設(shè)備維修方式和軸承的安裝及應(yīng)用

1、設(shè)備維修方式和軸承的安裝及應(yīng)用設(shè)備維修設(shè)備維修設(shè)備維修機(jī)械設(shè)備作為企業(yè)的固定資產(chǎn)，占據(jù)了大量的企業(yè)資金，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀況，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)銷售，是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。若只是成功安裝設(shè)備，但是卻沒(méi)有系統(tǒng)的維護(hù)體系，故障得不到及時(shí)解決，企業(yè)將面臨巨大損失，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈合作、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)都將出現(xiàn)很大問(wèn)題。所以，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理對(duì)企業(yè)而言至關(guān)重要。重安全、保質(zhì)量、搶進(jìn)度、圓滿完成檢修任務(wù)。全設(shè)備維修設(shè)備作為生產(chǎn)型企業(yè)的重要組成部分,占據(jù)了企業(yè)大部分的固定投資,是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心,設(shè)備管理水平的高低和設(shè)備運(yùn)行的好壞直接影響著生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而,受傳統(tǒng)設(shè)備

2、管理意識(shí)影響,現(xiàn)在很多管理者還沒(méi)有真正意識(shí)到自主維修的重要意義,許多生產(chǎn)管理者認(rèn)為設(shè)備維修只是輔助作用,不用太重視,設(shè)備維修設(shè)備壞了要么報(bào)廢更新,要么依靠外委維修,省的那么麻煩。殊不知,正是由于企業(yè)有太多的“自認(rèn)為”,才造成了生產(chǎn)成本居高不下、產(chǎn)品質(zhì)量低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱的局面。所以,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中盈利和發(fā)展,必須將設(shè)備管理提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度上來(lái)。而自主維修作為設(shè)備管理重要的組成部分,也將受到越來(lái)越多的關(guān)注。設(shè)備維修設(shè)備故障診斷技術(shù)對(duì)確保機(jī)械設(shè)備的安全、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約維修用度以及防止環(huán)境污染均起到重要作用。因此，在生產(chǎn)中運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)備故障診斷技術(shù)，可給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。固

3、然這一技術(shù)的經(jīng)濟(jì)意義是多方面的，但回納起來(lái)可以集中體現(xiàn)在兩個(gè)方面，即突發(fā)故障的降低和維修用度的減少。精心施工保質(zhì)量，消除隱患保安全！設(shè)備維修一、設(shè)備維修原因分析二、設(shè)備維修原則三、設(shè)備維修方式四、設(shè)備維修類別安全生產(chǎn)勿僥幸，違章蠻干要人命。五、軸承的安裝及應(yīng)用設(shè)備維修1、機(jī)械原因：主要包括伺服閥失效、液壓系統(tǒng)漏油、液壓幫浦失效等。2、人為原因：主要有操作錯(cuò)誤，機(jī)械、儀電維護(hù)失誤等。3、儀電原因：主要有電源跳脫、定位開關(guān)失效、信號(hào)不穩(wěn)定等。4、其他原因：主要包括旋轉(zhuǎn)軌跡異物侵入、旋轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)崩塌等。安全是生命之本，違章是事故之源。設(shè)備維修二、設(shè)備維修原則1、通過(guò)維修消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備

4、規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命。2、力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為最小。檢修作業(yè)，別耍大膽。堅(jiān)持規(guī)程，保你平安。設(shè)備維修1、預(yù)防維修為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制訂的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動(dòng)，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。2、事后維修方式事后維修也稱故障維修，它是指設(shè)備發(fā)生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，因不能再使用所進(jìn)行的非計(jì)劃性維修。檢修工作，勿忘安全。平安是金，步步小心。設(shè)備維修生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動(dòng)。但對(duì)有些故障停機(jī)后再維修而不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，

5、采用事后維修方式可能更經(jīng)濟(jì)。例如，對(duì)某些結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜，以及能及時(shí)獲得維修用配件且發(fā)生故障后不會(huì)影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，就可以采用事后維修的方式。我不傷我，你不傷你。檢修再忙，安全不忘。設(shè)備維修四、設(shè)備維修類別維修類別是根據(jù)維修內(nèi)容、技術(shù)要求以及工作量的大小，對(duì)設(shè)備維修工作的劃分。預(yù)防修理分為大修、項(xiàng)修和小修三類。遵紀(jì)是安全的保證，違章是事故的根源。設(shè)備維修1、大修設(shè)備的大修是工作量最大的計(jì)劃維修。大修時(shí)，要對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體；修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合格的零件；修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動(dòng)系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀等；達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備

6、的規(guī)定功能和精度的目的。思想松一松，事故攻一攻。設(shè)備維修2、項(xiàng)目維修它是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對(duì)狀態(tài)劣化、已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行有針對(duì)性的維修。項(xiàng)目維修時(shí)，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時(shí)，對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。項(xiàng)目維修的工作量視實(shí)際情況而定，項(xiàng)目維修具有安排靈活、針對(duì)性強(qiáng)、停機(jī)時(shí)間短、繩子斷在細(xì)處，事故出在松出。設(shè)備維修維修費(fèi)用低、能及時(shí)配合生產(chǎn)需要、避免過(guò)剩維修等特點(diǎn)。對(duì)于大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵設(shè)備，可根據(jù)日常檢查、監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，利用生產(chǎn)間隙時(shí)間（節(jié)假）安排項(xiàng)修，從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。檢查走馬觀花，事

7、故遍地開花。設(shè)備維修3、小修設(shè)備小修是工作量最小的計(jì)劃維修。對(duì)于實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的設(shè)備，小修的內(nèi)容是針對(duì)日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測(cè)診斷發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸有關(guān)部件，檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能；對(duì)于實(shí)行定期維修的設(shè)備，小修的主要內(nèi)容是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律更換或修復(fù)在維修間隔期內(nèi)即將失效的零件，以保證設(shè)備的正常功能。上班不是逛公園，勞保用品穿戴全。設(shè)備維修設(shè)備維修工作比較表煙蒂雖小是火種，勸君切莫到處載。設(shè)備維修設(shè)備維修設(shè)備維修磁力泵基礎(chǔ)知識(shí)課程目標(biāo)1 了解磁力泵工作原理、基本結(jié)構(gòu)。2 知道磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)3 熟記磁力泵運(yùn)行及檢修注意事項(xiàng)4 掌握處理磁力泵常見故障的方法磁力泵

8、基礎(chǔ)知識(shí) 課程目錄 1 磁力泵的工作原理2 磁力泵的基本構(gòu)造3 磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 5 磁力泵巡檢注意事項(xiàng)6 磁力泵常見的故障原因及處理方法磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖外磁缸隔離套內(nèi)磁缸墊片SiC軸承SiC軸套SiC推力盤葉輪1 磁力泵的工作原理磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁缸、內(nèi)磁缸及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，從而抽送液體。密封形式由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工

9、行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。密封墊片2 磁力泵的基本構(gòu)造永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45400)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。永磁體2 磁力泵的基本構(gòu)造隔離套 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯 隔離套2 磁力泵的基本構(gòu)造滑動(dòng)軸承 磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具

10、有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。 軸承軸套推力盤 2 磁力泵的基本構(gòu)造泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。 3 磁力泵的優(yōu)、

11、缺點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。 3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便。3 磁力泵的優(yōu)、缺點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點(diǎn)：1、效率較低；2、隔離套的材質(zhì)和制造要求比較高；3、入口物料不干凈易磨損內(nèi)磁缸及隔離套；4、找正要求高；5、不允許無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)。 4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)4.1 防止顆粒進(jìn)入 ： a.不允許有鐵磁雜

12、質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。 b.輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 c.輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。 4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)4.2 防止退磁 ： a.磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。 b.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。 4 磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)4.3 防止干摩擦 a.嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。 b.嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。 c.在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失磁 d.保證磁力泵最小流

13、量（安全流量）為額定流量的10。 6 磁力泵常見的故障原因及處理方法6.1 泵流量或壓力不足 ： a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變轉(zhuǎn)向 b.入口過(guò)濾器堵塞清理過(guò)濾器 c.葉輪或口環(huán)磨損更換葉輪或口環(huán) d.泵內(nèi)截留空氣充分排氣6.2 電機(jī)電流高 a.軸承損壞更換軸承 b.泵內(nèi)雜質(zhì)或物料聚集將雜質(zhì)或物料清理干凈 c.流量過(guò)高調(diào)節(jié)流量6 磁力泵常見的故障原因及處理方法6 磁力泵常見的故障原因及處理方法6.3 噪音及振動(dòng)過(guò)大 a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變轉(zhuǎn)向 b.聯(lián)軸器對(duì)中不良按照要求重新對(duì)中 c.外磁缸沒(méi)有正確固定在驅(qū)動(dòng)軸上將外磁缸安裝到位，頂絲擰緊 d.滾動(dòng)軸承損壞更換軸承 e.底座螺栓松動(dòng)或管道引起共振緊固螺栓，消除共

14、振缺陷磁力泵維修磁力泵維修五大步驟：一、磁力泵軸承損壞： 磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。磁力泵維修二、磁力泵揚(yáng)程不足： 造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。三、泵軸折斷： 磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。磁力泵維修四、磁力泵流量不足： 造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)

15、高，管內(nèi)有雜物堵塞等。五、磁力泵打不出液體： 磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。軸承的安裝及使軸承的類型與應(yīng)用軸承軸承軸承：是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。中文名:軸承外文名:bearing作 用:支承轉(zhuǎn)動(dòng)部件，減少摩擦分 類:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承應(yīng) 用:冶金、風(fēng)電、礦山機(jī)械、航天任務(wù)導(dǎo)入軸承是機(jī)器、

16、儀表中的重要支承零件，其主要作用是支承轉(zhuǎn)動(dòng)（或擺動(dòng)）的運(yùn)動(dòng)部件，保證軸和軸上傳動(dòng)件的回轉(zhuǎn)精度，減少磨擦和磨損。根據(jù)工作時(shí)磨擦性質(zhì)的不同，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。在日常生活中我們一般見到的軸承大都是滾動(dòng)軸承。各種軸承一旦失效，將會(huì)影響軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和軸上零件的正常工作。通過(guò)對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝，了解和掌握軸承的相關(guān)知識(shí)。軸承的安裝及使軸承的安裝及使(1)了解軸承的分類和應(yīng)用。(2)掌握滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(3)掌握滑動(dòng)軸承的裝配要求。(4)掌握滾動(dòng)軸承的種類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(5)掌握滾動(dòng)的代號(hào)組成及失效形式。一、滑動(dòng)軸承在滑動(dòng)磨擦下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承稱為滑動(dòng)軸承。應(yīng)用:高速、重載、要求剖分結(jié)構(gòu)等場(chǎng)

17、合中，如汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、大型電機(jī)等設(shè)備的主要軸承都采用滑動(dòng)軸承（用一實(shí)例說(shuō)明） ；此外，在低速重載、沖擊載荷較大的一般機(jī)械中，如沖壓機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械和起重設(shè)備也廣泛采用滑動(dòng)軸承（用一實(shí)例說(shuō)明） 。1. 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用1.滑動(dòng)軸承的工作轉(zhuǎn)速特別高，但在這種轉(zhuǎn)速下，滾動(dòng)軸承的壽命將大為降低。2.要求對(duì)軸的支承特別精確的軸承。因?yàn)榛瑒?dòng)軸承比滾動(dòng)軸承中影響精度的零件數(shù)要少，故可制造的更精確。3.特重型軸承若采用滾動(dòng)軸承，單件生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致造價(jià)很高。4.承受巨大沖擊和振動(dòng)載荷的軸承。由于滑動(dòng)軸承的軸瓦和軸頸間存在的油層的緩沖和阻尼作用，因而顯示出較滾動(dòng)軸承更優(yōu)越的工作性能。5.根據(jù)裝

18、配要求必須做成剖分式的軸承，如曲軸的軸承，在這種場(chǎng)合，滾動(dòng)軸承就無(wú)法滿足要求。6.當(dāng)軸的排列較緊密時(shí)，由于空間尺寸的限制，必須用徑向尺寸較小的軸承。7.在特殊工作條件下（如水或腐蝕性的介質(zhì)中等）工作的軸承。因?yàn)檫@時(shí)滾動(dòng)軸承難以勝任。1滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用 按表面潤(rùn)滑情況，將摩擦分為干摩擦、邊界摩擦和液體摩擦三種摩擦狀態(tài)。1滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用干摩擦 在兩摩擦表面不加任何潤(rùn)滑劑時(shí)，所出現(xiàn)的固體表面直接接觸的摩擦，稱為干摩擦。存在大量摩擦功的損耗和嚴(yán)重磨損，表現(xiàn)為強(qiáng)烈的升溫，甚至軸瓦燒壞，因此在滑動(dòng)軸承中不允許出現(xiàn)干摩擦干摩擦1.滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用邊界摩擦 兩摩擦表面有潤(rùn)滑油的

19、存在，由于潤(rùn)滑油與摩擦表面的吸附作用，在摩擦金屬表面間形成極薄的邊界油膜。油膜厚度小于1m，不足以將兩金屬表面分開，所以相互運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩金屬表面微觀的高峰部分仍將相互搓削，這種狀態(tài)稱為邊界摩擦。邊界摩擦不能消除表面磨損，但可以減輕磨損。這種狀態(tài)的摩擦系數(shù)。1. 滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、類型及應(yīng)用液體摩擦 若兩摩擦表面間具有足夠的潤(rùn)滑油，而且能滿足一定的條件，則在兩摩擦表面間可形成厚達(dá)幾十微米的壓力油膜，能將相對(duì)運(yùn)動(dòng)著的兩金屬表面隔開，此時(shí)，只有液體之間的摩擦，稱為液體摩擦，又稱液體潤(rùn)滑。液體摩擦摩擦系數(shù)很小 ，能顯著減少摩擦和磨損。2. 滑動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)對(duì)開式整體式油環(huán)軸承推力滑動(dòng)軸承橢圓軸承和多油楔

20、軸承帶錐形表面軸套的軸承對(duì)開式對(duì)開式滑動(dòng)軸承由上軸瓦、下軸瓦、軸承蓋、軸承座、緊定螺栓組成。裝配對(duì)開式滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)特別注意以下五點(diǎn)：（1）軸瓦背必須與軸承座接觸良好；（2）為了防止軸瓦在軸承座內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)，軸瓦與軸承座和軸承蓋采用過(guò)盈配合（過(guò)盈量為0.020.06mm）；（3）軸瓦的對(duì)開面比軸承座的對(duì)開面高出一此（一般為0.05-0.1mm）；（4）軸瓦在裝入軸承座時(shí)在瓦對(duì)開面上墊木塊，用手錘以輕輕敲入；（5）軸瓦安裝好后，通過(guò)定位銷孔與軸瓦的凸臺(tái)來(lái)固定軸瓦，以免發(fā)生軸向或徑向移動(dòng)。整體式整體式滑動(dòng)軸承是一種常見的整體式向心滑動(dòng)軸承，用螺栓與機(jī)架連接。軸承座孔內(nèi)壓 ，在軸承座頂部裝有

21、油杯，軸套上有進(jìn)油孔，內(nèi)表面入用減摩材料制成的軸瓦(或叫軸套)開軸向油溝以分配潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。整體式滑動(dòng)軸承的最大優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，但軸承工作表面磨損過(guò)大時(shí)無(wú)法調(diào)整軸承間隙;軸頸只能從端部裝入，這對(duì)粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便，甚至無(wú)法安裝。為克服這兩個(gè)缺點(diǎn)，可采用剖分式滑動(dòng)軸承。折疊推力滑動(dòng)軸承推力滑動(dòng)軸承是由推力軸頸、推力軸瓦和軸承座三部公組成。在非液體摩物滑動(dòng)軸承中有時(shí)將軸瓦和軸承座制成一體，常用的結(jié)構(gòu)形式有多小出單環(huán)式和多環(huán)式，通常不用實(shí)心式軸頸，因其端面上的磨損和壓力分布極不均勻，靠近中心處的壓力很高，對(duì)潤(rùn)滑極為不利。常用的三大類軸承材料1)金屬材料，如軸承合金、銅合金、鋁基合金和鑄

22、鐵等；軸承合金 (巴氏合金)錫基鉛基綜合性能好機(jī)械強(qiáng)度較低價(jià)格昂貴軸承合金澆鑄在鋼或鑄鐵的軸瓦基體上銻錫、銅錫金屬硬粒錫基體或鉛基體銅合金錫青銅 中速、中載或重載鋁青銅 低速重載鉛青銅 高速重載輕載、低速的軸瓦材料鑄鐵錫基合金是錫銻銅合金，它的摩擦系數(shù)小，硬度適中，韌性較好，并有很好的磨合性，抗蝕性和導(dǎo)熱性，主要用于高速重載荷條件下工作的軸瓦。鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，摩擦系數(shù)稍大，而韌性很低。因此，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。主要用于電纜、蓄電池等。常用的三大類軸承材料2)多孔質(zhì)金屬材料粉末冶金鐵或銅粉末混入石墨壓制燒結(jié)而成，多孔性存油用于載荷平

23、穩(wěn)、低速和加油不便場(chǎng)合3)非金屬材料塑料、橡膠、尼龍等摩擦系數(shù)小、耐磨、耐腐蝕、承載低、熱變形大4.潤(rùn)滑特點(diǎn)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑劑軸承潤(rùn)滑的目的在于降低功耗，減少磨損，同時(shí)還起到冷卻、吸振、防銹等作用。軸承能否正常工作，和選用的潤(rùn)滑劑正確與否有很大關(guān)系。 潤(rùn)滑劑分為液體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑油)、半固體潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑膏)、固體潤(rùn)滑劑等。 在潤(rùn)滑性能上，潤(rùn)滑油一般比潤(rùn)滑脂好，應(yīng)用最廣。但潤(rùn)滑脂具有不易流失等優(yōu)點(diǎn)，也常用。固體潤(rùn)滑劑除在特殊場(chǎng)合下使用外，目前正在逐步擴(kuò)大使用范圍。液體潤(rùn)滑劑常用潤(rùn)滑油的主要性質(zhì)液體潤(rùn)滑劑選用原則：選用潤(rùn)滑油時(shí)，要考慮速度、載荷和工作情況。對(duì)于載荷大、溫度高的軸承宜選用粘度大的油，

24、載荷小、速度高的軸承宜選用粘度較小的軸承。潤(rùn)滑油的粘度隨溫度的升高而降低。描述粘度隨溫度變化情況的線圖稱為粘溫圖。 潤(rùn)滑油的粘度還隨壓力的升高而增大，但壓力不太大時(shí)（如小于10MPa），變化極微，可忽略不計(jì)。1、外載大 難形成油膜-選粘度高的油2、溫度高 油變稀 選粘度高的油3、速度高 摩擦大 選粘度低的油 4、比壓大 油易擠出 選粘度高的油固體潤(rùn)滑劑及其它潤(rùn)滑劑固體潤(rùn)滑劑：常用的固體潤(rùn)滑劑為石墨、二硫化鉬、二硫化鎢的固體粉末狀材料。它們主要用作潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的添加劑，但也可用樹脂或陶瓷材料將其粘結(jié)在滑動(dòng)表面形成干潤(rùn)滑膜或?qū)⑺鼈儞饺胼S瓦材料。水：主要用于橡膠軸承及酚醛膠布軸承的潤(rùn)滑。液態(tài)金屬：

25、如汞、液態(tài)鈉、鋰、鉀等主要用于宇宙飛行器中的某些軸承。氣體： 空氣只能用于特別高速輕載之處。用氣體作潤(rùn)滑劑時(shí)，軸承的制造工藝要求也要相應(yīng)提高。潤(rùn)滑特點(diǎn)潤(rùn)滑裝置手動(dòng)間歇式滴油棉線連續(xù)滴油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的三種潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑特點(diǎn)潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑方法 1、油潤(rùn)滑 間歇供油: 油壺或油槍 連續(xù)供油: 1) 滴油潤(rùn)滑 2) 繩芯潤(rùn)滑 3) 油環(huán)潤(rùn)滑 4) 浸油潤(rùn)滑 5) 飛濺潤(rùn)滑 6) 壓力循環(huán)潤(rùn)滑 2、脂潤(rùn)滑 旋蓋式油脂杯、黃油槍二、滾 動(dòng) 軸 承滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其主要作用是支承旋轉(zhuǎn)軸系以減少摩擦、磨損。在進(jìn)行滾動(dòng)軸承選型時(shí)除了考慮軸承的受力大小、方向和種類以外，還應(yīng)考慮裝配方式以及一些特殊結(jié)構(gòu)對(duì)

26、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)性能的影響。主要內(nèi)容滾動(dòng)軸承組成滾動(dòng)軸承種類和應(yīng)用滾動(dòng)軸承的代號(hào)的組成滾動(dòng)軸承的類型選擇滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)1. 滾動(dòng)軸承組成滾動(dòng)軸承組成 典型的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。 內(nèi)圈外圈滾動(dòng)體保持架滾動(dòng)軸承材料滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性，一般用鉻錳高碳鋼（抗點(diǎn)蝕）制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，淬火后硬度不低于61HRC-65HRC。滾動(dòng)軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸疲勞強(qiáng)度。 保持架選用較軟材料制造，常用低碳鋼板沖壓后鉚接或焊接而成。實(shí)體保持架則選用銅合金、鋁

27、合金、酚醛層壓布板或工程塑料等材料（減摩）。為適應(yīng)某些特殊要求，有些滾動(dòng)軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊結(jié)構(gòu)，如軸承無(wú)內(nèi)圈或外圈、帶有防塵密封結(jié)構(gòu)或在外圈上加止動(dòng)環(huán)等。 和滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承有許多特點(diǎn)。特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1）起動(dòng)力矩小，可在負(fù)載下起動(dòng)；2）徑向游隙較小，運(yùn)動(dòng)精度高； 3）軸向?qū)挾容^?。?）可同時(shí)承受徑向、軸向載荷,軸承組合較簡(jiǎn)單； 5）便于密封、易于維護(hù)；6）不需有色金屬，標(biāo)準(zhǔn)件，成本低。特點(diǎn)缺點(diǎn)：1）承受沖擊載荷能力差； 2）振動(dòng)、噪音較大；3）徑向尺寸較大； 4）有的場(chǎng)合無(wú)法使用；2、滾動(dòng)軸承的種類及應(yīng)用按軸承所能承受的載荷方向或公稱接觸角分類：向心軸承推力軸承按滾動(dòng)體種類分類：球軸承滾子軸承軸心線向心軸承推力軸承球軸承滾子軸承3.滾動(dòng)軸承代號(hào)組成3.滾動(dòng)軸承代號(hào)組成例： R NU207 E前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)數(shù)字或字母表示不同類型的軸承類型代碼尺寸系列代號(hào)02內(nèi)徑代碼07其它代號(hào)配置代號(hào)游隙代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)軸承材料代號(hào)保持架代號(hào)密封結(jié)構(gòu)代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)前置代號(hào)有特殊要求時(shí)使用類型代號(hào)雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承推力調(diào)心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承雙向推力球軸承深溝球軸承角接觸球軸承內(nèi)徑代號(hào)(代號(hào)為：0499)代號(hào)舉例6 2 1 2深溝球軸承尺寸系列代號(hào)為2表示軸承內(nèi)徑