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文檔簡介
1、設備管理和設備維修第八章 設備維修管理 8.1 設備管理概述 8.2 生產維修 8.3 根本維護決策 8.4 企業(yè)資產管理系統(tǒng) 8.5 設備維護業(yè)務外包8.1 設備管理概述 英國標準3811號給“維修下的定義是:“各中技術行動與相關的管理行動向配合,其目的是使一個物件保持在或者恢復到達能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。 設備維修管理:指依據企業(yè)的生產經營目標,通過一系列的技術、經濟和組織措施,對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設備管理的影響 設備管理水平的上下直接影響企業(yè)的方案、交貨期、生產過程的均衡性等方面的工作; 設備管理水平的上下直接關系到企業(yè)產品的產量和質
2、量; 設備管理水平的上下直接影響著產品制造本錢的上下; 設備管理水平的上下關系到平安生產和環(huán)境保護; 設備管理水平的上下影響著企業(yè)生產資金的合理使用。設備維修開展五階段 事后修理 預防維修 生產維修 維修預防 設備綜合管理基于狀態(tài)維修Condition-based Maintenance和智能維修Intelligent Maintenance等新方法。設備綜合工程學特點 把設備的最經濟壽命費用作為其研究目的 把與設備有關的工程技術、財務、管理等方面結合起來進行綜合性管理 研究提高設備的可靠性、維修性設計,提高設計的質量和效率 把設備的一生,即整個壽命周期作為管理和研究的對象 強調設備的設計、使
3、用和費用的信息反響8.2 生產維修設備維修的理論有兩種根本觀點: 第一種觀點建立在摩擦學根底之上,以研究機械磨損規(guī)律的“設備修理周期結構理論。 第二種觀點是建立在故障物理學根底之上,以研究故障規(guī)律和設備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理理論。 零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段: 初期磨損期 零件的外表宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化,磨損速度很快。這一階段對設備來說沒有什么危害,而是設備進入正常運轉的必經階段,稱“跑合、“磨合。 正常磨損期 經跑合磨損后,設備各個局部進入了正常工作狀態(tài)。 急劇磨損期 零件是有一定壽命的。經過一段時間以后,正常磨損關系破壞了,這時候的磨損速度非常塊,短時
4、間內就可以使零件喪失應有的精度或強度。設備故障曲線I IIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖142:設備故障曲線 第一段為初期故障時期。這段時期的故障主要使由于設計 上的原因,操作上的不習慣,新裝配零件沒有跑合,質量不 好等。 第二段為偶發(fā)故障期。設備處于正常運轉階段,故障率較低,一般由于維護不好和操作失誤引起的偶然故障。 第三段為磨損故障期。零件開始老化,故障率逐漸上升。設備維修體制 方案預修制 方案預修制是根據零件的一般磨損規(guī)律和設備故障規(guī)律,有方案地進行維修,在故障發(fā)生之前修復或更換已磨損或老化的零件。實現(xiàn)方案修理方法 由于設備的重要程度和結構的繁簡程度不同,以及對零件使用壽命的掌握程度不同,因此,
5、規(guī)定了三種不同的實現(xiàn)方案修理的方法。 標準修理法,又叫強制修理法 定期修理法 檢查后修理法全面生產維修制Total Production Maintenance,簡稱TPM TPM的根本思想 全效益,是指要求設備一生的壽命周期的費用最小、輸出最大。 設備綜合效率 全系統(tǒng),從設備的設計、制造、使用、維修、改造到更新的設備一生的管理。 全員參加,但凡和設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修有關的部門和人員都參加到設備管理行列中 設備壽命周期的輸出設備壽命周期的輸入 TPM的根本特征 以提高設備綜合效率為目標 建立以設備一生為對象的生產維修總系統(tǒng) 設計設備的方案、使用、保養(yǎng)等所有 部門 從最高領導到第一線
6、工人全體成員參加 加強生產維修保養(yǎng)思想教育,開展班組自主活動,推廣生產維修 TPM的主要內容 日常檢點 定期檢查 方案修理 改善性維修 故障修理 維修記錄分析 開展5S活動整理Seiri、整頓Seiton 清潔Seisoh、清掃Seiketsu、教養(yǎng)Shitsuke8.3 根本維護決策 集中維修集中維修指把所有維修力量集中起來組成專門的設備維修部門,負責整個企業(yè)的設備維修工作。優(yōu)點:有利于提高維修技術水平,集中力量完成復雜、技術難度大的維修任務。 缺點:易出現(xiàn)生產與維修的脫節(jié),不能及時處理故障。 分散維修 分散維修就是由企業(yè)的各個下層部門分別設立維修小組,每一個小組復雜本部門的設備維修工作。
7、優(yōu)點:把各部門的生產與維修統(tǒng)一起來,維修時間靈活 缺點:分散了維修力量,難以處理技術難度大的維修任務。 委托維修與自行維修備用設備問題 某些情況下,一旦設備出現(xiàn)故障,就有可能造成很大的損失。備用設備就是為了緩解這種情況而出現(xiàn)的。然而,備用設備會占用大量的資金,造成本錢上升。設備管理就是的任務之一就是要找到一個平衡點。預防性維修與事后修理 是采取預防性維修還是采取設備發(fā)生故障后再來搶修,這也是一個設備維修的決策問題。通常,管理人員從本錢的角度衡量,尋求總本錢最低的預防性維修水平,防止造成過渡維修。更換年限決策 討論總費用最低的零件更換年限確實定問題。 假設:機器維護費用隨著機器的使用年限而增加。
8、這里所討論的模型既使用于連續(xù)工作的設備,也適用于間歇工作的機器。 不妨假設,更換某個零件的費用是K,該零件在工作年限為u時的運行費用是Cu,且Cu的初始值是au。邊際更換費用隨時間的推移而降低,邊際運行維護費用隨時間推移而上升。總費用是零件更換費用與維護費用之和,這里要找到總費用最低的更換時間點。 為簡化問題,假設: 機器連續(xù)運轉; 不考慮停機修理時間; 機器上的每一個新零件具有相同的特征; 只考慮更換費用和運行維護費用; 目標是取得長期總費用最低; 維護一個零件運行費用是au,更換一個零件的費用是K。8.4 企業(yè)資產管理系統(tǒng) 概念 一般認為,企業(yè)資產管理Enterprise Asset Ma
9、nagement,簡稱EAM是在CMMS根底上開展起來的,以現(xiàn)代化的計算機及網絡通信技術為運行平臺,以企業(yè)有形資產如生產設備、廠房設施、交通工具、庫存等為管理對象,以降低總體維修本錢、提高維修效率和投資匯報為目標,融合先進設備管理思想,集企業(yè)各項設備管理功能為一身,并能對企業(yè)各種維修資源進行有效協(xié)調與控制的計算機管理系統(tǒng)。EAM的管理思想 先進維修管理思想 本錢控制思想 集成化管理思想 知識管理思想EAM的功能構成EAM的應用實施EAM能到達以下目標: 降低設備故障率 縮短維修相應時間和維修工作時間 提高設備的可利用率和可靠性指標 延長設備壽命 控制維修費用,提高企業(yè)投資回報率 改善工人的平安保障 降低維修設備庫存水平 提高采購效率,降低采購本錢 更有效的配置生產設備、人員及其他維修資源8.5 設備維護業(yè)務外包關于業(yè)務外包 業(yè)務外包是現(xiàn)代企業(yè)普遍采用的一種運作策略。 業(yè)務外包outsourcing,是Outside Resource Using的意思,即利用外部資源的意思。 一般認為,業(yè)務外包是以合約方式將原本應由企業(yè)運作的業(yè)務,交由外面的效勞商,由他們完成,以維持企業(yè)的運營。推動企業(yè)開展業(yè)務外包原因: 企業(yè)自身資源約束 競爭環(huán)境的變化 新的管理思想的推動設備維護業(yè)務外包管理的內容 設備維護業(yè)務外包戰(zhàn)略分析 設備維護業(yè)務外包決策分析 設備維護承包商的評
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