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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程監(jiān)理細(xì)則編制人:日 期:批準(zhǔn)人:日 期:河南立信工程咨詢監(jiān)理鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程實施細(xì)則一、工程工程概況(一)工程名稱:鄭東新區(qū)魏河改線工程(二)工程位置:該橋位于賈魯河大堤(三)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-20032、?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/TF50-2011二、監(jiān)理工作依據(jù)一國家和省市有關(guān)法律、法規(guī)及相應(yīng)規(guī)定1、監(jiān)理合同文件2、業(yè)主與承包人簽訂的施工合同文件3、設(shè)計圖紙及文件4、交通部?公路工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?5、本工程監(jiān)理方案和實施細(xì)則,工程管理方法及有關(guān)文件;6、合同指定使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢
2、驗評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程等;7、國家、交通部有關(guān)部門公布的相關(guān)法規(guī)性文件;8、本工程實施過程中,業(yè)主與監(jiān)理工程師組織召開或參加有關(guān)會議紀(jì)要函電及其文字記錄,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的各種圖紙,下達(dá)的指令;9、其它與本工程建設(shè)有關(guān)函件、圖紙等。三、監(jiān)理工作內(nèi)容一橋梁施工過程中,以下工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)展現(xiàn)場檢測確認(rèn)1、根基開挖鉆平面位置;2、基地或成孔后平面位置及高程;3、根基、承臺等成品平面位置及高程;4、墩柱、臺身、蓋梁、臺帽支座墊石平面位置,高程放樣及其成品實測;5、裸梁頂面、橋面鋪裝層標(biāo)高,護(hù)欄平面位置和高程;6、根基檢測頻率為100,其他部位檢測頻率按業(yè)主和質(zhì)檢站要求執(zhí)行。一、鋼筋及原材料1、原材
3、料進(jìn)場承包人應(yīng)提交出廠證明、檢驗單至駐地辦審查,審查合格方可進(jìn)場;原材料的堆放須標(biāo)準(zhǔn),鋼筋存放須支墊離地30cm以上、覆蓋遮擋、遠(yuǎn)離污染物;水泥須建設(shè)水泥庫房存放,須離地30cm,并用木板支墊,上用塑料布覆蓋后堆放水泥,水泥堆放須離墻30cm,防止水泥受潮;砂石材料堆放場地須硬化,并砌隔墻分開堆放,防止串料。2、旁站檢查鋼筋加工:調(diào)直、去除污銹、受力筋和箍筋的彎鉤的形狀;綁扎、焊接、機(jī)械連接接頭型式、方法、技術(shù)要求、焊接材料的性能、適用范圍等符合現(xiàn)行?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?3、鋼筋籠的驗收:鋼筋級別、直徑、根數(shù)、各局部尺寸、彎起位置、間距;鋼筋籠骨架的寬、高、長、同一截面受力筋接頭面積、結(jié)實性、
4、焊接的可靠性等均須滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。4、下鋼筋籠或入模應(yīng)對定位鋼筋、保護(hù)層厚度、平面位置,頂部標(biāo)高、軸線偏差、鋼筋及預(yù)埋件的位置以及穩(wěn)固情況進(jìn)展檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求方可進(jìn)入下道工序。二、模板的制作與安裝1、模板的制作及驗收:模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求;模板的長、寬、肋高、平整度、連接配件的孔眼位置等允許偏差值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求。2、模板的安裝檢查:模板的標(biāo)高、軸線偏位、模板內(nèi)部尺寸、相鄰兩板外表高差、模板外表的平整、接縫嚴(yán)實性、預(yù)留空洞的內(nèi)部尺寸、中心線位置、預(yù)埋件中心線位置都應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求;模板應(yīng)結(jié)實、接縫及預(yù)留空洞須墊棉條、膠帶或打防漏膨脹劑。三、鋼筋混凝土1、
5、原材料檢驗與審批以及儲存檢查:原材料進(jìn)場承包人須提交出廠證明、檢驗單報駐地辦審查、批準(zhǔn),進(jìn)場材料經(jīng)自檢及抽檢合格前方可使用,不合格材料一律去除出場,材料的儲存、堆放須標(biāo)準(zhǔn)。2、審查拌合站:承包人應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全拌合、運輸、攤鋪混合料的機(jī)械設(shè)備及機(jī)具,并在開工前安裝調(diào)試完成,應(yīng)隨時保持良好的操作條件特別強(qiáng)調(diào)保持雙機(jī)以上作業(yè)。3、審批混凝土配合比設(shè)計方案:承包人在混合料生產(chǎn)一個月前向總監(jiān)辦呈報配合比設(shè)計及試樣,經(jīng)總監(jiān)辦驗證批準(zhǔn)前方可使用。4、審批承包人的開工報告:施工方案、方案是否批準(zhǔn);施工材料是否批準(zhǔn);測量放樣是否完成;人、料、機(jī)進(jìn)場情況是否滿足施工需要,專項安全方案是否
6、可行;上項工程是否驗收等。5、工序的檢查、驗收:檢查模板安裝、檢查入模鋼筋;對混凝土的攪拌、運輸、澆灌振搗要求監(jiān)理人員進(jìn)展旁站、見證取樣、檢測砼塌落度并做好旁站記錄,整個工序都須在監(jiān)理的監(jiān)視下進(jìn)展簽字認(rèn)可;檢查砼養(yǎng)生條件以及按頻率對砼進(jìn)展自檢和抽檢試驗;強(qiáng)度和外觀檢查28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度符合設(shè)計要求;外觀平整密實、蜂窩麻面不得超過構(gòu)造物同側(cè)面積0.5%、裂縫寬度不大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、重要部位不得有掉角、不得有露筋。6、分項工程完工后,對各道工序進(jìn)展匯總審查,并對該分項工程進(jìn)展全面檢查,合格后簽認(rèn)中間交工書。一鉆孔灌注樁1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁的座標(biāo)進(jìn)展測量放線,準(zhǔn)確地定出樁位。并要設(shè)
7、置保護(hù)樁,保護(hù)樁要結(jié)實。2、埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)地質(zhì)勘察報告提供的地質(zhì)資料,確定護(hù)筒長度,一般為24m。護(hù)筒中心要與樁位中心重合,護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑2040cm。下好護(hù)筒后四周要用粘性土夯實,護(hù)筒頂要高出地平面2040cm。3、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后要確?!叭c一線一平,樁位中心、磨盤中心、機(jī)架天滑輪成一直線,磨盤水平,鉆機(jī)整體安裝要結(jié)實。4、泥漿調(diào)制鉆孔前先調(diào)泥漿,泥漿由水、粘土和添加劑如火堿適當(dāng)配合而成。泥漿性能指標(biāo)要根據(jù)鉆孔方法及地層情況,可參照標(biāo)準(zhǔn)選擇,見下表。泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥 漿 性 能 指 標(biāo)相對密度粘度Pas含砂率%膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力
8、Pa酸堿度ph正循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.535810810反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.58108108105、鉆孔深度按設(shè)計圖紙要求,必須滿足設(shè)計的兩個條件:樁底土容許承載力和樁端進(jìn)入持力層深度,如未滿足要求時,可繼續(xù)下鉆至滿足要求為止。鉆頭型式為錐型時,測量深度時底部錐體高度可按1/2計算。 孔深到達(dá)設(shè)計要求后,用試孔器測定孔徑、孔形及傾斜度,試孔器長度為46倍的樁徑,直徑等于鋼筋籠
9、直徑加100mm可小于鉆孔直徑2-3cm。也可以用專用儀器測定。鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差孔的中心位置mm群樁:100;單排樁:50孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔:小于1%;挖孔:小于0.5%孔深磨擦樁:不小于設(shè)計規(guī)定支承樁:比設(shè)計深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)磨擦樁: 磨擦樁:符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時,對于直徑1.5m的樁,200;對樁徑1.5m,或樁長40m或土質(zhì)較差的樁,300支承樁:不大于設(shè)計規(guī)定;設(shè)計未規(guī)定時50 清孔后泥漿指標(biāo)相對密度:1.03-1.10;粘度:17-20Pas;含砂率:2%;膠體率:98%注:清孔后的泥漿指標(biāo),是從樁孔的頂、中、底局部
10、別取樣檢驗的平均值。本項指標(biāo)的測定,限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。要填好鉆孔施工記錄,在地層變化處應(yīng)撈取渣樣,判明后記入記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對。6、清孔清孔方法根據(jù)設(shè)計要求,鉆孔方法,機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。 正循環(huán)鉆機(jī)一般用循環(huán)換漿法把石硝沉渣帶到泥漿池內(nèi)沉淀。至把泥漿換到符合四項泥漿指標(biāo)為準(zhǔn)。灌注砼前應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度,假設(shè)超過規(guī)定,要二次清孔。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后,在導(dǎo)管口加悶蓋,注入高壓泥漿進(jìn)展清孔,清孔到達(dá)要求時馬上灌注砼。7、鋼筋籠制作與安裝鋼筋及焊接接頭試驗合格前方可加工鋼筋籠子,主筋要調(diào)直,焊接頭布置要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。吊裝鋼筋籠子時,要
11、加支撐筋,可采取多點吊裝保證鋼筋籠不產(chǎn)生永久彎曲、變形。鋼筋籠制作及吊裝允許偏差項次項 目允許偏差mm1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠外徑104鋼筋籠長度105骨架傾斜度0.5%6骨架保護(hù)層厚度207骨架中心平面位置208骨架頂端高程209骨架底端高程50鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10根基、瞄點、墩碇、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差工程允許偏差主筋間距(mm)士10保護(hù)層厚度(mm)士20箍筋間距(mrn)士20中心平面位置(mm)20外徑(mm)士
12、10頂端高程(mm)士20傾斜度(%)士0.5底部高程(mm)士50綁扎鋼筋尺寸長、寬士10網(wǎng)眼尺寸士20彎起鋼筋位置士20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋士5根基、瞄點、墩碇士10板士3吊起鋼筋籠子對準(zhǔn)孔中心安放到設(shè)計標(biāo)高后,立即固定結(jié)實,防止鋼筋籠子下沉和上浮。8、水下砼灌注水下砼必須具備良好的和易性,坍落度宜為180-220mm。每車商品砼必須檢驗坍落度和均勻度,合格前方可使用。自拌砼時要嚴(yán)格按試驗室的配合比攪拌砼。灌注時間假設(shè)超過首批砼的初凝時間那么應(yīng)摻入緩凝劑。 灌注用的導(dǎo)管直徑為250-350mm,使用前進(jìn)展水密承壓和接頭抗拉試驗,試水壓力按計算確定。 開場灌砼時必須使用隔水栓,隔水栓應(yīng)吊在
13、泥漿面以上。 導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm,第一根導(dǎo)管長度不宜小于4米。 第一灌注量應(yīng)有足夠的砼儲藏,使導(dǎo)管一次埋入砼面以下1米以上,緊接著連續(xù)灌注。提拔每節(jié)導(dǎo)管前要測量導(dǎo)管外砼高度,算出導(dǎo)管埋入砼深度,記在砼灌注記錄表內(nèi)。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面造成斷樁,導(dǎo)管埋深為2-6米。 為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。要控制好最后一次灌注量,灌注的樁頂標(biāo)高要高于設(shè)計樁頂0.5-1m,多余局部鑿去。9、必須進(jìn)展水下砼強(qiáng)度試驗,每根樁留試件一組
14、,每組三塊。砼強(qiáng)度到達(dá)80%以后每一根樁都須進(jìn)展完整性檢測,并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師假設(shè)對樁的質(zhì)量有疑問,應(yīng)采用鉆取芯樣法進(jìn)展檢測。 二、柱、蓋梁、橋臺1、審核開工申請單2、施工縫檢查鑿除表層水泥砂漿和松弱層、清洗干凈;模板檢查符合模板的制作和安裝要求并檢查穩(wěn)固情況;鋼筋檢查檢查嵌入錨固鋼筋的長度以及搭接長度和焊接要求,轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成45,中間與模板成90,其他符合上面鋼筋工程的要求;混凝土澆筑符合上面鋼筋混凝土工程的要求監(jiān)理旁站檢查3、混凝土成品檢驗符合鋼筋混凝土成品驗收標(biāo)準(zhǔn)三、預(yù)制梁與安裝1、梁的施工順序:主梁預(yù)制架梁,澆筑橫隔板、濕接縫,形成橋面連續(xù)體系安裝護(hù)欄,澆
15、筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設(shè)施成橋;2、按合同文件的要求,審批承包人對預(yù)制梁的起吊、運輸、貯存和安裝的實施方案和安全技術(shù)措施,批準(zhǔn)前方可進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件的安裝。3、構(gòu)件安裝前應(yīng)對安裝部位進(jìn)展清理、濕潤鋼接頭處可不濕潤,并檢查和校正預(yù)埋件,復(fù)測標(biāo)高無誤后施放安裝大樣線。4、在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)復(fù)測橡膠支座的定位和高程,并檢查其是否正確,并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。5、裝卸、運輸及貯存預(yù)制梁時,其位置應(yīng)正立,不準(zhǔn)上下倒置,并作好安裝順序和預(yù)制時間的標(biāo)定,用于制作預(yù)制梁的吊環(huán)鋼筋,只允許采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋,吊點離梁端80cm,起吊過程中注意梁的橫向穩(wěn)定性,架設(shè)后加強(qiáng)臨時橫向支撐點。6、
16、對起吊、運輸、裝卸、安裝等每個實施過程后進(jìn)展逐一質(zhì)量檢查,凡出現(xiàn)損傷、缺邊角、裂紋、折斷、變形的構(gòu)件,一律不得使用。為如能進(jìn)展修復(fù),不影響構(gòu)造使用安全,經(jīng)修復(fù)后應(yīng)報總監(jiān)辦審批。對于承重構(gòu)造的構(gòu)件,必須經(jīng)加載試驗或其它允許的試驗合格前方可使用。7、在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)復(fù)測橡膠支座的定位和高程,并檢查其是否正確,并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。8、梁就位后檢查支座是否脫空、移位、與梁底是否密貼;9、梁就位后,橫隔板鋼筋骨架的位置應(yīng)準(zhǔn)確放樣以給搭接鋼筋的順利焊接及綁扎創(chuàng)造條;焊接要求、搭接長度應(yīng)滿足?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?;10預(yù)制梁頂、預(yù)制梁端面、端橫隔板面的外表應(yīng)嚴(yán)格鑿毛處理;預(yù)制梁的現(xiàn)澆
17、連續(xù)局部和現(xiàn)澆層的混凝土按上面混凝土工程處理;四、支座安裝1、在安裝支座前應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo),不符合設(shè)計要求時,不得使用;2、支墊石混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,復(fù)核墊石頂面標(biāo)高,在同一片梁底的墊石,其平面應(yīng)保持在同一平斜面,相對誤差應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求;3、在支座安裝前對其進(jìn)展合格性檢查,支座外表有損傷、有變形的不得采用;4、檢查支座中心與設(shè)計中心位置是否一致;五、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉1、 根本要求1預(yù)應(yīng)力筋的各項技術(shù)指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2預(yù)應(yīng)力的鋼絲束應(yīng)梳理順直,不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。3單根鋼絞線不允許斷絲。4預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨時,鐓頭應(yīng)頭型圓整,不
18、得有傾斜或破裂現(xiàn)象。5千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。6錨具應(yīng)經(jīng)檢驗合格前方可使用。7承力臺座應(yīng)進(jìn)展專門設(shè)計,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,鋼度和穩(wěn)定性,其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5,抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。8錨固橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后撓度應(yīng)不大于2mm。2、先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絲、鋼絞線夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛預(yù)應(yīng)力筋;0初應(yīng)力1.03con錨固低松弛力筋 0初應(yīng)力con持荷5min錨固其他錨具0初應(yīng)力1.05con持荷5min0con錨固螺紋鋼筋0初應(yīng)力1.05con持荷5min0.9concon錨固注:.表中con.1為張拉時的控制應(yīng)力值,包括預(yù)應(yīng)力損失值。2.超張拉數(shù)值超過第7.6.3條規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時,應(yīng)按該條規(guī)定的限制張拉應(yīng)力進(jìn)展張拉。3.張拉螺紋鋼筋時,應(yīng)在超張拉并持荷5 min后放張至0.9con時再安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。4張拉時,預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表7.7.3-2的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制預(yù)應(yīng)力筋種類檢查工程控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的百分比1%螺紋鋼筋斷筋不容許先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張應(yīng)符合以下規(guī)定:1預(yù)應(yīng)力筋放張時構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度和彈性模量(或齡期)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;設(shè)計未規(guī)定時,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計強(qiáng)
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