版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、LOGOCONCEPT / THE NEED FOR / SEVEN STEPTCOMPANY NAME持續(xù)改善7步驟Never forget what you are, for surely the world will not. Make it your strength. Then it can never be your weakness. WORKPLACE01PART02PART03PART持續(xù)改善的概念持續(xù)改善的必要性持續(xù)改善7步驟FILL IN THE TEXT OF THE TITLEFILL IN THE TEXT OF THE TITLEFILL IN THE TEXT
2、OF THE TITLE目錄CONTENTS第一部分持續(xù)改善的概念01Never forget what you are, for surely the world will not. Make it your strength. Then it can never be your weakness. 持續(xù)改善的概念持續(xù)改善Kaizen方法最初是一個日本管理概念,指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改善之父今井正明在改善日本企業(yè)成功的關鍵一書中提出的。Kaizen意味著改進,涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進,從最高的管理部門,管理人員到一線工人?!俺掷m(xù)改善”的策略是日本管理部門中最重要的概
3、念,是日本人競爭成功的關鍵。第二部分持續(xù)改善的必要性02Never forget what you are, for surely the world will not. Make it your strength. Then it can never be your weakness. 持續(xù)改善的必要性為了生存,我們必須改善。在非洲大草原上生活著獅子和羚羊,每天早上醒來,羚羊想的第一件事就是:我必須跑得比最快的獅子還要快,否則我就會被吃掉。而獅子也同時在想:我必須跑得比最慢的羚羊快,否則我會被餓死。弱肉強食、優(yōu)勝劣汰的自然法則在這里體現得淋漓盡致。無論是獅子還是羚羊,每天都必須提高自己的奔跑
4、速度,否則就無法生存。持續(xù)改善的必要性01改善重在觀念建立02改善重在全員參與04改善重在持續(xù)不斷03改善重在過程管理第三部分持續(xù)改善7步驟03Never forget what you are, for surely the world will not. Make it your strength. Then it can never be your weakness. 持續(xù)改善7步驟01. 鎖定浪費持續(xù)改善7步驟什么是浪費?浪費=活動+低效工作活動:不為產品創(chuàng)造價值的所有行為。 工作:為產品創(chuàng)造附加價值的行為持續(xù)改善7步驟01過盈生產過量的原材料,額外的工作,過度占用空間,信息管理復雜化
5、,過度搬運與處理02等待的浪費設備的閑置,設備的空轉,計劃外的停機,不必要的測試,不正確的操作03搬運的浪費過度搬運,過度庫存,過量文案工作,損壞或丟失物品生產現場常見的浪費04加工本身的浪費沒完沒了的修飾,額外的加工工序,生產效率降低,較長的制造周期05庫存的浪費額外大量返工,額外倉儲與搬運,過量文案工作,信息流程阻塞,盤點困難06動作的浪費過長的行走距離,人員或設備的等候,尋找工具或材料,過度伸展或彎腰07不良品生產的浪費材料不良,加工不良,生產不良持續(xù)改善7步驟02.小組活動持續(xù)改善7步驟活動目的通過小組活動來實現5S和持續(xù)改善所追求的,激發(fā)人的積極性,全員的參與和全面提高生產領域的效率
6、活動準則營造寬松氣氛,避免主題不清接受各種觀點,以開放式進行討論活動形式豐富多樣,并做好記錄領導是關鍵組建活動小組,確定活動日程選擇活動主題,控制活動時間制訂活動計劃,回報活動成果如何活動我們將要做什么,為什么要這么做我們要達到什么目的,如何達到活動順序是什么,期待的結果是什么01020304持續(xù)改善7步驟03. 4M、5Why分析持續(xù)改善7步驟為了解決反復出現的現場管理難題,如:1S活動中反復出現的非必需品、2S活動中必需品目視化暴露的問題、3S活動中發(fā)現的跑冒滴漏、影響設備OEE的問題我們可以采用5Why分析法。通過5Why分析,對問題進行刨根問底、追根溯源,找到問題的根本原因,從源頭上解
7、決問題。什么是根本原因?根本原因,又可以分為系統(tǒng)原因和執(zhí)行原因兩種,系統(tǒng)原因即流程、標準的問題;執(zhí)行原因即解決問題是在能力范圍之內但不作為。我們應該先解決系統(tǒng)原因,再解決執(zhí)行原因,系統(tǒng)出現問題,就建立、完善標準或改善流程;執(zhí)行出現問題則需通過防呆措施來解決,防呆措施又包括兩方面:做錯比做對難,做錯很容易被發(fā)現。5Why分析法持續(xù)改善7步驟04.合理化建議持續(xù)改善7步驟全員努力發(fā)揮全員智慧和潛力推動企業(yè)進步積少成多企業(yè)的管理是“點點滴滴合理化”的過程員工作用企業(yè)員工對現場和本職最清楚和了解增進交流激勵員工參與企業(yè)內部的溝通和交流不良點標簽和合理化建議,是現場管理最有效的工具 以積極的心態(tài),通過一
8、定的方式向一定的組織或人員,以書面形式提出。合理化建議持續(xù)改善7步驟05. 改善持續(xù)改善7步驟19一個人作為領導提出問題后其他人自由發(fā)表自己的idea 原則:1、嚴禁批評 2、自由奔放 3、量比質重要 4、借用別人的想法頭腦風暴法在實際解決問題的過程中,根據需要改善的對象或需要解決的問題,先列出有關問題,再加以討論、研究,從中獲得解決問題的方法和改善的思路 檢查單法 Why為什么 What什么 Who誰 Where哪里 When什么時候 How怎么樣 5W1H法 EElimination取消 CCombination合并 RRearrangement重排 SSimplification簡化 E
9、CRS法持續(xù)改善7步驟06.標準化、單點課持續(xù)改善7步驟3421OPL的準則由員工自己挖掘、編寫向其他員工解釋與他人共同討論以改進提高OPL的目的1、提高成員的熱情和參與度2、幫助交流和分享有關知識3、隨時為團隊提供重要信息OPL的類型基礎知識改善案例問題解決OPL的來源日常故障處理現場的改善操作員的妙手偶得單點課是否能發(fā)揮效果,領導的重視很重要。持續(xù)改善7步驟07. 追求卓越持續(xù)改善7步驟01A-Action處理02C-Check檢查03P-Plan計劃04D-Do執(zhí)行對檢查的結果進行處理,并標準化,總結失敗的教訓,歸納沒有解決的問題總結執(zhí)行計劃的結果明確效果,找出問題包括方針和目標的確定,以及活動規(guī)劃的制定。根據已知信息,設計具體方案再根據設計的方案,進行具體運作以上四個過程不是運行一次就結束,而是周而復始的進行一個循環(huán)完了,解決了一些問題,未解決的問題進入下一個循環(huán)。LOGOCONCEPT / THE NEED FOR / SEVEN
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 小學一年級作文未來的房子(10篇)
- ?小學一年級課外閱讀小故事(二十篇)
- 小學數學六年級下冊3 1《圓柱》同步練習
- Tenuifolin-Standard-生命科學試劑-MCE
- Suksdorfin-生命科學試劑-MCE
- 天津市2024年高考地理壓軸卷含解析
- 2025屆高考英語3500詞匯基礎+提升練09含解析
- 2025版高中數學一輪復習課時作業(yè)梯級練三十八等差數列及其前n項和課時作業(yè)理含解析新人教A版
- 2023屆新高考新教材化學人教版一輪學案-第十章第3講 熱點綜合實驗探究
- 玉溪師范學院《城市規(guī)劃原理》2022-2023學年第一學期期末試卷
- 毛澤東思想概論
- 機械加工工時定額標準計算手冊
- 混凝土售后服務
- 盾構始發(fā)條件驗收
- GB/T 6726-2008汽車用冷彎型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
- GB/T 4372.1-2014直接法氧化鋅化學分析方法第1部分:氧化鋅量的測定Na2EDTA滴定法
- GB/T 30680-2014氟橡膠板通用技術條件
- GB/T 16830-2008商品條碼儲運包裝商品編碼與條碼表示
- GB 5226.1-2008機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件
- GA/T 850-2021城市道路路內停車位設置規(guī)范
- 雙代號網絡計劃圖習題
評論
0/150
提交評論