運(yùn)用SCOR模型-供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享ppt課件

1、SCOR供應(yīng)鏈管理咨詢工程閱歷分享一目錄二三工程引見工程成果工程閱歷工程總體概略引見案例引見：戰(zhàn)略績(jī)效管理、整合方案管理工程推進(jìn)閱歷分享第一部分：工程總體概略引見供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR10.0版本方案方案方案消費(fèi)配送采購(gòu)?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)消費(fèi)配送退貨客戶的客戶配送退貨使能退貨采購(gòu)消費(fèi)配送退貨退貨退貨退貨采購(gòu)以方案流程為主導(dǎo)流程梳理內(nèi)部流程及上下游整合對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)工程總監(jiān)毛一忠工程副總監(jiān)喬銀平采購(gòu)/ 采購(gòu)?fù)素?流程擔(dān)任人工程團(tuán)隊(duì) 配送/ 配送退貨 流程擔(dān)任人方案流程擔(dān)任人使能流程擔(dān)任人財(cái)務(wù)周愛宇工程經(jīng)理資深Louis TremblaySCOR工程總監(jiān)John Paul

2、工程執(zhí)行人力資源楊敏宗耀東IT張臻佳物流處李建洲湯愛明章逍鶴工程部謝毓林包敏春采購(gòu)部張連振方案物流部叢源張宏元袁錚工程管理團(tuán)隊(duì)工程團(tuán)隊(duì)國(guó)際咨詢師團(tuán)隊(duì)工程協(xié)調(diào)王天卓消費(fèi)流程擔(dān)任人制造部陸曙平李云華(臨港)朱瑋卿(臨港Arryn D. Zalsa周艷華工程經(jīng)理衛(wèi)強(qiáng)方案物流張新民工廠管理黃世放 李靜嵐.尋覓斷點(diǎn)：運(yùn)用SCOR模型分析尋覓出107個(gè)斷點(diǎn)第一階段7周第二階段6周第三階段3個(gè)月培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來模型開發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.148.8斷點(diǎn)匯總供應(yīng)鏈4中沒有方案流程一切供應(yīng)鏈中沒有方案配送和方案退貨 比較其他供應(yīng)鏈，供應(yīng)鏈3存在較少

3、采購(gòu)供應(yīng)流程 (S2)供應(yīng)鏈4識(shí)別出兩種制造流程配置 (按庫(kù)存消費(fèi)M1和按訂單消費(fèi)M2)在供應(yīng)鏈4中按庫(kù)存消費(fèi)流程M1和按訂單消費(fèi)流程M2是一樣的供應(yīng)鏈4別出兩種配送流程配置(D1,D2)在第三層中多條流程存在反復(fù)的斷點(diǎn)由于認(rèn)識(shí)缺乏在退貨流程中存在相對(duì)較少的斷點(diǎn)供應(yīng)鏈3 和供應(yīng)鏈4 的使能流程較少供應(yīng)鏈3的消費(fèi)使能和供應(yīng)鏈4的方案使能缺失一切供應(yīng)鏈中沒有退貨使能.斷點(diǎn)情況總結(jié)從SCOR分析大師中提取最終確認(rèn)斷點(diǎn)PLAN 計(jì)劃6031SOURCE 采購(gòu)10125MAKE 生產(chǎn) 3231DELIVER 配送9216RETURN 退貨214TOTAL 總計(jì)306107MAKE制造DELIVER配送E

4、NABLE使能306個(gè)斷點(diǎn)確定方向：構(gòu)成商業(yè)案例制定5年管理改良規(guī)劃圖第一階段7周第二階段6周第三階段3個(gè)月培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來模型開發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.148.8方案實(shí)施方案107斷點(diǎn)40時(shí)機(jī)32假設(shè)10商業(yè)案例1重要供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存21生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化2寄售22工模具/刀模具生命周期分類管理3合理化安全庫(kù)存23防銹規(guī)范重新修訂4庫(kù)存績(jī)效管理儀表盤24預(yù)測(cè)性維修5數(shù)據(jù)管理25質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化6備品備件計(jì)劃管理 & 庫(kù)存管理26需要升級(jí)質(zhì)量部門的質(zhì)檢能力7對(duì)備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測(cè)27閉環(huán)供應(yīng)商管理8物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化2

5、8供應(yīng)商績(jī)效管理體系9管理層銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃29供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理10整合計(jì)劃30供應(yīng)商合作策略11計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件31供應(yīng)商合同管理12庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化32運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)13預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)33物料流成本法14訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）34配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)15SAP系統(tǒng)應(yīng)用35倉(cāng)庫(kù)管理16文檔管理36條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)17物料清單管理37訂單管理18退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）38客戶關(guān)系管理19標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程39平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖20精益管理40公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái).方案實(shí)施方案40個(gè)時(shí)機(jī)合并為32個(gè)假設(shè)1重要

6、供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫(kù)存12庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化2寄售3合理化安全庫(kù)存4庫(kù)存績(jī)效管理儀表盤5數(shù)據(jù)管理10,17,40物料清單，績(jī)效體系6備品備件計(jì)劃管理 & 庫(kù)存管理10整合計(jì)劃7對(duì)備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測(cè)8物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化21生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化.方案實(shí)施方案1管理層銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃17質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化2整合計(jì)劃18需要升級(jí)質(zhì)量部門的質(zhì)檢能力3計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件19閉環(huán)供應(yīng)商管理4庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化20供應(yīng)商績(jī)效管理體系5預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)21供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理6訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）22供應(yīng)商合作策略7SAP系統(tǒng)應(yīng)用23供應(yīng)商合同管理8文檔管理24運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)

7、9物料清單管理25物料流成本法10退貨管理（預(yù)測(cè)，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）26配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)11標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程27倉(cāng)庫(kù)管理12精益管理28條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)13生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化29訂單管理14工模具/刀模具生命周期分類管理30客戶關(guān)系管理15防銹規(guī)范重新修訂31平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖16預(yù)測(cè)性維修32公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)退貨管理工程質(zhì)量管理工程供應(yīng)商管理工程進(jìn)展整合后的32個(gè)假設(shè)整理構(gòu)成26個(gè)改良工程.方案實(shí)施方案3個(gè)實(shí)施工程1庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化14倉(cāng)庫(kù)管理2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)15條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，

8、采購(gòu)，制造，配送）16客戶關(guān)系管理4SAP系統(tǒng)應(yīng)用17管理層銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃5文檔管理18計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件6物料清單管理19工模具/刀模具生命周期分類管理7退貨管理20防銹規(guī)范重新修訂8精益管理21運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化22配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)10預(yù)測(cè)性維修23訂單管理11質(zhì)量管理24整合計(jì)劃12供應(yīng)商管理25平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖13物料流成本法26公司績(jī)效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)26個(gè)改良工程中實(shí)施的3個(gè)工程.方案實(shí)施方案1庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購(gòu)，制造，配送）4SAP系統(tǒng)應(yīng)用5文檔管理6物料清單管理7退貨管理8精益管理9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

9、優(yōu)化10預(yù)測(cè)性維修11質(zhì)量管理12供應(yīng)商管理13物料流成本法14倉(cāng)庫(kù)管理15條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)16客戶關(guān)系管理較難實(shí)施與相對(duì)重要的工程，安庫(kù)格給予詳細(xì)的指點(diǎn)方案16個(gè)詳細(xì)指點(diǎn)方案其他23個(gè)工程安庫(kù)格團(tuán)隊(duì)給予書面指點(diǎn)方案.方案實(shí)施方案1管理層銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃2計(jì)劃運(yùn)營(yíng)軟件3工模具/刀模具生命周期分類管理4防銹規(guī)范重新修訂5運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)6配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)7訂單管理較易實(shí)施上發(fā)廠具備獨(dú)立實(shí)施的才干或是不太適宜當(dāng)前實(shí)施的工程我們對(duì)其進(jìn)展簡(jiǎn)單的描畫和指點(diǎn)簡(jiǎn)單指點(diǎn)方案7個(gè)簡(jiǎn)單指點(diǎn)方案.202120212021績(jī)效表現(xiàn)程度 / 管理成熟度 / ROI投資報(bào)答率管理 執(zhí)

10、行世界級(jí)工廠20212021客戶/市場(chǎng)關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理退貨管理方案與預(yù)測(cè)整合供應(yīng)商績(jī)效管理體系庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理SAP系統(tǒng)運(yùn)用管理層銷售&運(yùn)營(yíng)方案S&OP訂單管理客戶關(guān)系管理CRM配送優(yōu)化 運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)管理2021整合方案退貨規(guī)范流程消費(fèi)管理物料流本錢法MFCA消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化物料清單管理BOM訂單履行規(guī)范期量CT公司績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制 & 管理平臺(tái)平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖工模具生命周期分類管理質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA方案運(yùn)營(yíng)軟件文檔管理?xiàng)l形碼技術(shù)庫(kù)存管理/倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化退貨管理預(yù)測(cè)，方案，數(shù)據(jù)管理供應(yīng)商合同管理供應(yīng)商協(xié)作戰(zhàn)略閉環(huán)供應(yīng)商管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)錢浮動(dòng)精益管理Lean預(yù)測(cè)性維修預(yù)先質(zhì)檢

11、流程防銹規(guī)范重新修訂需求晉級(jí)質(zhì)檢部門的質(zhì)檢才干建議工程實(shí)施時(shí)間表.第一階段7周第二階段6周第三階段3個(gè)月培訓(xùn)建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)培訓(xùn)設(shè)計(jì)未來模型開發(fā)原型培訓(xùn)現(xiàn)狀建模驗(yàn)證實(shí)施6.27.2211.254.136.14制定方案：3個(gè)實(shí)施工程16個(gè)詳細(xì)指點(diǎn)書7個(gè)簡(jiǎn)單指點(diǎn)書8.8第二部分：工程成果 戰(zhàn)略績(jī)效管理、整合方案管理引見1、 構(gòu)建戰(zhàn)略圖，明確工廠開展方向?yàn)閷?shí)現(xiàn)效益目的，如何使客戶價(jià)值最大化企業(yè)最終要到達(dá)的效益目的為實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和客戶維度的戰(zhàn)略目的，企業(yè)所需求改良的方向和具備的才干為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略，圍繞以上三個(gè)維度，企業(yè)所需求的根底才干。經(jīng)過機(jī)制、方法和系統(tǒng)等，使資源合理配置、廢損不斷減少、預(yù)算有效控制

12、和本錢繼續(xù)降低，提高企業(yè)效益。戰(zhàn)略績(jī)效管理模塊能力指標(biāo)財(cái)務(wù)1銷售凈利率2總標(biāo)配成本3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本5訂單履行周期6客戶服務(wù)滿意度7單位產(chǎn)值外部廢損內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損9研發(fā)效率10供應(yīng)商完美訂單履行率11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本13單位人工成本安全環(huán)境廢損學(xué)習(xí)成長(zhǎng)14人崗匹配度15員工滿意度2、設(shè)定戰(zhàn)略才干目的，將戰(zhàn)略目的價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值發(fā)明戰(zhàn)略績(jī)效管理2、設(shè)定戰(zhàn)略才干目的，將戰(zhàn)略目的價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值發(fā)明模塊能力指標(biāo)2012年實(shí)際2013年目標(biāo)2014年目標(biāo)2015年目標(biāo)單位財(cái)務(wù)1銷售凈利率11%12%13%14%2總標(biāo)配成本下降6%下降8%下降8

13、%下降4%千元3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間411下降5%下降5%下降5%天客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本建立數(shù)據(jù)下降5%下降5%下降5%千元5訂單履行周期300MW:481天（15個(gè)月） 600MW:503天（16個(gè)月）1000MW:570天（19個(gè)月）下降8%下降8%下降4%天6客戶服務(wù)滿意度89%91%93%95%7單位產(chǎn)值外部廢損0.24%（09-12年平均值）0.22%0.2%0.18%內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損0.227%（09-12年平均值）0.204%0.184%0.165%9研發(fā)效率上升5%上升5%上升5%上升5%10供應(yīng)商完美訂單履行率94%95%96%97%11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30萬以下:235

14、01小時(shí)30萬:23362小時(shí)60萬:30431小時(shí)100萬:48387小時(shí)下降5%下降5%下降5%小時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本建立數(shù)據(jù)下降3%下降3%下降3%千元13單位人工成本安全環(huán)境廢損建立數(shù)據(jù)3.35下降1%下降1%學(xué)習(xí)成長(zhǎng)14人崗匹配度84.3%85.3%86.3%87.3%15員工滿意度83.50%85.5%87.5%89.5%經(jīng)過設(shè)定戰(zhàn)略才干目的，及其目的值，確定企業(yè)的才干要求和五年滾動(dòng)且繼續(xù)提高的目的戰(zhàn)略績(jī)效管理3、才干目的分解與落實(shí)企業(yè)A部門B部門A處室B處室C處室KPI目的一層目的二層目的并非簡(jiǎn)單追求總額的增減，而是與戰(zhàn)略相掛鉤，基于戰(zhàn)略才干目的，設(shè)定本身才干目的及其提

15、升要求基于戰(zhàn)略確定才干目的 將目的細(xì)分到詳細(xì)工程或子單元；并設(shè)定分階段目的，最終確保完成總目的目的的分解與細(xì)化總目的隨外部環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)上期完成情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整后續(xù)階段目的總目的不變調(diào)整的準(zhǔn)那么應(yīng)事先明確目的的動(dòng)態(tài)調(diào)整圍繞價(jià)值化的質(zhì)量、本錢、交貨期以及風(fēng)險(xiǎn)和偏向預(yù)算目的對(duì)才干目的加以確定戰(zhàn)略績(jī)效管理技術(shù)預(yù)備方案擔(dān)任工程預(yù)備、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、消費(fèi)技術(shù)預(yù)備的管理技術(shù)預(yù)備采購(gòu)供應(yīng)原資料配送P1P2約定管理排產(chǎn)方案擔(dān)任工程排產(chǎn)、艱苦資源配置決策的管理采購(gòu)方案擔(dān)任采購(gòu)方案的管理(全覆蓋)約定管理?yè)?dān)任根據(jù)制造方案需求，向供應(yīng)部門提出物料需求時(shí)間工程排產(chǎn)車間消費(fèi)產(chǎn)廢品配送客戶接納P3P4制造方案擔(dān)任制造方案的

16、管理配送方案擔(dān)任對(duì)客戶配送方案的管理P5PEP5P5返工方案擔(dān)任原資料、半廢品、產(chǎn)廢品的質(zhì)量問題及余品退貨管理整合方案管理1、上發(fā)廠方案管理框架整合方案管理PEP4P2P3P1P5外圍配套及長(zhǎng)周期物料需求制造節(jié)點(diǎn)完工需求客戶現(xiàn)場(chǎng)配送需求技術(shù)預(yù)備開發(fā)需求制造相關(guān)物料需求大配套差別物料開發(fā)需求原資料返工需求半廢品返工需求產(chǎn)廢品返工需求返工需求方案?jìng)魉椭圃旃の慌渌托枨髠渥ⅲ篜1排產(chǎn)方案P2采購(gòu)方案P3制造方案P4配送方案P5返工方案PE技術(shù)預(yù)備方案2、方案之間的邏輯關(guān)系整合方案管理備注：P*.1：確認(rèn)需求P*.2：檢查資源P*.3：平衡決策P*.4：輸出方案P*.5：評(píng)價(jià)績(jī)效P*代表P1P5都包含以

17、上五個(gè)步驟 根據(jù)規(guī)范的方案管理要素，結(jié)合上發(fā)廠方案管理特征，構(gòu)成了包含確認(rèn)需求、檢查資源、平衡決策、輸出方案、評(píng)價(jià)績(jī)效在內(nèi)的五大流程節(jié)點(diǎn)，并經(jīng)過這五大流程節(jié)點(diǎn)分工責(zé)任的明確，實(shí)現(xiàn)了對(duì)方案滾動(dòng)管理任務(wù)的規(guī)范化、模塊化定義。本月完成情況3、方案流程分解滾動(dòng)計(jì)劃會(huì)務(wù)管理體系會(huì)議名稱組織者與會(huì)人員會(huì)議時(shí)間會(huì)議要求P1.1需求明確會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月30日對(duì)所有的需求進(jìn)行梳理和確認(rèn)P1.2資源平衡會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管主計(jì)劃員各條線計(jì)劃員每月13日匯總供需匹配缺口報(bào)告，并進(jìn)行計(jì)劃與計(jì)劃之間的平衡決策P1.3缺口決策會(huì)議計(jì)劃主管生產(chǎn)主管集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

18、每月18日對(duì)供需匹配缺口報(bào)告進(jìn)行最終決策，并確認(rèn)排產(chǎn)計(jì)劃P1.5計(jì)劃績(jī)效會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管各條線計(jì)劃員執(zhí)行部門負(fù)責(zé)人每月28日對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)績(jī)效進(jìn)行分析，識(shí)別影響計(jì)劃績(jī)效的主要因素，制定績(jī)效提升的改進(jìn)方案整合方案管理長(zhǎng)周期管理打破現(xiàn)有年度計(jì)劃的管理理念，采用長(zhǎng)周期計(jì)劃的方式進(jìn)行計(jì)劃管理。以排產(chǎn)計(jì)劃為例，各月份的排產(chǎn)計(jì)劃需涵蓋接下來18個(gè)月以上的項(xiàng)目相關(guān)計(jì)劃要求。鎖定管理為保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性和指導(dǎo)性，結(jié)合各計(jì)劃的具體特性，設(shè)定了不同的鎖定期、微調(diào)期、準(zhǔn)備期、意向期。月度滾動(dòng)管理保證計(jì)劃的連續(xù)性，將月度設(shè)為計(jì)劃的滾動(dòng)周期，各條線計(jì)劃將根據(jù)計(jì)劃滾動(dòng)運(yùn)行體系要求實(shí)現(xiàn)逐月滾動(dòng)更新 。會(huì)務(wù)管理對(duì)計(jì)劃管理當(dāng)中的

19、重要節(jié)點(diǎn)設(shè)置定期會(huì)務(wù)管理制度，如P1.1需求明確會(huì)議、P1.3缺口決策會(huì)議等。聯(lián)動(dòng)管理在滾動(dòng)計(jì)劃管理的要求下，如何實(shí)現(xiàn)龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)能夠第一時(shí)間準(zhǔn)確更新運(yùn)行，是計(jì)劃管理長(zhǎng)期以來始終存在的瓶頸。在目前無法實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，必須要有一套行之有效的管理方案，才能真正實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)管理。4、滾動(dòng)方案中心要素整合方案管理一鍵聯(lián)動(dòng)經(jīng)過“工號(hào)+層級(jí)匹配 ，一鍵提取制造主節(jié)點(diǎn)方案的開工節(jié)點(diǎn)至采購(gòu)方案的“制造需求節(jié)點(diǎn)。方案自動(dòng)化經(jīng)過規(guī)范期量自動(dòng)生成物料交貨時(shí)間和合同簽署時(shí)間節(jié)點(diǎn)。5、方案聯(lián)動(dòng)與輸出第三部分：工程推進(jìn)閱歷分享供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正

20、確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃SCOR工程咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR10.0版本方案方案方案消費(fèi)配送采購(gòu)?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購(gòu)消費(fèi)配送退貨客戶的客戶配送退貨使能退貨采購(gòu)消費(fèi)配送退貨退貨退貨退貨采購(gòu)以方案流程為主導(dǎo)流程梳理內(nèi)部流程及上下游整合傳統(tǒng)意義上的供應(yīng)鏈管理SCOR管理模型對(duì)供應(yīng)鏈管理的定義對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) SCOR工程拓展了我們對(duì)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)：供應(yīng)鏈管理不是傳統(tǒng)的外部

21、供應(yīng)商管理，而是訂單履行的全過程管理，是覆蓋整個(gè)工廠運(yùn)作的全方位管理。是以方案、效益和本錢為導(dǎo)向的內(nèi)部和外部供應(yīng)商的價(jià)值管理。供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善SCOR工程咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì) 過去我們開展的很多管理改良偏重于處理眼前問題，但最終結(jié)果是不是到達(dá)最正確實(shí)際的規(guī)范，我們既不擅長(zhǎng)評(píng)價(jià)，也沒有評(píng)價(jià)規(guī)范。供應(yīng)鏈SCOR工程為我們引

22、入了最正確實(shí)際，導(dǎo)入了新的思想，以及管理改良對(duì)標(biāo)的規(guī)范。 最正確實(shí)際清單部分工廠運(yùn)用最正確實(shí)際現(xiàn)狀評(píng)價(jià)沒有運(yùn)用，但在未來應(yīng)該采用正在運(yùn)用，但還未到最正確實(shí)際規(guī)范 經(jīng)過與最正確實(shí)際的對(duì)標(biāo)，既讓我們看到了前期工廠管理改良的成果40%接近最正確實(shí)際，同時(shí)也更加明晰的看到了差距還有60%遠(yuǎn)離最正確實(shí)際，甚至缺失。供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系

23、統(tǒng)改善SCOR工程咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)方案使能退貨退貨整合方案管理層銷售與運(yùn)營(yíng)方案方案運(yùn)營(yíng)軟件退貨管理預(yù)測(cè)，方案，數(shù)據(jù)管理規(guī)范退貨執(zhí)行流程消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化物料清單管理 - 數(shù)據(jù)管理BOM質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA工模具生命周期分類管理預(yù)先質(zhì)檢流程供應(yīng)商質(zhì)檢等精益管理Lean物料流本錢法 MFCA防銹規(guī)范重新修訂預(yù)測(cè)性維修需求晉級(jí)質(zhì)檢部門的質(zhì)檢才干閉環(huán)供應(yīng)商管理供應(yīng)商績(jī)效管理體系供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理供應(yīng)商協(xié)作戰(zhàn)略供應(yīng)商合同管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)錢浮動(dòng)庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化訂單履行規(guī)范期量方案，采購(gòu)，制造，配送平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖條形碼技術(shù)貨物接納，半廢品管理和出廠物流SAP系統(tǒng)運(yùn)用文檔管理公司績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制 & 管理

24、平臺(tái)客戶關(guān)系管理 (CRM)配送優(yōu)化 運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)管理訂單管理采購(gòu)配送消費(fèi)32個(gè)改良工程在供應(yīng)鏈中的規(guī)劃 過去我們開展的很多管理改良工程之間大都是孤立的、部分的改良，缺乏系統(tǒng)整體的規(guī)劃。而SC0R那么是強(qiáng)調(diào)各工程之間的關(guān)聯(lián)，強(qiáng)調(diào)管理流程點(diǎn)與點(diǎn)供應(yīng)鏈之間的“客戶關(guān)系。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈優(yōu)化的整體效益。供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失SCOR工程

25、咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)體外運(yùn)轉(zhuǎn)存在問題流程通暢消費(fèi)與外協(xié)根底數(shù)據(jù)與MRP采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)與物流 當(dāng)前工廠管理最大的差距是在根底數(shù)據(jù)和規(guī)范的管理上，也進(jìn)而導(dǎo)致SAP一直停留在記賬功能層面上，無法真正實(shí)現(xiàn)全面運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)據(jù)管理的差距主要表達(dá)在：管理根底數(shù)據(jù)缺失；根底數(shù)據(jù)缺乏規(guī)范；對(duì)根底數(shù)據(jù)沒有建立動(dòng)態(tài)的管理方法；各類數(shù)據(jù)之間短少關(guān)聯(lián)和管理模型。 這四方面的差距也映證了我們?cè)诰?xì)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化管理上存在的差距，而SCOR非常強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的管理，對(duì)一切問題的分析和規(guī)范確實(shí)定都是要基于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，SCOR工程為我們?cè)跀?shù)據(jù)管理提升上起到推進(jìn)作用。數(shù)據(jù)管理制約SAP的完好運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理

26、體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范SCOR工程咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)層層挑選 精心整合篩選計(jì)劃采購(gòu)制造配送退貨使能總共備注斷點(diǎn)匯總17233018733128機(jī)會(huì)匯總4811521040總結(jié)假設(shè)361042732商業(yè)案例10510426實(shí)施項(xiàng)目1000022整合計(jì)劃、戰(zhàn)略與績(jī)效管理和23個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)前7周未來6周運(yùn)用3個(gè)月教育建立計(jì)分卡并設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)基點(diǎn)教育設(shè)計(jì)未來模型開發(fā)原型教育現(xiàn)狀

27、建模驗(yàn)證實(shí)施SCOR發(fā)現(xiàn)、分析、改良問題的規(guī)范原來我們分析、改良問題大都憑覺得或事后補(bǔ)救為主，短少事先謀劃和預(yù)測(cè)才干，更短少一套科學(xué)的管理規(guī)范，而SCOR為我們發(fā)現(xiàn)、分析、改良問題提供了規(guī)范的方法。供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí)對(duì)供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)本身差距更加明晰什么是最正確實(shí)際我們與最正確實(shí)際的間隔系統(tǒng)改良才干提升躲避管理孤島強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要規(guī)范數(shù)據(jù)缺失動(dòng)態(tài)管理缺失管理模型缺失管理改良也有規(guī)范發(fā)現(xiàn)問題規(guī)范分析問題規(guī)范改良問題規(guī)范管理提升循序漸進(jìn)確定改良優(yōu)先級(jí)制定管理改良規(guī)劃SCOR工程咨詢的認(rèn)識(shí)和領(lǐng)會(huì)關(guān)鍵工程快速改良工程自主改良工程物料清單管理BOM公司績(jī)效評(píng)價(jià)機(jī)制 & 管理平臺(tái)物料流本錢法MFCA制造現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化庫(kù)存管理/庫(kù)存優(yōu)化整合方案客戶關(guān)系管理CRM訂單履行規(guī)范期量CT工模具生命周期分類管理平衡計(jì)