特種設備及作業(yè)安全管理制度 2019年最新電廠安全建設維護管理制度

1、XXX 電 廠2019年最新電廠安全建設維護管理制度文件編制塢制日期年 月曰文件接 收部門總經(jīng)理管代 行政部品質(zhì)部 物流部財務部 業(yè)務部文件審核審核日期年 月曰文件批準批準日期年 月曰文件編號受控狀態(tài)接收人員發(fā)布日期2019年03月07日口受授非受控發(fā)放編號特種設備及作業(yè)安全管理制度一、目的規(guī)范特種設備及作業(yè)管理，提高特種設備及作業(yè)可靠性，控制和避免 特種設備及作業(yè)過程中事故的發(fā)生。二、適用范圍本規(guī)定適用于電廠內(nèi)部特種設備管理。三、特種作業(yè)及范疇（一）電梯操作、維修。（二）金屬焊接（氣割）作業(yè)。（三）壓力容器的使用、維修及操作。（四）起重機械作業(yè)。四、特種設備管理（一）運維部是特種設備直接管理

2、部門，凡是在特種設備上進行的工 作（氣瓶除外），必須經(jīng)項目部批準并履行工作票制度。安全技術(shù)檔案、檢驗報告書，使用許可證等憑證，111檔案室統(tǒng)一管理。電廠安全 監(jiān)察負責特種設備的監(jiān)管，對不滿足使用安全的設備有權(quán)責令整改或 停止使用。（二）特種設備作業(yè)人員必須經(jīng)培訓、考核合格，取得相應資質(zhì)，方 可從事相關工作。（三）持種設備投入運行前，必須按照特種設備管理有關規(guī)定進行檢 驗，且資料、證件齊全，方可投入使用。（四）電廠特種設備臺帳由機械（電氣）分部統(tǒng)一建立、管理。特種 設備臺帳包括待種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、 附屬儀器儀農(nóng)技術(shù)臺帳等幾個部分，內(nèi)容有：1、設計文件、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品

3、質(zhì)雖合格證明、使用維護說明等文件 以及安裝技術(shù)文件和資料。2、定期檢驗、檢查、維護記錄。3、運行狀況記錄。4、檢修竣工資料。5、運行故障、事故記錄。6、事故應急措施和救援預案。7、起重設備還應包括設備操作人員登記表。（五）特種設備每月進行一次自檢：定期檢驗由機電分公司試驗中心 進行，檢驗率應達到100%,未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格停止使用。（六）特種設備在投運前30日內(nèi)由設條符理部門向當?shù)靥胤N設條安 全監(jiān)督管理部門申請注冊登記。（七）特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過使 用年限，必須進行報廢處理，并到原登記特種設備安全監(jiān)罟管理部門 處進行注銷。（八）壓力容器1、壓力容器定期檢驗（

4、1）壓力容器外部檢查：每年至少一次。（2）內(nèi)外部檢驗：安全狀況等級為1、2級的，毎6年至少一次：安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。固定式壓力容器每12年至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容 器，毎6年至少進行一次耐壓試驗。新特種設備首次內(nèi)外部檢驗周期為3年。安全閥、壓力表每年校齡一次。2、對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用標準 (三級)的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為五級的容器應按報廢處理。3、壓力容器存在嚴眾事故隱患，無改造、維修價值，或者超過使用 年限，應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門 辦理注銷。4、壓力容器安全附件(如安全閥、排污閥、

5、監(jiān)視表計、減壓裝置等) 可靠投入，并定期進行校驗和排放試驗。5、停用超過2年以上的壓力容器重新啟用時必須進行檢查和耐壓試 驗。6、壓力容器發(fā)生裂縫、鼓包、變形時禁止使用。7、壓力容器上禁止纏繞電線。&壓力容器禁止劇烈沖撞。9、儲氣罐、壓汕槽的壓力表的最高運行壓力必須有紅色標記。10、氣瓶每三年檢驗一次，并打上檢驗鋼印。11、各種氣瓶的外涂顏色必須符合規(guī)定。使用中的各種氣瓶嚴禁改變 涂色，嚴防錯裝、錯用：氣瓶立放時應采取防止傾倒的措施：液氯鋼 瓶必須水平放貝；放貝液氯、液氨鋼瓶、溶解乙烘氣瓶場所的溫度要 符合要求，使用溶解乙塊氣瓶者必須配置防止冋火裝置。（九）壓力管道定期檢臉1、在運行條件卜進行

6、在役檢驗，每年一次（可由項目部取得檢驗資格 的人員或由有壓力管道檢驗資格的單位進行）。2、重人改造、使用條件變更、停用2年以上需重新投用的壓力管道 應進行壓力試驗。（I-）電梯定期檢驗1、在電梯安全使用許可證有效期滿前，由項目部組織向當?shù)靥?種設備安全監(jiān)督管理部門申請下一年的安全技術(shù)檢驗，并取得電梯 安全使用許可證。2、停止使用1年以上、大修或改造后擬投運的電梯，投運前應申請 安全技術(shù)檢臉。3、電梯限速器每2年校驗一次。4、未檢驗或檢驗不合格應停止使用。（十一）起重設備定期檢驗1、在用橋式、流動式、門座式起重機，定期檢臉周期為2年。2、起重設備經(jīng)安裝、大修、改造后或停止使用一年以上擬再次使用

7、的，投運前應申請安全技術(shù)檢驗。3、起重設備在使用前必須按運行維護規(guī)程做常規(guī)檢查。4、起重機械遇4級以上地謖、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的 風力后，使用前都應做全面檢査，使用后應按照規(guī)定停放，并投入防倒鎖錠。5、未檢驗或檢齡不合格應停止使用。（十二）電焊及氣焊裝有氧氣的氣瓶不得與乙缺氣瓶或其他町燃氣體的氣瓶儲存于同 一倉庫；禁止將氧氣瓶和乙塊氣瓶放置在同一個小車上。氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定：（1）氣瓶禁止用手或肩直接搬運或滾動，必須使用專門的抬架或有 彈簧的于推車。（2）運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承卓木架內(nèi)，如沒有承卓木 架時，可以在每-氣瓶上套以耳度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩

8、個，以免互相撞擊。（3）全部氣瓶的氣門都應朝向一面。（4）用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置，必須橫問放置。 氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內(nèi)，禁止坐在車廂內(nèi)。（5）為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其町靠地固定住。（6）用汽車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋，以防止烈日曝曬。（7）不論是已允氣或空的氣瓶，必須將瓶頸上的保險帽補氣門側(cè)面 連接頭的螺帽蓋蓋好后方可運輸。（8）嚴禁把氧氣概及乙烘瓶放在一起運送，也不得與易燃物品相裝 有可燃氣體的容器一起運送3、氧氣瓶每三年應進行一次225個人氣壓（約22. 5MBa）的水壓試 驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時， 檢査卬在瓶上的試驗

9、日期及試驗機構(gòu)的鑒定合格，氣瓶不得有砂眼、 裂縫等。4、運到現(xiàn)場的氧氣瓶必須臉收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干 凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應在瓶上注 明“注意！瓶內(nèi)裝滿氧氣”，退回供貨單位。5、氧氣概內(nèi)的壓力降到2個人氣壓（約0. 2MPa）時，不得再使用， 用過的瓶上應寫明“空瓶”。6、氣氣瓶截門只允許使用專門扳開啟，不得使用鑿子，錘子開啟。乙烘截門須用特殊的鍵開啟。五、特種作業(yè)管理(-)起重1、起重指揮、操作人員必須持證上崗。2、現(xiàn)場指揮人員必須佩戴起處指揮專用工具，按規(guī)范化要求進行指 揮。3、起重設備行走前，必須對軌道進行仔細檢査，查看軌道變形情況, 軌道上有無

10、K澀物。4、操作起卓設備前，必須解開防傾倒裝置的鏈條，松開機械頂軌及 液壓夾頂軌器后，才可以進行操作。5、起重后，必須把門機停到指定的地點，投入液壓夾頂軌器、壓緊 機械頂軌器、防傾倒裝置，拉開門機的電源斷路器。6、起重設備行走前，起重設備保護必須可靠投入。7、起重機械和起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定。&重大物件的起重、搬運工作按項目部危險性作業(yè)相關管理規(guī)定執(zhí)行。9、指揮遇有大霧、照明不足，指揮人員看不清各工作地點或起卓駕 駛員看不見指揮人員時，不準進行起重作業(yè)。10、超載或被吊物重雖不清不吊。11、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊。12、彼吊物上有人或浮置物時不吊。13、結(jié)構(gòu)或

11、零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。14、遇有拉力不淸的埋迓物件時不吊。15、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊。16、歪拉斜吊重物時不吊。17、容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。18、室外進行起貞作業(yè)時，風力超過六級時禁止作業(yè)。19、禁止在起重過程中對起重設條進行檢修工作。20、預報有臺風時，必須對起重門機進行檢查，確認啟閉室門窗已關閉，防傾倒裝迓鏈條投入正常。21、各式起卓機的齒輪、轉(zhuǎn)軸、車輪等露出的轉(zhuǎn)動部分必須安設保護 裝置。22、起重機每年進行一次技術(shù)檢査和保養(yǎng)。對新裝拆遷的起重機在運 行時，必須經(jīng)過技術(shù)檢杳，并進行靜力試驗和動力試驗。23、禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。24、起重

12、物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保 持垂直。25、禁止使吊鉤斜著施吊卓物，在吊鉤已掛上而被吊物尚未提出時， 禁止起重移動或作旋轉(zhuǎn)動作。26、吊運有爆炸危險的物品時，應制訂專門的安全技術(shù)措施，并報安 全監(jiān)察批準。（二）電焊及氣焊1、焊接作業(yè)必須持證上崗，進行電焊氣焊工作時必須履行危險工作審批表。2、電焊作業(yè)時必須穿防火工作服，上衣禁止扎在褲子里?？诖氂?遮蓋，褲腿應長得罩住鞋而褲腿不應有卷邊。3、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。4、禁止在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備 上進行焊接。對承重構(gòu)件進行焊接，必須經(jīng)過項目部許可。5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油

13、漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上 進行焊接。6、禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接。在易燃材料附近進行焊 接時，其最小距離不得小于5米。7、對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應先用水蒸汽吹洗或用熱 堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方才準許焊接。8、在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在5級以下 3級以上進行霜天焊接或氣割時，必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。9、在焊接工作場所附近，必須備有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、 滅火器等消防設備。10、進行焊接工作時，必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的 措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。11、在高空進行焊接工作，必須遵照高處作業(yè)部分的有關規(guī)定。

14、12、在油箱、油槽以及其他金屈容器內(nèi)進行電焊工作，應有下列防止 觸電的措施：（1）焊工應避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣 鞋，并穿干燥的工作服。（2）電焊鉗的構(gòu)造應保證只能在斷電時才能更換焊條。（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不得超過12伏。行燈變壓器的外殼應 可靠的接地。13、在金屈容器內(nèi)進行焊接工作，外而應經(jīng)常設有可看見和聽見焊工 工作的臨護人，并應設有開關，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源，更換焊條。14、在密閉容器內(nèi)，不允許同時進行電焊及氣焊工作。15、室內(nèi)或霜天進行電焊作業(yè)，與人行通道距離比較小時應在周圍設 描光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。16、在潮濕地方進行電焊工作，焊工

15、必須站在于燥的木板上，或穿橡 膠絕緣鞋。17、I占I定或移動的電焊機（電動發(fā)電機或電焊變壓器）的外殼以及工 作臺，必須有良好的接地.18、電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。19、從電焊機到電焊鉗的絕緣皮線長度不應超過60米，連接到電焊 鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導線。20、電焊設備（變壓器，電動發(fā)電機）應使用帶保險的電源刀閘，并 應裝在密閉箱匣內(nèi)。21、電焊設備的裝設、檢査和修理工作，必須在切斷電源后進行。22、電焊鉗必須符合卜列幾項基本要求：（1）須能牢固地夾住焊條;保證焊條和電焊鉗的接觸良好；握柄必須用絕緣耐熱材料制成；應裝有一個護擋板，以防御熔化的金屈飛濺和電弧光線。23、

16、電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有 保護罩。24、電焊工應備有下列防護用具：鑲有濾光鏡的把面罩或套頭面罩；干燥的帆布手套；橡膠絕緣鞋;清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)o25、電焊工所坐的椅子，須用木材或其他絕緣材料制成。26、在合電焊機閘刀開關前，應先檢查電焊設備，如電焊機外殼的接 地線是否良好，電焊機的引岀線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。27、在投入或拉開電源刀閘時，應戴干燥的手套，另一只手不得按在 電焊機的外殼上。28、電焊工更換焊條時，必須戴干燥帆布乎套，腳不得站在焊接的工 作物上，以防觸電。29、淸理焊渣時必須戴上白光眼鏡，避免對著人的方向敲打焊渣。30、在

17、起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。31、禁止將絕緣電線搭在身上或踏在腳匸32、當電焊設備正在通電時，不得觸摸導電部分。33、電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。34、氣瓶應垂直立放，空的氣瓶可以平放堆迭，但每一層都應墊有木 制或金屬制的型板，堆迭高度不得超過1. 5米。35、在連結(jié)減壓器前，將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1 2秒鐘，然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應站在截門連接頭 的側(cè)方。36、工作地點，最多放置兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。37、使用中的氧氣瓶和乙烘氣瓶必須垂直放置并固定起來。38、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。39、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。40、

18、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與 氧氣瓶軟管及接頭接觸。41、安設在露天的氣瓶，應用帳蓬或輕的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。42、減壓器低壓室沒有壓力表或壓力表失效時禁止使用。43、將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣符前，應注意下列各項：（1）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）是否沾有油脂，如有油脂 應擦洗T凈。2）外套螺帽的隙紋是否完好，帽內(nèi)應有纖維紙墊圈（不得用皮墊代替）o（3）預吹截門上的灰塵時，工作人員應站在側(cè)面，以免.被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。44、減壓器和氧氣瓶可靠連接后，才能開啟氧氣瓶的截門，開截門時 不得猛開，以免氣體沖破減壓器。45、減壓器凍結(jié)時

19、應用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤。46、減壓器需要停止使用時應注意的事項：1）需要停止2-3分鐘時，只須關閉焊槍的截門：（2）需要停止18-15分鐘時，須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松，直至與 彈簧分開為止：（3需要長時間停止工作時，須將氧氣瓶輸氣截門關閉；（4）工作結(jié)束時，須將減壓器自氣瓶上取下，并由焊工保管。47、橡膠軟管質(zhì)雖必須可靠，能足以承受氣體壓力，氣氣軟管須進行 20個大氣壓（約2MPa）的壓力試驗，乙缺軟管須進行5個大氣壓（約 0. 5MPa）的壓力試驗。48、橡膠軟管的長度一般為10-20米。兩端的接頭（一端接減壓器, 另一端接焊槍）必須用特制的K子卡緊，或用軟的和追火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。49、在連接橡膠軟管前，先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使 用。50、使用的橡膠軟管不能有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有漏氣時, 禁止用貼補或包纏的方法修理，須將其損壞部分切掉，用雙面接頭管 把軟管連接起來并用夾了或金屬綁線扎緊。51、可燃氣體（乙烘）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火 時，先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氣氣軟管著火時，先擰松 減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T關閉，停止供氣，禁止采用彎 折軟管的方法來停止供