施工技術(shù)交底大全全

1、-. zC01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位墊層施工單位交底日期交底容：混凝土工施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：1、采用商品混凝土，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。2、主要機(jī)具：平板振動器、插入式振動棒、木抹子、鋁合金刮杠。 2、作業(yè)條件：1、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，釘上水平標(biāo)高木橛或彈上水平標(biāo)高線。2、鋪筑前已組織有關(guān)單位共同驗槽，包括水平標(biāo)高和地質(zhì)情況等。3、檢查基槽的邊坡是否穩(wěn)定，并去除基底上的浮土和積水。二、操作工藝1、基層處理：將基底上的浮土、雜物等清理干凈。2、根據(jù)+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高。3、因采用商品混凝土，只須按建筑地面工程施工及驗收規(guī)的要求制作試塊，試塊組數(shù)

2、按每100m一組。4、鋪設(shè)混凝土：1、混凝土墊層厚度為10cm，為了控制墊層的平整度，可在地面中打入小鋼筋樁，拉水平標(biāo)高線在鋼筋樁上做墊層上平的標(biāo)記。2、采用汽車泵進(jìn)展?jié)仓?、鋪設(shè)混凝土前先在基底上灑水濕潤。4、用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振動器，厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振動器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。5、混凝土振搗密實后，檢查平整度，高的鏟掉，低處抹平，用鋁合金刮剛刮平，外表再用木抹子抹平。5、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層應(yīng)在12h左右覆蓋、澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程：1、養(yǎng)護(hù)和施工中的處理必須符合施工

3、規(guī)的規(guī)定。2、評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。3、允許偏差工程：外表平整度10mm，標(biāo)高-10-+10mm。四、成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以后，才可以允許人員在其上走動和進(jìn)展其他工序。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位墊層施工單位交底日期交底容：五、注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實：由于漏振和振搗不密實、操作不當(dāng)造成，基底未灑水太枯燥也會造成不密實。2、外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平，鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用鋁合金

4、掛杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)刮平。3、不規(guī)則裂縫：因墊層面積過大，未分段進(jìn)展?jié)仓?，?dǎo)致裂縫產(chǎn)生。六、質(zhì)量記錄1、商品混凝土的出廠檢驗合格證及配料單。2、混凝土試塊強(qiáng)度試驗記錄及質(zhì)量評定表。七、平安措施1、在施工中，必須戴好平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、混凝土施工完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將電源切斷，電纜機(jī)具收拾清理干凈。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位鋼筋工程施工單位交底日期交底容：施工工藝和技術(shù)要求：鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)場出具出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單，使用前應(yīng)獲得質(zhì)檢部門提供的鋼材檢驗報告單。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象

5、應(yīng)停頓施工并對該批鋼筋進(jìn)展復(fù)檢。鋼筋的冷拉嚴(yán)格采用控制冷拉率的方法，其冷拉率控制在6%，冷拉速度不宜過快，拉到規(guī)定控制冷拉率后，需稍停然后放松。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，受力鋼筋順長度方向允許偏差為20mm。熱軋鋼筋焊接采用閃電對焊和電弧焊、鋼筋的焊接形式，焊接工藝和質(zhì)量要求按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程有關(guān)規(guī)定。冷拉鋼筋焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)展。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接，普通砼中直徑大于22mm的級鋼筋及直徑大于25mm的、級鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)

6、段，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過受拉鋼筋的總配式構(gòu)件連接處不受限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩引穿插點(diǎn)全部扎牢外，中間局部交點(diǎn)引間隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生移動，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。受拉級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，直徑大于12mm的受拉級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭長度，應(yīng)取受拉鋼筋的綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋類型砼強(qiáng)度等級砼強(qiáng)度等級砼強(qiáng)度等級鋼

7、筋類型C20C25C25以上級鋼筋35d30d25d級鋼筋45d40d35d級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm300mm300mm交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位鋼筋工程施工單位交底日期交底容：受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架不得有變形，松脫和開焊，鋼筋位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20箍筋、橫向鋼筋間距焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高差+3、0受力鋼筋保護(hù)層根底

8、10受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5受力鋼筋保護(hù)層板、墻、殼3交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名施工技術(shù)交底工程名稱交底部位模板工程施工單位交底日期交底容：一般規(guī)定：模板及其支架必須符合以下規(guī)定： 1、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確。 2、具有足夠大承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3、構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的養(yǎng)護(hù)等要求。 4模板的接縫不應(yīng)漏漿。2、模板與砼的接觸面涂隔離劑，對油脂類等影響構(gòu)造或阻礙裝飾工程的施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。3、對模板及其支架應(yīng)定期檢查維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防

9、止銹蝕。4、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮以下各項荷載：模板及其支架自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時產(chǎn)生的荷載；新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。二、模板安裝：1、豎向模板和支架的支撐局部，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須豎實并有排水措施。2、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3、現(xiàn)澆砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1-3.4、現(xiàn)澆多層房屋應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。 2、上層支架的立柱應(yīng)

10、對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 3) 、當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐構(gòu)造的承載能力和剛度必須符合要求。 5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須結(jié)實、位置準(zhǔn)確，符合允許偏差圍。 6、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差見下表：三、模板撤除：1、現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞后，方可撤除。2底模在砼強(qiáng)度符合下表方可撤除。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位模板工程施工單位交底日期交底容：項 目允許偏差軸線位置5底模上外表標(biāo)高5截面部尺寸根

11、底10截面部尺寸樁、墻、梁+4、-5層高垂直全高5m6層高垂直全高5m8相鄰兩板外表上下差2外表平整2m長度以上5構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計%板250板2、875板8100梁、拱、殼875梁、拱、殼8100懸臂構(gòu)件275懸臂構(gòu)件2100交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位砼工程施工單位交底日期交底容：一、一般規(guī)定：水泥進(jìn)場必須有合格證或進(jìn)場檢驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝出廠日期等檢查驗收，當(dāng)對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠三個月以上時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按實驗結(jié)果使用。采用商品砼，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。商品砼在運(yùn)輸過程中和到達(dá)施工現(xiàn)場一律

12、不準(zhǔn)私自加水，如有發(fā)現(xiàn)必須退回該車砼。二、砼澆筑： 1、在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)去除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，對于枯燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤。 2、對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求前方能澆筑砼。 3、在澆筑砼前對模板雜物和鋼筋上的油漬等應(yīng)清理干凈，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 4、砼自高處傾落的自由高度不超過2m。 5、在澆筑豎向構(gòu)造砼前應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼砂漿成份一樣的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采取串筒溜管或振動溜管使砼下落。 6、在降雨雪時不宜露天澆筑，當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。 7

13、、砼澆搗采用插入式振動棒其澆搗厚度為300mm外表振動厚度為200mm。 8、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層砼凝結(jié)前，將此次砼澆筑完畢。 9、采用振搗器搗實砼應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉降。2、振搗應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器振入下層砼深度不應(yīng)小于50mm。3、當(dāng)采用外表振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實局部的邊緣。 10、在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)生變形、位移時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)展處理。 11、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在構(gòu)造剪

14、力較小便于施工部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合以下規(guī)定。 1、柱宜留置在根底的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 2、與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處。 3、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 4、有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3圍。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位砼工程施工單位交底日期交底容：5、墻留置在門洞過梁跨度中間1/3圍，也可留在縱橫墻的交接處。 12、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼

15、前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份一樣的水泥漿。 13、砼澆筑完畢后12h以應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，對滲用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求砼不得少于14t養(yǎng)護(hù)，對未滲外劑不得少于7t養(yǎng)護(hù)期。三、砼構(gòu)造的允許偏差與缺陷修理。 1、現(xiàn)澆構(gòu)造允許偏差：mm工程工程工程允許偏差軸線位置根底15軸線位置獨(dú)立根底10軸線位置墻、柱、梁8軸線位置剪力墻5垂直度層間5m8垂直度層間5m10垂直度全高H/1000且30垂直度層高10垂直度全高30截面尺寸+8、-5外表平整2m長度以上8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋螺栓5預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線

16、+25、0電梯井井筒全高垂直度H/1000且30面積較小且數(shù)量不多和蜂窩或露石的砼外表可用1：2-1：2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或水泥刷基層。對于較大面積蜂窩、露石、露筋應(yīng)按照其全部梁度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒。然交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位砼工程施工單位交底日期交底容：后在用此原砼強(qiáng)度等級高一級的細(xì)骨料砼填塞，并仔細(xì)搗實。 4、對影響砼構(gòu)造性能的缺陷，必須上報處理。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位腳手架工程施工單位交底日期交底容：根本要求：有足夠的面積能夠滿足工人操作，材料堆置和運(yùn)

17、輸需要。鞏固、穩(wěn)定能夠保證施工期間在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜，不搖晃。搭拆簡單，搬運(yùn)方便，能屢次周轉(zhuǎn)使用。二、操作工藝和技術(shù)要求： 1、腳手架均布荷載不得超過270kg/m。 2、要有足夠和結(jié)實的連墻點(diǎn)，以保證腳手架的穩(wěn)定性。 3、腳手架采用鋼管雙排搭設(shè)，立桿橫向間距，縱向，里立桿離墻0.5m。 4、剪力撐均應(yīng)在盡端的雙跨和中間每隔15m左右雙跨設(shè)置。 5、腳手架立桿、斜撐、剪力撐底部應(yīng)埋入地下不小于500mm鞏固處。 6、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面12-15cm板懸挑局部應(yīng)保持10-15cm，其搭接接頭應(yīng)在小橫桿上，搭接保持20-30cm，搭接方向要與腳手架上的運(yùn)輸方向一致。 7

18、、平安網(wǎng)宜選用直徑9mm尼龍繩編織的3m*6m的網(wǎng)眼5cm的平安網(wǎng)，能承受不小于160kg的沖擊荷載，架設(shè)時外口應(yīng)比里口高，施工中經(jīng)常對平安網(wǎng)進(jìn)展檢查和維修，對網(wǎng)木料和雜物及時清理，平安網(wǎng)3、5、7層各層設(shè)置一道。 8、腳手架撤除前應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，制止引入，嚴(yán)格遵守撤除順序，由上而下，后裝先拆，統(tǒng)一指揮拆卸中不要中途換人，材料用滑輪式繩索運(yùn)送，不得亂扔，放下材料收集歸堆。三、平安技術(shù)要求： 1、必須有完善的平安防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置平安網(wǎng)、平安護(hù)欄、平安擋板以及吊蘭的平安裝置等。 2、鋼架及垂直運(yùn)輸必須有良好的避雷接地裝置。 3、架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程，佩戴勞動保護(hù)用品。 4

19、、加強(qiáng)檢查經(jīng)常去除架子上的垃圾，注意架上荷載，制止架上過多堆放材料或多人擠在一起。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位加氣塊填充工程施工單位交底日期交底容：施工準(zhǔn)備：砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在起重機(jī)設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑圍，堆放場地應(yīng)壓實、平整，應(yīng)做好排水，砌塊應(yīng)保持干凈，防止粘結(jié)泥土、臟物、施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊。二、砌塊砌筑前，應(yīng)在根底平面和樓層平面按砌塊設(shè)計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線。1、砌筑工藝流程：2、砌塊排列應(yīng)按照以下原則進(jìn)展： 1、盡量采用正規(guī)砌塊。2、砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm

20、。3、縱橫墻交織處，應(yīng)交接搭砌。4、必須鑲磚時，磚應(yīng)分散布置。3、砌筑前應(yīng)砌塊外表污物及粘土，并對砌塊做外觀檢查，砌筑砌塊從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場，外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交接處應(yīng)交織搭接，每個樓層砌筑完成后應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，如有誤差須找平校正。 4、砌塊砌筑應(yīng)橫平豎直，砌塊外表平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實，超過3cm的垂直縫應(yīng)用細(xì)石砼灌實，其強(qiáng)度標(biāo)號不低于C20. 5、砌塊建筑在相鄰施工段之間或臨時斷處的高度差不應(yīng)超過一個樓層，并應(yīng)留階梯型斜槎，附墻垛應(yīng)與墻體同時交織搭砌。 6、設(shè)計規(guī)定的洞口，溝槽、管道和預(yù)埋件等，一般應(yīng)于砌筑時預(yù)留或預(yù)埋。 7、砌塊就位并經(jīng)校正平直，灌垂直縫后，隨即進(jìn)展水平和垂直

21、縫的勒縫原漿勾縫。勒縫深度一般為3-5mm。灌垂直縫后的砌體不得碰撞或撬動，如發(fā)生移動，應(yīng)重新鋪砌。 8、門窗框的固定必須結(jié)實，每邊固定點(diǎn)不得少于三處，當(dāng)窗寬小于80cm時，每邊固定點(diǎn)不得少于二處。三、平安技術(shù)： 1、吊裝砌塊時應(yīng)注意其重心位置，不得起吊有破裂、脫落危險的砌塊，起重臂旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁操作人員上空或空中整修、加工砌塊，并不得在其下一層樓進(jìn)展任何工作。 2、安裝砌塊時，不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置受力支撐，纜風(fēng)繩等，施工中對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。 3、當(dāng)遇到以下情況時，應(yīng)停頓吊裝工作。 1因刮風(fēng)使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時；2噪音大，不能聽清楚指揮信號時；3)起吊

22、設(shè)備、索具、夾具有不平安因素而沒有排除時；4大霧或照明缺乏時。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位加氣塊填充工程施工單位交底日期交底容：四、冬雨季施工：1、冬季施工一般規(guī)定： 1冬季施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用被水浸后受凍的砌塊，砌塊在砌筑前，應(yīng)去除冰霜等凍結(jié)物。 2砌塊工程的冬季施工不宜使用凍結(jié)法。 3如設(shè)計無規(guī)定，當(dāng)平均氣溫低于-10時，抗凍砂漿的標(biāo)號應(yīng)按常溫施工提高一級。2、雨天施工不得使用過濕的砌塊，以防止砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位樓地面工程施工

23、單位交底日期交底容：砼地面墊層施工工藝和技術(shù)要求：砼墊層要按設(shè)計厚度和強(qiáng)度要求，根據(jù)試配進(jìn)展攪拌。在施鋪砼前，底層應(yīng)平整且干凈，澆水濕潤后再鋪鳳砼，砼墊層要分段進(jìn)展，依據(jù)事先分好的格條依次進(jìn)展?jié)补?，其寬度可?-4m，振搗后找平。砼墊層宜采用邊打邊抹水泥砂漿面層的施工方法，這樣便于基層和面層間結(jié)合結(jié)實，并防止空鼓、裂縫，墊層強(qiáng)度和面層用料強(qiáng)度不要懸殊過大，以免因應(yīng)力懸殊大而大面積空鼓。砼石子粒徑不應(yīng)大于15cm和面層厚度的2/3。砼面層應(yīng)在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓實工作。二、水泥砂漿面層施工技術(shù)要求：1、水泥砂漿配合比要按設(shè)計要求配制，但不宜低于1：2其稠度不應(yīng)大于3.5cm。2、砂子

24、應(yīng)選用中粗或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，水泥應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號宜為425#。3、水泥砂漿基層應(yīng)清理干凈，地面找平前一天要澆水濕潤。4、抹壓水泥砂漿面層時要注意砂漿水分不要過大，以防止水分流失過大，造成地面起砂和影響地面強(qiáng)度。5、水泥砂漿地面完成后要在24小時以后開場灑水養(yǎng)護(hù)，且不少于7天。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位門窗工程施工單位交底日期交底容：木門窗安裝：木門窗與磚砌體、砼或抹灰層接觸處，埋入砌體或砼中的木磚均應(yīng)進(jìn)展防腐處理。后賽樘門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在頂?shù)哪敬u上，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距不應(yīng)大于1.2m。小五金應(yīng)安

25、裝齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門窗上下端宜取立延高度的1/10，合頁應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘子打入1/3深度，然后擰入。門鎖不宜安裝在中冒頭與立延的結(jié)合處。門窗拉手應(yīng)位于窗高度中點(diǎn)以下，距地面以為宜。二、鋁合金門窗安裝：1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向，并對其外形及平整度檢查校正，合格前方可安裝。2、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如設(shè)計不符，予以糾正。3、門窗存放，底部應(yīng)墊平，室應(yīng)通風(fēng)、枯燥、清潔，室應(yīng)采取措施防止日曬雨淋。4、門窗固定可采用焊接膨脹螺栓或射釘?shù)确绞健?、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗外表水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)外表質(zhì)量。6、門窗安裝入洞口橫平豎直，外框

26、與洞口應(yīng)彈性連接結(jié)實，甭得將門窗外框直接埋入墻體。7、安裝密封條時，應(yīng)留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長20-30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼結(jié)實，以免產(chǎn)生收縮縫。8、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并做防腐處理。9、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按照設(shè)計要求處理，假設(shè)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用巖棉、礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。三、玻璃安裝：1、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上，應(yīng)防止被風(fēng)吹倒。2、玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。3、安裝玻璃前，應(yīng)去除槽口的灰漿，雜物等暢通排水孔。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名

27、C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位裝飾工程施工單位交底日期交底容：抹灰一般要求：抹灰工程采用的砂漿品種，施工程序應(yīng)按設(shè)計要求及施工規(guī)要求施工。抹灰前，磚石、砼等基體外表的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤。平整、光滑的砼外表如設(shè)計無要求時可不抹灰，用刮膩子處理如頂棚。抹灰前應(yīng)先檢查基體外表平整度，并用與抹灰層一樣砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。抹灰前應(yīng)先檢查木門、塑鋼門窗框位置是否正確，與墻連接是否結(jié)實，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實。室墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。室抹灰工程應(yīng)待上下水、電、弱電等管道安裝后進(jìn)展

28、，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好塑鋼門窗，陽臺欄桿和預(yù)埋件等，并將墻面的洞眼堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。二、加氣砌塊抹灰：1、加氣砼外表抹灰前應(yīng)清掃干凈，并作基層外表處理，隨即分層抹灰，防止外表空鼓開裂。2、金屬網(wǎng)片和墻、柱的抹灰應(yīng)符合以下規(guī)定： 1板條、金屬網(wǎng)片裝訂完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰； 2底層和中層采用滲杜拉纖維砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3-6mm。 3底層砂漿應(yīng)壓入板條縫式網(wǎng)眼，形成轉(zhuǎn)角以使結(jié)合結(jié)實。三、外墻涂料：1、涂料工程

29、在砼和抹灰外表含水率不得大于10%，涂料枯燥前應(yīng)防止雨林，塵土玷污。2、涂料工程使用的膩子應(yīng)鞏固，不得粉化，起皮和裂紋，膩子枯燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。3、雙組份或多組份涂料在防涂前應(yīng)產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、施涂涂料后一遍涂料必須在前一遍涂料枯燥后進(jìn)展，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合結(jié)實。5、施涂前應(yīng)將基體或基層缺角掉楞處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，外表麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補(bǔ)平整，外表灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清理干凈。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位裝飾工程施

30、工單位交底日期交底容：外墻涂料工程分段進(jìn)展，以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界限。外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。四、飾面磚：1、在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等進(jìn)展預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。2、鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)密實、堅實、砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。3、面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，嚴(yán)密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫寬宜為5-10mm。4、大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗工作。5、面磚鋪貼應(yīng)在24小時進(jìn)展擦縫、勾縫和壓縫工作，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品

31、種同標(biāo)號同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。交底人質(zhì)量員平安員承受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱交底部位屋面工程施工單位交底日期交底容：找平層施工工藝和技術(shù)要求：1、找平層外表應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂。起皮現(xiàn)象。2、基層與突出屋面構(gòu)造如：墻、立墻、天窗、壁、變形縫、煙囪等的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均勻做成圓弧、圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類視情況而定，部排水的水落口口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 二、珍珠巖保溫層施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1、鋪設(shè)板塊材料保溫層的基層應(yīng)平整、枯燥、干凈。2、干鋪的板塊保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層外表上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。3、松散保溫層應(yīng)分層鋪設(shè)，并適當(dāng)壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm，壓實的程度與厚度應(yīng)經(jīng)實驗確定，壓實后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員宜穿軟底鞋進(jìn)展操作。三、卷材防水：1、基層處理劑其配制與施工應(yīng)符合以下要求規(guī)定： 1基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容。 2基層處理劑可采用噴涂法或涂刷法施工，噴涂應(yīng)均勻一致，待枯燥前方可鋪貼卷材。 3噴