設(shè)備涂裝一般知識(shí)

1、設(shè)備涂裝一般知識(shí)設(shè)備涂裝的一般知識(shí)一、涂料的作用與組成二、涂裝推薦方案三、底材的外表處理四、涂料施工的本卷須知五、常見漆膜缺陷及處理方法六、涂料及漆膜檢驗(yàn)一、涂料的作用與組成 物品在自然的環(huán)境的作用下會(huì)有不斷的變化，鋼鐵機(jī)械經(jīng)過(guò)自然環(huán)境的作用會(huì)發(fā)生銹蝕，要減緩這種變化就要在鋼鐵機(jī)械外表上涂上一層涂料,形成涂膜。起到保護(hù)鋼鐵機(jī)械的作用，這是涂料的一個(gè)重要作用。那么我們給涂料總結(jié)以下幾個(gè)方面的作用：1、保護(hù)作用2、裝飾作用3、標(biāo)識(shí)作用4、其他特殊作用涂料的組成1、成膜物質(zhì)樹脂2、顏料包括體質(zhì)顏料3、溶劑4、助劑 油漆的主要成分，是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)，是構(gòu)成涂料的根底，

2、決定著涂料的根本特性。如： 1環(huán)氧漆的主要成膜物質(zhì)是環(huán)氧樹脂 2丙烯酸聚氨酯漆的主要成膜物質(zhì)是羥基丙烯酸樹脂 (3 ) 醇酸漆的主要成膜物質(zhì)是醇酸樹脂；成膜物質(zhì) 顏料是油漆中的不揮發(fā)物質(zhì)之一，它賦予面漆漆膜的色彩和耐久性，使油漆具有遮蓋力，并能改進(jìn)油漆的一些性能。 如 ：附著力等。顏料 包括烴類溶劑汽油、甲苯、二甲苯等、醇類、醚類、酮類、酯類物質(zhì)。溶劑的主要作用使成膜基料形成黏稠液體。便于施工、改善涂膜的一些性能。不同種類漆的稀料不能相互使用，參加不適宜的漆中會(huì)發(fā)生主漆溶解不開、豆腐渣狀漆、渾濁、漆膜不干等嚴(yán)重問(wèn)題溶劑助劑在油漆中雖然占有極少量，但卻有很重要的地位。主要有：分散研磨助劑；流平劑

3、；消泡劑；防沉劑等助劑二、涂裝推薦方案 為了更好的發(fā)揮涂料防腐蝕功能，涂層系統(tǒng)往往進(jìn)行多道涂裝，以形成一個(gè)整體，整個(gè)體系中各道涂層發(fā)揮不同的作用。一般涂層系統(tǒng)分為底漆、中間漆、面漆等。底漆： 底漆是整個(gè)涂層中極其重要的根底，底漆的涂裝質(zhì)量對(duì)涂裝系統(tǒng)的防腐效果和使用壽命至關(guān)重要。底漆應(yīng)對(duì)底材有良好的潤(rùn)濕性、良好的附著力等特性，同時(shí)施工時(shí)，一般底漆的漆膜厚度并不高，因?yàn)樘駮?huì)引起收縮應(yīng)力，損及附著力。面漆： 具有裝飾性、標(biāo)志性、抗失光、抗老化、延長(zhǎng)涂膜的使用壽命。一般漆膜厚度不應(yīng)過(guò)厚。 針對(duì)貴公司的油漆配套使用情況，根據(jù)我們對(duì)煤炭綜采機(jī)械油漆施工應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)和貴公司對(duì)涂裝的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)涂裝情況，提

4、供如下煤礦機(jī)械油漆涂裝配套方案供參考。一、低端配套方案方案一：底漆：鐵紅煤礦機(jī)械專用底漆面漆：白煤礦機(jī)械專用面漆方案特點(diǎn)：涂裝本錢相對(duì)較低，施工方便，漆膜枯燥時(shí)間稍長(zhǎng)，防腐蝕能力較弱，裝飾效果一般。適用于一般要求不高的液壓支架裝飾、保護(hù)使用。施工工藝：使用前應(yīng)把底漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，參加配套稀釋劑，調(diào)整適宜粘度。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚3040m。自干10-30分鐘后，噴涂面漆。先將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，參加配套稀釋劑，調(diào)整適宜粘度。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚30-40m。說(shuō)明：該配套方案在煤礦低端液壓支架普遍使用，但所用產(chǎn)品的遮蓋力、防腐蝕性能等一般。方案二：底漆：鐵紅1#工程專用底漆面漆：白半光

5、丙改醇磁漆二、中端配套方案：底漆：鐵紅環(huán)氧酯底漆 面漆：白半光丙改醇磁漆方案特點(diǎn)是：這是一個(gè)煤礦機(jī)械能夠通用的配套方案，適用性廣，性價(jià)比高。漆膜具有良好的施工和裝飾性能，枯燥快、耐候性、防腐蝕性能均較好，適合一般煤礦機(jī)械要求較快枯燥的涂裝。此方案比一配套方案綜合性能有較大提高，且綜合本錢變化不大。施工工藝：使用前應(yīng)把底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑓⒓优涮紫♂寗?，調(diào)整適宜粘度。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚3040m。自干10分鐘后，噴涂面漆。先將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，參加配套稀釋劑，調(diào)整適宜粘度。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚30-40m。三、高端配套方案底漆：H53-87鐵紅低毒快干環(huán)氧防銹底漆 面漆：白啞光丙烯酸

6、聚氨酯磁漆方案特點(diǎn)是：具有優(yōu)異的裝飾、耐候、保護(hù)性能，可采用各種噴涂方法，能夠到達(dá)較厚的涂裝要求，是一種高檔裝飾配套方案，可在煤礦機(jī)械高端產(chǎn)品廣泛使用。施工工藝：底漆 配比 ： 漆:固化劑=7:1重量使用前應(yīng)把底漆攪拌均勻，按比例參加固化劑，攪勻，參加專用稀釋劑，加稀粘度至16-24秒25。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚4050m。自干10-30分鐘后噴涂面漆。該漆適用期6小時(shí)25。面漆配比： 漆:固化劑=10:1重量。使用前應(yīng)把面漆攪拌均勻，按比例參加固化劑，攪勻，參加專用的稀釋劑，加稀粘度至1824秒25。濕碰濕兩遍空氣噴涂，漆膜厚4050m三、底材的外表處理 我們的設(shè)備上用的主材是鋼鐵材料，

7、是有噴砂處理的底材及其它方式處理的底材手工、磷化、酸洗。要到達(dá)對(duì)鋼鐵的保護(hù)，就必須對(duì)工件進(jìn)行前期處理，嚴(yán)格的外表處理是決定防腐涂料壽命的首要因素。這是極其重要的工藝環(huán)節(jié)。涂層防護(hù)失效的原因：外表處理效果 涂層厚度影響 涂料選擇不當(dāng) 涂裝方法和技術(shù) 環(huán)境條件 一、外表處理的目的外表的清理：除去外表上對(duì)涂料有損害的物質(zhì)，如氧化皮、可溶性鹽、油脂、灰塵、銹蝕物、水分、舊漆膜等。外表粗糙度：外表粗糙度增大了對(duì)涂層接觸外表提高了涂層對(duì)底材的附著力。粗糙度不能過(guò)大，否那么在波峰處往往引起厚度缺乏，引起早期銹蝕點(diǎn)，影響漆膜表觀效果。對(duì)于噴砂處理，除銹要到達(dá)Sa2.5，(露出金屬光澤并及時(shí)噴涂底漆，以防返銹。

8、二、外表處理的作用1.提高涂層對(duì)底材的附著力如外表有油污，造成外表張力低，使涂層不能充分潤(rùn)濕底材，導(dǎo)致附著不好，漆膜脫落2.提高涂層對(duì)金屬基體的防腐蝕保護(hù)能力(如不除銹，銹蝕物中含有不穩(wěn)定的鐵酸，它在涂層下仍會(huì)使銹蝕擴(kuò)展和蔓延，導(dǎo)致涂層迅速破壞而喪失保護(hù)性能) 圖1 圖23.提高基體外表的平整度焊渣、鐵銹會(huì)影響涂層外觀須除去三、外表處理的對(duì)象1.氧化皮 在氧和水的作用下很容易形成氫氧化物，再加上溫度的變化、機(jī)械作用等，氧化皮會(huì)很快脫落，遭受腐蝕。2.鐵銹 是松散物質(zhì)，吸水性很強(qiáng)，與底材附著較差，容易使涂在其上的漆膜脫落。3.可溶性鹽 硫酸鐵、 氯化鈉等可溶性鹽不僅會(huì)直接破壞涂層，引起涂膜內(nèi)外滲

9、透壓差造成起泡，影響附著力，還會(huì)因?yàn)榭扇苄喳}溶液的導(dǎo)電性而加劇腐蝕。4.鋅鹽 像富鋅底漆，長(zhǎng)時(shí)間暴露在室外，外表會(huì)形成一層鋅鹽也稱白銹會(huì)影響涂層附著力，必須去除掉，打磨、刷子除去。及時(shí)噴涂中間漆。5.油脂 會(huì)導(dǎo)致涂層在底材上有縮孔、附著力差等弊病。6.焊煙、各種記號(hào)、舊涂層、灰塵等會(huì)導(dǎo)致涂膜的附著力變差。四、施工中的本卷須知1、 環(huán)境因素： 環(huán)境溫度適宜在10-35之間； 相對(duì)濕度在50-80%之間 被涂物外表溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上。噴涂室：有良好的通風(fēng)設(shè)備及良好的空氣環(huán)境。 簡(jiǎn)單介紹：溫度的影響，冬天天氣在0以下甚至更低的溫度，參加同樣的稀釋劑就有可能造成漆膜流掛、流墜現(xiàn)象，冬天施工時(shí)工件外表

10、溫度必須在露點(diǎn)3以上，否那么空氣中的水汽容易在其上凝聚使漆膜產(chǎn)生弊病影響漆膜的附著力、光澤等現(xiàn)象。如果是在夏天，工件外表溫度過(guò)熱，有時(shí)可能會(huì)到達(dá)50-60，這時(shí)施工時(shí)，溶劑揮發(fā)過(guò)快使漆膜造成桔皮、起泡、痱子點(diǎn)、針孔等弊病。通風(fēng)設(shè)備必須完好，在噴涂時(shí)所產(chǎn)生的漆霧就能及時(shí)的排除，防止其對(duì)漆膜外觀產(chǎn)生影響。露點(diǎn)：是在該環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的條件下，物體外表剛剛開始發(fā)生結(jié)露的溫度，該溫度即為該環(huán)境條件下的露點(diǎn)。測(cè)得空氣溫度和相對(duì)濕度后，可以通過(guò)露點(diǎn)計(jì)算表查的露點(diǎn)。在整個(gè)涂裝過(guò)程中，露點(diǎn)是一個(gè)要重點(diǎn)考慮的因素。鋼材外表噴砂作業(yè)時(shí)，露點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致噴砂鋼材外表返銹，涂層之間的潮氣會(huì)引起涂料早期損壞。為防止這種情況

11、發(fā)生，已確定了露點(diǎn)/外表溫度平安系數(shù)。最終的噴砂清理和涂料施工應(yīng)在外表溫度至少高于3時(shí)進(jìn)行。 (5) 雨、雪、刮風(fēng)天不宜室外施工。H53-87鐵紅低毒快干環(huán)氧防銹底漆適宜在1040時(shí)施工，5以下施工時(shí)，因溫度過(guò)低，影響枯燥速度，應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)枯燥時(shí)間。BU各色丙烯酸聚氨酯磁漆、環(huán)氧酯底漆、醇酸類漆在040時(shí)施工，0以下施工時(shí)，因溫度過(guò)低，影響枯燥速度，相應(yīng)延長(zhǎng)枯燥時(shí)間。 (6) 涂料施工后一天能實(shí)干25，但還沒(méi)有完全固化，七天內(nèi)最好不要淋雨、暴曬或放置潮濕處，否那么會(huì)影響涂層質(zhì)量。 (7) 建議施工環(huán)境通風(fēng)良好，施工人員做好防護(hù)工作。 (8) 施工前先閱讀使用說(shuō)明。2、 工藝方法影響因素 制定正確

12、的施工配套體系及施工工藝； 領(lǐng)料人員按工藝標(biāo)準(zhǔn)所要求領(lǐng)取正確油漆品種； 使用人員使用油漆時(shí)應(yīng)仔細(xì)了解油漆的品種、與之配套的固化劑及配比比例、專用稀釋劑等要素，并能做好施工原始記錄； 雙組份漆一定按配比要求參加固化劑，不加或少加固化劑，都會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的干性及附著力，甚至出現(xiàn)漆膜大面積脫落等嚴(yán)重問(wèn)題。施工人員嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)，明確使用油漆的品種，單組份漆直接參加稀釋劑，調(diào)至施工粘度，過(guò)濾后使用配漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械雜質(zhì)及其它因素，影響漆膜的外表效果，一般過(guò)濾網(wǎng)為240目；檢查施工設(shè)備和工具是否運(yùn)行正常。確認(rèn)前處理已到達(dá)施工要求。 施工人員要注意烘房的溫度情況，是高溫還是低溫； 注意生產(chǎn)流水線的線速，線速

13、過(guò)快漆膜漆膜反響不徹底，膜軟并造成后期漆膜性能下降，并且因漆膜流平時(shí)間不夠而出現(xiàn)起泡等弊病。溫度過(guò)高及時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使漆膜硬度過(guò)高，漆膜易發(fā)脆，造成再涂性能的問(wèn)題。 3、 設(shè)備機(jī)上應(yīng)注意的問(wèn)題 選擇霧化比較好的噴槍，噴涂面漆的噴槍口徑在1-1.5mm；壓力在3.5-5Kg/ 噴槍每次使用后要進(jìn)行清洗，以防噴槍口被堵； 壓縮空氣要安裝油水別離器，空壓機(jī)要每天放水； 噴涂房有良好的排風(fēng)、送風(fēng)系統(tǒng)及地下水槽系統(tǒng)。 注意噴涂房?jī)?nèi)溫度情況，調(diào)整適當(dāng)?shù)膰娡空扯?，防止流掛或桔皮現(xiàn)象等問(wèn)題； 噴涂時(shí)注意槍距，一般在20-30cm距離。槍速應(yīng)與施工人員習(xí)慣有關(guān)，一般30-60cm/s，操作時(shí)每次噴涂，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴

14、好的幅度邊緣上重復(fù)1/3-1/2，保證噴涂均勻。 注意生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品的交替出現(xiàn)，及時(shí)更換涂料產(chǎn)品及調(diào)整烘房溫度；如溫度過(guò)高會(huì)使漆膜發(fā)脆、易起痱子點(diǎn)。 噴涂好的工件不能快速升溫，以防漆膜起泡。經(jīng)過(guò)了噴涂底漆的工件，在噴涂面漆之前，我們要注意外表的平整度，需要打磨的要用細(xì)砂紙打磨，有不平整的地方要進(jìn)行批灰處理，枯燥后用240目以上的砂紙打磨，之后用噴槍吹凈外表灰塵，用粘塵布將工件擦拭干凈，再進(jìn)行面漆的涂裝。配好的雙組份涂料應(yīng)在使用期內(nèi)用完，以免引起不必要的浪費(fèi)，余料不能倒回原漆桶中。一、流掛 現(xiàn)象：涂料施涂于垂直面上時(shí)，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)，漆膜過(guò)厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?dòng)，形成各種形狀下

15、邊緣厚的不均勻涂層。 原因： 1、溶劑揮發(fā)緩慢。 2、噴涂得過(guò)厚。 3、噴涂距離過(guò)近，噴涂角度不當(dāng)。 4、涂料粘度過(guò)低。 5、氣溫過(guò)低。 6、幾乎不換氣，周圍空氣中溶劑蒸汽含量高。 7、在舊漆膜上特別是在有光的漆膜上涂布新漆時(shí)也易產(chǎn)生流痕。 五、 常見施工中漆膜缺陷及處理方法 預(yù)防措施： 1、溶劑選配適當(dāng)。 2、對(duì)常規(guī)涂料一次涂布的厚度控制在20-25um為宜。 3、提高噴涂操作的熟練程度，控制噴涂距離為噴涂大工件2530cm，噴涂小件 1520cm，并與物面平行移動(dòng)。 4、嚴(yán)格控制涂料的施工粘度， 5、適當(dāng)換氣，氣溫保持在10C以上。 6、添加阻垂劑來(lái)防止流痕缺陷，有較好的效果。 7、在舊涂

16、層上涂新漆前先打磨一下。 預(yù)防措施： 1、選用適當(dāng)?shù)娜軇蛱砑泳植繐]發(fā)較慢的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑。 2、通過(guò)實(shí)驗(yàn)選用較低的施工粘度。 3、噴涂用壓縮空氣壓力為帶罐吸上型噴槍3.5kg/cm，重力壓送型噴槍3.5-5kg/cm以到達(dá)良好的霧化。 4、噴涂距離選擇適當(dāng)，減小噴漆室內(nèi)風(fēng)速。 5、被涂物噴涂后進(jìn)入烘房之前，應(yīng)設(shè)有流平過(guò)程。 6、被涂物的溫度應(yīng)冷卻到50C以下，涂料溫度和噴漆室內(nèi)氣溫應(yīng)維持在20C左右。 7、噴涂一道厚度應(yīng)在20-25um之內(nèi)。 8、被涂面應(yīng)充分地濕打磨，使其平整光滑。 9、添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?二、桔皮 現(xiàn)象：漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀的外表病態(tài)。 原因： 1、溶劑揮發(fā)過(guò)快。 2、涂

17、料本身的流平性差，涂料的粘度大。 3、噴涂的壓力缺乏，霧化不良。 4、噴涂距離不適當(dāng)，如太遠(yuǎn)，噴槍運(yùn)行速度快。 5、噴漆室內(nèi)風(fēng)速太大。 6、氣溫太高，或過(guò)早進(jìn)入烘烤箱烘干。 7、被涂物的溫度高。 8、噴涂厚度缺乏。 9、被涂面不平滑，影響涂料的流平或?qū)ν苛系奈铡?三、失光 現(xiàn)象：漆膜的光澤因氣候環(huán)境等因素的影響而降低的現(xiàn)象。 原因： 1、涂料中溶劑質(zhì)量不良，低沸點(diǎn)溶劑多，揮發(fā)太快。 2、稀料及催干劑過(guò)多，導(dǎo)致漆膜外表枯燥太快，而引起失光 。 3、不同類型油漆互混等。 4、施工粘度太大。 5、濕度太大，大于80%，揮發(fā)性漆吸收水分發(fā)白，而失光。 6、施工底層不平整光滑。 7、環(huán)境影響。預(yù)防措施

18、： 1、加局部清漆以提高光澤。 2、用同類型油漆調(diào)制。 3、掌握和摸索一整套施工粘度。 四、針孔 現(xiàn)象：一種在漆膜中存在著類似于針刺成的細(xì)孔的病態(tài)。 產(chǎn)生原因： 1、溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng)。 2、顏料的分散不良。 3、添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)。 4、涂料外表的張力過(guò)高。 5、涂料的流動(dòng)性不良，展平性差。 6、涂料的釋放氣泡性差。 7、貯藏溫度過(guò)低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或向局部析出，易引起顆粒及針孔。 8、被涂物面上殘留有水、油或其它不純物，去除得不仔細(xì)。 9、溶劑揮發(fā)速度快，且其添加量較其它溶劑多。 10、涂料的粘度高，且溶解性差。 11、長(zhǎng)時(shí)間劇烈攪拌，在涂料中混入

19、空氣，生成無(wú)數(shù)氣泡。 12、噴涂時(shí)，空氣壓力過(guò)高，破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。 13、濕漆膜升溫速度過(guò)快，晾干不充分。 14、被涂物是熱的。 15、濕漆膜或干漆膜過(guò)厚。 16、施工不妥，膩?zhàn)訉硬还饣?17、空氣流通快且溫度高，濕漆膜枯燥得過(guò)快指表干。 18、溫度高，噴涂設(shè)備油水別離失靈，空氣未過(guò)濾。 預(yù)防措施： 防止在枯燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。在實(shí)際生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制 涂料的施工粘度，降低粘度和采用揮發(fā)較慢的溶劑稀釋涂料較好。 五、起泡 現(xiàn)象：涂料在施涂過(guò)程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡，這種泡在漆膜枯燥 過(guò)程中可能消失，也可能永久存在。 原因： 1、被涂面有油、汗

20、、指紋、鹽堿、打磨灰等親水物質(zhì)殘存。 2、被清洗面使用除銹劑未清洗干凈。 3、底材潮濕，涂上漆后，水分遇熱蒸發(fā)沖起漆膜，漆膜越厚起泡越嚴(yán)重。 4、干漆膜在高溫下長(zhǎng)期存放。 5、底層未干，如膩?zhàn)訉游锤赏?，就勉?qiáng)又刮下一遍膩?zhàn)印?6、噴涂時(shí)，漆涂層太厚，溶劑大局部沒(méi)揮發(fā)，入烘房溫度太高，升溫太急。 7、物件除銹不干凈，經(jīng)高溫烘烤。 8、空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分。 9、有焊縫的工件除油污不徹底。 預(yù)防措施：根據(jù)產(chǎn)生的原因，采用相應(yīng)的措施加以解決。 以上是在一般涂裝施工時(shí)會(huì)遇到的漆膜弊病，我們要從噴涂開始就注意這些問(wèn)題，及早防止出現(xiàn)問(wèn)題.六、涂料及漆膜檢驗(yàn)涂料的常規(guī)檢測(cè)由于被涂物件是多種多樣的，使用條件千變?nèi)f化，因而涂料與被涂物必須具備被涂物件所要求的性能，也就是以被涂物件的要求作為確定涂料和涂膜性能的依據(jù)。一、涂料性能1、涂料的性能包括涂料產(chǎn)品本身和涂膜的性能。涂料產(chǎn)品本身的性能包括：1、涂料原始狀態(tài)性能涂料作為商品在儲(chǔ)存過(guò)程中的各方面性能和質(zhì)量情況。2、涂料施工性能涂料使用方式、使用條件，形成涂膜所要求的條件，以及在形成涂膜過(guò)程中涂料的表現(xiàn)等方