倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)施工方案（51頁(yè)）

1、倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 (一)編制依據(jù)l、建設(shè)單位提供的招標(biāo)要求及其他相關(guān)資料。2、建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工質(zhì)量、施工工期和迸度計(jì)劃、施工方法、施工安全、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置及文明施工等要求。3、 公司有關(guān)施工組織、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理文件和裝備水平、施工能力及多年來(lái)施工類似工程所積累的管理經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)。(二)采用規(guī)范按中華人民共和國(guó)現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件的要求，本工程施工采用的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)主要是:1、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93;2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003;3、門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002;4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-

2、2001;5. 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077-82; 6、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-88;7、碳鋼焊條GB5117-1995;8、低合金鋼焊條GB5118-1995;9、焊接用鋼絲GB1300-77;10 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;11 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范TGTI8-96;12 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBT81-2002;13 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82;14. 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24-90;15、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002;16、鋼鹼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GBJIO-89;17、涂裝前

3、鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88;18、鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB6479-89;19、屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002:20、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001:21、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB500300-2001:22、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范TGT80-91;23、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86;24、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范TGT46-88;25、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范IGJ80-91;26、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;27、國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程;28、遼寧省沈陽(yáng)

4、市工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定。一、工程概況本工程的主體結(jié)構(gòu)為門式框架鋼結(jié)構(gòu),主體框架為焊接H型鋼拼接而成,主構(gòu)件(鋼柱、鋼梁、抗風(fēng)柱等)采用Q345級(jí)鋼，樓面次梁采用Q235鋼，鋼材的化學(xué)成分和性能符合GB700-88及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他構(gòu)件 (除注明者外)采用Q235級(jí)鋼。主鋼架構(gòu)件連接采用高強(qiáng)度螺栓，螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí);次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用螺栓性能等級(jí)為4.6級(jí)普通螺栓。手工焊的焊條Q235與Q235連接采用E43XX型、Q345與Q345連接采用E50XX型、Q235與Q345連接采用E43XX型。埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用 H08或 H08A焊絲，配合中錳型或高錳型焊劑，焊絲性能符合G

5、B/T14957-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;焊劑性能應(yīng)符合碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T5293-85要求。主鋼架表面除銹處理達(dá)Sa2.5級(jí)，然后除連接接觸面和工地焊縫兩側(cè)50mm范圍外均涂防銹灰色底漆兩道。涂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96，總漆膜厚度不小于125um。本工程所用Q235級(jí)鋼材的機(jī)械性能滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88的規(guī)定，Q345級(jí)鋼材的機(jī)械性能滿足 低合金鋼GB/T1591-94的規(guī)定。手工焊的焊條符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB5107-1995的規(guī)定;埋弧自動(dòng)焊和CO2，氣體保護(hù)焊所用的焊絲和焊劑符合現(xiàn)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲的規(guī)定。鋼架構(gòu)件連接用的高強(qiáng)度螺栓

6、、螺母、墊圈材料符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-88的規(guī)定。二、管理目標(biāo)1、工程質(zhì)量:合格。2、施工工期:2005年9月10日2005年12月20日。3、安全生產(chǎn):零事故;零傷亡。 4、文明施工:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地。三、施工部署依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，我公司將本工程施工過程分為五階段，即:1、施工準(zhǔn)備階段；2、鋼結(jié)構(gòu)制作階段;3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段；4、屋面、墻面工程施工階段;5、竣工驗(yàn)收階段 。(一)、施工準(zhǔn)備階段1、成立項(xiàng)目經(jīng)理部，配備足夠的各專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)輸、安裝、竣工驗(yàn)收工作。2、組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)施工圖，參加圖紙會(huì)審，熟悉和掌握各部結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，以及相應(yīng)

7、的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范;編制工程施工方案和構(gòu)件制作土藝;結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工進(jìn)度計(jì)劃;制定各項(xiàng)施工管理制度。3、編制各類資源配置計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力、材料、大型吊裝機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)及協(xié)作件的加工。4、平整施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和道路，安裝臨時(shí)水電、租用 (借用)或搭建施工臨時(shí)用房、標(biāo)定安裝定位所用的軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。5、為加強(qiáng)工程關(guān)鍵部位的技術(shù)管理，由公司委派專人組成鋼結(jié)構(gòu)和屋面板、墻面板施工技術(shù)指導(dǎo)小組，分階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指導(dǎo)。（二）、鋼結(jié)構(gòu)制作階段鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到整個(gè)主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量好壞，為嚴(yán)把構(gòu)件制作質(zhì)量關(guān)，以確保主體工程結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量，決定該階段在我公司鋼結(jié)構(gòu)制作廠進(jìn)

8、行鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作。(三)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段1、按規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行工廠驗(yàn)收。2、在制作廠進(jìn)行預(yù)拼裝，并驗(yàn)收合格。3、按安裝順序組織鋼構(gòu)件的出廠和運(yùn)輸。4、吊裝前對(duì)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、吊裝標(biāo)志、磨擦面等進(jìn)行清點(diǎn)、復(fù)核，合格后方可進(jìn)行吊裝工作。5、搭建鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作加工平臺(tái)，對(duì)鋼屋面梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)拼接成整體，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行吊裝。6、建立嚴(yán)格的高強(qiáng)螺栓發(fā)放、使用制度。嚴(yán)格按編號(hào)使用，以保證扭矩系數(shù)值的穩(wěn)定。7、以每一節(jié)間柱網(wǎng)為吊裝單位進(jìn)行吊裝、緊固、焊接。8、吊裝過程中，由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)吊裝結(jié)構(gòu)空間尺寸進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，使吊裝過程處于動(dòng)態(tài)控制之

9、中。(四)、屋面、墻面工程施工階段 ，屋面、墻面系統(tǒng)是廠房的重要組成部分，尤其是屋面關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工，對(duì)防滲防漏至關(guān)重要?？棄盒桶宀牧线M(jìn)場(chǎng)，并壓制成型；施工前對(duì)屋面壓型板及其他材料，尤其是特殊部位的異型件，連接件，認(rèn)真清點(diǎn)分類檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲、斷裂、孔洞等應(yīng)及時(shí)清理。組織施工人員按方案進(jìn)行屋面板的施工和檢驗(yàn)。（五）、竣工收尾，驗(yàn)收階段竣工收尾是保證總工期的關(guān)鍵階段。為使工程確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良等級(jí)，除分階段組織驗(yàn)收外，還要加強(qiáng)工程收尾和工程竣工資料整理，并做好成品保護(hù)工作，保質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)制作與安裝的計(jì)劃工期。四、管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力安排（一）、管理組織機(jī)構(gòu)為全面完成本工程的各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)，我公司將按

10、“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目承包制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各類技術(shù)專業(yè)人員組成的施工的管理層，開展方針目標(biāo)管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)職能部門，由各類技術(shù)專業(yè)人員組成施工管理層。（二）、勞動(dòng)力配備本工程分兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行流水作業(yè)施工。由于處在夏期施工，影響工期的因素和工種較多，配備充足的勞動(dòng)力是確保工程工期的關(guān)鍵。為此，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝共投入勞動(dòng)力149人。具體安排如下：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1吊裝工程鉚工47屋面板墻面板安裝工82起重工28油漆工23焊工29電工24吊車司機(jī)110普工55汽

11、車司機(jī)111門窗安裝86測(cè)量工212鋼結(jié)構(gòu)工廠加工50說(shuō)明：A、鋼結(jié)構(gòu)在我公司加工廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)施工總?cè)藬?shù)為19人（不含管理人員）。B、普工主要負(fù)責(zé)構(gòu)件、彩鋼板、保溫板，油漆等的搬運(yùn)工作。（三）、施工機(jī)械設(shè)備本工程以確保工程質(zhì)量、工期、安全的承諾為目標(biāo)。但為成本計(jì)，不排除在當(dāng)?shù)刈庥玫踯嚒⑵嚭推渌麢C(jī)械設(shè)備的可能。主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，見附件。(四)、施工協(xié)調(diào)管理1、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(1)、在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工管理、質(zhì)量控制和進(jìn)度安排。在班組自檢互檢和公司專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收和指導(dǎo)，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。(2)、

12、貫徹公司己建立的質(zhì)量控制，檢查，管理制度，并據(jù)此對(duì)各專業(yè)班組施工執(zhí)行檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格，并使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。(3)、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備材料器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所用的材料和設(shè)備的質(zhì)量參數(shù)不給工程造成浪費(fèi)和質(zhì)量隱患。2、與各專業(yè)施工班組間的協(xié)調(diào)(1)、各專業(yè)施工班組應(yīng)嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃和施工方案?；蜃鳂I(yè)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按質(zhì)保體系運(yùn)作，以確保本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)、各專業(yè)施工組應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面布置圖按圖就位，按照項(xiàng)目經(jīng)理部

13、制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。(3)、項(xiàng)目經(jīng)理部將組織各專業(yè)施工班組的教育，并以指令的形式督促各專業(yè)施工組增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)、完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。3、協(xié)調(diào)方式(1)、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本期控制節(jié)點(diǎn)實(shí)際施工的進(jìn)度情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求和趕工措施。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理部將同業(yè)主、監(jiān)理工程師定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料，原材料及電器、機(jī)械狀況等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度。(3)、項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡(jiǎn)

14、報(bào)，向業(yè)主的各有關(guān)單位和監(jiān)理工程師反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題以便有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題五、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作(一)、制作前的準(zhǔn)備工作1、鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備:(1)、鋼材質(zhì)量證明書。本工程所采購(gòu)鋼材，必須具備鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。(2)、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值1/3。(3)、鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)和C級(jí)以上。(4)、連接材料(焊條、焊絲

15、、焊劑)、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和面漆)等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)、合格的鋼材按種類、批號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格分類平整堆放，并做好標(biāo)識(shí)。在鋼材最底層墊上道木，防止被水侵蝕。(6)、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分別存放在干燥通風(fēng)良好的儲(chǔ)減倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘干;焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物。(7)、材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)應(yīng)該對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并由質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。2、圖紙會(huì)審、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化:經(jīng)圖紙會(huì)審后，由我公司技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，

16、進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。交設(shè)計(jì)部門確認(rèn)后，出翻樣工作人員進(jìn)行翻樣。材料翻樣后，經(jīng)我公司技術(shù)部確認(rèn)，本工程的翻樣工作即告完成。(二)、鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程矯正、成型放樣、號(hào)料、切割生產(chǎn)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程:制孔矯正焊接結(jié)構(gòu)組裝邊緣加工鋼構(gòu)件驗(yàn)收(三)放樣、下料和切割1、按照施工圖上的幾何尺寸，以1:1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差見下表:放樣和樣板(樣桿)允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)平行線距離和分段尺寸十0.5對(duì)角線1.0長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0+0.5，寬度00.5孔距十0.5同組內(nèi)

17、相鄰兩孔中心線距離十0.5加工樣板的角度十20。2、鋼材下料前先采用40 x4000三輥卷板機(jī)進(jìn)行矯正調(diào)平，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3、利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工藝進(jìn)行下料。下料與樣桿(樣板)的允許偏差見下表:下料與樣桿 (樣板)的允許誤差表項(xiàng)目允許偏差()零件外形尺寸十10孔距十0.5基準(zhǔn)線(裝配或加工)十0.5對(duì)角線差1.04、放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。5、構(gòu)件鋼板采用WKQ-600OGS數(shù)控火焰切割機(jī)下料。6、零

18、件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:手工切割士1.5自動(dòng)、半自動(dòng)切割士1.0精密切割士0.5mm7、切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣5Omm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈;切割后斷口邊緣的熔瘤、飛濺物應(yīng)清除，斷口上不得有裂紋和大于1的缺棱，并應(yīng)清除毛刺。8、切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0。9、機(jī)械剪切的零件，其剪切與號(hào)料線的允許偏差不得大于2.0。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。(四)、矯正和成型1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不大于0.5mm。2、零件、部件在冷矯正和冷

19、彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工3、H型鋼先采用JZ40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正;焊接旁彎變形用315噸臥式油壓機(jī)進(jìn)行矯正。4、當(dāng)零件采用熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在9001000;碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。(五)、邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)不同要求，分別采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。(六)、制孔1、螺栓孔壁采用同本進(jìn)口DNF-l050型三維數(shù)控鉆床制孔。2、腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔。3、普通螺栓的孔徑

20、比栓桿直徑大1;高強(qiáng)螺栓的孔徑比栓徑大2mm(圖中另有說(shuō)明者除外)孔徑的允許偏差超過設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。(七)、組裝1、板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，工型截面各桿件的主材拼接應(yīng)避免在同一截面上發(fā)生;構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2、組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊3050范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。3、布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。4、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具

21、及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。5、將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6、裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7、焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選用以下工具:(1)、卡蘭或鐵楔夾具:可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。(2)、槽鋼夾緊器:可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。(3)、矯正夾具及拉緊器:矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu);拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。(4)、正后絲扣推撐器:用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。(5)、液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。8、定位點(diǎn)

22、焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與干式焊接的材料相同，并應(yīng)山有合格證的工人點(diǎn)焊。9、焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝:(1)、無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大件組裝。(2)、放組裝胎時(shí)放出收縮余量，一般放至上限(L24m時(shí)放5，L24m時(shí)放8)。(3)、上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊探度與節(jié)點(diǎn)板的厚度關(guān)系見下表:節(jié)點(diǎn)板厚度()681012I4槽焊深度(mm)56810121O、H型鋼焊接生產(chǎn)線我公司生產(chǎn)線由WKQ-600OGS數(shù)控火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、龍門式自動(dòng)焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。H型鋼由二塊翼緣板及一塊腹板焊接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后

23、，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正機(jī)對(duì)焊接后H型鋼翼板的變形進(jìn)行矯正，從而完成整個(gè)加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。11、上下翼緣板和腹板中的拼接焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并避免與加勁板重合，腹板拼接焊縫與他平行的加勁板至少相距2OOmm，腹板拼接與上下翼緣拼接焊縫至少相距2OOmm。12、無(wú)論翼緣板、腹板，均先單肢裝配焊接矯干后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本定位，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。13、構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封孔 完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。(八)、成品檢驗(yàn)1、焊接全部完成，焊

24、接冷卻24小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。2、用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件磨擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)ゲ料禂?shù)使用。3、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。(九)、成品保護(hù)1、堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理;構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹底漆，編號(hào)時(shí)不得損壞底漆。(十)、保證質(zhì)量措施1、防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形:必須采取措施，防止出現(xiàn)出于運(yùn)輸、堆放時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或山于場(chǎng)地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，應(yīng)根據(jù)

25、情況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其它工具嬌正。2、防止構(gòu)件扭曲:拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)出于剛度不足有可能發(fā)生變形，這時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固3、防止焊接變形:采用合埋的焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)或采用火具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止尺寸不準(zhǔn)確:制作、吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。(十一)鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、材料（1）、電焊條:按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須

26、改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。（2）、作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電源。c、在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊。d、焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊2、操作工藝(1)、焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。(2)、首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才允講采用。(3)、鋼構(gòu)架的翼緣和

27、腹板與端板的連接，應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫，坡口形式應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBg85的規(guī)定。(4)、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。(5)、凡施工圖中未注明的焊縫，均為滿焊。焊縫高度為L(zhǎng)5倍較薄構(gòu)件厚且不小于hf要4mm。凡施工圖中未注明的角焊縫，板厚小于6mm，hf=6mm，板厚大于6mm，hf=t-2mm。(6)、要求焊成四面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。(7)、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處埋，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可進(jìn)行處理。(8)、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧?；ㄆ驴趦?nèi)起弧的局

28、部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。不同厚度、寬度鋼板的等強(qiáng)度對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)作之1:4的漸變截面。(9)、鋼構(gòu)件主材的工廠對(duì)接焊縫、端板與梁、支座底板的連接焊縫 (除注明外)，均應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余均應(yīng)符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。吊車梁上翼緣與腹板的T型焊縫，為二級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);5Ot以上重級(jí)工作制吊車梁與腹板的T型焊縫，為一級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、二級(jí)焊縫采用無(wú)損探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查。(10)、為了減少焊接變形與應(yīng)力，公司采取如下措施:a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自山變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。b、收縮量大的焊縫先焊接。c、對(duì)稱布置的焊縫山成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。d、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法

29、或間跳焊接。焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。e不采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消f、采用剛性固定法:用火具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。g、錘擊法:錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。焊接結(jié)構(gòu)變形的嬌正。見矯正和成型中的H型嬌正機(jī)矯正原理圖和油壓機(jī)調(diào)型原理圖。(十二)、摩擦面加工處理1、摩擦面加工:本工程使用的是摩擦型高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有-定的抗滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)到傳遞外力的目的。2、噴丸方式處理摩擦面:噴丸粒徑選用1.23mm，壓縮空氣壓力為0.40.6Mpa(

30、不含有水份和任何油脂)，噴距100-300mm，噴角為90。、45。處理后基材表面應(yīng)達(dá)到Sa21/2乃級(jí)，呈均勻一致的金屬本色。噴丸表面粗糙度達(dá)50-7Oum可不經(jīng)生銹期即可施擰高強(qiáng)度螺栓。3、經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺 (鉆孔后周邊即應(yīng)磨光焊疤飛濺，油漆或污損等)，不允許再打磨或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面應(yīng)妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。4、高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面需平整(不平度1.Omm)。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，其間隙不大于1.Omm可不處理;間隙為13mm時(shí)應(yīng)將高出胸一側(cè)磨成l:l0的斜面，打磨方向與受力方向垂直;間隙大于3.Omm時(shí)則應(yīng)加墊板，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。5、出廠前作抗滑

31、移系數(shù)試驗(yàn)，結(jié)果須符合設(shè)計(jì)值要求。(十三)、預(yù)拼裝在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，其目的是花啪廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。l、預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于l組。2、預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度:A300一10OOm2允講偏差值2mm;A 1000一5000m2允許偏差7Omm士20側(cè)向彎曲在測(cè)量氏度L1的范圍內(nèi)200注:h為彩鋼板截面高度;2、L1為測(cè)量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端各05m后的實(shí)際長(zhǎng)度(小于10m)或扣除后任選的lOm長(zhǎng)度。(2)壓型金屬板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法壓型彩鋼板的

32、覆蓋寬度h7Omm土10.0，-2.0用鋼尺檢查h7Omm十6.0，-2.0板長(zhǎng)土9.0橫向剪切偏差6.0泛水板包邊板尺寸板長(zhǎng)士6.0，折彎面寬度士3.0折彎面夾角2。用角尺寸檢查注:h為壓型板截面高度。(3)壓型彩鋼板在支撐構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度和安裝的允許偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(4)、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(5)、彩鋼板固定可靠無(wú)松動(dòng)。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。九、門窗安裝1、進(jìn)場(chǎng)門窗必須具有產(chǎn)品出廠合格證，門窗的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、顏色、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求

33、，五金配件齊全。2、門窗的洞口尺寸及標(biāo)高、開啟萬(wàn)向必須符合設(shè)計(jì)要求。3、單層廠房的門窗依據(jù)門窗中線向兩邊量至門窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，保證門窗邊框在一條直線上。4、門窗的水平位置以室內(nèi)地坪+5Ocm的水平線往上反量出窗下緣標(biāo)高，確保同一層窗的下緣標(biāo)高一致。5、窗與門框、窗框的連接必須牢固，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、門窗框與墻體 (或型鋼)間的縫隙嵌填質(zhì)量應(yīng)密實(shí)飽滿、表面平整。嵌填材料和方法符合設(shè)計(jì)要求。十、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)措施我公司是ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證單位，自創(chuàng)業(yè)以來(lái)，始終貫徹公司的質(zhì)量方針，把高質(zhì)量的產(chǎn)品

34、、最優(yōu)秀的服務(wù)作為企業(yè)的最高目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)本工程確保合格、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格按此體系文件要求規(guī)范各方面的質(zhì)量活動(dòng)，并采取以下質(zhì)量保證措施。1、項(xiàng)門經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并促證質(zhì)量體系在該項(xiàng)目的正常運(yùn)行。2、項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部或質(zhì)檢人員代表我公司實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢測(cè)，以工序控制和質(zhì)最信息反饋為基礎(chǔ)，通過質(zhì)量檢查把關(guān)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程實(shí)體質(zhì)量，最后使工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、為確保工程質(zhì)量，采取強(qiáng)化質(zhì)量管理體系，實(shí)行工序控制，使質(zhì)量責(zé)任制在每條生產(chǎn)線每個(gè)崗位上落實(shí)到人，實(shí)施開展分項(xiàng)工程質(zhì)量管理小組創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，做到操作有章序、問題有據(jù)可查

35、，從管理人員的工作質(zhì)量一直到具體作業(yè)人員的操作質(zhì)量都與經(jīng)濟(jì)掛鉤考核和獎(jiǎng)懲。4、 公司將選派是一支技術(shù)力量強(qiáng)的隊(duì)伍，承擔(dān)本工程任務(wù)。以雄厚的實(shí)力，扎實(shí)的功底，嚴(yán)密的組織，科學(xué)的管理，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)提出不明之處。如工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單簽證手續(xù)為依據(jù)。施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底簽證工作，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。6、嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收和計(jì)量管理制度，把好原材料質(zhì)量關(guān)。全部材料均由材料員采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工員、質(zhì)量員、材料員在監(jiān)理在的情況下共同驗(yàn)收，確認(rèn)材料質(zhì)量及材料數(shù)量。對(duì)需

36、要復(fù)測(cè)的材料，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理一道送樣檢驗(yàn)，及時(shí)做好復(fù)驗(yàn)工作。材料合格后再使用。對(duì)外加工的構(gòu)件或半成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理一道簽收驗(yàn)貨，詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng)。7、測(cè)量定位儀器、計(jì)量工具齊全、準(zhǔn)確可靠。隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高及構(gòu)件安裝時(shí)產(chǎn)生的撓度，如有問題應(yīng)及時(shí)加以解決。8、 把好施工質(zhì)量關(guān)。在工程施工過程中嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序的檢查、交接驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。9、加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，設(shè)立專職技術(shù)資料員，按照準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)、完整的要求進(jìn)行整理和歸檔，使技術(shù)資料能正確及時(shí)的反映工程的實(shí)際質(zhì)量狀況。這是我公

37、司質(zhì)量控制流程，對(duì)各階段的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。（二）、確保施工工期的措施本工程施工工期 35天。工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附件一。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制定如下措施:1、工期短任務(wù)重，有一定的施工難度，我公司將根據(jù)工程的實(shí)際情況，精心編制細(xì)化部分項(xiàng)目工程計(jì)劃，配足施工力量，組織流水施工，確保工程如期竣工。2、適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間，我公司安排職工吃、住均在工地，交替作業(yè)，使每天工作時(shí)間均控制在10小時(shí)左右，適當(dāng)結(jié)合夜間施工(根據(jù)工程實(shí)際情況)，力爭(zhēng)工程提前竣工;3、在工程施工過程中，加強(qiáng)各工種的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和密切配合工作，尤其是鋼結(jié)構(gòu)安裝，更要做到統(tǒng)一指揮，分工明確

38、，使工程如期竣工。4、根據(jù)工程施工進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，避免因某種材料的脫節(jié)而延誤工期。 5、以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦發(fā)現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求時(shí)，立即分析原因，查出問題，并制定可靠的趕工措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。6、完善成品保護(hù)措施。各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工件隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過程中不得將已完成的工件破壞。相互間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。7、落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作的特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制定獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。8、

39、保證各種資源的充足供應(yīng)，做好工程收尾工作。(三)、確保安全生產(chǎn)的措施安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管埋規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:1、把我公司制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個(gè)工人心中有數(shù)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)記錄制度。設(shè)立專職安全員。持之以恒對(duì)班組進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行處罰。2、建立三級(jí)安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對(duì)安全生產(chǎn)做到定期與不定期相結(jié)合的有計(jì)劃、有

40、步驟、有重點(diǎn)的檢查工作。檢查后作好書面記錄，履行簽字手續(xù)，提出限期整改措施，做到整改迅速，處理嚴(yán)肅。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)氣氛。切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，堅(jiān)決做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。4、對(duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗操作。 ，5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須戴好安全帽，并系好帽帶。6、各種機(jī)械均應(yīng)作好接地或接零保護(hù)，傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩;施工機(jī)械實(shí)行一機(jī)、一間、一漏、一箱的開關(guān)箱配置。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施。閘刀開關(guān)內(nèi)的熔絲按容量配

41、制，不得用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備，小太陽(yáng)燈采用三芯橡膠絕緣的軟電纜搭接電源。7、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全防火治安工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中存在的問題，及時(shí)制定整改措施，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防保衛(wèi)管理制度。8、切實(shí)搞好工地安全防火和治安保衛(wèi)工作，建立安全防火責(zé)任制和治安保衛(wèi)工作責(zé)任制。職責(zé)分明，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。9、建立健全工地的動(dòng)火審批制度，動(dòng)用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請(qǐng)動(dòng)火證，并有防護(hù)措施。氧氣。乙炔氣，設(shè)置專人管理，實(shí)行使用登記制度。10、建立現(xiàn)場(chǎng)要有消防滅火系統(tǒng)，組織義務(wù)消防隊(duì)，配備足夠有效的消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)消防平面布置，保證道路循

42、環(huán)暢通。11、定期檢查火險(xiǎn)隱患，并及時(shí)采取防范措施。開展消防知識(shí)宣傳活動(dòng)，普及消防常識(shí)，提高員工自我防范意識(shí)和能力。12、與建設(shè)單位的治保部保持聯(lián)系，執(zhí)行當(dāng)?shù)睾徒ㄔO(shè)單位的消防保衛(wèi)制度。(四)、雨期施工的保證措施(1)、凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都設(shè)置可靠的防雨、防潮措施。(2)、準(zhǔn)備好足夠的塑料薄膜，下雨天不能施工時(shí)，用以遮蓋屋面墻面的保溫棉。(3)、雨過天睛，組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)所有的電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好，即進(jìn)行處理。(五)、文明衛(wèi)生保證措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施:1、根據(jù)本工程場(chǎng)地的實(shí)際情況，我公司臨時(shí)施工設(shè)施、設(shè)備位置、構(gòu)

43、件堆場(chǎng)，施工時(shí)我公司與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后布置。2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場(chǎng)地不亂堆亂放，建筑物四周設(shè)置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。3、做好施工時(shí)著手清理工作，保持施工環(huán)境整潔。平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)著手清理工作，在施工安裝時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。4、做好施工時(shí)落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。平時(shí)注意做好施工現(xiàn)場(chǎng)著手清理工作。5、落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)L前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體管理之中。6、建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合 食品衛(wèi)生法要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴(yán)禁交叉污染

44、。7、工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng)，嚴(yán)禁食用生水?，F(xiàn)場(chǎng)落實(shí)消滅蚊蠅孽生承包措施，搞好工地衛(wèi)生工作。8、加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生，落實(shí)專職人員管理負(fù)責(zé)?？傊?，本工程我公司將按照文明生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家部委頒布的標(biāo)準(zhǔn)，配置各種文明生產(chǎn)設(shè)施，一切按規(guī)定要求執(zhí)行。遼寧*工程機(jī)械有限公司制造車間工程二標(biāo)段（鋼結(jié)構(gòu)工程）遼寧省*安裝公司，是國(guó)家貳級(jí)鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)總承包企業(yè)，中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員，ISO9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證單位。自1958年創(chuàng)建以來(lái)，我公司始終本著“質(zhì)量第一，價(jià)格公道”的經(jīng)營(yíng)理念，集鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、檢驗(yàn)于一體，全過程向客戶提供滿意的工

45、程成品和售后服務(wù)。施工工程除東北三省外還遍及山東、江蘇、安徽、江西等多個(gè)省市，已為100多家其事業(yè)單位營(yíng)造了近300多萬(wàn)平方米的現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)建筑。所有工程竣工后，都受到了客戶的一致好評(píng)，連續(xù)5年獲企業(yè)信用3A級(jí)，贏得了較高的企業(yè)聲譽(yù)，具有了相當(dāng)?shù)纳鐣?huì)影響力，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，擁有了大量的技術(shù)儲(chǔ)備。近五十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，企業(yè)不斷發(fā)展壯大。我公司生產(chǎn)廠房寬敞明亮，工藝設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，生產(chǎn)、工作環(huán)境舒適，完全具備承接各類鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、材料、制造、運(yùn)輸、安裝、檢測(cè)工程的綜合實(shí)力。愿為客戶營(yíng)造更多、更優(yōu)、更美的鋼結(jié)構(gòu)建筑！我公司對(duì)承建貴公司鋼結(jié)構(gòu)工程，具有極大的誠(chéng)心、信心和決心，

46、為能有機(jī)會(huì)與業(yè)主合作感到榮幸！在得到有關(guān)的建設(shè)信息后，我公司組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解招標(biāo)文件、施工圖紙、設(shè)計(jì)意圖、工程需求和工程特征，精心編制了本工程施工組織設(shè)計(jì)，請(qǐng)?jiān)u標(biāo)小組各位評(píng)委評(píng)審、指正！如我公司有幸中標(biāo)承建，我公司將充分發(fā)揮自己的管理、技術(shù)、裝備優(yōu)勢(shì)，派出精兵強(qiáng)將參加施工，遵循設(shè)計(jì)，恪守合同，精心組織，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)安全按期建好本工程。(一)編制依據(jù)l、建設(shè)單位提供的招標(biāo)要求及其他相關(guān)資料。2、建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工質(zhì)量、施工工期和進(jìn)度計(jì)劃、施工方法、施工安全、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置及文明施工等要求。3、 公司有關(guān)施工組織、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理文件和裝備水平

47、、施工能力及多年來(lái)施工類似工程所積累的管理經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)。(二)采用規(guī)范按中華人民共和國(guó)現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件的要求，本工程施工采用的技術(shù)規(guī)范。及標(biāo)準(zhǔn)主要是:I、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93;2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003;3、門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002;4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001;5.合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3077-82; 6、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-88;7、碳鋼焊條GB5117-1995;8、低合金鋼焊條GB5118-1995;9、焊接用鋼絲GB1300-77;10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

48、05-2001;11、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范TGTI8-96;12、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GBT81-2002;13、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82;14.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90;15、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002;16、鋼鹼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GBJIO-89;17、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88;18、鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB6479-89;19、屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002:20、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001:21、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB500300-

49、2001:22、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范TGT80-91;23、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86;24、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范TGT46-88;25、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范IGJ80-91;26、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99;27、國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程;28、遼寧省沈陽(yáng)市工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定。二、工程概況遼寧*工程機(jī)械有限公司一期鋼結(jié)構(gòu)工程位于沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)高新技術(shù)開發(fā)區(qū)*社區(qū)。建筑面積約為7507，總長(zhǎng)度約為137.0m，總寬度約為54m。本工程為單脊雙坡，帶毗屋，屋面坡度為10%，檐口高度為13.5m（8 m）,自由排水。本工

50、程鋼梁為焊接H型鋼拼接而成。主構(gòu)件(鋼柱、鋼梁、抗風(fēng)柱等)采用Q345A級(jí)鋼，吊車梁采用Q235B鋼，鋼材的化學(xué)成分和性能符合GB700-88及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他構(gòu)件 (除注明者外)采用Q235級(jí)鋼。主鋼架構(gòu)件連接采用高強(qiáng)度螺栓，螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí);次鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用螺栓性能等級(jí)為4.6級(jí)普通螺栓。手工焊的焊條Q235與Q235連接采用E43XX型、Q345與Q345連接采用E50XX型、Q235與Q345連接采用E43XX型。埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用 H08或 H08A焊絲，配合中錳型或高錳型焊劑，焊絲性能符合GB/T14957-94標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;焊劑性能應(yīng)符合碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T

51、5293-85要求。主鋼架表面除銹處理達(dá)Sa2.5級(jí)，然后除連接接觸面和工地焊縫兩側(cè)50mm范圍外均涂灰銹底漆兩道。涂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-96，總漆膜厚度不小于75um本工程所用Q235級(jí)鋼材的機(jī)械性能滿足碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88的規(guī)定，Q345級(jí)鋼材的機(jī)械性能滿足 低合金鋼GB/T1591-94的規(guī)定。手工焊的焊條符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB5107-1995的規(guī)定;埋弧自動(dòng)焊和CO2氣體保護(hù)焊所用的焊絲和焊劑符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲的規(guī)定。鋼架構(gòu)件連接用的高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈材料符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-88的規(guī)定。本工

52、程屋面上板采用0.5厚PR-840型鍍鋅彩鋼板，中間夾100厚帶鋁箔玻纖保溫棉，下板采用PR-900型鍍鋅彩鋼板。本工程不做采光帶。本工程為自由排水，在墻面與屋面的連接處設(shè)披水件，用0.5厚鋼板壓制成異型件。本工程均包括制作、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收。二、管理目標(biāo)1、工程質(zhì)量:合格。2、施工工期:2005年5月15日2005年7月15日。3、安全生產(chǎn):零事故;零傷亡。 4、文明施工:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化工地。三、施工部署依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，我公司將本工程施工過程分為五階段，即:1、施工準(zhǔn)備階段；2、鋼結(jié)構(gòu)制作階段；3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段；4、屋面工程施工階段；5、竣工驗(yàn)收階段 。(一)、施工準(zhǔn)備階段1、成立

53、項(xiàng)目經(jīng)理部，配備足夠的各專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作、運(yùn)輸、安裝、竣驗(yàn)收工作。2、組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)施工圖，參加圖紙會(huì)審，熟悉和掌握各部結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)，以及相應(yīng)的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范；編制工程施工方案和構(gòu)件制作工藝；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工進(jìn)度計(jì)劃；制定各項(xiàng)施工管理制度。3、編制各類資源配置計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力、材料、大型吊裝機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)及協(xié)作件的加工。4、平整施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和道路，安裝臨時(shí)水電、租用 (借用)或搭建施工臨時(shí)用房、標(biāo)定安裝定位所用的軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。5、為加強(qiáng)工程關(guān)鍵部位的技術(shù)管理，由公司委派專人組成鋼結(jié)構(gòu)和屋面板、墻面板施工技術(shù)指導(dǎo)小組，分階段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行指導(dǎo)。（二）、

54、鋼結(jié)構(gòu)制作階段鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到整個(gè)主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量好壞，為嚴(yán)把構(gòu)件制作質(zhì)量關(guān)，以確保主體工程結(jié)構(gòu)的制作、安裝質(zhì)量，決定該階段在我公司鋼結(jié)構(gòu)制作廠進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工廠化制作。(三)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段1、按規(guī)范規(guī)定對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行工廠驗(yàn)收。2、在制作廠進(jìn)行預(yù)拼裝，并驗(yàn)收合格。3、按安裝順序組織鋼構(gòu)件的出廠和運(yùn)輸。4、吊裝前對(duì)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、吊裝標(biāo)志、磨擦面等進(jìn)行清點(diǎn)、復(fù)核，合格后方可進(jìn)行吊裝工作。5、搭建鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)制作加工平臺(tái)，對(duì)鋼屋面梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)拼接成整體，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行吊裝。6、建立嚴(yán)格的高強(qiáng)螺栓發(fā)放、使用制度。嚴(yán)格按編號(hào)使用，以保證扭矩系數(shù)值的穩(wěn)

55、定。7、以每一節(jié)間柱網(wǎng)為吊裝單位進(jìn)行吊裝、緊固、焊接。8、吊裝過程中，由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)吊裝結(jié)構(gòu)空間尺寸進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，使吊裝過程處于動(dòng)態(tài)控制之中。(四)、屋面圍護(hù)工程施工階段 屋面系統(tǒng)是廠房的重要組成部分，尤其是屋面關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的施工，對(duì)防滲防漏至關(guān)重要。組織壓型板材料進(jìn)場(chǎng)，并壓制成型；施工前對(duì)屋面壓型板及其他材料，尤其是特殊部位的異型件，連接件，認(rèn)真清點(diǎn)分類檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲、斷裂、孔洞等應(yīng)及時(shí)清理。組織施工人員按方案進(jìn)行屋面板的施工和檢驗(yàn)。（五）、竣工收尾，驗(yàn)收階段竣工收尾是保證總工期的關(guān)鍵階段。為使工程確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良等級(jí)，除分階段組織驗(yàn)收外，還要加強(qiáng)工程收尾和工程竣工資料整理

56、，并做好成品保護(hù)工作，保質(zhì)保量的實(shí)現(xiàn)制作與安裝的計(jì)劃工期。五、管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力安排（一）、管理組織機(jī)構(gòu)為全面完成本工程的各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)，我公司將按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目承包制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由各類技術(shù)專業(yè)人員組成的施工的管理層，開展方針目標(biāo)管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)職能部門，由各類技術(shù)專業(yè)人員組成施工管理層。（二）、勞動(dòng)力配備本工程分兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行流水作業(yè)施工。由于處在夏期施工，影響工期的因素和工種較多，配備充足的勞動(dòng)力是確保工程工期的關(guān)鍵。為此，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝共投入勞動(dòng)力149人。具

57、體安排如下：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1吊裝工程鉚工4人7屋面板墻面板安裝工25人2起重工2人8油漆工21人3焊工2人9電工4人4吊車司機(jī)2人10普工25人5汽車司機(jī)1人11門窗安裝8人6測(cè)量工2人12鋼結(jié)構(gòu)工廠加工50人說(shuō)明： A、鋼結(jié)構(gòu)在我公司加工廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)施工總?cè)藬?shù)為79人（不含管理人員）。B、普工主要負(fù)責(zé)構(gòu)件、彩鋼板、保溫板，油漆等的搬運(yùn)工作。（三）、施工機(jī)械設(shè)備本工程以確保工程質(zhì)量、工期、安全的承諾為目標(biāo)。但為成本計(jì)算，不排除在當(dāng)?shù)刈庥玫踯?、汽車和其他機(jī)械設(shè)備的可能。主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，見附件。(四)、施工協(xié)調(diào)管理1、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(1)、在施工過程中，

58、嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行施工管理、質(zhì)量控制和進(jìn)度安排。在班組自檢互檢和公司專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收和指導(dǎo)，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。(2)、貫徹公司己建立的質(zhì)量控制，檢查，管理制度，并掘此對(duì)各專業(yè)班組施工執(zhí)行檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格，并使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。(3)、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備材料器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，應(yīng)主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所用的材料，設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)和質(zhì)量隱患。2、與各專業(yè)施工班組間的協(xié)調(diào)(1)、各專業(yè)施工班組應(yīng)嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃和“

59、施工組織設(shè)計(jì)”編制“實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃”和“施工方案”或“作業(yè)設(shè)計(jì)”，嚴(yán)格按質(zhì)保體系運(yùn)作，以確保本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)、各專業(yè)施工組應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的總平面布置圖“按圖就位”，按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。(3)、項(xiàng)目經(jīng)理部將組織各專業(yè)施工班組的教育，并以指令的形式督促各專業(yè)施工組增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)、完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。3、協(xié)調(diào)方式(1)、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本期控制節(jié)點(diǎn)實(shí)際施工的進(jìn)度情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求和趕工措施。(2)、項(xiàng)目經(jīng)理部將同業(yè)主、

60、監(jiān)理工程師定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料，原材料及電器、機(jī)械狀況等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度。(3)、項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主的各有關(guān)單位和監(jiān)理工程師反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的間翅，便有關(guān)各萬(wàn)了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題六、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作(一)、制作前的準(zhǔn)備工作1、鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備:(1)、鋼材質(zhì)量證明書。本工程所采購(gòu)鋼材，必須具備鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。(2)、鋼材表面有銹蝕、麻