吹干后立即打膠。膠縫鼓包起泡的原因分析：由于打膠時室外溫度過高，造成密封膠凝固過快，內(nèi)部氣體無法排出；泡沫棒填塞過淺，泡沫棒扭曲變形。防止膠縫鼓包起泡的技術(shù)措施打膠時間選擇在上午11：00以前，下午3：00以后太陽不能直射時。泡沫棒填塞保持深淺一致，填塞完成一天后再打膠，避免泡沫棒變形移動而形成鼓包。膠縫邊緣不直原因分析：美紋紙粘貼不齊或飾面板邊緣凹凸不平。解決膠縫邊緣不直的技術(shù)措施貼美紋紙時將美紋紙的一邊貼到膠縫內(nèi)1mm，然后打膠。打膠完成后清理美紋紙和多余的膠絲。2）、鋁合金窗工程的三（四）性能檢測外墻鋁合金窗的加工制

34、作質(zhì)量，關(guān)系到本工程的整體節(jié)能效果。檢驗外窗加工是否合格，需做窗的三（四）性能檢測，具體的檢測做法如下： 實驗參照我公司上報的窗三性試驗圖紙進行； 1、根據(jù)施工圖紙及選取試件的原則，擬選定本工程代表性的窗為本工程三性試驗的試樣； 2、根據(jù)試驗要求，將在外窗實際所需的總樘數(shù)的基礎(chǔ)上另行增加3樘，用于本工程的三性試驗，進行試驗的窗不再使用在本工程； 3、按此原則，窗進場后，按見證取樣程序在進場的窗中隨機抽取3樘，送具有檢測資格的窗質(zhì)量檢測部門進行檢測，實驗結(jié)果將由窗質(zhì)量檢測部門以檢測報告的方式給出；4、試驗階段，將邀請建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同監(jiān)督試驗過程；4、采暖工程：4.1.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用

35、的散熱器、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進出場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，且形成相應(yīng)的驗收記錄。4.2.各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。4.3. 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器、保溫材料等產(chǎn)品進場時應(yīng)對其下列技術(shù)性能系數(shù)進行復驗，復驗應(yīng)為見證取樣送檢，散熱器應(yīng)按其數(shù)量的1進行見證取樣送檢，但不得少于2組。4.4.散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。4.5.室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試。4.6. 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分攤的功能。4.7.每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。4.8. 熱力入口裝置中熱力計量裝置、過濾器