消防工程項目施工組織設(shè)計文件

1、EA888發(fā)動機項目聯(lián)合廠房消防工程施 工 組 織 設(shè) 計遼寧D富消防實業(yè)有限公司2006年4月28日目 錄一、工程概況二、施工進度表施工班組人員表勞動力打算表施工機械設(shè)備表質(zhì)量保證措施三、施工方法及技術(shù)措施四、各項保證措施 安全生產(chǎn)措施 質(zhì)量保證措施 進度保證措施 冬、雨季施工措施 文明施工保證措施 防火措施 創(chuàng)優(yōu)措施 降低成本措施 成品愛護措施 編制依據(jù)： 1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5030320022、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50166923、二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50193-994、氣體滅火滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261965、建筑設(shè)計防火規(guī)范一 工程概況工

2、程名稱EA888發(fā)動機項目聯(lián)合廠房 氣體滅火、報警系統(tǒng) 工程地址聯(lián)合廠房院內(nèi)建筑面積1900平方米建設(shè)單位大眾一汽發(fā)動機（大連）結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計單位機械工業(yè)第九設(shè)計研究院建筑層數(shù)2打算開工日期2006 年4月16日竣工日期2006 年5月20日1 、該工程為二層框架結(jié)構(gòu),建筑面積1900M2、包括二氧化碳氣體滅火及火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)、 施工進度表施工班組人員表施工班組電工組組長：王賀組員：蘭繼平 孟凡偉 孔慶捷機械組組長：孫作民組員：王振山 呂殿濱 王立東勞動力打算表工種級不人數(shù)電焊工高級1工人技術(shù)師3電工高級2力工2施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率生

3、產(chǎn)能力備注 AUTONUM 套絲機FN100B1國產(chǎn) AUTONUM 日立電錘384日本 AUTONUM 水鉆2國產(chǎn) AUTONUM 無齒鋸400.212kw1 AUTONUM 電焊機(交流)22kw1 AUTONUM 直流焊機硅整流1 AUTONUM 手槍鉆10A3 AUTONUM 角磨機100型1 AUTONUM 點壓器2 AUTONUM 手拉葫蘆5噸1 AUTONUM 2噸1質(zhì)量保證措施由質(zhì)保工程師，質(zhì)量檢查員及施工班組配合對每一道序進行全方位的檢查。工程質(zhì)量監(jiān)督表：項目經(jīng)理質(zhì)保工程師質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員施工班組施工班組嚴把材料設(shè)備和組件的質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴禁在工程中使用。對工人進

4、行技術(shù)交底明確工程質(zhì)量的級不及各道工序的質(zhì)量要求。對質(zhì)檢員檢查出的質(zhì)量問題立即整改。三、施工方法及技術(shù)措施火災(zāi)自動報警系統(tǒng)1、工程施工順序：1、圖紙會審2、支吊架安裝3、電線管安裝4、管內(nèi)穿線5、系統(tǒng)校線6、設(shè)備安裝7、系統(tǒng)調(diào)試8、工程竣工2、技術(shù)措施1、施工預(yù)備 施工預(yù)備是消防系統(tǒng)安裝工程前期的重要內(nèi)容之一,也是施工的重要時期;是組織工程連續(xù)施工,保證完成各項施工任務(wù)的前提.消防工程安裝之前必須做好預(yù)備工作，才能保證施工任務(wù)順利完成。11、設(shè)備平面布置圖.系統(tǒng)圖.安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全；12、設(shè)計單位及施工單位進行圖紙繪審；13、設(shè)備材料及時進場保證正常施工；14、設(shè)備和材料符合設(shè)

5、計要求和國家標準；15、施工現(xiàn)場及施工中使用的水電氣應(yīng)接到現(xiàn)場；16、安裝工人進行技術(shù)交底。2、施工方法的選擇 21、采納交叉流水作業(yè)。22、先地上后地下的施工方法。3、消防報警系統(tǒng)施工方案，施工程序及要緊施工方法技術(shù)措施。(一)(二)報警系統(tǒng)安裝要緊施工程序安裝程序管內(nèi)穿線系統(tǒng)校線設(shè)備安裝探測器安裝手動報警按鈕安裝報警操縱器安裝消防操縱設(shè)備安裝系統(tǒng)接地裝置安裝調(diào)試系統(tǒng)驗收 (三)施工條件管線穿墻孔完畢。施工前有明確標高線。管線與梁柱墻距離。設(shè)備位置明確。(四)施工方法安裝預(yù)備材料進入現(xiàn)場。熟悉圖紙其它工程配合合理掌握管線安裝位置有矛盾的地點協(xié)調(diào)解決。確定各種設(shè)備的具有位置，標高以及管線連接處

6、。 (五)技術(shù)措施布線符合的規(guī)定。對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。管子入盒時內(nèi)外側(cè)套鎖母內(nèi)側(cè)裝護口采納單獨的卡具吊裝。導(dǎo)線敷設(shè)后對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不小于20M兆歐?；馂?zāi)探測器的安裝探測器至墻梁的水平距離大于0.5M,周圍0.5M內(nèi)設(shè)有遮擋物。至送風(fēng)口的距離大于1.5M。走道頂棚在中間布置。探測器底座固定旁靠導(dǎo)線連接可靠壓接，穿線孔封堵。安裝完畢后，探測器底座采取愛護措施?；馂?zāi)報警按鈕安裝安裝底邊距地面1.5M處。安裝牢固不傾斜。外接導(dǎo)線應(yīng)留有10CM以上的余量?；馂?zāi)報警操縱器安裝在墻上安裝調(diào)度大于1.5M落地安裝底高出地面0.1-0.2

7、M。安裝牢固不傾斜。引入操縱器導(dǎo)線就整齊不交叉固定牢固。導(dǎo)線端部，標明編號與圖紙一致，導(dǎo)線應(yīng)留有20CM余量。主電源引入線直接與消防電源連接。消防操縱設(shè)備的安裝安裝前進行功能檢查。外接導(dǎo)線采納金屬軟管做套管，用管卡固定。外接導(dǎo)線的端部有明顯標志。消防設(shè)備操縱柜內(nèi)不同電壓，不同電源類不端子應(yīng)分并有明顯標志。系統(tǒng)接地裝置安裝工作接地線采納絕緣導(dǎo)線，通過墻壁進穿入鋼管。工作接地線與愛護接地線必須分開。施工完畢后做隱蔽工程驗收。(六)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)施工完成后調(diào)試分不對探測器區(qū)域報警操縱火災(zāi)報警裝置和消防操縱設(shè)備逐個進行通電檢查?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)報警自檢功能。消音復(fù)位功能。故障報警功能。報警經(jīng)歷

8、功能?；馂?zāi)優(yōu)先功能。電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。備用電源的欠壓和過壓報警功能。查儀對探測器逐地進行試驗。分不用主電源，備用電源對各項操縱功能和聯(lián)運功能的檢查。4、竣工驗收自動切換裝置進行3次切換。報警操縱器進行功能抽驗。探測器進行模擬火災(zāi)響就試驗和故障報警抽驗。二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)1、工程施工順序：1、圖紙會審2、支吊架安裝3、干管安裝4、設(shè)備安裝5、支管安裝6、水壓實驗、密封實驗 7、系統(tǒng)調(diào)試 8、系統(tǒng)驗收2、施工預(yù)備1、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（1）設(shè)計施工圖，設(shè)計講明書，系統(tǒng)及其要緊組件的使用、維護講明書。（2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的

9、產(chǎn)品合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督局檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。（3）系統(tǒng)中采納的不能復(fù)檢的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗合格證。2、氣體滅火施工應(yīng)具備下列條件：（1）防護區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。（2）系統(tǒng)組件與要緊材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。3、系統(tǒng)組件檢查（1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。b.組件外露非機械加工表面愛護涂層完好。c.組件所有外露接口

10、均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。d.銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50193的規(guī)定。e.愛護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。f.氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。（2）氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的1.5%。b.滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。c.不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按本規(guī)范附錄A確定。注：本規(guī)范

11、中未注明的壓力均指表壓。（3）氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應(yīng)符合一列規(guī)定：a.水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的1.5倍，氣壓嚴密性試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力。b.進行水壓強度試驗時，水溫不應(yīng)低于5，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時刻不應(yīng)少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。c.氣壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓時刻不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。d.系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時烘干，并封閉所有

12、外露接口。（4）在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。b.氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。c.氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。3、技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進行，不得隨意更改。當需要進行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。（2）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護區(qū)地板下、吊頂或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工

13、程中間驗收記錄。（3）集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ 235中的有關(guān)規(guī)定。2、滅火劑貯存容器的安裝（1）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（2）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。（3）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（4）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。（5）貯存容器正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。3、集流管的制作與安裝（1）組合分配系統(tǒng)的集流管宜采納焊接方法制作。焊接前，每個

14、開口均應(yīng)采納機械加工的方法制作。采納鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB 3901的有關(guān)規(guī)定。（2）組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2.2.3條的規(guī)定進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。（3）非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。（4）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。（5）集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。（6）集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。（7）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4、選擇閥的安裝（1）選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過

15、1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。（2）采納螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采納活接頭。（3）選擇閥上應(yīng)設(shè)置標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應(yīng)將標志牌固定在操作手柄附近。5、閥驅(qū)動裝置的安裝（1）電磁驅(qū)動裝置的電氣連線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。（2）拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.接索除必須外露部格外，采納經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。b.接索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采納專用導(dǎo)向滑輪。c.接索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的愛護盒內(nèi)。d.接索套管和愛護盒必須固定牢靠。（3）安裝以物體重力為驅(qū)動力和機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。（4）氣動

16、驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下更規(guī)定：a.驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。b.驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護區(qū)名稱的編號。（5）氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：a.管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。b.管道應(yīng)采納支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m。c.平行管道宜采納管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。（6）氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗。嚴密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a.采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。b.加壓介質(zhì)采納氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。c.壓力升至試驗壓力后，關(guān)

17、閉加壓氣源，5mm內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。6、滅火劑輸送管道的施工（1）無縫鋼管采納法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采納焊接連接，與選擇閥等個不連接部位需采納法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。（2）管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采納柔性不燃燒材料填塞密實。（3）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：a.管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。b.管道末端噴嘴處應(yīng)采納支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。c.公稱直徑大于或等于50

18、mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。（4）不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，可采納氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為水壓強度試驗壓力的0.8倍。試驗時必須采取有效的安全措施。（5）進行管道強度試驗時，應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。（6）管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質(zhì)可采納空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應(yīng)將壓力升至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)外的

19、管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。（7）滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的客道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。8、噴嘴的安裝（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。（2）噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。4、調(diào)試1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。（2）氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本規(guī)范第

20、2.1.1條和第3.1.2條的規(guī)定。（3）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。（4）調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范第2章和第3章的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時處理所發(fā)覺的問題。（5）調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可依照氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。2、調(diào)試（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護區(qū)進行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。（2）進行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和幸免滅火劑的誤噴射。（3）模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：a.滅火系統(tǒng)模擬噴氣試

21、驗宜采納氮氣進行。氮氣貯存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與操縱方式應(yīng)一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應(yīng)相等。氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%，且不得不于一個。b.二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采納二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采納的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個。c.模擬噴氣試驗宜采納自動操縱。（4）模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。b.有關(guān)操縱閥門工作正常。c.有關(guān)聲、光報警信號正確。d.貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和

22、機械性損壞。（5）進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采納手動操作，并應(yīng)按本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定預(yù)備一個氮氣或二氧化碳貯存容器。試驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條規(guī)定。5、驗收1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、施工等單位組成驗收組共同進行。（2）竣工驗收時，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：a.經(jīng)批準的竣工驗收申請報告。b.施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄。c.竣工圖和設(shè)計變更文字記錄。d.竣工報告。e.設(shè)計講明書。f.調(diào)試報告。g.系統(tǒng)及其要緊組件的使用維護講明書。h.系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的要檢驗報告、試驗報告和出廠合格證。（3

23、）竣工驗收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備。a.防護區(qū)和貯瓶間。b.系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。c.與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備。d.有關(guān)的安全設(shè)備。（4）竣工驗收完成后，應(yīng)按本規(guī)范附錄E的規(guī)定提出竣工驗收報告。竣工驗收報告的表格形式或按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式的防護區(qū)的具體情況進行調(diào)整。（5）氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗收不合格的不得投入使用。2、防護區(qū)和貯瓶間驗收（1）防護區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。（2）防護區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準、規(guī)范的

24、規(guī)定。a.防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應(yīng)急照明裝置。b.防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、入口處的安全標志。c.無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置。d.門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置。e.專用的空報呼吸器或氧氣呼吸器。（3）貯瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準、規(guī)范的規(guī)定。3、設(shè)備驗收（1）滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（2）滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實際安裝的滅

25、火劑貯存容器總數(shù)（不足5個的按5個計）的20%進行稱重抽查。（3）集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向符合設(shè)計要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。（4）閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（5）選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。（6）設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標明對應(yīng)防護區(qū)名稱的耐久標志。手動操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護罩。（7）滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊

26、架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（8）噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標志，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。4、系統(tǒng)功能驗收（1）系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進行下列試驗：a.按防護區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計）的20%進行模擬啟動試驗。b.按防護區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗。（2）模擬自動啟動實驗時，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器，安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置，在使被試防護區(qū)的火災(zāi)探測器同意模擬火災(zāi)信號。實驗時應(yīng)符

27、合下列規(guī)定： a、指示燈泡顯示正?；驂毫Ρ頊y定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥的要求。b、有關(guān)的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號。c.有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。d.當模擬噴氣實驗結(jié)果達不到要求規(guī)定時，功能檢驗為不合格，應(yīng)在排除故障后對全部防護區(qū)進行模擬噴氣實驗。四、各項保證措施1、安全生產(chǎn)措施1.1參加施工的全體人員必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)律，并持有本工種、本崗位的操作合格證和勞動部門要求的安全操作合格證；1.2正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光腳。高處作業(yè)必須系好安全帶。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用

28、；1.3施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警示牌，不得擅自拆動。需要拆動的要經(jīng)工地負責(zé)人同意；1.4施工現(xiàn)場臨時用電，必須符合建設(shè)部部頒標準臨時擁甩安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；1.5使用各種設(shè)備、工具之前，應(yīng)檢查其性能；是否符合要求，否則不能使用；1.6施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)覺不正常情況應(yīng)停機檢查，不準運轉(zhuǎn)中修理；1.7高處作業(yè)衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；1.8材料要堆放平穩(wěn)，工具要放在工具袋內(nèi)，傳遞物件時禁止拋擲；1.9使用梯子時要有人扶，且有防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)；接長使用時應(yīng)綁扎牢固，但最長不應(yīng)超過5m；1.10雨

29、、風(fēng)天過后、之前、，要檢查工地的臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等，如有異常應(yīng)及時修理，排除危險；1.11冬季施工要注意防滑；1.12更夫要熟知火警、匪警電話；1.13管材、型材等堆放場地要平坦，堆放焊梯形；管子下方墊木，兩側(cè)須有牢固的防滑擋塊；1.14搬運或吊裝、安裝管子時，防止管子與裸露的電線接觸以免觸電；1.15吊裝管材時，要先檢查吊索和吊具，確認安全可靠方可使用。要選擇正確的吊點掛牢，吊物下嚴禁站人，統(tǒng)一指揮；1.16電動工具、設(shè)備必須一機一閘，不準使用有裸露的破損電線，停電或工作完畢，必須拉閘、上鎖；1.17砂輪切割機必須有防護罩，使用前檢查旋轉(zhuǎn)方向，操作者側(cè)面操作（站在側(cè)面）；1.18

30、進行焊接、操作電動工具時，不準在有水、潮濕的地點作業(yè)。必須在絕緣條件下作業(yè)；1.19使用倒全連前要檢查，有變形、扭曲時嚴禁使用，吊物時不能超負荷使用，正下方不得站人或有人通過；1.20切割管子時要戴防護眼鏡；1.21管子施焊場地、不得有易燃、易爆物品；如必須施焊需有效地安全技術(shù)措施并經(jīng)有關(guān)部門同意；1.22在容器內(nèi)、加蓋板的地溝內(nèi)、隊室內(nèi)焊接作業(yè)時應(yīng)加強通風(fēng)。容器內(nèi)焊接時應(yīng)站在絕緣板上，以免人體與金屬接觸；1.23管邊吊裝就位后要固定好，防止?jié)L動。管子串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)、手不得放在管口與法蘭、管口接合處；1.24新舊管線對接時，要弄清管線內(nèi)有無易燃、易爆和有毒物質(zhì)及雜物，清除潔凈后經(jīng)有關(guān)

31、部門檢測許可后方可操作；1.25溝內(nèi)施工，遇有土與松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上下扶梯及吊裝支撐。人工往溝槽內(nèi)下管，所有索具、地樁必需牢固。溝槽內(nèi)不得有；1.26電焊機的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有防護罩；1.27焊機要經(jīng)常吹掃，保持潔凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場所，必須做隔離維護；1.28電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時應(yīng)戴手套，側(cè)面操作；1.29把線、地線禁止與鋼絲接觸，同時絕緣良好。嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管邊、軌邊、鋼絲繩或其它金屬搭接代替零線；1.30在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖

32、頸上；1.31嚴禁在帶壓力的容器、管邊上施焊。焊接電設(shè)備必須先切斷電源；1.32更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；1.33焊不能在吊裝過程中進行。電焊結(jié)束后，要切斷電源，并檢查操作地點，確認無著火危險后，方可離開；1.34乙炔瓶嚴禁臥放；距氧氣瓶應(yīng)為1cm以上。兩瓶距明火地點應(yīng)保持10m以上；1.35點、關(guān)焊槍時，是先乙炔、后氧氣；發(fā)生回火時要先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔；1.36施工現(xiàn)場應(yīng)有消防設(shè)施，并能保證使用；1.37使用臺鉆、手電鉆時，不得戴手套；1.38發(fā)覺安全隱患或事故、必須向工地負責(zé)人報告，要及時、快速、準確；1.39遵守合利公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定；1.40遵守施

33、工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定；1.41嚴禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場不吸煙；1.42不得打鬧，時刻注意“頭上腳下”。以上條款必須嚴格遵守，否則后果自負。2、質(zhì)量保證措施2.1為使工程達到優(yōu)質(zhì)標準，嚴格貫徹質(zhì)量體系操縱過程的核心內(nèi)容，各工種施工過程嚴格按質(zhì)量標準做到自檢、互檢、交接檢。2.2堅持以人為本的原則精選項目班子成員及施工隊，并輔以定期的合理的激勵制度。2.3施工前對工人班組進行技術(shù)交底，對重點，難點反復(fù)交待清晰。2.4實行三級質(zhì)量檢查制度，班組長、項目部及公司質(zhì)檢科層層把關(guān),進行施工全過程檢查驗收。2.5嚴把材料關(guān)，材料進場需有合格證，材料外觀需無疵點方可使用。3、進度保證措施3.1制定切實可行施工進度打

34、算，每天檢查，隨時調(diào)整。3.2項目經(jīng)理部設(shè)計師，工程師，材料供應(yīng)，現(xiàn)場施工班組緊密配合。3.3合理安排材料、設(shè)備與勞務(wù)。3.4公司工程治理人員和公司的配合：及時反映施工存在的問題督促各方積極協(xié)助解決現(xiàn)場存在的各種情況及問題。3.5緊密與其它施工單位的配合，提早向協(xié)作單位提出下步施工前需要各方面作好的項目，以保證施工順利按期完成。4、冬、雨季施工措施4.1冬季施工做好個人保暖工作，上下樓梯扶好扶手，防止滑傷。在零下20時禁止施焊，對室內(nèi)必須施工處，采取措施保證室內(nèi)溫度在零上5時可施工操作。4.2關(guān)于室外堆放的材料做好防護工作。4.3做好成品愛護工作防止雨、雪浸蝕。5、文明施工保證措施成立文明施工

35、領(lǐng)導(dǎo)小組,健全闡明施工治理體系,按照標準化現(xiàn)場定量手冊的要求,制定闡明施工管量制度,責(zé)任到人。文明宿舍治理文明宿舍設(shè)專人負責(zé)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，嚴禁室內(nèi)亂搭亂接電線，嚴禁聚眾賭博，嚴禁私自帶外人留宿?，F(xiàn)場要緊出入口按標準化現(xiàn)場治理手冊設(shè)置施工標志牌,標明工程概況、工程負責(zé)人、開工日期、施工打算及總平面布置及有關(guān)標語。施工現(xiàn)場封閉治理,施工人員掛牌上崗,嚴格執(zhí)行門衛(wèi)制度,嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)置保潔工,專職負責(zé)現(xiàn)場清潔工作?，F(xiàn)場垃圾集中堆放并及時運走,保證現(xiàn)場無污水、無積水、信道口、出入口暢通無阻。加強勞動愛護,搞好環(huán)境和飲食衛(wèi)生?，F(xiàn)場機械設(shè)備、材料成品、半成品等嚴格按總平置在各自的

36、機具棚內(nèi),減少噪音、粉塵對環(huán)境的污染。搞好現(xiàn)場綠化工作,將工地布置成景點式工地。減少施工及工程用材的白費,節(jié)約用水、用電等。施工協(xié)調(diào)配合措施:與其它單位的協(xié)調(diào)配合措施與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合措施按時參加烽主召開的生產(chǎn)例會,涉及到施工配合中的問題除在會上提出外,應(yīng)以”工程聯(lián)系單”的形式,詳細地將配合的事項交待清晰。與設(shè)計、監(jiān)理單位的配合詳盡熟悉圖紙,將圖紙中存在的問題及時以書面形式向設(shè)計、監(jiān)理單位反映,定期參加監(jiān)理例會,對不大理解的專門結(jié)構(gòu)、裝飾,以書面或電話形式請設(shè)計、監(jiān)理解決,確保工程利進行。與安裝單位的協(xié)調(diào)配合土建或裝飾施工時,應(yīng)緊密與水電、安裝聯(lián)系,配合好預(yù)留、預(yù)埋工作的開展,落實好預(yù)留、預(yù)埋尺寸及詳細位置方可施工。裝飾時,注意與各方的交叉配合,并注重各自的成品愛護。與社會職能部門的配合依照各社會職能部門對建筑工地的要求,作好自己本職工作,以保證質(zhì)量為前提,社會信譽為關(guān)鍵,與其建立公平合現(xiàn)的關(guān)系,爭取社會各界的好評。工程竣工資料收集、歸檔及移交。本工程竣工資料由項目內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責(zé)收集整理,項目技術(shù)負責(zé)人審核。當工程主體驗收和驗收時,送地點質(zhì)檢部門審查,以審查后的竣工資料裝訂成冊。在工程交付后,按照建設(shè)部現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量治理方法的有關(guān)規(guī)定,提成套完整的竣工資料,并按規(guī)定辦理竣工資料的交接手續(xù)。6、防火措施 6.1施工現(xiàn)場的防火要緊