商業(yè)樓裝飾施工方案

1、商業(yè)樓裝飾施工方案裝飾施工方案1主要施工內(nèi)容：1.1、地面做法：商場等地面一律鋪花崗巖，衛(wèi)生間拋光通體磚。1.2、墻面做法：廁所墻面瓷磚，其它房間和走廊墻面刮膩子，滾涂料。1.3、頂棚做法：廁所鋁條板吊頂；商場等輕鋼龍骨，礦棉吸音板吊頂。 1.4、外裝修：玻璃幕墻和金屬幕墻。2工程特點及難點分析：本工程重點和難點：（1）各層大面積鋪設石材，重點是控制石材色差和泛堿問題。（2）外裝修大面積玻璃幕墻和金屬幕墻的施工。3、主要分項工程的施工方法3.1地面石材工程：、材料要求：1）石材及施工配套材料的要求:石材必須符合設計要求。2）水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥。3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含

2、泥量小于5%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸、棉絲等主要施工工具：鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。施工作業(yè)環(huán)境和相關條件：1）石材存放：石材進場后應側立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。2）控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。3）施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做

3、法，各部位的石材節(jié)點、收邊、倒角和磨邊，經(jīng)技術負責人審核后提出加工定貨計劃。施工工藝流程：基層處理基層彈線預鋪正式鋪設勾縫飾面清理打蠟主要施工技術措施：1）基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，施工前要對地面刷一道水泥漿結合層?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面但不得有積水。2）彈線：在房間的中心彈垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十

4、字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。3）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意淺色石材及質地密度較小的石材應在背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。4）鋪貼:結合

5、層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為1：10左右，做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3-4mm，砂漿厚度控制在30MM。鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石

6、材板面），振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為1：10的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝平整度，然后按照順序鑲鋪。接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。5）擦縫：在鋪裝完成后1-2晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材板面的水泥漿用白棉絲清理干凈后加以保護。6）石材踢腳板施工：根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般要

7、求8-10mm。用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。找平層達到強度后，在踢腳板上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹2-3mm厚的素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直。7）打蠟在房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物。打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。質量標準：見（表35）裝修工程質量標準 表35項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺

8、量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查成品保護措施：1)保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場應設立專門的庫房保管。2)運輸保護措施：運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取保護成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等。在鋪設地面時用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。3)試拼石材注意事項：試拼應在地面平整的房間或操作場地進行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。4)鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。5)其他措施：石材地面鋪

9、裝完后應將房間進行封閉，標識嚴禁交叉作業(yè)，待其上強度后在表面加以覆蓋保護。施工時注意的質量問題：1)板面與基層空鼓：砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因施工操作時嚴格按照操作規(guī)程進行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結合層；板塊鋪裝前必須潤濕。2）四周出現(xiàn)大小頭鋪砌時操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。 3)接縫高低不平、縫隙寬窄不勻，石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預先未挑選；房間內(nèi)水平標高不統(tǒng)一，鋪砌時未拉通線等

10、因素造成;石材鋪裝前必須進行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進行復查，符合設計要求的標高。4)過門處口板活動注意過門口處石材的鋪裝質量和鋪裝時間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。3.2、地面瓷磚鋪貼工程材料要求1）瓷磚：其品種、規(guī)格質量符合設計及施工規(guī)范要求。瓷磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設計或者樣品要求，瓷磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求瓷磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。2）水泥：采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，并

11、備用適量擦縫用白水泥。3）砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于5%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸等主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、瓷磚切割機等必要的使用工具。施工作業(yè)環(huán)境和相關條件1）墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。2）內(nèi)墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。3）瓷磚要求提

12、前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。4）瓷磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應篩選出來。5）瓷磚的材質均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。6）在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行現(xiàn)場放樣，施工完樣板合格方可進行施工。施工工藝流程：見（圖25）基層處理彈線預鋪鋪貼擦逢清理成品保護分項驗收地面瓷磚鋪貼施工工藝流程 圖25施工技術措施：1）基層處理：將樓地面上的砂漿

13、污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制瓷磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。見（圖26）彈線控制示意圖 圖263）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對瓷磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪

14、貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。4）鋪貼：瓷磚鋪設采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在40-60mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將瓷磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊瓷磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為2mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。5）勾縫：瓷磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用干水泥擦縫。6）清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對瓷磚表面進行清理（一般宜在12h之后

15、）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。質量標準。見（表36）地面瓷磚鋪貼質量標準 表36（1）保證項目：各種面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求和樣品質量要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（2）基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏等處的坡度符合設計要求，當無設計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10

16、mm，防滑條順直。各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。（3）允許偏差值項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查成品保護措施（1）對已施工完的地面鋪貼前，應做好成品保護。（2）嚴禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。（3）在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴禁在其上任意丟扔鋼管等重物。（4）油漆、涂料等施工時應對已鋪好的地面進行保護，防止面層污染，一般采用塑料布、紙板或普通三合板等。施

17、工應注意的質量問題。見(表37)施工應注意的質量問題 表37質量問題原因分析防治措施（1）地面標高錯誤：出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處：控制線不準；樓板標高超高；防水層超高；結合層砂漿過厚。施工時應對樓層標高和基層情況進行核查，并嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水過小或局部倒坡地漏安裝標高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水；由于樓層標高錯誤減小地面的坡度，50cm水平線不準。要求對50cm線認真檢查無誤，水暖幾土建施工人員均按水平線下返；地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。（3）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差磚的厚度不一致，沒有嚴格挑選，或磚不平劈棱竄角，或鋪貼時沒平鋪或粘結層厚度，上人太早

18、。要求必須事先選磚，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護。（4）地面面層及踢腳空鼓基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致；上人過早，粘結砂漿未達到強度受外力振動，影響粘結強度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有余灰沒清刷干凈，影響粘結形成空鼓；粘結的砂漿量少，擠不到邊角，造成空鼓。認真清理地面基層；注意控制上人操作的時間，加強養(yǎng)護。加強基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。（5）黑邊不足整磚時，不切半塊磚鋪貼而用砂漿補邊，形成黑邊，影響觀感。按照規(guī)矩補貼。3.3 墻面工程3.3.1墻面乳膠漆施工、材料要求：1）乳膠漆：符合設計要求的環(huán)保乳膠漆，應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明

19、書、環(huán)保指標達到國家有關標準。2）膩子：一般采用成品粉刷石膏現(xiàn)場調(diào)制而成，要求石膏質量必須合格。、主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、施工作業(yè)的相關條件：1）墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。4）施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10。5）做好樣板間并鑒定合格。、主要施工工藝流程：墻面清理墻面修補刮膩子兩便刷第一邊涂料修補墻面刷第二邊涂料刷第三邊涂料、施工技術措施：1）清理墻

20、面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。2）刮膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。3）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先

21、上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4）刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。、質量標準：見（表38）墻面工程質量標準 表38（1）保證項目材

22、料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項目透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。、成品保護措施：1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。3）涂刷墻面時，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。、施工時應注意的質量問題：1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料時應注意不漏刷

23、，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2）接茬明顯涂刷順序不當，涂刷時時間間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應勞動力足夠。3）刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大4）分色線不齊施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用。施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷5）色差涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。3.

24、3.2、衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程、材料準備：1）水泥：一般使用P.O32.5普通硅酸鹽水泥或P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明并復試合格；當水泥存放超過三個月或有結塊不能使用。2）白水泥：同樣425#。3）砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應過篩子，含泥量不能大于5%。4）釉面磚：施工前必須對釉面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質、缺陷的均應挑出。配套的腰線、收口線等準備齊全，質量符合要求。、主要施工機具釉面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm

25、篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關工具。、施工作業(yè)的相關條件1）施工前依據(jù)設計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進行排磚等準備。2）事先將材料準備齊全，包括對進場的釉面磚數(shù)量、質量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質量符合要求的磚保存好。3）預留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應符合要求，做好成品保護。4）墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。5）在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關部門檢驗合格，各方簽認后方可大面積施工。、施工工藝流程：見（圖27）施工工藝流程圖 圖27基層處理吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅抹底子灰彈線貼面磚處理磚縫成品保護、技術

26、措施：1)基層處理：磚墻面處理：先剔除磚墻面上多余的瓷磚并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時應充分濕潤，陰干后備用，墻面也應充分濕水。2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。3)貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。4)抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結合層，然后緊跟

27、著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。5)彈線：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50Cm線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線，。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。6)墻面貼磚：墻面貼磚前應將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3-4天濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂漿的配合比

28、可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結合層可以減薄到2-3mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，無設計要求是一般1-1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。7)處理磚縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂漿清理

29、并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。、質量標準：見（表39）瓷磚鑲貼質量標準 表39（1）保證項目： 墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定。 墻面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項目： 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。 坡向正確。（3）允許偏差項目：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面

30、垂直度2用2m托線板檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查、成品保護：1）墻面磚鑲貼后有切實可行的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護膜撕掉，可以防止污染。2）抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動。3）水電、通風、設備應安裝在墻面施工前完成管線等敷設，防止安裝時損壞面磚。4）拆架子時注意不要碰撞墻面；陽角應采取三合板或木板包角。地

31、面未完成前必須將最底層磚留出。應注意的質量問題。見（表40）應注意的質量問題 表40質量問題原因分析防治措施（1）變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑釉面磚背面未施釉坯體，質地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。釉面磚質地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實度坯體，和乳濁度。施工過程中應用干凈水，磚縫嵌塞密實，磚面擦洗干凈。操作時不要用力敲擊磚面。（2）空鼓、脫落基層沒有處理好，墻面濕潤不透，沙漿失水太快，影響粘結強度釉面磚浸水不足，造成沙漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動自墜。粘結砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時

32、用力不均砂漿收水后對粘貼后的釉面磚進行糾偏移動。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴格挑選?；鶎忧謇砀蓛?表面修補平整,墻面提前灑水浸透.釉面磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h,然后取出涼干后備用.釉面磚的粘結層一般控制在7mm10mm之間,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓,或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強粘結力.當發(fā)生空鼓脫落時采用聚合物砂漿修補.（3）接縫不平直、縫寬不均勻施工前對釉面磚挑選不嚴格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸麑τ悦娲u的材質挑選應作為一道工序，挑出有缺陷和質量問題的；對于尺寸相同的磚用在同一個房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前

33、作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時校正。（4）釉面磚表面裂縫釉面磚質量不好，材質松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應力而開裂。釉面磚本身的隱傷在運輸和操作過程中出現(xiàn)裂縫。一般釉面磚特別是用于高級裝飾工程上的釉面磚，選用材質密實、吸水率大于18%的質量較好的。粘貼前釉面磚一定要浸泡水 ，將有隱傷的挑選出來，操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。3.4、天花板工程：3.4.1、輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂材料要求：1）礦棉吸音板：符合設計要求的礦棉吸音板。2）龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛 插件）必須符

34、合施工規(guī)范規(guī)定。3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。施工的相關條件：根據(jù)+50cm水平標高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉烁呔€，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設備標高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。施工工藝流程：基層處理彈線安裝吊

35、筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝礦棉吸音板施工技術措施：1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。2）彈線：根據(jù)每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。3）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm并將焊渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用8鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用8。吊點間距900-1200

36、mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為2.2cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。4）安裝主龍骨：吊頂可采用U38主龍骨，吊頂主龍骨間距為1000MM。安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點,用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂?shù)某叽?，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。5）安裝次龍骨和礦棉吸音板：次龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨選用T型龍骨,采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距依據(jù)板的大小確

37、定，邊安裝小龍骨邊安裝礦棉吸音板。6）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。質量驗收標準：見（表41）成品保護措施：1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2）龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。.施工注

38、意的質量問題：見（表42）3.4.2、衛(wèi)生間金屬條板吊頂工程工藝、材料準備及要求：1）全絲吊桿，按其荷載大小分為上人和不上人兩種。2）使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，并滿足設計要求。3）零配件：有吊桿、吊件、螺母、自攻螺絲、內(nèi)脹栓等。4）按設計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。質量驗收標準 表41（1）保證項目 輕鋼龍骨骨架及罩面板的材質、規(guī)格、品種、式樣應符合設計要求。 龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項目 整面龍骨骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接

39、件應符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。（3）允許偏差項目：項次項類項目允許偏差檢驗方法1龍骨 龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準儀檢查2龍骨平直23起拱高度104龍骨四周水平55面板表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距2、主要施工工具：電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。、施工作業(yè)的相關條件：1）施工作業(yè)所用的材料準備好，

40、特別是吊頂用的吊桿要提前裁好。2）安裝完成頂棚的各種管線、設備及通風道，消防報警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并辦理完交接和隱檢手續(xù)。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。3）提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風口及各種露明孔口位置。施工注意的質量問題 表42質量問題原因分析防治措施（1）吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致施工時應嚴格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求（2）龍骨局部節(jié)點構造不合理在留洞口、燈具口、通風口等處構造節(jié)點不合理施工準備前按照相應的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設備固定在吊桿上吊筋固定在結構上要擰緊螺絲，并控制好標高；頂棚內(nèi)的管線，設備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直4）頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項工程。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩子或墻面磚等）。5）準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。6）在鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。