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文檔簡介
1、涂料飾面外墻外保溫施工方案編制 審批 目 錄1工程概況2 編寫依據(jù)3 系統(tǒng)和材料性能指標4 施工準備4.1 施工條件4.2 工具與機具4.3 材料配制5 施工工藝與要點 5.1 基本構(gòu)造 5.2 施工工藝流程 5.3 施工要點6 各項管理措施 6.1 質(zhì)量保證措施 6.2 安全保證措施 6.3 工期保證措施 6.4 材料管理及節(jié)約措施 6.5 環(huán)保管理及消防防火措施 6.6 成品保護措施7 質(zhì)量驗收8 應注意事項附:冬季施工部署措施1、工程概況xxxxxx外墻采用膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯外保溫涂料飾面做法:界面砂漿處理混凝土墻面,抹保溫粘結(jié)漿料,粘貼砌筑膨脹聚苯板(450600厚度50mm,18k
2、g/m3),聚苯板雙面涂刷聚苯板界面砂漿,抹膠粉聚苯顆粒找平,抹35mm抗裂砂漿復合玻纖網(wǎng)格布。2、編制依據(jù)GB50176-93民用建筑熱工設計規(guī)范JGJ26-95民用建筑節(jié)能設計標準(采暖居住建筑部分)DBJ01-602-2004北京市地方標準居住建筑節(jié)能標準GB50203-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范02J1211外墻外保溫建筑構(gòu)造(一)JG 158-2004膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)88JZ6膠粉聚苯顆粒保溫88JZ13系列外
3、墻外保溫(節(jié)能65)DB11/T4632007外墻外保溫施工技術規(guī)程(膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統(tǒng))DBJT01-382002外墻外保溫施工技術規(guī)程(聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法)JG149-2003膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)GB10801.12002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料Q/GJS0613-2004膠粉聚苯顆粒貼砌聚苯泡沫板外墻外保溫施工技術規(guī)程(玻纖網(wǎng)格布復合抗裂砂漿涂料飾面、鍍鋅鋼絲網(wǎng)復合抗裂砂漿面磚飾面做法)3 系統(tǒng)和材料性能指標3.1膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統(tǒng)應經(jīng)耐候性試驗驗證,膠粉聚苯顆粒復合型外墻外保溫系統(tǒng)性能指標試 驗 項 目性 能 指 標耐候性經(jīng)80次高溫(
4、70)淋水(15)循環(huán)和20次加熱(50)冷凍(-20)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落。抗裂砂漿層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不應小于0.1MPa,破壞部位位于保溫層。吸水量,g/m2,浸水1h1000抗沖擊強度涂料飾面普通型(單網(wǎng))3J沖擊合格加強型(雙網(wǎng))10J沖擊合格抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融30次循環(huán)表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度,g/m2h0.85不透水性試樣抗裂砂漿層內(nèi)側(cè)無水滲透耐磨損,500L砂無開裂、龜裂或表面剝落、損傷抗拉強度(涂料飾面),MPa0.1并且破壞部位不得位于各層界面3.2 材料性能指標3.2.1 干拌建筑基層界面砂漿主要技術指標及存運要
5、求應符合JG1582004規(guī)定。項 目性 能 指 標外觀灰 色 均 勻 粉 末壓剪粘結(jié)強度/MPa原強度0.70耐水0.50耐凍融0.50包裝:-540條件下貯存,貯存期為6個月,防曬,按非危險品辦理運輸。聚苯板涂刷界面劑的主要性能指標項 目性能指標外觀灰色粘稠液體拉伸粘結(jié)強度/MPa(與膠粉聚苯顆粒漿料)原強度0.10(破壞界面在聚苯板上)拉伸粘結(jié)強度/MPa(與聚苯板)原強度0.10,破壞界面在聚苯板上耐水0.10,破壞界面在聚苯板上包裝:50kg/桶或200kg/桶;貯存:530條件下,貯存期6個月,防曬、防凍;運輸:按非危險品運輸3.2.2 膨脹聚苯板,為阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度
6、依據(jù)設計厚度。膨脹聚苯板在與基層墻體粘結(jié)前應預先加工好,采用開槽法(如圖),在正反兩面必須滿刷界面劑。 圖1 聚苯板開槽示意圖膨脹聚苯板主要性能指標項 目單 位指 標導熱系數(shù)W/(mK)0.041表觀密度kg/m318.0垂直于板面方向的抗拉強度MPa0.10尺寸穩(wěn)定性%0.30氧指數(shù)%303.2.3膠粉聚苯顆粒粘結(jié)保溫漿料主要性能指標項目單位指標濕密度kg/m3520干表觀密度kg/m3300壓縮強度MPa0.30導熱系數(shù)W/mK0.070拉伸粘結(jié)強度與帶界面劑的水泥砂漿塊MPa0.12與帶界面劑的EPS板0.10或EPS板破壞包裝:35kg塑料編織袋內(nèi)襯防潮膜,復合聚苯顆粒為200L塑料編
7、織袋包裝,膠粉料通風干燥條件下貯存6個月,復合輕骨料應注意防曬.運輸可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。3.2.4 干拌抗裂砂漿性能指標及存運條件 項目性能指標可操作時間/h1.5拉伸粘結(jié)強度/Mpa(與水泥砂漿試塊)原強度(常溫28d)0.70 耐水(常溫28d,浸水7天)0.50壓折比3.0530條件下貯存,貯存期6個月。防曬??砂捶俏kU品辦理運輸。3.2.5 涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布主要性能指標及存運條件:項 目單位指 標外觀合格長度、寬度m50100、0.91.2網(wǎng)孔中心距mm44單位面積重量g/m2160斷裂強力(經(jīng)、緯向)N/50mm1250耐堿強力保留率(經(jīng)、緯向)%
8、90斷裂伸長率(緯向)%5涂塑量g/m220玻璃成分%符合JC719的規(guī)定,其中ZrO2 14.50.8, TiO2 60.5貯存應立碼,不宜平堆,通風干燥條件下貯存期12個月。100m/卷??砂捶俏kU品辦理運輸。3.3其它材料3.3.1配套附件包括密封膏、密封條等應分別符合相應的產(chǎn)品標準的要求。3.3.2根據(jù)工程量,開工時間,工期要求安排適當?shù)膬Υ鎴龅?攪拌場地.組織好材料進場時間,控制好材料進場數(shù)量做好進場記錄,數(shù)量報總包方確認.做好材料發(fā)放記錄.收集好每批材料的出廠合格證報總包方驗證.4、 施工準備4.1 施工條件4.1.1 基層墻體應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204
9、-2002)和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50203-2002)及相應基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。4.1.2 墻面應清理干凈,無油漬、浮灰等;施工孔洞、腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊;舊墻面松動、風化部分以及大于10mm的凸起物應剔除干凈。4.1.3 外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢,上述部位及窗口應預留出外保溫層的厚度。4.1.4 施工用吊籃或腳手架的安裝應符合相應的技術標準。4.1.5 外保溫作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5,風力不應大于5級。4.1.6 材料應在干燥、通風、陰涼的場所密封貯存,貯存期及條件應按產(chǎn)品說明書。對在露天存放的砂石料,用苫
10、布覆蓋。4.2 工具與機具4.2.1 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車、手提式攪拌器、電錘、噴斗等。4.2.2 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、手鋸、剪刀、滾刷、鐵锨、手錘、鉗子、壁紙刀、掃帚、聚苯板開孔器等。4.2.3 電動吊籃或腳手架。4.3 材料配制4.3.1 干拌建筑基層界面砂漿的配制:按水干拌建筑基層界面砂漿=(0.50-0.55)1(重量比)的比例將干拌建筑基層界面砂漿倒入按比例預先稱量好的水的中,用手提攪拌器或砂漿攪拌機進行攪拌,攪拌到均勻無結(jié)塊后,靜置5min,如有反稠現(xiàn)象,再適當加水攪拌到適當施工的稠度,即可使用。4.3.2聚苯板涂刷界面砂漿的
11、配制聚苯板涂刷界面劑:水洗中砂:42.5R普通硅酸鹽水泥(重量比)=1:1:1。先將水泥與中砂混合均勻后,再加入界面劑(或在界面劑中先加入中砂攪拌均勻后再加入水泥)攪拌成均勻漿狀,稠度以能用滾子或刷子方便滾刷為宜。4.3.3粘結(jié)保溫漿料的配制先開機,將3540kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后倒入一袋35kg膠粉料攪拌35min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應隨攪隨用,在4h內(nèi)用完。4.3.4 干拌抗裂砂漿的配制(涂料飾面)干拌抗裂砂漿:水1:0.240.26 (重量比)配料順序:將干拌抗裂砂漿倒入稱量好的水中,用手提攪拌器或砂漿攪拌機進行攪拌,直至均勻無結(jié)塊
12、為止;靜置5分鐘,再稍加攪拌即可使用。5、 施工工藝及施工要點5.1 基本構(gòu)造5.1.1 涂料飾面圖 貼砌EPS板涂料飾面基本構(gòu)造5.2 施工工藝流程配制聚苯顆粒粘結(jié)找平漿料粘貼聚苯板,留10mm板縫將擠揉出的碰頭灰刮平基層處理配制基層界面砂漿涂基層界面砂漿吊垂直線、套方、彈控制線抹粘結(jié)找平漿料做餅、沖筋、做口配抗裂砂漿抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布刷彈性底涂刮柔性膩子刷外墻涂料配制柔性膩子5.3 施工要點5.3.1 基層處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。5.3.2 吊垂直、彈控制線多層建筑放線可直接采用10kg大線墜吊細鐵絲進行
13、放線,高層建筑可采用大線墜分段放線與經(jīng)緯儀投測法相結(jié)合的方法進行放線,放線時要注意鋼垂線距墻面距離應為保溫層總厚度,即聚苯板厚度加15mm粘結(jié)保溫漿料厚度,放線時應從墻面的大陽角處放起,山墻處每間隔2m應放控制線一根,門窗口角、墻體陰角、陽臺角、裝飾柱角等處均應放垂直控制線和彈出保溫層厚度控制線.5.3.3界面處理按上述配比將其攪拌均勻制成界面砂漿,對要求作界面處理的基層應滿涂混凝土界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷,必須保證所有的墻面都做到毛面處理;注意界面砂漿層不宜施工過厚,避免影響保溫層厚度。5.3.4貼標準角板,放水平線在首層陽角處按垂直控制線和50線粘貼聚苯標準角板.粘結(jié)時應注
14、意聚苯板應探出墻體一個保溫層總厚度,保證陽角為錯茬粘貼.粘貼時應用線墜雙向吊垂直檢查,最后應用水平尺檢驗聚苯板水平度合格.粘貼標準聚苯角板的下檐應延墻體正負零線鋪貼。同樣在墻體的另一端粘貼標準聚苯角板,并在兩板間拉出該貼砌層的水平控制線.5.3.5貼砌聚苯板在墻面首先抹約15mm粘結(jié)保溫漿料,然后用漿料將聚苯板背面的溝槽抹平,按上跟線,下跟棱的要求分層粘貼聚苯板,也可采用僅在墻面抹灰均勻輕柔擠壓聚苯板,使聚苯板溝槽埋入漿料的方法,聚苯板間應用漿料砌筑約10mm的板縫,注意灰縫不飽滿處用膠粉聚苯顆粒粘結(jié)保溫漿料勾平。每層砌完應用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。排板時應按水平順序排列,上下錯縫
15、粘貼,陰陽角處應做錯茬處理,窗口處聚苯泡沫板裁成刀把形,如圖2、圖3。 聚苯板排板時遇到非標準尺寸時,可進行現(xiàn)場裁切.裁切時應注意邊口尺寸整齊,切口應與聚苯板面垂直.整墻面陽角處應盡可能使用整板,必須使用非整板時,非整板的寬度不應小于300mm.5.3.6找平層保溫漿料施工5.3.6.1待貼砌聚苯板的墻面基本干燥后即可進行保溫漿料的施工。5.3.6.2在保溫漿料和抗裂砂漿配制時,攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確;在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。5.3.6.3保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰,在壓實的基
16、礎上可盡量加大施工抹灰厚度,抹至距保溫標準貼餅差1cm左右為宜.保溫漿料面層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平,涂抹整個墻面后,用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低,最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。5.3.6.4門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,并做好門窗框表面的保護。保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.5.3.7門窗側(cè)口做法聚苯板用粘結(jié)保溫漿料貼砌施工時,門窗側(cè)口部位保溫應用保溫漿料直接抹灰作口施工. 門窗上口滴水槽在保溫層施工完成后,根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線,用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽,槽深
17、15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽(成品)嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應鑲嵌牢固、水平。 圖2 保溫板排板示意圖 圖3 大角排版圖5.3.8保溫層檢驗保溫層施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.5.3.9抗裂砂漿層及飾面層施工5.3.9.1抹抗裂砂漿,鋪壓耐堿網(wǎng)格布(1)待保溫漿料完成3-7天(視天氣情況而定)驗收合格后即可進行抗裂砂漿層施工。(2)抗裂層施工前應先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好,將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應剪掉。(3)按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿.注意
18、砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰。(4)抹抗裂砂漿時,厚度應控制在35mm,抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中,網(wǎng)布之間搭接寬度不應小于50mm,先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭,最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印.網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。(5)陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度200mm。陽角處也應雙向包角壓茬搭接,其寬度200mm。(6)網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整,無褶皺,砂漿飽滿度達到100%不應出現(xiàn)大面積露布之處,大墻面要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。
19、(7)大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應沿45方向先貼一道網(wǎng)格布(300400mm)。如下圖所示:(8)抗裂面層角口處需做壓平修整時,可在表面用鬃刷適量刷水后再進行壓光作業(yè)可有效地防止灰漿粘抹子。窗臺口處要平直,不得有毛刺,窗口陽角應用陽角抹子趕壓修整順直.(9)抗裂砂漿層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質(zhì)量進行全面檢查.在自檢合格的基礎上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關方進行隱蔽檢查驗收.(10)抗裂砂漿層抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如:水泥膩子、石膏膩子等。5.3.9.2 涂刷彈性底涂彈性底涂具有養(yǎng)護功能宜在抗裂層施工完后2h后涂刷高彈底涂。5.3.9
20、.3 刮柔性耐水膩子修補當飾面為凹凸型涂料時,待基層干燥后,對平整度達不到裝飾要求的部位刮柔性耐水膩子找補,這些部位包括:平整度不夠的墻面、陰角、陽角、色帶以及需要做平涂的部位。飾面為平涂時,應在墻面滿刮柔性耐水膩子修補找平。注意保溫層面層找平作業(yè)施工時必須刮達到柔性指標的柔性耐水膩子,否則會造成面層開裂.6 各項管理措施6.1 質(zhì)量保證措施:認真學習各項有關規(guī)定,編好施工方案,做好施工人員上崗前的各項培訓和各項技術交底。對各項工序嚴格檢查驗收,堅持“三檢制”,對檢查不合格的進行處罰。選擇優(yōu)秀的施工隊伍,即懂理、懂施工、為工程達優(yōu)良創(chuàng)先決條件。建立崗位責任制,項目經(jīng)理是第一責任人。要對每道工序
21、質(zhì)量負責,發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理,把質(zhì)量問題控制在施工過程中。對進場的材料,嚴格把好質(zhì)量關,做到成品進場及時檢查驗收。做好各項施工記錄,資料齊全、有效,做好技術資料的存檔工作。6.2 安全保證措施:進場前做好安全培訓,做好安全交底。進入施工現(xiàn)場,并在施工時要帶好安全帽,在架子上施工時要一定系好安全帶。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后施工。腳手架拆卸由專職架子工施工,其他人員不許拆改,施工時嚴禁在架子上跑跳、打鬧等。施工架子、腳手架施工前應嚴格檢查,腳手架鋪設一定要注意探頭板,施工時嚴禁往下掉東西。6.3 工期保證措施:選擇一名有經(jīng)驗的項目經(jīng)理,建立崗位責任制。選擇一支精干的施工隊伍,根據(jù)施工情況合理安
22、排人員并及時做好人員補充。強化管理、精心施工、精心組織、執(zhí)行管理責任制。積極與總包方和各兄弟方相互配合,按工期計劃施工。做好材料、機具計劃,加強對攪拌機的保養(yǎng)、維修以便使用。嚴格把好質(zhì)量關,各項施工工序一次驗收合格不返工,做到安全生產(chǎn)、文明施工。6.4 材料管理及節(jié)約措施材料員24小時值班,夜間收料要認真核對。限額領料,做好料、具、領料手續(xù),做好膠桶回收100。對進場的材料嚴格檢查驗收,合格證、檢測報告是否齊全,是否與所送的材料相互配套,抽檢材料要準確。對進場的材料做好成品保護,防雨淋,對所用的膠桶做好回收100,對所用的機具用完后及時清理干凈。6.5 環(huán)保管理及消防防火措施防止聚苯顆粒飛散,
23、必須搭設攪拌機棚;聚苯板必須立放,防止壓壞;聚苯板存放必須遠離火源,嚴禁煙火及電焊火花飛濺;攪拌機設專職人員環(huán)境保護,及時清掃雜物,對所用的袋子及時捆好,用完的塑料桶碼放整齊并及時清退;外墻施工,首層架子內(nèi)的垃圾派專人清理,按甲方指定的地點堆放;對施工遺灑道路上的垃圾應專人清掃。6.6 成品保護措施6.6.1門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞棱角。6.6.2拆除架子時架管注意不要碰擊保溫墻面以免造成防護層損傷,以及防止撞壞門窗和口角。6.6.3應保護好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。6.6.4各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。6.6.5吊籃作業(yè)要注意對吊籃邊框
24、做好防護以免掛蹭墻面,造成保溫面層破壞。7.質(zhì)量驗收7.1.保溫工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖;設計說明,設計變更資料;材料的出廠合格證書;第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄:材料進場復檢報告;隱蔽工程驗收記錄;施工質(zhì)量記錄等.7.2保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應劃分一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2.門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應小于3%。7.3質(zhì)量檢驗7.3.1保溫工程主控項目粘結(jié)保溫漿料復合聚苯板保溫層厚度及體系構(gòu)造做法符合設計規(guī)范要求,保溫層厚度經(jīng)檢驗達到設計要求,保溫層平均厚度不得有負偏差。檢查方法:探針,鋼尺檢查并檢查隱蔽工程驗收記錄和施工質(zhì)量記錄保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固,面層無脫層、起鼓和裂縫.檢查方法:觀察檢查施工質(zhì)量記錄.面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法:觀察,手摸檢查.7.3.2一般項目表面平整、潔凈,接茬平整
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