某某鋼鐵廠高爐爐前設(shè)備單體試車方案說(shuō)明

1、. .PAGE13 / NUMPAGES14某鋼鐵廠高爐系統(tǒng)爐前設(shè)備單體試車方案審批： 目 錄. 工程概況 1二、編制依據(jù)1三、設(shè)備數(shù)量.1四、設(shè)備調(diào)試目的.1五、調(diào)試準(zhǔn)備工作. .2六、試車程序.2七、試車注意事項(xiàng) 6八、試車安全措施 6九、試車工具計(jì)劃 7十、試車油品計(jì)劃 7十一、單體試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄8 工程概況高爐本體出鐵場(chǎng)設(shè)備包括工藝設(shè)備（液壓泥炮、液壓開(kāi)鐵口機(jī)、移蓋機(jī)、擺動(dòng)流嘴與頂吸罩）、液壓系統(tǒng)和通用設(shè)備（天車、電動(dòng)葫蘆和懸臂吊）。針對(duì)每臺(tái)設(shè)備技術(shù)要求制定本試車方案。設(shè)備數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注一工藝設(shè)備1液壓泥炮（左）22液壓泥炮（右）13液壓開(kāi)鐵口機(jī)（左）24液壓開(kāi)鐵口機(jī)（右

2、）15擺動(dòng)流嘴與頂吸罩3 6移蓋機(jī)3二液壓系統(tǒng)6爐前液壓站1三通用設(shè)備732/5t 吊鉤橋式起重機(jī)185t電動(dòng)單梁起重機(jī)1932/5t 吊鉤橋式起重機(jī)1103t定柱式懸臂起重機(jī)1編制依據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)通用規(guī)定YBJ201-83冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)煉鐵設(shè)備YBJ208-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程與驗(yàn)收規(guī)液壓氣動(dòng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)YBJ207-85起重設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50278-98 賽迪設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備圖紙?jiān)O(shè)備隨機(jī)資料試車規(guī)程1 考核、調(diào)整機(jī)組的技術(shù)性能；檢查、發(fā)現(xiàn)、修正設(shè)計(jì)、制造與安裝過(guò)程中的不足與缺陷。如某些局部試車時(shí)，機(jī)構(gòu)卡阻，溫升過(guò)高，噪聲過(guò)大，沖擊振動(dòng)等；

3、2 調(diào)試設(shè)備中的各種參數(shù)與其相互匹配連鎖和順序動(dòng)作等性能；3 調(diào)試各種限位開(kāi)關(guān)、主令控制以與各種儀表的靈敏度、準(zhǔn)確度和可靠性；4 評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)行水平，質(zhì)量狀況，檢驗(yàn)安裝的質(zhì)量、消除缺陷；保證生產(chǎn)后能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行；確定設(shè)備的運(yùn)行條件與投產(chǎn)時(shí)間；記錄調(diào)試過(guò)程中的各種參數(shù)，并整理歸檔。配套系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作出鐵場(chǎng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在與它相關(guān)的所有配套工作完成之后才能進(jìn)行。這些配套工作有：電氣設(shè)備，控制顯示儀表的安裝，檢查；工藝流程系統(tǒng)全部設(shè)備的安裝，檢查；各種介質(zhì)管道安裝、檢查。調(diào)試準(zhǔn)備工作由中冶賽迪施工管理人員，設(shè)備廠家調(diào)試人員，八鋼機(jī)械、電氣技術(shù)人員與施工單位人員組成調(diào)試隊(duì)伍。熟悉爐前設(shè)備工作原理，設(shè)

4、計(jì)要求；要了解各機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能和參數(shù)；以便確認(rèn)各個(gè)機(jī)構(gòu)的可靠性和在調(diào)試過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題。爐前設(shè)備安裝完畢后，首先根據(jù)爐前設(shè)備裝配圖、各部分施工圖，電氣控制圖等檢查爐前設(shè)備各部分安裝是否正確無(wú)誤；確保液壓管路、潤(rùn)滑管路、進(jìn)出水管路與電器線路連接正確，否則應(yīng)與時(shí)處理。c）對(duì)液壓系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行試壓，檢查壓力是否正常，管路有無(wú)滲漏，潤(rùn)滑是否到位（分配器工作情況）；d）檢查設(shè)備各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)行程障礙物清除干凈，設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂到位；e) 檢查各電器手動(dòng)按鈕是否正常；f) 冷卻水管配管是否正確，接頭處不漏水；g) 設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在相關(guān)的土建、機(jī)械、電氣、儀表、冷卻水以與安全防護(hù)等措施確

5、認(rèn)完成具備試車條件后進(jìn)行。試車程序爐前液壓系統(tǒng)與其控制設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)壓力試驗(yàn)爐前液壓系統(tǒng)泥炮工作壓力27Mpa，試驗(yàn)壓力33.75Mpa；開(kāi)鐵口機(jī)工作壓力20Mpa，試驗(yàn)壓力25Mpa，試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢上升，每升一級(jí)穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，持壓10min，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，以所有焊縫與連接口無(wú)漏油，管道無(wú)永久變形為合格。調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前準(zhǔn)備細(xì)檢查所有安裝部位，管路接口等處的緊固是否緊固到位，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；測(cè)試儀表安裝良好，顯示準(zhǔn)確；電磁空載點(diǎn)動(dòng)正常無(wú)異；止閥按規(guī)定處于工作狀態(tài)。調(diào)試步驟泵啟動(dòng)：按啟動(dòng)按鈕啟閉數(shù)次，檢查泵的轉(zhuǎn)向與油泵規(guī)定是否一致，并仔細(xì)傾聽(tīng)泵的聲音是否正常；無(wú)負(fù)

6、荷運(yùn)行30分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象；調(diào)整系統(tǒng)起壓時(shí)分3Mpa、6Mpa、15Mpa、25Mpa四個(gè)壓力等級(jí)，調(diào)至每一個(gè)等級(jí)運(yùn)行10分鐘，確定無(wú)異常壓力時(shí)再往上調(diào)，調(diào)至27Mpa時(shí)穩(wěn)壓運(yùn)行30分鐘，油泵溫度不超過(guò)60，泵體無(wú)漏油與異常噪音和振動(dòng)，油路塊和連接管路無(wú)漏油現(xiàn)象，然后反復(fù)升降壓2-3次，確認(rèn)無(wú)異常后鎖緊壓力調(diào)節(jié)螺母則可；各回路的調(diào)試參照冶金部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行YBJ207-85。液壓泥炮調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)在液壓系統(tǒng)調(diào)試后進(jìn)行；泥炮總裝后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)機(jī)構(gòu)往復(fù)工作10次，達(dá)到動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活、油系統(tǒng)無(wú)外泄漏現(xiàn)象；空載試車正常后進(jìn)行重載試車。液壓開(kāi)鐵口機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臂安全鉤，鉆機(jī)導(dǎo)軌升降機(jī)構(gòu)、固定鉤等在回轉(zhuǎn)圍

7、全行程往返3-5次各部位動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，且無(wú)異常振動(dòng)，制動(dòng)靈活可靠；開(kāi)口機(jī)本體試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)操作各部位動(dòng)作機(jī)構(gòu)3-5次，按照生產(chǎn)時(shí)的操作程序操作3-5次，均應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。擺動(dòng)鐵流嘴試運(yùn)轉(zhuǎn)先手動(dòng)盤(pán)車，再以馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，使流嘴左右擺動(dòng)3-5次，并調(diào)整極限位置；流嘴應(yīng)擺動(dòng)平穩(wěn)，擺動(dòng)角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。e) 移蓋機(jī)試運(yùn)行A.試運(yùn)轉(zhuǎn)在液壓系統(tǒng)調(diào)試后進(jìn)行；B.移蓋機(jī)總裝后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)機(jī)構(gòu)往復(fù)工作10次，達(dá)到動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活、油系統(tǒng)無(wú)外泄漏現(xiàn)象；C.空載試車正常后進(jìn)行重載試車。f)起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前的準(zhǔn)備和檢查關(guān)閉起重機(jī)電源，檢查所有連接部位的緊固情況；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否精確靈活，金屬結(jié)構(gòu)有否變形，

8、鋼絲繩在滑輪組和卷筒上的纏繞情況；用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求；在斷開(kāi)動(dòng)力線路的情況下，檢查操縱線路接線的正確性，檢查所有操縱設(shè)備的傳動(dòng)部分是否靈活可靠；各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂，減速機(jī)、制動(dòng)器的液壓缸、液壓緩沖器等，按規(guī)定加潤(rùn)滑油；保證電氣設(shè)備工作正?？煽?，其中必須特別注意電磁鐵、限位開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)和緊急開(kāi)關(guān)的可靠性，注意分別驅(qū)動(dòng)行進(jìn)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的相位檢查，使兩電動(dòng)機(jī)同向轉(zhuǎn)動(dòng)；加強(qiáng)人員的安全防護(hù)，清除大車運(yùn)行軌道上、起重機(jī)上與試驗(yàn)區(qū)域影響運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)的一切物品。無(wú)負(fù)荷試車用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使車輪軸或卷筒軸再旋轉(zhuǎn)一周式，所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都平穩(wěn)且沒(méi)有卡滯現(xiàn)象；分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)，

9、操縱機(jī)構(gòu)操作方向與運(yùn)動(dòng)方向一致。先慢速試轉(zhuǎn)，再以額定速度運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有沖擊、振動(dòng)和不正常響聲現(xiàn)象；沿行程全長(zhǎng)，往返運(yùn)行3次，檢查大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)情況，雙梁起重機(jī)主動(dòng)小車輪應(yīng)在軌道全輪上接觸；用電纜導(dǎo)電時(shí)，收、放電纜速度應(yīng)與行機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)；進(jìn)行各種開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)，包括吊具上升（下降）極限位置限制器，大、小車運(yùn)行極限位置限制器，各連鎖保護(hù)裝置，司機(jī)室的緊急開(kāi)關(guān)等。g)電葫蘆試運(yùn)轉(zhuǎn)試車準(zhǔn)備檢查工字鋼軌道架設(shè)或固定構(gòu)架是否安全可靠；運(yùn)行機(jī)構(gòu)能否保證不出軌；檢查主減速器、運(yùn)行減速器和主動(dòng)走輪齒面是否加足潤(rùn)滑油脂；檢查電源是否符合電動(dòng)葫蘆的要求；接地是否可靠；所有電力回路和控制回路中帶電部

10、分隊(duì)地絕緣電阻不小于1.5M（常溫）。試車步驟 無(wú)符合試驗(yàn)不加符合開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)，檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，限位器、手動(dòng)按鈕工作是否準(zhǔn)確可靠，導(dǎo)繩壓緊圈能否隨卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，其他機(jī)構(gòu)是否正常。h)懸臂起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空載試車電動(dòng)葫蘆在衡量上左右運(yùn)行與上下起升式應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)橫梁回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)靈活平穩(wěn)，并應(yīng)停止在任何位置上比致自行滑移，且末端有一定上撓度額定載荷試車在額定載荷情況下，起重機(jī)吊鉤處于離立柱最遠(yuǎn)的極限位置起吊重物，并進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)試吊15分鐘，懸臂最遠(yuǎn)端下降值應(yīng)不超過(guò)R/250mm。注意事項(xiàng)試車過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況，如果出現(xiàn)故障應(yīng)與時(shí)停車排除，一面發(fā)生安全事故；系統(tǒng)調(diào)試完畢后，設(shè)備的運(yùn)行參

11、數(shù)、限位開(kāi)關(guān)與聯(lián)鎖均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；系統(tǒng)調(diào)試完畢后，重新檢查各連接螺栓，注意松開(kāi)了的螺釘和螺母，再嚴(yán)格地予以緊固；系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行并作好詳細(xì)的調(diào)試記錄。試車安全措施用明顯標(biāo)記圈定試車區(qū)域，試車無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試車區(qū)域；試車前應(yīng)對(duì)試車人員進(jìn)行安全交底，讓所有試車人員了解試車區(qū)域的安全隱患和防措施；啟車前應(yīng)有專人檢查試車區(qū)域，確認(rèn)一切正常后方能啟車；試車前應(yīng)檢查所試設(shè)備是否已按圖施工完畢，各部螺栓有無(wú)松；。成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，一切行動(dòng)聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的安排；夜間試車照明應(yīng)充分；應(yīng)有必要的通訊設(shè)施；試車應(yīng)遵從先點(diǎn)動(dòng)，后運(yùn)行的順序。確認(rèn)電機(jī)方向正確且無(wú)卡阻現(xiàn)象后方能連續(xù)運(yùn)行；試車時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與時(shí)停車并關(guān)閉電源，處理完畢后方能繼續(xù)運(yùn)行；試車完畢后，應(yīng)關(guān)閉總電源，避免誤操作傷人。試車工機(jī)具計(jì)劃干油槍 10支濾油車 3臺(tái)壓力表 10塊溫度計(jì) 20支鉗工工具 12套濾油車 1臺(tái)充