基于plc的船用輔鍋爐熄滅操縱系統(tǒng)設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、??飘厴I(yè)設(shè)計(論文)設(shè)計題目: 基于PLC的船用輔鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 系 部: 電氣工程系 專 業(yè): 電氣自動化(港口方向) 班 級: 港電081301 姓 名: 謝杰 學(xué) 號: 46 指導(dǎo)教師: 馬建峰 職 稱: 講師 20 11 年6月 南京摘要可編程序控制器( PLC)作為現(xiàn)代工業(yè)控制的四大支柱之一,而且具有體積小,編程簡單,組裝靈活,可靠性高及抗干擾能力強等優(yōu)點,非常適合于在惡劣的工作環(huán)境下使用,被認為是工業(yè)上的無故障產(chǎn)品,將替代傳統(tǒng)繼電接觸器控制系統(tǒng)設(shè)備成為自動化控制系統(tǒng)的主要控制設(shè)備。本文將主要介紹PLC在船用輔鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞 可編程序控制器 船用輔鍋爐 燃燒控制A

2、bstractProgrammable Logic Controller (PLC) as a modern industrial control one of the four pillars, and with small, simple programming, flexible assembly, high reliability and strong anti-interference, etc., is very suitable for use in harsh working conditions use, is considered to be non-defective p

3、roducts industry, will replace the traditional relay contactor control system equipment as the main control system of automatic control equipment. This article introduces the PLC in marine auxiliary boiler combustion control system. Keywords programmable controller for marine auxiliary boiler combus

4、tion control 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc295392087 1 引言 PAGEREF _Toc295392087 h 1 HYPERLINK l _Toc295392088 2 可編程序控制器概述 PAGEREF _Toc295392088 h 1 HYPERLINK l _Toc295392089 2.1 PLC的產(chǎn)生、定義、分類 PAGEREF _Toc295392089 h 1 HYPERLINK l _Toc295392090 2.1.1 PLC的產(chǎn)生 PAGEREF _Toc295392090 h 1 HYPERLINK l _

5、Toc295392091 2.1.2 PLC的定義 PAGEREF _Toc295392091 h 1 HYPERLINK l _Toc295392092 2.1.3 PLC的分類 PAGEREF _Toc295392092 h 2 HYPERLINK l _Toc295392093 2.2 PLC的基本結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc295392093 h 2 HYPERLINK l _Toc295392094 2.2.1 PLC的硬件組成 PAGEREF _Toc295392094 h 2 HYPERLINK l _Toc295392095 2.2.2 PLC的軟件組成 PAGEREF _T

6、oc295392095 h 3 HYPERLINK l _Toc295392096 2.3 PLC的特點及主要功能 PAGEREF _Toc295392096 h 3 HYPERLINK l _Toc295392097 2.4 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢 PAGEREF _Toc295392097 h 3 HYPERLINK l _Toc295392098 3 鍋爐概述 PAGEREF _Toc295392098 h 4 HYPERLINK l _Toc295392099 3.1 鍋爐的定義 PAGEREF _Toc295392099 h 4 HYPERLINK l _Toc295392100

7、 3.2 鍋爐的重要性 PAGEREF _Toc295392100 h 4 HYPERLINK l _Toc295392101 3.3 鍋爐的分類 PAGEREF _Toc295392101 h 4 HYPERLINK l _Toc295392102 3.4 鍋爐的基本構(gòu)造及工作過程 PAGEREF _Toc295392102 h 4 HYPERLINK l _Toc295392103 3.4.1 鍋爐的基本構(gòu)造 PAGEREF _Toc295392103 h 4 HYPERLINK l _Toc295392104 3.4.2 鍋爐的工作過程 PAGEREF _Toc295392104 h 5

8、 HYPERLINK l _Toc295392105 4 船用輔鍋爐的燃燒控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc295392105 h 5 HYPERLINK l _Toc295392106 4.1 PLC系統(tǒng)在鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的控制要求 PAGEREF _Toc295392106 h 5 HYPERLINK l _Toc295392107 4.2 PLC選型及輸入/輸出端口的設(shè)計 PAGEREF _Toc295392107 h 6 HYPERLINK l _Toc295392108 4.2.1 PLC的選型 PAGEREF _Toc295392108 h 6 HYPERLINK l _Toc2

9、95392109 4.2.2 輸入/輸出點的設(shè)計 PAGEREF _Toc295392109 h 6 HYPERLINK l _Toc295392110 4.3 PLC控制燃燒系統(tǒng)梯形圖 PAGEREF _Toc295392110 h 7 HYPERLINK l _Toc295392111 4.4 PLC 控制鍋爐燃燒系統(tǒng)過程分析 PAGEREF _Toc295392111 h 7 HYPERLINK l _Toc295392112 結(jié)論 PAGEREF _Toc295392112 h 11 HYPERLINK l _Toc295392113 致謝 PAGEREF _Toc295392113

10、h 12 HYPERLINK l _Toc295392114 參考文獻 PAGEREF _Toc295392114 h 131 引言可編程控制器(PLC)作為傳統(tǒng)繼電接觸控制系統(tǒng)的替代產(chǎn)品,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,由于它可通過軟件來改變過程,而且具有體積小,編程簡單,組裝靈活,可靠性高及抗干擾能力強等優(yōu)點,非常適合于在惡劣的工作環(huán)境下使用,被公認為是工業(yè)上的無故障產(chǎn)品。因此,為了提高船用輔鍋爐控制安全及減少船員的工作量和提高工作效率,從而提高經(jīng)濟效益,所以在船用輔鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)中,PLC控制替代傳統(tǒng)輔鍋爐燃燒自動控制系統(tǒng)是一種必然。2 可編程序控制器概述2.1 PLC的產(chǎn)生、定義

11、、分類 PLC的產(chǎn)生在20世紀(jì)60年代,隨著繼電器控制系統(tǒng)逐漸的不能從容適應(yīng)市場的要求,人們要求用新的控制裝置取代繼電器控制系統(tǒng),這時第一臺PLC誕生,這種新型的工業(yè)控制裝置以其簡單易懂、操作方便、可靠性高、通用靈活、體積小、壽命長等優(yōu)點,很快在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛推廣和應(yīng)用。隨著微處理器的出現(xiàn),以及大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的迅猛發(fā)展,通信技術(shù)的不斷進步,PLC迅速發(fā)展,其發(fā)展過程大致可以分為:數(shù)字電路構(gòu)成的雛形PLC階段、微處理器構(gòu)成的實用產(chǎn)品階段、大規(guī)模應(yīng)用的成熟產(chǎn)品階段、通用網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品階段。 PLC的定義可編程序控制器的定義是:“可編程序控制器是一種數(shù)字數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)

12、用而設(shè)計。它采用可編程序的存儲器,用于在其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計算與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字式或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)外部設(shè)備都按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體,易于擴充其功能的原則設(shè)計?!?.1.3 PLC的分類PLC產(chǎn)品種非常多,根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式分類,我們可以將PLC大概分成整體式、疊裝式和模塊式三類。按照功能分類,根據(jù)其控制性能,可將PLC分為低檔PLC、中檔PLC和高檔PLC三類。按照I/O點數(shù)分類,根據(jù)PLC的I/O點數(shù)的多少,可將PLC分為小型、中型和大型三類。2.2 PLC的基本結(jié)構(gòu)PLC采用了3C

13、技術(shù)(Computer、Control、Communication),與計算機系統(tǒng)有著類似的組成結(jié)構(gòu)。主要由CPU模塊、輸入/輸出模塊、電源和編程裝置等組成。PLC的特殊功能模塊用來完成某些特殊的任務(wù)。2.2.1 PLC的硬件組成從廣義上說,PLC是一種工業(yè)控制計算機,但比一般的計算機具有更強的與工業(yè)過程相連接的接口和更直接的、專用的適用于控制要求的編程語言。所以它與計算機控制系統(tǒng)十分相似,同樣具有中央處理器(CPU)、存儲器、輸入/輸出(I/O)接口、電源等。中央處理單元(CPU ,Central Processing Unit) 中央處理單元是PLC的核心部分,微處理器是PLC的運算和控制

14、中心,由它實現(xiàn)邏輯運算、數(shù)字運算,協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)內(nèi)部各部分工作。PLC通常采用的微處理器主要有通用微處理器、單片機、位片式微處理器。存儲器(Memory) 存儲器主要有兩種:一種是可讀/寫操作的隨機存儲器RAM;另一種是只讀存儲器ROM,PROM,EPROM和EEPROM。在PLC中,存儲器主要用來存放系統(tǒng)程序、用戶程序及工作數(shù)據(jù)。具體包括含有系統(tǒng)程序存儲器和用戶程序存儲器。輸入、輸出單元(Input/Output Unit) 輸入/輸出單元通常也稱I/O單元模塊,是PLC的CPU與工業(yè)現(xiàn)場輸入、輸出裝置或其他外部設(shè)備之間的連接接口部件。PLC提供了多種操作電平和驅(qū)動能力的I/O接口,主要類型有

15、:數(shù)字量(開關(guān)量)輸入/輸出、模擬量輸入/輸出。電源 PLC中一般配有開關(guān)式穩(wěn)壓電源(5V DC)為內(nèi)部電路供電。編程裝置 編程裝置的作用是編輯、調(diào)試、輸入用戶程序,也可以在線監(jiān)控PLC內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù),與PLC進行人機對話。2.2.2 PLC的軟件組成PLC的軟件包括系統(tǒng)軟件和用戶程序。其中,系統(tǒng)軟件主要包括系統(tǒng)管理程序、用戶指令解釋程序、標(biāo)準(zhǔn)程序模塊及其調(diào)用程序。而用戶程序包括梯形圖語言、語句表語言、邏輯圖語言、功能表圖語言。2.3 PLC的特點及主要功能PLC的主要特點有:可靠性高,抗干擾能力強;編程方便,易于使用;功能強,擴展能力強,性價比高;硬件配套齊全,適應(yīng)性強,應(yīng)用靈活;PLC控制

16、系統(tǒng)設(shè)計、安裝、調(diào)試方便;維修方便,維修工作量??;體積小,質(zhì)量輕,能耗低,易于實現(xiàn)機電一體化。PLC的主要功能有:開關(guān)量邏輯控制功能;模擬量控制功能;定時、定位、計數(shù)功能;閉環(huán)過程控制功能;步進控制功能;數(shù)據(jù)處理功能;運動控制功能;擴展功能;網(wǎng)絡(luò)通信功能;監(jiān)控功能。2.4 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢PLC的應(yīng)用領(lǐng)域 PLC是一種很有特色和發(fā)展前途的新型工業(yè)控制裝置,它不僅可以取代傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制系統(tǒng),使硬件“軟”化,并使工業(yè)控制裝置具有運算、計數(shù)、定時、通信和聯(lián)網(wǎng)等功能;還可以用于輸入/輸出點數(shù)較多、控制要求較復(fù)雜的工業(yè)場合。目前,在各行各業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用。如電力工業(yè)、冶金工業(yè)、機械

17、工業(yè)、汽車工業(yè)、公共事業(yè)、交通行業(yè)等。隨著其性價比的不斷提高,PLC的應(yīng)用范圍將進一步不斷擴大,現(xiàn)將其應(yīng)用領(lǐng)域簡要概括如下:順序控制(邏輯控制)、運動控制、過程控制、數(shù)據(jù)處理、通信和聯(lián)網(wǎng)。 PLC的發(fā)展趨勢 隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,可編程序控制器作為自動化控制網(wǎng)絡(luò)和國際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分,將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來越大的作用。PLC在以下幾個方面會有很大突破:向高速、打容量方向發(fā)展;向超大型、超小型方向發(fā)展;智能模塊應(yīng)運而生,聯(lián)網(wǎng)通信能力不斷加強;故障的檢測和處理能力不斷增強;編程語言豐富多樣。3 鍋爐概述3.1 鍋爐的定義在我們?nèi)粘I钪杏泻芏嗫梢园鸦瘜W(xué)能、風(fēng)能、太陽能等能源轉(zhuǎn)變

18、為動力或其他能源的裝備,比如燃油發(fā)點機、太陽能電池、風(fēng)車等。其中有一種設(shè)備可以把化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,它就是鍋爐。鍋爐是一種承受一定工作壓力地能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。其任務(wù)就是有效地把燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能,從而產(chǎn)生出一定數(shù)量和質(zhì)量(溫度和壓力)的蒸汽。3.2 鍋爐的重要性鍋爐在日常生活和生產(chǎn)中,主要提供熱量和動力。鍋爐是供熱系統(tǒng)中熱源產(chǎn)生的主要設(shè)備;鍋爐是化工、石化、冶金、輕紡、造紙等工礦企業(yè)主要動力及供熱設(shè)備;鍋爐是能源工業(yè)發(fā)展的主要組成部分火力發(fā)電站三大主機之一;鍋爐設(shè)備在節(jié)能、環(huán)保等科技改造及研究方面具有重要地位。3.3 鍋爐的分類鍋爐的分類有很多種,例如按用途、使用燃料、載熱工質(zhì)、受熱面管內(nèi)流動

19、工質(zhì)、燃燒室內(nèi)壓力、鍋爐容量、出口介質(zhì)等很多種類,我們在這里只介紹其中幾種。按用途可分為:電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、動力鍋爐。按使用燃料可分為:燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢氣鍋爐、太陽能鍋爐和其它燃料(木材、垃圾等)鍋爐。按載熱工質(zhì)可分為:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體(導(dǎo)熱油)鍋爐。按受熱面管內(nèi)流動工質(zhì)可分為:水管鍋爐、火管鍋爐、水火管鍋爐。3.4 鍋爐的基本構(gòu)造及工作過程 鍋爐的基本構(gòu)造構(gòu)成鍋爐的基本組成部分稱為鍋爐本體,是由汽鍋、爐子及安全附件組成;其它的部件包括鍋爐金屬鋼架及平臺樓梯等。其中汽鍋是鍋爐本體中汽水系統(tǒng),高溫燃燒產(chǎn)物煙氣通過受熱面將熱量傳遞給汽鍋內(nèi)溫度較低的水,水被加熱,沸騰

20、汽化,生成蒸汽。爐子是鍋爐本體中燃燒設(shè)備,燃燒將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。安全附件包括水位計、壓力表、安全閥。 鍋爐的工作過程鍋爐的工作過程基本可以概括為三個階段:燃料的燃燒過程、煙氣向水(汽等工質(zhì))的傳熱過程、工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程蒸汽的生產(chǎn)過程。燃燒過程:燃料在爐內(nèi)(燃燒室內(nèi))燃燒生成高溫?zé)煔?,并排出灰渣的過程。由于根據(jù)燃料的不同,燃燒過程也不同,我們這里主要討論船用輔鍋爐的燃燒過程。燃油加熱后通過管道輸送到燃燒器霧化和空氣充分混合,混合物噴入爐內(nèi)燃燒,產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹崃總鲗?dǎo)給受熱面內(nèi)流動工質(zhì),燃燒后煙氣排出。煙氣向水(汽等工質(zhì))的傳熱過程:高溫?zé)煔馔ㄟ^熱對流把熱量傳導(dǎo)給水冷壁,經(jīng)過水冷

21、壁的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^過熱器(凝渣管),然后依次是對流管束、尾部受熱面、除塵器、引風(fēng)機、煙囪。工質(zhì)(水)的加熱和汽化過程蒸汽的生產(chǎn)過程:這個過程很三部分,給水過程,水通過省煤器到汽鍋里;水循環(huán)過程,水通過汽鍋到下降管和下集箱 水冷壁,最后一個過程是汽水分離。鍋爐的種類繁多,根據(jù)各種生產(chǎn)和生活的需求,它的功能、構(gòu)造及工作過程也是不盡相同,這里我們重點研究船用輔助鍋爐。4 船用輔鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)隨著世界造船業(yè)發(fā)展,船舶將向船舶大型化、自動化,大多數(shù)船舶都以柴油機為主動力,為了保證船用燃油加熱分離、生活用水、主機備車時缸套水溫升溫、滑油加熱、以及驅(qū)動一些小型輔機,在船舶上還設(shè)有輔助鍋爐。隨著船舶向全自

22、動、無人機艙方向的發(fā)展,現(xiàn)在船用輔助鍋爐大多數(shù)都采用PLC控制方案,實現(xiàn)自動控制運行。4.1 PLC系統(tǒng)在鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的控制要求在船舶的內(nèi)燃機動力裝置中使用的鍋爐我們稱為輔鍋爐,船舶輔鍋爐的控制系統(tǒng)包括鍋爐水位的自動控制、鍋爐點火及燃燒時的時序控制、蒸汽壓力的自動控制和自動安全保護控制等,在下面的章節(jié)中我將主要研究船舶輔鍋爐的點火及燃燒自動控制系統(tǒng)。自動控制的設(shè)計總要求是:鍋爐的水位是采用電極式雙位控制;火焰監(jiān)視器采用光電池;鍋爐氣壓在低負荷時采用雙位控制,正常負荷時采用壓力比例調(diào)節(jié)器及電動比例操作器的比例控制;危險水位、低風(fēng)壓、超壓保護等安全保護裝置;自動控制系統(tǒng)失靈的時候系統(tǒng)可轉(zhuǎn)換到

23、手動操作。在鍋爐啟動之前,工作人員要對鍋爐做好準(zhǔn)備工作:首先要先合上電源的總開關(guān),觀察鍋爐的水位是否正常,如果不正常,調(diào)整好水位,否則不能啟動鍋爐;讓燃油的壓力、溫度自動控制系統(tǒng)投入正常工作;把“自動手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”檔位等。等做好這些工作之后,就可以啟動鍋爐了,按下啟動按鈕,燃燒時序控制系統(tǒng)投入工作,其主要功能為:預(yù)掃風(fēng)、點火、負荷控制和安全保護。4.2 PLC選型及輸入/輸出端口的設(shè)計 PLC的選型PLC的種類很多,綜合考慮,我們選擇FX2N PLC,其具有以下優(yōu)點:FX2N配置靈活,除了主機單元之外,還可以擴展I/O模塊,A/D模塊,D/A模塊以及其他特殊功能模塊。我們這個系統(tǒng)需

24、要I/O 40點(輸出16點,輸入24點),而主機選用小型化基本單元FX2N40MR。FX2N指令功能非常豐富,有各種操作指令性107條,而且其指令執(zhí)行速度快。FX2N PLC可使用內(nèi)部輔助繼電器M、狀態(tài)繼電器S、定時器T、寄存器D、計數(shù)器C的功能和數(shù)量滿足了系統(tǒng)控制的要求和需要。FX2N PLC的編程,可以用編程器,也可以在PC機上用其他的編程軟件包進行編程,編程語言可使用梯形圖或者指令表,還可以用PC機對系統(tǒng)實時進行監(jiān)控。 輸入/輸出點的設(shè)計船用輔鍋爐PLC控制系統(tǒng)的輸入/輸出點的設(shè)計如表1所示。表1 輸入/輸出點的設(shè)計X000 水泵轉(zhuǎn)換旋鈕停止X023油泵轉(zhuǎn)換按鈕停止X001水泵轉(zhuǎn)換旋鈕

25、自動X024油泵轉(zhuǎn)換按鈕自動X002水泵轉(zhuǎn)換旋鈕手動X025油泵轉(zhuǎn)換按鈕手動X003停爐開關(guān)X026手動點火按鈕X004啟動按鈕X027光電池控制觸點X005燃燒按鈕停止Y000水泵X006燃燒按鈕自動Y001風(fēng)機X007燃燒按鈕手動Y002油泵X010風(fēng)壓保護Y003點火變壓器X011超壓保護Y004回油及風(fēng)量調(diào)節(jié)X012危險低水位Y005壓力比例調(diào)節(jié)器X013高水位Y006燃油電磁閥X014低水位Y007熄火保護手動復(fù)位X015水泵熱保護Y010水泵運行指示燈X016風(fēng)機熱保護Y011風(fēng)機運行指示燈X017油泵熱保護Y012油泵運行指示燈X020風(fēng)機轉(zhuǎn)換按鈕停止Y013熄燈指示燈X021風(fēng)

26、機轉(zhuǎn)換按鈕自動Y014危險低水位指示燈X022風(fēng)機轉(zhuǎn)換按鈕手動Y015報警器4.3 PLC控制燃燒系統(tǒng)梯形圖鍋爐的燃燒時序控制是指給鍋爐一個啟動信號后,能按時序的先后來自動進行預(yù)掃風(fēng)、預(yù)掃風(fēng)、噴油點火,點火成功之后對鍋爐進行預(yù)熱,然后轉(zhuǎn)入正常燃燒的負荷控制階段。同時還要對鍋爐的運行進行一系列的安全保護,輔鍋爐的燃燒時序控制程序梯形圖如圖1所示。4.4 PLC 控制鍋爐燃燒系統(tǒng)過程分析(1)啟動之前的準(zhǔn)備工作:合上總電源的開關(guān),讓控制電路接通電源;通圖1 燃燒控制梯形圖過PLC自動和人工手動控制讓鍋爐的水位處于工作范圍之內(nèi);將燃油控制旋鈕和風(fēng)機旋鈕轉(zhuǎn)到“手動”位置,油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“停”位置,然

27、后通過手動啟動風(fēng)機進行預(yù)掃風(fēng),一分鐘后停止風(fēng)機工作;將水泵開關(guān)、燃燒開關(guān)、風(fēng)機開關(guān)和油泵開關(guān)都轉(zhuǎn)到“自動”位置,準(zhǔn)備開始自動啟動。(2)燃燒的時序控制過程分為預(yù)掃風(fēng)和點火兩個階段:預(yù)掃風(fēng),當(dāng)按下啟動按鈕X004時,由于水位正常,M8有電,其常開觸點閉合,T11沒有電,其常閉觸點閉合,M2有電,Y001得電,風(fēng)機開始運轉(zhuǎn),Y002得電,油泵開始運轉(zhuǎn)。但此時燃油電磁閥無電關(guān)閉,燃油從油泵排出后在管路中循環(huán),不能進入爐內(nèi),風(fēng)機對爐膛進行預(yù)掃風(fēng)。由于Y004得電,壓力比例調(diào)節(jié)器YBD發(fā)訊電位器的滑動觸點動作,逐漸把風(fēng)門關(guān)小,回油門開大,為點火做好準(zhǔn)備。由于在40秒之前尚未點火,所以光電池感受不到火焰的

28、光照,X027斷開,M31無電,M4有電,相應(yīng)的M4觸點閉合,為點火變壓器通電和熄火保護T2通電做好準(zhǔn)備。點火,在預(yù)掃風(fēng)40秒之后,T14閉合,燃油電磁閥Y006有電,打開油泵到噴油器的供油管路。但因為回油閥已開大,故向爐內(nèi)噴油量很少。與此同時,T15也閉合,使點火變壓器Y300通電,使點火電極之間產(chǎn)生電火花進行點火,T2通電。但是,它要在通電7秒后才能將其Y007閉合。所以,這時只要對點火進行監(jiān)控,為熄火做好準(zhǔn)備。如果在7秒內(nèi)點火成功,爐內(nèi)有火光,光敏電池受光照,X007閉合,M31得電,M32失電,使M4觸點斷開,使T2斷電,其觸點因為未達到閉合時間繼續(xù)斷開,維持M1為斷電狀態(tài)。到46秒時

29、,T11斷開,風(fēng)壓保護X010已閉合,使M2仍有電。此時正常點火時序控制結(jié)束。但是在正常工作時還會出現(xiàn)其它情況,具體情況如下:點火失敗,如果點火時序從40 秒時開始點火,延遲時間超過7秒,光電池仍未感受到爐膛火光的照射,X007斷開,M31失電,M32得電,M32得電,使M4觸點一直閉合,當(dāng)T2達到設(shè)定時間7秒之后,使觸頭T2閉合,Y007得電,其常開觸點閉合,M1得電,使M2失電,將控制回路電源斷開。使風(fēng)機,油泵停轉(zhuǎn),電磁閥關(guān)閉,發(fā)出警報信號。再次啟動,在第一次點火失敗時,必須在排除故障后進行再次啟動。首先將熄火保護繼電器觸點Y007手動復(fù)位,使其斷開。只有M1斷電,其常閉觸點恢復(fù)閉合后,才能重新啟動。中途熄火,在燃燒過程中,如果中途熄火,光電池失去火焰光照,X007斷開。M31失電,M32得電M4觸點閉合,所以點火變壓器Y003通電,重新進行點火;同時,開始

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