設(shè)備修理和管理教材

1、設(shè)備修理和管理教材7.1維修方式與維修類別7.1.1設(shè)備維修方式設(shè)備維修方式具有維修策略的含義。現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對(duì)各類不同的設(shè)備采用不同的維修方式，就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律，在保證生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，到達(dá)壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目的。目前公認(rèn)的維修方式有，事后維修、方案維修、預(yù)知維修 、改善維修、無維修設(shè)計(jì)。7.1.2修理類別根據(jù)修理內(nèi)容、要求及工作量大小劃分修理類別，修理類別分為：大修、項(xiàng)修、小修、定期維護(hù)或定期檢查、定期精度調(diào)整和定期預(yù)防性試驗(yàn)等。(1)大修設(shè)備大修是工作量最大的一種有方案的徹底性修理。7.1維修方式與維修類別(2)項(xiàng)修工程維修是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特

2、點(diǎn)及存在的問題，對(duì)技術(shù)狀態(tài)已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的某些工程，按實(shí)際需要進(jìn)行的針對(duì)性修理，恢復(fù)所修局部的性能。(3)小修(4)定期維護(hù)或定期檢查該項(xiàng)工作通常列入方案修理來進(jìn)行，做到及時(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和去除設(shè)備隱患以及較小故障，以減少突發(fā)故障的發(fā)生。(5)定期精度檢查對(duì)精密、大型、稀有設(shè)備的幾何精度進(jìn)行有方案的定期檢查并調(diào)整，使其到達(dá)或接近規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，保證其精度穩(wěn)定，以滿足加工要求。(6)定期預(yù)防性試驗(yàn)對(duì)動(dòng)力設(shè)備、受壓容器、電氣設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備等平安性要求高的設(shè)備，由專業(yè)人員按規(guī)定期限和規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)，如對(duì)耐壓、絕緣、電阻、接地、平安裝置、指示儀表、限制器、制動(dòng)器等進(jìn)行試驗(yàn)。7.2

3、修理方案表7-1年度、季度設(shè)備修理方案表7-2月份設(shè)備修理方案表7-3年度設(shè)備修理方案7.2.1編制設(shè)備修理方案的依據(jù)7.2修理方案對(duì)修理方案的要求是，力求到達(dá)既準(zhǔn)確可行又有利于生產(chǎn)。方案編制得準(zhǔn)確與否，主要取決于編制依據(jù)是否正確。方案編制的主要依據(jù)是設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求。1.設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的信息主要來自下述兩方面:(1)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的普查鑒定企業(yè)設(shè)備的普查一般是在每年的第三季度進(jìn)行，主要任務(wù)是摸清設(shè)備存在的問題，提出修理意見，填寫設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查表，以此作為編制設(shè)備維修方案的根底資料。(2)原始資料它包括日常檢查(點(diǎn)檢)、定期檢查、狀態(tài)檢測(cè)記錄，維修記錄等原始憑證及綜

4、合分析資料等。2.生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備的要求7.2修理方案適應(yīng)生產(chǎn)的需要是設(shè)備維修的目的，因此，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備的要求是重點(diǎn)考慮的依據(jù)之一。如設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況不能滿足工藝要求，那么應(yīng)安排方案修理。3.設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)(1)修理方案方面1)定期維護(hù)方案完成率。2)定期檢查方案完成率。3)小修方案完成率。4)項(xiàng)修方案完成率。5)大修方案完成率。(2)維修時(shí)間方面1)方案維修停機(jī)率(時(shí)間)。7.2修理方案2)故障修理停機(jī)率(時(shí)間)。3)維修總停機(jī)率=方案維修停機(jī)率+故障維修停機(jī)率。(3)維修質(zhì)量方面1)設(shè)備大修返修率。2)設(shè)備項(xiàng)修返修率。(4)維修費(fèi)用方面1)分類設(shè)備大修理費(fèi)用(元)/修理

5、復(fù)雜系數(shù)。2)車間維修費(fèi)用(元)/萬元凈產(chǎn)值(或單位產(chǎn)品、產(chǎn)量)。3)企業(yè)維修費(fèi)用(元)/萬元凈產(chǎn)值(或單位產(chǎn)品、產(chǎn)量)。(5)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)方面1)設(shè)備完好率。2)設(shè)備故障率。7.2修理方案7.2.2設(shè)備修理方案的編制1.年度修理方案圖7-1設(shè)備年度修理方案的編制程序7.2修理方案2.季度修理方案設(shè)備季度修理方案是年度修理方案的實(shí)施方案，必須在落實(shí)停修時(shí)間、修理技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及勞動(dòng)組織的根底上編制。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況和生產(chǎn)情況，年度修理方案有可能變動(dòng)。季度修理方案在前一季度第二個(gè)月開始編制?？砂淳幹品桨阜桨?、平衡審定、下達(dá)執(zhí)行三個(gè)根本程序進(jìn)行。3.月份修理方案設(shè)備月份修理方案是季度方案

6、的分解，是執(zhí)行修理方案的作業(yè)方案，是檢查和考核企業(yè)修理工作最根本的依據(jù)。在月份修理方案中，應(yīng)列出應(yīng)修工程的具體開工、竣工日期，對(duì)跨月工程可分階段進(jìn)行考核。應(yīng)注意與生產(chǎn)任務(wù)的平衡，要合理利用維修資源。7.3設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作7.3.1修前技術(shù)準(zhǔn)備修前技術(shù)準(zhǔn)備工作由主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)。它是為修前生產(chǎn)準(zhǔn)備效勞的，包括對(duì)需要修理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)修前預(yù)檢、編制修理技術(shù)文件和專用工具、檢具、研具的設(shè)計(jì)等，有時(shí)還包括改善維修和技術(shù)改造的設(shè)計(jì)。(1)設(shè)備修前預(yù)檢預(yù)檢工作是做好修前準(zhǔn)備工作的根底和制訂修理措施方案的依據(jù)。(2)技術(shù)資料的準(zhǔn)備預(yù)檢結(jié)束后，由主修技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備存在的問題和產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的要求，在設(shè)備

7、停修前準(zhǔn)備好修理用的技術(shù)文件資料和圖樣，復(fù)雜設(shè)備還應(yīng)編制修理作業(yè)方案。7.3設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作7.3.2設(shè)備修理前的生產(chǎn)準(zhǔn)備修前生產(chǎn)準(zhǔn)備包括：材料及備件的準(zhǔn)備，專用工具、檢具、研具的準(zhǔn)備以及修理作業(yè)方案的編制。充分而及時(shí)地做好修前準(zhǔn)備工作，是保證設(shè)備修理工作順利進(jìn)行的重要的環(huán)節(jié)和物質(zhì)根底。(1)材料及備件的準(zhǔn)備根據(jù)年度修理方案，設(shè)備管理部門應(yīng)編制年度材料方案，提交材料供給部門采購(gòu)。(2)專用工具、檢具、研具的準(zhǔn)備專用工具、檢具、研具的生產(chǎn)需列入生產(chǎn)方案，根據(jù)修理日期分別組織生產(chǎn)，驗(yàn)收合格入庫(kù)編號(hào)后進(jìn)行管理。7.4設(shè)備修理方案的實(shí)施1.交付修理設(shè)備使用單位應(yīng)按照修理方案規(guī)定的日期，在修前認(rèn)真做

8、好生產(chǎn)任務(wù)的安排。對(duì)由企業(yè)機(jī)修車間或企業(yè)外修單位承修的設(shè)備，應(yīng)按期移交給修理單位。移交時(shí)，應(yīng)認(rèn)真交接并填寫設(shè)備交修單，一式兩份，交接雙方各留存一份。2.修理施工在修理過程中，一般應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):(1)解體檢查1)按檢查結(jié)果確定的換修件明細(xì)表。2)修改、補(bǔ)充的材料明細(xì)表。3)修理技術(shù)任務(wù)書的局部修改與補(bǔ)充。4)按修理裝配的先后順序要求，盡快發(fā)出臨時(shí)制造的配件圖樣。7.4設(shè)備修理方案的實(shí)施(2)生產(chǎn)調(diào)度修理工(組)長(zhǎng)必須每日了解各部件修理作業(yè)的實(shí)際進(jìn)度，并在作業(yè)方案上做出實(shí)際完成進(jìn)度的標(biāo)志(如在方案進(jìn)度線下面標(biāo)上紅線)。(3)工序質(zhì)量檢查修理工人在每道工序完畢、經(jīng)自檢合格后，必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢

9、驗(yàn)，確認(rèn)合格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)竣工驗(yàn)收設(shè)備大修理完畢，修理單位自檢合格后，需進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車試驗(yàn)、負(fù)荷試車試驗(yàn)及精密檢驗(yàn)。7.5設(shè)備修理工作定額7.5.1設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)1.設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的概念和作用(1)設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)它是前蘇聯(lián)設(shè)備方案預(yù)修制度中的一個(gè)重要概念，是用來表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個(gè)假定單位，并將它作為確定設(shè)備修理與維護(hù)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計(jì)算單位。(2)設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的主要用途用于衡量有關(guān)企業(yè)或車間設(shè)備修理工作量的大小；用于制訂設(shè)備修理的各種工作定額；用于概算企業(yè)設(shè)備維修部門所需人員和設(shè)備；可作為企業(yè)劃分設(shè)備等級(jí)的依據(jù)。2.設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的分類1)機(jī)械設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)

10、用F機(jī)或JF表示。2)電氣、儀表設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)分別用F電(DF)和F儀表示。3)熱力設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)用F熱表示。3.確定設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的方法表7-4常用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)舉例3.確定設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的方法表7-4常用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)舉例3.確定設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)的方法表7-4常用設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)舉例修理工時(shí)定額修理工時(shí)定額是指各類設(shè)備修理工作勞動(dòng)量的定額，以每個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)所消耗的勞動(dòng)量小時(shí)為單位。各類修理每個(gè)復(fù)雜系數(shù)的修理工時(shí)定額可參照表。修理停歇時(shí)間定額設(shè)備修理的停歇時(shí)間，系設(shè)備自停機(jī)交付修理時(shí)起至修后安裝、試車、驗(yàn)收合格為止所需的停機(jī)時(shí)間。 設(shè)備進(jìn)行各類修理的停歇時(shí)間，以每個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)

11、停歇的工作日晝夜來計(jì)算，大修、項(xiàng)修的停機(jī)時(shí)間應(yīng)扣除節(jié)假日。各類修理每個(gè)復(fù)雜系數(shù)的修理工時(shí)定額可參照修理類別停歇時(shí)間定額（工作日）修前檢查0.30.5小修0.5項(xiàng)修1.5大修2.53.57.5.4設(shè)備修理費(fèi)用定額1)當(dāng)設(shè)備進(jìn)行提高精度和技術(shù)性能的修理時(shí)，應(yīng)另加工時(shí)。2)原設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量低劣，或使用年限過長(zhǎng)時(shí)，可適當(dāng)增加工時(shí)。3)修理工藝水平提高及應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和裝備時(shí)，可適當(dāng)壓縮工時(shí)。4)考慮設(shè)備使用維護(hù)條件、加工條件、機(jī)修工人技術(shù)水平和作業(yè)條件、維修管理水平等因素的影響。7.5.5制定設(shè)備修理工作定額的方法(1)統(tǒng)計(jì)分析法根據(jù)本企業(yè)分類設(shè)備各種修理類別的修理記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，剔出非正常因素產(chǎn)生的消

12、耗，取其平均值，制定出分類設(shè)備各種修理類別的平均修理工作定額。(2)技術(shù)測(cè)算法在預(yù)定的修理內(nèi)容、修理工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)現(xiàn)行修理組織的根底上，對(duì)設(shè)備修理的全過程進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和預(yù)算，制定設(shè)備的修理工時(shí)、停歇天數(shù)和費(fèi)用定額，以作為控制修理施工的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。7.6.1辦理設(shè)備委托修理的工作程序1.分析確定委托修理工程根據(jù)年度設(shè)備修理方案或使用單位的申請(qǐng)，企業(yè)的設(shè)備管理部門經(jīng)過仔細(xì)分析，確定本企業(yè)對(duì)某些設(shè)備在技術(shù)上或維修能力上不具備自己修理的適合條件，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可對(duì)外聯(lián)系辦理委托修理工作。負(fù)責(zé)辦理委托修理的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備修理業(yè)務(wù)，并了解經(jīng)濟(jì)合同法。2.選擇承修企業(yè)通過調(diào)查，選擇修理質(zhì)量高

13、、工期短和效勞信譽(yù)好的承修企業(yè)。應(yīng)優(yōu)先考慮本地區(qū)的專業(yè)修理廠或設(shè)備制造廠。對(duì)重大、復(fù)雜的工程工程，可委托招標(biāo)公司招標(biāo)確定承修單位。3.與承修企業(yè)協(xié)商簽訂合同簽訂承修合同一般應(yīng)經(jīng)過以下步驟：7.6.1辦理設(shè)備委托修理的工作程序3.與承修企業(yè)協(xié)商簽訂合同簽訂承修合同一般應(yīng)經(jīng)過以下步驟：1)委托企業(yè)(甲方)向承修企業(yè)(乙方)提出“設(shè)備維修書，其內(nèi)容包括設(shè)備的編號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠及出廠年份、設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況、主要修理內(nèi)容、修后應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求的停歇天數(shù)及修理的時(shí)間范圍。2)乙方到甲方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查了解設(shè)備狀況、作業(yè)環(huán)境及條件，如乙方提出要局部解體檢查，甲方應(yīng)給予協(xié)助。3)雙方就設(shè)備是否要

14、拆運(yùn)到承修企業(yè)修理、主要部位的修理工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、停歇天數(shù)、驗(yàn)收方法及相互配合事項(xiàng)等進(jìn)行協(xié)商。4)乙方在確認(rèn)可以保證修理質(zhì)量及停歇天數(shù)的前提下，提出修理費(fèi)用預(yù)算(報(bào)價(jià))。5)通過協(xié)商，雙方對(duì)技術(shù)、價(jià)格、進(jìn)度以及合同中必須明確規(guī)定的事項(xiàng)取得一致意見后，簽訂合同。7.6.2設(shè)備委托修理合同的內(nèi)容1)委托單位(甲方)及承修單位(乙方)的名稱、地址、法人及業(yè)務(wù)聯(lián)系人的姓名。2)所修設(shè)備的資產(chǎn)編號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。3)修理工作地點(diǎn)。4)主要修理內(nèi)容。5)甲方應(yīng)提供的條件及配合事項(xiàng)。6)停歇天數(shù)及甲方可供修理的時(shí)間范圍。7)修理費(fèi)用總額(即合同成交額)及付款方式。8)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法，以及乙方在修理

15、驗(yàn)收后應(yīng)提供的技術(shù)記錄及圖樣資料。9)合同任何一方的違約責(zé)任。10)雙方發(fā)生爭(zhēng)議事項(xiàng)的解決方法。7.6.2設(shè)備委托修理合同的內(nèi)容11)雙方認(rèn)為應(yīng)寫入合同的其他事項(xiàng)，如保修期、乙方人員在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身事故的救護(hù)等。7.7設(shè)備維修技術(shù)資料管理1)設(shè)備維修技術(shù)資料的管理。2)編制設(shè)備維修圖冊(cè)。3)編制設(shè)備的典型修理工藝規(guī)程和零件制作工藝規(guī)程。4)制定各種維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5)設(shè)備的修前技術(shù)準(zhǔn)備工作及在設(shè)備維修中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，設(shè)備的技術(shù)改造和專用設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，設(shè)備維修的質(zhì)量管理等。表7-5設(shè)備維修用主要技術(shù)資料7.8設(shè)備修理的技術(shù)文件7.8.1修理技術(shù)任務(wù)書7.8.2修換件明細(xì)表7.

16、8.3材料明細(xì)表7.8.1修理技術(shù)任務(wù)書1.編制程序1)詳細(xì)調(diào)查設(shè)備修前的技術(shù)狀況、存在的主要問題及生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備的要求。2)針對(duì)設(shè)備的磨損情況，分析確定采用的修理方案、主要零部件的修理工藝以及修后的質(zhì)量要求。3)將草案報(bào)送使用單位征求意見并會(huì)簽，然后由有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2.編制內(nèi)容1)設(shè)備修前技術(shù)狀況。2)主要修理內(nèi)容。3)修理質(zhì)量要求。3.修正與歸檔7.8.1修理技術(shù)任務(wù)書設(shè)備解體檢查后所確定的修理內(nèi)容，一般不可能與修理技術(shù)任務(wù)書規(guī)定的內(nèi)容完全相同。設(shè)備修理竣工后，應(yīng)由主修人員將變更情況作出記錄，附在修理技術(shù)任務(wù)書后面，隨同修理竣工驗(yàn)收單一起歸檔。7.8.2修換件明細(xì)表1.修換件明細(xì)表的編制原那么(1)列入明細(xì)表中的零件1)需要鑄、鍛、焊接的零件毛坯更換件。2)制造周期長(zhǎng)、精度高的更換件。3)需要外購(gòu)的大型、高精度滾動(dòng)軸承、滾動(dòng)絲杠副、液壓元件、氣動(dòng)元件、密封件、鏈條、片式離合器的摩擦片等。4)制造周期不長(zhǎng)，但需用量大的零件。5)采用修復(fù)技術(shù)在施工時(shí)修復(fù)的主要零件。(2)不應(yīng)列入明細(xì)表中的零件1)已列入本企業(yè)易損件、常備件目錄的備件。2)用原材料或通用鑄鐵毛坯加工、工序少、修理施工時(shí)可臨時(shí)制造而不影響