龍門吊安裝和拆除方案

1、.wd.wdPAGE- 8 - / NUMPAGES9.wd中國水利水電第十工程局樂山青江工程龍門吊安裝與拆除方案目錄一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2二、工程概況2三、安裝前的準(zhǔn)備2一起重機(jī)軌道鋪設(shè)技術(shù)要求2二場(chǎng)地要求2三、吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備：3四、安裝步驟3一、軌道根基施工4二、構(gòu)件的地面組裝4三、各項(xiàng)檢查5四、吊裝5五、 電氣安裝及調(diào)試6六、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求6五、龍門吊撤除步驟6一、總體撤除步驟6二、具體撤除施工工序6六、施工過程中的安全保障措施8七、施工過程中的安全生產(chǎn)文明措施9一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB52078-982、?起重工操作規(guī)程? SYB4112

2、-803、龍門吊設(shè)計(jì)圖二、工程概況水電十局樂山青江工程嘉瑞大道道路新建工程位于樂山市市中區(qū)綿竹片區(qū)，道路總體呈東西走向，西起于大件路處，在K1+960處跨越既有江公堰后，向東與瑞祥路連接。龍門吊主梁采用貝雷片拼裝，支腿采用無縫鋼管拼裝。龍門吊根基采用鋼筋砼澆搗，上鋪設(shè)軌道，并貫穿整個(gè)預(yù)制場(chǎng)。三、安裝前的準(zhǔn)備一起重機(jī)軌道鋪設(shè)技術(shù)要求1、混凝土根基找平。根基具有足夠的承載力，承載力8t/m；龍門吊置于C40混凝土澆筑地面上，根基設(shè)排水措施，接地裝置穩(wěn)定且接地電阻不大于4歐姆。2、軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差5mm3、同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差 10mm4、軌道接頭上下差及側(cè)向錯(cuò)

3、位1mm5、軌道接頭間隙2mm6、軌距必須準(zhǔn)確28m8mm，門機(jī)兩側(cè)軌道必須在同一平面上，道釘必須結(jié)實(shí)可靠。二場(chǎng)地要求 安裝需要的最小場(chǎng)地為50mx30m。場(chǎng)地必須壓實(shí)以足夠承受吊機(jī)及部件的重量。整體起吊時(shí)2臺(tái)20t吊機(jī)站在主梁側(cè)端，作業(yè)半徑可在8-9m。三、吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備：見下表拆卸機(jī)具、工具初步擬定 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1梅花扳手32-3642活扳手300mm23螺絲刀平頭十字頭各1x24鉗子15撬棍長6001長100016大錘10磅17手錘2磅18電工接線工具1套9萬用表1套11兩相電源線及插排 100米12麻繩50米13鋼絲繩(插繩頭21.56m一對(duì)鋼絲繩(插繩頭32.56m兩對(duì)14枕

4、木2002001250mm80根15卸扣 10t4個(gè)5t4個(gè)16護(hù)腳膠皮或用角鋼、鋼管現(xiàn)場(chǎng)制作17手拉葫蘆3t4件18盒尺5m119氧氣表、乙炔表1套20氧氣帶、乙炔帶1套各50米21氧氣4瓶 22乙炔2瓶23割槍224汽車吊25t2臺(tái)25千斤頂5t2四、安裝步驟龍門吊安裝工藝流程施工準(zhǔn)備工作走形軌道安裝及固定走形軌道安裝、固定大車、支腿安裝及固定走形軌道安裝、固定主梁吊裝走形軌道安裝、固定安裝機(jī)電系統(tǒng)走形軌道安裝、固定撤除臨時(shí)支撐走形軌道安裝、固定纜風(fēng)繩及地錨固定走形軌道安裝、固定主梁地面拼裝走形軌道安裝、固定龍門吊試吊走形軌道安裝、固定支腿及大車地面拼裝走形軌道安裝、固定安裝夾軌器走形軌道

5、安裝、固定安裝各種安全裝置走形軌道安裝、固定一、軌道根基施工根基混凝土澆筑時(shí)，需注意埋設(shè)軌道預(yù)埋件，不得遺漏，預(yù)埋件及根基頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。因走道梁較長，施工時(shí)要合理地進(jìn)展分段施工，并注意設(shè)置伸縮縫和沉降縫。軌道根基完成后，需做好根基兩側(cè)的排水工作。2、走形軌道安裝龍門吊立柱走行軌道采用P43鋼軌。走行軌道的安裝，應(yīng)注意做好走道根基的測(cè)量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用根基預(yù)埋件結(jié)實(shí)固定軌道，同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置限位裝置。軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷。具體安

6、裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。二、構(gòu)件的地面組裝1主梁的組裝主梁由三組貝雷拼裝而成，主梁采用銷軸連接，現(xiàn)場(chǎng)施工只需將銷軸打入主梁上下弦的陰陽接頭中，在打銷子時(shí)應(yīng)調(diào)整好主梁的直線度，各主梁的上下不能相差太大，絕對(duì)不能將銷軸用蠻力打入。主梁的三組貝雷片側(cè)向及底端應(yīng)采用連接構(gòu)件連接結(jié)實(shí)。貝雷片應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)底端應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)弦。頂端設(shè)置跑車軌道。最后組裝好的主梁的直線度、上拱度、旁彎值、懸臂端上翹度、對(duì)角線相對(duì)差等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求具體數(shù)據(jù)見?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5027898。主梁上的平臺(tái)構(gòu)件也宜在地面就組裝好，并應(yīng)留出位置進(jìn)展吊裝時(shí)綁扎鋼絲繩用，在綁扎鋼絲繩處應(yīng)設(shè)好保護(hù)鋼絲繩的包角措施。

7、2大車及支腿的組裝在場(chǎng)地安裝好的大車現(xiàn)場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上大車軌道上，組裝完成后應(yīng)做以下檢查：a.檢查基準(zhǔn)b.檢查車輪端面的水平偏斜c.車輪找平包括直線度、垂直度及同位差支腿采用無縫鋼管拼裝而成。支腿與大車在地面上采用法藍(lán)螺絲連接結(jié)實(shí)。拼裝剛性支腿：將豎支腿與斜支腿與托架相連，豎支腿與斜支腿用橫連桿連接。兩豎支腿上連接的拉桿先固定在托架上，等支腿豎立完畢后，再進(jìn)展連接。拼裝柔性支腿：將柔腿側(cè)的托架與主梁連接固定后，依次按照?qǐng)D紙將柔腿組裝成型。3小車的組裝在場(chǎng)地安裝好的小車到現(xiàn)場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上小車軌道上，應(yīng)檢查小車軌道、小車車輪的平行度、垂直度及同位度，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，具體規(guī)定見以下：

8、a. 踏面間隙:小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。b. 小車軌道要求:軌道在接頭處上下差不大于1mm，間隙不大于2mm，橫向錯(cuò)位差不大于1mm。c. 小車車輪跨距:小車跨距小于或等于2500mm時(shí)，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或等于2mm；小車跨距大于2500mm時(shí)，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或等于3mm。三、各項(xiàng)檢查檢查各部件及軌道、軌距等情況，各拼裝構(gòu)件尺寸及整體性能；四、吊裝吊裝的天氣也很重要，最好是無大風(fēng)、無雨、能見度好的天氣，依照安裝方案進(jìn)展設(shè)備的吊裝。先吊裝支腿與大車兩者已連接好，在剛性支腿和柔性支腿上端相對(duì)拉設(shè)4根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩盡量對(duì)稱，與地面各地錨處

9、用5t手拉葫蘆相連接，將纜風(fēng)繩與地錨收緊使剛性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并檢查支腿的垂直度，兩條支腿必須保證豎直。后吊裝主梁，后將支腿與主梁連接，整臺(tái)設(shè)備連接成一個(gè)整體后將纜風(fēng)繩解除，把夾軌器夾上，再進(jìn)展其它的安裝工作。 選用的吊機(jī)應(yīng)符合吊裝要求，要留安全余量，盡可能減少高空作業(yè)，能在地面安裝的盡量在地面完成，力爭(zhēng)一天內(nèi)完成，不要將支腿吊起過夜。在整個(gè)吊裝過程中應(yīng)做到指揮得當(dāng)、信號(hào)明了、高空作業(yè)要有防護(hù)措施，所有安裝人員應(yīng)注意力高度集中，防止事故的發(fā)生。五、 電氣安裝及調(diào)試在整臺(tái)設(shè)備連成一個(gè)整體后并將夾軌器夾上，方可進(jìn)展電氣系統(tǒng)的安裝工作,在電氣安裝過程中還有鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩穿繞時(shí)應(yīng)對(duì)

10、鋼絲繩放勁，以免穿好以后吊鉤旋轉(zhuǎn)。電氣系統(tǒng)的安裝按該設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)圖施工，電氣施工完畢后應(yīng)進(jìn)展調(diào)試，保證各行走及起升機(jī)構(gòu)能正常工作、保護(hù)裝置能及時(shí)投入工作，具體要求見設(shè)計(jì)圖紙及?電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，并對(duì)要求檢測(cè)的數(shù)據(jù)一一記錄。六、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求在設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備每個(gè)重要個(gè)部件及系統(tǒng)進(jìn)展檢查，檢查內(nèi)容為：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明、和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端得固定和其在吊鉤、取物裝置、潤滑組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)制

11、動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。五、龍門吊撤除步驟 一、總體撤除步驟開場(chǎng)撤除前準(zhǔn)備起重小車吊裝撤除剛性支腿副支腿包括電氣控制柜及鋼爬梯撤除剛性支腿和柔性支腿固定主梁吊裝撤除剛性支腿主支腿吊裝撤除柔性支腿吊裝撤除大車走行撤除主梁和支腿解體完畢二、具體撤除施工工序1、撤除前準(zhǔn)備1將起重小車吊鉤放至地面，把起重小車的吊鉤繩和吊鉤撤除，進(jìn)展相應(yīng)標(biāo)記后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)。2將龍門吊車運(yùn)行至撤除位置,同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝撤除位置，上緊夾軌器，將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。3將龍門吊車斷電,同時(shí)撤除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn),并撤除可能

12、阻礙撤除工作的連接電纜。2、起重小車吊裝撤除：用吊車將起重小車從主梁上吊裝撤除并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。3、剛性支腿副支腿包括電氣控制柜及鋼爬梯撤除：根據(jù)龍門吊圖紙，從上至下依次撤除剛性支腿主副支腿之間的電氣控制柜、操作室、鋼爬梯等部件，然后將剛性支腿副支腿撤除。4、剛性支腿主支腿和柔性支腿固定：在剛性支腿和柔性支腿上端相對(duì)拉設(shè)4根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩盡量對(duì)稱，與地面各地錨處用5t手拉葫蘆相連接，將纜風(fēng)繩與地錨收緊使剛性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并檢查支腿的垂直度，兩條支腿必須保證豎直。 5、主梁吊裝撤除：用二臺(tái)25t汽車吊整體抬吊主梁左和主梁右。起吊前要復(fù)核吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對(duì)主梁吊點(diǎn)、

13、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)展檢查，去除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，吊車由工程部負(fù)責(zé)人指揮，同時(shí)設(shè)安全員1人。先起吊主梁左離開連接平面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁重新回位。重新試驗(yàn)吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，吊車可以起升，指揮人員與安全監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個(gè)主梁左保持水平、平穩(wěn)起升，二臺(tái)吊車同時(shí)升桿，起升到適當(dāng)高度后，旋轉(zhuǎn)主梁左至可以避開主梁右的位置后，將主梁左放置地面。采用同樣的方法將主梁右撤除并吊裝至地面。6、剛性支腿主支腿吊裝撤除：用鋼絲繩將吊車吊鉤與剛性支腿主支腿連接，起升吊鉤使鋼絲繩承受大局部剛性支腿主支腿重量，撤除剛性支腿主

14、支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，將剛性支腿主支腿放倒。7、柔性支腿吊裝撤除：用鋼絲繩將吊車吊鉤與柔性支腿連接，起升吊鉤使鋼絲繩承受大局部柔性支腿重量，撤除柔性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，將柔性支腿放倒。8、大車走行撤除： 吊車將大車走行從軌道上撤除，根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件采取適當(dāng)拆卸并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。9、主梁和支腿解體：根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件，用吊車配合將主梁和支腿拆卸解體并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。六、施工過程中的安全保障措施1、施工中所用的索具不得有斷絲、外表銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負(fù)荷使用；2、鋼絲繩在捆綁和與構(gòu)造的銳角接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn)展保護(hù)；3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽、安全帶、勞保手套、勞

15、保鞋等必要的防護(hù)用品。4、起重機(jī)操作者及司索人員必須持證上崗，吊裝前必須對(duì)起重設(shè)備各部件、極限開關(guān)、安全裝置、制動(dòng)性能進(jìn)展檢查，并進(jìn)展空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常前方可工作。5、安裝作業(yè)前，操作人員應(yīng)了解安裝方案，與指揮人員統(tǒng)一思想，密切配合，假設(shè)發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。對(duì)其他人發(fā)出的不安全信號(hào)，也應(yīng)注意。6、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立戒備線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域；7、吊裝作業(yè)前應(yīng)鳴笛示警。8、吊裝作業(yè)時(shí)，被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員和車輛停留；9、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁斜吊、拉吊。10、起吊重物時(shí)，吊鉤重心應(yīng)垂直通過重物重心，首先進(jìn)展試吊。離地200mm時(shí)

16、應(yīng)停車檢查。11、重物回轉(zhuǎn)和提升時(shí)，速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)。重物下落時(shí)，必須低速輕放。制止突然制動(dòng)。吊起的重物制止自由下落。12、安裝時(shí)，注意吊鉤和鋼絲繩，防止過卷背桿。13、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。14、吊裝過程中，指揮者的哨音要求響亮、旗語準(zhǔn)確；15、吊裝時(shí)要用2根麻繩對(duì)吊物進(jìn)展溜放，防止磕碰的情況發(fā)生；16、高處作業(yè)人員須系掛安全帶，安全帶須高掛低用；17、設(shè)備吊裝時(shí)風(fēng)力等級(jí)不得大于6級(jí)。18、吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員戒備，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。19、在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。20、在吊裝過程中如因故中斷,那么必須采取措施進(jìn)展處理,不得使重物懸空過夜。21、在起吊前先試吊,檢查各部受力情況,如正常方能繼續(xù)起吊。七、施工過程中的安全生產(chǎn)文明措施1、全體施工人員進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每天召開班前安全生產(chǎn)會(huì)。2、設(shè)立專職安全員監(jiān)視安全施工，進(jìn)入工地的人員必須穿戴勞保護(hù)具，不戴安全帽者，不能進(jìn)入工地。登高作業(yè)必須佩戴安全帶。臨時(shí)電源要采用質(zhì)量好的電纜，不許用塑料電線，并設(shè)專職人員看管監(jiān)視和維護(hù)，防止碰傷漏電，所有的電開工具