水泥廠爆破拆除施工方案

1、水泥廠爆破拆除施工方案工程概況*水泥廠于2000年前建成，由于不符合國家產(chǎn)能政策，沒有得到政府有關(guān)部門批準，故建成后一直沒有投產(chǎn)，現(xiàn)被法院將水泥廠物業(yè)依法整體拍賣，由中標人拆除后規(guī)劃部門重新規(guī)劃。拆除總包單位委托廣州爆破工程有限責任公司進行專項爆破設計與施工。待拆水泥廠位于叢化市灌村境內(nèi)，灌村南昆山自然保護區(qū)公路以北500米處，周圍為農(nóng)田和荔枝園，沒有任何建筑物及其他設施，爆破拆除環(huán)境較好。由于沒有設計圖紙，我公司工程師對現(xiàn)場條件及待拆建筑物進行了仔細勘察和測量，廠內(nèi)有一座生料倉，鋼筋砼圓筒型結(jié)構(gòu)，壁厚30cm；三排連體立窯計14個圓筒型罐體，立窯為鋼筋砼框架圓筒型結(jié)構(gòu)，下部為框架，上部為圓筒

2、，圓筒壁厚為3540cm，內(nèi)置雙層鋼筋， 9棟鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)廠房；一座磚結(jié)構(gòu)煙囪，高約48米，壁厚75cm，內(nèi)部沒有隔熱層。詳見表一：待拆建筑物一覽表，各建筑物相對位置見圖一。待拆建筑物一覽表 表一 序號建筑物名稱數(shù)量結(jié)構(gòu)型式平面尺寸(m)層數(shù)高度(m)備注1生料倉1鋼筋砼圓筒15.5321個罐體2立窯15同上6.210.515205個罐體3立窯25同上7.610.5225個罐體4立窯34同上10.7184個罐體5廠房11鋼筋砼框架9.69.67376廠房21同上8.585187廠房31同上34.811.8139228廠房41同上319.64169廠房51同上18.8832410廠房61同上1

3、2.926.351511廠房71同上33.921.31541612廠房81同上21.612.251614廠房91同上10.85.441615皮帶廊1同上173.5152216煙囪1磚結(jié)構(gòu)6.414817鋼筋砼基礎3800m3拆除爆破施工方案該水泥廠拆除共有三種結(jié)構(gòu)類型，即框架結(jié)構(gòu)、框架圓筒型結(jié)構(gòu)、圓筒型結(jié)構(gòu)、大體積鋼筋砼。框架結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)除廠房3為三跨外，其余沿倒塌方向均為一跨，第一層的高度均在4米以上，爆破前采用人工或機械將第一層的圍護墻、與其他建筑物的聯(lián)系梁打掉，然后將第二層與柱連接的主梁每端鉆3個孔，若跨度較大，可在梁的中間布三個孔，破壞結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，與第一排柱同時起爆；沿倒塌方向

4、一側(cè)的柱子，按計算的爆破高度鉆眼，相反方向一側(cè)的柱子，布2個孔，孔距0.2m，并采用較小的炸藥單耗，將砼炸碎而不拋出鋼筋籠，以便結(jié)構(gòu)物傾倒地過程中形成鉸鏈?？蚣軋A筒型結(jié)構(gòu)：立窯為此種結(jié)構(gòu)類型，下部為框架支撐，框架高度均在6米以上，其內(nèi)部有一個料倉口，由于為連體結(jié)構(gòu)，爆破時，傾倒方向一側(cè)的柱子炸高不小于Btg29米（其中B為最前排和最后排立柱的間距），相反一側(cè)的一根柱子炸高為0.2米，使結(jié)構(gòu)在傾倒過程中形成鉸鏈。 圓筒型結(jié)構(gòu)：分為磚和鋼筋砼兩種結(jié)構(gòu)型式，鉆孔時，沿傾倒方向中線兩側(cè)布孔，布孔范圍不超過外周長的2/3，高度應能保證結(jié)構(gòu)失穩(wěn)倒塌，爆破后形成一個梯形槽口，建筑物在自重的作用下失穩(wěn)傾倒。高

5、度在10米以下的建筑物不采用爆破的方法拆除，采用炮機自上而下打掉。大體積鋼筋砼采用手風鉆打豎直孔，一次到底，逐排爆破。水泥廠待拆建筑屋的爆破拆除順序為：廠7 立窯3 廠房8 廠房5 立窯1 立窯2 廠房2 廠房4 廠房6 廠房1 廠房 廠房3 煙囪 生料倉。每處整體爆破之前必須試爆和進行預拆除。爆破參數(shù)爆破體主要為鋼筋砼柱、梁、墻體，以下分別選取。梁、柱：梁、柱均有四個臨空面，縱向分布主筋，沿尺寸小的一面中心布孔，其最小抵抗線取決于梁、柱的寬度B，W=1/2B，孔距a=(12)W，但a40cm，孔深l=H-W，式中H為梁、柱高度。炸藥單耗按以下原則選?。旱谝粚涌蚣苤鵴=1.251.5kg/m3

6、；第一層最后一排柱q=0.50.6kg/m3；第二層框架柱q=11.25kg/m3；第三層框架柱q=0.81.0kg/m3；聯(lián)系梁取q=11.3kg/m3。墻體：墻體有兩個臨空面，雙層網(wǎng)格布筋，最小抵抗線與墻壁厚度有關(guān)，若墻厚為，則最小抵抗線W=1/2，孔距a=(1.22)W，排距b=(0.80.9)a，孔深l=1/2+4cm，單耗q=2.0kg/m3。圓筒型結(jié)構(gòu)：爆破開口長度L=(3/52/3)周長，切口高度H=Dtg29，D為切口處結(jié)構(gòu)外徑，孔深l=(0.670.7) ，采用正梯形切口，梯形切口角度為度，孔網(wǎng)同墻體，炸藥單耗q=3.0kg/m3?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的爆破高度：HC-( HC2/2-L

7、2/2)1/2hHC/2，同時應滿足HC21/2L，式中：HC為建筑物重心高度m；L為支撐軸到傾倒方向邊柱的跨間距離m。爆破網(wǎng)路及起爆時間間隔：采用非電毫秒延期雷管，簇聯(lián)后用四發(fā)非電雷管引爆，四根導爆管兩兩分別與其他引爆雷管簇聯(lián)，形成雙回路，最后用電雷管起爆。自第一排至最后一排，依次用HS1、HS2、HS3、HS4段毫秒電雷管起爆。單體建筑物爆破設計房1：廠房1支撐體系為4片厚30cm的L型墻體，南北方向各有兩對3060 cm的門柱，底層高7米，每二層樓面有5根3080cm梁，預計南向傾倒。炮孔布置見表二和圖二。 （注:表中所說背面為L型墻另一面）孔網(wǎng)(cm)孔深(cm)炸高(m)排數(shù)孔數(shù)單耗

8、kg/m3藥量g一層二層正面2525203213(9)4162.040背面2525200.53481.020背面東西側(cè)252520219(5)2241.530正(背)面門柱304532281.335梁3065181.340總計73425700廠房2：廠房2為單跨結(jié)構(gòu)，長7.9m，寬8.4m，共有5層，每層高3.6m，有4根6060cm的柱子支撐，每層有5根3080cm的梁，預計向南倒塌，炮孔布置見表三?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45(20)343(0.2)16(4)1.4(0.6)230(40)1(3)第二層45341.581.11801梁3

9、065301.1801總計587680注：表中括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。3、廠房3：為三層框架結(jié)構(gòu)，總高22m，倒塌方向兩跨，寬11.1m，縱向6跨，長34.8m，其中東側(cè)兩跨10.8m長為一層建筑物，不需爆破，采用油炮打掉。爆破部位有11根6070 cmr柱和10根2545cm柱間梁，向南傾倒，為減少鉆爆工作量，下部爆破高度4m，柱間梁以上爆破高度2m 。爆破參數(shù)見表四?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45404(0.2)60(10)1.4(0.6)260(50)1(3)第二層45402251.12101梁2532601.1301總計15523

10、150注:括號內(nèi)數(shù)字為第二排柱參數(shù)。廠房4：該廠房傾倒方向為單跨結(jié)構(gòu)，縱向長31m，寬8.7m，前后兩排立柱，每排6根5070cm柱子，每排柱間有5根2040cm柱間梁，設計倒塌方向南向。爆破參數(shù)見表五?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層40454(0.2)66(12)1.4(0.6)200(40)1(3)第二層40452361.11501梁2030601.1181總計17420160注：括號中數(shù)字為第二排立柱參數(shù)。房5：廠房5前后兩排立柱，每排4根，其中4060cm和4050cm各兩根，前后跨度7.8m，縱向長度18m，中間底層高12m，總高20m

11、，東跨底層高10m，總高24m，西跨底層高4.5m，總高14m。柱間每層有2040cm梁10根，設計倒塌南向。爆破參數(shù)見表六?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層3030/404（0.2）56(8)1.4(0.6)80/100(30)1(3)第二層3030/402321.170/801梁2030601.1201總計1548880注：括號內(nèi)數(shù)字為第二排柱，/右側(cè)數(shù)字為4060cm柱。6、廠房6：該廠房為5層框架結(jié)構(gòu)，倒塌方向一跨，跨度5.8m，縱向長度13m，底層高5m，共有6根4045cm的柱，設計倒塌方向南向，柱間有7根3550cm的梁，爆破參數(shù)見表

12、七?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層3025333(6)1.4(0.6)75(20)1(3)第二層30252241.1601梁3035421.1601總計1056555注括號內(nèi)數(shù)字為每二排柱參數(shù)。廠房7：東西方向5跨，其中西側(cè)兩跨為5層，南北方向3跨，其中南側(cè)兩跨為5層，其余均為1層框架結(jié)構(gòu)，底層高4.3m，第二層以上層高2.3m，1層框架結(jié)構(gòu)采用油炮打掉，5層采用爆破拆除，有8根4060 cm立柱，11根3050cm的梁，設計向北倒塌， 爆破參數(shù)見表八?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層30403、1.

13、5、0.251(6)1.4(0.6)100(30)1、2、3第二層30402、1、0321.1801、2梁2535541.1402總計14310000注：表中數(shù)字依次為從前排至后排排列，括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。8、廠房8：5層框架結(jié)構(gòu)，東西方向1跨，跨度11.2m，南北向三跨，長16.8m，共有8根6080cm立柱，每層8條3580cm梁，設計向東傾倒，爆破參數(shù)見表九?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45504（0.2）40(8)1.4(0.6)300(60)1、3第二層45502201.12401梁3060481.1901總計11621600

14、注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。9、廠房9：南北方向一跨，跨度4.8m，東西向4跨，其中有兩跨為單層廠房，不需要爆破，采用炮機打掉。另外兩跨為4層廠房，底層高6m，總高16m，有6根6060 cm柱和7條3040 cm梁，南向倒塌。爆破參數(shù)見表十?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱第一層45373.524（6）1.4(0.6)230(45)1、3梁2525421.1331總計727176 注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。10、皮帶廊道：南北分別與立窯和廠房6相連，中間有4根4540cm柱子，柱間距離2.7m，柱間有6根2550cm梁，梁底距地面5.2m，設

15、計向東側(cè)倒向，爆破參數(shù)見表十一。孔距（cm）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別柱30254(0.2)28（4）1.4(0.6)50(20)1梁2035361.1301總計68256011、立窯1：5個相連筒體，其中兩個圓筒外徑為10.5m，高20m，三個圓筒外徑為6.2m，高15m，立窯內(nèi)部有料倉，下部框架高6.4m，每個10.5m圓筒周邊有6根8080cm立柱，沿圓周均勻分布，中間有兩根80100cm的立柱；3個6.2m筒體6060 cm立柱8根，相連處有兩根60120cm立柱，80cm寬立柱中間布兩排孔，間距25cm，60cm寬立柱中間布一排孔，向南炸倒。爆破參數(shù)見

16、表十二?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別10.5m罐體80100(4根)40754.3、1.4681.42302、38080(12根)40606、1.5、0.22361.4、1、0.6180、130、801、2、3、46.2m罐體6060(8根)40405、2.5、0.2621.4、0.6200、501、3、460120(2根)40902.5141.44003總計38072820注：表中數(shù)字前后一一對應。12、立窯2：5個相連筒體，其中3個外徑為10.8m，每個四周有6根6080cm立柱，中間有2根8085立柱；兩個外徑7.6m，共有9根立柱，其中一根共用

17、立柱為80110cm，8根立柱6080cm，框架高度為6m，爆破參數(shù)設計原則同上，設計向東倒塌。爆破參數(shù)見表十三。孔距（cm）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別10.8m罐體8085(6根)40604.5、1.51471.41902、36080(18根)45506、1.5、0.21621.43001、2、37.6m罐體6080（8根）40505、41.5、0.2621.4(0.2)270(30)1、2、380110(1根)40902.5141.42002總計3859511013、立窯3：有4個筒體相連，外徑均為10.7m，每個筒體四周有6根6080cm立柱，中間有2根，

18、框架高度為5m，設計向北倒塌。爆破參數(shù)見表十四?？拙啵╟m）孔深（cm）炸高（m）孔數(shù)單耗(kg/m3)藥量(g)段別立柱6080(32根)45505、4、1.5(0.2)2241.4（0.6）3001、2、3、4總計22467200 注：括號內(nèi)數(shù)字為背面柱爆破參數(shù)。14、生料倉：生料倉外徑15.5m，高32m，壁厚30cm，底層高7m，四周有4個寬2m、高3.2m的門洞，內(nèi)部有4根60100cm的柱子，柱子以上有臺式倉底，設計向南倒塌。為減少鉆爆工作量，除北側(cè)門洞以外，用油炮將另外3個門洞擴至6米寬，6米高，生料倉采用正梯形開口，梯腰角度為60度，倉底以下爆破高度6m，倉底以上在倒塌方向的正

19、前方，用炮機打掉周長1/3、高2m的砼壁，然后自倒塌方向沿半徑向后爆掉3m寬的倉底，內(nèi)開口爆破參數(shù)如下：開口長度：L=2/33.1415.5=32m開口高度：H=Dtg29=8m孔網(wǎng)：2525cm孔深：l=1/230+4=20cm單孔藥量：q=0.250.250.33=60g內(nèi)部4根柱子，均爆至倉底，前面兩根炸藥單耗1.4kg/m3，后面兩根單耗0.5kg/m3。前后排爆破的時間間隔為1秒，在料倉傾倒過程中，減少后坐。15、煙囪：煙囪外徑6.4m，壁厚75cm，高48m，內(nèi)部沒有隔熱層，正西方向有一寬1m高2m的煙道，設計向西倒塌，采用正梯形開口，梯腰角度為60度，開口爆破參數(shù)如下：開口長度：

20、L=64%3.146.4=12.84m開口高度：H=1.3m孔網(wǎng)：4030孔深： l=1/275+10=45cm單孔藥量：q=0.30.40.751.8=160g總計布孔114個，總藥量18.24kg。五、爆破網(wǎng)路設計簡單、實用、準爆率高的起爆網(wǎng)絡是防止雷管拒爆，保證爆破效率的關(guān)鍵，除基礎爆破外，網(wǎng)路采用半秒延期非電雷管，導爆管經(jīng)大把抓方式捆綁固定于起爆雷管，每發(fā)起爆雷管起爆的導爆管數(shù)不超過20根，然后用四通連接成閉合回路，最后用雙發(fā)電雷管起爆?；A爆破采用毫秒電雷管，串聯(lián)起爆網(wǎng)路，MFB200型起爆器起爆。 安全施工措施（一）、安全防護措施由于周圍沒有建筑物，故不考慮爆破震動的影響，本工程中

21、的爆破危害主要為爆破飛石，為防止意外飛石對周圍荔枝園造成損害，必須有針對性地對其進行防飛石防護，確保爆破意外飛石控制在廠區(qū)范圍內(nèi)。1、所有炮孔用粘土堵塞嚴密，爆破時加強警戒。2、所有爆破部位包括立柱、主梁等必須有切實可行的近體防護措施，近體防護分兩層：內(nèi)部為柔性防護層；外用膠帶或鐵皮包扎。（二）、施工注意事項1）、每道工序嚴格按規(guī)程辦事，建立嚴格的安全處罰條例，有切實可行的獎懲措施；2）、拆除作業(yè)工程技術(shù)人員務必做好受力載荷分析，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點明確拆除部位后現(xiàn)場對拆除部位進行標識，并對預拆爆破工人進行技術(shù)交底，跟蹤監(jiān)督，避免失穩(wěn)。杜絕蠻干，違章作業(yè)的現(xiàn)象；3）、現(xiàn)場設立醒目的安全警示牌，進場人員

22、必須佩戴安全帽等安全防護用品，高空作業(yè)要系好安全帶；4）、夜班作業(yè)要保證良好照明，不準摸黑作業(yè)；5）、拆除門窗、管線等應逐層進行，杜絕交叉作業(yè)，同時設專職安全警戒人員，嚴禁無關(guān)人員進入拆卸現(xiàn)場；6）、管道拆卸遵循自上而下，拆卸樓板內(nèi)管道要確保樓板的完整、安全；7）、施工過程要經(jīng)常檢查大錘的安裝質(zhì)量，防止“飛錘”傷人；8）、預拆除的磚墻周圍禁止人員出入，現(xiàn)場設置禁止通行牌，防止出現(xiàn)“飛石”傷人；9）、樓梯的踏步、梁等拆除后要架好臨時行走通道，防止人員踏空墜落；10）、要有專人監(jiān)測結(jié)構(gòu)變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時報告處理。（三）、爆破事故的預防和處理1、防雷引起的早爆事故措施、及時收聽天氣預報，盡可能避

23、免在雷雨天氣用電雷管起爆；、裝藥作業(yè)遇有雷雨征兆時，應立即將人員撤出危險區(qū)，并將電爆網(wǎng)路對地絕緣，但注意不要形成閉合回路；、在雷雨來臨前，宜將一切通往爆區(qū)的導體（如電線、金屬管線等）臨時切斷，以防電流流入爆區(qū)。3、盲炮的預防與處理為了避免產(chǎn)生盲炮，在施工時使用“三同”產(chǎn)品，同時要對雷管進行逐個檢查、檢測，電雷管的電阻會上誤差不得超過0.3，凡不合格雷管禁止使用。裝藥前要做好爆破器材的檢驗、檢測工作，爆破網(wǎng)絡要嚴格按設計設置，線路連接要牢固、可靠。爆破后可能出現(xiàn)的盲炮經(jīng)爆破負責人批準，派有經(jīng)驗的爆破員進行處理。個別未爆炮孔可采用遠距離操縱風管方式處理，同時回收未爆雷管或?qū)⒍氯锾统龊笕〕稣ㄋ幉⒓?/p>

24、中銷毀。七、施工順序與施工組織（一）、施工順序1、現(xiàn)場準備按照安全、方便和提高工效等原則，控制爆破的現(xiàn)場準備主要有以下幾項：（1）、按照便于鉆孔作業(yè)確定壓縮機位置，并將管路布設到離作業(yè)點30m范圍內(nèi)，待鉆孔完畢后撤離；（2）、選定單獨房間作為加工起爆藥包點；（3）、確定點火人員撤離地點。2、試 爆為更好地把握藥量以取得理想的爆破效果，必須先行進行試爆。根據(jù)試爆情況適當調(diào)整后方可作為最終爆破參數(shù)。3、標孔與鉆孔（1）、標孔：該項工作按照前面確定的設計參數(shù)，將孔位準確地標定在待爆物體上。、標孔可用油漆或粉筆。標定后不得隨意變動，遇有設計與實際情況不符，應同技術(shù)人員協(xié)商處理；、考慮到邊孔的自由面多，

25、碎塊易飛散，因此先標定孔邊,后標定其它孔。標定邊孔應先從主要防護方向準確地標起；、標定梁、柱構(gòu)件的孔，應校核最小抵抗線、構(gòu)件的實際尺寸,做到設計與實際尺寸相符,避免因兩者偏差過大而導致個別碎塊飛散過遠的現(xiàn)象；、標孔位置經(jīng)鉆孔探出鋼筋位置時，可與技術(shù)人員商定予以避開；、有不裝藥的空孔，應作出特殊標記，以防誤裝；、孔位標定應編號，使之與設計孔號、孔深、方向及角度相符。（2）、鉆孔：采用Y-24型風動鑿巖機按照標定孔位進行鉆眼，鉆孔時有以下注意事項：、準確按標定的孔位鉆孔、保證合格的孔深、方向和角度；、鉆眼、檢查和驗收工作交叉進行。驗收時進行編號、登記，防止漏鉆?？卓趹馍w，防止異物落入；、如遇碎塊

26、卡孔，經(jīng)處理后另打一眼；、孔未達到設計要求深度或角度應予報廢，并重新補孔。超深炮孔應用硬粘土填實到設計深度。4、裝藥、填塞、聯(lián)線本工程所需單體藥量一般為數(shù)十克，應準確稱量。并編制編號、注明藥量、起爆段數(shù)后，放置于木箱內(nèi)由專人看管。由于炮孔數(shù)量大而且集中，投入人員較多，為便于管理將其分成35組，按區(qū)域或段別落實到各小組。裝藥前檢查孔內(nèi)有無雜物、積水，雷管段別、孔深、編號等是否相符。設計采用粘土作為填塞材料，必要時也可用粘土和砂的混合物，其混合比為(23):1。為便于使用，可制成直徑3cm、長810cm的炮泥。填塞時邊裝邊搗，并逐漸加力搗實。5、爆 破待爆破施工中的一切工序完工并經(jīng)檢測無誤后，再按

27、規(guī)定時間進行爆破警戒。起爆前30分鐘由警戒人員佩戴袖章、手持三角小紅旗前往各個警戒控制點堅守崗位，直到放炮員發(fā)出解除信號為止。同時工程開工前應將警戒信號、警戒標志、起爆信號等提前通知周圍居民和其它單位，做好安民告示工作，本爆破信號如下：預備信號：警戒人員佩戴袖章手持三角小紅旗，吹連續(xù)長口哨，將爆破警戒范圍內(nèi)所有人員和車輛撤出危險區(qū)。起爆信號：當爆破總指揮確認安全時，向爆破員發(fā)出起爆命令。解除信號：爆破完畢由安全員進入現(xiàn)場檢查，確認無盲炮、爆堆坍落穩(wěn)定，方可由爆破總指揮下令解除警戒，發(fā)出一聲長口哨作為解除警戒信號。為保證安全，爆破前周邊人員必須服從爆破警戒人員的指揮，疏散到指定地點，離爆區(qū)200

28、米范圍內(nèi)為警戒區(qū)，嚴禁人員車輛進入，部分道路路口臨時封閉，禁止人員滯留，起爆后馬上恢復通行，按以往爆破的經(jīng)驗，警戒對交通的影響很小。6、進度計劃安排根據(jù)工程進展情況實行跨部門動態(tài)結(jié)合，組織協(xié)調(diào)，解決施工中的各種問題，確保工程進展順利。施工中著重抓好關(guān)鍵工序：鑿眼、預拆除、安全防護是整個爆破施工的關(guān)鍵，需給予重點保障。工程進度嚴格按業(yè)主要求執(zhí)行，計劃90天完成。施工時多個作業(yè)點同時施工，相互配合，公司將調(diào)集精兵強將充實一線，以確保施工質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)。7、安民告示爆破前針對爆破施工，首先與周邊村委會和村民進行有效溝通，爆破前三天在工地周圍張貼安民告示，告知周邊村莊、過往行人，規(guī)范警戒信號，同

29、時做好周圍村民的溝通和解釋工作。（二）、施工組織因爆破屬于特種作業(yè)，我們現(xiàn)場派遣有豐富經(jīng)驗的總工、工程師及施工隊伍進場施工。為確保施工的順利實施，成立專門小組負責現(xiàn)場施工。同時爆破人員要持證上崗，技術(shù)人員須持公安部頒發(fā)的爆破作業(yè)證。人員設備進場后組織全體人員進行一次上崗培訓，主要內(nèi)容為安全教育及安全操作規(guī)程的學習，同時邀請甲方對現(xiàn)場安全作各項規(guī)章制度教育。進場后要和業(yè)主單位進行現(xiàn)場安全保衛(wèi)交接，項目部設立現(xiàn)場保安，采取24小時值班制度。嚴禁閑雜和外來人員進入現(xiàn)場，杜絕一切意外事故發(fā)生。為保證設計方案在施工中得到認真執(zhí)行，確保安全高效、保質(zhì)保量地完成工程施工任務，公司成立專門的施工管理小組，全面

30、負責該工程的組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全的指導監(jiān)督，加強工地現(xiàn)場管理。指揮部組織機構(gòu)框圖 各機構(gòu)組成與任務如下：1、指揮部：指揮部由總指揮、副總指揮和各組組長組成。指揮部的主要任務是：（1）、全面領(lǐng)導和指揮控制爆破期間的各項工作；（2）、根據(jù)設計要求確定施工方案、檢查施工質(zhì)量、及時解決施工中問題；（3）、對全體施工人員進行安全教育，組織學習爆破安全規(guī)程，定期進行安全檢查；（4）、待嚴格檢查爆前各項條件完全達到設計規(guī)定后，指揮起爆站發(fā)出起爆信號，下達起爆命令；（5）、檢查爆破效果，進行施工總結(jié)。2、技術(shù)組技術(shù)組是由爆破設計單位骨干或及其它技術(shù)人員組成。其主要任務是：進行爆破設計，向施工人員進行技術(shù)交底，講解技術(shù)要點；標孔定位；檢查爆破器材；指導施工及解決施工中的技術(shù)問題。3、施工組施工組任務是：按設計要求進行鉆孔，制作起爆藥包，裝藥、填塞、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡；進行防護覆蓋，遵照總指揮部命令點火起爆；爆后安全檢查，遇有拒