特種設(shè)備及作業(yè)安全管理制度 2019年最新電廠安全建設(shè)維護(hù)管理制度

1、XXX 電 廠2019年最新電廠安全建設(shè)維護(hù)管理制度文件編制塢制日期年 月曰文件接 收部門總經(jīng)理管代 行政部品質(zhì)部 物流部財(cái)務(wù)部 業(yè)務(wù)部文件審核審核日期年 月曰文件批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期年 月曰文件編號(hào)受控狀態(tài)接收人員發(fā)布日期2019年03月07日口受授非受控發(fā)放編號(hào)特種設(shè)備及作業(yè)安全管理制度一、目的規(guī)范特種設(shè)備及作業(yè)管理，提高特種設(shè)備及作業(yè)可靠性，控制和避免 特種設(shè)備及作業(yè)過(guò)程中事故的發(fā)生。二、適用范圍本規(guī)定適用于電廠內(nèi)部特種設(shè)備管理。三、特種作業(yè)及范疇（一）電梯操作、維修。（二）金屬焊接（氣割）作業(yè)。（三）壓力容器的使用、維修及操作。（四）起重機(jī)械作業(yè)。四、特種設(shè)備管理（一）運(yùn)維部是特種設(shè)備直接管理

2、部門，凡是在特種設(shè)備上進(jìn)行的工 作（氣瓶除外），必須經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)并履行工作票制度。安全技術(shù)檔案、檢驗(yàn)報(bào)告書，使用許可證等憑證，111檔案室統(tǒng)一管理。電廠安全 監(jiān)察負(fù)責(zé)特種設(shè)備的監(jiān)管，對(duì)不滿足使用安全的設(shè)備有權(quán)責(zé)令整改或 停止使用。（二）特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，取得相應(yīng)資質(zhì)，方 可從事相關(guān)工作。（三）持種設(shè)備投入運(yùn)行前，必須按照特種設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢 驗(yàn)，且資料、證件齊全，方可投入使用。（四）電廠特種設(shè)備臺(tái)帳由機(jī)械（電氣）分部統(tǒng)一建立、管理。特種 設(shè)備臺(tái)帳包括待種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、 附屬儀器儀農(nóng)技術(shù)臺(tái)帳等幾個(gè)部分，內(nèi)容有：1、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品

3、質(zhì)雖合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件 以及安裝技術(shù)文件和資料。2、定期檢驗(yàn)、檢查、維護(hù)記錄。3、運(yùn)行狀況記錄。4、檢修竣工資料。5、運(yùn)行故障、事故記錄。6、事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。7、起重設(shè)備還應(yīng)包括設(shè)備操作人員登記表。（五）特種設(shè)備每月進(jìn)行一次自檢：定期檢驗(yàn)由機(jī)電分公司試驗(yàn)中心 進(jìn)行，檢驗(yàn)率應(yīng)達(dá)到100%,未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格停止使用。（六）特種設(shè)備在投運(yùn)前30日內(nèi)由設(shè)條符理部門向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)條安 全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)注冊(cè)登記。（七）特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)使 用年限，必須進(jìn)行報(bào)廢處理，并到原登記特種設(shè)備安全監(jiān)罟管理部門 處進(jìn)行注銷。（八）壓力容器1、壓力容器定期檢驗(yàn)（

4、1）壓力容器外部檢查：每年至少一次。（2）內(nèi)外部檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，毎6年至少一次：安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次。固定式壓力容器每12年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，對(duì)移動(dòng)式壓力容 器，毎6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。新特種設(shè)備首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為3年。安全閥、壓力表每年校齡一次。2、對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn) (三級(jí))的，要在最近一次檢修中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。3、壓力容器存在嚴(yán)眾事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)使用 年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門 辦理注銷。4、壓力容器安全附件(如安全閥、排污閥、

5、監(jiān)視表計(jì)、減壓裝置等) 可靠投入，并定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。5、停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)必須進(jìn)行檢查和耐壓試 驗(yàn)。6、壓力容器發(fā)生裂縫、鼓包、變形時(shí)禁止使用。7、壓力容器上禁止纏繞電線。&壓力容器禁止劇烈沖撞。9、儲(chǔ)氣罐、壓汕槽的壓力表的最高運(yùn)行壓力必須有紅色標(biāo)記。10、氣瓶每三年檢驗(yàn)一次，并打上檢驗(yàn)鋼印。11、各種氣瓶的外涂顏色必須符合規(guī)定。使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變 涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用：氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施：液氯鋼 瓶必須水平放貝；放貝液氯、液氨鋼瓶、溶解乙烘氣瓶場(chǎng)所的溫度要 符合要求，使用溶解乙塊氣瓶者必須配置防止冋火裝置。（九）壓力管道定期檢臉1、在運(yùn)行條件卜進(jìn)行

6、在役檢驗(yàn)，每年一次（可由項(xiàng)目部取得檢驗(yàn)資格 的人員或由有壓力管道檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行）。2、重人改造、使用條件變更、停用2年以上需重新投用的壓力管道 應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（I-）電梯定期檢驗(yàn)1、在電梯安全使用許可證有效期滿前，由項(xiàng)目部組織向當(dāng)?shù)靥?種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請(qǐng)下一年的安全技術(shù)檢驗(yàn)，并取得電梯 安全使用許可證。2、停止使用1年以上、大修或改造后擬投運(yùn)的電梯，投運(yùn)前應(yīng)申請(qǐng) 安全技術(shù)檢臉。3、電梯限速器每2年校驗(yàn)一次。4、未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格應(yīng)停止使用。（十一）起重設(shè)備定期檢驗(yàn)1、在用橋式、流動(dòng)式、門座式起重機(jī)，定期檢臉周期為2年。2、起重設(shè)備經(jīng)安裝、大修、改造后或停止使用一年以上擬再次使用

7、的，投運(yùn)前應(yīng)申請(qǐng)安全技術(shù)檢驗(yàn)。3、起重設(shè)備在使用前必須按運(yùn)行維護(hù)規(guī)程做常規(guī)檢查。4、起重機(jī)械遇4級(jí)以上地謖、露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)受9級(jí)以上的 風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢査，使用后應(yīng)按照規(guī)定停放，并投入防倒鎖錠。5、未檢驗(yàn)或檢齡不合格應(yīng)停止使用。（十二）電焊及氣焊裝有氧氣的氣瓶不得與乙缺氣瓶或其他町燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同 一倉(cāng)庫(kù)；禁止將氧氣瓶和乙塊氣瓶放置在同一個(gè)小車上。氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：（1）氣瓶禁止用手或肩直接搬運(yùn)或滾動(dòng)，必須使用專門的抬架或有 彈簧的于推車。（2）運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)安放在特制半圓形的承卓木架內(nèi)，如沒(méi)有承卓木 架時(shí)，可以在每-氣瓶上套以耳度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩

8、個(gè)，以免互相撞擊。（3）全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。（4）用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車廂縱向放置，必須橫問(wèn)放置。 氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，禁止坐在車廂內(nèi)。（5）為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其町靠地固定住。（6）用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日曝曬。（7）不論是已允氣或空的氣瓶，必須將瓶頸上的保險(xiǎn)帽補(bǔ)氣門側(cè)面 連接頭的螺帽蓋蓋好后方可運(yùn)輸。（8）嚴(yán)禁把氧氣概及乙烘瓶放在一起運(yùn)送，也不得與易燃物品相裝 有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送3、氧氣瓶每三年應(yīng)進(jìn)行一次225個(gè)人氣壓（約22. 5MBa）的水壓試 驗(yàn)，過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時(shí)， 檢査卬在瓶上的試驗(yàn)

9、日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定合格，氣瓶不得有砂眼、 裂縫等。4、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須臉收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干 凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)在瓶上注 明“注意！瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”，退回供貨單位。5、氧氣概內(nèi)的壓力降到2個(gè)人氣壓（約0. 2MPa）時(shí)，不得再使用， 用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。6、氣氣瓶截門只允許使用專門扳開啟，不得使用鑿子，錘子開啟。乙烘截門須用特殊的鍵開啟。五、特種作業(yè)管理(-)起重1、起重指揮、操作人員必須持證上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員必須佩戴起處指揮專用工具，按規(guī)范化要求進(jìn)行指 揮。3、起重設(shè)備行走前，必須對(duì)軌道進(jìn)行仔細(xì)檢査，查看軌道變形情況, 軌道上有無(wú)

10、K澀物。4、操作起卓設(shè)備前，必須解開防傾倒裝置的鏈條，松開機(jī)械頂軌及 液壓夾頂軌器后，才可以進(jìn)行操作。5、起重后，必須把門機(jī)停到指定的地點(diǎn)，投入液壓夾頂軌器、壓緊 機(jī)械頂軌器、防傾倒裝置，拉開門機(jī)的電源斷路器。6、起重設(shè)備行走前，起重設(shè)備保護(hù)必須可靠投入。7、起重機(jī)械和起重工具的工作負(fù)荷，不準(zhǔn)超過(guò)銘牌規(guī)定。&重大物件的起重、搬運(yùn)工作按項(xiàng)目部危險(xiǎn)性作業(yè)相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。9、指揮遇有大霧、照明不足，指揮人員看不清各工作地點(diǎn)或起卓駕 駛員看不見(jiàn)指揮人員時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行起重作業(yè)。10、超載或被吊物重雖不清不吊。11、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊。12、彼吊物上有人或浮置物時(shí)不吊。13、結(jié)構(gòu)或

11、零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。14、遇有拉力不淸的埋迓物件時(shí)不吊。15、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊。16、歪拉斜吊重物時(shí)不吊。17、容器內(nèi)裝的物品過(guò)滿時(shí)不吊。18、室外進(jìn)行起貞作業(yè)時(shí)，風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)禁止作業(yè)。19、禁止在起重過(guò)程中對(duì)起重設(shè)條進(jìn)行檢修工作。20、預(yù)報(bào)有臺(tái)風(fēng)時(shí)，必須對(duì)起重門機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)啟閉室門窗已關(guān)閉，防傾倒裝迓鏈條投入正常。21、各式起卓機(jī)的齒輪、轉(zhuǎn)軸、車輪等露出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須安設(shè)保護(hù) 裝置。22、起重機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)檢査和保養(yǎng)。對(duì)新裝拆遷的起重機(jī)在運(yùn) 行時(shí)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)檢杳，并進(jìn)行靜力試驗(yàn)和動(dòng)力試驗(yàn)。23、禁止工作人員利用吊鉤來(lái)上升或下降。24、起重

12、物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保 持垂直。25、禁止使吊鉤斜著施吊卓物，在吊鉤已掛上而被吊物尚未提出時(shí)， 禁止起重移動(dòng)或作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。26、吊運(yùn)有爆炸危險(xiǎn)的物品時(shí)，應(yīng)制訂專門的安全技術(shù)措施，并報(bào)安 全監(jiān)察批準(zhǔn)。（二）電焊及氣焊1、焊接作業(yè)必須持證上崗，進(jìn)行電焊氣焊工作時(shí)必須履行危險(xiǎn)工作審批表。2、電焊作業(yè)時(shí)必須穿防火工作服，上衣禁止扎在褲子里。口袋須有 遮蓋，褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋而褲腿不應(yīng)有卷邊。3、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。4、禁止在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備 上進(jìn)行焊接。對(duì)承重構(gòu)件進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部許可。5、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油

13、漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上 進(jìn)行焊接。6、禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊 接時(shí)，其最小距離不得小于5米。7、對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱 堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開，方才準(zhǔn)許焊接。8、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下 3級(jí)以上進(jìn)行霜天焊接或氣割時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。9、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須備有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、 滅火器等消防設(shè)備。10、進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的 措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。11、在高空進(jìn)行焊接工作，必須遵照高處作業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定。

14、12、在油箱、油槽以及其他金屈容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作，應(yīng)有下列防止 觸電的措施：（1）焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣 鞋，并穿干燥的工作服。（2）電焊鉗的構(gòu)造應(yīng)保證只能在斷電時(shí)才能更換焊條。（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不得超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng) 可靠的接地。13、在金屈容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，外而應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見(jiàn)和聽見(jiàn)焊工 工作的臨護(hù)人，并應(yīng)設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源，更換焊條。14、在密閉容器內(nèi)，不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。15、室內(nèi)或霜天進(jìn)行電焊作業(yè)，與人行通道距離比較小時(shí)應(yīng)在周圍設(shè) 描光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。16、在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工

15、必須站在于燥的木板上，或穿橡 膠絕緣鞋。17、I占I定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼以及工 作臺(tái)，必須有良好的接地.18、電焊工作所用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。19、從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣皮線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)60米，連接到電焊 鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。20、電焊設(shè)備（變壓器，電動(dòng)發(fā)電機(jī)）應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘，并 應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。21、電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢査和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。22、電焊鉗必須符合卜列幾項(xiàng)基本要求：（1）須能牢固地夾住焊條;保證焊條和電焊鉗的接觸良好；握柄必須用絕緣耐熱材料制成；應(yīng)裝有一個(gè)護(hù)擋板，以防御熔化的金屈飛濺和電弧光線。23、

16、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有 保護(hù)罩。24、電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具：鑲有濾光鏡的把面罩或套頭面罩；干燥的帆布手套；橡膠絕緣鞋;清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)o25、電焊工所坐的椅子，須用木材或其他絕緣材料制成。26、在合電焊機(jī)閘刀開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接 地線是否良好，電焊機(jī)的引岀線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。27、在投入或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不得按在 電焊機(jī)的外殼上。28、電焊工更換焊條時(shí)，必須戴干燥帆布乎套，腳不得站在焊接的工 作物上，以防觸電。29、淸理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡，避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。30、在

17、起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。31、禁止將絕緣電線搭在身上或踏在腳匸32、當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。33、電焊工離開工作場(chǎng)所時(shí)，必須把電源切斷。34、氣瓶應(yīng)垂直立放，空的氣瓶可以平放堆迭，但每一層都應(yīng)墊有木 制或金屬制的型板，堆迭高度不得超過(guò)1. 5米。35、在連結(jié)減壓器前，將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1 2秒鐘，然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門連接頭 的側(cè)方。36、工作地點(diǎn)，最多放置兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。37、使用中的氧氣瓶和乙烘氣瓶必須垂直放置并固定起來(lái)。38、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。39、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。40、

18、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與 氧氣瓶軟管及接頭接觸。41、安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳蓬或輕的板棚遮護(hù)，以免受到陽(yáng)光曝曬。42、減壓器低壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效時(shí)禁止使用。43、將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣符前，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：（1）減壓器（特別是連接頭和外套螺帽）是否沾有油脂，如有油脂 應(yīng)擦洗T凈。2）外套螺帽的隙紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維紙墊圈（不得用皮墊代替）o（3）預(yù)吹截門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免.被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。44、減壓器和氧氣瓶可靠連接后，才能開啟氧氣瓶的截門，開截門時(shí) 不得猛開，以免氣體沖破減壓器。45、減壓器凍結(jié)時(shí)

19、應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤。46、減壓器需要停止使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）需要停止2-3分鐘時(shí)，只須關(guān)閉焊槍的截門：（2）需要停止18-15分鐘時(shí)，須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松，直至與 彈簧分開為止：（3需要長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，須將氧氣瓶輸氣截門關(guān)閉；（4）工作結(jié)束時(shí)，須將減壓器自氣瓶上取下，并由焊工保管。47、橡膠軟管質(zhì)雖必須可靠，能足以承受氣體壓力，氣氣軟管須進(jìn)行 20個(gè)大氣壓（約2MPa）的壓力試驗(yàn)，乙缺軟管須進(jìn)行5個(gè)大氣壓（約 0. 5MPa）的壓力試驗(yàn)。48、橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10-20米。兩端的接頭（一端接減壓器, 另一端接焊槍）必須用特制的K子卡緊，或用軟的和追火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。49、在連接橡膠軟管前，先將軟管吹凈，并確定管中無(wú)水后，才許使 用。50、使用的橡膠軟管不能有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有漏氣時(shí), 禁止用貼補(bǔ)或包纏的方法修理，須將其損壞部分切掉，用雙面接頭管 把軟管連接起來(lái)并用夾了或金屬綁線扎緊。51、可燃?xì)怏w（乙烘）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火 時(shí)，先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氣氣軟管著火時(shí)，先擰松 減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T關(guān)閉，停止供氣，禁止采用彎 折軟管的方法來(lái)停止供