外墻幕墻工程節(jié)能施工方案（61頁）

1、外墻幕墻工程節(jié)能施工方案一、工程概況基本概況工程名稱：*建設地點：*建筑面積：*結(jié)構(gòu)類型：剪力墻、框架承包方式：包工包料設計概況及主要材料說明（見施工圖）工程項目管理的目標1、質(zhì)量目標：符合國家工程質(zhì)量驗收標準，爭創(chuàng)寧波市優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標：項目部將在保證質(zhì)量的前提下，合理安排施工進度，計劃總工期為 90日歷天，即施工工期為： 年 月 日- 年 月 日。3、安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事4、確保安全文明施工工地。6、服務目標：在工程質(zhì)、工期控制、使用功能、回訪保修等方面讓客戶滿意。（四）施工組織設計及方案編制依據(jù)1、組織方案編制的依據(jù)：本工程招標文件、設計圖紙、施工合同以及現(xiàn)場實

2、際情況。2、采用的主要技術(shù)規(guī)范及標準（詳見施工設計圖）3、編制的原則貫徹黨和國家對工程建設的各項方針、政策和各項法律、法規(guī)，嚴格執(zhí)行建設程序；本施工組織設計方案是本工程具體實施的指導性文件；a.施工人員必須熟悉、掌握施工組織設計方案，并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。b.對施工人員進行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標準、要求及施工的方法。c.在施工過程中應進行計劃、實施、檢查、處理四個步驟。d.根據(jù)施工工程的實際情況，適時進行內(nèi)容的調(diào)整修改。e.將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。我項目部將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程；本施工組織設計編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地

3、安排施工程序和施工順序；各分項工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工；科學地安排本工程雨季施工，確保質(zhì)量；施工中力求采用國內(nèi)外先進的施工技術(shù)和科學管理方法，加快施工速度縮短工期，保證工程質(zhì)量；合理地組織材料采購、運輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高本公司經(jīng)濟效益；二、項目管理人員配備（一） 項目組織機構(gòu)1、現(xiàn)場組織機構(gòu)系統(tǒng)圖項目總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理公司工程部各專業(yè)施工隊施工員設計師質(zhì)量員安全員資料員預算員材料員2、現(xiàn)場管理人員匹配（參見附錄：工程現(xiàn)場管理人員名單）三、施工部署（一）施工前的圖紙會審1、結(jié)合立面圖、平面圖、結(jié)構(gòu)圖、節(jié)點大樣圖等

4、明確施工部位、范圍。2、平面圖上的位置、軸線、跨距、標高等是否相符。3、幕墻分割圖是否有遺漏之處，與材料加工單中的材料編號、規(guī)格尺寸是否吻合，邊角處理與節(jié)點大樣圖是否一致。4、對所有圖紙中有疑點之處，在圖紙會審后應加以匯總，并明確說明，與設計進行二答疑，確有錯誤之處，必須及時辦理洽商變更。5、做好圖紙會審記錄（二）施工前的技術(shù)交底1、根據(jù)圖紙的技術(shù)要求，對整個工程的要求及某些必要的技術(shù)要求等進行總體設計交底。2、技術(shù)交底應以書面形式進行（技術(shù)交底記錄），所有項目經(jīng)理部人員參加。使所有在施人中充分領(lǐng)會設計師的意圖，保證幕墻工程安裝的整體效果。具體的標準節(jié)點作法及部分材料使用方面應在設計交底中加以

5、明確，確保作法的統(tǒng)一性和材料購貨上的準確性。全面熟悉圖紙，對主龍骨布置形式、幕墻安裝形式、節(jié)點要求、防火、防雷等特殊要求要全面了解，盡快加以掌握。5、就圖紙中的某些有疑義之處，應盡快與設計方聯(lián)系，使圖紙方面更準確、更清晰。（三）施工平面布置1、施工現(xiàn)場總平面布置原則：施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡化交叉施工的復雜關(guān)系或方便綜合管理，實現(xiàn)文明施工。由于幕墻承包單位進場時間在土建施工單位之后，所以幕墻工程施工單位現(xiàn)場總平面布置將考慮總承包單位施工總平面布置圖，力求施工現(xiàn)場布置整齊實

6、用，并符合總承包單位的要求，同時有利消防，保衛(wèi)和文明施工等原則。2、施工現(xiàn)場平面布置內(nèi)容：（1）臨時設施布置原則及內(nèi)容：現(xiàn)場臨時設施布置必須遵循消防、安全用電等國家規(guī)定。具體情況要根據(jù)甲方的要求，現(xiàn)場實際情況而定。為保證施工順利進行，具體布置原則如下：a、根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，臨時設施布置應把保證施工人員和業(yè)主及過往行人的安全放在首位。b、在滿足施工條件下，盡量節(jié)約施工占地，布置緊湊合理。c、電源取源點由甲方指定。配電線路規(guī)格的選擇按計算確定，敷設方式按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。d、施工用水要根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置管路，在配水點設有排水設施。e、在甲方的同意下，計劃圈定鋼型材庫及

7、鋁型材庫約50，石材庫約30，鋁板成品庫約50，玻璃成品庫約40，五金件及施工機械工具倉庫的40，現(xiàn)場加工場地約80。f、項目管理現(xiàn)場辦公室約30。g、設施警示牌。h、現(xiàn)場衛(wèi)生情況服從總包單位管理。i、廁所可以使用土建單位已經(jīng)搭建好的設施。附: 臨時設施布置及臨時用地表 用 途面 積（平方米）位 置需用時間現(xiàn)場辦公30施工現(xiàn)場施工期間大件材料堆放170施工現(xiàn)場施工期間現(xiàn)場制作80施工現(xiàn)場施工期間五金件及工具倉庫40施工現(xiàn)場施工期間現(xiàn)場工人住宿70-80人施工現(xiàn)場施工期間合計320施工現(xiàn)場施工期間（2）施工機械、材料、周轉(zhuǎn)材料、加工場地、各類倉庫、廁所和生活區(qū)的擺放： 施工機械的擺放：我司計劃放

8、置在一樓內(nèi)，具體位置施工時與總包單位協(xié)商確定。 材料、周轉(zhuǎn)材料的擺放：我司計劃放置在一樓內(nèi)，具體位置施工時與總包單位協(xié)商確定。 加工場地的擺放：我司計劃放置在一樓內(nèi)，具體位置施工時與總包單位協(xié)商確定。 各類倉庫的擺放：我司計劃放置在一樓內(nèi)，具體位置施工時與總包單位協(xié)商確定。其中提供堆放膠的倉庫需要堅固、防雨、防潮、干燥、通風、恒溫：存放五金件、配件、測量器具、電動工具等材料倉庫需安全防盜；在垂直運輸設備（塔吊半徑內(nèi)或垂直升降機附近）提供材料臨時存貯區(qū)域。3、生活、辦公區(qū)域布置(1)在允許臨時范圍內(nèi)布置生活設施，設置有廁所等。臨時生活區(qū)域四周采用圍墻臨時設施隔離，以保證工地場容場貌管理。(2)同

9、時，在臨時范圍內(nèi)布置辦公設施，設置有辦公室、會議室、活動室等，并配備電話、傳真、可視網(wǎng)絡等辦公設施。(3)生活、辦公用房的具體位置由業(yè)主或總包指定。(4)其中現(xiàn)場辦公室，提供照明，預留傳真機、電腦接口、電話機接口，提供檢驗預留口，提供對講機、空調(diào)等所需的220V電源插座，用于項目經(jīng)理辦公、會議和技術(shù)材料存放的場所?，F(xiàn)場工人宿舍每間不小于20平方米。4、施工道路布置(1)依據(jù)土建施工單位方提供的路線圖合理，調(diào)配幕墻材料的運輸路線，確保幕墻材料運輸通暢和方便。(2)現(xiàn)場臨時材料堆放場地布置要有利貨車進退卸貨，同時有利于塔吊、汽車吊或插車對幕墻材料水平和垂直方向的運輸。5、現(xiàn)場大門、圍墻設置在業(yè)主指

10、定的區(qū)域內(nèi)設置臨時設施和加工組裝堆料場，每個現(xiàn)場區(qū)域均設主出入口，旁置門衛(wèi)室，并按我公司文明工地標準化施工的要求，設置標志旗桿及各類宣傳牌，以體現(xiàn)施工標準化管理的目標。工地圍墻可采用壓型鋼板作封閉或根據(jù)業(yè)主要求與其它施工單位統(tǒng)一布置。6、排污、臨時線路的布置 排污可以采用現(xiàn)有沿著建筑物四周的明溝，臨時線路可以從業(yè)主指定的接口根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況來布置。7、其它布置（1）主材堆場：對玻璃、鋁材、石材等大用量主材，現(xiàn)場需要安排專用場地，以利這些材料的存放和周轉(zhuǎn)。材料按施工進度分批進場，以減少對場地大量占用的壓力。（2）臨時庫房：保證機械設備、工具、機加件等不能露天堆放的半成品、附件的存放。（3）材

11、料的臨時加工拼裝可在加工場地進行，臨時用水主要為工程后期幕墻清洗用水，用水量少，可從工地現(xiàn)有管線接出，安裝水表計量。本工程用電量，需配備專用電源，同時在現(xiàn)場配備總配電箱，安裝電表計量。（4）活動區(qū)：物質(zhì)運輸線路，人員交通線路等與總包單位協(xié)商解決，對居民活動有影響的區(qū)域擬用臨時隔斷封閉。參與施工的人員憑胸卡出入該施工區(qū)域，由專門值班人員負責監(jiān)管。8、施工現(xiàn)場平面布置圖 （見附頁）9、施工布置 采取北樓、南樓、西樓及裙樓同時施工，并將其分別分為兩個流水施工段，組織平行流水作業(yè)，對北樓、南樓、西樓及裙樓采用分工作面、分工作組同時施工的方案，各個工作組統(tǒng)一聽指揮，按照計劃協(xié)調(diào)施工，避免發(fā)生干涉。（四）

12、編排施工進度計劃1、施工進度計劃的制定的主導思想：平面分區(qū)，區(qū)內(nèi)流水，立體交叉施工。2、根據(jù)上指導思想排定我方施工部位的總體施工工期。（參見附錄）3、在進入現(xiàn)場后,根據(jù)預先排定的總體工期,對各部位該承包段進行細部工期的分化,并報總包處審批。（五）施工準備工作1、基礎(chǔ)設施 現(xiàn)場能提供管理人員辦公室及庫房，保證現(xiàn)場施工及材料管理處理受控狀況。 能夠提供部分工人宿舍，以解決來料及搶工的問題。 與總包單位協(xié)商解決施工用電及生活用電用水，制訂施工用電方案（見附錄）。 辦理所有人員進場的一切手續(xù)及相關(guān)資料。2、施工作業(yè)條件及設施外腳手架及垂直運輸設備的準備工作利用總包的現(xiàn)有腳手架施工 每層腳手架上腳手板應

13、滿輔 腳手架與飾面間距為400X700，特殊情況視實際情而定 設置安全防護網(wǎng)及安全通道 腳手架與主體連接的拉接點（錨固）必須牢固，對影響幕墻安裝處應根據(jù)現(xiàn)場安裝狀況進行調(diào)整，垂直運輸設備在運輸過程中應保證安全。 作業(yè)前應對腳手架進行全面檢查，作業(yè)后及時清理。 必要時制定詳細的腳手架搭設方案 腳手架拉接點影響幕墻安裝時影響面積較小時，等拉接點去掉后再裝。影響面積較大時，應根據(jù)實際情況進行調(diào)整。3、施工前的測量放線 由總包提供標準的外墻定位軸線、水平標高線，現(xiàn)場確認，并由總包簽字認可。 根據(jù)定位軸線及標高線，應放出大角線、軸線、每層水平標高線、鋼龍骨分割線、掛件位置線、并放出板材分割控制線及板縫線

14、。 對整體主體結(jié)構(gòu)的偏差程度及埋件的位置進行測量，將實際測量結(jié)果報總包，制定方案后解決。4、施工前材料核算 在全面熟悉圖紙后，應進行所安裝部位的面積初算，為下一步安排人員及報工作量做好準備。 為保證材料的初步定貨和前期預算的完成，應對圖紙的鋼材，鋁型材、密封膠、玻璃、墊片、插片、螺絲、螺栓等及其他輔料進行全面估算。所有量的核算要力爭趨于準確，從而為下一步工作打好基礎(chǔ)。5、材料采購及運輸 填寫好材料運輸時使用到的升降機及塔吊使用申請單/具體時間由雙方協(xié)商好。 材料進場及臨時碼放：根據(jù)各種材料的特性及施工取材的便捷，預先設計并安排好材料的碼放地點和方法。 公司安排專門人員對工程所需材料進行采購。（

15、六）工程施工對施工過程中發(fā)生的成本費用、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行實時監(jiān)控，確保工程的經(jīng)濟效益和社會效益的最大化；如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時解決。（七）工程竣工驗收1、 技術(shù)資料的收集匯總及歸檔 確保技術(shù)資料的完整性。 已完成合同與圖紙規(guī)定的全部內(nèi)容，所有分項分部工程全部完成或并達到優(yōu)良標準。 所有工程的質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，所有資料應進行評定。 資料員在最終檢驗前應將所有相關(guān)的工程安裝的資料進行收集、匯總及歸檔，并做好各項記錄工作。2、 竣工驗收的內(nèi)容和要求 竣工驗收必須在最終檢驗和實驗合格后進行，經(jīng)設計、監(jiān)理部門、總包方驗收，如查出不合格項，項目部將積極整改直至合格。 驗收合格后，填寫驗收記錄

16、，要求手續(xù)齊全，竣工資料，由資料員統(tǒng)一保管，（整理成冊）。 經(jīng)設計、監(jiān)理、總包單位驗收合格后，由分包單位持一份完整的資料報送總包單位，準備質(zhì)檢站查驗。 材料設備、工序報驗單及隱蔽工程資料等要求手續(xù)齊備，并交項目部。四、各分項工程施工方案（一）預埋件（后置埋件）安裝1、工藝流程說明（1）工藝流程：熟悉了解圖紙要求 在施工現(xiàn)場找準后置埋區(qū)域 找出定位軸線 找出定位點 打水平 拉水平線 查證誤差 調(diào)整誤差 水平分割 驗證分割準確性 后置埋件。（2）本操作說明熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅：對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設計的

17、主導尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對圖紙進行質(zhì)疑；制定預埋施工方案和技術(shù)交底；明確轉(zhuǎn)角及異形處理方法。在施工現(xiàn)場找準后置埋件區(qū)域 找出定位軸線將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場對照找出定位軸線的準確位置，確定誤差調(diào)整范圍。找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤。抄平（打水平）用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)定使用（使用方法忽略），首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注定準確使用和保管好水準儀。找水平線在

18、找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。 測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差。調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知公司設計部進行設計調(diào)整。水平分割在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最

19、少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。驗證水平分割的尺寸水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。（11）后置埋件根據(jù)復檢確認的分割位置；標出后置埋件的位置；在土建施工時同時預埋。（12）做防雷接地處理。2、所需工器具電焊機、沖擊鉆、受電鉆、水準儀、水平尺、圈尺、緊線器、線墜、鋼絲線。3、管理要領(lǐng)要準確領(lǐng)會圖紙的內(nèi)容與設計意圖；對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理；熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性；注意處理好誤差；檢查埋件位置是是否準確。4、安全、防護進入工地施工人員必須佩帶安全

20、帽、安全帶，不準赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入現(xiàn)場；必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電；使用電焊機時注意防火；注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生；保證材料及半成品的安全。5、質(zhì)量評定、資料整理預埋件屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行。（二）干掛石材幕墻施工方案1、施工流程測量放線埋件的檢查與敲除立柱安裝安裝保溫棉（總包）橫梁安裝石材安裝打膠2、施工方法（1） 測量放線a.施工放線工首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀在底樓放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點引至頂層或標準層處定位。b.將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線

21、。為保證不受其它因素影響，水平鋼線每7米一個固定支點。放完線后，樓用水平儀檢測，調(diào)準。（2）埋件的檢查與修補a.螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時不允許螺桿轉(zhuǎn)動。b.螺桿鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設計要求。（3）連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)。連接件與埋件是通過焊接與埋板連接的。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整）。（4）、立柱安裝a.立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝立柱施工是從底層開始，然后向上推移進行。b.為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首

22、先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。c.放線組施工人員首先在預埋件上依據(jù)施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準線（圖示）。d.立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉線法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。e.先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進行調(diào)節(jié)。f.立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保

23、鋼龍骨的軸線偏差。g.待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收（并附自檢表）。h.整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。i.鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接。（5）橫梁的安裝a.立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸，應比分割尺寸小3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進行角碼的安裝。b.橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直至符

24、合要求。（6）花崗石的安裝a.為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。b.花崗石板片檢查合格后依據(jù)垂直鋼絲線與橫向魚絲線進行掛板，首層與角位應由技術(shù)較高人員進行安裝，安裝后大面積鋪開。c.花崗石安裝之前，先將掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時要在板縫中加墊片。d.花崗石到工地后，依據(jù)板片編號圖進行安裝。每塊石板上下邊應各開兩個槽長為 10012mm(石材寬度過大要增加開槽數(shù)量)，槽深度不宜大于20mm的短槽；開槽寬度宜為 61mm

25、或 71mm。兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成 45 倒角。短槽的有效長度 （深度大于 20mm者）一般為 80100mm，如開槽過長、過深的石板，不宜采用。e.將開完槽的石材運到安裝位置，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起掛在T掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過鋼絲線調(diào)節(jié)安裝基準面。（7）花崗石的打膠a.花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。b.泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應保持縫寬一致。c.美紋紙貼

26、完后進行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。（8）表面清理 待膠表干后，用干抹布輕輕抹去石材表面灰垢，如果石材上有耐候膠，應等膠完全干后，用批刀輕輕刮去，不得在石材表面留下刮痕。（三）、玻璃幕墻施工方案1、施工工藝測量放線埋件的檢查與修補支座的安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝監(jiān)理驗收合格層間防火、保溫層隱蔽驗收玻璃安裝壓條安裝打膠清理驗收2、幕墻施工過程（1）測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線。幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其

27、偏差應及時調(diào)整，不得累積。測量應在風力不大于4級時進行。（2） 預埋件的檢查與修補a.螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時不允許螺桿轉(zhuǎn)動。b.螺桿鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設計要求。（3） 連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)預埋件上，作為安裝連接件的基準線。b.立柱在安裝之前首先將鋼角碼與埋板焊接固定，在將轉(zhuǎn)接鋼角碼通過螺栓固定，再進行就位安裝。（立柱安裝調(diào)整完畢后，要將方墊片點焊固定）（4） 玻璃幕墻鋁龍骨安裝 立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安

28、裝后進行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應及時緊固。否則會影響橫料的安裝。 橫料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置應依設計要求進行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸不應大于10毫米。 鋁立柱的安裝必須垂直，進出位、標高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。 鋁立柱插芯長度300mm（規(guī)范要求不小于250mm），伸縮縫

29、下口距連接螺栓根據(jù)設計要求盡量控制在50150mm內(nèi)。 橫向龍骨的安裝a. 橫梁應安裝牢固，設計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應符合設計要求；b. 橫梁安裝進出位、標高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：不應大于5mm；當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。（5）防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進行熱處理，整根橫料應比分格尺寸短44.5mm，橫料二端須安裝2mm，防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。（6）層間防

30、火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設計樓層豎向應形成連續(xù)防火分區(qū)。c.樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設上、下兩道防火層。d.同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。f.防火材料采用鋁箔包扎，防止材料受潮失效。（7）幕墻面材安裝隱框、明框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范GJGJ102-2003中的有關(guān)規(guī)定。玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。玻璃壓塊不應小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。玻璃板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允

31、許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位置符合設計要求。隱框玻璃板為預制成品，每塊板片上有板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。板塊壓條的安裝壓塊的安裝應符合設計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準。j.玻璃板件的安裝玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。（8）打膠嵌縫a.充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。b.硅酮建筑密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞；泡沫條填充時應連續(xù)，抹膠處應連接密

32、實。c.貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。d.打膠工程中應保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié)，不應三面粘結(jié)。e.打膠后，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。f.打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水。g.打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈。（9）清理和驗收（四）穿空鋁板裝飾板墻面施工方案施工工藝流程測量放線埋件的安裝支座的安裝豎龍骨的安裝橫龍骨的安裝監(jiān)理驗收合格 層間防火、保溫層隱蔽驗收

33、穿孔鋁板安裝 壓條安裝打膠清理 驗收2、幕墻施工過程（1）測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線。幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應及時調(diào)整，不得累積。測量應在風力不大于4級時進行。（2） 預埋件的檢查與修補a.螺桿錨入時必須保持垂直混凝土面，不允許上傾或下斜，確保有充分的錨固深度，錨入后擰緊時不允許螺桿轉(zhuǎn)動。b.螺桿鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設計要求。（3） 連接件的安裝a.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)預埋件上，作為安裝連接件的基準線。b.

34、立柱在安裝之前首先將鋼角碼與埋板焊接固定，在將轉(zhuǎn)接鋼角碼通過螺栓固定，再進行就位安裝。（立柱安裝調(diào)整完畢后，要將方墊片點焊固定）（4）依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進行安裝, 先將單個角碼依據(jù)尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。（5）鋁龍骨安裝 立柱的分格安裝控制柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱固定點的距離偏差不應大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應及時緊固。否則會影響橫料的安裝。 橫

35、料就位與角鋁（角碼）孔位龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝，橫向龍骨未安裝之前，首先進行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置應依設計要求進行，橫向龍骨承受玻璃的重壓，橫料會產(chǎn)生翹尾巴，因而豎料上的孔位，角鋁的孔位應采用過渡配合，孔的尺寸不應大于10毫米。 鋁立柱的安裝必須垂直，進出位、標高、分格尺寸在誤差允許范圍內(nèi)。 鋁立柱插芯長度300mm（規(guī)范要求不小于250mm），伸縮縫下口距連接螺栓根據(jù)設計要求盡量控制在50150mm內(nèi)。（6）橫向龍骨的安裝 橫梁應安裝牢固，設計中橫梁和立柱間留有空隙時，空隙寬度應符合設計要求； 橫梁安裝進出位、標高、分格尺寸、相鄰高差，對角線誤差均應在允許范圍內(nèi)，次龍骨與立柱連接加

36、橡膠墊片。橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：不應大于5mm；當安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。（7）防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，在橫料與豎料之間，進行熱處理，整根橫料應比分格尺寸短44.5mm，橫料二端須安裝2mm，防噪聲隔離片（2mm縫或打膠處理）。（68）層間防火層安裝a.防火層必須外包1.5mm厚度防火鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。b.根據(jù)設計樓層豎向應形成連續(xù)防火分區(qū)。c.樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設上、下兩道防火層。d.同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域。e.防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火

37、膠嚴密密封。f.防火材料采用鋁箔包扎，防止材料受潮失效。（9）幕墻面材安裝穿孔鋁板幕墻幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001中的有關(guān)規(guī)定。穿孔鋁板安裝應將塵土和污物擦拭干凈。穿孔鋁板壓塊不應小于30mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣連接緊固。穿孔鋁板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。鍍膜層位置符合設計要求。每塊板片上有板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。板塊壓條的安裝壓塊的安裝應符合設計要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到5分緊，壓塊以不落下為準。j. 穿孔鋁板板件的安

38、裝穿孔鋁板在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。調(diào)整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。（10）鋁板的打膠（1）鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象（2） 泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3） 打膠過程中，注膠應連續(xù)飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。（五）鋁合金推拉窗施工方案1、施工準備（1）材料準備 鋁合金窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。 連接鐵腳、防水密封膏、嵌縫材料、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚

39、釘、塑料墊、壓條等應符合圖紙要求（連接件厚度應在2mm以上，寬度在15mm以上，并經(jīng)鍍鋅等處理）。 施工用工具、機具有：灰線袋、螺絲刀、扳手、手錘、鋼鏨子、電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、切割機等。（2）作業(yè)條件 構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 對照圖紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理門窗洞口尺寸。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。（3）窗洞口尺寸的允許偏差：高度和寬度允許偏差5mm，對角線長度差不得大于5mm，洞口下口面水平標高允許偏差5mm，垂直度偏差不超過1.5H/1000mm，各洞口的中心線

40、與建筑物基準偏差不得大于5mm。（4）窗框上鐵腳間距一般為500mm，設置在框轉(zhuǎn)角處的鐵腳位置，距離轉(zhuǎn)角邊緣100200mm。（5）檢查鋁合金門上粘的保護膜，如有缺損者，應補粘后再施工安裝。 2、操作工藝為保證安裝質(zhì)量，從以下幾個方面進行控制：（1）質(zhì)量檢查和控制：a.窗框槽口寬度、高度2000，其安裝誤差控制在1.0門窗框槽口寬度、高度2000，其安裝誤差控制在1.5。b.窗框槽口對角線尺寸2000，其安裝誤差控制在1.5 ，窗框槽口對角線尺寸2000，其安裝誤差控制在2.5。c.窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應0.3，同一水平高低差0.3。d.窗框、扇配合嚴密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差

41、1.0。e.窗表面不應有明顯的傷痕，窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應有明顯的色差，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。f.開啟性能：開閉力不應大于50N。（2）窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和控制a.窗的加工：鋁合金窗框用撞角機將角制成45斜角接合并以實心角支撐，使接口保持整齊及不透風雨。b.窗的包裝、運輸、存放：所有門窗經(jīng)過加工廠內(nèi)檢驗，貼上合格證后方能包裝運輸?shù)焦さ?。c.用對窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對門窗框的裝飾面及安裝時暴露面進行粘貼保護，其中百葉窗用農(nóng)膜包裝嚴實，以免運輸過程中劃傷鋁材表面。d.汽車運輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時應輕抬、輕放、嚴禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛；嚴禁撬、

42、甩、丟、摔等動作。e.窗存放的庫房應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于100mm，門窗應豎立排放，防止傾倒；嚴禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。3、測量放線a.土建單位完成外墻放線后，自行檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，進行處理。b.外墻大面積刮糙后，彈出每層水平線、平窗中線（或窗邊線），安裝班組接收工作面，復核洞口尺寸，對不合格洞口及時通知土建方進行處理。c.窗框的安裝位置由安裝工根據(jù)已放出的墨線用鋼卷尺測定，開啟方向必須符合設計要求；窗框通過上墻鐵件用射釘固定在結(jié)構(gòu)上，水平度用水平尺校驗，垂直度用鉛錘靠尺校驗，用鋼卷尺測量窗框?qū)蔷€，保證槽口對角線差1.5mm。4、窗框安裝a.框與墻

43、體之間用角碼、射釘與結(jié)構(gòu)相連接，框與結(jié)構(gòu)間打發(fā)泡劑填塞。b.做好隱蔽工程驗收記錄5、固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應按設計要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應按設計要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應以硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續(xù)、無氣泡。6、窗扇安裝窗扇安裝前應檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應符合設計要求；扇安裝完畢后應啟閉靈活、無噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安裝，但安裝進度不能影響室內(nèi)作業(yè)施工。7、調(diào)整、清洗a.在最后清理建筑物時方能清除粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃。b.窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及

44、玻璃，對開啟扇配件應加潤滑劑潤滑。c.對未能滿足驗收要求的五金配件、開啟扇進行調(diào)整或更換直到達到工程驗收標準。8、質(zhì)量檢驗標準（1）所用窗的品種、規(guī)格及安裝位置應符合設計要求。（2）窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。（3）窗扇應開啟靈活，無阻滯。五金配件應齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應處于壓縮狀態(tài)。（4）窗安裝后外觀質(zhì)量應表面潔凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。（五）鋁合金百葉窗施工方案 1、施工準備（1）嚴格檢查，按照圖紙對預埋件進行對照。復合后，根據(jù)到場材料同圖紙進行核對看是否

45、相符。并對質(zhì)保書，合格證是檢查，看是否完整。（2）根據(jù)施工圖紙，進行具體尺寸分格，并用圖紙對照是否一致，如有錯誤，及時更改。2、操作工藝對現(xiàn)場進行測量后，按圖紙要求進行現(xiàn)場操作施工a.先進行豎向型材按圖劃線，切割拼裝，并劃出每一跨記號；b.按圖紙進行橫向型材劃線切割，在切割過程中保持橫向型材精確度達到+0.1mm；c.橫向型材和豎向型材按圖制作連接角鋁后，重新核對圖紙尺寸，確保無誤差后，開始進行室外墻面安裝，在安裝過程中要注意型材表面磨損；d.安裝中先劃出墻面中心線為基點，并吊掛垂直線和水平線，保證工程達到驗收標準，特別注意：在進行預埋件焊接時，要嚴格按圖紙要求規(guī)范進行，焊接結(jié)束，并對豎向型材

46、水平度，垂直度進行調(diào)整后，同甲方監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。e. 隱蔽工程驗收后，安裝橫向型材，施工過程中要特別注意成品保護，安裝結(jié)束后進行連接處打膠處理，保證陰陽角平整清潔，并對完成成品復查、檢驗。f.在完成以上所有工序后，再進行最后以道表面清理工序。然后組織甲方監(jiān)理進行驗收，必須保證工程的質(zhì)量。（六）鋼化玻璃無框門施工方案1、工藝流程：檢查清理門扇安裝檢查門框安裝彈線定位2、工藝要點：1）門框安裝的基本工序：彈線定位臨時固定門框門框與墻體錨連接2）門框的安裝位置是墻的中心線還是墻的內(nèi)層要根據(jù)設計要求。門框表面要與抹灰表面相適應。3）門框臨時固定后檢查立面垂直，左右縫隙大小，上下位置一致符合要求后

47、固定門框。4）鋁合金門框固定點兩點間的距離不大于400，連接件距門邊框的距離不大于200。鋁合金地彈簧門下部是靠地彈與地面連接。地彈簧面應與地平裝飾面平。5）鋁合金門與洞口的縫隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留68深的槽口注填中性防水密封膠。確保墻邊防水膠的寬度和深度均不小于4。6）鋁合金門扇的玻璃安裝，在玻璃下料時，玻璃要按規(guī)定留縫以適應適應玻璃熱膨冷縮、振動變形的需要。3、鋁合金門安裝質(zhì)量要求（1）鋁合金門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式、材料、配件的數(shù)量、物理力學性能、防腐、嵌縫、密封處理、件的數(shù)量、位置等穎符合設計和規(guī)范要求。（2）鋁合金門的框、扇必

48、須牢固。開關(guān)應靈活。鋁合金推拉門窗開關(guān)應力不大于100N。（3）鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求。鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法門槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查15002門槽口對角線長度20003用鋼尺檢查20004門框的正側(cè)面垂直2.5用垂直檢測尺檢查門橫框的水平度2用1m水平尺檢查和塞尺檢查門橫框的標高5用鋼尺檢查門豎向偏離中心5用鋼尺檢查雙層門內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查推拉門扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查4、無框地彈門（感應門）施工注意要點a.彈簧與門框頂面定位銷必須同軸線確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。b.安裝位置的底部、中部

49、和頂部三個部位的尺寸，選擇最小尺寸作為玻璃板寬交的裁割大小，如果上、中、下尺寸完全一致，裁玻璃時以實測尺寸減云2-3MM。作為寬度裁割尺寸，高度一般實測值減去3-5MM，倒角寬度為2MM，磨角時要防止崩邊崩角。c.定位安裝時，把門扇下門夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上，然后把門扇轉(zhuǎn)動90。使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的連動件的孔對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi)15MM左右。d.連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動。五、施工資源計劃勞動力投入計劃施工隊伍的選擇施工隊伍質(zhì)量的高低是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我項目部將安排承建

50、過眾多國內(nèi)著名建筑及標志性建筑，并有豐富幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行本工程的施工。本工程主要工種 本工程主要工種有：測量工、焊工、電工、安裝技工、安裝普工、清洗工，其中焊工、電工為特殊工種。勞動力的基本素質(zhì)要求遵紀守法、身體健康、年齡在2045周歲之間；經(jīng)過專門技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證勞動力計劃表 單位： 人工種、級別按工程施工階段投入勞動情況前期人數(shù)中期人數(shù)后期人數(shù)放線工44制作工152020安裝工305050運輸工121010打膠工123640清潔工81618電工、焊工282412庫房管理員111施工隊長444施工組長888（二）加工制作及施工機械設

51、備的投入計劃詳見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）進場時間退場時間額定功率KW生產(chǎn)能力備注1單頭四軸加工中心ZX4-60001開工后第2天完工前5天7.3較好2數(shù)顯雙頭鋸SA130B-A1開工后第2天完工前5天較好3立軸端面銑DMX6-4201開工后第1天完工前5天13.2較好4雙頭斜錐切割鋸STARTMAGIC500 TU/51開工后第1天完工前5天5.3較好5單頭斜錐切割鋸C1300 ZN1開工后第5天完工前5天0.38較好6單軸仿型銑PANTO 1002開工后第5天完工前5天3較好7雙軸仿型銑FX-290C2開工后第1天完工前5天16較好8端銑床PRIMUS2502開工后第3天完

52、工前5天3較好9夾角機PE 18001開工后第3天完工前5天較好10五頭鉆EXPERT2開工后第2天完工前5天3較好11攻絲鉆ZS41206開工后第2天完工前10天1.5較好12角接口切割機RISMA 5003開工后第1天完工前5天4.5較好13自動角碼切割機PROFILMA 4503開工后第1天完工前5天4.5較好14手提切割機JG-4008開工后第2天完工前5天3較好15多頭鋸EXPORT4開工后第5天完工前5天較好16精密截板鋸MT613010開工后第1天完工前5天4.5較好17立軸銑床MX51102開工后第1天完工前3天3較好18鉆床ZB-165開工后第1天完工前3天0.75較好19角

53、連接沖鉚機JM2-600A4開工后第1天完工前3天11較好20銑鉆床ZX70323開工后第1天完工前3天5.3較好21臺式多用鉆床Z516-1A5開工后第1天完工前3天3較好22手電鉆2X70520開工后第1天完工前3天0.75較好23臺鉆IE246開工后第1天完工前3天較好24鉚釘槍30115開工后第1天完工前3天較好25射釘槍老兵牌18開工后第1天完工前3天較好26手持氣動膠槍26開工后第20天完工之日較好27雙組份打膠機CYH200-1552開工后第20天完工之日0.75較好28多功能箱鋸XJ-420A2開工后第2天完工之日4.5較好29空氣壓縮機W-0.8/108開工后第10天完工之日

54、7.5較好30儲備罐C-1M3/1.0mpa2開工后第1天完工之日較好31清洗機6開工后第100天完工之日較好32單筒吸塵器MY90223開工后第20天完工之日2.2較好33德龍充電機10開工后第1天完工之日較好34電動葫蘆MD206M4開工后第5天完工之日0.75較好35液壓叉車CB/2.5T1開工后第1天完工之日5.3較好36儲電池平衡重式叉車CPD25HA1開工后第1天完工之日2.2較好37叉車1開工后第1天完工之日較好383T鏈式電動葫蘆G10ASF22開工后第5天完工之日較好391噸手拉葫蘆PHSE2開工后第5天完工之日較好40手動液壓托盤車CBr1開工后第1天完工之日較好41電控卷

55、揚機TRACKX-3003開工后第1天完工之日1.5較好42電動玻璃吸盤BOLE8套開工后第10天完工之日1.8較好43電焊機BX1-315-110開工后第1天完工之日3較好44沖擊鉆DX1-250A16開工后第1天完工前10天0.325KW較好45鋼筋探測儀3開工后第1天完工前10天較好46水平儀2開工后第1天完工之日較好47經(jīng)緯儀2開工后第1天完工之日較好48配電箱HS10開工后第1天完工之日較好主要材料投入計劃和進退場計劃詳見下表：序號材料名稱單位數(shù)量進場時間退場時間130厚花崗巖約60002雙鋼化玻璃幕墻約350053鋁合金百葉約5004玻璃雨棚14PVB+8約20六、工程質(zhì)量管理體系

56、（一）質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系，是指為保證建筑產(chǎn)品能滿足工程設計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。嚴格、明確的質(zhì)量保證體系，是公司發(fā)展生存的根本，我公司在自身發(fā)展過程中，始終堅持質(zhì)量是企業(yè)的生命，建立了質(zhì)量目標制和質(zhì)量問題一票否決制，貫徹質(zhì)量“四不”的規(guī)定，即不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的構(gòu)件不交付安裝，不合格的工序不進入下一道工序，不合格的工程不交工驗收。做到制作優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，安裝優(yōu)良工程，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。我們將嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系要求有效運行，促進工程施工項目的全面規(guī)范管理，狠抓與質(zhì)量體系相關(guān)工作，將ISO9001質(zhì)量體系要素形成本工程項目的質(zhì)量

57、體系，達到提高工程質(zhì)量和服務質(zhì)量的目的，實現(xiàn)我方預定的質(zhì)量目標：優(yōu)良。確保質(zhì)量體系在本工程施工項目中有效運行。1、建立健全以總工程師為首的質(zhì)量管理體系，通過公司質(zhì)檢部對廠內(nèi)加工生產(chǎn)和現(xiàn)場質(zhì)量檢查，貫徹工程項目經(jīng)理負責制，形成公司、項目部、施工隊三級管理系統(tǒng)，形成一個由公司經(jīng)理、項目部到施工隊的垂直管理系統(tǒng)；如圖示：公司總經(jīng)理總工程師公司質(zhì)檢部職能部門項目經(jīng)理部施 工 隊生產(chǎn)班組2、 嚴格貫徹執(zhí)行各項質(zhì)量管理制度，規(guī)范各部門各崗位的質(zhì)量活動。為了規(guī)范現(xiàn)場管理，制訂了施工現(xiàn)場管理規(guī)定及安裝隊獎罰制度；3、 為保質(zhì)保量完成本工程任務，建立健全項目經(jīng)理部各級人員主要崗位責任。（二）工程質(zhì)量保證措施1、

58、 技術(shù)保證措施(1) 建立生產(chǎn)技術(shù)管理責任制，明確職責，分工負責。從設計、施工管理、制作、安裝、售后服務等各個環(huán)節(jié)，進行全面的質(zhì)量管理，使各個環(huán)節(jié)都得到控制。(2) 成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組，針對施工中的難點及發(fā)現(xiàn)的問題，及時分析研究，查出原因，制訂措施，落實到人，采取有效措施，總結(jié)經(jīng)驗教訓，杜絕類似問題的發(fā)生，不斷提高技術(shù)水平。(3) 設備保證擬投入本工程的主要施工機械設備見表。(4) 設計管理措施 認真審核設計是否與招標文件及施工合同技術(shù)要求相符。嚴把圖紙設計關(guān)，堅持設計圖紙、工藝圖紙等資料三審制度，對關(guān)鍵問題疑難問題采取會審制度。 幕墻設計人員必須熟悉消化建筑結(jié)構(gòu)圖紙，使幕墻工程設計達

59、到建筑師要求的效果，設計分格應得到建筑師確認，幕墻受力計算應與結(jié)構(gòu)配合，并得到結(jié)構(gòu)工程師的確認。 施工人員熟悉消化幕墻設計人員的圖紙和建筑圖，全面理解設計圖紙，做到按圖施工。施工前,由設計人員向施工人員做好設計交底，交待設計意圖，明確質(zhì)量要求，掌握施工要點，落實質(zhì)量措施。2、 質(zhì)量管理措施(1) 公司內(nèi)的生產(chǎn)質(zhì)量控制。公司內(nèi)部實行公司、車間、班組的三級質(zhì)量管理制度。由公司質(zhì)檢部負責產(chǎn)品質(zhì)量管理工作和公司級質(zhì)量檢驗工作；車間設車間質(zhì)量檢驗員，負責車間質(zhì)量檢驗工作；班組設質(zhì)量檢驗員負責班組的質(zhì)量檢驗工作。按生產(chǎn)流程實行入廠檢驗、工序檢驗、出廠檢驗的產(chǎn)品全過程檢驗制度。(2) 安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制

60、 對施工現(xiàn)場實行公司、現(xiàn)場項目經(jīng)理部和施工隊的三級質(zhì)量管理制度。由公司質(zhì)檢部負責現(xiàn)場安裝的質(zhì)量管理工作和公司級質(zhì)檢工作。項目經(jīng)理部設質(zhì)檢負責人負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗工作，安裝班組設質(zhì)檢員負責班組的質(zhì)量檢驗工作。 安裝前預檢：安裝班組的班組長及質(zhì)檢員負責進行本班組安裝施工前的預檢，檢查要安裝的幕墻構(gòu)件、金屬附件等的質(zhì)量是否符合設計要求及有關(guān)標準的規(guī)定，質(zhì)量不合格的構(gòu)件和附件不得安裝。 巡回檢驗：幕墻施工過程中，各級質(zhì)檢人員要經(jīng)常進行巡回檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合幕墻安裝質(zhì)量要求的要及時制止和糾正。 中間檢驗和隱蔽工程檢驗：幕墻構(gòu)件安裝完成后，要組織公司現(xiàn)場質(zhì)檢人員、項目質(zhì)檢負責人和班組質(zhì)檢員三方人員，對幕