住宅工程外墻保溫施工方案（17頁）

1、住宅工程外墻保溫施工方案施工節(jié)點1、施工準備1.1 主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。1.2 施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：1）施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。2）對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應不大于5mm，超差部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。3）基層表面應干燥，并已通過驗收，外掛物等已安裝到位。4）施工現場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5，風力不得大于5級。5）為保證施工質

2、量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。2、施工工藝2.1 施工順序： 清掃及驗收基層滾涂界面劑，內層專用聚合物砂漿粘板安裝固定件打磨找平在擠塑板上滾涂界面劑調制面層聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布抹面層專用聚合物砂漿變形縫及修補處理現場衛(wèi)生2.2 施工要點：1）基層墻體的處理：（1）基層應堅實平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位應剔除，用1：3水泥砂漿找平。（2）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘接的材料，必要時可用高壓水沖洗，化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。（3）對于表面過干或吸水性高的基層

3、，如粘土磚墻、加氣砼墻和水泥砂漿抹灰層等，應先做粘貼實驗，實驗按下述方法進行：用保溫粘結膠漿粘貼保溫板，5分鐘后取下保溫板，并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否則表面基層過干或吸水性過高。（4）對于基層墻體過干時，應噴水濕潤。噴水宜在貼保溫板前根據不同基層材料適時進行，宜采用噴霧器噴水，不可噴水過量，不得向墻面潑水。（5）對于潮濕或吸水性過高影響粘結強度和施工的基層必要時可涂刷界面劑或抹特種砂漿。（6）基層墻體檢查處理，應按隱蔽工程辦理有關手續(xù)。2）用內層專用聚合物砂漿粘板：（1）本工程所使用的標準板尺寸為：120060050mm，所用擠塑板型號為：B1。非標準板按實際需要的尺寸加工，擠

4、塑板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。（2）粘結砂漿的配制應嚴格按規(guī)定的配比在現場進行，除規(guī)定之外，嚴禁添加任何添加劑。應根據氣候情況，掌握粘結砂漿的粘稠度，嚴格控制水的加入量，并應以滴注等緩慢方法加入適量的水。（3）每次配制的粘結砂漿不得過多，視不同環(huán)境溫度條件下控制在2小時以內或產品說明書中規(guī)定的時間內用完。（4）根據設計要求，在經平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm的水平線，當需要設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出保溫板的粘結位置，并應視墻面洞口分布進行保溫板排板、基層上彈線，墻體從上到下掛設鋼絲。（5）保溫板的切割應采

5、用電熱絲切割器切割成型，標準面板尺寸為1200*600，其允許偏差應符合要求，大小面應垂直。（6）粘貼保溫板前，應按平整度和垂直度要求掛線，并首先進行保溫系統(tǒng)的起終端的翻包或包邊施工。（7）網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的擠塑板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。（8）安裝角鋼托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，每個托架應采用不小于80mm膨脹螺栓，螺栓嵌入墻體內不小于50mm。（9）保溫板粘貼宜采用點粘法，沿保溫板周邊用不銹鋼抹子涂抹寬50mm，厚10mm配制好的粘結砂漿帶。采用標準板時，應在板面中間部位均勻布置8個粘結點，每點直徑100-150mm，砂

6、漿厚10mm，中心距200mm，保證板面中間部位涂抹面積與板面積之比不得小于35%，首層不得小于40%。（10）無特殊規(guī)定，粘結砂漿應涂在保溫板上，而不是涂在基層上，涂點應按面積均布，板側面不得涂砂漿。（11）保溫板涂砂漿后應立即粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，保溫板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿。板間隙應不大于2mm，板的高差應不大于1.5mm。（12）保溫板應由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。（13）保溫板貼牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊不平處搓平，盡量減少板

7、與板高差接縫，當板縫間隙大于1.5mm時，則切割保溫板條將縫填實后抹平。（14）門窗口內壁面貼保溫板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于30mm。（15）擠塑板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因擠塑板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平整。（16）在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好擠塑板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。（17）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。3）安裝固定件：

8、（1）擠塑板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。（2）固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。（3）自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與擠塑板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。（4）為加強保溫板與基層墻體的附著力，安裝錨栓時，應在貼好的保溫板24h后用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體（不含抹灰層）不得小于25mm。用10聚乙烯脹塞，不小于50的尼龍墊，把保溫板緊固于基層墻體上，螺絲平頭與保溫板平齊。錨栓數量：10層以下每平米不少于4-5個

9、，10層以上每平米不少于6-7個。4）打磨找平：（1）粘貼上墻后的保溫板應靜置24小時后才可用鋼絲刷磨平，然后將板面打磨一遍，隨時清理干凈，操作人員戴好防護面具。（2）擠塑板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。（3）打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。5）在擠塑板上滾涂界面劑：為增加擠塑板與聚合物砂漿的結合力，應在擠塑板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。6）調制面層聚合物砂漿：（6.1）使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五

10、分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。（6.2）以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。（6.3）聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：（1）涂抹面砂漿前，應先檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面上的有害物質、雜質、或表面變質部分。（2）玻纖網格布的鋪設，用不銹鋼抹子在保溫板表面均勻涂抹一道厚度為1.6mm的抹面砂漿（面積略大于1塊網格布范圍），立即將玻纖網壓入濕潤砂漿中，待砂漿干硬至可碰觸，再抹上第二道抹面砂漿，直至全部覆蓋玻纖網，使玻纖網

11、約在兩道砂漿的中間位置，抹面砂漿的厚度控制在3-5mm之內。（2）網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。（3）對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。（4）對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。（5）窗口四周、洞口處及門口應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊網格布，以防止開裂。（6）鋪設玻纖網

12、應注意以下幾點：a.不得在雨中鋪設玻纖網。b.玻纖網間應互相搭接不小于100mm，分段施工時應預留搭接長度，加強網間須對接，其對接處應緊密對接。c.在轉角部位，玻纖網應是連續(xù)的并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網應頂角對接布置。d.鋪設玻纖網時，玻纖網的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網完全嵌入抹面砂漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路，若有裸露的玻纖網，應再抹適量的抹面砂漿進行修補。e.全部抹面砂漿和玻纖網鋪設完畢后，不得擾動，至少靜置養(yǎng)護24小時，才可進行下道工序的施工。在寒冷潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。f.對已經完工的部分，應采取適當措施，避免

13、雨水的滲透和沖刷。8）翻包玻纖網的步驟如下：a.裁剪窄幅玻纖網，長度由需翻包墻體部位尺寸而定。b.在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm。c.將窄幅網的一端100mm壓入粘結劑內，余下的另一端甩出備用，并應保持清潔。d.將保溫板的背面涂好粘結砂漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊，使其與墻面粘貼牢固。e.將翻包部位的保溫板的正面與側面，均勻抹上抹面砂漿，將預先甩出的窄幅網沿板厚翻包，并壓入抹面砂漿內，當需鋪設加強網時，應先鋪設加強網，再將翻包網壓在加強網之上。9）抹面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹面層專用聚合物砂漿，抹

14、灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。10）變形縫及修補處理：（9.1）在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。（9.2）對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的擠塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網格布（四周與原有的網格布至少重疊65mm），將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。11）防火隔離帶的設置： 設置防火隔離帶時，應沿樓板位置設置上下不小于150mm的A級保溫材料，隔離帶與墻面應進行全面積粘貼。12）現場衛(wèi)

15、生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。2.3 水電專業(yè)配合要點1）水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。2）固定埋件時，擠塑板的孔洞用小塊擠塑板加粘結劑填實補平。3）電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。3、施工節(jié)點見附圖4、質量通病防治措施序號需防治的質量通病產生原因防治措施1墻面開裂1）擠塑板與墻面粘結不牢；2）網格布粘貼方向不正確，且面層聚合物砂漿嵌入的深度不合適；3）養(yǎng)護不到位；1）嚴格按照施工工藝要求布置內層專用聚合物

16、砂漿的點位，保證粘結點不少于7個；2）網格布必須沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側，用抹子抹平；待底層聚合物砂漿干至不粘手時抹面層砂漿。3）在迎風面房間進行保溫層施工時，要采取必要的擋風措施，以避免面層聚合物砂漿失水過快；2門窗洞口四角出現斜向裂紋門窗開啟頻繁，造成門窗四角墻面應力集中在門窗洞口四角部位斜向附加網格布。3保溫墻面平整度及垂直度差施工前墻面套方控制不嚴，施工過程中沒有按要求隨時檢查、調整保溫板粘貼的平整度及垂直度加強施工前墻面基層平整度及垂直度的驗收工作及施工過程中的抽檢密度，要求施工班組施工時必須攜帶靠尺等必備的質量檢測工具。5、質量標準5.1 保證項目：1）擠塑板、網格

17、布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須符合規(guī)程及有關標準的要求。（1.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。（1.2）檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗；觀察和用手推拉檢查。2）聚合物砂漿與擠塑板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。（2.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。（2.2）檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。5.2 基本項目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘接面積不得小于30%。（1.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。（1.2）檢驗方法：尺量檢查取其平均值

18、。（檢驗應在粘接劑凝結前進行）2）工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。（2.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。（2.2）檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。（3.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。（3.2）檢驗方法：觀察檢查。4）網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。（4.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。（4.2）檢驗方法：觀察及尺量檢查。5）聚合物砂

19、漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。（5.1）檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。（5.2）檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應在砂漿凝結前進行）5.3 允許偏差項目：1）擠塑板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查H為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2）保溫墻面層執(zhí)行國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（G