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1、K/3 Cloud產(chǎn)品部K/3 Cloud V6.1產(chǎn)品培訓(xùn)- 車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程報(bào)表分析 提綱車間管理-整體方案應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景工序計(jì)劃生成工序計(jì)劃排程工序序列維護(hù)工序領(lǐng)料工序匯報(bào)維護(hù)工序派工工序轉(zhuǎn)移生產(chǎn)入庫從工序計(jì)劃生成、排產(chǎn)、進(jìn)度反饋、入庫全流程監(jiān)控;工序計(jì)劃中狀態(tài)控制、匯報(bào)數(shù)量控制、匯報(bào)日期控制,強(qiáng)化重點(diǎn)業(yè)務(wù)的把控;生產(chǎn)訂單處理物料工藝路線基本活動(dòng)車間公式工序控制碼作業(yè)工作中心資源排程模型工作日歷設(shè)置計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工工序計(jì)劃處理工序匯報(bào)處理審核生產(chǎn)入庫處理生產(chǎn)訂單工序進(jìn)度報(bào)表資源利用率報(bào)表工序排程控制匯報(bào)控制入庫控制工序排程計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工生產(chǎn)訂單

2、生產(chǎn)入庫工序計(jì)劃工序匯報(bào)完工結(jié)案工序轉(zhuǎn)移車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限工序派工不良品明細(xì)生產(chǎn)管理-基本概念 車間管理系統(tǒng) 結(jié)合工程數(shù)據(jù)管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等系統(tǒng),為企業(yè)提供從生成工序計(jì)劃、工序排產(chǎn)、工序匯報(bào)、到產(chǎn)品入庫等車間業(yè)務(wù)處理全過程監(jiān)督與控制,協(xié)助企業(yè)精細(xì)化管理掌握車間各項(xiàng)制造活動(dòng)信息,管理生產(chǎn)進(jìn)度。 主要內(nèi)容包括: 工序計(jì)劃 工序排產(chǎn) 工序領(lǐng)料 工序調(diào)度 工序匯報(bào) 工序轉(zhuǎn)移/工序序委外 不良品明細(xì) 生產(chǎn)入庫車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程報(bào)表分析提綱生產(chǎn)訂單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景不同的生產(chǎn)訂單可以選擇不同的單據(jù)類型,業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)

3、置從業(yè)務(wù)流程、實(shí)現(xiàn)方式、控制強(qiáng)度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù),以便對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行控制。啟用工序跟蹤:勾選表示需要啟用工序計(jì)劃,生產(chǎn)訂單上必須指定工藝路線;工序計(jì)劃生成方式:手工生成、生產(chǎn)訂單行計(jì)劃確認(rèn)時(shí)自動(dòng)生成;生成工序計(jì)劃時(shí)自動(dòng)排程:兩種排程方式,自動(dòng)和手工;工序領(lǐng)料:出庫單必須通過工序領(lǐng)料或是入庫倒沖生成,不能直接通過生產(chǎn)訂單下推領(lǐng)料單工序計(jì)劃單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景不同的工序計(jì)劃可以選擇不同的單據(jù)類型,業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實(shí)現(xiàn)方式、控制強(qiáng)度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù),以便對(duì)

4、業(yè)務(wù)進(jìn)行控制。工序匯報(bào)順序控制:不控制、嚴(yán)格控制、警告;控制工序匯報(bào)單是否嚴(yán)格按工序順序匯報(bào);報(bào)工數(shù)量允許大于訂單:不控制、嚴(yán)格控制、警告;控制工序匯報(bào)單的報(bào)工數(shù)量是否允許大于訂單數(shù)量;轉(zhuǎn)移單的生成方式:工序跨組織、委外工序兩種類型的工序,只能手工轉(zhuǎn)移;其它三種類型既可以手工轉(zhuǎn)移,也可以在匯報(bào)的時(shí)候直接反寫轉(zhuǎn)出、轉(zhuǎn)入數(shù)量 工序計(jì)劃單據(jù)類型-業(yè)務(wù)流程設(shè)置客戶價(jià)值系統(tǒng)內(nèi)置工序計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)工序計(jì)劃入庫流程:生產(chǎn)訂單-工序計(jì)劃-工序匯報(bào)單-生產(chǎn)入庫;也可用戶擴(kuò)展,把入庫流程改到生產(chǎn)訂單,需要把工序計(jì)劃的業(yè)務(wù)流程中工序匯報(bào)單下推生產(chǎn)入庫單的流程取消;增加生產(chǎn)訂單下推生產(chǎn)入庫單應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景不

5、同的工序計(jì)劃可以選擇不同的單據(jù)類型,生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)流程遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置生產(chǎn)入庫可以從生產(chǎn)訂單產(chǎn)生,也可以從生產(chǎn)匯報(bào)單產(chǎn)生;工序匯報(bào)單單據(jù)類型-參數(shù)設(shè)置客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景不同工序匯報(bào)單可以選擇不同的單據(jù)類型,業(yè)務(wù)控制遵循單據(jù)類型中的參數(shù)設(shè)置從業(yè)務(wù)流程、實(shí)現(xiàn)方式、控制強(qiáng)度、范圍等等方面提供可選擇的參數(shù)。企業(yè)可以根據(jù)自身的業(yè)務(wù)需要設(shè)置參數(shù),以便對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行控制。匯報(bào)日期是否允許在將來:不控制、嚴(yán)格控制、警告;控制匯報(bào)單上的業(yè)務(wù)日期、開完工日期是否允許在將來;車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱工序計(jì)劃

6、概念-網(wǎng)絡(luò)工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方式網(wǎng)絡(luò)工藝示例床鞍安裝并行工藝電機(jī)安裝電機(jī)裝配線床頭箱安裝床頭箱裝配線整體檢測(cè)總檢入庫返修線并行工藝返修工藝并行序列并行序列返修序列1020304050主序列工序計(jì)劃概念-工序階段劃分工序處理時(shí)間工序間時(shí)間計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間工序處理時(shí)間=準(zhǔn)備+加工+拆卸工序間時(shí)間=等待+移動(dòng)+排隊(duì)(后工序)工序計(jì)劃概念-工序排程方式3、基于偏置時(shí)間正排2、倒排1、正排準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)正排倒排準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)訂單

7、計(jì)劃開始日期+工序偏置時(shí)間正排:以訂單開始時(shí)間為起點(diǎn),推算訂單的完成時(shí)間倒排:以訂單完成時(shí)間為起點(diǎn),倒推訂單的開始時(shí)間偏置時(shí)間正排:以訂單開始時(shí)間為起點(diǎn),根據(jù)偏置時(shí)間推算工序開始時(shí)間,根據(jù)偏置提前期推算工序完成時(shí)間應(yīng)用正排和倒排計(jì)劃的前提是每個(gè)工序給定較為準(zhǔn)確的準(zhǔn)備、加工、拆卸、排隊(duì)等時(shí)間應(yīng)用偏置時(shí)間正排只需給出工序的經(jīng)驗(yàn)值,適用于粗放型管理工序計(jì)劃概念-工序重疊與工序拆分工序拆分準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)100PCS排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)50PCS排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)50PCS準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)100PCS工序重疊準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)排隊(duì)準(zhǔn)備加工拆卸等待移動(dòng)工序拆分:將

8、一個(gè)工序任務(wù)拆分給多個(gè)資源進(jìn)行加工,以減少工序加工周期注:工序拆分會(huì)增加準(zhǔn)備時(shí)間,增加生產(chǎn)成本工序重疊:工序順序執(zhí)行改為并行執(zhí)行,上工序生產(chǎn)達(dá)到一定批量時(shí)就轉(zhuǎn)移到后序進(jìn)行生產(chǎn),后序得以提前開始,整體生產(chǎn)工期得到壓縮注:工序重疊會(huì)增加工序轉(zhuǎn)移成本,增加工序管理難度迭代工序工序計(jì)劃-整體客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景工序計(jì)劃主要包括工序計(jì)劃排程及業(yè)務(wù)處理;主要業(yè)務(wù)處理:計(jì)劃確認(rèn)、下達(dá)、開工、完工、關(guān)閉等。反向業(yè)務(wù)處理生產(chǎn)車間根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)指令(產(chǎn)品、數(shù)量、要求完成日期等),編排工序作業(yè)計(jì)劃,合理安排生產(chǎn)資源;生產(chǎn)車間根據(jù)指令進(jìn)行生產(chǎn)加工、領(lǐng)料、進(jìn)度匯報(bào)、入庫等業(yè)務(wù)處理。1、生產(chǎn)訂單類型參數(shù)【啟用

9、工序跟蹤】控制生產(chǎn)訂單是否啟用工序管理,啟用工序管理后不能使用生產(chǎn)匯報(bào)單進(jìn)行匯報(bào),也不能直接通過生產(chǎn)訂單推生產(chǎn)入庫單,而是通過工序匯報(bào)單進(jìn)行匯報(bào)、入庫;2、生產(chǎn)訂單行【計(jì)劃確認(rèn)】后可生成工序計(jì)劃,通過單據(jù)類型參數(shù)【生成方式】可設(shè)置手動(dòng)生成或系統(tǒng)自動(dòng)生成;3、生產(chǎn)訂單新增行時(shí),自動(dòng)設(shè)置工藝路線,工藝路線取值順序:物料定義工藝路線-物料+車間-物料-物料組,工藝路線可以使用通用工藝集; 工序序列工序清單工序計(jì)劃-工序序列客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持并行序列支持替代序列支持返工序列BOM扁平化成為趨勢(shì)減少的層級(jí)要通過增加工藝來彌補(bǔ),網(wǎng)絡(luò)工藝必不可少返工管理1、主序列:一般將產(chǎn)品最長(zhǎng)的工藝路徑定義為主

10、序列;2、并行序列:通過定義轉(zhuǎn)出工序和轉(zhuǎn)入工序,實(shí)現(xiàn)與主序列工序的并行加工;3、替代序列:工藝路線預(yù)先定義替代工藝,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行手工替代;4、返工序列:人工指定返工工序;5、序列對(duì)齊方式同時(shí)開始:與主序列的轉(zhuǎn)出工序同時(shí)開始,編制工序計(jì)劃時(shí)序列以轉(zhuǎn)出工序正排同時(shí)結(jié)束:與主序列的轉(zhuǎn)入工序同時(shí)結(jié)束,編制工序計(jì)劃時(shí)序列以轉(zhuǎn)入工序倒排工序計(jì)劃-工序列表客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持跨車間、跨工廠的工序管理;通過工序控制碼控制工序是否進(jìn)行匯報(bào)、編制計(jì)劃、委外來自工藝路線的工序不允許刪除管理產(chǎn)品加工步驟及所需工作中心、資源監(jiān)控工序生產(chǎn)進(jìn)度;1、工序控制碼只有勾選工序控制碼【參與工序排程】,才會(huì)編制工序計(jì)劃

11、2、工序作廢/反作廢: 來自工藝路線的工序不允許刪除,可以作廢;工序計(jì)劃-工序明細(xì)客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持工序使用不同計(jì)量單位;支持自定義工序活動(dòng);支持工序準(zhǔn)備、加工、拆卸工期計(jì)算公式自定義;因加工方式或設(shè)備的不同,工序計(jì)量單位可能與生產(chǎn)計(jì)量單位不一致;根據(jù)企業(yè)管理細(xì)度的不同,工序的準(zhǔn)備、加工、拆卸活動(dòng)可能會(huì)細(xì)分;不同類型的加工工序,工期的計(jì)算方式可能不同。1、工序單位:因一些工序加工的特殊性,可以設(shè)置不同的工序計(jì)量單位,方便工序匯報(bào)及進(jìn)度跟蹤,可自由指定換算系數(shù);2、廢品率:設(shè)置工序廢品率,會(huì)影響工序完工下限;3、工序活動(dòng):為滿足車間精細(xì)化管理需要,可以將準(zhǔn)備、加工、拆卸進(jìn)一步細(xì)化成活動(dòng)

12、,最多可設(shè)置6個(gè)活動(dòng),通過設(shè)置車間公式可計(jì)算出工序的準(zhǔn)備工期、加工工期和拆卸工期。4、計(jì)劃日期: 準(zhǔn)備、加工、拆卸的開始和完成時(shí)間:通過工序排程計(jì)算得到; 最早、最晚的開始和完成時(shí)間:不考慮工序排隊(duì)時(shí)間,通過正推和倒排方式計(jì)算得到,可用于檢查計(jì)劃編制的合理性工序計(jì)劃-排程設(shè)置客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持正排、倒排、偏置時(shí)間排;支持工序拆分與工序重疊排程;工序排程時(shí)支持對(duì)各類間隔時(shí)間進(jìn)行選擇。當(dāng)管理比較粗放時(shí),工序各類時(shí)間無法準(zhǔn)確給出,但也需要計(jì)劃排程;工期緊張時(shí),需要使用工序拆分/工序重疊方式壓縮工期;排隊(duì)、等待、移動(dòng)等時(shí)間在編制計(jì)劃時(shí)可自由選擇。1、偏置提前期、偏置時(shí)間:用于偏置時(shí)間正排,當(dāng)

13、偏置時(shí)間=0時(shí),工序開始時(shí)間=首序開始時(shí)間+偏置時(shí)間;當(dāng)偏置時(shí)間0時(shí),工序開始時(shí)間=上序完成時(shí)間;工序完成時(shí)間=工序開始時(shí)間+偏置提前期。2、工序拆分: 建議拆分?jǐn)?shù):工藝路線定義,默認(rèn)拆分?jǐn)?shù)量 最小加工時(shí)間:基于經(jīng)濟(jì)因素,工序拆分后加工時(shí)間不能小于此時(shí)間 實(shí)際拆分?jǐn)?shù):默認(rèn)等于建議拆分?jǐn)?shù),當(dāng)拆分后實(shí)際加工時(shí)間最小加工時(shí)間時(shí),實(shí)際拆分?jǐn)?shù)設(shè)置為13、工序重疊: 重疊批量:工序加工達(dá)到該批量時(shí)轉(zhuǎn)移至后工序加工,縮短工序加工周期 重疊最小時(shí)間:當(dāng)重疊批量所需加工時(shí)間物料-物料組,工藝路線可以使用通用工藝集;單據(jù)類型參數(shù)【啟用工序跟蹤】1、單據(jù)類型參數(shù)【生成方式】指定工序計(jì)劃生成方式:手動(dòng)生成、計(jì)劃確認(rèn)自

14、動(dòng)生成2、點(diǎn)擊【生成工序計(jì)劃】手工生成工序計(jì)劃;計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增工序計(jì)劃主要功能1、工序計(jì)劃生成時(shí)初始行狀態(tài)為“創(chuàng)建”,進(jìn)行工序排程后轉(zhuǎn)換為“計(jì)劃”;2、生成工序計(jì)劃時(shí),單據(jù)類型參數(shù)“生成工序計(jì)劃時(shí)自動(dòng)排程”勾選時(shí)自動(dòng)調(diào)用工序排程,排程模型使用默認(rèn)設(shè)置,行狀態(tài)變?yōu)椤坝?jì)劃”。如果排程模型默認(rèn)為“不排程”,行狀態(tài)為“計(jì)劃確認(rèn)”;3、工序計(jì)劃審核前可以修改工藝路線,修改后將重新生成工序任務(wù),修改時(shí)會(huì)判斷行狀態(tài)非下達(dá)后狀態(tài);4、只有單據(jù)頭為非審核態(tài)的工序計(jì)劃能進(jìn)行工序排程。點(diǎn)擊【工序排程】手動(dòng)排程單據(jù)類型參數(shù)控制是否自動(dòng)排程系統(tǒng)支持三種排程方式1、標(biāo)準(zhǔn)正排;2、標(biāo)準(zhǔn)倒排;3、偏置時(shí)間正

15、排。計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃主要功能1、工序計(jì)劃行【計(jì)劃確認(rèn)】后,再次進(jìn)行工序排程時(shí),除非排程選型選擇了“重排已確認(rèn)”計(jì)劃,否則工序的時(shí)間將不會(huì)被重算;計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃主要功能1、生產(chǎn)訂單【下達(dá)】后,工序計(jì)劃才能進(jìn)行【下達(dá)】;2、工序計(jì)劃行【下達(dá)】后,可以下推工序匯報(bào)單,工序匯報(bào)單審核時(shí)如果工序尚未開工,系統(tǒng)將自動(dòng)將工序置為“開工”狀態(tài);3、反下達(dá):無下游單據(jù)(工序匯報(bào)單)。計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃主要功能1、開工:車間、產(chǎn)線對(duì)計(jì)劃部門的一種信息反饋,表示生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)開始生產(chǎn)或即將開始生產(chǎn);2、工序計(jì)劃開工時(shí)自動(dòng)置生產(chǎn)訂單行狀態(tài)為“

16、開工”;3、自動(dòng)開工:“下達(dá)態(tài)”工序計(jì)劃生成工序匯報(bào)后,匯報(bào)單審核時(shí)自動(dòng)置工序“開工”狀態(tài);4、反開工: 無下游單據(jù)(工序匯報(bào)單)。計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃主要功能1、完工:表示工序已經(jīng)完成;2、注意生產(chǎn)訂單與工序計(jì)劃“完工”狀態(tài)的區(qū)別:生產(chǎn)訂單的“完工”狀態(tài)是指生產(chǎn)入庫完成,工序計(jì)劃的“完工”狀態(tài)是指工序匯報(bào)完成,生產(chǎn)訂單完工后不能再進(jìn)行入庫處理,工序計(jì)劃完工后仍然可以進(jìn)行工序匯報(bào)(前提是未超上限);3、自動(dòng)完工:當(dāng)匯報(bào)的合格數(shù)量=工序完工下限時(shí),自動(dòng)完工,由匯報(bào)單審核觸發(fā);計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃主要功能1、關(guān)閉:即業(yè)務(wù)關(guān)閉。關(guān)閉后不能再進(jìn)行工序匯報(bào)處理

17、,生產(chǎn)訂單結(jié)案時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉關(guān)聯(lián)的工序計(jì)劃;計(jì)劃計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)開工完工關(guān)閉新增 工序計(jì)劃概念-工序排程主要功能1、非審核態(tài)工序計(jì)劃允許工序排程;2、系統(tǒng)支持三種排程模型:標(biāo)準(zhǔn)正排:以訂單開始時(shí)間為起點(diǎn),正向計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)倒排:以訂單完成時(shí)間為起點(diǎn),反向計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)偏置時(shí)間正排:依據(jù)工序偏置時(shí)間和工序提前期,計(jì)算工序計(jì)劃時(shí)間,用于解決粗放式管理下的工序排程3、排程選項(xiàng):重排已確認(rèn)計(jì)劃:勾選后,將會(huì)重新計(jì)算“計(jì)劃確認(rèn)”態(tài)的工序計(jì)劃倒排實(shí)際在過去時(shí)自動(dòng)按當(dāng)前日期正排:按標(biāo)準(zhǔn)倒排進(jìn)行計(jì)劃時(shí),如果倒排得到的計(jì)劃開始時(shí)間在過去,則系統(tǒng)自動(dòng)將首序開始時(shí)間置為當(dāng)前日期,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)正排應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景

18、支持三種排程模型;支持手工排程與自動(dòng)排程;車間調(diào)度員根據(jù)資源及任務(wù)情況,合理編制工序計(jì)劃 工序計(jì)劃概念-工序資源清單主要功能1、工序資源清單來自工作中心定義的資源;2、一個(gè)工序只能指定一個(gè)排程資源;3、工序可用工作日歷的取數(shù)順序:資源-工作中心-生產(chǎn)車間-組織;應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景查看工序計(jì)劃使用的資源清單;查看工序使用的資源清單,資源可能是機(jī)器、人員、班組、工裝等 車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱車間調(diào)度匯報(bào)權(quán)限客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景加工組織下的登錄用戶,授權(quán)到具體部門的工作中心控制車間調(diào)度平臺(tái)的拆卡、

19、派工、匯報(bào)權(quán)限1、左側(cè)是加工組織下的登陸用戶列表;2、右側(cè)顯示加工組織下的工作中心,勾選工作中心進(jìn)行授權(quán)工序計(jì)劃-車間調(diào)度工作臺(tái)主要功能1、可以進(jìn)行車間的最常用工作,如單據(jù)的提交、審核;行狀態(tài)改變;2、可以進(jìn)行車間的工序調(diào)整、拆分工作;3、可以進(jìn)行工序派工工作;4、可以進(jìn)行工序排程;5、工序計(jì)劃的計(jì)劃類型根據(jù)拆分類型分成:主計(jì)劃、拆卡-首序、拆卡-中間工序、拆卡-選中序應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持工序計(jì)劃拆分;支持工序計(jì)劃簡(jiǎn)易派工車間內(nèi)部加工過程中部分工藝臨時(shí)變更;生產(chǎn)訂單批量較大時(shí),需要拆小批優(yōu)先加工;把某些工序派工給不同的班次、班組、個(gè)人工序計(jì)劃-車間調(diào)度工作臺(tái)-工序排程主要功能1、子計(jì)劃根據(jù)父項(xiàng)

20、計(jì)劃的時(shí)間自動(dòng)修訂;2、忽略已審核的子計(jì)劃(雖然審核,但是沒有開工)自動(dòng)參與排程應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持子工序級(jí)聯(lián)排程;排程時(shí)忽略子計(jì)劃如果已審核狀態(tài)工序計(jì)劃經(jīng)過了拆分后,會(huì)有多張子單,但當(dāng)主計(jì)劃發(fā)生變更后,可通過主計(jì)劃重新排程自動(dòng)修訂所有子計(jì)劃工序計(jì)劃-車間調(diào)度工作臺(tái)-工序拆卡主要功能1、拆卡-首序到底,只能選擇某一道序,生成的計(jì)劃從選中序列的首序拆分;生成的計(jì)劃類型=拆卡-首序;2、拆卡-中間工序到底,只能選擇一道序,生成的計(jì)劃從選中序到本序列末序進(jìn)行拆分,生成的計(jì)劃類型=分卡-中間工序3、拆卡-選中序拆分,可以選擇多道序,但是必須是同一個(gè)車間的連續(xù)工序,生成的計(jì)劃類型=拆卡-選中序4、可以對(duì)

21、拆分出來的工序計(jì)劃繼續(xù)拆分;生成的新的工序計(jì)劃在左邊列表以樹形顯示相互之間的父子關(guān)系5、拆分出新產(chǎn)生的工序計(jì)劃與原有計(jì)劃從操作和后續(xù)流程是完全一樣的應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景拆卡-首序到底拆卡-中間工序到底拆卡-選中序拆分車間內(nèi)部加工過程中部分工藝臨時(shí)變更;生產(chǎn)訂單批量較大時(shí),需要拆小批優(yōu)先加工;工序計(jì)劃-車間調(diào)度工作臺(tái)-簡(jiǎn)易派工主要功能1、可以選擇一道序或是多道序,但是選中的工序必須是同一個(gè)工作中心的數(shù)據(jù);2、資源默認(rèn)攜帶工作中心下的排程資源;3、設(shè)備和操作工是通過資源基礎(chǔ)資料下的資源明細(xì)的數(shù)據(jù),操作工可以選擇多人;應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景把某些工序派工給不同的班次、班組、個(gè)人車間內(nèi)部需要精細(xì)化管理,需要把工

22、序分派給指定的班次、班組、個(gè)人車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱工序領(lǐng)料操作流程單據(jù)類型設(shè)定參數(shù)主要功能應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)定參數(shù)啟用工序領(lǐng)料對(duì)于機(jī)械裝配行業(yè)或電子裝配行業(yè),因?yàn)轭I(lǐng)用物料品種比較多,所以需要按工序發(fā)放修改“工序匯報(bào)入庫”的單據(jù)類型勾選“工序領(lǐng)料”,系統(tǒng)默認(rèn)不勾選;一旦啟用工序領(lǐng)料,則生產(chǎn)訂單不能下推領(lǐng)料單用料清單維護(hù)領(lǐng)用工序主要功能1、工序序列、工序必須是工藝路線里面對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù);系統(tǒng)目前只能支持一條工藝路線的情況,如果一個(gè)產(chǎn)品有多條工藝路線,每個(gè)物料的發(fā)放工序不一致,現(xiàn)在只能在用料清單中手工

23、調(diào)整2、作業(yè)編碼不需要維護(hù),該字段是為了不啟用工序領(lǐng)料的情況下,但是需要成本統(tǒng)計(jì)到發(fā)放作業(yè)時(shí)使用應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景在用料清單上維護(hù)每個(gè)物料的發(fā)放工序產(chǎn)品領(lǐng)用很多種物料,需要維護(hù)每種物料的發(fā)放工序維護(hù)每個(gè)物料的發(fā)放工序序列、工序工序計(jì)劃概念-物料工序分配主要功能1、關(guān)聯(lián)打開生產(chǎn)用料清單;2、生產(chǎn)用料清單上支持指定領(lǐng)用序列、工序;應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景支持按工序領(lǐng)料;支持并行工藝、替代工藝、返工工藝按工序領(lǐng)料;一些加工周期比較長(zhǎng)的產(chǎn)品,在每道工序開始生產(chǎn)時(shí)再領(lǐng)所需的物料 工序領(lǐng)料主要功能1、只有工序計(jì)劃審核狀態(tài),分錄是下達(dá)、開工、完工才能工序領(lǐng)料;2、點(diǎn)擊工序領(lǐng)料后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判定,選中的工序計(jì)劃的生產(chǎn)訂

24、單的用料清單中,工序序列和工序是否在工序計(jì)劃中,如數(shù)據(jù)不匹配會(huì)自動(dòng)給出警告提示(工序一致性檢查例外信息);3、在一致性例外信息中會(huì)標(biāo)識(shí)出,在用料清單中某個(gè)物料的的工序與工序計(jì)劃中不匹配的數(shù)據(jù)。4、彈出工序領(lǐng)料平臺(tái)界面,在此界面進(jìn)行工序領(lǐng)料操作應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景工序計(jì)劃列表界面提供跨工序計(jì)劃,多工序一起發(fā)料;工序領(lǐng)料平臺(tái)主要功能1、生成領(lǐng)料單:勾選工序號(hào),系統(tǒng)默認(rèn)把該工序的對(duì)應(yīng)的物料選中;在生成領(lǐng)料單時(shí),只會(huì)把右側(cè)勾選的行記錄生成,數(shù)量取實(shí)發(fā)數(shù)量。2、領(lǐng)料單查看:彈出領(lǐng)料單列表,查看當(dāng)前工序計(jì)劃已經(jīng)生成的領(lǐng)料單。3、補(bǔ)齊領(lǐng)料:錄入領(lǐng)料套數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)已領(lǐng)數(shù)量,計(jì)算得出為了滿足領(lǐng)料套數(shù)還需要補(bǔ)領(lǐng)的

25、數(shù)量,寫入實(shí)發(fā)數(shù)量。4、配套領(lǐng)料:根據(jù)錄入的領(lǐng)料套數(shù),自動(dòng)計(jì)算出應(yīng)領(lǐng)數(shù)量,而不會(huì)管上次的物料是否領(lǐng)齊了應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景提供補(bǔ)齊領(lǐng)料、配套領(lǐng)料兩種方式工序一致性檢查是根據(jù)工序計(jì)劃在此顯示工序計(jì)劃中勾選的工序,如選中的工序在用料清單中沒有相匹配的物料,則不顯示在此顯示用料清單中選中序的物料提供多種工序領(lǐng)料方式可以檢查用料清單與工序計(jì)劃不匹配的數(shù)據(jù)車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱工序委外-業(yè)務(wù)流程及分析工序計(jì)劃PO總裝事業(yè)部熱處理廠工序結(jié)算付款MRP工序委外加工發(fā)票收款委外發(fā)出轉(zhuǎn)移單收貨至車間如果是末序,收貨

26、到車間后,根據(jù)收貨類型轉(zhuǎn)移單下推入庫單MO發(fā)貨至廠商委外接收轉(zhuǎn)移單10委外20自制30委外40委外50自制委外PO委外商甲委外PO委外商乙委外PO委外商丙直接收貨到車間倉庫通過領(lǐng)料單從倉庫領(lǐng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序委外特性首序委外中間序委外50委外中間序委外末序委外委外PO委外商丁連續(xù)委外工序計(jì)劃委外委外發(fā)出轉(zhuǎn)移單工藝指定臨時(shí)全部數(shù)量委外接收轉(zhuǎn)移單發(fā)料價(jià)格日期 工序委外-系統(tǒng)應(yīng)用流程調(diào)整工序計(jì)劃生產(chǎn)訂單臨時(shí)部分?jǐn)?shù)量拆分工序計(jì)劃結(jié)算單付款申請(qǐng)應(yīng)付單接收數(shù)量合格工廢料廢接收日期供應(yīng)商結(jié)算數(shù)量合格單價(jià)工廢單價(jià)料廢單價(jià)結(jié)算金額付款價(jià)目表工序委外價(jià)目表主要功能應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景工序委外價(jià)目表可定義到指定供應(yīng)商,也可

27、以定義到通用供應(yīng)商委外工序合格、工廢、料廢單價(jià)工序計(jì)劃-委外工序工序轉(zhuǎn)出主要功能應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景通過轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)物料發(fā)出可以通過工序計(jì)劃下推生成或通過選單生成轉(zhuǎn)移類型=*-供應(yīng)商委外工序物料發(fā)出的憑證工序接收主要功能應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景通過轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)物料發(fā)出可以通過工序計(jì)劃下推生成或通過選單生成轉(zhuǎn)移類型=供應(yīng)商-*做為雙方結(jié)算的依據(jù)可下推檢驗(yàn)單委外工序從供應(yīng)商收回的憑證信息工序委外結(jié)算客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景通過委外接收類型的轉(zhuǎn)移單生成工序加工結(jié)算單處理合格、料廢、工廢不同的價(jià)格結(jié)算單下推應(yīng)付單委外廠商完成任務(wù)后進(jìn)行核算,本張單據(jù)做為與外部系統(tǒng)的唯一出口。1、推式或拉式生成工序工序結(jié)算單;2、合格、

28、工廢、料廢數(shù)量不同的結(jié)算價(jià)格;3、金額=合格*合格單價(jià)+料廢*料廢單價(jià)-工廢*工廢單價(jià)1、來源類型兩種:工序轉(zhuǎn)移單、手工;2、手工主要是為了考慮比如損耗、運(yùn)費(fèi)、零星加等非正常生產(chǎn)任務(wù)的結(jié)算結(jié)算類型=供應(yīng)商車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱應(yīng)用場(chǎng)景-關(guān)系車間部分協(xié)作實(shí)現(xiàn)同一組織不同車間按工藝路線中的工序分工,協(xié)同完成產(chǎn)成品的生產(chǎn)。一個(gè)產(chǎn)成品工藝路線中的各道工序由不同車間負(fù)責(zé)完成。場(chǎng)景描述:裝配車間和協(xié)同車間是同一工廠,部分產(chǎn)品的生產(chǎn)存在以下生產(chǎn)業(yè)務(wù):某產(chǎn)品有4道工序,第1道工序由機(jī)加車間生產(chǎn),第2道工序會(huì)轉(zhuǎn)

29、由熱處理車間生產(chǎn),再轉(zhuǎn)由機(jī)加車間繼續(xù)生產(chǎn)最后2道工序。工序1工序2工序3工序4機(jī)加車間熱處理車間同組織工序協(xié)作-業(yè)務(wù)流程及分析原料倉工序 1熱處理車間工序 3成品倉工序2領(lǐng)料匯報(bào)轉(zhuǎn)移匯報(bào)轉(zhuǎn)移匯報(bào)入庫機(jī)加車間應(yīng)用場(chǎng)景-關(guān)系工廠部分協(xié)作實(shí)現(xiàn)多工廠組織按工藝路線中的工序分工,協(xié)同完成產(chǎn)成品的生產(chǎn)。一個(gè)產(chǎn)成品工藝路線中的各道工序由不同工廠組織負(fù)責(zé)完成。場(chǎng)景描述:母廠和協(xié)同子廠是協(xié)同工廠,部分產(chǎn)品的生產(chǎn)存在以下生產(chǎn)業(yè)務(wù):某產(chǎn)品有4道工序,第1道工序由母廠生產(chǎn),第2道工序會(huì)轉(zhuǎn)由一分廠協(xié)同生產(chǎn),協(xié)同子廠生產(chǎn)完成后,再轉(zhuǎn)由母廠繼續(xù)生產(chǎn)最后2道工序。工序1工序2工序3工序4母廠協(xié)同工廠跨組織工序協(xié)作-業(yè)務(wù)流程及

30、分析原料倉工序 1藍(lán)海機(jī)加廠工序 3成品倉工序2領(lǐng)料轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)訂單MO1甲產(chǎn)品100 PCS10工序一20工序二 (藍(lán)海加工)30工序三藍(lán)海機(jī)加廠匯報(bào)轉(zhuǎn)移匯報(bào)轉(zhuǎn)移匯報(bào)入庫轉(zhuǎn)移單相同生產(chǎn)訂單MO1甲產(chǎn)品100 PCS20工序二結(jié)算單工序匯報(bào)-匯總頁簽主要功能要功能客戶價(jià)值1、生成方式:主產(chǎn)品關(guān)聯(lián)工序計(jì)劃生成,聯(lián)副產(chǎn)品關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成;2、前置條件:工序計(jì)劃已審核,分錄為下達(dá)、開工、完工;工序的數(shù)量大于匯報(bào)選單數(shù)3、審核處理: 累加生產(chǎn)訂單的匯報(bào)合格數(shù)量、匯報(bào)不合格數(shù)量4、反審核處理:扣減生產(chǎn)訂單的匯報(bào)合格數(shù)量、匯報(bào)不合格數(shù)量5、合格數(shù)量默認(rèn)攜帶工序計(jì)劃中計(jì)劃數(shù)量-開單數(shù)量合格+不合格+待返工=完

31、工數(shù)量,自動(dòng)計(jì)算;當(dāng)返工匯報(bào)標(biāo)志勾選,則只能維護(hù)完工數(shù)量簡(jiǎn)單返工流程,記錄本工序是否進(jìn)行了返工操作;應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景記錄生產(chǎn)訂單各個(gè)工序的合格數(shù)量、不合格數(shù)量、返修數(shù)量、人時(shí)、機(jī)時(shí)等;記錄返修工序的完成情況;記錄各個(gè)資源的實(shí)際完成情況 車間/產(chǎn)線根據(jù)每天的車間實(shí)作情況進(jìn)行作業(yè)報(bào)告統(tǒng)計(jì)及分析車間/產(chǎn)線的作業(yè)效率統(tǒng)計(jì)及分析車間的產(chǎn)能利用率及原因工序匯報(bào)-數(shù)量頁簽主要功能要功能客戶價(jià)值1、如果有返工可以記錄返工參考序列、返工參考工序;2、可以修改工序狀態(tài)判斷依據(jù)工序完工狀態(tài)可以自動(dòng)根據(jù)合格數(shù)量判斷,也可以強(qiáng)制完工應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景記錄生產(chǎn)訂單各個(gè)工序返工數(shù)量、返工來源工序等;現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生輕微工序質(zhì)量問題時(shí)

32、,通過返工可以簡(jiǎn)單維修達(dá)標(biāo)合格返工匯報(bào)標(biāo)志勾選后,可以參考序列和參考工序可以記錄返工來源工序工序匯報(bào)-活動(dòng)/日期頁簽主要功能要功能客戶價(jià)值1、記錄詳細(xì)資源、班組信息2、記錄實(shí)際活動(dòng)消耗3、記錄準(zhǔn)備階段、加工階段、拆卸階段實(shí)際開始、完成時(shí)間記錄實(shí)際資源、加工班組活動(dòng)實(shí)際消耗根據(jù)車間公式自動(dòng)計(jì)算,可以人工調(diào)整應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景記錄生產(chǎn)訂單各個(gè)工序?qū)嶋H活動(dòng)消耗,實(shí)際資源、加工班組,實(shí)際開始完成時(shí)間;車間現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理,需要記錄實(shí)際消耗準(zhǔn)備、加工、拆卸實(shí)際開始、完成時(shí)間工序匯報(bào)-操作工頁簽主要功能要功能客戶價(jià)值默認(rèn)來自于工序計(jì)劃派工,可以手工修改應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景記錄生產(chǎn)訂單各個(gè)工序?qū)嶋H加工者車間現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)

33、化管理,需要記錄實(shí)際加工人員選項(xiàng)的參數(shù)可以控制操作工的選擇范圍工序協(xié)作價(jià)目表工序協(xié)作-工序匯報(bào)-工序結(jié)算主要功能要功能客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景工序跨組織匯報(bào)工序跨組織轉(zhuǎn)移工序跨組織結(jié)算因?yàn)槟芰蛟O(shè)備原因,工序需要多組織協(xié)同完成,任務(wù)完成兩個(gè)組織直接需要結(jié)算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)供應(yīng)商價(jià)目表工藝路線組織間結(jié)算組織間結(jié)算車間管理(主組織)工序計(jì)劃工序結(jié)算單工序轉(zhuǎn)移(轉(zhuǎn)出)車間管理(協(xié)同組織)工序匯報(bào)工序轉(zhuǎn)移(接收)主組織的應(yīng)付單協(xié)同組織間應(yīng)收單新增工序協(xié)作解決方案,支持相同組織、跨組織(相同核算)、跨組織(不同核算)多種場(chǎng)景;由主制車間安排工序計(jì)劃總體進(jìn)度控制,協(xié)同車間通過工序匯報(bào)配合通過工序轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)

34、,精確反應(yīng)出協(xié)同組織加工狀態(tài)通過工序結(jié)算單實(shí)現(xiàn)組織間結(jié)算,自動(dòng)生成主組織和協(xié)同組織的應(yīng)收應(yīng)付40序是協(xié)作工序,在工藝路線中定義協(xié)同工廠通過工序匯報(bào)反饋生產(chǎn)進(jìn)度通過轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)工序物品轉(zhuǎn)移,同時(shí)此單據(jù)做為雙方結(jié)算的依據(jù)1、通過轉(zhuǎn)移單下推生成結(jié)算類型=協(xié)同工廠的結(jié)算單2、價(jià)格信息來自于工藝路線或采購價(jià)目表3、通過供應(yīng)鏈中的組織間結(jié)算功能生成兩個(gè)組織的應(yīng)收和應(yīng)付車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程工序計(jì)劃工序調(diào)度工序領(lǐng)料工序轉(zhuǎn)移/工序委外工序匯報(bào)不良品明細(xì)報(bào)表分析提綱不良品明細(xì)主要功能要功能客戶價(jià)值1、由工序匯報(bào)單生成不良品明細(xì)單,選單條件:工廢+料廢+不合格02、每一條工序匯報(bào)分錄只

35、能下推一次不良品明細(xì)單;3、在一張不良品明細(xì)單可以存在多張工序匯報(bào)單的分錄;4、每條工序匯報(bào)單分錄的質(zhì)量問題可以有多條;5、引起不良品的工序可以不是本序;不良品工序可以不是本序可以錄入相關(guān)的供應(yīng)商、責(zé)任部門應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景記錄工序發(fā)生質(zhì)量問題后的簡(jiǎn)單檢驗(yàn)信息在不啟用質(zhì)量管理時(shí),但又需要記錄檢驗(yàn)的質(zhì)量問題,方便后續(xù)通過缺陷分類統(tǒng)計(jì)車間管理整體方案系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置及其影響車間管理業(yè)務(wù)流程報(bào)表分析提綱報(bào)表分析-生產(chǎn)訂單工序進(jìn)度表主要功能要功能應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景按產(chǎn)品、車間等匯總顯示生產(chǎn)完成情況,包括:計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、合格品入庫數(shù)量、不合格品入庫數(shù)量等。 生產(chǎn)計(jì)劃人員及車間管理人員查看及分析各生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況。報(bào)表分析-資源利用率分析表主要功能要功能客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景顯示一段時(shí)間內(nèi)各個(gè)資源能提供的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,和實(shí)際時(shí)間的對(duì)比。查看各個(gè)車間是否有瓶頸資源報(bào)表分析-工序匯報(bào)匯總表主要功能要功能客戶價(jià)值應(yīng)用介紹應(yīng)用場(chǎng)景顯示工序匯報(bào)明細(xì),按日期匯總合格率、廢品率、返工率、工時(shí)顯示工序匯報(bào)的合格率、廢品率、返工率分析報(bào)表分析-工序不良品原因分析表主要功能要功能客戶價(jià)值

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