厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)方案（116頁）

1、厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)方案目 錄1.綜合說明 1.1.工程施工目標(biāo) 1.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo) 1.1.2.施工工期目標(biāo) 1.1.3.施工安全目標(biāo) 1.1.4.文明施工目標(biāo) 1.1.5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 1.1.6.治安保衛(wèi)目標(biāo) 1.2.編制依據(jù) 1.3.編制說明（含承諾） 2.工程概況 2.1.概述 2.1.1.工程名稱 2.1.2.工程地點(diǎn) 2.2.工程設(shè)計(jì) 2.2.1.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.2.2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.2.3.水電安裝設(shè)計(jì) 2.3.工程特點(diǎn)及對(duì)策 3.施工部署 3.1.指導(dǎo)思想 3.2.部署原則 3.2.1.目標(biāo)管理原則 3.2.2.程序管理原則 3.2.3.過程控制原則 3.3.

2、組織部署 3.3.1.管理機(jī)構(gòu)組織部署 3.3.2.技術(shù)組織部署 3.3.3.勞動(dòng)力組織部署 3.4.物資部署 3.4.1.材料采購(gòu) 3.4.2.主要周轉(zhuǎn)材料配置 3.4.3.主要施工機(jī)械設(shè)備配置 3.5.關(guān)鍵工期控制節(jié)點(diǎn)部署 3.6.關(guān)鍵質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)部署 3.7.安全文明施工控制點(diǎn)部署 4.施工準(zhǔn)備 4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.施工總平面布置 5.1.布置原則 5.2.施工用水、用電線路布置 5.3.施工道路 5.4.施工臨設(shè) 5.5.主要機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料布置 5.6.施工現(xiàn)場(chǎng)排水 5.7.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 6.主要分部、分項(xiàng)工程施工方法 6.1.測(cè)量工程 6.1.1.校正所

3、用測(cè)量?jī)x器 6.1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定 6.1.3.標(biāo)高控制 6.1.4.沉降觀測(cè) 6.2.土方工程 6.3.鋼筋 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌體 6.7.窗安裝 6.7.6.樓地面施工 6.8.油漆施工 6.9.鋼結(jié)構(gòu)工程 6.10.電氣工程 6.11.給排水工程 6.12地上結(jié)構(gòu)工程7.季節(jié)性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.冬季施工 8.施工工期保證措施 8.1.施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 8.2.確保工期主要措施 8.2.1.組織保證措施 8.2.2.技術(shù)保證措施 8.2.3.材料、設(shè)備及資金保證措施 8.2.4.目標(biāo)計(jì)劃保證措施 8.2.5.經(jīng)濟(jì)手段保證措施 8.2.6.準(zhǔn)備工

4、作保證措施 9.工程質(zhì)量 9.1.質(zhì)量方針 9.2.質(zhì)量目標(biāo) 9.3.質(zhì)量計(jì)劃 9.4.質(zhì)量保證體系 9.4.1.貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn) 9.4.2.質(zhì)量管理結(jié)構(gòu) 9.4.3.質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系 9.4.4.項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配 9.5.質(zhì)量保證措施 9.5.1.質(zhì)量控制程序 9.5.2.質(zhì)量管理措施 9.5.3.原材料質(zhì)量控制 9.5.4.重要分部分項(xiàng)工程、重點(diǎn)部位的具體質(zhì)量保證技術(shù)措施 9.5.5.技術(shù)資料整理、收集、歸檔 9.5.6.施工質(zhì)量檢測(cè)方法 10.安全生產(chǎn)保證措施 10.1.安全施工目標(biāo) 10.2.安全生產(chǎn)管理體系 10.3.安全生產(chǎn)管理措施 10.3.1.安全責(zé)任制度

5、 10.3.2.安全教育、交底制度 10.3.3.安全設(shè)施驗(yàn)收制度 10.3.4.安全生產(chǎn)檢查制度 10.4.安全生產(chǎn)技術(shù)措施 10.4.1.填土安全技術(shù)措施 10.4.2.高空作業(yè)安全技術(shù)措施 10.4.3.腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施 10.4.4.模板安裝、拆除安全技術(shù)措施 10.4.5.安全用電主要技術(shù)措施 10.4.6.交叉作業(yè)安全防護(hù)措施 10.4.7.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全保證措施 11.文明施工保證措施 11.1.文明施工目標(biāo) 11.2.確保文明施工主要措施 11.2.1.確保文明施工主要管理措施 11.2.2.消防保衛(wèi)防盜主要措施 11.2.3.對(duì)工地人員管理的各項(xiàng)措施 11.3

6、.臨時(shí)用電安全管理 12.施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 12.1.安全標(biāo)準(zhǔn)化管理 12.2.文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理 12.3.施工用電標(biāo)準(zhǔn)化管理 12.4.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 13.處理噪聲、粉塵等環(huán)境污染的保證措施 13.1.依據(jù) 13.2.目標(biāo) 13.3.保證措施 14.工程施工中的配合協(xié)調(diào)措施 14.1.與建設(shè)單位的配合 14.2.與設(shè)計(jì)單位的配合 14.3.與監(jiān)理單位的配合 14.4.與水電安裝單位的配合 15.保修服務(wù)和承諾措施 15.1.保修期限 15.2.承諾措施 16.合理化建議 1.編制綜合說明（含承諾）我公司認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀了“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”招標(biāo)

7、文件及相關(guān)資料，由于該項(xiàng)目系省重點(diǎn)工程，地處金星大道旁，毗鄰省府、市府，是企業(yè)集團(tuán)的形象工程，因此我公司鄭重承諾如果我公司中標(biāo)，保證該項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的工程建設(shè)目標(biāo)，為企業(yè)集團(tuán)的建設(shè)發(fā)展做出出色貢獻(xiàn)。針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)，依據(jù)我公司在工業(yè)廠房和鋼結(jié)構(gòu)施工中所積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，特制訂如下施工目標(biāo)： 1.1. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”施工目標(biāo) 1.1.1.工程施工質(zhì)量目標(biāo): 1.1.1.1.工程質(zhì)量等級(jí)為合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證體系，通過過程控制，確保分部單項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格，整體工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。 1.1.1.2.杜絕重

8、大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故，消除一般性質(zhì)量通病。 1.1.1.3.工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求，達(dá)到齊全、正確、工整、同步。 1.1.2.工程施工工期目標(biāo) 施工工期確保120日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，提出合理化建議；認(rèn)真聽取業(yè)主方、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理公司的意見，進(jìn)一步完善、優(yōu)化現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)，編寫各專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書及工藝卡，合理組織生產(chǎn)流水，組織有類似工程業(yè)績(jī)、有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部班子及施工力量，確保工程如期完成。1.1.3.工程安全施工目標(biāo) 1.1.3.1.杜絕重傷及人身死亡事故； 1.1.3.2.杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故； 1.1.3.3.杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 1.1.

9、3.4.杜絕火災(zāi)事故。1.1.4.安全文明施工目標(biāo)確保安全文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家、省級(jí)施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地。認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)保證體系，遵守業(yè)主及監(jiān)理公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行省、市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)制度，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立員工職業(yè)健康保證體系，協(xié)調(diào)好各兄弟單位的關(guān)系，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家、省級(jí)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地。1.1.5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)確保工程施工噪音、粉塵、排污等符合國(guó)家及地方環(huán)境保護(hù)要求。實(shí)施污染防治及節(jié)能降耗，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，有利于企業(yè)集團(tuán)的持續(xù)發(fā)展。1.1.6.治安保衛(wèi)目標(biāo)嚴(yán)格遵守*各項(xiàng)管理制度，確保工程建設(shè)正常進(jìn)行，不發(fā)生治安、刑事案件。1.2. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組

10、及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”編制依據(jù) 1.2.1.厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程招標(biāo)文件； 1.2.2.厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程招標(biāo)答疑回復(fù)；1.2.3. 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1.2.4. 本公司質(zhì)量保證體系、質(zhì)量體系程序文件、ISO14000環(huán)境管理體系及程序文件。1.2.5. 本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）。1.3.編制說明1.3.1.編制本設(shè)計(jì)的目的在于執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定，為該工程總體施工提供較完整的綱領(lǐng)性文件，旨在指導(dǎo)施工全過程。1.3.2.若中標(biāo)后，將按建設(shè)單位及公司規(guī)定，及時(shí)編制

11、施工階段施工組織總設(shè)計(jì)送審，確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。2.工程概況2.1. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”概述2.1.1.工程名稱：厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程2.1.2.工程地點(diǎn)：望城縣*2.1.3.主要工程內(nèi)容范圍a、厚箔剪控制室b、1#、2#厚箔剪切機(jī)組c、軋輥磨床基礎(chǔ)工程d廠房?jī)?nèi)部分電纜溝e、厚箔剪控制室的地面硬化f、厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程的部分水電工程2.1.4.建設(shè)單位：湖南*2.1.5.設(shè)計(jì)單位：*科技有限公司2.1.6.監(jiān)理單位: *2.2.“厚箔剪控制室、1#、2

12、#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”設(shè)計(jì)概況2.2.1.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：2.2.1.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”圖紙尺寸除注明外，一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位。2.2.1.3.地面1、120厚碎石墊層；2、C25混凝土厚150mm2.2.1.4.建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，廠房工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類。2.2.1.5.基礎(chǔ)工程：所有砼強(qiáng)度為C25h和C30，墊層為C10和C15素砼，二次灌漿料為料CGM-1。2.2.3.部分水電安裝。2.3.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”有如下幾個(gè)主要特點(diǎn)：2.3.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔

13、剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”涉及土建、預(yù)埋、水電安裝等專業(yè)，故要及時(shí)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。2.3.2.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”質(zhì)量要求高，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)承包隊(duì)及施工管理人員，針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定詳盡的質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量管理細(xì)則并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行2.3.3.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”施工點(diǎn)多，交叉作業(yè)多，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件較多，因此，必須合理安排施工順序，特別要抓好材料采購(gòu)、構(gòu)件預(yù)制的銜接配合，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。3.施工部署3.1.指導(dǎo)思想發(fā)揮一級(jí)建筑安裝施工企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，信守合同，竭誠(chéng)服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整體工

14、程施工的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)并貫穿施工的全過程，精心組織，精心施工，為車間工程建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。3.2.部署原則3.2.1.目標(biāo)管理原則 按招標(biāo)文件綜合說明中所確定的各項(xiàng)要求制定工程施工目標(biāo)，合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。 3.2.2.程序管理原則 “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”遵循“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，”的施工規(guī)律及施工程序，同時(shí)優(yōu)先退火爐設(shè)備基礎(chǔ)30天完成施工。3.2.3.過程控制原則“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”在施工管理過程中將自始自終堅(jiān)持“五化”，即“質(zhì)量管理全面化”、“計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化”、“技術(shù)管理規(guī)范化”

15、、“安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”、“成本核算經(jīng)?；?，使工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終受控。3.3.組織部署3.3.1.管理機(jī)構(gòu)組織部署 按部門控制式成立“車間工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)如下圖。項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理生產(chǎn)協(xié)調(diào)、調(diào)度員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師質(zhì)檢員安全員材料設(shè)備員財(cái)務(wù)行政管理員各專業(yè)工程師各施工作業(yè)隊(duì)3.3.2.技術(shù)組織部署由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參與施工的班組組長(zhǎng)為成員組成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高工程施工技術(shù)含量，以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。3.3.3.勞動(dòng)力組織部署(具體見勞動(dòng)力投入計(jì)劃和動(dòng)態(tài)分布表)3.4.物資部署3.4.1材料采購(gòu)嚴(yán)格實(shí)施公

16、司ZEJB2.003-1999采購(gòu)程序，根據(jù)不同施工階段所需材料要求的不同設(shè)立材料科，建立管理體系及檢測(cè)體系，專項(xiàng)管理材料采購(gòu)工作。根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急，保質(zhì)保量供應(yīng)。材料采購(gòu)、運(yùn)輸貯存按ZEJZB2. 003-1999控制。 3.4.2.主要周轉(zhuǎn)材料采購(gòu)程序和ZEJZB2.014-1999材料運(yùn)輸、貯存程序配置主要周轉(zhuǎn)材料配置明細(xì)表材 料 名 稱單位數(shù) 量模板竹模板m21800鋼管配件鋼管48t40十字軋頭只3000活絡(luò)軋頭只1000接 軋 頭只800腳 手 片張500密目式安全網(wǎng)m210003.4.3.施工機(jī)械配備計(jì)劃表（具體見附件）3.5.關(guān)鍵工期控制節(jié)點(diǎn)部署對(duì)建筑

17、物開工及竣工日期予以明確，各工序絕對(duì)施工時(shí)間均以此為準(zhǔn)進(jìn)行倒排，合理安排搭接施工工序，確保關(guān)鍵工期控制點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)完成。3.6.關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制整個(gè)工程工程施工質(zhì)量總策劃，經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后作為質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件。工程開工前，依據(jù)施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃，明確每個(gè)單位施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制?！昂癫艨刂剖?、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”質(zhì)量控制關(guān)鍵部位為建筑物定位放線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。3.7.安全文明施工控

18、制點(diǎn)部署3.7.1.基礎(chǔ)施工期；3.7.2.建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；3.7.3.安裝施工期；3.7.4.掃尾施工期。以上各施工期，必須根據(jù)施工特點(diǎn)，分階段建立安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝，高空墜落、機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防護(hù)，產(chǎn)品保護(hù)、土建與安裝配合等采取強(qiáng)有力的針對(duì)性預(yù)防措施。4.施工準(zhǔn)備工作4.1.技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.檢查規(guī)劃紅線樁，引出控制樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，并且校核，做到準(zhǔn)確無誤。4.1.2.組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審,進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底,做好鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、屋面梁預(yù)制及吊裝等施工技術(shù)交底、施工安全技術(shù)交底以及作業(yè)指導(dǎo)書，以加快工程施工進(jìn)度、確保安全生產(chǎn)。4.1.3.編制施工圖預(yù)

19、算，做好供材分析，提出各種材料的需求量匯總表，以降低工程建設(shè)成本和能源消耗。4.1.4.編制各分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制好各分部分項(xiàng)工程工藝卡，組織合理施工流水，確保優(yōu)質(zhì)如期完成工程建設(shè)。4.1.5.組織人員落實(shí)好原材料的訂購(gòu)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，做好大型屋面板外加工供求計(jì)劃及相應(yīng)的各類技術(shù)文件。4.1.6.制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，標(biāo)明關(guān)鍵線路，將主要責(zé)任落實(shí)到人，保證關(guān)鍵工序的順利進(jìn)行，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圓滿地進(jìn)行下去。4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1.熟悉規(guī)劃場(chǎng)地，組織前期施工人員進(jìn)場(chǎng)，解決進(jìn)場(chǎng)交通路口問題。4.2.2.鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安排施工人員、機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專人

20、負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能正常投入運(yùn)營(yíng)。4.2.3.敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線。4.2.3.1. 根據(jù)一般施工經(jīng)驗(yàn),“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”現(xiàn)場(chǎng)高峰用水在砼澆筑和養(yǎng)護(hù)期間,經(jīng)查類似工程的施工用水為1L/S，施工機(jī)械用水量0.25L/S，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量0.25 L/S，合計(jì)總用水量為1.5L/S,取流速為1.5M/S D 4Q/V1000 41.5/1.51000 0.035m4.2.3.2. 主管采用Dg40管材，由水源接入口引出,各用水點(diǎn)支線用Dg25鍍鋅管接出。4.2.4. 敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電線路。4.2.4.1. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨

21、床基礎(chǔ)工程”現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只總配電箱，由觸電保護(hù)器和空氣開關(guān)控制，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采用“三相五線”制，每區(qū)設(shè)立分配電箱，做到“一機(jī)一閘”，所有配電箱為鐵殼，并上鎖，并且做好接地保護(hù)，符合安全生產(chǎn)需要。4.2.4.2. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”用電施工方案依照國(guó)家TGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。4.2.4.3. “厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”施工用電量計(jì)算。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用情況(詳見機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表)，施工高峰期用電量為：P1=49.75KW P2=125KW P=1.05(K1P1/COS+K2P2)

22、1.1=1.05(49.750.5/0.85+0.5125)1.1 =106KW 其中:P1為電動(dòng)機(jī)總?cè)萘?；P2為電焊機(jī)總?cè)萘浚籆OS為功率因數(shù)；1.1為取照明系數(shù)。 故甲方提供400KVA變壓器，能滿足施工需要， 施工用電專題方案將在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)另行具體編制，并送交建設(shè)單位批復(fù)。5.施工總平面布置5.1.布置原則確保工地文明、整潔，工人住宿在該工程附近落實(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)全部使用硬地坪，雨水匯聚四周的排水溝中。臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施一次到位，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布置做到文明、合理、整潔、高效。5.2.施工用水和電布置根據(jù)建設(shè)單位提供的施工電源和水源，在電源處安裝電表，再接出主干線，根據(jù)機(jī)械和臨時(shí)設(shè)施布置情況設(shè)

23、置支線，水管在水源處安裝水表，用Dg40主管接出,再根據(jù)攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及臨時(shí)設(shè)施的具體位置布置支管。5.3.施工道路布置根據(jù)總平面布置圖,臨時(shí)施工道路、各材料堆場(chǎng)做法均為素土夯實(shí)，鋪碎石一層。5.4.施工臨設(shè)施工臨設(shè)布置詳見總平面布置圖。5.5.主要施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料布置5.5.1. 砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)：為滿足“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量及澆筑混凝土零星用量，決定采用1臺(tái)灰漿機(jī)、1臺(tái)350攪拌機(jī)，布置在靠近砂、石子附近，且拌和場(chǎng)地設(shè)排水溝和沉淀池。5.5.2. 其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn)，以就近堆放為原則,方便材

24、料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過程中的搬運(yùn)。(詳見總平面布置圖)5.6.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見附圖)6.主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施6.1.施工測(cè)量6.1.1.校正所用測(cè)量?jī)x器：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的全站儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗(yàn)和校正，若有不符合要求的儀器，必須進(jìn)行校正方可使用，保證測(cè)量時(shí)量值的準(zhǔn)確性與靈敏度。6.1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定:根據(jù)建筑總平面圖上的坐標(biāo)系，用全站儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置，再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每個(gè)建筑物的定位軸線，最后設(shè)置龍門樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。所有基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等軸線坐標(biāo)澆砼前必須復(fù)合一次，砼澆完后再?gòu)?fù)合一次，誤差控制在2以

25、內(nèi)。6.1.3.標(biāo)高控制：0.000以下部分標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)的高程坐標(biāo)，0.000以上部分標(biāo)高控制采用在0.000層墻(柱)上彈出的+0.500m高線往上引測(cè)， +0.500m處標(biāo)高線做法可以在每一層墻 (柱)施工時(shí)，墻(柱)側(cè)預(yù)埋1001005鐵板。+0.500m標(biāo)高復(fù)核無誤后， 在鐵板上刻出三角紅線。6.1.4.沉降觀測(cè)：1)定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置, 設(shè)置各永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志,并做好保護(hù)措施；2)在施工過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物定期觀測(cè)。結(jié)構(gòu)施工過程中，每一層結(jié)構(gòu)主體完工后，觀測(cè)一次，裝飾工程階段每月觀測(cè)一次，每次觀測(cè)采用同一線路進(jìn)行觀測(cè)，并做好書面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和

26、精度；3)及時(shí)整理沉降記錄，測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反饋給項(xiàng)目部、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位，同時(shí)停止施工，分析解決問題后，再行施工；4) 工程竣工六個(gè)月后，再做一次沉降觀測(cè)，整理匯報(bào)給建設(shè)單位。6.2.土方工程6.2.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”采用機(jī)械挖土輔以人工修正的方法進(jìn)行土方開挖A、土方開挖前，事先與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位查閱以前的地下埋管、埋線紅線圖，以防土方開挖時(shí)挖斷管線，造成停電、停水，影響生產(chǎn)。地下埋管兩邊的基礎(chǔ)采用人工開挖，并采取加固措施。B、基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合的方法，挖機(jī)采用W-100A反鏟挖掘機(jī)，土方開挖的順序是先深后淺

27、。深基坑開挖時(shí)，對(duì)靠近廠房基礎(chǔ)附近的基坑邊采取土層錨桿基坑支護(hù)，嚴(yán)防擾動(dòng)廠房基礎(chǔ)，其余能放坡的盡量采用放坡，放坡系數(shù)根據(jù)具體土質(zhì)情況確定。當(dāng)在原有廠房基礎(chǔ)附近開挖時(shí)須考慮對(duì)稱開挖。深基坑采取分層開挖，基坑支護(hù)根據(jù)場(chǎng)地寬窄、土質(zhì)情況、地下水位等確定。土方開挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后采用人工修整邊坡。所有開挖土方除基坑回填部分外，其它均采用自卸汽車運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。C、深淺基礎(chǔ)變化處施工時(shí)，須將擾動(dòng)土全部挖除，當(dāng)基礎(chǔ)底面高差2m時(shí)，取45度放坡，當(dāng)基礎(chǔ)底面高差2m時(shí)，取60放坡。且應(yīng)不影響周圍建（構(gòu)）筑物的安全。D、基坑降排水措施基坑排水：基坑四周設(shè)集水井，設(shè)排水溝至集水井，用直徑100mm泥漿泵集中排至

28、廠區(qū)排水管網(wǎng)，以確保機(jī)械挖土正常進(jìn)行?；咏邓喝绻┕み^程中地下水豐富，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用井點(diǎn)降水，將地下水位降至設(shè)計(jì)基坑以下500mm處，等砼達(dá)到強(qiáng)度后，方可停止降水。井點(diǎn)降水方案待中標(biāo)后另行編制。E、 基坑（槽）和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。F、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)通知勘察單位驗(yàn)槽。如發(fā)現(xiàn)與勘察報(bào)告不符，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院同各方研究處理。G、機(jī)械挖土工程外形尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基坑（槽）挖方場(chǎng)地平整1標(biāo)高+0 50100用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量檢查2長(zhǎng)度、寬度（由中心向兩邊量）-0-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀

29、察或用坡度尺檢查3.2.3.2成品保護(hù)A. 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。B. 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。C. 深基坑開挖的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護(hù)，不得隨意拆除或損壞。6.2.2.施工注意事項(xiàng)A. 挖土前應(yīng)制定詳細(xì)的開挖路線、順序、范圍、底部標(biāo)高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖。B. 做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地和基坑內(nèi)及擾動(dòng)地基。C. 基坑開挖深度以比基底設(shè)計(jì)標(biāo)高高150mm左右為準(zhǔn)，開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量基坑標(biāo)高，防止機(jī)械超挖而擾動(dòng)基底

30、。D. 基坑開挖修整完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序施工。如不能及時(shí)進(jìn)行施工，應(yīng)預(yù)留一層200300mm以上土層，在進(jìn)行下道工序前挖去，以避免基底土遭受擾動(dòng)，降低承載力。6.2.4.基坑土方回填回填土按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，主要采用挖土機(jī)回填，機(jī)械夯實(shí)，用素土回填,具體要求如下：6.2.4.1 材料要求土料應(yīng)優(yōu)先選用基坑（槽）中挖出的土質(zhì)好原土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。6.2.4.2 主要機(jī)具設(shè)備回填主要機(jī)具設(shè)備有：挖土機(jī)、高頻打夯機(jī)等。6.2.4.3 作業(yè)條件施工完地面以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收、簽證認(rèn)可?；炷粱?/p>

31、砌筑砂漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑或溝、坡邊上每隔3m打入水平木樁，室內(nèi)和散水的邊墻上，做好水平標(biāo)記。6.2.4.4 施工操作工藝A.填土前應(yīng)檢驗(yàn)基土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。B.回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性

32、能而定。一般鋪土厚度小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗少。通常應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)試驗(yàn)確定。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用高頻打夯機(jī)（200kg）每層鋪土厚度為200250mm，每層夯實(shí)遍數(shù)46遍。C.回填打夯前，填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。高頻打夯機(jī)打夯時(shí)依次夯打，均勻分開，不留間歇。D基坑內(nèi)填土，最初在基坑底由于工作面不足采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于6遍；上部壓實(shí)工具用8-12T平碾，鋪土厚度30-35cm，壓實(shí)6-8遍，要求壓實(shí)填土的干容重大于1.6g/cm3。在池壁外圍附近由于工作面小無法采用機(jī)械壓實(shí)處采用人工夯實(shí)。6

33、.2.4.5 成品保護(hù)A.回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。B.基礎(chǔ)的混凝土，砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。C.基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。D.夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。6.2.4.6注意事項(xiàng)A.對(duì)廠房大面積填土，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能填筑上層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，落實(shí)處理措施，直到達(dá)到要求。B.嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，

34、將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。C.嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，并禁止用澆水、水夯方法使土下沉，代替夯實(shí)。D.機(jī)械夯壓不到的邊角部位，應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并用人工仔細(xì)夯實(shí)。E.室內(nèi)地坪的回填土，應(yīng)有一段自然沉實(shí)時(shí)間，測(cè)定沉降變化，穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工。F.雨天不宜進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍應(yīng)有防雨和排水措施。6.3.鋼筋工程6.3.1.施工工藝流程：鋼筋合格化驗(yàn)收鋼筋物理試驗(yàn)鋼筋翻樣校對(duì)鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸扎筋驗(yàn)收6.3.2.材料準(zhǔn)備 = 1 * GB3 鋼筋：品種和規(guī)

35、格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 = 2 * GB3 墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號(hào)鐵絲，提前預(yù)制成。6.3.主要機(jī)具設(shè)備 = 1 * GB3 主要機(jī)械設(shè)備：鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲成型機(jī)等。 = 2 * GB3 主要工具：鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種切斷器、起拱扳子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具等。6.3.施工準(zhǔn)備 = 1 * GB3 學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，根據(jù)工程進(jìn)度要求，確定鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。 = 2 * GB3 模板已經(jīng)支設(shè)或部分支設(shè)，其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎要求；模板內(nèi)雜物及垃圾

36、已清除干凈。 = 3 * GB3 鋼筋按施工圖要求，按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。 = 4 * GB3 進(jìn)場(chǎng)鋼筋接照設(shè)計(jì)圖紙和配料單仔細(xì)核對(duì)，鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、焊接質(zhì)量，均符合要求。 = 5 * GB3 彈好水平標(biāo)高線。 = 6 * GB3 檢查基礎(chǔ)及下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.綁扎方法 = 1 * GB3 按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時(shí)要注意彎鉤向上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤向下。 = 2 * GB3 基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎

37、牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。 = 3 * GB3 獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。 = 4 * GB3 基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。6.3.2.成品保護(hù) = 1 * GB3 加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋遭銹蝕。 = 2 * GB3 在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 = 3 * GB3 在鋼筋綁扎過程

38、中和鋼筋綁扎好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板。6.3.設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎 = 1 * GB3 施工準(zhǔn)備a、熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解基礎(chǔ)各部分內(nèi)容、配筋情況和構(gòu)造要求，安排好與機(jī)、電、管等專業(yè)的配合程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的鋼筋問題，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。b、基礎(chǔ)底板上的水、電、風(fēng)等管道已鋪好，地腳螺栓固定架立柱已立好并固定。基礎(chǔ)外模板已支設(shè)或部分支設(shè)，并支撐牢固，板縫已堵嚴(yán)，涂刷了隔離劑。在模板上已彈好基礎(chǔ)軸線和水平標(biāo)高線。c、基礎(chǔ)內(nèi)與鋼筋同時(shí)安裝的預(yù)埋鐵件和埋設(shè)物已進(jìn)行加工、核對(duì)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放備用。 = 2 * GB3 操作工藝a、施工設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)需要預(yù)留孔洞，工序繁

39、多，配套復(fù)雜。鋼筋安裝一般程序是：底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝；外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝；基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，在內(nèi)模支設(shè)前安裝或穿插進(jìn)行。池壁鋼筋一次綁扎到頂，上部設(shè)通長(zhǎng)架管綁扎，以防鋼筋移位變形。b、安裝鋼筋要逐根清點(diǎn)，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，運(yùn)至基坑安裝部位，再按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號(hào)、位置，按順序水平分散綁扎。c、采用水泥砂漿制成不同厚度的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整。d、“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”基礎(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng)，常懸空擱置，標(biāo)高多，高差大，形狀復(fù)雜，且單根鋼筋重量大，一般多直

40、接綁扎。當(dāng)高度在1米以內(nèi)，可用鋼筋鐵馬支承固定層次和位置；當(dāng)高度在2米以上，則采用型鋼焊制的支架或利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼管腳手架、螺栓固定架，在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高焊上型鋼，來支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上部操作平臺(tái)的施工荷載。支架、立柱之間設(shè)斜向支撐。e、對(duì)基礎(chǔ)受動(dòng)力荷載很大的部位，基礎(chǔ)頂部常設(shè)多層鋼筋網(wǎng)片，上、下層網(wǎng)片孔格要求對(duì)齊，施工時(shí)如需開上下人孔或放置串筒澆灌孔，其位置應(yīng)選擇在鋼筋網(wǎng)片受力的次要部位，澆筑混凝土至底部，再補(bǔ)鋼筋修復(fù)，其搭接長(zhǎng)底應(yīng)不少于42d。f、拉彎矯直鋼筋量大、單根鋼筋長(zhǎng)，鋼筋接長(zhǎng)盡量采用電弧焊搭接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于10d，并于接段適量彎折，保證鋼筋軸線位于同一直線上，相鄰接頭位置均要錯(cuò)

41、開50。綁扎時(shí)先綁扎底板下層鋼筋、墻角下層鋼筋，接著綁扎底板上層鋼筋、墻體鋼筋，下層16鋼筋架凳支撐，間距1000mm，池壁鋼筋設(shè)10拉勾，以防止鋼筋位移。底板下層鋼筋保護(hù)層采用在墊層上設(shè)置1500mm砂漿帶或同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼帶，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。g、鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專檢檢查，最后作必要的修整，辦好交接手續(xù)，即可進(jìn)行下一工序混凝土灌筑。 = 3 * GB3 施工注意事項(xiàng)a、設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋量較大，宜在鋼筋加工車間集中制作，運(yùn)到綁扎點(diǎn)安裝。加工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料試驗(yàn)單、合格證，按編號(hào)配料，分類加工制作，并將加工好的成品編號(hào)，在鋼筋上掛木牌，以便查找，避

42、免發(fā)生混淆錯(cuò)亂。b、鋼筋運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到綁扎點(diǎn)，按安裝順序、編號(hào)分類整齊堆放；先綁扎的放在上面，后綁扎的放在下面，由專人管理，使有條不紊，確保施工正常進(jìn)行。c、鋼筋安裝必須確定好安裝程序、安裝方法及與前后工序的交叉配合，特別是與安裝模板、固定架及預(yù)埋管道等工序之間的配合關(guān)系，按程序進(jìn)行施工，以免造成鋼筋安裝困難、各工種互相干擾，影響安裝順利進(jìn)行。d、鋼筋綁扎完后，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次全面、細(xì)致的總檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏或間距不符，安裝綁扎不牢，應(yīng)及時(shí)修整；基坑內(nèi)積水、污泥、垃圾及沾在鋼筋上的泥土，應(yīng)清除干凈。在混凝土澆筑全過程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)鋼筋的修理。6.3.3.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良6.3.4.鋼筋工

43、程質(zhì)量控制程序表熟悉設(shè)計(jì)文件質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前準(zhǔn)備檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參加書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號(hào)均有識(shí)牌焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎混凝土澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工序交接檢查定點(diǎn)施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗(yàn)評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定質(zhì)量評(píng)定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否隱蔽驗(yàn)收簽證 是清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料整理分訂歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋代用單施工記錄、三檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄3、模板工程：6.4.模板工程6.4.1

44、.施工工藝流程：彈線復(fù)核翻樣校對(duì)框架柱支模承重架搭設(shè)平臺(tái)支模清理雜物驗(yàn)收拆模6.4.2.主要施工質(zhì)量技術(shù)措施6.4.2.1.“厚箔剪控制室、1#、2#厚箔剪切機(jī)組及軋輥磨床基礎(chǔ)工程”采用木模，木材材質(zhì)不宜低于等材，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。6.4.2.2.模板采用厚度12mm的竹膠模板。木枋采用5080mm的杉枋。部分支撐體系均采用483.5鋼管扣件支撐，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。6.4.2.3.根據(jù)施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。6.4

45、.2.4.主要機(jī)具設(shè)備圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。6.4.2.5.支模前混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。原后根據(jù)軸線和標(biāo)高，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支模基準(zhǔn)線。6.4.2.6.樓板支模時(shí)根據(jù)層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。 6.4.2.7.模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。6.4.2.8.拆模時(shí)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)

46、及時(shí)運(yùn)走，并清理、修復(fù)。6.4.2.9.模板在拆除過程中必須加強(qiáng)保護(hù)，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。6.4.3.質(zhì)量控制要點(diǎn)在基坑墊層上彈出基礎(chǔ)中線。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，用水平尺校正基礎(chǔ)標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。拉彎矯設(shè)備基礎(chǔ)用12202400mm大塊覆膜竹夾板支模，6080木枋加強(qiáng)。墻板采用

47、12對(duì)拉螺桿作拉桿，水平間距500mm，豎向間距600mm，最上一排距待澆砼表面300mm，最下一排距池底表面200mm，螺桿中部焊66060止水鋼板。6.4.4.施工注意事項(xiàng) = 1 * GB3 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。 = 2 * GB3 拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。 = 3 * GB3 拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。 = 4 * GB3 墊層混凝土表面要平整，其頂面標(biāo)高要正確，墊層周邊應(yīng)比基礎(chǔ)底部尺寸放大100mm，為基礎(chǔ)放線、正確支模提供條件。

48、 = 5 * GB3 必須正確放線。尤其是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)視條件不好時(shí)，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線。 = 6 * GB3 基礎(chǔ)支模時(shí)，注意預(yù)埋管的留設(shè)，保證其位置與標(biāo)高的正確。F、地腳螺栓預(yù)留孔施工地腳螺栓預(yù)留孔采用預(yù)埋螺栓盒法成孔。施工地腳螺栓預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)配合設(shè)備方按照設(shè)備圖紙中有關(guān)地腳螺栓表及詳圖預(yù)置（埋）螺栓底部錨桿。當(dāng)?shù)啬_螺栓預(yù)留孔邊至基礎(chǔ)邊緣距離小于50mm或螺栓中心線至基礎(chǔ)邊緣4d（d螺栓直徑）時(shí)，在孔深高度區(qū)段及螺栓長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)采用105050鋼筋網(wǎng)片加固；小于30mm時(shí)應(yīng)采用6mm鋼板加固，除頂面齊平外其它每邊伸過洞口50mm，鋼板焊錨筋65050，錨筋長(zhǎng)度200。G、預(yù)埋螺

49、栓固定方案對(duì)于基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)螺栓的預(yù)埋采用2塊6厚圓形鋼板做成固定架，在鋼板上按設(shè)計(jì)尺寸成孔，頂面鋼板穿螺栓固定，底鋼板點(diǎn)焊固定。 = 1 * GB3 鋼板開孔間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行開孔，鋼板開孔在車床進(jìn)行加工，開孔的大小應(yīng)按螺栓的大小進(jìn)行成孔。 = 2 * GB3 支架的固定測(cè)量螺栓的位置、水平高度，采用電焊焊接外模鋼管架上。6.4.5.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良6.4.6.模板工程質(zhì)量控制表模板工程質(zhì)量控制表熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)高程、投設(shè)軸線施工前準(zhǔn)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模

50、定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時(shí)留專人看管質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時(shí)間拆 模注意成品保護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄 6.5.砼工程：基礎(chǔ)砼為C25，二次灌澆層采用C30砼及CGM-1高分子灌漿料。本工程砼采用商品砼， 4臺(tái)MR45型砼泵送車，平板振動(dòng)器1臺(tái)，插入式振動(dòng)棒8臺(tái)。 6.5.1.主要質(zhì)量技術(shù)措施 6.5.1.1.澆筑前，基礎(chǔ)模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 6.5.1.2.澆筑柱砼之前，宜在基礎(chǔ)底部先鋪一層

51、20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿；提前計(jì)算每次澆灌砼數(shù)量、質(zhì)量要求，以備砼生產(chǎn)廠家能夠按時(shí)提供合符要求的砼；混凝土運(yùn)輸、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求；檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。6.5.1.3.砼振搗時(shí)間宜為15-30s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。6.5.1.4.砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。6.5.1.5.砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14

52、天)。 6.5.1.6.當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2MP時(shí)，才允許上人。 6.5.1.7.試塊組數(shù)應(yīng)滿足每50m3 不少于一組，每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。6.5.1.8.試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。6.5.2.砼澆灌操作工藝 = 1 * GB3 商品砼運(yùn)至工地后，采用輸送泵運(yùn)至各澆灌點(diǎn)。 = 2 * GB3 澆筑時(shí)如高度超過2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 = 3 * GB3 混凝土搗固一般采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。 = 4 * GB3 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)

53、責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 = 5 * GB3 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 = 6 * GB3 混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝土。6.5.3.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑 = 1 * GB3 施工準(zhǔn)備a、組織學(xué)習(xí)與會(huì)審，熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解各部分內(nèi)容、結(jié)構(gòu)情況和設(shè)計(jì)要求，明確各工序各專業(yè)間的配合關(guān)系，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。b、編制混凝土澆筑方案，制訂施工指示圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、

54、混凝土輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面布置等。c、進(jìn)行場(chǎng)地整平、清理；修筑現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?；敷設(shè)供水、供電、照明線路；搭沒臨時(shí)設(shè)施，布置澆灌場(chǎng)地，確定車輛進(jìn)出次序及停放位置，以確?；炷翝仓袟l不亂和順利進(jìn)行。d、準(zhǔn)備好混凝土運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全面檢修，按施工平面布置圖進(jìn)行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需用工具亦按數(shù)量作好準(zhǔn)備，放在規(guī)定地點(diǎn)備用。e、基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)的水、電、風(fēng)、油、潤(rùn)滑管道已鋪設(shè)好；一次埋設(shè)的地腳螺栓和預(yù)留孔洞已經(jīng)固定好，并經(jīng)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。f、模板已支設(shè)好，并支撐牢固；板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。 = 3 * GB3 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆灌

55、施工注意事項(xiàng)a、為保證設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆灌順利進(jìn)行和不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密地規(guī)劃解決好混凝土配制、運(yùn)輸、澆筑、下料、搗固、澆筑次序、質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)布置、運(yùn)輸?shù)缆?、車輛調(diào)配以及勞動(dòng)組織、統(tǒng)一指揮、各專業(yè)工種協(xié)調(diào)配合等一系列問題，制定詳細(xì)的方案，認(rèn)真實(shí)施，使施工有采不紊和有節(jié)奏的進(jìn)行。b、振搗混凝土要避免振動(dòng)地腳螺栓和固定架，當(dāng)澆筑到地腳螺栓長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查，發(fā)現(xiàn)走動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正，以保證螺栓中心線標(biāo)高正確。c、混凝土分層澆筑，嚴(yán)禁大流動(dòng)性混凝土與低流動(dòng)性混凝土混合澆筑，或兩種不同品種水泥配制的混凝土混合澆筑，以免造成強(qiáng)度不均。d、混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略

56、高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層之間的粘結(jié)力，造成混凝土強(qiáng)度不均，影響混凝土質(zhì)量。e、在整個(gè)混凝土澆筑過程中，各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、螺栓、預(yù)埋鐵件的看管、修復(fù)、防止走動(dòng)。6.5.4.二次灌漿層施工根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，部分設(shè)備基礎(chǔ)表面平整度精度要求高。因此在防振器即橡膠隔振墊部位要求頂板二次灌漿層嚴(yán)格控制水平。為此在本方案中，擬采取砼面布點(diǎn)控制其平整度。 砼施工時(shí)，按要求安裝預(yù)埋螺栓套管，預(yù)埋套筒頂面標(biāo)高同頂板面。預(yù)埋時(shí)注意將套筒上口密封好，防止砼進(jìn)入。施工時(shí)將其螺栓套筒固定在支架上，支架再點(diǎn)焊在鋼筋

57、骨架上。注意螺栓套筒標(biāo)高一致，垂直度不大于1/200。 螺栓預(yù)埋套筒長(zhǎng)12cm，外徑30實(shí)心管，車12內(nèi)孔絲深5cm，按橡膠隔振塊的位置布置在其兩邊。 選用25鋼管一端填塞C30細(xì)石砼，一端焊12精制螺桿5cm帶螺帽，細(xì)石砼突出鋼管口1cm，且細(xì)石砼頂面制作要求平整光滑。 二次灌漿施工前，首先將鋼管螺桿擰入套筒內(nèi)，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行調(diào)整標(biāo)高。擰動(dòng)鋼管螺桿反復(fù)調(diào)整，使每根鋼管螺桿砼頂面保證水平精度在1.5mm以內(nèi)，隨即擰緊固定螺帽，緊固。調(diào)整標(biāo)高與擰緊固定螺帽這一工作要反復(fù)進(jìn)行，才能最終控制水平標(biāo)高精度。 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，保證所有鋼管砼面在同一水平面上，檢查無誤，即可進(jìn)行細(xì)石砼找平。用鋁合金條子及鐵抹

58、子以鋼管砼頂面為控制點(diǎn)，反復(fù)搓動(dòng)面層，直至漿層水平度誤差不超過設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)定值。 二次澆灌層養(yǎng)護(hù)成型后，達(dá)到一定強(qiáng)度，即可邀請(qǐng)安裝單位進(jìn)行安裝前檢查，對(duì)平整度不合安裝要求的地方，再用手提式磨光機(jī)裝上砂輪及釉石，反復(fù)磨擦面層，即可達(dá)到安裝所要求的平整精度。6.5.5.砼工程質(zhì)量控制程序表砼供應(yīng)商材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評(píng)定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)

59、檢查申請(qǐng)澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專業(yè)會(huì)簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼振搗機(jī)械設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前準(zhǔn)備工作全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計(jì)文件6.6.砌體工程：6.6.1.施工工藝流程：彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚清理6.6.2.主要施工技術(shù)措施砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計(jì)說明要求外，尚需注意：6.6.2.1.砌塊在砌筑前要提前1-2澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10- 15，粘土空心磚含水率為5-8；6.6.2.2.砌筑前

60、應(yīng)將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)，基層表面高差超過30mm處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平；6.6.2.3.在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；6.6.2.4.砌體水平縫和豎向縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；6.6.2.5.墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。寬度超過300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；6.6.2.6.墻體砌筑前，應(yīng)將磚、水泥、砂等送去材料檢測(cè)