住宅保溫系統(tǒng)施工方案

1、住宅保溫系統(tǒng)施工方案一、工程概況： 1、工程名稱：*樓及會所2、建設地點： 3、建設單位： 4、質(zhì)監(jiān)單位： 5、總包單位： 6、設計單位： 7、勘察單位： 8、監(jiān)理單位： 本工程位于*市，屬于夏熱冬冷氣候區(qū)域，建筑總體布局合理，主朝向為南向，建筑體形系數(shù)為0.35。5#樓：建筑面積7420.56，層數(shù)：十層，建筑高度30.850米，地上部分耐火等級為二級。7#樓：建筑面積6685.0，層數(shù)：十二層，建筑高度36.800m，地上部分耐火等級為二級。8#樓：建筑面積6685.0，層數(shù)：十二層，建筑高度36.800m，地上部分耐火等級為二級。9#樓：建筑面積：6685.0，層數(shù)：十二層，建筑高度：3

2、6.8m，地上部分耐火等級為二級。會所：建筑面積：1615.0，層數(shù)：二層，建筑高度：6.7m，地上部分耐火等級為二級。（1）屋面：采用40厚現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬發(fā)泡。（2）外墻及冷橋部位：采用外保溫系統(tǒng)，30厚現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬發(fā)泡。（3）樓梯間相鄰的隔墻保溫：保溫材料為12mm厚發(fā)泡聚氨酯保溫層。二、編制依據(jù)：1、*5#、7#、8#、9#樓及會所施工圖紙2、設計文件：設計圖紙（包括設計確認的工程變更文件）3、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 GB50300-20014、外墻外保溫工程技術規(guī)程 JGJ144-20045、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范GB50404-2007三、 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存

3、、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有揚州市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料有材料交易證。B. 材料使用前必須經(jīng)復試合格后使用。（2）制定相應技術措施，做好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好

4、作業(yè)指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3.1施工條件3.1.1施工基面達到結(jié)構(gòu)主體驗收標準。3.1.2不在下述情況下施工：A.日平均大氣氣溫10以下；空氣濕度大于85；B.雨、霧、雪天氣；C.風力在3級及3級以上（在風力大于3級以上施工時，我項目部會采取相關防護措施）；3.3.3建設單位保證生產(chǎn)用水、用電。施工材料介紹硬泡聚氨酯是以組合

5、聚醚和異氰酸酯為主要材料的雙組份材料，通過專用進口設備噴涂而成，具有優(yōu)異的保溫性。4.1外墻用硬泡聚氨酯（阻燃型）經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求密度kg/m335導熱系數(shù)w/（mk）0.024粘結(jié)強度Mpa0.10抗壓強度Mpa0.15吸水率%3尺寸穩(wěn)定性(70,48h)，%14.2屋面用硬泡聚氨酯（II型阻燃型）經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求密度kg/m345導熱系數(shù)w/（mk）0.024壓縮性能（形變10）Mpa0.20吸水率%2尺寸穩(wěn)定性(70,48h)，%1.5閉孔率92不透水性（無結(jié)皮）0.2MPa，30min-

6、不透水4.3界面砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標界面砂漿壓剪粘結(jié)強度原強度MPa0.7耐水強度0.5耐凍融強度0.54.4找平用JS-型保溫砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求干表觀密度kg/m3400導熱系數(shù)w/（mk）0.08抗拉強度Mpa0.20線性收縮率%0.20軟化系數(shù)-0.701小時體積吸水率8燃燒性能級別-B1級4.5 JS-型防水抗裂砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求可操作時間h1.5浸水拉伸粘接強度MPa0.5拉伸粘接強度Mpa0.70線性收縮率%0.20壓折比%3.0抗壓強度

7、Mpa2.54.6 JS-5型建筑膠粘劑經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標拉伸粘結(jié)強度MPa0.60壓折比%3.0線性收縮率%0.3壓剪粘結(jié)強度原強度MPa0.60耐溫7天0.50耐水7天0.50耐凍融30次0.504.7 JS-型勾縫砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標凝結(jié)時間h大于2h，小于24h壓折比%3.0透水性（24h，ml）ml3.0拉伸膠接強度常溫常態(tài)14dMPa0.60耐水（常溫常態(tài)14d，浸水48h，放置24h）0.504.8耐緘玻纖網(wǎng)布性能指標應符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求單位面積質(zhì)量g/m2130耐緘斷裂強力（N/5

8、0mm）MPa經(jīng)向750緯向750耐緘斷裂強力保留率%經(jīng)向50緯向50斷裂應變%經(jīng)向5.0緯向5.04.9 0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求絲徑mm0.900.04網(wǎng)孔大小mm12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)量g/m21224.10錨栓性經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求單個錨栓抗拉承載力標準值kN0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值W/(m2K)0.004五、機具設備及勞動組織常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、墨斗、線墜、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、手鋸、靠尺

9、、塞尺、探針、沖擊鉆、噴涂機、螺絲刀、電動螺絲批、鋼尺等。本工程主要機具設備投入（見下表）：序號設備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯噴涂設備套-32空氣壓縮機臺-33手錘臺-8 勞動組織：5#、7#、8#、9#樓、會所外墻保溫面積共3420、保溫層厚度30，屋面保溫面積共1420、保溫層厚度40，施工人員42人，工期35天，其具體的勞動組織如下：勞動力計劃：序號工種名稱需求人數(shù)（人）備注1聚氨酯噴涂工102抹灰工203壯工104機械維修工25電工16管理人員3項目經(jīng)理1人材料員1人工長1人六、外墻部分6.1外墻施工流程聚氨酯硬泡外墻外保溫工藝圖如下：面磚勾縫配制抗裂砂漿粘貼面磚鋼網(wǎng)展平、裁剪等預處

10、理抹第二遍抗裂砂漿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用錨栓錨固配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配制界面砂漿吊垂線、做標準厚度灰餅配制防潮底漆涂刷界面砂漿修整硬泡聚氨酯聚氨酯防潮底漆門窗口等部位遮擋吊垂線、彈控制線基層墻體處理陰陽角、邊線、門窗洞口用聚氨酯膠粘劑粘貼聚氨酯預制件配制保溫砂漿噴涂硬泡聚氨酯3厚（兩遍成型）涂抹保溫砂漿找平層配制面磚粘結(jié)砂漿配制面磚勾縫砂漿配制抗裂砂漿聚氨酯硬泡外墻外保溫窗邊示意圖聚氨酯硬泡外墻外保溫示意圖聚氨酯硬泡外墻外保溫陽臺示意圖6.2外墻保溫施工工藝6.2.1對基層墻體進行處理，處理后保證基層干燥、平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘

11、接的物質(zhì)，達到混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量工程驗收規(guī)范（GB502042002）或砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應剔除后用1：3水泥砂漿找平，干燥（其含水率應小于8%），各種管線固定件安裝到位；6.2.2對于潮濕或吸水性過高，影響粘結(jié)和施工的基層墻體涂抹一遍界面砂漿，再做聚氨酯發(fā)泡；6.2.3陰陽角處吊垂直厚度控制線，對于墻面寬度2m處，需再加水平控制線，然后開啟聚氨酯噴涂機將專用的硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上；當厚度達到約1.0cm厚時，按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿或聚苯板指示塊，每m2密度宜控制在45處；然后

12、繼續(xù)噴涂硬泡聚氨酯，至標桿頂或指示塊被發(fā)泡材料覆蓋為止；施工噴涂分兩遍完成，每次噴涂厚度控制在lcm之內(nèi)；6.2.4當日的施工作業(yè)面當日連續(xù)噴涂施工完畢，養(yǎng)護24小時以上；噴涂硬質(zhì)聚氨酯注意窗、門等構(gòu)件的保護，若不慎將硬質(zhì)聚氨酯噴涂在窗、門等構(gòu)件上我項目部會及時清理；6.2.5硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸、電動磨削器等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分；6.2.6在硬泡聚氨酯保溫層噴涂48小時之內(nèi)做界面材料處理，界面材料用噴涂機均勻地涂于硬泡聚氨酯保溫層上；6.2.7噴涂硬泡聚氨酯之前，與總包單位配合安裝墻面落水管；6.2.8 A.為避免基墻出現(xiàn)噴

13、涂時空鼓、起泡，要求基墻必須干燥，含水率應小于85；B .環(huán)境溫度和待噴涂表面的溫度應在10以上，溫度過低，泡沫塑料與物體表面的粘接性差，易脫離，而且泡沫密度明顯加大；C.一次噴涂的厚度要適宜，單層噴涂的厚度約10mm，噴涂泡沫塑料是一層層堆積起來的，一次噴涂的厚度要適宜，一次噴涂厚度過大，反應放熱難以發(fā)散，容易產(chǎn)生燒芯變形等現(xiàn)象；D.待噴涂物體表面不能有油、灰塵等。若表面有水或霜，應予以除去，否則將影響泡沫與物體表面的粘接性；E.聚氨酯保溫層噴涂施工結(jié)束后應嚴格保護，以免破壞隔熱效果或造成其它問題；F.應注意安全衛(wèi)生問題，加強勞動保護要戴防護鏡，避免在施工時吸入有害化學原料；G.隨時檢查材料

14、加溫溫度，嚴格控制材料加溫溫度，避免超過標準；H.聚氨酯噴涂界面處理以后，進行保溫砂漿找平層施工。砂漿找平層施工可采用手工抹灰或機械噴涂抹灰。條件允許時，最好采用機械噴涂抹灰參照機械噴涂抹灰施工規(guī)程（JGJT10596）。保溫層施工，應分遍進行。每遍厚度不宜超過20mm，涂抹時應抹平壓實，并將表面用鋸齒鐵板劃毛，待保溫材料初凝后，再用掃帚將表面浮塵掃凈，澆水潤濕后以備下一遍抹灰。抹灰進度以每天一遍的速度進行，分層抹灰時間間隔一般在24H以上，待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大扛刮平，再用木抹輕輕搓平。待垂直度、平整度檢查合格后再用笤帚劃毛；I.施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)

15、；J.對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施；K.拌聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應防止重物撞擊墻面；L.通過嚴格的質(zhì)量控制確保每一道工序必須符合質(zhì)量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平用保溫砂漿、聚合物抹面砂漿的控制等等，均作為質(zhì)量控制的要點，不符合質(zhì)量要求的不能進入下道工序施工；M.精確計量，確保噴涂機器的正常使用，每次大面必要的積噴涂之前通過做小樣現(xiàn)場檢測密度等方式來確保機器計量準確，使其能夠正確配比。 七、屋面部分7.1基本規(guī)定

16、7.1.1建筑屋面的結(jié)構(gòu)層為混凝土時，應設找平層，找平層應堅實、平整、干燥，表面不應有浮灰和油污，找平層應設分格縫，縫間(或分縫處)嵌填密封材料；7.1.2平屋面的排水坡度不應小于2，天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1；7.1.3屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處應為圓弧形，其圓弧半徑為80100mm；7.1.4屋面上的設備、管線等應在硬泡聚氨酯防水保溫層噴涂施工前安裝就位，避免防水保溫層損壞；7.1.5硬泡聚氨酯防水保溫層施工完成后，在其表面應設抗裂保護層；7.1.6施工現(xiàn)場的大氣溫度宜為1035，空氣相對濕度宜小于85，風速不宜大于三級，當風速大于三級時應采取擋風措施；

17、7.1.7根據(jù)GB50404定義，噴涂硬泡聚氨酯II型與其上抗裂聚合物水泥砂漿構(gòu)成保溫防水復合層；7.1.8陰角、天溝、落水管根部等細部構(gòu)造建議做防水附加層以增強防水性能。7.2構(gòu)造：基層找坡為輕集料找坡，屋面保護層分為上人屋面和非上人屋面。7.3施工7.3.1硬泡聚氨酯防水保溫材料必須在噴涂施工前配制好，兩組份液體原料(以異氰酸酯為主的A組份，以多元醇為主的B組份)，在施工中應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定比例準確計量；輸送管路不得滲漏，噴涂應連續(xù)均勻；7.3.2硬泡聚氨酯防水保溫工程施工應選用保證雙組份混合均勻、反應充分的連續(xù)噴涂施工設備，設備不允許直接放在已噴涂的泡沫上；7.3.3清理、檢查、驗收

18、施工作業(yè)基面：A.找坡層或找平層的強度、表面平整度等應符合現(xiàn)行屋面工程技術規(guī)范要求；B.作業(yè)基面表面必須清理干凈，不得有浮灰和油污，基層含水率不得大于8；C.屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處細部構(gòu)造應符合設計要求；D.屋面上的管線、設備等應已安裝就位；7.3.4施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工；7.3.5根據(jù)防水保溫層厚度，一個施工作業(yè)面可分幾遍噴涂完成，當日的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢，屋面上的異形部位應按“細部構(gòu)造”做法進行噴涂施工；7.3.6硬泡聚氨酯噴涂施工后，20分鐘內(nèi)嚴禁上人；7.3.7抗裂保護層施工：A.硬泡聚氨酯防水保溫層檢驗、測試合格后，方

19、可進行抗裂保護層施工；B.抗裂保護層施工時，嚴禁損壞已噴涂的硬泡聚氨酯，凡上保溫層的人員必須穿軟底鞋或平底膠鞋，不允許穿高跟鞋和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁任何尖銳的物體破壞保溫層；C.抗裂保護層原材料應按配比計量，充分攪拌均勻，要按“先高后低，先遠后近”的順序施工；D.抗裂保護層最后一道完畢硬化時間不少于24小時，未達到硬化狀態(tài)時不得澆水養(yǎng)護或受雨水沖刷，硬化后宜采用干濕交替的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不小于72小時；E.如用細石混凝土內(nèi)配鋼絲網(wǎng)做法，則必須確保鋼絲網(wǎng)不扎不破壞保溫防水層；吊裝混凝土容器不得放置在已噴涂的泡沫上；7.3.8施工現(xiàn)場嚴禁火種，應有消防措施。施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生

20、產(chǎn)規(guī)定。7.4節(jié)點構(gòu)造：參見GB50404-2007?；鶎犹幚?總包方)聚氨酯防潮底漆3厚硬泡聚氨酯噴涂監(jiān)理、甲方進行隱蔽驗收后續(xù)工作由總包單位施工 屋面施工工藝流程圖八、質(zhì)量驗收8.1分別對每道工序每項測驗形成驗收記錄，報建設方及監(jiān)理方共同檢驗確認；8.2驗收整個基面垂直線能夠正確達標。九、施工和技術設備9.1施工準備9.1.1項目組織體系施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構(gòu)為框架所形成的權(quán)利系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構(gòu)是施工項目管理的首要前提。針對本工程的特點，按我項目部的機構(gòu)設置程序具

21、體情況如下圖所示：總 經(jīng) 理項目經(jīng)理李強安全員周 昊質(zhì)檢員付旭升材料員吳昕技術負責人付旭升9.1.2項目班子及施工隊的確定：A.公司就本工程成立項目經(jīng)理負責制，全權(quán)負責實施施工各項工作；B.公司就本工程成立施工項目組，派駐項目責任人，對本工程施工全面負責；項目組由項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、材料員、安全員等組成；C.項目組負責對施工隊伍進場前的技術培訓并按培訓內(nèi)容進行各項技能安全考核評審，進場后定期每周召開班組有關施工技能安全交流會，設立有效的監(jiān)督管理措施；協(xié)調(diào)甲方與施工方的相關技術交流，有效解決各道工序及施工環(huán)節(jié)的銜接，解決施工過程中的各項技術難題，一手抓工期一手抓質(zhì)量，保質(zhì)保量完成任務；D.施工隊伍

22、：公司將組織安排技術水平優(yōu)良、勞動紀律嚴謹、安全意識強的工人組建本項目施工隊，成立施工工段班組，每工段班組設立一名班組長，統(tǒng)一受命于施工隊長指揮；E.材料員：項目組中將安排一名計劃性強，經(jīng)驗豐富的材料管理人員，詳細周到的對施工所需的材料進行計劃安排，按照工程施工概況及施工進度，準確下達材料生產(chǎn)計劃給工廠，保證施工中各項主、輔材料能及時供應；9.1.3施工人員組織：A.公司通過對工程隊工人選拔考評，挑選技能優(yōu)良、工作責任心強、具備施工資格等相關證書的熟練工人若干名進該項目組，同時根據(jù)三方交底，結(jié)合工程進度計劃，在確保工期要求的前提下，合理調(diào)派施工人員；B.按ISO9001質(zhì)量管理體系標準要求，進

23、行上崗前培訓，強化以滿足客戶要求為焦點，加強質(zhì)量意識與安全意識，嚴格執(zhí)行規(guī)程及規(guī)范；C.取得相關勞動部門支持，根據(jù)要求辦理相關外出勞務手續(xù)，并積極協(xié)調(diào)當?shù)氐膭趧硬块T，嚴格執(zhí)行國家和市有關部門的政策法規(guī)，辦理相關務工手續(xù)證件。9.2.1技術準備：9.2.1工程開工前，組織負責人、施工員等相關人員，由技術負責人進行施工方案技術交底工作；9.2.2根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求；9.2.3根據(jù)工程施工進度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工工序配足相應的各工序操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作；9.2.4組織相關人員對施工組

24、織設計技術交底和學習討論；9.2.5組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工方案要求，學習有關施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準、新材料工藝等技術規(guī)范標準。十、保證工期措施10.1選擇優(yōu)秀的施工管理人員擔任項目班組成員；10.2優(yōu)先考慮本工程所需材料、施工機械等，合理投入周轉(zhuǎn)材料，為加快施工進度創(chuàng)造條件；10.3確保各種施工所需材料按計劃及時進場；10.4加強施工現(xiàn)場項目組的內(nèi)部管理，對各工種層層落實責任制，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動施工人員的積極性；10.5合理確定施工順序，并且要根據(jù)環(huán)境及施工條件及時進行調(diào)整，滿足工程要求；10.6根據(jù)施工需要合理組織勞動力，合理組織加班加點。 十一、工程質(zhì)量保證11.1產(chǎn)品質(zhì)量

25、服務：11.1.1公司承諾所提供產(chǎn)品符合相關國家標準及行業(yè)標準規(guī)定；11.1.2公司將加強施工前、施工中、施工后服務；11.1.3施工前服務：公司將根據(jù)要求，認真組織施工，確保工程達到施工標準、驗收標準；11.1.4施工中服務:公司將在施工過程中,邀請相關單位和監(jiān)理方領導進行現(xiàn)場監(jiān)督指導,共同進行各項隱蔽工序的驗收,同時加強施工管理,在生產(chǎn)與施工過程中,對內(nèi)嚴格以ISO9001質(zhì)量管理體系為標準對外加強以滿足客戶要求為準點,執(zhí)行以客戶滿意率100%的質(zhì)量目標.11.1.5施工后服務:我公司將承諾施工工程結(jié)束后的保質(zhì)保修的約定,提供維修服務,在保修期內(nèi),如有損壞通知,及時到場并在五天內(nèi)報出維修方

26、案,并進行維護修理,在保修期滿后,我公司亦將一如既往配合業(yè)主方進行維護修理服務.11.2施工質(zhì)量保證：11.2.1施工前應做好各項技術交底工作,嚴格按照施工方案要求組織施工,嚴格各工段的崗位技能及規(guī)范規(guī)程培訓；11.2.2采取項目負責制,明確責任制度,操作工人嚴格按照公司有關制度考評,獎優(yōu)罰劣,對明知故犯的操作人員馬上調(diào)離崗位；11.2.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準,每道工序的檢驗,實行自檢、報檢兩同時制度:施工班組自檢填報驗單 施工隊長項目責任人驗收填報驗單質(zhì)檢員核檢簽證合格后報甲方或監(jiān)理方驗證；11.2.4定期或不定期抽查,包括各工段施工質(zhì)量,文明施工程度,同時邀請監(jiān)理方參加；11.2.5各項資料、施工日記、隱蔽工程檢查記錄、驗收記錄等,須全面整理、存檔,便于以后維修、保養(yǎng)、考證。十二、 安全管理措施12.1施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關安全生產(chǎn)文件，健全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工；12.2所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應由施工人進行書面交底后方可進行施工作業(yè)；12.3專職安全員根據(jù)本分包